ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ

Термины и определения

Издание официальное

Предисловие

Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 1&4-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц «Союз производителей композитов»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом постандартизацииТК 063 «Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. N® 643-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и попраеок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

€> Стандартинформ.2012

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

Приложение А (справочное) Термины и определения понятий в области производства и применения

реактопластое. армированных волокном, необходимые для понимания текста основной

Приложение Б (справочное) Сокращения понятий в области производства и применения реактопластое. армированных волокном, труб, деталей трубопроводов и трубопроводных

Приложение В (справочное) Общая классификация труб, деталей трубопроводов и трубопроводных

in

Введение

Установленные е настоящем стандарте термины расположены е систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области производства и применения труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов. армированных волокном.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Помета, указывающая на область применения многозначного термина, приведена в круглых скоб* ках светлым шрифтом после стандартизованного термина. Помета не является частью термина.

Некоторые терминысопровожденыкраткимиформами. представленными словосочетанием и/или аббревиатурой, которые следует применятье случаях, исключающих возможность их различного тол ко* вания. Они приведены после стандартизованного термина и отделены от него точкой сэапятой.

Нерекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой «Нрк.».

Для сохранения целостности терминосистемы в стандарте приведены терминологические статьи из других стандартов, действующих на том же уровне стандартизации, которые заключены в рамки из тонких линий.

Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные приэна* ки. раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие вобъемопределяе-мого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Для терминов, обозначающих основные параметры и технические характеристики, приведены принятые условные обозначения этих параметров и характеристик.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (de), английском (еп) и французском (fr) языках.

После основной части настоящего стандарта приведен алфавитный указатель терминов на русском языке, алфавитные указатели иноязычных эквивалентов терминов на английском, немецком и французском языках, а также алфавитный указатель условных обозначений.

Термины и определения понятий в области производства и применения реактопластов. армированных волокном, необходимые для понимания текста основной части настоящего стандарта, приведены в приложении А.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы, представленные словосочетанием и/или аббревиатурой. — светлым, а нерекомендуемые к применению термины-синонимы — курсивом.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ

Термины и определения

Fibre reinforced thermosetting plastic pipes end parts of pipelines. Terms and definitions

Дата введения — 2012—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области производства и применения труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластое. армированных волокном, предназначенных для строительства систем водоснабжения, дренажа и канализации, транс* портирования жидких углеводородов, пара, газообразных и агрессивных сред, а также систем специального назначения.

Термины, устанавливаемые настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы вобласти производства и применения труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластое. армированных волокном, входящих в сферу работ ло стан* дартизации и/или использующих результаты этих работ.

2 Термины и определения

Общие термины

1 трубопроводная система (из реактопластое. армированных волок* de Rohrleitung ном): Система, представляющая собой совокупность отдельных дета* еп piping лей. изготовленных из реактопластое. армированных волокном, и fr tuyauterie соединенных в единый комплекс, предназначенный для транслортирова* ния рабочих сред от источника к потребителям.

Примечания

1    К отдельным деталям относятся трубы, фитинги и трубопроводная арматура

2    Общая классификация трубопроводных систем из реактопластое, армированных волокном, приведена в приложении В.

2 надземная трубопроводная система (из реактопластое. армированных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая на отдельных опорах или эстакадах на расстоянии не менее 25 см от грунта и испытывающая внешние нагрузки, передаваемые от опор и эстакад, а также нагрузки, возникающие е результате воздействия климатических факторов.

Издание официальное

3    наземная трубопроводная система (из реактопластов. армирован- de ных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая непосредственно по поверхности грунта или насыпному слою, состоящему из еп грунта толщиной не более 20 см. отделенная от поверхности грунта слоя- fr ми геосинтвтических и/или теплоизоляционных материалов и испытывающая внешние нагрузки, возникающие в результате воздействия климатических факторов.

4    подземная трубопроводная система (из реактопластов. армирован- de ных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая траншей- еп ным способом с последующей засыпкой грунтом и испытывающая fr внешние нагрузки, возникающие из-за давления грунта, включая нагрузку

от транспортных средств.

5    подводная трубопроводная система (из реактопластов. армиро- de ванных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая ниже поверхности воды при пересечении водных объектов и испытывающая еп внешние нагрузки, возникающие из-за гидростатического давления, гид- fr равпическогосопротивления. гидродинамической подъемной силы и воздействия волн и течения.

6    безнапорная трубопроводная система (из реактопластов. армиро- de ванных волокном): Трубопроводная система, предназначенная для транс- еп

Примечание — Внутреннее двелениевтрубопроаодной системе составляет более 0.1 МПа.

8    вакуумная трубопроводная система (из реактопластов. армирован- de

ных волокном): Трубопроводная система, предназначенная для транс- еп портироеания рабочих сред под давлением не более атмосферного.    fr

Примечание — Внутреннее давлениевтруболроаодной системе составляет не более 0.1 МПа.

9    полимерная композитная трубопроводная система; ПКТС: Тру- de бопроводная система, детали которой изготовляются из армированной волокном пластической массы, которая формируется врезультатеотвер- еп ждения термореактивной смолы.

Примечания    fr

1    все детали полимерной композитной трубопроводной системы или их часть могут быть армированы разными видами волокон в различных объемных соотношениях.

2    Отдельные детали полимерной композитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

10    стеклокомпозитная трубопроводная система; СКТС: Полимер- de ная композитная трубопроводная система, детали которой изготовлены

из реактопластов. армированных стекловолокном.

еп

Примечания

1    8се детали стеклокомлозитной трубопроводной системы или их часть могут быть дополнительно армированы другими видами волокон, при атом основным армирующим материалом является стекловолокно.

2    Отдельные детали стеклокомлозитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

11 баэалыокомпозитная трубопроводная система; БКТС: Полимер* ная композитная трубопроводная система, детали которой изготовлены из реактопластов. армированных базальтоволокном.

Примечания

1    Все детали базальтокомпозитной трубопроводной системы или их часть могут быть дополнительно армированы другими видами волокон, при етом основным армирующим материалом является базалыоволокно.

2    Отдельные детали базальтокомпозитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

12 углекомпозитная трубопроводная система; УКТС: Полимерная композитная трубопроводная система, детали которой изготовлены из реактопластов, армированных углеволокном.

Примечания

1    Все детали углекомпозитной трубопроводной системы или их часть могут быть дополнительно армированы другими видами волокон, при етом основным армирующим материалом является углвволокно.

2    Отдельные детали углвкомпозитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

13 рабочая среда трубопроводной системы (из реактопластов. армированных волокном); рабочая среда: Жидкость, газ. пульпа или их смеси, транспортируемые по трубопроводной системе.

14 труба (из реактопластов. армированных волокном): Основная de Rohr детальтруболроводнойсистемы.изготовлвннаяиэрвактопластов.арми* en pipe роеанных волокном, и представляющая собой полое цилиндрическое или fr tube профильное изделие заданного размера.

Примечание — К заданным размерам относятся номинальный диаметр, номинальное сечение, номинальная длина, номинальная толщина стенки.

15 полимерная композитная труба; Труба, стенка которой представляет собой сплошную пластическую массу из термореактивного полимера, армированную волокном.

Примечание — Полимерная композитная труба может быть армирована разными видами волокон в различных объемных соотношениях.

16 стеклокомпоэитная труба: Полимерная композитная труба, армированная стекловолокном или различными видами волокон.

Примечание—Стеклокомпоэитная труба может быть дополнительно армирована другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

17 базальтокомпозитная труба: Полимерная композитная труба, армированная базальтоволокном или различными видами волокон.

Примечание — Базальгокомлозитнвя труба может быть дополнительно армирована другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является баэельгоеолокно.

18 углекомпозитная труба: Полимерная композитная труба, армированная углееолокном или различными видами волокон.

Примечание — Углекомпозитная труба может быть дополнительно армирована другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является углеволокно.

19    фитинг (из реактолластов. армированных волокном): Соединительная деталь трубопроводной системы, изготовленная из реактолластов. армированных волокном, и устанавливаемая в местах разветвлений, поворотов, переходов на другой диаметр или соединений труб и/или трубопроводной арматуры.

Примечание — Фитинги подразделяют на: тройники, отводы, переходы, муфты и фланцы.

20    полимерный композитный фитинг: Фитинг, стенка которого представляет собой сплошную пластическую массу из термореактивного полимера, армированную волокном.

Примечание — Полимерный композитный фитинг может быть армирован разными видами волокон в различных объемных соотношениях.

21 стеклокомлозитный фитинг: Полимерный композитный фитинг, армированный стекловолокном или различными видами волокон.

Примечание — Стеклокомлозитный фитинг может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

22 баэальтокомпозитный фитинг: Полимерный композитный фитинг, армированный базальтоволокном или различными видами волокон.

Примечание — Базальтокомоозитный фитинг может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является баэальтоволокно.

28    номинальное сечение трубопроводной системы (из реактоплас- de

тов. армированных волокном); номинальное сечение: Числовое обозна-    ел

чение наружных размеров поперечного профиля полимерной fr композитной трубопроводной системы, которое используется в качестве общего параметра только для профильных деталей трубопроводной системы.

Примечания

1    Номинальное сечение является ссылочным параметром, не имеет размерности и приблизительно равно наружным размерам полимерной композитной трубопроводной системы, выраженным а миллиметрах и соответствующим ближайшим значениям из стандартного ряда чисел.

2    Типоразмеры и стандартный ряд чисел устанавливаются стандартами технических условий на трубопроводные системы в зависимости от формы поперечного профиля и функционального назначения.

29    номинальная толщина стенки трубы (из реактопласгов. армиро- de ванных волокном); номинальная толщина стенки TN: Числовое обоэна- еп чение толщины стенки полимерной композитной трубы, которое равно fr минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание — Номинальная толщина стенки имеет обозначение TN. за которым следует число.

30 номинальная длина трубы (из реактопласгов. армированных волок- de hom)LN: Числовое обозначение длины полимерной композитной трубы, еп которое равно уложенной длине иокруглено доближайшего целого числа.    fr

Примечание — Номинальная длина трубы имеет обозначение LN. за которым следует число.

31    общая длина трубы (из реактопласгов. армированных волокном) de м: Расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси еп полимерной композитной трубы и проходящими через крайние концевые fr точки трубы.

32    уложенная длина трубы (из реактопласгов, армированных волок- de ном) м: Общая длина полимерной композитной трубы за минусом дли- еп ны участка трубы, входящего в фитинг или раструб последовательно fr присоединяемой трубы.

33 номинальное давление трубопроводной системы (из реактоллас* de тов, армированных волокном); номинальное давление PN (Нрк. условное еп давление): Числовое обозначение внутреннего рабочего давления, fr которое численно равно наибольшему избыточному или наименьшему вакуумному внутреннему давлению, при котором обеспечивается заданный срок службы полимерной композитной трубопроводной системы при расчетной температуре рабочей среды, и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание — Номинальное дввлениеимеетобозначение PN.se которым следует число.

34    номинальная жесткость трубы (из реактопласгов. армированных de волокном); номинальная жесткость SN: Числовое обозначение физи- еп ко-механического свойства полимерной композитной трубы, которое чис- fr ленно равно удельной кольцевой жесткости трубы и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание — Номинальная жесткость имеет обозначение SN. за которым следует число.

de spezifishen Anfags-Ringsteifheit en specific ring stiffness fr delarigiditeannulaire specifique

Примечания

1 Удельную кольцевую жесткость определяют по формуле

EI

я _

3 «Р

где£ — окружной нодуль упругости материала трубы на растяжение, определенный а результате испытаний на кольцевую жесткость. Н/м²;

I— момент инерции площади поперечного сечения трубы на единицу длины. м⁴/м;

d_cp — средний диаметр трубы, м.

2 Момент инерции определяют по формуле где t — толщина стенки трубы, и.

3 Средний диаметр грубы определяют по формуле

<*_ер * <*, ♦ Г    (3)

или

(*>

где — внутренний диаметр трубы, м. <?_и — наружный диаметр трубы, ы.

Термины и определения понятий, относящихся к технологическим процессам

36    футеровка деталей трубопроводной системы (из реактолластов, армированных волокном): футеровка: Сплошное покрытие внутренней поверхности детали полимерной композитной трубопроводной системы, наносимое для ее защиты от воздействия агрессивной рабочей среды или для исключения утечки под действием механического напряжения, или для увеличения прочности к истиранию.

37    намотка деталей трубопроводной системы (из реактолластов. армированных волокном): намотка: Процесс изготовления полых цилиндрических или профильных деталей полимерной композитной трубопроводной системы намоткой предварительно пропитанных термореактивной смолой непрерывных волокон армирующего наполнителя на внешнюю сторону оправки, вращающейся вокруг горизонтальной или вертикальной оси вращения.

Примечания

1    Оправка формирует внутреннюю поверхность готовой детепи и определяет внутренний диаметр цилиндрической детали или внутренние размеры профильной детали.

2    В процессе намотки не оправку одновременно могут подаваться различные наполнители, отвердитель. катализатор и ускоритель процесса отверждения.

38    непрерывная намотка деталей трубопроводной системы (из de реактопластое. армированных волокном); непрерывная намотка: Про* еп цесс изготовления полых цилиндрических или профильных деталей fr полимерной композитной трубопроводной системы намоткой, при кото* ром оправка одновременно вращается вокруг оси вращения и движется е направлении, параллельном оси вращения.

39    оправка для изготовления деталей трубопроводной системы (из de реактопластое. армированных волокном); оправка: Каркас, вокруг кото- еп рого для образования полимерных композитных труб и/или фитингов fr наматывается или выкладывается армирующий наполнитель, пропитанный термореактивной смолой.

40    угол намотки деталей трубопроводной системы (из реактоплас* de

тов, армированных волокном); угол намотки: Угол между непрерывным еп армирующим наполнителем и осью вращения оправки.    fr

Примечание — Уголможетбытькахположительным.такиотрицательным.

41    центробежное литье деталей трубопроводной системы (из реак* de топластое. армированных волокном); центробежное литье: Процесс еп изготовления полых цилиндрических деталей полимерной композитной fr трубопроводной системы под действием центробежных сил во вращаю-щейсяс высокой скоростью вокруг горизонтальной или вертикальной оси вращения форме, в которую подаются предварительно подготовленные исходные материалы.

Примечания

1    Форма образует наружную поверхность готовой детали и определяетее наруж* ныйдиаметр.

2    К исходным материалам относятся жидкая термореактивная смола, армирующие наполнители, наполнители и катализаторы процесса отверждения. Процесс отверждения ускоряется при нагревании вращающейся формы.

42 форма для центробежного литья деталей трубопроводной систе-    de мы (из реактопластое. армированных волокном); форма: Специальное еп изделие, внутрь которого для образования полимерных композитных труб и/или фитингов подаются предварительно подготовленные для цен* fr тробежного литья исходные материалы.

43    пултрузия деталей трубопроводной системы (из реактопластое. de армированных волокном); пултрузия: Процесс изготовления полых еп цилиндрических или профильных деталей полимерной композитной тру* fr бопроводной системы непрерывным протягиванием пропитанных термореактивной смолой непрерывных волокон армирующего наполнителя через нагретую фильеру.

Примечания

1    Детали полимерной композитной трубопроводной системы, изготовленные пултрузией. обладают высокой прочностью в направлении армирования.

2    При необходимости детали композитной трубопроводной системы, изготовленные пултрузией. протягивают через камеру постотверждения.

44    фильера для пултруэии деталей трубопроводной системы (из de реактопластое. армированных волокном); фильера: Составная часть еп пултруэионной машины в виде металлического блока с отверстием необ* f _г ходимого профиля, через которое для образования полимерных композитных труб протягиваются непрерывные еолокона армирующего наполнителя, пропитанные термореактивной смолой.

45 ручная выкладка деталей трубопроводной системы (из реакто-    de пластов, армированных волокном); ручная выкладка: Процесс изготов- еп ления детали полимерной композитной трубопроводной системы, при fr котором армирующие наполнители пропитывают термореактивной смолой и вручную наносят на оправку.

Алфавитный указатель терминов на русском языке

намотка непрерывная деталей трубопроводной системы    Зв

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на немецком языке

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке

fitting	19
flexible joint	25
glass-fibre-remforced thermosetting plastic fitting	21
glsss-fibre-remforced thermosetting plastic pipe	16
glass-fibre-remforced thermosetting plastic piping	10
hand lay-up	45
laying length	32
lining	36
mandrel	39
mould for centrifugal casting	42
nominal cross-section	28
nominal diameter	27
nominal length	30
nominal pressure	33
nominal stiffness	34
nominal wall thickness	29
non-buned piping	3
non-pressure pipng	6
offshore piping	5
operating medium	13
pipe	14
piping	1
piping valves	24
pressure piping	7
pultrusion	43
rigid joint	26
specific ring stiffness	35
total length	31
vacuum piping	8
winding angte	40

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на французском языке

angle d’enroulement	40
armature de tuyautenes	24
chemise	36
coulage par centrifugation	41
de ta rigiditd annulalre specifique	35
diam6tre nominal	27
enrou lament conbnu	38
enrou lament filamenteire	37
dpaisseurs nominal de la parol	29
fili^re	44
Joint flexible	25
Joint rig ide	26
longueuren pnse	32

Алфавитный указатель условных обозначений

Примечание — Эпоксидные смолы всегда используют вместе с отвердите-лями или катализаторами отверждения, вступающими в реакцию с эпоксидными кольцами и связывающими первоначально линейные молекулы в жесткую трехмерную сетку.

А.1.6 винилэфирная смола для реактоллвстов; винилэфирная смола: Тер- de мореактивная смола, полученная из эпоксидной смолы, содержащая эфиры ел акриловой и/или метакриловой кислот, при отверждении которой формируется и винилэфиролласт.

Примечание — Отверждение сопровождается сополимеризацией с другими виниловыми мономерами, например стиролом.

А.1.9 фенольная смола для реактолластов; фенольная смола: Термореак- de тивная смола, которая образуется в результате реакции между фенолом и фор- ел мальдегидом в кислой или щелочной среде и при отверждении которой (г формируется фенопласт.

Примечания

1    Реакция а кислой среде приводит к образованию смол, которые отверждаются при помощи отвердитепя. — новолачные смолы.

2    Реакция в щелочной среде приводит к образованию смол, которые отверждаются при нагревании. — резолькые смолы.

А.1.10 отаердитель для термореактиеной смолы; отеердитель: Химически de активное вещество, которое при добавлении к термореактивной смоле вызывает «л ее отверждение.    (г

А. 1.11 катализатор: вещество, которое ускоряет химическую реакцию между de отвердителем и смолой и остается неизменным химически в конце реакции.    ел

1г

А.1.12 композит: Твердый продукт, состоящий из двух или более материалов, de отличных друг от друга по форме и/или фазовому состоянию, и/или химическому ел составу, и/или свойствам, скрепленных, как правило, физической связью и имею- (г щих границу раздела между обязательным материалом (матрицей) и ее наполнителями. включая армирующие наполнители.

Примечание — Матрица и наполнитель композита образуют единую структуру и действуют совместно, обеспечивая наипучшим образом необходимые свойства конечного изделия по его функциональному назначению.

А.1.13 лолимерныйкомпозмт: Композит, матрица которого образована изтер- de молластичных или термореактивных полимеров или эластомеров.    ел

1г

А.1.14 матрице полимерного композите: матрица. Структура, состоящая из de отвержденной термореактианой смолы, которая обеспечивает цельность поли- ел мерного композита, отвечает за передачу и распределение напряжений в арми- fr рующем наполнителе и определяет теплостойкость, влагостойкость, огнестойкость и химическую стойкость полимерного композита.

Примечания

1    Матрица полимерного композита образуется в результате обратимого стеклования или кристаллизации термопластичного полимера, или необратимого отверждения термореактивного полимера, или вулканизации эластомера.

2    Под матрицей полимерного композита в настоящем стандарте понимается матрице, образованная а результате необратимого отверждения термореактив-него полимера.

А.1.15 наполнитель термореактивной смолы; наполнитель: Относительно de инертный материал, соединенный с тврмореактиеной смолой до начала процес- ел са отверждения для изменения или придания требуемых свойств смоле и/или fr матрице или для снижения стоимости конечной продукции.

А.1.16 армирующий наполнитель: Материал, соединенный с термореактив- de ной смолой до начала процесса отверждения для улучшения физико-мехеничес-    ел

ких характеристик полимерного композита.    fr

Примечание — К армирующим материалам относятся непрерывные волокне. штапельные волокна, ровинги, ленты, ткани, маты, нитевидные монокристаллы. полые микросферы и др. Термин не является синонимом термина наполнитель.

А.1.17 реактопласт: Пластическая масса, которая формируется в результате отверждения термореактивной смолы.

А. 1.18 лолиэфиропласт: Реактопласт. который формируется в результате отверждения ненасыщенной полиэфирной смолы.

A. 1.19 эпоксидопласг: Реактопласт. который формируется в результате отверждения эпоксидной смолы.

А.1.20 еинилэфиропласт: Реактопласт. который формируется в результате отверждения винилэфирной смолы.

А.1.21 пластмасса, армированная волокном: армированный реактопласт: Реактопласт. армированный волокном.

А.1.22 пластмасса, армированная стекловолокном: стеклокомпозит (Нрк. ствклоппзстику. Реактопласт. армированный стекловолокном.

Примечание — Стеклокомпозит может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

А.1.23 пластмасса, армированная базвльтоволокном: бвзвльтокомпозит (Нрк. базвльтоппвстик): Реактопласт. армированный базвльтоволокном.

Примечание — Баэальтокомпоэит может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является базальтоаолокно.

А.1.24 пластмасса.армированная углеволокном; углекомпозит(Нрк. углепластик): Реактопласт. армированный углеволокном.

Примечание — Углекомпозит может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является углеаолокно.

A.1.2S отверждение термореактивной смолы; отверждение: Необратимое изменение свойств термореактивной смолы в результате химической реакции, приводящее к образованию полимерного материала сетчатой трехмерной структуры.

А.1.26 постотверждение ревктопласта; постотверждение: Дополнительное отверждение при повышенной температуре, обычно без приложения давления, для улучшения физико-механических характеристик матрицы и/или завершения процесса отверждения или для уменьшения процентного содержания летучих веществ.

Примечание—В некоторых смолах полное отверждение и достижение наилучших физико-механических характеристик происходит только е результате воздействия на отвержденную смолу температур, превышающих температуру отверждения.

А.1.27 температура стеклований полимера; температура стеклования de г₉: Температуре, при которой аморфный полимер изменяет свои свойства в ел результате фазового перехода из стеклообразного состояния в высокоэластическое или вязкотекучее состояние.    (г

Примечание — Настоящее изменение свойств связано с фактическим прекращением локального движения молекул в полимере.

А.1.28 пропитывание армирующего наполнителя: пропитывание: Насыще- <je ние армирующего материала термореактивной смолой.    еп

1г

Сокращения понятий в области производства и применения реактопластов, армированных волокном, труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном

Сокращения понятий в области производства и применения реактопластов. армированных волокном, труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов. армированных волокном, приведены в таблице Б. 1.

Таблице Б.1

Термин	Краткий тернии	Сокращение, принятое е Российской Федерации	Между на род мое сокращение
Ненасыщенная полиэфирная смола	—	НПС	UP
Пластмасса, армированная волокном	Армированный ревкто-пласт	АР	FRP
Плвстмвсса. армированная бв-зальтоволокном	Базвльтокомпозит	БК	BaFRP
Пластмасса. армированная стекловолокном	Стеклокомлозит	СК	GFRP
Плвстмвсса. армированная углеволокном	Угле композит	УК	CFRP
Полимерная композитная трубопроводная система	—	ПКТС	FRP-P
Базальтокомпозитная трубопроводная система	—	6КТС	BaFRP-P
Стеклокомпозитная трубопроводная система	—	сктс	GFRP-P
Углекомпозитнвя трубопроводная система	—	УКТС	CFRP-P

Общая классификация труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном

В.1 Общая классификация трубопроводных систем иэ реактопластов. армированных волокном 8.1.1 Классификация по типу рабочей среды и функциональному назначению

В.1.1.1 По типу транспортируемой рабочей среды и функциональному назначению трубопроводные системы из ревктолластое. армированных волокном, подразделяют на:

•    системы водоснабжения;

•    системы дренажа и канализации.

•    системы транспортирования жидких углеводородов;

•    системы газоснабжения;

•    системы транспортирования пара и газообразных сред;

•    системы транспортирования агрессивных сред:

•    специальные системы.

В.1.1.2 Системы водоснабжения предназначены для транспортирования холодной или горячей воды.

В. 1.1.3 Системы дренажа и канализации предназначены для транспортирования дренажных и канализационных стоков.

В.1.1.4 Системы транспортирования жидких углеводородов предназначены для транспортирования нефти и нефтепродуктов.

В. 1.1.5 Системы газоснабжения предназначены для транспортирования природного газа.

В.1.1.6 Системы транспортирования пара и газообрвзныхсред предназначены для транспортирования пара, воздуха и других газообразных сред и/или их смесей, за исключением природного газа.

в.1.1.7 Системы транспортирования агрессивных сред предназначены для транспортирования жидких химически агрессивных веществ.

В. 1.1.8 Специальные системы предназначены для транспортирования пульпы или агрессивных сред в газообразном состоянии

В.1.2 Классификация по внутреннему давлению

По внутреннему давлению трубопроводные системы из реактопластов. армированных волокном, подразделяют на:

•    системы безнапорные;

•    системы напорные;

•    системы вакуумные.

8.1.3 Классификация по типу армированного реактоп ласте

По типу армированного реактоплвста трубопроводные системы из реактопластов. армированных волокном, подразделяют на:

•    системы стеклокомпозитные:

•    системы базальтокомлозитные:

•    системы углекомпозитные:

•    системы комбинированные композитные.

В.1.4 Классификация по материалу матрицы реактоплвста

По материалу матрицы трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

•    системы на основе ненасыщенных лолизфирных смол;

•    системы на основе эпоксидных смол:

•    системы на основе винилэфирных смол;

•    системы на основе фенольных смол.

В.1.5 Классификация по технологии изготовления

По технологии изготовления деталей трубопроводов трубопроводные системы из реактопластов. армированных волокном. подразделяют на:

•    системы, изготовленные намоткой:

•    системы, изготовленные центробежным литьем;

•    системы, изготовленные лултрузией:

•    системы, изготовленные ручной выкладкой (только для фитингов).

В.1.6 Классификация по типу соединений деталей трубопроводной системы

По типу соединений деталей трубопроводные системы из ревктоллвстов. армированных волокном, подразделяют на.

-    системы с подвижно соединенными деталями:

•    системы с жестко соединенными деталями.

В.2 Классификация труб и фитингов из ревктоллвстов. армированных волокном 6.2.1 Трубы и фитинги из ревктоллвстов. армированных волокном, должны классифицироваться для цилиндрических деталей по:

•    номинвльномудиаметру (DN);

•    номинальномудавлению (PN);

•    номинальной жесткости (SN):

-    виду соединения в соответствии с терминами 25 и 26 настоящего стандарта.

В.2.2 Трубы и фитинги из реахтопластов. армированных волокном, должны классифицироваться для про-фильныхдеталей по:

•    номинальным размерам сечения:

•    номинальномудавлению (PN);

•    виду соединения в соответствии с терминами 25 и 26 настоящего стандарта.

УДК 621.643—036.072*7:006.354    ОКС 01.040.83    Л00    ОКСТУ 2201

Ключевые слова: трубопроводная система из реактопластов. армированных волокном: детали трубопроводной системы, полимерная композитная трубопроводная система, полимерная композитная труба. полимерный композитный фитинг, намотка, центробежное литье, пултрузия, ручная выкладка

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор 6.И. Прусакова Корректор А.С. Чврмоусова Компьютерная верстка А.Н. Зопотарсаой

Сдано а набор 01.03.2012. Подписано а печать 10.04.2012. Формат 60 * 84    Гарнитура Ариап.

Уел печ. л. 2.72. Уч.-нэд. п. 2.40. Тираж 136 ж». Зак. 207.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 12399S Москва. Гранатный пер . 4.     

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник». 10S062 Москва, Лялин пер., б.