allgosts.ru01. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ01.040. Словари

ГОСТ 23887-79 Сборка. Термины и определения

Обозначение:
ГОСТ 23887-79
Наименование:
Сборка. Термины и определения
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1981
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
01.040.25

Текст ГОСТ 23887-79 Сборка. Термины и определения



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СБОРКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 23887—79

Издание официальное

О

«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 001.4:621.757:006.354    Группа ТОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СБОРКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Assembling. Terms and definitions

ГОСТ

23887-79

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 ноября 1979 г. № 4339 срок введения установлен

с 01.01.31

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сборки изделий машиностроения и приборостроения.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин, Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты на английском (Е) языке для ряда стандартизованных терминов, установленных настоящим стандартом.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их эквивалентов на английском.

В справочном приложении даны пояснения к некоторым терминам.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Июль 19S6 г.

© Издательство стандартов, 1986

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

1.    Сборка

Е. Assembling

2.    Деталь

Е. Component

3.    Сборочная единица

Е. Assembly unit

4 Технологический процесс сборки

Е. Assembly process

5.    Сборочная операция

Е. Assembly operation

6.    Сборочный комплект

Е. Assembly set

7.    Качество технологического процесса сборки

Е. Assembling process quality

8.    Технологический анализ конструкции изделия в сборке

Е. Design processability    of

item

9.    Схема расчленения изделия

Е. Dismantling diagram    of

item

10.    Технологичность изделия в сборке

Е. Assembly processability of item

11. Схема сборки изделия

Схема сборки

Е. Assembling diagram of item

По ГОСТ 3.1109—82 По ГОСТ 2.101—68 По ГОСТ 2.101—68

Технологический процесс, содержащий действия по установке и образованию соединений составных частей заготовки или изделия.

Примечание. Установка по ГОСТ

21495—76

Технологическая операция установки и образования соединений составных частей заготовки или изделия

По ГОСТ 3.1109—82

Совокупность свойств технологического процесса сборки, обусловливающих его пригодность обеспечивать требуемое качество изделий и выполнение программы их выпуска без превышения установленных затрат

Анализ конструкции изделия с целью применения технологического процесса сборки, обеспечивающего выполнение программы выпуска изделий заданного качества в установленных условиях производства

Схема разделения изделия на сборочные единицы и детали с изображением их относительного расположения

Совокупность свойств изделия, определяющих его приспособленность к технологической подготовке сборочного производства и сборке и характеризуемых отношениями затрат труда, средств, материалов и времени на их выполнение к значениям соответствующих показателей изделий-аналогов, определяемых в принятых условиях производства

Графическое изображение в виде условных обозначений последовательности сборки изделия или его составной части

12.    Этап сборки изделия

Этап сборки

Е. Assembly step of item

13.    Схема установки при сборке

Схема установки Е. Assembly mounting diagram

14. Сопряжение при сборке

Сопряжение

Е. Assembly conjugation

15.    Сопрягаемая деталь

Е. Conjugated compenent

16.    Сопрягаемая поверхность детали

Сопрягаемая поверхность Е. Conjugated surface of component

17.    Точность сборки изделия

Точность сборки Е. Assembling accuracy of item

Законченная часть технологического процесса сборки изделия или его составной части, выделяемая в соответствии со схемой сборки

Графическое изображение при помощи условных обозначений положения базовых деталей и соединяемых с ними составных частей изделия и установки этих составных частей при сборке

Относительное положение составных частей изделия при сборке, характеризуемое соприкосновением их поверхностей и (или) зазором между ними, заданными в конструкторской документации

Одна из деталей, имеющая сопряжения с другими деталями

Поверхность детали, образующая сопряжения при сборке

Свойство процесса сборки изделия обеспечивать соответствие значений параметров изделия заданным в конструкторской документации

18.    Базовая деталь

Е. Base component

19.    Базовая сборочная единица

Е. Base assembly unit

20.    Вид сборки изделия

Вид сборки

Е. Kind of item assembling

21.    Метод сборки изделия

Метод сборки

Е. Method of item assembling

22.    Соединение при сборке

Соединение

Е. Assembly connection

23. Вид соединения при сборке

Вид соединения Е. Kind of assembly connection

Деталь, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней сборочные единицы или другие детали

Сборочная единица, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней детали или другие сборочные единицы

Категория сборки, выделяемая по одному из ее признаков

Совокупность правил достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи при сборке

Сопряжение при сборке составных частей изделия или заготовке, определяемое заданными в конструкторской документации их относительным положением и видом связи между ними, лишающей эти части определенного числа степеней свободы

Категория соединения, выделяемая по одному из его признаков

24.    Метод соединения при сборке

Метод соединения Е. Method of assembly connection

25.    Разборка

E. Dismantling

26.    Демонтаж

E. Dismounting

27.    Узел

E. Assembly

28. Агрегат

E. Aggregate

29.    Узел п-го порядка

E. Assembly of n-order

30.    Сборочная единица n-го порядка

E, Assembly unit of n-order

Совокупность правил образования определенного вида соединения при сборке

Разделение изделия на детали и (или) сборочные единицы

Снятие изделия или его составной части с места установки

Сборочная единица, которая может собираться отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом и выполнять определенную функцию в изделиях одного назначения только совместно с другими составными частями

Сборочная единица, обладающая полной взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом и способностью выполнять определенную функцию в изделии или самостоятельно

Узел, собираемый на п-м этапе процесса сборки

Сборочная единица, собираемая на п-м этапе процесса сборки

ВИДЫ СБОРКИ

по составным частям собираемого изделия

31. Агрегатная сборка

Е. Aggregate assembling

Сборка изделия или его составной части из агрегатов

32. Прецизионная сборка

Е. Precision assembling

по точности сборки

Сборка изделия или его составной части, имеющих соединения, у которых допуск на определенный размер меньше допуска, установленного в принятой системе допусков и посадок

по объекту сборки

33. Узловая сборка    По ГОСТ 3.1109—82

34. Общая сборка    По ГОСТ 3.1109'—82 Е. General assembling

э

по стадии процесса

35.    Предварительная сборка

Е. Preliminary assembling

36.    Промежуточная сборка

Е. Intermediate assembling

37.    Сборка под сварку

Е. Assembling for welding

38.    Окончательная сборка

Е. Final assembling

Сборка заготовок, составных частей или изделия в целом, которые в последующем подлежат разборке

Сборка заготовок, выполняемая для дальнейшей их совместной обработки

Сборка изделия или его составной части, после которой не предусмотрена их последующая разборка при изготовлении

по методу образования соединения

39.    Слесарная сборка

40.    Монтаж

Е. Mounting

41.    Электромонтаж

Е. Electrical mounting

42.    Сварка

Е. Welding

43.    Пайка

Е. Soldering

44.    Клепка

Е. Riveting

45.    Склеивание

Е. Glueing

Сборка изделия или его составной части при помощи слесарно-сборочных операций

Установка изделия или его составных частей на месте использования

Монтаж электроизделий или его составных частей, имеющих токоведущие элементы

По ГОСТ 2601—74 По ГОСТ 17325—79 По ГОСТ 3.1109—82 По ГОСТ 3.1109—82

по перемещению собираемого изделия

46.    Стационарная сборка

Е. Stationary assembling

47.    Подвижная сборка

Е. Movable assembling

Сборка изделия или его составных частей на одной позиции

Сборка изделия или его составной части с перемещением их по позициям

по организации производства

48.    Поточная сборка

Е. Flow production assemb-ling

49.    Групповая сборка

Е, Group assembling

Сборка изделия или его составной части в условиях поточной организации производства

Сборка изделия или его составной части в условиях групповой организации производства

50.

51.

52.

53.

54.

55.

56.

57.

58.

59.

по механизации и автоматизации процесса

Ручная сборка

Е. Hand assembling

Механизированная сборка

Е. Mechanized assembling

Автоматизированная сборка

Е. Automized assembling

Автоматическая сборка

Е. Automated assembling

Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по ручному методу выполнения технологического процесса

Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по механизированному методу выполнения технологического процесса

Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по автоматизированному методу выполнения технологического процесса.

Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по автоматическому методу выполнения технологического процесса

по методу обеспечения точности замыкающего звена

Сборка с полной взаимозаменяемостью

Е. Complete interchangeability assembling

Сборка с неполной взаимозаменяемостью

Е. Non-complete interchangeability assembling

Сборка с групповой взаимозаменяемостью

Ндл. Селекционная сборка Е. Selected interchangeability assembling

Сборка с пригонкой

Е. Fitting assembling

Сборка с регулированием

Е. Adjustment assembling

Сборка с компенсирующими материалами

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу полной взаимозаменяемости

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу неполной взаимозаменяемости

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу групповой взаимозаменяемости

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу пригонки

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу регулирования

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается применением компенсирующего материала, вводимого в зазор между сопрягаемыми поверхностями деталей после их установки в требуемом положении

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ

по сохранению целостности при разборке

60. Разъемное соединение

Ндп. Разборное соединение Е. Detached connection

Соединение, разборка которого происходит без нарушения целостности составных частей изделия

61. Неразъемное соединение

Ндп. Неразборное соединение

Е. Permanent connection

Соединение, при разборке которого нарушается целостность составных частей изделия

по возможности относительного перемещения

62.    Подвижное соединение

Е. Movable connection

63.    Неподвижное соединение

Е. Fixed connection

Соединение, в котором имеется возможность относительного перемещения составных частей изделия

Соединение, в котором отсутствует возможность относительного перемещения составных частей изделия

по форме сопрягаемых поверхностей

64.    Плоское соединение

Е. Planar connection

65.    Цилиндрическое соединение

Е. Cylindrical connection

66.    Коническое соединение

Ндп. Конусное соединение Е. Bevel connection

67.    Сферическое соединение

Е. Spherical connection

68.    Винтовое соединение

Е. Screw connection

69.    Профильное соединение

Е. Profile connection

Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму плоскости

Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму цилиндра

Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму конуса

Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму сферы

Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия являются винтовыми

Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму определенного профиля

70.    Резьбовое соединение

Е. Thread connection

71,    Клиновое соединение

Е. Cotter connection

по методу образования

Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей резьбу

Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей форму клина

72.    Штифтовое соединение

Е. Pin connection

73.    Шпоночное соединение

Е. Key connection

74.    Шлицевое соединение

Е. Spline connection

75.    Сварное соединение

Е. Welded connection

76.    Паяное соединение

Е. Soldered connection

77.    Клепаное соединение

Е. Riveted connection

78.    Клееное соединение

Е. Glued connection

79.    Фланцевое соединение

Е. Flange connection

80.    Ниппельное соединение

Е. Sleeve connection

81.    Штуцерное соединение

Е. Nipple connection

82.    Прессовое соединение

83.    Фальцованное соединение

Е. Folding connection

84.    Развальцованное соединение

85- Комбинированное соединение

Е. Combined connection

Соединение составных частей изделия с применением штифта

Соединение составных частей изделия с применением шпонки

Соединение составных частей изделия с применением пазов и выступов

По ГОСТ 2601—84

По ГОСТ 17325—79

Соединение составных частей изделия с применением заклепок

Соединение составных частей изделия с применением клея

Соединение составных частей изделия с применением фланцев

Соединение составных частей изделия с применением ниппеля

Соединение составных частей изделия с применением штуцера

Соединение составных частей изделия с гарантированным натягом вследствие того, что размер охватываемой детали больше соответствующего размера охватывающей детали

Соединение составных частей изделия с применением совместного загибания кромок у них

Соединение составных частей изделия с применением расширения охватываемой или сжатия охватывающей деталей

Соединение составных частей изделия с применением нескольких методов их образования.

Примечание. Примерами комбинированных соединений являются резьбопаяное, резьбоклиновое и т. д.

Примечание. Наименования видов соединений по нескольким признакам образуют сочетанием терминов, установленных в стандарте. Например, «Разъемное неподвижное соединение», «Разъемное неподвижнее фланцевое соединение» и т. д.

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Агрегат    28

Анализ конструкции изделия    в сборке технологический    8

Вид сборки    20

Вид сборки изделия    20

Вид соединения    23

Вид соединения при сборке    23

Демонтаж    26

Деталь    2

Деталь базовая    18

Деталь сопрягаемая    15

Единица п-го порядка сборочная    30

Единица сборочная    3

Единица сборочная базовая    19

Качество технологического процесса сборки    7

Клепка    44

Комплект сборочный    6

Метод сборки    21

Метод сборки изделия    21

Метод соединения    24

Метод соединения при сборке    24

Монтаж    40

Операция сборочная    5

Лайка    43

Поверхность детали сопрягаемая    16

Поверхность сопрягаемая    16

Процесс сборки технологический    4

Разборка    25

Сборка    1

Сборка автоматизированная    52

Сборка автоматическая    53

(Сборка агрегатная    31

Сборка групповая    49

Сборка механизированная    51

Сборка общая    34

Сборка окончательная    ,^8

Сборка подвижная    47

Сборка под сварку    37

Сборка поточная    48

Сборка предварительная    35

Сборка прецизионная    32

Сборка промежуточная    36

Сборка ручная    50

Сборка с групповой взаимозаменяемостью    56

Сборка селекционная    56

Сборка с компенсирующими материалами    59

Сборка слесарная    39

Сборка с неполной взаимозаменяемостью    55

Сборка с полной взаимозаменяемостью    54

Сборка с пригонкой    57

Сборка с регулированием    58

Сборка стационарная    46

Сборка узловая    33

Сварка    42

Склеивание    45

Соединение    22

Соединение винтовое 68 Соединение клееное 78 Соединение клепаное 77 Соединение клиновое 71 Соединение комбинированное 85 Соединение коническое 66 Соединение конусное 66 Соединение неподвижное 63 Соединение неразборное 61 Соединение неразъемное 61 Соединение ниппельное 80 Соединение паяное 76 Соединение плоское 64 Соединение подвижное 62 Соединение прессовое 82 Соединение при сборке 22 Соединение профильное 69 Соединение разборное 60 Соединение развальцованное 84 Соединение разъемное 60 Соединение резьбовое 70 Соединение сварное 75 Соединение сферическое 67 Соединение фальцованное 83 Соединение фланцевое 79 Соединение цилиндрическое 65 Соединение шлицевое 74 Соединение шпоночное 73 Соединение штифтовое 72 Соединение штуцерное 81 Сопряжение 14-Сопряжение при сборке 14 Схема расчленения изделия 9 Схема сборки Ц Схема сборки изделия 11 Схема установки 13 Схема установки при сборке 13 Технологичность изделия в сборке 10 Точность сборки 17 Точность сборки изделия 17 Узел 27 Узел n-го порядка 29 Электромонтаж 41 Этап сборки 12 Этап сборки изделия 12

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

Adjustment assembling    58

Aggregate    28

Aggregate assembling    J1

Assembling    1

Assembling accuracy of item    V7

Assembling diagram of item    11

Assembling for welding    37

Assembling process quality    7

Assembly    ?7

Assembly conjugation    14

Assembly connection    22

Assembly mounting diagram    13

Assembly of n-order    29

Assembly operation    5

Assembly process    4

Assembly processability of    item    10

Assembly set    6

Assembly step of item    12

Assembly unit    3

Assembly unit of n-order    30

Automated assembling    53

Automized assembling    52

Base assembly unit    19

Base component    18

Bevel connection    66

Combined connection    85

Complete interchangeability assembling    54

Component    2

Conjugated component    15

Conjugated surface of component    16

Cotter connection    71

Cylindrical connection    65

Design processability of item    8

Detached connection    60

Dismantling    25

Dismantling diagram of item    9

Dismounting    26

Electrical mounting    41

Final assembling    38

Fitting assembling    57

Fixed connection    63

Flange connection    79

Flow production assembling    48

Folding connection    83

General assembling    34

Glued connection    78

Glueing    45

Gloup assembling    49

Hand assembling    50

Intermediate assembling    36

Key connection    73

Kind of assembly connection    23

Kind of item assembling    20

Mechanized assembling    51

Method of assembly connection    24

Method of item assembling    21

Mounting    40

Movable assembling    47

Movable connection    62

Nipple connection    81

Non-complete interchangeability assembling    55

Permanent connection    61

Pin connection    72

Planar connection    64

Precision assembling    32

Preliminary assembling Profile connection Riveted connection Riveting

Screw connection

Selected interchangeability assembling Sleeve connection Soldered connection Soldering

Spherical connection Spline connection Stationary assembling Thread connection Welded connection Welding

Ь9

77

44

68

об

80

76

43

67

74 46 /0

75 42

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ К ТЕРМИНАМ

К термину «Сборка» (п. I)

В соответствии с ГОСТ 3.1109—82 сборка определяется как образование разъемных или неразъемных соединений составных частей заготовки или изделия, например: сварка, пайка, клепка и т. д.

К терминам «Технологический процесс сборки», «Сборочная операция» (пп. 4, 5)

В соответствии с «Классификатором технологических операций в машиностроении и приборостроении», часть II, технологический процесс сборки изделий состоит, в основном, из таких операций, как:

установочные;

выполнение соединений;

заготовительные;

кабельно-жгутовые;

намоточные.

Из них заготовительные, кабельно-жгутовые и намоточные относятся к электромонтажу.

Ряд операций, сопровождающих процесс сборки (технический контроль, испытание, консервация и упаковывание, обработка резанием, нанесение покрытий и т. д.), относится также и к другим видам технологических процессов.,

К термину «Качество технологического процесса сборки» (п. 7)

Определение понятия «Качество технологического процесса сборки» находится в соответствии с определением качества продукции, приведенным в ГОСТ 15467—79. «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения». Качество продукции — совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Программа выпуска изделий по ГОСТ 14.004—83.

К терминам «Технологический анализ конструкции изделия в сборке» и «Схема расчленения изделия» (пп. 8, 9)

Технологический анализ конструкции изделия производится при технологической подготовке производства определенного изделия, начиная со стадии проектирования, с целью установления рациональной организации технологического процесса сборки на основе расчленения изделия на сборочные единицы и детали.

Основными формами организации технологических процессов, в том числе сборочных, являются групповая и поточная — по ГОСТ 14.312—74.

Результатом технологического анализа конструкции изделия является создание схемы расчленения его на сборочные единицы и детали.

Пример схемы расчленения консольно-фрезерного станка приведен на черт. 1.

К терминам «Схема сборки изделия» и «Этап сборки изделия» (пп. 11, 12)

На схеме сборки изделия указаны основные элементы технологического процесса сборки, расположение составных частей изделия, последовательность их соединения. На схеме сборки могут быть приведены дополнительные надписи, определяющие содержание сборочных операций, как выполнено на черт. 2.

Для сложного изделия целесообразно составлять укрупненную схему сборки, характеризующую общую сборку изделия, и схемы сборки составных частей изделия, соответствующие узловой сборке.

На черт. 2 приведена схема сборки шаровой мельницы (см. Б. Ф, Федоров, Ю. А. Вавуленко, В. Г. Корник и Н. В. Семенов «Сборка машин в тяжелом машиностроении») и на черт. 3 — схема сборки пускового рычага мотороллера ВП-150 (см. С. А. Юзепчук «Технико-экономические основы сборочных процессов в машиностроении»).

При разработке схем сборки в зависимости от сложности изделий возможно выделение этапов сборки изделия. Подобная схема сборки приведена на черт. 4 (см. П. И. Буловский «Основы сборки приборов»).

Выделение этапов сборки помогает обеспечить последовательность ввода составных частей в процесс сборки изделия и порядок их предварительного комплектования.

К термину «Точность сборки изделия» (п. 17)

Точность сборки изделия зависит от точности размеров сопрягаемых деталей или сборочных единиц, их взаимного положения при сборке, форм сопрягаемых поверхностей, точности средств технологического оснащения, а также шероховатости сопрягаемых поверхностей, организации производства и т. п.

К термину «Вид сборки изделия» (п. 20) и терминам раздела «Виды сборки» (пп. 31—59)

В настоящем стандарте установлены термины видов сборки по следующим признакам:

составные части собираемого изделия;

точность сборки;

объект сборки;

стадия процесса сборки;

Схема расчленения консольно-фрезерного станка

1—станина; 2—поворотная головка; 3—коробка скоростей; 4—коробка подач; 5—коробка переключения; 6—консоль; 7—стол и салазки; 8—электрооборудование.

Черт. 1

оарабан

Загрузочная

С^) Крышка

с9

14

ЧЮ

Os

Ом

яеэсэ ШЦ-*

ПЕЬ

се гтт

Гм

I

27

28

И

(Q

С5

N.

Од

GO

C\l

Q0

28

пп-

Ч~29

16

17

Тег Т

IL

U

4    [—»•

О

Ст

л

XX

7

27_

28

3

Ю

N

<n

<\i

XX

U-1

«N

<N

20

19

Q Разгрузочная

k

Ок ”

В -

в -

в

35

Шаровая кельни цп

Условные обозначения:

Ст — стенд К — кантовка

С— сверление и развертывание отверстий

В — выверка И — испытание ОК — окраска

/—питатель; 2, 8, 19, 21, 25, 26, 80—болт; 3—загрузочный патрубок; 4, 18—фанера; 5—прокладка резиновая; 6—футеровка; 7—загрузочная крышка; 9—футеровка; 10—крышка; //—прокладка; 12— футеровка; 13—барабан; 14—прокладка резиновая; 15 зубчатый венед; 16—футеровка; 17—разгрузочная крышка; 20—горловина воронки; 22—бутара; 23—воронка разгрузочная, 24, 28 31 гайка, 27—шайба резиновая; 29—шайба; 32—шестерня приводная; 33— корпус приводной шестерни; 34—редуктор; 35 электродвига1ель,

36, 37 — подшипник скольжения

Черт. 2

ГОСТ 23887—79 Стр. 15

1—деталь 1—151—1; 2—резина 1—164; 3—деталь пускового механизма 1—150 м; 4—пружинная шайба 1—40; 5—специальный винт 1—163; 6— шарик; 7—пружина рычага пускового механизма

1—162

Черт. 3

метод образования соединения; перемещение собираемого изделия; организация производства;

механизация и автоматизация процесса сборки; метод обеспечения точности замыкающего звена.

В определениях понятий видов сборки использованы стандартизованные термины:

«поточная организация производства» и «групповая организация производства» — по ГОСТ 14.004—83;

методов выполнения технологического процесса при механизации и автоматизации— по ГОСТ 23004—78;

методов обеспечения точности замыкающего звена размерной цепи — по ГОСТ 16319—80.

К термину «Вид соединения при сборке» (п. 23) и терминам раздела «Виды соединений» (пп. 60—85)

В настоящем стандарте установлены термины видов соединений при сборке по следующим признакам:

сохранение целостности при разборке; возможность относительного перемещения; форма сопрягаемых поверхностей; метод образования.

Метод образования соединения при сборке определяется конструкцией соединяющей детали (клин, штифт, шпонка и т. д.) или процессом образования соединения (сварка, пайка, клепка и т. д.).

Экран

гайкой

Черт, 4

ГОСТ 23887—79 Стр. 17

К термину «Монтаж» (п. 40)

Местом установки при монтаже может быть изделие, производственная площадь и т. д. Место установки изделия не следует связывать с географическим местом.

К терминам «Узел», «Агрегат», «Узел п-го порядка», «Сборочная единица п-го порядка» (пп, 27, 28, 29, 30)

В соответствии с ГОСТ 2.101—68 и СТ СЭВ 364—76 установлены четыре вида изделий при выполнении конструкторской документации;

детали;

сборочные единицы;

комплексы;

комплекты.

При технологической подготовке производства изделий также используются технологические виды сборочных единиц: «узел» (п. 27), «агрегат» (п. 28), «узел п-то порядка» (п. 29), «сборочная единица n-го порядка» (п. 30). Сборочная единица (узел), собираемая на п~м этапе процесса сборки, устанавливается при выделении этапов сборки.

К термину «Сборка под сварку» (п. 37)

Сборка под сварку должна выполняться с учетом сварочных деформаций, чтобы размеры сварной сборочной единицы соответствовали заданным в конструкторской документации.

К терминам «Стационарная сборка» и «Подвижная сборка» (пп. 46, 47)

Условием стационарности сборки изделий является отсутствие перемещения собираемого изделия и приспособления относительно инструмента или неподвижной части оборудования. Приведенное условие стационарности сборки соответствует определению понятия «Позиция» по ГОСТ 3.1109—82.

При стационарной сборке может изменяться положение собираемого изделия или его составной части относительно приспособления, в котором они установлены.

Редактор В. Н. Шалаева Технический редактор *9. В. Митяй Корректор С* И. Ковалева

Сдано в на'б. 10.10.86 Подп. в печ. 27.11.86 1„25 уел. п. л. 1,25 уел. кр.-отт. 1,44 уч.-изд. л.

Тираж 10 000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненскнй пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 4995