БЗ 8-95
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СВАРКА МЕТАЛЛОВ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ
ГОСТ 2601-84
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТКО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 001.4:621.791:006.354
Группа BOO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СВАРКА МЕТАЛЛОВ Термины и определения основных понятий
Welding of metals.
Terms and definitions of basic concepts ОКСТУ 0072
ГОСТ
2601-84
Дата введения 01.07.85
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сварки металлов.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов—синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1984 © ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями
Для отдельных стандартизованных терминов в качестве справочных приведены поясняющие эскизы.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
|
Термин |
Определение |
|
1. Сварка D. Schweissen E. Welding F Soudage |
Получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании |
ВИДЫ СВАРКИ
2 Ручная сварка
D. Handschweissen;
Manuelles Schweissen
E. Manual welding;
Hand welding
F. Soudage manuel
3 Механизированная сварка
D. Mechanisiertes Schweissen; Maschinelles Schweissen
E. Mechanized welding
F. Soudage automatique
4. Автоматическая сварка
D. Automatisches Schweissen; Vollautomatisches Schweissen
E. Automatic welding
F Soudage automatique
5. Сварка плавлением
D Schmelzschweissen
E. Fusion welding
F. Soudage par fusion
6. Наплавка
D. Auftragsschweissen E Surfacing;
Bulding-up welding; Overlaying F Rechargement Deposition
Сварка, выполняемая человеком с помощью инструмента, получающего энергию от специального источника
Сварка, выполняемая с применением машин и механизмов, управляемых человеком
Сварка, выполняемая машиной, действующей по заданной программе, без непосредственного участия человека
Сварка, осуществляемая местным
сплавлением соединяемых частей без
приложения давления
Нанесение посредством сварки плавлением слоя металла на поверхность изделия
|
Термин |
Определение |
|
7 Дуговая сварка D. Lichtbogenschweissen E. Arc welding F. Soudage а Гаге |
Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой |
|
8. Дуговая сварка плавящимся электродом Сварка плавящимся электродом D Lichtbogenschweissen mit abschmelzender Elektrode, Schweissen mit abschmelzender Elektrode E. Consumable electrode arc welding; MIG-welding; MAG-welding F. Soudage а Гаге avec Electrode consumable; Soudage MIG (MAG) |
Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом |
|
9. Дуговая сварка неплавящимся электродом Сварка неплавящимся электро |
Дуговая сварка, выполняемая нерасплавляющимся при сварке электродом |
|
дом D Schweissen mit nichtabsch-melzender Elektrode E. Non-consumable electrode arc welding; TIG-welding F. Soudage а Гаге avec Electrode non consumable; Soudage TIG 10. Дуговая сварка под флюсом Сварка под флюсом D. Unterpulverlichtbogen-schweissen; Unterpulve rschweissen; UP-Schweissen E. Submerged arc weldind F. Soudage а Гаге sous flux solide |
Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса |
|
11 Дуговая сварка в защитном газе Сварка в защитном газе Ндп. Газоэлектрическая сварка D. Schutzgaslichtbogenschweissen; Schutzgassch we isse n E. Gas-shielded arc welding F. Soudage а Гаге sous protection gazeuse |
Дуговая сварка, при которой дуга и расплавляемый металл, а в некоторых случаях и остывающий шов, находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с помощью специальных устройств |
12. Аргонодуговая сварка
D. Argon-Lichtbogenschweis-sen;
Argonarc-Schweissen
E. Argon-arc welding
F. Procddd argonarc;
Soudage а Гаге sous argon; Soudage & Fargonarc
13 Дуговая сварка в углекислом газе
Сварка в углекислом газе
D. C02-Schutzgasschweissen;
С02 - Sc h we isse n
E. C02-welding
F. Soudage C02
14. Подводная дуговая сварка Подводная сварка
Ндп. Дуговая сварка под водой
D. Lichtbogenschweissen un-ter Wasser,
U nterwasserschweissen
E. Underwater arc welding
F. Soudage &Гагс sous Peau
15. Импульсно-дуговая сварка
D. Impulslichtbogenschweissen
E. Pulsed arc welding
F. Soudage a courant pulsd;
Soudage par impulsions
16. Ручная дуговая сварка
D. Handlichbogenschweissen; Lichtboge nhandsc hweisse n, Lichtbogenschweissen von Hand; E-Handschweissen;
Manuelles Lichtbogenschweissen
E. Manual arc welding;
Hand arc welding
F. Soudage а Гаге manuel
17. Механизированная дуговая сварка
Ндп. Полуавтоматическая дуговая сварка
D. Mechanisiertes Lichtbogenschweissen
E. Mechanized arc welding
F. Soudage mdcanisd а Гаге
Дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон
Дуговая сварка, при которой в качестве защитного используется углекислый газ
Дуговая сварка, при которой дугу дополнительно питают импульсами тока по заданной программе
Дуговая сварка,, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную
Дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода или присадочного металла, или относительное перемещение дуги и изделия выполняются с помощью механизмов
|
Термин |
Определение |
|
18. Автоматическая дуговая сварка D. Automatisches Lichtbogen-schweissen E. Automatic arc welding F. Soudage automatique a Гаге 19. Двухдуговая сварка D. Zweilichtbogenschweissen Doppellichtbo-genschweissen E. Twin-arc welding F. Soudage к double arc; Soudage a deux arcs |
Механизированная дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача плавящегося электрода или присадочного металла и относительное перемещение дуги и изделия осуществляются механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя дугами с раздельным питанием их током |
|
20. Многодуговая сварка D. Mehrfachlichtbogenschweissen E. Multi-arc welding F. Soudage a arcs multiples |
Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно более чем двумя дугами с раздельным питанием их током |
|
21. Двухэлектродная сварка Ндп. Сварка расщепленным электродом D. Zweilektrodenschweissen; Schweissen mit Zwillings-elektrode; Schweissen mit Doppelelek-trode E. Two-electrode welding F. Soudage a deux dlectrodes |
Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя электродами с общим подводом сварочного тока |
|
22. Многоэлектродная сварка D. Mehrdrahtschweissen; Schweissen mit Mehrfach-elektrode Multi-electrode E. Multi-electrode welding F. Soudage avec dlectrodes multiples |
Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно более чем двумя электродами с общим подводом сварочного тока |
|
23. Дуговая сварка по флюсу Сварка по флюсу D. Schweissen mit Pulverzugabe E. Semi-submerged arc welding F. Soudage avec addition de flux |
Дуговая сварка, при которой на свариваемые кромки наносится слой флюса, толщина которого меньше дугового промежутка |
|
24. Точечная дуговая сварка D. Lichtbogenpunktschweissen E. Arc spot welding F. Soudage par points k Гаге |
Дуговая сварка без перемещения электрода в плоскости, перпендикулярной его оси, в виде отдельных точек |
2—229
25. Вибродуговая сварка
D. Lichtbogenschweissen mit vibrierender Elektrode
E. Vibrating electrode arc welding
F. Soudage а Г arc avec Electrode vibratoire
Дуговая сварка плавящимся электродом, который вибрирует, вследствие чего дуговые разряды чередуются с короткими замыканиями
26. Сварка лежачим электродом
D. Schweissen mit liegen der Elektrode;
Unterschienenschweissen;
EHV-Schweissen
E. Firecracker welding; EHV-welding
F. Soudage avec Electrode couchEe
Дуговая сварка, при которой неподвижный покрытый электрод укладывается вдоль свариваемых кромок, а дуга перемещается по мере расплавления электрода
27. Сварка наклонным электродом
Ндп. Гравитационная сварка
D. Schwehrkraftschweissen
E. Gravity welding
F. Soudage par gravitE
28. Плазменная сварка
Ндп. Сварка плазменной дугой Плазменнодуговая сварка
D. Plasmaschweissen
E. Plasma-arc weldind
F. Soudage au plasma d’arc (а Г arc plasma);
Soudage au plasma
29. Электрошлаковая сварка
Шлаковая сварка
D. Elektroschlackeschweissen; ES-Schweissen
E. Electroslag welding
F. Soudage sous laitier Elect-roconducteur;
Soudage Electroslag
30. Электронно-лучевая сварка
D. Elektronenstrahlschweissen
E. Electron beam welding
F. Soudage par faisceau d’Ele-ctrons;
Soudage par bombardement Electronique
Дуговая сварка, при которой покрытый электрод располагается наклонно вдоль свариваемых кромок, опираясь на них, и по мере расплавления движется под действием силы тяжести или пружины, а дуга перемещается вдоль шва
Сварка плавлением, при которой нагрев проводится сжатой дугой
Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак
Сварка плавлением, при которой для нагрева используется энергия ускоренных электронов
31. Лазерная сварка
D. Laserschweissen; Laserstrahschweissen
E. Laser welding;
Laser beam welding
F. Soudage au laser Soudage par faisceau laser
32. Газовая сварка
D. Gasschweissen; Gasschmelzschweissen
E. Gas welding
F. Soudage autogene;
Soudage к la flamme
33. Термитная сварка
D. Alummothermisches; Schweissen; Thermitschweissen
E. Thermit welding
F. Soudage aluminothermique
34. Сварка с применением давления
D. Schweissen mit Druck
E. Welding with pressure
F. Soudage avec pression
35. Наварка
D. Aufragsschweissen mit Druck
E. Welding-on with pressure
F. Rechargement avec pression
36. Контактная сварка
D. Widerstandsschweissen
E. Resistance welding
F. Soudage par resistance
Сварка плавлением, при которой для нагрева используется энергия излучения лазера
Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки
Сварка, при которой для нагрева используется энергия горения термитной смеси
Нанесение слоя металла на поверхность изделия посредством сварки с применением давления
Сварка с применением давления, при которой используется тепло, выделяющееся в контакте свариваемых частей при прохождении электрического тока
37. Стыковая контактная сварка
Стыковая сварка
D. Widerstandsstumpfschweissen
E. Resistance butt welding
F. Soudage en bout par r6sis-tance
Контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов
38. Стыковая сварка оплавлением
Сварка оплавлением
D. Abbrennstumpfschweissen
E. Flash butt welding
F. Soudage par etincelage
Стыковая контактная сварка, при которой нагрев металла сопровождается оплавлением стыкуемых торцов
г*
|
Термин |
Определение |
|
39. Стыковая сварка сопротивлением Сварка сопротивлением D. Pressstumpfschweissen E. Upset welding; Resistance butt welding |
Стыковая контактная сварка, при которой нагрев металла осуществляется без оплавления стыкуемых торцов |
|
F. Soudage en bout par distance 40. Точечная контактная сварка Точечная сварка D. Punktschweissen E. Resistance-spot welding F. Soudage par points |
Контактная сварка, при которой сварное соединение получается между торцами электродов, передающих усилие сжатия |
|
41. Рельефная сварка D. Buckelschweissen E. Projection welding; Point welding F Soudage par bossages |
Контактная сварка, при которой сварное соединение получается на отдельных участках, обусловленных их геометрической формой, в том числе по выступам |
|
42. Шовная контактная сварка Шовная сварка Ндп. Роликовая сварка D. Rollennaht-Widerstands-schweissen; Rollennahtschweissen; Nahtschweissen |
Контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит между вращающимися дисковыми электродами, передающими усилие сжатия |
|
E. Resictance-seam welding; Seam welding F. Soudage par resistance a la molette; Soudage a la molette; Soudage au galet 43. ШOBHO-стыковая сварка D. Rollennahtschweissen von Stumpfstossen E. Butt-seam welding F. Soudage au galet par dcrasement; Soudage a la mollette par ecrasement |
Контактная сварка с получением стыкового шва вращающимися дисковыми электродами, относительно которых перемещаются детали, собранные с небольшой нахлесткой или встык |
|
44 Высокочастотная сварка D. Hochfrequenzschweissen E. High frequency welding |
Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется токами высокой частоты |
|
F. Soudage a haute frequence 45. Сварка взрывом D. Sprengschweissen; Explosionschweissen E. Explosion welding F. Soudage par explosion |
Сварка с применением давления, при которой соединение осуществляется в результате вызванного взрывом соударения свариваемых частей |
46. Магнитно-импульсная сварка
D. Magnet-Impuls Scweissen
E. Magnetic-pulse welding
F. Soudage par pulsations magndtiques
47. Сварка трением
D. Reibschweissen
E. Friction welding
F. Soudage par friction
48. Сварка давлением
Ндп. Сварка в твердой фазе Сварка в твердом состоянии
D. Pressschweissen; Druckscweissen
E. Pressure welding
F. Soudage par pression
49. Печная сварка
D. Feuerschweissen
E. Pressure welding with furnace heating
F. Soudage par pression au four
50. Кузнечная сварка
D. Hammerschweissen
E. Forge welding;
Hammer welding
F Soudage a la forge Soudage par forgeage
51. Сварка прокаткой
D. Walzschweissen
E. Roll welding
F. Soudage aux galets 52 Газопрессовая сварка
D. Gaspressschweissen
E. Pressure gas welding
F. Soudage autogene par pression
Сварка с применением давления, при которой соединение осуществляется в результате соударения свариваемых частей, вызванного воздействием импульсного магнитного поля
Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется тре нием, вызванным относительным перемещением свариваемых частей или инструмента
Сварка с применением давления, осуществляемая за счет пластической деформации свариваемых частей при температуре ниже температуры плавления
Сварка давлением, при которой нагрев проводится в печах или горнах
Печная сварка, при которой осадка выполняется ударами молота
Печная сварка, при которой пластическое деформирование осуществляется в прокатных валках
Сварка давлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки
53. Диффузионная сварка
D. DifTusionsschweissen
E. Diffusion welding
F. Soudage par diffusion
Сварка давлением, осуществляемая за счет взаимной диффузии атомов в тонких поверхностных слоях контактирующих частей.
Примечание. Диффузионная
сварка осуществляется при относительно длительном воздействии повышенной температуры и незначительной пластической деформации
54. Ультразвуковая сварка
D. Ultraschallschweissen
E. Ultrasonic welding
F. Soudage par ultrasons
55. Холодная сварка
D. Kaltpressschweissen Kaltschweissen;
E. Cold welding;
Cold pressure welding
F. Soudage a froid
56. Сварка в контролируемой атмосфере
D. Schweissen in kontrolierter Atmosphere
E. Welding under controlled atmosphere
Сварка давлением, осуществляемая при воздействии ультразвуковых колебаний
Сварка давлением при значительной пластической деформации без нагрева свариваемых частей внешними источниками тепла
Сварка, осуществляемая в камере, заполненной газом определенного состава
F. Soudage en atmosphere conrollee
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ
57. Сварное соединение
D. Schweissverbindung
E. Welded joint
F. Joint soudde;
Assemblage soudde; Soudure
58. Стыковое соединение
D. Stumpfstoss; Stumpfschweissverbindung
E. Butt joint
F. Assemblage en bout;
Joint en bout
Неразъемное соединение, выполненное сваркой
Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями
59. Угловое соединение
D. Eckstoss; Eckverbindung
E. Corner joint;
Fillet weld
F. Joint d’angle; Soudure en comiche
Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев
60
. Нахлесточное соединение
D. Uberlappstoss; Uberlappverbindung
E. Lap joint;
Overlap joint
F Assemblage a recouvre-ment;
Joint a recouvrement
Сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга
61. Тавровое соединение
Ндп. Соединение впритык
D. N-Stoss;
T-Verbindung
E. Tee joint,
T-joint
F. Assemblage en T;
Joint en T
Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента
т>т
62 Торцовое соединение
Ндп. Боковое соединение
D. Stirnstoss
E. Edge joint;
Flande joint
F. Joint des plaques juxtaposes;
Joint a bords relevees
63. Сварная конструкция
D. Schweisskonstruktion
E. Welded structure
F. Construction soudee
64. Сварной узел
D. Schweissteil; Schweisseinheit
E. Welded assembly
F. Encemble soudee Assemblage soudee
65. Сварной шов Шов
D. Schweissnaht
E. Weld
F. Soudure
Сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу
товленная сваркой отдельных деталей
Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы
Участок сварного соединения,
образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке
давлением или сочетания кристаллизации и деформации
|
Термин |
Определение | |
|
66. Стыковой шов D. Stumpfnaht; Stossnaht Е Butt weld F Soudure en bout; Soudure bout a bout |
Сварной шов стыкового соединения | |
|
67. Угловой шов D. Kehlnaht E Fillet weld F. Soudure d’angle |
Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений | |
|
68 Точечный шов |
Сварной шов, в котором |
связь между |
|
D. Punktschweissung E. Spot weld F. Soudure par points |
сваренными частями осуществляется сварными точками | |
|
69. Сварная точка D Schweisspunkt E Weld spot; Weld point F Point de soudure; Point soud6e |
Элемент точечного шва, представляющий собой в плане круг или эллипс | |
|
70. Ядро точки D. Schweisslinse E. Weld nugget; Spot weld nugget F Noyau de soudure; Lentille de soudure |
Зона сварной точки, металл которой подвергался расплавлению | |
|
71. Непрерывный шов Ндп. Сплошной шов D. Durchlaufende Naht E. Continuous weld; Uninterrupted weld F. Soudure continue |
Сварной шов промежутков по длине | |
|
72. Прерывистый шов D. Unterbrochene Naht E. Interrupted weld; Intermittent weld F. Soudure discontinue; Soudure intermittente |
Сварной шов с промежутками по длине | |
|
73. Цепной прерывистый шов |
Двухсторонний прерывистый шов, у | |
|
Цепной шов |
которого промежутки расположены по обеим | |
|
D. Symmetrisch unterbrochene Naht |
сторонам стенки один против другого | |
|
E. Chain intermittent weld; Chain intermittent fillet weld F. Soudure discontinue sym- |
t „н |
L > |
|
metrique |
\-5 |
1 |
|
Термин |
Определение |
|
74. Шахматный прерывистый шов Шахматный шов D. Unterbrochene versetzte Naht E. Staggered intermittent weld F. Soudure discontinue alter-пёе |
Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны |
|
75. Многослойный шов D. Mehrlagennaht E. Multi-run weld; Multi-pass weld F. Soudure en plusieurs passes; Soudure a couches multiples; Soudure a plusieurs couches |
■ 1 |
|
76 Подварочный шов D. Gegennaht E. Sealing bead F. Cordon support; Cordon a I’envers |
Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке ил и наклады ваемая в последнюю очередь в корень шва |
|
77. Прихватка D. Heftnaht E. Tack weld F. Soudure de pointage |
Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей |
|
78. Монтажный шов D. Baustellenschweissnaht; Montageschweissung E. Site weld F. Soudure de montage |
Сварной шов, выполняемый при монтаже конструкции |
|
79. Валик D. Schweissraupe E. Weld bead; Bead F. Cordon |
Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход |
|
80. Слой сварного шва Слой D. Lage E. Layer F. Couche |
Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва |
|
3—229 |
81. Корень шва
D. Nahtwurzel;
Wurzel
E. Weld root
F. Racine de la soudure
Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
Корень шва
82. Выпуклость сварного шва
Выпуклость шва Ндп. Усиление шва
D. Nahtuberhohung
E. Weld reinforcement;
Weld convexity
F. Sur^paisseur de la soudure
Выпуклость шва, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренным в месте наибольшей выпуклости
83. Вогнутость углового шва
Вогнутость шва Ндп. Ослабление шва
D. Konkavitat der Kehlnaht
E. Fillet weld concavity
F. Concavite de la soudure
Вогнутость, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы углового шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренным в месте наибольшей вогнутости
84. Толщина углового шва
D. Nahthfthe;
Kehlnahtdicke
E. Fillet weld throat thickness
F. Epaisseur к clin;
Epaisseur d’une soudure en angle
Наибольшее расстояние от поверхности углового шва до точки максимального проплавления основного металла
85. Расчетная высота углового шва
Расчетная высота шва
D. Rechnerische Nahtdicke
E. Design throat thickness
F. Epaisseur nominale de la soudure
86. Катет углового шва
Катет шва
D. Schenkellange; Nahtschenkel
E. Fillet weld leg
F. Cote de la soudure d’angle
Длина перпендикуляра, опущенного из точки максимального проплавления в месте сопряжения свариваемых частей на гипотенузу наибольшего вписанного во внешнюю часть углового шва прямоугольного треугольника
Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части
87. Ширина сварного шва
Ширина шва D. Nahtbreite Е Weld width F. Largeur de la soudure
Расстояние между видимыми линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва при сварке плавлением
88.
Коэффициент формы сварного шва
Коэффициент формы шва
D. Nahtformfaktor
E. Weld shape factor;
Weld geometry factor
F. Facteur geometrique de la soud ure
Коэффициент, выражаемый отношением ширины стыкового или углового шва к его толщине
89. Механическая неоднородность сварного соединения
Механическая неоднородность
D. Mechanishe Inhomogenitat
E. Mechanical heterogeneity
F. Heterog6neite mecanique
90 Мягкая прослойка сварного соединения
Мягкая прослойка
D. Weiche Zwischenlage
E. Soft interlayer
F. Couche intermediere douce
Различие механических свойств отдельных участков сварного соединения
Участок сварного соединения, в котором металл имеет пониженные показатели твердости и (или) прочности по сравнению с металлом соседних участков
91. Твердая прослойка сварного соединения
Твердая прослойка
D. Harte Zwischenlage
E. Hard interlayer
F. Couche intermediere dure
Участок сварного соединения, в котором металл имеет повышенные показатели твердости и (или) прочности по сравнению с металлом соседних участков
92. Разупрочненный участок свар ного соединения
Разупрочненный участок
D. Infestigte Zone
E. Weakened zone
F. Zone affaiblie
Участок зоны термического влияния, в котором произошло снижение прочности основного металла
93. Контактное упрочнение мяг кой прослойки
Контактное упрочнение
D. Lokale Verfestigung
E. Local strengthening
F. Raffermissement locale
Повышение сопротивления деформированию мягкой прослойки сварного соединения за счет сдерживания ее деформаций соседними более прочными его частями
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
94. Направление сварки
D. Schweissrichtung
E. Direction of welding
F. Sens de la soudure; Direction de la soudure
Направление движения источника тепла вдоль продольной оси сварного соединения
95 Обратноступенчатая сварка
D. Pilgerschrittschweissen
E. Back-step sequence; Back-step welding; Step-back welding
F. Soudage a pas de pelerine
Сварка, при которой сварной шов выполняется следующими один за другим участками в направлении, обратном общему приращению длины шва
96. Сварка блоками
D Absatzweises Mehrlagen-schweissen
E. Block sequence
F. Soudage par blocs succes sifs
Обратноступенчатая сварка, при которой многослойный шов выполняют отдельными участками с полным заполнением каждого из них
97 Сварка каскадом
D. Kackadenschweissung
E. Cascade welding
F. Soudage en cascade
Сварка, при которой каждый последующий участок многослойного шва перекрывает весь предыдущий участок или его часть
98 Проход при сварке
Проход
D Schweissgang Е. Pass;
Run
F Passe
99. Сварка напроход
D Einrichtungschweissen E. One direction welding F Soudage d*.ns un sens
Однократное перемещение в одном направлении источника тепла при сварке и (или) наплавке
Сварка, при которой направление сварки неизменно
100. Сварка вразброс
D. Absatzweises Schweissen
E. Skip welding
F. Soudage fractionnee
101. Сварка сверху вниз
D. Fallnahtschweissen; Abwartsschweissen
E. Downhill welding
F. Soudage descendant
102. Сварка снизу вверх
D. Aufwartsschweissen
E. Uphill welding
F Soudage montant;
Soudage ascendant
103. Сварка на спуск
D. Bergabschweissen
E. Downward welding (in the inclined position)
F. Soudage descendant (en position inclinee)
104. Сварка на подъем
D. Schragaufwartsschweissen Bergaufschweissen
E. Upward welding (in the inclined position)
F Soudage montant (en position inclinee)
105 Сварка углом вперед
D. Schweissen mit stechender Brennerstellung
E. Welding with electrode inclined under acute angle
F. Soudage avec electrode inclinee en avant
Сварка, при которой сварной шов выполняется участками, расположенными в разных местах по его длине
Сварка плавлением в вертикальном положении, при которой сварочная ванна перемещается сверху вниз
Сварка плавлением в вертикальном положении, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх
Сварка плавлением в наклонном положении, при которой сварочная ванна перемещается сверху вниз
Сварка плавлением в наклонном положении, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх
Дуговая сварка, при которой электрод наклонен под острым углом к направлению сварки
106. Сварка углом назад
D. Schweissen mit schleppen-der Brennerstellung E Welding with electrode inclined under obtuse angle F Soudage avec electrode inclinee en arriere
Дуговая сварка, при которой электрод наклонен под тупым углом к направлению сварки
107. Сварка на весу
D. Schweissen ohne Unterla-ёе
E. Welding without backing
F. Soudage sans support
Односторонняя сварка со сквозным проплавлением кромок без использования подкладок
108. Сварка неповоротных стыков
D Schweissen in Zwangspo-sition
E. Position pipe-welding, Orbital welding F Soudage des joints fixes; Soudage orbital
109. Поддув защитного газа D Schutzgaszufuhr von
Rushkseite der Naht
E. Weld root gas shielding
F. Protection par gas de la racine de soudure
Сварка по замкнутому контуру во всех пространственных положениях, при которой объект сварки неподвижен
Подача защитного газа к обратной стороне соединяемых частей для защиты их при сварке от воздействия воздуха
110. Разделка кромок
D Fugenvorbereitung; Kantenvorbereitung; Nahtvorbereitung
E. Edge preparation
F. Preparation des bords; Chanfreinage
111. Скос кромки
D. Kantenabschragung
E. Edge bevelling
F. Chanfrein
Придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы
Прямолинейный наклонный срез кромки, подлежащей сварке
112. Притупление кромки
D. Stegflanke
E. Root face
F. Meplat;
Talon
113. Угол скоса кромки
Угол скоса
D. Abschragungswinkel Е Bevel angle F Angle du chanfrein (de chanfreinage)
114. Угол разделки кромок
Угол разделки D Offnungswinkel Е Groove angle F. Angle d’ouverture
H ec кошен ная часть торца кромки,
подлежащей сварке
Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца
Угол между скошенными свариваемых частей
ос
кромками
|
Термин |
Определение |
|
114а. Зазор |
Кратчайшее расстояние между кромками |
|
D Spalt; Spaltbreite; |
собранных для сварки деталей |
|
Stegabstand | |
|
Е. Gap; Air gap; | |
|
Root opening | |
|
F Ecartment des bords | |
|
115 Основной металл |
Металл подвергающихся сварке |
|
D. GrandwerkstofF |
соединяемых частей |
|
E. Base metal; | |
|
Parent metal | |
|
F Metal de base | |
|
116. Глубина проплавления |
Наибольшая глубина расплавления |
|
D. Einbrabdtiefe |
основного металла в сечении шва или |
|
E. Depth of penetration |
наплавленного валика |
|
F. Profondeur de penetration | |
|
117 Сварочная ванна |
Часть металла свариваемого шва, |
|
D Schweissbad |
находящаяся при сварке плавлением в жидком |
|
E Welding pool; |
состоянии |
|
Welding bath; | |
|
Welding puddle | |
|
F. Bain de fusion; | |
|
Bain de soudage | |
|
118. Кратер |
Углубление, образующееся в конце валика |
|
D. Krater |
под действием давления дуги и объемной |
|
E. Crater |
усадки металла шва |
|
F Cratere | |
|
119 Присадочный металл |
Металл для введения в сварочную ванну в |
|
D. ZusatzwerkstofF; |
дополнение к расплавленному основному |
|
Zusatzmetall |
металлу |
|
E. Filler metal | |
|
F. Metal d’apport | |
|
120. Наплавленный металл |
Переплавленный присадочный металл, |
|
D. Eingetragenes Schweissgut; |
введенный в сварочную ванну или |
|
Reines Schweissgut |
наплавленный на основной металл |
|
E. Deposited metal | |
|
F. Metal ddposee | |
|
121. Металл шва |
Сплав, образованный расплавленным |
|
D. Schweissgut |
основным и наплавленным металлами или |
|
E. Weld metal |
только переплавленным основным металлом |
|
F. Metal de la soudure | |
|
122. Провар |
Сплошная металлическая связь между |
|
D. Einbrand |
свариваемыми поверхностями основного |
|
E. Complete fusion |
металла, слоями и валиками сварного шва |
|
F. Fusion complete |
123. Зона сплавления при сварке
Зона сплавления
D. Zusammenschmelzzone
E. Fusion zone
F. Zone de liaison
124 Зона термического влияния при сварке
Зона термического влияния Ндп. Переходная зона
D. Warmeeinflusszone
E. Heat affected zone
F. Zone thermiquement affectee; Zone influencee thermiquement
125. Сжатая дуга
D. Eingeschntlrter Lichtbogen
E. Constricted arc
F. Arc contracts;
Arc etrangle
126. Дуга прямого действия
D. Direktor Lichtbogen
E. Transferred arc
F. Arc transfere
127. Дуга косвенного действия
D. Nichtubertragener Lichtbogen, Indirektor Lichtbogen E Non-transferred arc
F. Arc non transfere
128. Прямая полярность
D. Minuspolung;
Normale Polling
E. Straight polarity
F. Polarite normale (directe)
129 Обратная полярность
D. Pluspolung;
Umgekehrte Polling E Reversed polarity F Polarite inverse (negative)
130. Магнитное дутье
D. Magnetische Blaswirkung
E. Magnetic arc blow
F. Soufflage magn^tique
131. Осадка при сварке Осадка
D Stauchen,
Stauchung
E. Upsetting
F. Refoulement
Зона частично оплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва
Участок ос новного металла, н е
подверги ийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке
Дуга, столб которой сжат с помощью сопла плазменной горелки, потока газа или внешнего электромагнитного поля
Дуга, при которой объект сварки включен в цепь сварочного тока
Дуга, при которой объект сварки не включен в цепь сварочного тока
Полярность, при которой электрод присоединяется к отрицательному полюсу источника питания дуги, а объект сварки — к положительному
Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, а объект сварки — к отрицательному
Отклонение дуги в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке
Операция местной пластической деформации свариваемых частей при сварке с применением давления
|
Термин |
Определение |
|
132. Грат при сварке Грат D. Schweissgrat E. Upset metal; Flash F Metal refoule; Bavure |
Металл, выдавленный за счет осадки при сварке |
|
133. Угар при сварке Угар D. Abbrandverlust; Abbrand E. Burn-out loss; Burn-out; Burn-off; loss F. Perte de soudure |
Потери металла на испарение и окисление при сварке |
|
134. Установочная длина свариваемых частей Установочная длина D Einspannlange E. Initial extension F. Longueur hors-mors |
Длина свариваемых частей, выступающих за зажимные приспособления при стыковой контактной сварке и сварке трением |
|
135. Свариваемость D. Schweissbarkeit E. Weldability F. Soudabilite |
По ГОСТ 29273 |
|
136. Коэффициент расплавления D. Abschmelzkoeffizient; Abschmelzfaktor E. Fusion coefficient F Coefficient de fusion |
Коэффициент, выраженный отношением массы электрода, расплавленной за единицу времени горения дуги, отнесенной к единице сварочного тока |
|
137. Коэффициент наплавки при сварке Коэффициент наплавки D. Auftragskoeffizient E. Metal deposit factor F. Coefficient de depot (deposition) |
Коэффициент, выраженный отношением массы металла, наплавленной за единицу времени горения дуги, отнесенной к единице сварочного тока 1 |
|
138 Коэффициент потерь при сварке Коэффициент потерь D. Relativer Schweissgutver-lust E. Relative loss of filler metal during deposition F. Coefficient de perte en metal |
Коэффициент, выраженный отношением потерь металла при сварке на угар и разбрызгивание к массе расплавленного присадочного металла |
Термин
Определение
139. Погонная энергия | Энергия, затраченная на единицу длины
D Streckenenergie i сварного шва при сварке плавлением
Е. Heat input j
F Energie absorbee par uni- \
te de longueur ;
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
140. Сварочный пост
D Scweissplatz (mit Aus-rustungen)
E. Welding station
F. Poste de soudage
141. Сварочная установка
D. Schweissanlage
E. Welding machine F Machine a souder
142. Автомат для дуговой сварки
Автомат
D. Lichtbogenschweissautomat
E. Automatic arc welding machine
F. Machine automatique de soudage к Гаге
143 Полуавтомат для дуговой сварки
Полуавтомат
D. Halbautomat fur Lichtbo-genschweissen E Semi-automatic arc welding machine
F. Machine semi-automatique de soudage a Fare 144. Сварочная головка
D. Schweisskopf
E. Welding head
F. Tete de soudage
145 Мундштук сварочной головки
D. Kontakt- und Fuhrungs-rohr
E. Nozzle
F. Buse
Специально оборудованное рабочее место для сварки
Установка, состоящая из источника питания, сварочного аппарата или машины для сварки и механизмов относительного перемещения сварочной аппаратуры и изделия
Аппарат для автоматической дуговой сварки
Аппарат для механизированной дуговой сварки, включающий горелку и механизм подачи проволоки с ручным перемещением горелки
Устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки и поддержание заданного режима сварки
Примечание Сварочная головка может составлять часть автомата для дуговой сварки
Часть сварочной головки, предназначенная для направления сварочной проволоки в зону сварки и подвода к ней электрического тока
|
Термин |
Определение |
|
146. Трактор для дуговой сварки D Schweisstraktor E. Welding tractor F. Tracteur de soudage а Гаге |
Переносной аппарат для дуговой сварки с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемых кромок по поверхности изделия или переносному пути |
|
147 Горелка для дуговой сварки D. Lichtbogenschweissbrenner E. Arc welding torch F. Chalumeau (torche) de soudage а Гаге |
Устройство для дуговой сварки в защитном газе или самозащитной проволокой, обеспечивающее подвод электрического тока к электроду и газа в зону дуги |
|
148 Сопло горелки для дуговой сварки Сопло D Duse Е Welding torch nozzle |
Сопло для подвода и направления газа с целью защиты сварочной ванны и электрода от воздействия воздуха 1 |
F. Buse de chalumeau (de torche)
149 Электрододержатель для дуговой сварки
Электрододержатель D. Elektrodenhalter Е Electrode holder F. Porte-electrode
Приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока
150. Сварочный выпрямитель
D. Schweissgleichrichter Е Welding rectifier F Redresseur de soudage
151 Сварочный генератор
D. Schweissgenerator
E. Welding generator
F. Gen^rateur de soudage
152. Сварочный агрегат
D. Schweissagregat
E. Welding set
F. Groupe electrogene de soudage
153 Сварочный преобразователь
D. Schweissumformer
E. Welding converter
F. Convertisseur de soudage
154. Горелка для газовой сварки
Горелка
D. Schweissbrenner
E. Gas torch
F. Chalumeau a gas
Агрегат, состоящий генератора и приводного
из сварочного двигателя
Сварочный агрегат, в котором приводным двигателем является электрический двигатель
Устройство для газовой сварки с регулируемым смешением газов и созданием направленного сварочного пламени
155. Инжекторная горелка
Ндп. Горелка низкого давления
D. Injektorschweissbrenner; Saugschweissbrenner; Niederdruckschweissbrenner
E. Injector blowpipe;
Injector torch;
Low-pressure torch (blowpipe)
F. Chalumeau a basse pression; Chalumeau & injecteur
156. Безынжекторная горелка
Ндп. Горелка высокого давления
D. Schweissbrenner ohne Injektor
Е Pressure welding torch;
Blowpipe without injector F. Chalumeau sans injecteur; Chalumeau i haute pression
Горелка для газовой сварки со встроенным инжектором для подсоса горючего газа струей кислорода
Горелка для газовой сварки, в которой поступление горючего газа и кислорода в смеситель осуществляется под одинаковым давлением
157. Окислительное сварочное пламя
Окислительное пламя
D. Oxydierende Flamme
E, Oxidizind flame R. Flamme oxydante
158. Науглероживающее сварочное пламя
Науглероживающее пламя
D. Aufkohlende Flamme
E. Carburizing flame
F. Flamme carburante
Сварочное пламя, в средней зоне которого имеется избыток кислорода
Сварочное пламя, в средней зоне которого имеется свободный углерод
159. Ацетиленовый генератор
D. Azetylenentwickler; Azetylenerzeuger
E. Acetylene generator
F. G^nerateur d’acetylene
160. Электролизно-водный генератор
D. Wasser-Elektrolyse Generator
E. Water electrolytic generator
F. G&ierateur d’electrolyse aqueuse
Аппарат для получения ацетилена посредством разложения карбида кальция водой
Аппарат для получения водороднокислородной смеси электролитическим разложением воды
|
Термин |
Определение |
|
161. Газ-заменитель D. Ersatzgas E. Changing gas F. Gaz de remplacement |
Горючий газ, применяемый при газовой сварке и нагреве вместо ацетилена |
|
162. Механическое оборудование для сварки D. Mechanische Schweissaus-rustungen E. Machinery for welding F. Equipement m^chanique de soudage 163. Сварочный вращатель D. Drehvorrichtung E. Manipulator F. Positionneur; Manipulates de soudage |
Оборудован ие, предназначенное для установки свариваемых частей в удобное для сварки пространственное положение, перемещения их при сварке, а также для размещения и перемещения сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварочных операций Устройство для вращения изделий при сварке кольцевых швов и наплавке поверхностей вращения |
|
164. Универсальный сварочный вращатель D. Dreh- und Schwenkvorrichtung E. Versatile welding rotator F. Manipulates universet de soudage |
Сварочный вращатель для вращения свариваемых изделий с различными углами наклона оси вращения |
|
165. Роликовый сварочный вращатель Роликовый вращатель D. Rollen- Drehvorrichtung E. Driving roller device F. Manipulates a rouleaux |
Сварочный вращатель, в котором вращение свариваемых изделий обеспечивается приводными роликами |
|
166 Сварочный кантователь Кантователь D. Kantapparat; Kanter E. Welding tilter F. Culbuteur de soudage |
Устройство для установки свариваемых частей в удобное для сварки положение |
|
167. Сварочный кондуктор Кондуктор D. Spannvorrichtung E. Jig; Fixture F. Dispositif de fixation; Monture |
Приспособление для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении |
|
168 Флюсовый аппарат D. Pulverzufuhr- und-absaug-vorrichtung E. Flux apparatus F. Dispositif d’amenee de flux |
Аппарат для подачи или подачи и уборки сварочного флюса |
169. Подкладка
D. Feste Badsicherung
E. Backing bar;
Fixed molten pool support
F. Latte;
Support
170. Флюсовая подушка
D. Pulverkissen
E. Flux backing;
Flux cushion
F. Support de flux
171. Флюсо-медная подкладка
D. Kupfer-Schweisspulver-Unterlage
E. Combined copper-flux backing
F. Latte en cuivre en flux
Деталь или приспособление, устанавливаемые при сварке плавлением под кромки свариваемых частей
Подкладка в виде приспособления, удерживающего расплавленный металл ванны при помощи флюса
Подкладка из медной пластины, покрытой тонким слоем флюса, обеспечивающая формирование шва, удерживание расплавляемого металла и отвод тепла
172. Сварочная проволока
D. Schweissdraht
E. Welding wire
F. Fil pour soudage;
Fil (baguette) h souder
173. Электродная проволока
D. Elektrodendraht
E. Electrode wire
F. Fil-electrode
Проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке плавлением
Сварочная проволока для использования в качестве плавящегося электрода
174. Присадочная проволока
D. Zusatzdraht; Schweisszusatzdraht
E. Filler wire
F. Fil d’apport (de soudure) 175 Самозанцпиая проволока
D. Selbstschutzdraht
E. Self-shielding wire
F. Fil^lecrode autoprot^ge
176. Порошковая проволока
D. Pulverdraht;
Rohrchendraht
E. Flux cored electrode (wire)
F. Fil fourre
177. Неплавяшнйся электрод для дуговой сварки
Неплавящийся электрод
D. Nichtabschmelzende Elektrode
E. Non-consumable electrode
F. Electrode non consumable
Сварочная проволока, используемая как присадочный металл и не являющаяся электродом
Электродная проволока, содержащая вещества, которые защищают расплавленный металл от вредного воздействия воздуха при сварке
Сварочная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами
Деталь из электропроводного материала, включаемая в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге и не расплавляющаяся при сварке
|
Термин |
Определение |
|
178 Плавящийся электрод для дуговой сварки Плавящийся электрод D. Abschmelzende Elektrode E. Consumable electrode F. Electrode consumable |
Металлический электрод, включаемый в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге, расплавляющийся при сварке и служащий присадочным металлом |
|
179. Покрытый электрод D. Umhullte Elektrode E Covered electrode; Coated electrode F. Electrode enrobee |
Плавящийся электрод для дуговой сварки, имеющий на поверхности покрытие, адгезионно связанное с металлом электрода |
|
180. Покрытие электрода Покрытие Ндп Обмазка электрода D. Elektrodenumhiillung; Elektrodenmantel E. Electrode coating F. Enrobage de Г electrode; Revetement d’electrode |
Смесь веществ, нанесенная на электрод для усиления ионизации, защиты от вредного возде йствия среды, металлургической обработки сварочной ванны |
|
181. Коэффициент массы покрытия электрода Коэффициент массы покрытия D. Umhullungsmassebeiwert E. Coating mass factor F. Facteur de masse du revetement |
Коэффициент, выражаемый отношением массы покрытия к массе покрытой части стержня электрода |
|
182. Сварочный флюс Флюс D. Schweisspulver; Flussmittel; Pulver E. Welding flux F. Flux de soudage |
Материал, используемый при сварке для химической очистки соединяемых поверхностей и улучшения качества шва |
|
183. Флюс для дуговой сварки D. Pulver Шг Lichtbogen-schweissen E. Arc welding flux F. Flux pour le soudage a Гаге |
Сварочный флюс, защищающий дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающей среды и осуществляющий металлургическую обработку ванны |
|
184. Плавленный сварочный флюс Плавленный флюс D. Schmelzpulver E. Fused flux F Flux fondu en poudre |
Флюс для дуговой сварки, полученный сплавлением его составляющих и последующей грануляцией расплава |
|
Термин |
Определение |
|
185. Керамический сварочный флюс Керамический флюс D. Sinterpulver fur UP-Schweissen E. Ceramic agglomerated flux F. Flux c^ramique; Flux agglomdre |
Флюс для дуговой сварки, полученный перемешиванием порошкообразных материалов со связующим веществом, грануляцией и последующей термической обработкой |
ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
186. Трещина сварного соединения
Трещина
D. Riss
E. Crack
F. Fissure
187. Продольная трещина сварно го соединения
Продольная трещина
D. Langsriss
E. Longitudinal crack
F. Fissure longitudinale
188. Поперечная трещина сварно го соединения Поперечная трещина
D. Querriss
E. Transverse crack
F. Fissure transversale
189. Разветвленная трещина сварного соединения
Разветвленная трещина
D. Verzweigter Riss
E. Branched crack
F. Fissure ramifiee
190. Микротрещина сварного сое динения
Микротрещина
D. Mikroriss
E. Micro-crack
F. Microfissuie
Дефект сварного соединения в виде разрыва в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях
Трещина сварного соединения, обнаруженная при пятидесятикратном и более увеличении
191. Усадочная раковина сварного шва
Усадочная раковина
D. Lunker
E. Shrinkage cavity
F. Retassure
Дефект в виде полости или впадины, образованный при усадке металла шва в условиях отсутствия питания жидким металлом
192. Вогнутость корня шва
D. Konkavitat der Nahtwur-zel
E. Root concavity
F. Concavitd de la racine (de la soudure)
193. Свищ в сварном шве
Свищ
D. Porengang
E. Worm-hole
F. Soufflure vermiculaire
Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва
Дефект в виде воронкообразного углубления в сварном шве
194. Пора в сварном шве
Пора
Ндп. Газовое включение
D. Gaspore;
Gaseinschluss
E. Gas pore;
Blowhole
F. Porosite de la soudure
195. Цепочка пор в сварном шве
Цепочка пор D Porenzeile
E. Linear porosity
F. Chatne des pores
Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом
Группа пор в сварном шве, расположенных в линию
196 Непровар
D Kaltschweissteile; Einbrandfehler
E. Lack of fusion
F. Manque de penetration
Дефект в виде нес плавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва
|
Термин |
Определение |
|
197. Прожог сварного шва |
Дефект в виде сквозного отверстия в |
|
Прожог |
сварном шве, образовавшийся в результате |
|
D. Verbrannte Schweissnaht |
вытекания части металла сварочной ванны |
|
Е. Bum-through | |
|
F. Soudure brulee | |
|
198. Шлаковое включение сварно- |
Дефект в виде вкрапления шлака в сварном |
|
го шва |
шве |
|
Шлаковое включение | |
|
D. Schlackeeinschluss | |
|
Е. Slag inclusion | |
|
F. Inclusion du laitier | |
|
199. Брызги металла |
Дефект в виде затвердевших капель на |
|
D. Spritzer; |
поверхности сварного соединения |
|
Metallspritzer | |
|
E. Spatters | |
|
F. Eclaboussures | |
|
200. Поверхностное окисление |
Дефект в виде окалины или пленки окислов |
|
сварного соединения |
на поверхности сварного соединения |
|
Поверхностное окисление | |
|
D. Oberflache oxydation | |
|
Е. Surface oxidation | |
|
F. Oxydation superficielle | |
|
201. Подрез зоны сплавления |
Дефект в виде углубления по линии |
|
Подрез |
сплавления сварного шва с основным |
|
D. Einbrandkerbe |
металлом |
|
E. Undercut | |
|
F. Morsure; | |
|
Caniveau | |
|
202. Наплыв на сварном соедине |
Дефект в виде натекания металла шва на |
|
нии |
поверхность основного металла или ранее |
|
Наплыв |
выполненного валика без сплавления с ним |
|
Ндп. Стек | |
|
D. Wulst | |
|
Е. Overlap | |
|
F. Debordement | |
|
203. Смещение сваренных кромок |
Неправильное положение сваренных |
|
Смещение кромок |
кромок друг относительно друга |
|
D. Kantenversats | |
|
Е. Edge displacement | |
|
F. Ddnivellation des bords |
(Измененная редакция, Изм. JVs 1, 2).
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
Автомат 142
Автомат для дуговой сварки 142
Агрегат сварочный 152
Аппарат флюсовый 168
Брызги металла 199
Валик 79
Ванна сварочная 117
Включение газовое 194
Включение сварного шва шлаковое 198
Включение шлаковое 198
Вогнутость корня шва 192
Вогнутость шва 83
Вогнутость углового шва 83
Вращатель роликовый 165
Вращатель сварочный 163
Вращатель сварочный роликовый 165
Вращатель сварочный универсальный 164
Выпуклость шва 82
Выпуклость сварного шва 82
Выпрямитель сварочный 150
Высота углового шва расчетная 85
Высота шва расчетная 85
Газ-заменитель 161
Генератор ацетиленовый 159
Генератор сварочный 151
Генератор электролизно-водный 160
Глубина проплавления 116
Головка сварочная 144
Горелка 154
Горелка безынжекторная 156
Горелка высокого давления 156
Горелка для газовой сварки 154
Горелка для дуговой сварки 147
Горелка инжекторная 155
Горелка низкого давления 155
Грат 132
Грат при сварке 132
Длина свариваемых частей установочная 134
Длина установочная 134
Дуга косвенного действия 127
Дуга прямого действия 126
Дуга сжатая 125
Дутье магнитное 130
Зазор 114а
Зона переходная 124
Зона сплавления 123
Зона сплавления при сварке 123
Зона термического влияния 124
Зона термического влияния при сварке 124
Кантователь 166
Кантователь сварочный 166
Катет шва 86
Катет углового шва 86
Кондуктор 167
Кондуктор сварочный 167
Конструкция сварная 63
Корень шва 81
Коэффициент массы покрытая 181
Коэффициент массы покрытия электрода 181
Коэффициент наплавки 137
Коэффициент наплавки при сварке 137
Коэффициент потерь 138
Коэффициент потерь при сварке 138
Коэффициент расплавления 136
Коэффициент формы шва 88
Коэффициент формы сварного шва 88
Кратер 118
Металл наплавленный 120
Металл основной 115
Металл присадочный 119
Металл шва 121
Микротрещина 190
Микротрещина сварного соединения 190
Мундщтук сварочной головки 145
Наварка 35
Наплавка 6
Наплыв 202
Наплыв на сварном соединении 202
Направление сварки 94
Неоднородность механическая 89
Неоднородность сварного соединения механическая 89
Непровар 196
Обмазка электрода 180
Оборудование для сварки механическое 162
Окисление поверхностное 200
Окисление сварного соединения поверхностное 200
Осадка 131
Осадка при сварке 131
Ослабление шва 83
Пламя науглероживающее 158
Пламя окислительное 157
Пламя сварочное науглероживающее 158
Пламя сварочное окислительное 157
Поддув защитного газа 109
Подкладка 169
Подкладка флюсо-медная 171
Подрез 201
Подрез зоны сплавления 201
Подушка флюсовая 170
Покрытие 180
Покрытие электрода 180
|
Полярность обратная |
129 |
|
Полярность прямая |
128 |
|
Полуавтомат |
143 |
|
Полуавтомат для дуговой сварки |
143 |
|
Пора |
194 |
|
Пора в сварном шве |
194 |
|
Пост сварочный |
140 |
|
Преобразователь сварочный |
153 |
|
Притупление кромки |
112 |
|
Прихватка |
77 |
|
Провар |
122 |
|
Проволока порошковая |
176 |
|
Проволока присадочная |
174 |
|
Проволока самозащитная |
175 |
|
Проволока сварочная |
172 |
|
Проволока электродная |
173 |
|
Прожог |
197 |
|
Прожог сварного шва |
197 |
|
Прослойка мягкая |
90 |
|
Прослойка сварного соединения мягкая |
90 |
|
Прослойка сварного соединения твердая |
91 |
|
Прослойка твердая |
91 |
|
Проход |
98 |
|
Проход при сварке |
98 |
|
Разделка кромок |
ПО |
|
Раковина сварного шва усадочная |
191 |
|
Раковина усадочная |
191 |
|
Свариваемость |
135 |
|
Сварка |
1 |
|
Сварка автоматическая |
4 |
|
Сварка аргонодуговая |
12 |
|
Сварка блоками |
96 |
|
Сварка в защитном газе |
11 |
|
Сварка в защитном газе дуговая |
11 |
|
Сварка взрывом |
45 |
|
Сварка вибродуговая |
25 |
|
Сварка в контролируемой атмосфере |
56 |
|
Сварка вразброс |
100 |
|
Сварка в твердом состоянии |
48 |
|
Сварка в твердой фазе |
48 |
|
Сварка в углекислом газе |
13 |
|
Сварка в углекислом газе дуговая |
13 |
|
Сварка высокочастотная |
44 |
|
Сварка газовая |
32 |
|
Сварка газопрессовая |
52 |
|
Сварка газоэлектрическая |
11 |
|
Сварка гравитационная |
27 |
|
Сварка давлением |
48 |
|
Сварка двухдуговая |
19 |
|
Сварка двухэлектродная |
21 |
|
Сварка диффузионная |
53 |
|
Сварка дуговая |
7 |
|
Сварка дуговая автоматическая |
18 |
|
Сварка дуговая механизированная |
17 |
|
Сварка дуговая подводная |
14 |
|
Сварка дуговая полуавтоматическая |
17 |
|
Сварка дуговая ручная |
16 |
|
Сварка дуговая точечная |
24 |
|
Сварка импульсно-дуговая |
15 |
|
Сварка каскадом |
97 |
|
Сварка контактная |
36 |
|
Сварка контактная стыковая |
37 |
|
Сварка контактная точечная |
40 |
|
Сварка контактная шовная |
42 |
|
Сварка кузнечная |
50 |
|
Сварка лазерная |
31 |
|
Сварка лежачим электродом |
26 |
|
Сварка магнитно-импульсная |
46 |
|
Сварка механизированная |
3 |
|
Сварка многодуговая |
20 |
|
Сварка многоэлектродная |
22 |
|
Сварка на весу |
107 |
|
Сварка наклонным электродом |
27 |
|
Сварка на подъем |
104 |
|
Сварка на проход |
99 |
|
Сварка на спуск |
103 |
|
Сварка неплавящимся электродом |
9 |
|
Сварка неплавящимся электродом дуговая |
9 |
|
Сварка неповоротных стыков |
108 |
|
Сварка обратноступенчатая |
95 |
|
Сварка оплавлением |
38 |
|
Сварка оплавлением стыковая |
38 |
|
Сварка печная |
49 |
|
Сварка плавлением |
5 |
|
Сварка плавящимся электродом |
8 |
|
Сварка плавящимся электродом дуговая |
8 |
|
Сварка плазменная |
28 |
|
Сварка плазменнодуговая |
28 |
|
Сварка плазменной дугой |
28 |
|
Сварка подводная |
14 |
|
Сварка под водой дуговая |
14 |
|
Сварка по флюсу |
23 |
|
Сварка по флюсу дуговая |
23 |
|
Сварка под флюсом |
10 |
|
Сварка под флюсом дуговая |
10 |
|
Сварка прокаткой |
51 |
|
Сварка расщепленным электродом |
21 |
|
Сварка рельефная |
41 |
|
Сварка роликовая |
42 |
|
Сварка ручная |
2 |
|
Сварка с применением давления |
34 |
|
Сварка сверху вниз |
101 |
|
Сварка сопротивлением |
39 |
|
Сварка сопротивлением стыковая |
39 |
|
Сварка стыковая |
37 |
|
Сварка снизу вверх |
102 |
|
Сварка термитная |
33 |
|
Сварка точечная |
40 |
|
Сварка трением |
47 |
|
Сварка углом вперед |
105 |
|
Сварка углом назад |
106 |
|
Сварка ультразвуковая |
54 |
|
Сварка холодная |
55 |
|
Сварка шлаковая |
29 |
|
Сварка шовная |
42 |
|
Сварка шовно-стыковая |
43 |
|
Сварка электронно-лучевая |
30 |
|
Сварка электрошлаковая |
29 |
|
Свищ |
193 |
|
Свищ в сварном шве |
193 |
|
Скос кромки |
111 |
|
Слой |
80 |
|
Слой сварного шва |
80 |
|
Смещение кромок |
203 |
|
Смещение сваренных кромок |
203 |
|
Соединение боковое |
62 |
|
Соединение впритык |
61 |
|
Соединение нахлесточное |
60 |
|
Соединение сварное |
57 |
|
Соединение стыковое |
58 |
|
Соединение тавровое |
61 |
|
Соединение торцовое |
62 |
|
Соединение угловое |
59 |
|
Сопло |
148 |
|
Сопло горелки для дуговой сварки |
148 |
|
Стек |
202 |
|
Толщина углового шва |
84 |
|
Точка сварная |
69 |
|
Трактор для дуговой сварки |
146 |
|
Трещина |
186 |
|
Трещина поперечная |
188 |
|
Трещина продольная |
187 |
|
Трещина разветвленная |
189 |
|
Трещина сварного соединения |
186 |
|
Трещина сварного соединения поперечная |
188 |
|
Трещина сварного соединения продольная |
187 |
|
Трещина сварного соединения разветвленная |
189 |
|
Угар |
133 |
|
Угар при сварке |
133 |
|
Угол разделки |
114 |
|
Угол разделки кромок |
114 |
|
Угол скоса |
113 |
|
Угол скоса кромки |
113 |
|
Узел сварной |
64 |
|
Упрочнение контактное |
93 |
|
Упрочнение мягкой прослойки контактное |
93 |
Усиление шва 82
Установка сварочная 141
Участок разупрочненный 92
Участок сварочного соединения разупрочненный 92
Флюс 182
Флюс для дуговой сварки 183
Флюс керамический 185
Флюс плавленный 184
Флюс сварочный 182
Флюс сварочный керамический 185
Флюс сварочный плавленный 184
Цепочка пор 195
Цепочка пор в сварном шве 195
Ширина шва 87
Ширина сварного шва 87
Шов 65
Шов многослойный 75
Шов монтажный 78
Шов непрерывный 71
Шов подварочный 76
Шов прерывистый 72
Шов прерывистый цепной 73
Шов прерывистый шахматный 74
Шов сварной 65
Шов сплошной 71
Шов стыковой 66
Шов точечный 68
Шов угловой 67
Шов цепной 73
Шов шахматный 74
Электрод для дуговой сварки неплавящийся 177
Электрод для дуговой сварки плавящийся 178
Электрод неплавящийся 177
Электрод плавящийся 178
Электрод покрытый 179
Электрододержател ь 149
Электрододержатель для дуговой сварки 149
Энергия погонная 139
Ядро точки 70
(Измененная редакция, Изм. № 1).
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ
Abbrand 133
Abbrandverlust 133
Abbrennstumpfschweissen 3 8
Absatzweises Mehrlagenschweissen 96
Absatzweises Schweissen 100
Abschmelzende Elektrode 178
Abschmelzfaktor 136
Abschmelzkoeffizient 136
Abschragungswinkel 113
Abwartsschweissen 101
Aluminothermisches Schweissen 33
Argonarc-Schweissen 12
Argon-Lichtbogenschweissen 12
Aufkohlende Flamme 158
Auftragskoeffizient 137
Auftragsschweissen 6
Auftragsschweissen mit Druck 35
Aufwartsschweissen 102
Automatisches Lichtbogenschweissen 18
Automatisches Schweissen 4
Azetylenentwickler 159
Azety lenerzeuger 159
Baustellenschweissnaht 78
Bergabschweissen 103
Bergaufschweissen 104
Buckelschweissen 41
C02-Schutzgasschweissen 13
CCh-Schweissen 13
Diffusionsschweissen 2
Direktor Lichtbogen 126
Doppellichtbogenschweissen 19
Dreh- und Schwenkvorrichtung 164
Drehvorrichtung 163
Druckschweissen 48
Durchlaufende Naht 71
Duse 148
Eckstoss 59
Eckverbindung 59
E-Handschweissen 16
ENV-Schweissen 26
Einbrand 122
Einbrandfehler 196
Einbrandkerbe 201
Einbrandtiefe 116
Eingeschnlirter Lichtbogen 125
Eingetragenes Schweissgut 120
Emrichtungschweissen 99
|
Einspannlange |
134 |
|
Elektrodendraht |
173 |
|
Elektrodenhalter |
149 |
|
Elektrodenmantel |
180 |
|
Eltktrodenumhullung |
180 |
|
Elektronenstrahlschweissen |
30 |
|
Elektroschlackeschweissen |
29 |
|
Ersatzgas |
161 |
|
ES-Schweissen |
29 |
|
Explosionschwei ssen |
45 |
|
Fallinahtsch weissen |
10 |
|
Feste Badsicherung |
169 |
|
Feuerschweissen |
49 |
|
Flussmittel |
182 |
|
Fugenvorbereitung |
110 |
|
Gaseinschluss |
194 |
|
Gaspore |
194 |
|
Gaspressschweissen |
52 |
|
Gasschmelzschweissen |
32 |
|
Gasschweissen |
32 |
|
Gegennaht |
76 |
|
Grandwerkstoff |
115 |
|
Halbautomat fur Lichtbogenschweissen |
143 |
|
Hamm ersch weissen |
50 |
|
HandJichtbogenschweissen |
16 |
|
Handschweissen |
2 |
|
Harte Zwischenlage |
9 |
|
Heftnaht |
77 |
|
Hochfrequenzsch weissen |
44 |
|
Impulslichtbogenschweissen |
5 |
|
Indirektor Lichtbogen |
127 |
|
Infestigte Zone |
92 |
|
Injektorsch weissbrenner |
155 |
|
Kaltpressschweissen |
55 |
|
Kaltschweissen |
55 |
|
Kaltschweissteile |
196 |
|
Kantapparat |
166 |
|
Kantenabschragung |
111 |
|
Kantenversatz |
203 |
|
Kantenvorbereitung |
110 |
|
Kanter |
166 |
|
Kaskadenschweissung |
97 |
|
Kehlnaht |
67 |
|
Kehlnahtdicke |
84 |
|
Konkavitat der Kehlnaht |
83 |
|
Konkavitat der Nahtwurzel |
192 |
|
Kontakt-und Fiihrungsrohr |
145 |
|
Krater |
19 |
|
Kupfer-Schweisspulver-Unterlage |
171 |
|
Lage |
80 |
|
Langsriss |
187 |
|
Laserschweissen |
31 |
|
Laserstrahlschweissen |
31 |
|
Lichtbogenhandschweissen |
16 |
|
Lichtbogenschweissautomat |
142 |
|
Lichtbogenschweissbrenner |
147 |
|
Lichtbogenschweissen |
7 |
|
Lichtbogenschvveissen mit abschmelzender Elektrode |
8 |
|
Lichtbogenschweissen unter Wasser |
14 |
|
Lichtbogenschweissen mit vibrierender Elektrode |
25 |
|
Lichtbogenschweissen von Hand |
16 |
|
Lichtbogenpunktschweissen |
24 |
|
Lokale Verfestigung |
93 |
|
Lunker |
191 |
|
Magnet-Impuls Schweissen |
46 |
|
Magnetische Blaswirkung |
130 |
|
Manuelles Lichtbogenschweissen |
16 |
|
Manuelles Schweissen |
2 |
|
Maschinelles Schweissen |
3 |
|
Mechanische Inhomogen itat |
89 |
|
Mechanische Schweissausrustungen |
162 |
|
Meehan is iertes Lichtbogenschweissen |
17 |
|
Mechanisiertes Schweissen |
3 |
|
Mehrdrahtschweissen |
22 |
|
Mehrfachlichtbogenschweissen |
20 |
|
Mehrlagennaht |
75 |
|
Metallspritzer |
199 |
|
Mikroriss |
190 |
|
Minuspolung |
128 |
|
Montageschweissung |
78 |
|
Nahtbreite |
87 |
|
Nahtformfaktor |
88 |
|
Nahthohe |
84 |
|
Nahtschenkel |
86 |
|
Nahtschweissen |
42 |
|
Nahttiberhohung |
82 |
|
Nahtvorbereitung |
110 |
|
Nahtwurzel |
81 |
|
Nichtabschmelzende Elektrode |
177 |
|
Nichtubertragener Lichtbogen |
127 |
|
N iederdrucksch weissbrenner |
155 |
|
Normale Polung |
128 |
|
Oberflache oxydation |
200 |
|
Offnungswinkel |
114 |
|
Oxydierende Flamme |
157 |
|
Pilgerschrittschweissen |
95 |
|
Plasmaschweissen |
28 |
|
Pluspolung |
129 |
|
Porengang |
193 |
|
Porenzeile |
195 |
Pressschweissen 48
Pressstumpfschweissen 3 9
Pulver 182
Pul ver fur Lichtbogensch weissen 183
Pulverdraht 176
Pulverkissen 170
Pulverzufuhr- und-absaugvorrichtung 168
Punktschweissen 40
Punktschweissung 68
Querriss 188
Rechnerische Nahtdicke 85
Reibschweissen 47
Reines Schweissgut 120
Relativer Schweissgutverlust 138
Riss 186
Rohrchendraht 176
Rollen-Drehvorrichtung 165
Rollennahtschweissen 42
Rollennahtschweissen von StumpfstGsse 43
Rollennaht-Widerstandsschweissen 42
Saugschweissbrenner 155
Schenkellange 86
Schlackeeinschluss 198
Schmelzpulver 184
Schmelzschweissen 5
Schragaufwartsschweissen 104
Schutzgaslichtbogenschweissen 11
Schutzgasschweissen 11
Schutzgaszufuhr von Riickseite der Naht 109
Schwehrkraftschweissen 27
Schweissagregat 152
Schweissanlage 141
Schweissbad 117
Schweissbarkeit 13 5
Schweissbrenner 154
Schweissbrenner ohne Injektor 156
Schweissdraht 172
Schweisseinheit 64
Schweissen 1
Schweissen in kontrolierter Atmosphare 56
Schweissen in Zwangsposition 108
Schweissen mit abschmelzender Elekrode 8
Schweissen mit Doppelelektrode 21
Schweissen mit Druck 34
Schweissen mit liegen der Elektrode 26
Schweissen mit Mehrfachelektrode 22
Schweissen mit nichtabschmelzender Elektrode 9
Schweissen mit Pulverzugabe 23
Schweissen mit schleppender Brennerstellung 106
Schweissen mit stechender Brennerstellung 105
|
Schweissen mit Zwillingselektrode |
21 |
|
Schweissen ohne Unterlage |
107 |
|
Schweissgang |
98 |
|
Schweissgenerator |
151 |
|
Schweissgleichrichter |
150 |
|
Schweissgrat |
132 |
|
Schweissgut |
121 |
|
Schweisskonstruktion |
63 |
|
Schweisskopf |
144 |
|
Schweisslinse |
70 |
|
Schweissnaht |
65 |
|
Schweissplatz (mit Ausrtistungen) |
140 |
|
Schwcisspulver |
182 |
|
Schweisspunkt |
69 |
|
Schweissraupe |
79 |
|
Schweissrichtung |
94 |
|
Schweissteil |
64 |
|
Schweisstraktor |
146 |
|
Schweisstromquellen |
151 |
|
Schweissumformer |
153 |
|
Schweissverbindung |
57 |
|
Schweisszusatzdraht |
174 |
|
Seibstschutzdraht |
175 |
|
Sinterpulver fur UP-Schwcissen |
185 |
|
Spalt |
114a |
|
Spaltbreite |
114a |
|
Spannvorrichtung |
167 |
|
Speisequelle |
51 |
|
Sprengschweissen |
45 |
|
Spritzer |
199 |
|
Stauchen |
131 |
|
Stauchung |
131 |
|
Stegabstand |
114a |
|
Stegflanke |
112 |
|
Stirnstoss |
62 |
|
Stossnaht |
66 |
|
Streckenenergie |
139 |
|
Stumpfnaht |
66 |
|
Stumpfschweissverbindung |
58 |
|
Stumpfstoss |
58 |
|
Symmetrisch unterbrochene Naht |
73 |
|
Thermitsch we i ssen |
33 |
|
T-Stoss |
61 |
|
T-Verbindung |
61 |
|
Uberlappstoss |
60 |
|
LJ be rlapp verbi ndung |
60 |
|
U ltraschal 1 sch wei ssen |
54 |
|
Umgekehrte Polung |
129 |
|
Umhullte Elektrode |
179 |
|
U mhullungsmassebeiwert |
181 |
|
Unterbrochene Naht |
72 |
|
Unterbrochene versetzte Naht |
74 |
|
Unterpulverlichtbogenschweissen |
10 |
|
Unterpulverschweissen |
10 |
|
Unterschienenschwe issen |
26 |
|
Unterwassersch wei ssen |
14 |
|
UP-Schweissen |
10 |
|
Verbrannte Schweissnaht |
197 |
|
Verzweigter Riss |
189 |
|
Vollautomatisches Schweissen |
4 |
|
Walzschweissen |
51 |
|
Warmeeinflusszone |
124 |
|
Wasser-Elektrolyse Generator |
160 |
|
Weiche Zwischenlage |
90 |
|
Widerstandsschweissen |
36 |
|
W iderstandsstumpfsch weis sen |
37 |
|
Wuist |
202 |
|
Wurzel |
81 |
|
Zusammenschmelzzone |
123 |
|
Zusatzmetall |
119 |
|
Zusatzwerkstoff |
119 |
|
Zusatztdraht |
174 |
|
ZweieJektrodenschweissen |
21 |
|
Zweilichtbogenschweissen |
19 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
|
Acetylene generator |
159 |
|
Air gap |
114a |
|
Arc spot welding |
24 |
|
Arc welding |
7 |
|
Arc welding flux |
183 |
|
Arc welding torch |
147 |
|
Argon-arc welding |
12 |
|
Automatic arc welding |
18 |
|
Automatic arc welding machine |
142 |
|
Automatic welding |
4 |
|
Backing bar |
169 |
|
Back-step sequence |
95 |
|
Back-step welding |
95 |
|
Base metal |
115 |
|
Bead |
79 |
|
Bevel angle |
113 |
|
Block sequence |
96 |
|
Blowhole |
194 |
|
Blowpipe without injector |
156 |
|
Branched crack |
189 |
|
Building-up welding |
6 |
|
Butt joint |
58 |
|
Butt-seam welding |
43 |
|
Butt weld |
66 |
|
Bum-off loss |
133 |
|
Burn-out |
133 |
|
Bum-out loss |
133 |
|
Bum-through |
197 |
|
Carburizing flame |
158 |
|
Cascade welding |
97 |
|
Ceramic agglomerated flux |
185 |
|
Chain intermittent fillet weld |
73 |
|
Chain intermittent weld |
73 |
|
Changing gas |
161 |
|
Coated electrode |
179 |
|
Coating mass factor |
181 |
|
C02-welding |
13 |
|
Cold pressure welding |
55 |
|
Cold welding |
55 |
|
Combined copper-flux backing |
171 |
|
Complete fusion |
122 |
|
Constricted arc |
125 |
|
Consumable electrode |
178 |
|
Consumable electrode arc welding |
8 |
|
Continuous weld |
71 |
|
Corner joint |
59 |
|
Covered electrode |
179 |
|
Crack |
186 |
|
Crater |
118 |
|
Deposited metal |
120 |
|
Depth of penetration |
116 |
|
Design throat thickness |
85 |
|
Diffusion welding |
53 |
|
Direction of welding |
94 |
|
Downhill welding |
101 |
|
Downward welding (in the inclined position) |
103 |
|
Driving roller device |
165 |
|
EHV welding |
26 |
|
Edge bevelling |
111 |
|
Edge displacement |
203 |
|
Edge joint |
62 |
|
Edge preparation |
no |
|
Electrode coating |
180 |
|
Elektrode holder |
149 |
|
Electrode wire |
173 |
|
Electron beam welding |
30 |
|
Electroslag welding |
29 |
|
Explosion welding |
45 |
|
Filler metal |
119 |
|
Filler wire |
174 |
|
Fillet weld |
59, 67 |
|
Fillet weld concavity |
83 |
|
Fillet weld leg |
86 |
|
Fillet weld throat thickness |
84 |
|
Firecracker welding |
26 |
|
Fixed molten pool support |
169 |
|
Fixture |
167 |
|
Flange joint |
62 |
|
Flash |
132 |
|
Flash butt welding |
38 |
|
Flux apparatus |
168 |
|
Flux backing |
170 |
|
Flux cored electrode (wire) |
176 |
|
Flux cushion |
170 |
|
Forse welding |
50 |
|
Friction welding |
47 |
|
Fused flux |
184 |
|
Fusion coefficient |
136 |
|
Fusion welding |
5 |
|
Fusion zone |
123 |
|
Gap |
114a |
|
Gas pore |
194 |
|
Gas-shielded arc welding |
11 |
|
Gas torch |
154 |
|
Gas welding |
32 |
|
Gravity welding |
27 |
|
Groove angle |
114 |
|
Hammer welding |
50 |
|
Hand arc welding |
16 |
|
Hand welding |
2 |
|
Hard interlayer |
91 |
|
Heat affected zone |
124 |
|
Heat input |
139 |
|
High frequency welding |
44 |
|
Initial extension |
134 |
|
Injector blowpipe |
155 |
|
Injector torch |
155 |
|
Intermittent weld |
72 |
|
Interrupted weld |
72 |
|
Jig |
167 |
|
Lack of fusion |
196 |
|
Lap joint |
60 |
|
Laser beam welding |
31 |
|
Laser welding |
31 |
|
Layer |
80 |
|
Linear porosity |
195 |
|
Local strengthening |
93 |
|
Longitudinal crack |
197 |
|
Low-pressure torch (blowpipe) |
155 |
|
Magnetic arc blow |
130 |
|
Magnetic-pulse welding |
46 |
|
MAG-welding |
8 |
|
Manipulator |
63 |
|
Manual arc welding |
16 |
|
Manual welding |
2 |
|
Machineiy for welding |
162 |
|
Mechanical heterogeneity |
89 |
|
Mechanized arc welding |
17 |
|
Mechanized welding |
3 |
|
Metal deposit factor |
137 |
|
Micro-crack |
190 |
|
MIG-welding |
8 |
|
Multi-arc welding |
20 |
|
Multi-electrode welding |
22 |
|
Multi-pass weld |
75 |
|
Multi-run weld |
75 |
|
Non-consumable electrode |
177 |
|
Non-consumable electrode arc welding |
9 |
|
Non-transferred arc |
127 |
|
Nozzle |
145 |
|
One direction welding |
99 |
|
Orbital welding |
108 |
|
Overlap |
202 |
|
Overlap joint |
60 |
|
Overlaying |
6 |
|
Oxidizing flame |
157 |
|
Parent metal |
115 |
|
Pass |
98 |
|
Plasma-arc welding |
28 |
|
Point welding |
41 |
|
Position pipe-welding |
108 |
|
Pressure gas welding |
52 |
|
Pressure welding |
48 |
Pressure welding torch 156
Pressure welding with furnace heating 49
Projection welding 41
Pulsed arc welding 15
Relative loss of filler metal during deposition 138
Resistance welding 36
Resistance butt welding 37, 39
Resistance-seam welding 42
Resistance-spot welding 40
Reversed polarity 129
Roll welding 51
Root concavity 192
Root face 112
Root opening 114a
Run 98
Sealing bead 75
Seam welding 42
Self-shielding wire 175
Semi-automatic arc welding machine 143
Semi-submerged arc welding 23
Shrinkage cavity 191
Site weld 78
Skip welding 100
Slag inclusion 198
Soft interlayer 90
Spatters 199
Sport weld 68
Sport weld nugget 70
Staggered intermittent weld 74
Step-back welding 95
Straight polarity 128
Submerged arc welding 10
Surface oxidation 200
Surfacing 6
Tack weld 77
T-joint 61
Tee joint 61
Thermit welding 33
TIG-welding 9
Transferred arc 126
Transverse crack 188
Twin-arc welding 19
Two-electrode welding 21
Ultrasonic welding 54
Undercut 201
Underwater arc welding 14
Uninterrupted weld 71
Uphill welding 102
Upset metal 132
Upsetting 131
Upset welding 39
Upward welding (in the inclined position) 104
Versatile welding rotator 164
Vibrating elecrode arc welding 25
Water electrolytic generator 160
Weakened zone 92
Weld 65
Weldabulity 125
Weld bead 79
Weld convexity 82
Welded assembly 64
Welded structure 63
Welded joint 57
Weld geometry factor 87
Welding 1
Welding bath 117
Welding converter 153
Welding flux 182
Welding generator 151
Welding head 144
Welding machine 141
Welding-on with pressure 35
Welding pool 117
Welding puddle 117
Welding rectifier 150
Welding set 152
Welding station 140
Welding tilter 166
Welding torch nozzle 148
Welding tractor 146
Welding under controlled atmosphere 56
Welding wire 172
Welding with electrode inclined under acute angle 105
Welding with electrode inclined under obtuse angle 106
Welding without backing 107
Welding with pressure 34
Weld metal 121
Weld nugget 70
Weld point 69
Weld reinforcement 82
Weld root 81
Weld root gas shielding 109
Weld shape factor 87
Weld spot 69
Weld width 88
Worm-hole 193
(Измененная редакция, Изм. N? 1).
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКЕ
|
Angie d’ouverture |
114 |
|
Angle du chanfrein (de chanfreinage) |
113 |
|
Arc contractd |
125 |
|
Arc 6trangl6 |
125 |
|
Arc non transfdre |
127 |
|
Arc transfere |
126 |
|
Assemblage к recouvrement |
60 |
|
Assemblage en bout |
58 |
|
Assemblage en T |
61 |
|
Assemblage soudde |
57, 64 |
|
Bain de fusion |
117 |
|
Bain de soudage |
117 |
|
Bavure |
132 |
|
Buse |
145 |
|
Buse de chalumeau (de torche) |
148 |
|
Caniveau |
201 |
|
Chaine des pores |
195 |
|
Chalumeau к basse pression |
155 |
|
Chalumeau к gas |
154 |
|
Chalumeau a haute pression |
156 |
|
Chalumeau a injecteur |
155 |
|
Chalumeau (torche) de soudage к Гаге |
147 |
|
Chalumeau sans injecteur |
156 |
|
Chanfrein |
111 |
|
Chanfreinage |
110 |
|
Coefficient de depot (deposition) |
137 |
|
Coefficient de fusion |
136 |
|
Coefficient de perte en nndtal |
138 |
|
Concavite de la racine (de la soudure) |
192 |
|
Concavite de la soudure |
83 |
|
Construction soudee |
63 |
|
Convertisseur de soudage |
153 |
|
Cordon |
79 |
|
Cordon a Ten vers |
76 |
|
Cordon support |
76 |
|
C6te de la soudure d’angle |
86 |
|
Couche |
80 |
|
Couche intermediate douce |
90 |
|
Couche intermddiaire dure |
91 |
|
Cratere |
118 |
|
Culbuteur de soudage |
166 |
|
Ddbordement |
202 |
|
Denivellation des bords |
203 |
|
Deposition |
6 |
|
Direction de la soudure |
94 |
|
Dispositif d’ amende de flux |
168 |
|
Dispositif de fixation |
167 |
|
Eclaboussures |
199 |
|
Ecartment des bords |
114a |
|
Electrode consumable |
178 |
|
Electrode eurobde |
179 |
|
Electrode non consumable |
177 |
|
Energie absorbde par unitd de longueur |
139 |
|
Enrobage de Г Electrode |
190 |
|
Ensemble soudd |
64 |
|
Epaisseur к clin |
84 |
|
Epaisseur d’une soudure en angle |
84 |
|
Epaisseur nominale de la soudure |
85 |
|
Equipement mdchanique de soudage |
162 |
|
Facteur de masse du revdtement |
181 |
|
Facteur gdomdtrique de la soudure |
87 |
|
Fil (baguette) a souder |
172 |
|
Fil d’apport (de soudure) |
174 |
|
Fil-dlectrode |
173 |
|
Fil-electrode autoprotdge |
175 |
|
Fil fourre |
176 |
|
Fil pour soudage |
172 |
|
Fissure |
186 |
|
Fissure longitudinale |
187 |
|
Fissure ramifide |
189 |
|
Fissure transversale |
188 |
|
Flamme carburante |
158 |
|
Flamme oxydante |
157 |
|
Flux agglomere |
185 |
|
Flux cdramique |
185 |
|
Flux de soudage |
182 |
|
Flux fondu en poudre |
184 |
|
Flux pour le soudage к Гаге |
183 |
|
Fusion complete |
122 |
|
Gaz de remplacement |
161 |
|
Gendrateur d’acetyl dne |
159 |
|
Gendrateur d’electrolyse aqueuse |
160 |
|
Gendrateur de soudage |
151 |
|
Groupe dlectrogdne de soudage |
152 |
|
Hdtdrogdnditd mdcanique |
89 |
|
Inclusion du laitier |
198 |
|
Joint к bords relevdes |
62 |
|
Joint a recouvrement |
60 |
|
Joint d'angle |
59 |
|
Joint des plaques juxtaposees |
62 |
|
Joint en bout |
58 |
|
Joint en T |
61 |
|
Joint soudd |
57 |
|
Largeur de la soudure |
88 |
|
Latte |
169 |
|
Latte en cuivre et en flux |
171 |
|
Lentille de soudure |
70 |
|
Longueur bors-mors |
134 |
|
Machine к souder |
141 |
|
Machine automatique de soudage £ Гаге |
142 |
|
Machine semi-automatique de soudage а Гаге |
143 |
|
Manipulates к rouleaux |
165 |
|
Manipulateur de soudage |
163 |
|
Manipulates iniversel de soudage |
164 |
|
Manque de penetration |
196 |
|
M6plat |
112 |
|
Metal d’apport |
119 |
|
Metal de base |
115 |
|
Metal de Ja sou dure |
121 |
|
M6tal depose |
120 |
|
Metal refouie |
132 |
|
Microfissure |
190 |
|
Monture |
167 |
|
Morsure |
201 |
|
Noyau de soudure |
70 |
|
Oxydation superficielle |
200 |
|
Passe |
98 |
|
Perte de soudure |
133 |
|
Point de soudure |
69 |
|
Point soude |
69 |
|
Polarite inverse (negative) |
129 |
|
Polarite normale (directe) |
128 |
|
Porosite de la soudure |
194 |
|
Porte-eiectrode |
149 |
|
Positionneur |
163 |
|
Poste de soudage |
140 |
|
Preparation des bords |
110 |
|
Procede argonarc |
12 |
|
Profondeur de penetration |
116 |
|
Protection par gaz de la racine de soudure |
109 |
|
Racine de la soudure |
81 |
|
Raffermissement locale |
93 |
|
Rechargement |
6 |
|
Rechargement avec pression |
35 |
|
Redresseur de soudage |
150 |
|
Refoulement |
131 |
|
Retassure |
191 |
|
Revetement d’ electrode |
180 |
|
Sens de la soudure |
94 |
|
Soudabilite |
135 |
|
Soudage |
1 |
|
Soudage к arcs multiples |
20 |
|
Soudage a courant pulse |
15 |
|
Soudage к deux arcs |
19 |
|
Soudage к deux electrodes |
21 |
|
Soudage к double arc |
19 |
|
Soudage к froid |
55 |
Soudage a haute frequence 44
Soudage a la flamrne 32
Soudage a la forge 50
Soudage £ la molette 42
Soudage a la molette par ecrasement 43
Soudage а Гаге 7
Soudage & Гаге avec ёкст^е consumable 8
Soudage а Гаге avec 61ectrode non consumable 9
Soudage а Гаге avec electrode vibratoire 25
Soudage a 1 ’arc manuel 16
Soudage а Г arc sous argon 12
Soudage а Г arc sous flux solide 10
Soudage а Гаге sous 1’eau 14
Soudage к Гаге sous protection gazeuse 11
Soudage a l’argonarc 12
Soudage aluminothermique 33
Soudage a pas de pelerin 95
Soudage ascendant 102
Soudage au galet 42
Soudage au gatel par ecrasement 43
Soudage au laser 31
Soudage au plasma 28
Soudage au plasma d’arc (& Гаге plasma) 28
Soudage autog£ne 32
Soudage autogene par pression 52
Soudage automatique 4
S oudage automatique & Г arc 18
Soudage aux galets 51
Soudage avec addition de flux 23
Soudage avec 61ectrode соисЬёе 26
Soudage avec dlectrode incline en arri6re 106
Soudage avec 61ectrode inclinee en avant 105
Soudage avec dlectrodes multiples 22
Soudage avec pression 34
Soudage CO2 13
Soudage dans un sens 99
Soudage descendant 101
Soudage descendant (en position тсИпёе) 103
Soudage des joints fixes 108
Soudage electroslag 29
Soudage en atmosphere сотг61ёе 56
Soudage en bout par distance 37, 39
Soudage en cascade 97
Soudage fraction^ 100
Soudage MAG 8
Soudage manuel 2
Soudage тёсашзё 3
Soudage тёсат&ё а Гаге 17
Soudage MIG 8
Soudage montant 102
|
Soudage montant (en position inclinee) |
104 |
|
Soudage orbital |
108 |
|
Soudage par blocs successifs |
96 |
|
Soudage par bombardement electronique |
30 |
|
Soudage par bossies |
41 |
|
Soudage par diffusion |
53 |
|
Soudage par dtincelage |
38 |
|
Soudage par faisceau d’electrons |
30 |
|
Soudage par faisceau laser |
31 |
|
Soudage par forgeage |
50 |
|
Soudage par friction |
47 |
|
Soudage par fusion |
5 |
|
Soudage par gradin inverse |
96 |
|
Soudage par gravity |
27 |
|
Soudage par explosion |
45 |
|
Soudage par impulsions |
15 |
|
Soudage par points |
40 |
|
Soudage par points а Гаге |
24 |
|
Soudage par pression |
48 |
|
Soudage par pression au four |
49 |
|
Soudage par pulsations magnetiques |
46 |
|
Soudage par resistance |
36 |
|
Soudage par resistance a la molette |
42 |
|
Soudage par ultrasons |
54 |
|
Soudage sans support |
107 |
|
Soudage souse laitier electroconducteur |
29 |
|
Soudage ТЮ |
9 |
|
Soudure |
57, 65 |
|
Soudure a couches multiples |
75 |
|
Soudure £ plusieurs couches |
75 |
|
Soudure bout a bout |
66 |
|
Soudure brulee |
197 |
|
Soudure continue |
71 |
|
Soudure d’angle |
67 |
|
Soudure de montage |
78 |
|
Soudure de pointage |
77 |
|
Soudure discontinue |
72 |
|
Soudure discontinie alternee |
74 |
|
Soudure discontinue symmetrique |
73 |
|
Soudure en bout |
66 |
|
Soudure en comiche |
59 |
|
Soudure en plusieurs passes |
75 |
|
Soudure intermittente |
72 |
|
Soudure par points |
68 |
|
Soufflage magnetique |
130 |
|
Soufflure vermiculaire |
193 |
|
Support |
169 |
|
Support de flux |
170 |
|
Sur^paisseur de la soudure |
82 |
|
Talon |
112 |
Tete de soudage 144
Tracteur de soudage а Гаге 146
Zone affaiblie 92
Zone de liaison 123
Zone influenede thermiquement 124
Zone thermiquement affectee 124
(Измененная редакция, Изм. JV° 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук УССР РАЗРАБОТЧИКИ
А.А. Казимиров, канд. техн. наук (руководитель темы);
И.И. Фрумин, д-р техн. наук; В.И. Балакин, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.02.84 № 718
3. Срок проверки — 1995 г.; периодичность проверки — 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2601-74, ГОСТ 19232-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 29273-92 |
135 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., марте 1992 г., (ИУС 1—87, 6—92)
Редактор В.Н. Копысов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка Е.Н. Мартемъяновой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 20.11.96. Подписано в печать 16.01.97. Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 4,10. Тираж 441 экз. С37 Зак. 229
ИПК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Калужская типография стандартов, 248006, г. Калуга, ул. Московская, 256.