allgosts.ru03. УСЛУГИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ФИРМ, УПРАВЛЕНИЕ И КАЧЕСТВО. АДМИНИСТРАЦИЯ. ТРАНСПОРТ. СОЦИОЛОГИЯ.03.120. Качество

ГОСТ 4.90-83 Система показателей качества продукции. Оборудование технологическое для литейного производства. Номенклатура показателей

Обозначение:
ГОСТ 4.90-83
Наименование:
Система показателей качества продукции. Оборудование технологическое для литейного производства. Номенклатура показателей
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1984
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
03.120, 25.120.30

Текст ГОСТ 4.90-83 Система показателей качества продукции. Оборудование технологическое для литейного производства. Номенклатура показателей

Цена 20 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ГОСТ 4-90—83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.74.06:656.562:006.354 Группа Т51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система показателей качества продукции

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Номенклатура показателей

Product-quality index system. Technological foundry equipment. Index nomenclature

ОКСТУ 3840, ОКП 38 4000

ГОСТ

4.90—83*

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 марта 1983 г. № 1435 срок введения установлен

с 81.01.84

Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества технологического оборудования для литейного производства, включаемых в технические задания на научно-исследовательские работы (ТЗ на НИР) по определению перспектив развития группы однородной продукции и государственный стандарт с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), а также номенклатуру показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, технические задания на опытно-конструкторские работы (ТЗ на ОКР), технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ).

(Измененная редакция, Изм* * № 1 )*

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

1.1. Оценку технического уровня и качества литейного оборудования проводят по показателям следующих групп: назначения (табл. 1), надежности, экономного использования материалов, топлива, энергии, эргономических, технологичности, патентно-правовых и экологических (табл. 2). Определяющий параметр В, используемый для расчета удельных значений показателей массы и энергопотребления, приведен в табл. 2а.

1.2. Первыми в группе показателей назначения записаны основные классификационные показатели, служащие для выбора аналогов заданного типоразмера, расчета комплексных показателей и определения базовых и перспективных образцов.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (январь 1987 г ) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1986 г; Пост. № 2679 от 15 09 86

(МУС № 12—86)

@ Издательство стандартов, 1987

Таблица

п

Номенклатура показателей назначения

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

ГРУППА 1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

И ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

1.1

Установки непрерывного дей

1. Номинальная производитель

ствия для охлаждения отработанных формовочных смесей

ность, м3

2. Температура смеси на выхо

де, °С

1.2

Сита для просеивания фор

1. Номинальная производитель

мовочных материалов (свежего песка, отработанной сме-; СИ)

ность, м3

1.3

Установки для приготовле

1. Рабочий объем, м3(л)

ния бентонитоугольной суспензии и краскомешалки

1,00

2. Производительность, м3/ч (л/ч)

1.4

Оборудование для регенерации песков из отработанных смесей

1.4.1

Машины оттирочные

1. Номинальная производительность, т/ч

1.4.2

Агитационные чаны для перемешивания пульпы

Объем чана, м3

1.4.3

Классификаторы

Номинальная производитель

ность, т/ч (по загрузке)

Допускается применять показатель «производительность»

С указанием влажности просеиваемого материала и размеров ячейки сита.

Допускается применять показатель «производительность»

В скобках указана единица физических величин для крас-комешалок

С указанием плотности суспензии (краски)

Допускается применять показатель «производительность»

. 2 ГОСТ 4.9S—S3

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

1.4.4

Бесконтактные трубчатые ох-

Номинальная производитель^

1.4.5

ладители

Пневморегенераторы

ность, т/ч (по загрузке) То же

1.4.6

Роторные и вибрационные

»

1Л7

дробилки

Оборудование для сушки и

»

_

1.5

1.5.1

охлаждения песка Литейные смесители для приготовления формовочных и стержневых смесей Литейные чашечные смесите

1. Объем замеса, м3

ли периодического действия

2. Продолжительность цикла,

1,00

По эталонной смеси без уче

1.5.2

Литейные чашечные смесите

мин

3. Производительность, м3/ч 1. Условный объем замеса, м3

та вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании

В КУ допускается не приводить

ли непрерывного действия

2. Производительность, м3

1,00

По эталонной смеси

1.6

Аэраторы для разрыхления

1. Номинальная производитель

В качестве классификацион

формовочных смесей

ность (по разрыхленной смеси), м3

2. Ширина ленты конвейера,

мм

ного показателя допускается назначать ширину ленты конвейера. Допускается применять показатель «производительность»

ГОСТ 4.90—«3 С. 3

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

1.7

Установки для приготовления плакированных смесей

1. Масса замеса, кг

2. Продолжительность цикла,

1,00

Без учета вспомогательных

1.8

«горячим» способом У ста новки пер ио дического

мин

3. Производительность, кг/ч

(т/ч)

1. Объем замеса, м3 (масса

операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании

В КУ допускается не приводить

Расчет приведенных показа

действия для приготовления жидких самотвердеющих 'сме-сей (ЖСС)

замеса, кг)

2, Продолжительность цикла,

1,00

телей допускается проводить по массе замеса Допускается применять пока

1.9

Установки непрерывного дей

мин

1. Производительность, т/ч

____

затель «производительность»

В КУ указывают наиболь

1.10

ствия для приготовления ЖСС Установки периодического

3/ч)

2. Радиус действия, мм

1. Объем загрузки, м3

2. Продолжительность цикла,

1,00

шую производительность

действия для приготовления

1,00

Допускается применять пока

U1

жидкой композиции ДЛЯ ЖСС Установки непрерывного дей

мин

1. Номинальная производитель

затель «производительность» То же

1.12

ствия для приготовления пластических самотвердеющих смесей (ПСС)

Смесители непрерывного дей

ность, т/ч (м3/ч)

2. Радиус действия, мм

1. Номинальная производитель

1,00

»

ствия для приготовления холоднотвердеющих смесей (ХТС)

ность, т/ч

2. Радиус зоны обслуживания, мм:

наибольший

наименьший

0,50

0,50

Для двуплечих смесителей. Для одноплечих смесителей устанавливается только наибольший радиус с коэффициентом весомости, равным 1

4 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

1.13

Комплексы технологического оборудования для автоматизированных систем приготовления формовочных и стержневых смесей и приготовления глинистых суспензий

1. Номинальная производительность, м3

'

Допускается применять показатель «производительность» или «наибольшая производительность»

1.14

Комплексы технологического оборудования для регенерации песков из отработанных формовочных и стержневых смесей

1. Номинальная производительность (по загрузке), т/ч

Допускается применят^ показатель «производительность» или «наибольшая производительность»

2.1

2.1.1

ГРУППА 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

И СТЕРЖНЕЙ

Формовочные машины

Формовочные встряхивающие машины

1. Размеры опоки в свету, мм:

длина

ширина

2. Высота опоки, мм

3. Грузоподъемность, кН

Расчет приведенных показателей проводят по объему опоки

0,50

С указанием давления воздуха в сети

4. Продолжительность цикла, с

0,50

Определяют исходя из длительности несовмещенных во времени операций без учета вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании. Применяют для машин, не работающих в автоматическом режиме

UL

ГОСТ 4.90—83 С.

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

2.1.2 Формовочные прессовые, пескодувно-прессовые и встряхи-вающе-прессовые машины, формовочные установки на базе встряхивающе-прессовых машин

5. Цикловая производительность, полуформ в час

1. Размеры опоки в свету, мм:

длина

ширина

2. Высота опоки, мм

3. Давление прессования, МПа

4. Усилие прессования, кН

5. Грузоподъемность, кН

6. Продолжительность цикла, с

7. Цикловая производительность, форм (полуформ) в час

0,50

0,50

(0,25)

(0,25)

0,50

0,50

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме. Для остальных машин в КУ допускается не приводить

Расчет приведенных показателей проводят по объему опоки

С указанием давления воздуха в сети

В скобках указаны коэффициенты весомости для встряхивающе-прессовых машин и установок

Определяют исходя из длительности несовмещенных во времени операций без учета вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании.

Применяют для машин, не работающих в автоматическом режиме

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме

Для остальных машин в КУ допускается не приводить

. 6 ГОСТ 4,90—83

Обозна

Коэффи

чение

обору

Наименование

циент

весомости

дования

Наименование оборудования

показателя качества

показа

Примечание

(индекс

теля ка

под

чества

группы)

2.1.3

Формовочные безопочные пескодувно-прессовые машины и автоматы

1. Размеры формы в плане, мм:

длина

ширина

2. Высота формы (полуфор-мы), мм

3. Давление прессования, МПа

4. Усилие прессования, кН

5. Продолжительность цикла, с

0,40

0,60

6. Цикловая производительность, форм (полуформ) в час

1,00

2.1.4

Формовочные машины с импульсно-прессовым способом уплотнения

1. Размеры опоки в свету, мм:

длина

ширина

2. Высота опоки, мм

Расчет приведенных показателей проводят по объему по-луформы

Определяют исходя из длительности ' несовмещенных во времени операций, без учета вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнен нию на данном оборудовании.

Применяют для машин, не работающих в автоматическом режиме

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме.

Для остальных машин в КУ допускается не приводить

Расчет приведенных показателей проводят по объему опоки

ГОСТ 4.90—83 С.

Обозна

чение

Коэффи

обору

дования

(индекс

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

циент

весомости

показа

Примечание

под-

теля ка

группы)

чества

3. Продолжительность цикла,

1,00

Определяют исходя из дли

мин

тельности несовмещенных во

времени операций без учета вспомогательных операций, не

предусмотренных к выполнению на данном оборудовании.

Применяют для машин, не работающих в автоматическом

ПЛ \|Г Till А

4. Цикловая производитель

1,00

исжи М с

Применяют для машин и

ность, полуформ в час

установок, работающих в автоматическом режиме. Для

2.2

Вибрационные столы для

остальных машин в КУ допускается не приводить

1. Грузоподъемность, кН

Расчет приведенных показа

уплотнения форм н стержней

2. Наибольшие размеры опоки

телей допускается проводить

из холоднотвердеющих смесей

в свету или стержневого

по площади опоки или стерж

(ХТС)

ящика, мм

невого ящика

3. Цикловая производитель

2.3

ность, съемов в час

Формовочные пескометы

1. Номинальная производительность, М3/ч (т/ч)

1,00

С указанием плотности уплотненной смеси.

Допускается применять показатель «производительность»

2. Скорость вылета пакета

смеси, м/с

3. Общий вылет рукавов, мм

. 8 ГОСТ 4.90—83

2812

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

2.4

2.5

Стержневые пескодувные и пеекострельные машины для изготовления сплошных и оболочковых стержней; машины для изготовления оболочковых стержней бункерным способом

Машины

стержней

способом

для изготовления гидромеханическим

1. Наибольший объем стержня, дм3 или наибольшая

масса стержня, кг

2. Габаритные размеры стержневого ящика, мм

3. Продолжительность цикла, с

1,00

4. Цикловая производительность, съемов в час

1. Наибольший объем стержня, дм3, или наибольшая масса стержня, кг

1,00

Расчет приведенных показателей допускается проводить по массе стержня или объему стержневого ящика

По машинному времени без учета времени отверждения стержня, операций извлечения отъемных частей оснастки и выдачи стержней за пределы машины.

Применяют для машин, не работающих в автоматическом режиме

С указанием времени отверждения стержня и числа позиций (для многопозиционных машин).

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме

Для остальных машин в КУ допускается не приводить

Расчет приведенных показателей допускается проводить по массе стержня

ГОСТ 4.90—83 С

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

2.6

2. Производительность цикла, с

1,00

3. Цикловая производительность, съемов в час

1,00

Комплексы литейные формовочные механизированные

Комплексы оборудования для изготовления стержней

1. Размеры опоки в свету, мм:

длина

ширина

2. Высота опоки, мм

3. Цикловая производительность, полуформ в час

1. Наибольшая масса стержня, кг

2. Габаритные размеры стержневого ящика, мм

3. Цикловая производительность, съемов в час

1,00

1,00

По машинному времени цикла без учета времени отверждения стержня и вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании. Применяют для машин, не работающих в автоматическом режиме

С указанием времени отверждения стержня.

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме..

Для остальных машин в КУ допускается не приводить Расчет приведенных показателей проводят по объему полуформы

Расчет приведенных показателей допускается проводить по объему стержневого ящика

10 ГОСТ 4.90—83

to

*

Обозна-

Коэффи

чение

обору

дования

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

циент

весомости

показа

Примечание

(индекс

теля ка

под

группы)

чества

2.8

Машины для изготовления

1. Размеры рабочей части мо«

Расчет приведенных показа

оболочковых полуформ

дельной плиты, мм:

телей проводят по площади

длина

рабочей части модельной пли

ширина

ты

2. Наибольшая высота модели, мм

3. Число рабочих позиций (мо-

--

дельных плит)

4. Продолжительность цикла, с

1,00

По машинному времени без учета времени формирования оболочки и вспомогательных

операций, не предусмотренных к выполнению на данном обо

5, Цикловая производитель

рудовании,

Применяют для машин, не работающих в автоматическом режиме

1,00

С указанием времени форми

ность, полуформ в час

рования оболочки.

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме. Для остальных машин в КУ допус

1. Размеры полуформы, мм:

кается не приводить

2.9

Машины для склеивания

Расчет приведенных показа

оболочковых полуформ

длина

телей проводят по площади

ширина

полуформы

2. Наибольшая высота склеи

ваемых полуформ, мм

ГОСТ 4.90—83 С. 1»

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

Наименование оборудования

под

группы)

3.

4.

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

Число позиций сжатия фор

мы

Продолжительность цикла, с

1,00

По машинному времени; применяют для машин, не работающих в автоматическом

5. Цикловая производительность, форм в час

1,00

режиме

Применяют для машин и установок, работающих в автоматическом режиме. Для остальных машин в КУ допускается не приводить

ГРУППА 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Выбивные инерционные и

1. Грузоподъемность, т

инерционно-ударные решетки

2, Размеры рабочего полотна, мм: длина ширина

Расчет приведенных показателей допускается проводить по площади рабочего полотна

3. Продолжительность цикла, мин

1,00

Без учета времени вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании; с указанием типа формовочной смеси

4. Цикловая производительность, форм в час

С указанием типа формовочной смеси.

В КУ допускается не приводить

12 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

3.2

Выбивные транспортирую* щие решетки

1. Грузоподъемность, т

2. Размеры рабочего полотна, мм:

длина

ширина

3. Наибольшая масса транспортируемой отливки (кома), кг

4. Скорость транспортирования, м/мин

1, Наибольшая масса загрузки,

кг

0,40

0,60

Расчет приведенных показателей допускается проводить по площади рабочего полотна

В КУ приводят наибольшую скорость транспортирования

3.3

Электрогидравлические установки для удаления стерж

г

ней из отливок и очистки отливок от остатков отработанной формовочной смеси

2. Наибольшие габаритные размеры обрабатываемой отливки, мм

3. Производительность, т/ч

1,00

С указанием материала очищаемых отливок и остаточной прочности стержня

3.4

Гидравлические камеры периодического действия для

Г Внутренние размеры камеры (в плане), мм

—~

Расчет приведенных показателей допускается проводить по грузоподъемности тележки

удаления стержней из отливок и первичной очистки от отработанной формовочой сме

2. Грузоподъемность тележки, кН

си

3, Давление воды, МПа

4. Производительность, т/ч

о ] о '

С указанием прочности стержней.

В КУ указывают наибольшую производительность

ГОСТ 4.90—83 С. 13

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание-'

3.5

Барабаны для выбивки и охлаждения отливок и смеси

1. Номинальная производительность:

по отливкам, т/ч по смеси, м3

2. Объем смеси, находящейся в охладителе, м3

3. Наибольшая температура смеси на выходе, °С

Допускается применять показатель «производительность»

3.6

Барабаны для выбивки непрерывного действия

1. Диаметр рабочей части барабана, мм

2. Производительность, т/ч:

по отливкам по смеси

0,50

0,50

4.1

ГРУППА 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК

Очистные галтовочные бара

1. Объем загрузки, м3

.—

баны периодического действия

2. Наибольшая масса загрузки (без звездочек), кг

3. Наибольшая масса очищаемой отливки, кг

4. Продолжительность цикла, мин

1,00

5, Производительность, т/ч

Расчет приведенных показателей допускается проводить по наибольшей массе загрузки

С указанием материала очищаемой отливки; без учета вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании В КУ допускается не приводить

. 14 ГОСТ 4.90—83

Обозна-

Коэффи

чение

обору

дования

(индекс

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

циент весомости показателя ка

Примечание

под

группы)

чества

4.2

Очистные галтовочные бара-

1. Номинальная производитель-

_

С указанием материала очи

6аны непрерывного действия

ность, т/ч

щаемой отливки.

Допускается применять показатель «производительность»

2. Наибольшая объемная диагональ очищаемой отливки, мм

3. Наибольшая масса очищае

—.

мой отливки, кг

4.3

Очистные дробеметные кон

1. Объем загрузки, м3

Расчет приведенных показа

вейерные барабаны периоди

2. Наибольшая масса загруз

телей допускается проводить

ческого действия для очистки

ки, кг

по наибольшей массе загрузки

отливок и выбивки стержней

3. Наибольшая масса обрабатываемой отливки, кг

4. Наибольшая объемная диагональ обрабатываемой отливки, мм

5. Продолжительность цикла

1,00

С указанием материала очи

очистки, мин

(0,50)*

щаемой отливки без учета вспомогательных операций, не

предусмотренных к выполнению на данном оборудовании

6. Продолжительность цикла

(0,50)*

То же

выбивки, мин

7. Производительность, т/ч:

В КУ допускается не при

по очистке по выбивке

водить

* Для барабанов совмещенного действия*

ГОСТ 4.90—83 с 15

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

4.4

4.5

Коэффи

циент

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

весомости

показа

теля ка

чества

Очистные дробеметные барабаны непрерывного действия

1. Номинальная производитель ность, т/ч

2. Наибольшая масса очищае-

Примечание

С указанием материала очищаемой отливки.

Допускается применять показатель «производительность»

мои отливки, кг

3, Наибольшая объемная диагональ очищаемой отливки,

Очистные дробеметные и дробеметно-дробеструйные камеры периодического действия

мм

1. Грузоподъемность, т

2. Наибольшие размеры очищаемых отливок, мм:

диаметр

высота

3. Продолжительность цикла очистки, мин

По массе загрузки, с указанием грузонесущего устройства

С указанием материала очищаемой отливки без учета вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании.

Для камер совмещенного действия, осуществляющих операции очистки и выбивки, дополнительно вводят показатель «продолжительность цикла выбивки и очистки»,

В данном случае коэффициенты весомости показателей «продолжительность цикла очистки и выбивки» берут равными o45Q

о

16 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

Очистные дробеметные камеры непрерывного действия

4. Производительность (по очистке), т/ч

В КУ допускается не приводить. Для камер совмещенного действия дополнительно вводят показатель «производительность (по выбивке—очистке)»; вКУ допускается не приводить

4.6

L Грузоподъемность, т

2. Наибольшие габаритные размеры очищаемых отливок, мм:

диаметр

длина

3. Производительность, т/ч

1,00

По массе загрузки, с указанием грузонесущего устройства

С указанием материала очищаемой отливки

4.7

Гидропескоструйные и дробеструйные камеры периодического действия с ручным управлением

1. Наибольшие габаритные размеры очищаемой отливки, мм:

длина

ширина

высота

2, Наибольшая масса очищаемой отливки, кг

Расчет приведенных показателей допускается проводить по условному объему или массе очищаемой отливки

4.8

Очистные вибрационные ма -

1. Объем рабочей камеры, м3

Расчет приведенных показа

шины

2. Наибольшая масса загрузки рабочей камеры, кг

3 Наибольшая масса или габаритные размеры очищаемой отливки, кг

телей допускается проводить по массе загрузки рабочей камеры

ГОСТ 4.90—83 С. 17

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

4.9

Механизированное оборудо-

1. Наибольшие габаритные раз-

_

Расчет приведенных показа

ванне для обрезки литников

меры обрабатываемой от-

телей проводят по условному

(прибылей)

ливки, мм:

объему обрабатываемой от

длина

ливки

ширина

Допускается указывать наи

высота

больший диаметр литника (при

были)

2. Скорость резания, м/с

1,00

С указанием материала от

ливки

4.10

Механизированное оборудо

1. Наибольшие габаритные раз

вание для абразивной зачистки

меры обрабатываемой от

отливок

ливки, мм:

длина

Допускается указывать наи

ширина

больший диаметр обрабатывае

высота

мой отливки

2. Скорость резания, м/с

1,00

4.11

Полуавтоматическое обору

То же

дование для отделения прибы

лей и литников

ГРУППА 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА И ЗАЛИВКИ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ

Камеры-автоклавы для мо

1. Наибольшая масса загруз

дифицирования чугуна

ки ковша, кг

2. Наибольшее давление в ка

мере, МПа

3, Внутренний диаметр каме

ры, мм

18 ГОСТ 4.98—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

5.2

Ваграночные комплексы

1. Производительность, т/ч

2. Температура выплавки чугуна, °С

1. Полезная масса загрузки, кг

2. Подача сплава при заливке, кг/с:

наибольшая

наименьшая

В КУ указывают наибольшую производительность

5.3

Установки заливочные для черных и цветных сплавов; установки заливочные магнитодинамические

0,50

0,50

5.4

Дозаторы пневматические для алюминиевых сплавов

1. Полезная масса загрузки, кг:

наибольшая

наименьшая

0,20

0,20

3. Производительность, кг/ч

0,60

При наибольшей массе дозы

6.1

6.2

ГРУППА 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ

И ВЫЖИГАЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Установки для приготовле

1. Номинальная производитель

ния модельного состава

ность, м3

2. Температура расплава модельного состава, °С 1. Размеры поверхностей плит

Машины для изготовления

модельных звеньев

для крепления пресс-формы, мм: длина ширина

При непрерывном режиме работы.

Допускается применять показатель «производительность»

Расчет приведенных показателей проводят по площади рабочего места плит для крепления пресс-формы

ГОСТ 4.90—83 С. 19

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

2. Наименьшее расстояние между плитами, мм

3. Давление запрессовки модельного состава, МПа

4. Наибольшая производительность, запрессовок в час

1,00

При непрерывном режиме работы

6.3

Машины для изготовления моделей

1. Наибольшая производительность, запрессовок в час

2. Габаритные размеры пресс-формы, мм:

длина

ширина

высота

—,

При непрерывном режиме работы.

Допускается определять производительность по модельному составу с единицей физической величины, м3

6.4

Оборудование для изготовления модельных блоков по пенополистироловым моделям

1. Наибольшие габаритные размеры блока, мм:

диаметр

длина

2. Наибольшая производительность, блоков в час

1,00

Расчет приведенных показателей проводят по условному объему блока

При непрерывном режиме работы

6.5

Оборудование для приготов

1. Объем загрузки, м3

ления огнеупорного покрытия периодического действия

2. Производительность, м3

----'

В КУ допускается не приводить

6.6

То же, непрерывного действия

1, Номинальная производительность, м3

При непрерывном режиме работы.

Допускается применять показатель «производительность:*

20 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показа* теля качества

Примечание

67

Агрегаты хранения и транспортирования огнеупорного покрытия

Оборудование для нанесения огнеупорного покрытия

1. Вместимость, м3

*—

6.8

1. Наибольшие габаритные размеры блока, мм:

диаметр

длина

2. Наибольшая производительность, блоков в час

1,00

Производительность допускается выражать числом покрытий в час

6.9

Установки для сушки блоков

То же

Производительность допускается выражать числом форм в час

6.10

Оборудование для изготовления керамических блоков (форм)

Оборудование для выплавки модельного состава

' ■

6.11

6.12

6.13

Оборудование для отделения керамики от отливок

Оборудование для отделения отливок от стояка

1. Наибольшие габаритные размеры блока, мм:

диаметр

длина

2, Наибольшая производитель-н ость, блок ов в час

То же

1,00

Расчет приведенных показателей проводят по условному объему блока

При непрерывном режиме работы

6.14

Оборудование для выщелачивания остатков керамики

1. Наибольшие габаритные размеры обрабатываемых отливок, мм: длина ширина высота

Расчет приведенных показателей проводят по наибольшему габаритному размеру обрабатываемой отливки

ГОСТ 4.90—83 С. 21

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя ка

Примечание

под

группы)

чества

2. Наибольшая производитель-

1,00

6.15

ность, кг/ч

Оборудование для формовки,

I. Наибольшие габаритные раз

Расчет приведенных показа

обжига, заливки, охлаждения блоков и выбивки опок

меры блока, мм:

телей по условному объему

диаметр

длина

блока

2. Наибольшая производитель

1,00

При непрерывном режиме

ность, блоков в час

работы

6.16

Стенды для отладки пресс-

1. Размеры поверхностей плит

Расчет приведенных показа

форм

для крепления пресс-формы,

телей проводят по площади

мм:

поверхности плиты для креп

длина

ширина

ления пресс-формы

2. Наименьшее расстояние

между плитами, мм

7.1

ГРУППА 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Машины, комплексы и авто

1. Усилие запирания пресс-

матические линии для литья

формы, кН

под давлением

2. Усилие прессования, кН

0,30

3. Масса заливаемой порции

0,20

сплава, кг

4. Наибольшая скорость хо

0,20

лостого хода прессующего

плунжера, м/с

С указанием давления запрессовки и плотности сплава. В КУ приводят наибольшую массу заливаемой порции сплава

. 22 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

5. Число холостых циклов В час при непрерывной работе машины (комплекса, линии), циклов в час

6. Цикловая производительность, запрессовок в час

0,30

В КУ приводят наибольшее число холостых циклов в час при непрерывной работе оборудования

С указанием времени кристаллизации отливки. В КУ допускается не приводить

ГРУППА 8, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ФОРМЫ

(КОКИЛИ)

8.1

Машины и автоматизирован

1. Размеры рабочего места на

ные комплексы для литья в

плитах для крепления час

кокиль

тей кокиля, мм:

длина

ширина

2. Наименьшее расстояние меж

ду плитами, мм

3. Усилие раскрытия кокиля

(выталкивания отливки), кН

4. Машинное время цикла (хо

1,00

лостого), с

Расчет приведенных показателей проводят по площади рабочего места для крепления частей кокиля

Допускается применять показатель «наибольшие размеры устанавливаемых кокилей». При этом показатель по п. 2 не указывают

Без учета времени кристаллизации сплава и вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании

в

D £8—06’Г 1DOJ

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

8.2

8.3

Установки для литья под низким давлением

Автоматические линии изготовления отливок в облицованных кокилях

5. Производительность, вок в час

отли-

1. Размеры рабочего места на плитах для крепления частей кокиля, мм:

длина

ширина

2. Наименьшее расстояние между плитами, мм

3. Усилие раскрытия кокиля, кН

4. Машинное время цикла (холостого) , с

5. Производительность, отливок в час

1. Габаритные размеры полу-кокиля, мм: длина ширина

1,00

С указанием времени кристаллизации отливки и числа позиций (для многопозиционных машин).

Применяют для машин, установок и комплексов, работающих в автоматическом режиме. В КУ допускается не приводить

Расчет приведенных показателей проводят по площади рабочего места на плитах для крепления частей кокиля

Без учета времени кристаллизации отливки и вспомогательных операций, не предусмотренных к выполнению на данном оборудовании С указанием времени кристаллизации отливки. В КУ допускается не приводить Расчет приведенных показателей проводят по площади полукокиля

24 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

2. Высота кокиля, мм

3. Цикловая производительность, отливок в час

1,00

С указанием времени кристаллизации отливки

9.1

9.2

9.3

ГРУППА 9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК (ВТУЛОК)

Машины для центробежного литья заготовок (втулок) и на

1. Наибольший наружный диаметр заготовки, мм

--

порных чугунных труб

2. Наибольшая длина заготовки, мм

3. Наибольшая масса заготовки, кг

■-

4. Производительность, заготовок в час

1,00

Машина для биметаллизации втулок (центробежным спосо

1. Наибольший внутренний диаметр заготовки, мм

бом)

2. Наибольшая длина заготовки, мм

3. Наибольшая масса биметаллической заготовки, кг

Линии непрерывного литья чугунных заготовок

4. Производительность, заготовок (втулок) в час

1,00

1. Наибольшие размеры поперечного сечения заготовки,

мм

2. Длина заготовки, мм

Расчет приведенных показателей проводят по наибольшей массе заготовки

По условной заготовке по ГОСТ 17198—71 Расчет приведенных показателей проводят по наибольшей массе заготовки

По условной заготовке (втулке)

ГОСТ 4.90—83 С. 25

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

3. Число ручьев, шт.

_

г .п

4. Масса загрузки металло-

приемника, кг

5. Производительность, кг/ч

1,00

10.1

ГРУППА 10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА. МАНИПУЛЯТОРЫ (ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОБОТЫ)

Манипуляторы для перестановки опок и полуформ

1. Номинальная грузоподъемность, кг

2. Габаритные размеры перемещаемой опоки (полуфор-мы), мм; длина ширина высота

3. Размеры зоны обслуживания, мм (град)

4. Погрешность позиционирования, мм

0,30

5. Цикловая производительность, циклов в час

0,70

По массе перемещаемого груза

Номенклатуру показателей, определяющих зону обслуживания, устанавливают в соответствии с конструктивным исполнением манипулятора

При непрерывной работе и номинальной грузоподъемности

26 ГОСТ 4.90—83

Обозна-

Коэффи

чение

обору

дования

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

циент

весомости

показа

Примечание

(индекс

теля ка

под

группы)

чества

10.2

Манипуляторы с дистанцн-

1. Номинальная грузоподъем-

,_

По массе перемещаемого

онным управлением для вы-

ность, кг

2. Число степеней подвиж-

груза

полнения транспортных и тех-

нологических операций

ности

3. Размеры зоны обслужива-

Номенклатуру показателей,

ния, мм (град)

1,00

определяющих зону обслуживания, устанавливают в соответствии с конструктивным исполнением манипулятора

4, Скорости перемещения (по

При номинальной грузо

степеням подвижности),

подъемности.

мм/с (град/с)

Коэффициенты весомости (5t показателей «скорость перемещения» устанавливают в соответствии с конструктивным

исполнением манипулятора при

условии 2рг=1

10.3

Манипуляторы шарнирно-ба

1. Номинальная грузоподъем

По массе перемещаемого

лансирные для механизации

ность, кг

2. Число степеней подвиж

груза

загрузочно-разгрузочных н

транспортирующих ручных

ности

Номенклатуру показателей,

операций в литейном произ

3. Размеры зоны обслужива

водстве

ния, мм (град)

определяющих зону обслуживания, устанавливают в соответствии с конструктивным исполнением манипулятора

4. Скорость перемещения (по

1,00

При номинальной грузо

степеням подвижности),

подъемности.

мм/с (град/с)

Коэффициенты весомости р{ показателей «скорость переме-

ГОСТ 4.90—83 С. 27

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

10.4

Манипуляторы для простран-

1. Номинальная грузоподъем-

щения» устанавливают в соответствии с конструктивным исполнением манипулятора при условии 2|3г — 1 По массе перемещаемого

ственной кантовки отливок при зачистке

НОСТЬ, кг

2. Наибольшие габаритные

груза

10.5

Линии литейные транспорти

размеры обрабатываемой отливки, мм: длина ширина высота

1. Размеры опоки в свету,

Расчет приведенных показа

10.6

рующие (для опок и форм) Промышленные роботы (ма

(формы в плане), мм: длина ширина

2. Масса перемещаемого груза, кг

3. Скорость перемещения, м/мин (позиций в час)

1. Номинальная грузоподъем

1,00

телей проводят по площади опоки в свету

По массе перемещаемого

нипуляторы) для съема отливок с машин для литья под

ность, кг

2. Число степеней подвиж

, |

груза

давлением в кокиль

ности

3. Наибольший радиус зоны обслуживания, мм

4. Погрешность позиционирования, мм

0,30

. 28 ГОСТ 4.90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

10.7

10.8

10.9

5. Цикловая производительность, съемов в час

0,70

Манипуляторы для дозированной заливки металла

1. Номинальная масса дозы,

кг

2. Погрешность дозирования,

%

3. Цикловая производительность, заливок в час

0,30

0,70

Манипуляторы для смазки пресс-форм и окраски кокилей

1, Ход блока форсунок, мм

2. Площадь зоны смазки, м*

Комплекты средств автоматизации и механизации вне-машинных операций литья под давлением

3. Время двойного хода блока форсунок, с

1. Усилие запирания пресс-формы (машина для литья под давлением), кН

2. Номинальная масса дозы (заливочное устройство), кг

3. Погрешность дозирования (заливочное устройство), %

4. Погрешность позиционирования (манипулятор для съема отливки), мм

5. Ход блока форсунок (манипулятор для смазки пресс-форм), мм

6. Цикловая производительность, циклов в час

1,00

0,15

0,15

0,70

При непрерывном режиме работы и номинальной грузоподъемности

При непрерывном режиме работы и номинальной массе дозы

Расчет приведенных показателей допускается проводить по площади зоны смазки

С указанием типа сплава

При непрерывном режиме работы и номинальной массе дозы

ГОСТ 4.90—83 С. 29

Обозна

чение

Коэффи

обору

дования

(индекс

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

циент весомости показателя ка

Примечание

под

группы)

чества

10.10

Установки для термостатиро-

1. Наибольшая температура

вания пресс-форм (кокилей)

разогрева рабочей зоны, °С

2. Габаритные размеры загру

_ _

__

жаемых пресс-форм (кокилей), мм:

длина

ширина

высота

3. Наибольшее число одновре

менно загружаемых пресс-форм (кокилей), шт.

4. Время разогрева рабочей

1,00

зоны термостата, ч

11.1

ГРУППА 11. АВТОМАТИЧЕСКИЕ, КОМПЛЕКСНЫЕ И КОМПЛЕКСНОМЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ

Автоматические комплексные

1. Размеры опоки в свету,

и механизированные линии фор

(полуформы), мм:

мовки, заливки и выбивки на

длина

базе встряхивающе-прессовых

ширина

и прессовых формовочных ав

2. Высота формы, мм

томатов

3. Усилие прессования, кН

4. Наибольшее давление прес

0,20

сования, МПа

5. Цикловая производитель

0,80

ность, форм в час

Расчет приведенных показателей проводят по объему формы

С указанием массы заливаемого металла (для линий изготовления отливок)

. 30 ГОСТ 4,90—83

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя ка

Примечание

под

группы)

чества

11.2

То же, что по подгруппе

1. Размеры опоки в свету,

_

Расчет приведенных показа

11.1 на базе встряхивающих

(полуформы), мм:

телей проводят по объему фор

автоматов, агрегатов импульс-

длина

мы

ной формовки, агрегатов изго-

ширина

товления форм вакуумцо-пле-

2. Высота формы, мм

ночным способом, смесителей и

3. Цикловая производитель-

1,00

С указанием массы заливае

пескометов

ность, форм в час

мого металла (для линий изготовления отливок)

11.3

Линии безопочной формовки

1. Размер формы (в плане),

Расчет приведенных показа

мм:

телей проводят по объему фор

длина

ширина

мы

2. Высота формы, мм

3. Наибольшее давление прес

0,20

сования, МПа

4. Усилие прессования, кН

_

5. Цикловая производитель

0,80

С указанием массы заливае

ность, форм в час

мого металла (для линий изготовления отливок)

11.4

Автоматизированные линии

1. Наибольшая масса (объем)

Расчет приведенных показа

для изготовления стержней с

стержня, кг (дм3)

телей допускается проводить

продувкой С02

2. Габаритные размеры стерж

по наибольшему объему стер

невого ящика, мм:

жня или стержневого ящи

длина

ширина

высота

ка

3. Цикловая производитель

1,00

С указанием времени от

ность, съемов в час

верждения стержня

ГОСТ 4,90—83 С. 31

Обозна

чение

обору

дования

(индекс

под

группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффициент весомости показателя качества

Примечание

11.5

Автоматизированные линии для изготовления стержней из

1. Наибольшая масса (объем) стержня, кг (дмй)

Расчет приведенных показателей допускается проводить

ХТС и ЖСС

2. Габаритные размеры стержневого ящика, мм:

длина

ширина

высота

3. Цикловая производительность, съемов в час

1,00

по наибольшему объему стержня или стержневого ящика

С указанием времени отверждения стержня

П.6

Автоматические линии для изготовления стержней гидромеханическим способом

То же

То же

11.7

Автоматические линии для изготовления оболочковых форм

1. Размеры рабочей части под-модельнок плиты, мм:

длина

ширина

2. Высота модели, мм

3. Цикловая производительность, форм в час

1,00

Расчет приведенных показателей проводят по площади подмодельной плиты

С указанием времени формирования оболочки

. 32 ГОСТ 4.90—83

Таблица 2

Номенклатура показателей качества

Наименование показателя качества

Обозначение

показателя

качества

Наименование хар а ктеризуемого свойства

2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Установленная безотказная наработка в сутки, ч

2.2. Установленная безотказная наработка в неделю, ч

2.3. Установленная безотказная наработка, ч

2.4. Установленный ресурс до первого капитального ремонта, ч

2.5. Коэффициент готовности

Ту.с Т у.н

Ту

Тр.у

Кг

2.6. Объединенная удельная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов

Безотказность

>

Долговечность

Безотказность и ремонтопригодность Ремонтопригодность

3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ЭНЕРГИИ

3.1. Расход электроэнергии, кВт*ч/ч*

3.2. Расход сжатого воздуха, м3

3.3. Расход горючего газа, м3

3.4. Удельный расход электроэнергии, кВт-ч/(ч-[В]**)

3.5. Удельный расход воздуха, м3/(Ч* [В]**)

3.6. Удельный расход горючего газа, м/(ч* [В] **)

3.7. Удельный расход кокса, кг/т (для ваграночных комплексов)

3.8. Суммарный расход энергии, кВт-ч/ч***

3.9. Удельный суммарный расход энергии, кВт-ч/(ч-[В]**)

Энергопотребление

Экономичность энергопотребления

4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1. Уровень звука нлн эквивалентный уровень звука на рабочем месте, дБА

4.2. Уровень виброскорости на рабочем месте на базовой частоте предельного спектра 63 Гц, дБ

4.3. Уровень виброскорости на рычагах управления на базовой частоте предельного спектра 125 Гц, дБ

4.4. Коэффициент автоматизации и механизации

Y

Условия жизнедеятельности и работоспособности оператора или его взаимодействие с оборудованием То же

Наименование показателя качества

Обозначение

показателя

качества

Наименование

характеризуемого

свойства

5. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

5.1. Масса, кг

.

5.2. Удельная масса, кг/[В]**

Экономичность по рас* ходу материала при из* готовлении

6. ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫИ ПОКАЗАТЕЛЬ

6.1. Показатель территориального I П\ I Патентная чистота

распространения | |

7. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

7.1. Содержание вредных веществ, — —

выбрасываемых в окружающую

среду: пыли (окиси углерода), мг/м3 (%)

* Допускается применять показатель «средняя потребляемая мощность, кВт».

** Размерность определяющего параметра [В], указанного в табл. 2а. Допускается применять показатель «удельная потребляемая мощность».

*** Применяют для оборудования, потребляющего различные виды энергии. Удельные показатели массы, расхода электроэнергии, сжатого воздуха, горючего газа и кокса определяют расчетным путем как отношение соответствующих абсолютных показателей к произведению определяющего параметра В и коэффициента автоматизации и механизации у.

Таблица 2а

Определяющий параметр В для расчета удельной массы

и энергопотребления

Подгруппа оборудования по табл. 1

Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества

1.1—1.3, 1.4.1, 1.4.3—1.4.7, 1.5.2,

В = Q, м3/ч (т/ч, кг/ч, л/ч),

1.6, 1.13, 1.14, 2.3, 3.3—3.5, 3.6,

где Q—производительность, м*/ч (т/ч,

4.2, 4.4, 4.6, 5.2, 5.4, 6.1, 6.6

кг/ч, л/ч)

1.9, 1.11—1.12

В — 10-а Q/?, тм/ч (м4/ч),

где Q — производительность, т/ч (м8/ч);

R — наибольший радиус зоны обслуживания, мм

1.4.2, 6.5

В = V, м3

где V — объем загрузки, м3 (объем чана, м3)

1.5.1, 1.8, 1.10

В = 60 Уа/Гц, м3/ч,

где Vz — объем замеса, (объем загрузки), м3;

Тц — продолжительность цикла, мин

Продолжение табл. 2а

Подгруппа оборудования по табл* 1

Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества

1.7, 1.8

в = 6-10-2 М3/Тц, т/ч, где Мэ—масса замеса, кг;

Тц — продолжительность цикла, мин

2.1.1—2.1.3*, 2.1.4

В = 3,6-10“6 lsh/Тц, м3/ч, где /, s — размеры опоки в свету или* формы в плане, мм; h — высота опоки или полуформы, мм;

Тц — продолжительность цикла, с

2.1.1—2.1.3**, 2.6, 11.1—11.3

J5 = 10—9 lshQn, м3/ч, или £ = кг/ч, где /, 5 — размеры опоки в свету или формы в плане, мм; h — высота опоки или полуформы (формы), мм;

<3ц — цикловая производительность, 1/ч; М — масса отливки, кг

2.4—2.5

В = 3,6*УСт/7ц, м3/ч, или В = 3,6* 103 Мст/Гц, кг/ч, где VCT — объем стержня, дм3;

Мст — масса стержня, кг;

Тц — продолжительность цикла, с

2.4—2.5**, 2.7, 11.4—11.6

В — 10“3 Уст/Qn, М3/Ч, или

в = MCTQn, кг/ч,

где Уст — объем стержня, дм3;

АГст — масса стержня, кг;

Q — цикловая производительность, 1/4

2.8—2.9

В = 10-6 IsQ , м2/ч, или В = 3,6* 10~3 ls/Тц, м2/ч, где l,s — размеры рабочей части модельной плиты или полуфор* мы, мм;

7ц — продолжительность цикла, с Q — циклова я производительность, 1/ч

2.2, 10.1—10.4, 10.6

В = G, кН(кг),

где G — грузоподъемность, кН (кг)

3.1, 4.5

В = MG/Тц, т/ч, где G — грузоподъемность, т;

Тц — продолжительность цикла, мин

3.2

В = 6QGWr, т*м/ч,

где G — грузоподъемность, т;

W т — скорость транспортирования, м/мин

4.1, 4.3

В = 60Уз/Гц, м3/ч, или в - 6*10-2 Мг/Тцт т/Ч, где У3 — объем загрузки, м3;

Мь — масса загрузки, кг;

Тц — продолжительность цикла, ми»

Подгруппа оборудования по табл. 1

Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества

4.7 (4.8)

В ~ 10-9 Ish, м3, или В ~ Мо, кг,

где /, s, h — габаритные размеры очищав' мой отливки, мм;

Мо — масса очищаемой отливки, кг

4.8, 5.1, 5.3

В = Vr, м3 (л), или В = М3, кг,

где VK — объем рабочей камеры, м3 (л); Мз — масса загрузки, кг

4.9—4.11

В = 3,6* 10“6 ishWp, м4/ч, или

В = 3,6 DWp, м2/ч,

где /, s, h — габаритные размеры обрабатываемой отливки, мм;

Wp — скорость резания, м/с; D — диаметр обрабатываемой отливки, мм

В = 10—9 IshQn, м3/ч,

где /, s — размеры поверхностей плит для крепления прессформы, мм; h — наименьшее расстояние между плитами, мм;

(2ц — цикловая производительность, 1/4

6.2

6.3

В = Ю-9 IshQ, М3/ч,

где /, s, h — габаритные размеры пресс-формы, мм;

Q — наибольшая производительность, 1/ч

6.4, 6.8—6.13, 6.15

В = 10'9 D4Qy м3/ч,

где D — диаметр блока, мм;

1 — длина блока, мм;

Q — наибольшая производительность, 1/ч

6.7

В = V, м3,

где V — вместимость, м3

6.14

В = 10—9 Is h, м3,

где lt s, h — габаритные размеры обрабатываемых отливок, мм

6.16

В = 10-Hsh, м3,

где l,s — размеры поверхностей для крепления прессформы, мм; h — наименьшее расстояние между плитами для крепления пресс-формы, мм

7.1

В = mQi.4, кг/ч,

где m—масса заливаемой порции сплава, кг;

Qx.n — число холостых циклов в час при непрерывной работе оборудования, 1/ч

Продолжение табл, 2а

Подгруппа оборудования по табл. 1

Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества

8.1, 8.2

В — 3,6 *10~3 fe/Гц, м2/ч, где /, s — размеры рабочего места на плитах для крепления частей кокиля, мм;

Тд — машинное время цикла (холостого), с

Б.З

В * \0-nshIQx, м3/ч,

где /, s — размеры рабочего места на плитах для крепления частей кокиля (габаритные размеры полукокиля), мм;

h — наименьшее расстояние между плитами (высота формы), мм; фц — цикловая производительность, 1/4

9.1—9.2

В — Мэ-Q, кг/ч,

где Мз—масса условной заготовки, кг; Q — производительность, 1/ч

10.5

В — 60MW?, кг-м/ч (кг/ч), где М — наибольшая масса перемещаемого груза, кг;

WT — скорость перемещения, м/мин (позиций в час)

107, 109

В = MgQц, кг/ч,

где — номинальная масса дозы, кг;

(?ц — цикловая производительность, 1/ч

10 8

В « 3,6ДО3 5/7, м2/ч,

где 5 — площадь зоны смазки, м2;

Т — наименьшее время двойного хода блока форсунок, с

10.10 а ч п

В = 10-*nlshfTw, м3/ч, где/, s, h — габаритные размеры загружаемых прессформ (кокилей), мм;

п — наибольшее число одновременно загружаемых пресс-форм (кокилей)

7Раа — время разогрева рабочей зоны термостата, ч

11.7

В *= 10— IsQn, м2/ч,

где l,s — размеры рабочей части подмодельной плиты, мм;

Qn — цикловая производительность, 1/4

* Для машин, не работающих в автоматическом режиме.

** Для машин, установок н комплексов, работающих в автоматической режиме.

1.3. Допускается применять единицы измерения, кратные указанным в табл. 1 и 2.

1.1-—1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4, 1.5. (Исключены, Изм. № 1)#

2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

2.1. Применяемость групп показателей качества и отдельных показателей по технологическим группам литейного оборудования задана коэффициентом весомости а групп показателей качества и коэффициентом весомости р отдельных показателей внутри группы в соответствии с табл. 3—7.

2.2. Применяемость показателей качества оборудования технологического для литейного производства, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития продукции, в государственные стандарты с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, ТЗ на ОКР, ТУ, КУ, приведена в табл. 8.

Подгруппа оборудования по табл. 1

Показатели

назначения

Показатели

надежности

Показатели

экономного

использования

материалов,

топлива,

энергии

Эргономические показатели

Показатели

технологич

ности

Пагенгно-

правовые

показатели

Эдологические показатели

1.1, 1.2

0,30

0,30

0,20

0,20

±

1.3

0,10

0,35

0,20

0,15

0,20

±

1.4

0,25

0,30

0,15

0,30

±

1.5.1, 1.5.2

0,30

0,25

0,15

0,15

0,15

±

—.

1.6

0,30

0,30

0,20

0,20

±

.—

1.7—1.12

0,30

0,25

0,15

0,15

0,15

1.13, 1.14

0,30

0,30

0,20

0,20

_

2.1

0,10

0,35

0,20

0,15

0,20

±

2.2

0,40

0,25

0,15

0,20

2.3—2.5

0,10

0,35

0,20

0,15

0,20

2.6, 2.7

0,40

0,30

0,15

0,10

0,05

±

2.8, 2.9

0,10

0,35

0,20

0,15

0,20

±

3.1, 3.2

0,05

0,30

0,25

0,20

0,20

3.3—3.4, 3.6

0,20

0,30

0,20

0,15

0,15

±

3.5

0,30

0,25

0,20

0,25

±

4.1

0,20

0,30

0,25

0,15

0,10

±

4.2

0,30

0,30

0,20

0,20

dt

4.3

0,20

0,30

0,20

0,15

0,15

±

4.4

0,30

0,25

0,20

0,25

±

_ п

Л

4.5, 4.6

0,20

0,30

0,20

0,15

0,15

±

О

— п

4.7, 4.8

0,30

0,25

0,20

0,25

±

_ -ц

4.9—4.11

0,10

0,30

0,25

0,15

0,20

±

_ Ь.

5.1

0,20

0,40

0,10

0,30

±

О

0,20 1

5.2

0,20

0,30

0,10

0,20

±

5.3—6.4

0,15

0,30

0,25

0,10

0,20

±

00

- UI

6.1

0,30

0,25

0,20

0,25

— О ■

W

ч>

Подгруппа оборудования по табл. 1

Показа гели назначения

Показатели

надежности

Показатели

экономного

использования

материалов,

топлива,

энергии

Эргономические показатели

Показатели

технологич

ности

Патентно

правовые

показатели

Экологи

ческие

показатели

6.2

0,30

0,25

0,15

0,15

0,15

±

6.3

—.

0,30

0,25

0,20

0,25

±

—.

6.4

0,30

0,25

0,15

0,15

0,15

±

6.5, 6.6

0,30

0,25

0,20

0,25

±

6.7

0,20

0,40

0,10

0,30

±

6.8-6.13

0,30

0,25

0,15

0,15

0,15

±

6.16

0,30

0,25

0,20

0,25

±

6,14, 6.15

0,30

0,25

0,15

0,15

0,15

±

7.1

0,30

0,30

0,15

0,15

0,10

±

8.1, 8.2

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

±

8.3

0,40

0,30

0,15

0,10

0,05

±

9.1, 9.2

0,10

0,30

0,25

0,15

0,20

±

9.3

0,40

0,30

0,15

0,10

0,05

±

10.1-10.3

0,20

0,30

0,20

0,10

0,20

±

10.4

0,30

0,25

0,20

0,25

±

10.5-10.10

0,20

0,30

0,20

0,10

0,20

±

11,1—11.7

0,40

0,30

0,15

0,10

0,05

d:

Примечание к табл. 3—7. Знак « + *, указанный в таблицах вместо коэффициента весомости, означает, что данный показатель или группу показателей применяют, но в расчете комплексного показателя не учитывают. Знак «—> означает, что данный показатель или группу показателей не применяют. Знак «±» для патентно-правового показателя означает ограниченную применяемость только для экспортируемого оборудования и оборудования, планируемого к поставке на экспорт.

. 40 ГОСТ 4.90—83

Подгруппа оборудования по табл. 1

Коэффициент весомости р для показателей надежности

п. 2.1

п. 2.2

п. 2.3

п. 2.4

п. 2.5

п. 2.6

1,1-1.12

+

+

0,70

0,30

+

1.13, 1.14

+

+

0,80

0,20

+

+

2.1—2.5

+

+

0,70

0,30

+

2.6, 2.7

+

+

0,80

0,20

+

+

2.8-4.11

+

+

0,70

0,30

+

5.1

+

+

0,50

0,50

+

5.2

0,50

0,50

+

5.3-10.4

+

+

0,70

0,30

+

10.5

+

+

0,80

0,20

+

+

10.6—10.10

+

+

0,70

0,30

+

11.1-11.7

+

+

0,80

0,20

+

+

ГОСТ 4.90—83 С. 41

Таблица 5

Применяемость и коэффициенты весомости р показателей экономного использования материалов, топлива, энергии

Подгруппа оборудования по табл. 1

Коэффициент весомости 0 для показателей экономного использования материалов, топлива, энергии

п.

зл

п.

32

п. 3.3

п. 3.4

л. 3.5

п. 3.6

п. 3.7

п. 3.8

п 3.9

1.1—1.7*

1,00

_

_

1 7**

+

“Ь

—.

+

1,00

1.8—1.15

1,00

2.1

+

+

+

+

1,00

2.2, 2.3

1,00

—.

(2.4, 2.5) *

+

+

—-

+

1,00

(2.4, 2.5) **

+

+

+

+

+

1,00

2.6, 2.7*

+

+

+

1,00

2.7**

+

+

+

+

1,00

2.8*

+

+

+

+

1,00

2.8**

+

+

+

+

+

1,00

2.9

+

1,00

3.1—3.6

+

1,00

-—

_

4.1—4.11

+

1,00

-—

5.1*

+

+

+

+

+

+

+

1,00

5.1**

+

+

“Н

+

+

+

+

1,00

5.2

+

+

+

+

1,00

5.3

Т

-—

1,00

5.4

+

1,00

_

6.1—6.7

1,00

_

6.8

+

■—

+

+

1,00

6.9*

1,00

-—

___

6.9**

+

+

1,00

6.10—6.15*

■—

1,00

_

6.15**

+

+

1,00

6.16

1,00

—,

__

7.1

1,00

_—

8.1—8.3

1,00

_

9.1—9.3

1,00

_

10.1—10.10

1,00

-.

_

11.1 — 11.3

+

—■

+

+

■—■

+

1,00

{11.4—11.6)*

+

+

+

+

+

1,00

(11.4—11.6)**

+

+

+

+

+

+

+

1,00

11.7*

+

1,00

_

11.7**

+

+

+

+

1,00

* Для оборудования, не использующего энергию горючего газа. ** Для оборудования, использующего энергию горючего газа.

Таблица 6

Подгруппа оборудования по табл. 1

Коэффициент весомости для эргономических показателей

п. 4.1

п 4 2

п. 4.3

п. 4.4

■ ■ ■ __

1.1

1,00

■ ^ — +

1.2—1.3

0,50

0,50

—.

+

1.4.1—1,4.5

1,00

+

1.4.6

0,50

0,50

+

1.4.7

1,00

+

1.5

0,50

0,50

+

1.6

1,00

—,

+

1.7—1.11

0,50

0,50

+

1.12

0,50

0,50

+

1.13, 1.14

1,00

—.

2.1.1, 2.1.2

0,50

0,50

+

2.1.3, 2.1.4

1,00

—.

+

2.2

0,50

0,50

+

2.3

0,35

0,35

0,30

+

2.4—2.9

1,00

+

3.1, 3.2

0,50

0,50

+

3.3—3.6

1,00

+

4.1—4.11

1,00

+

5.1—5.4

1,00

+

6.1—6.16

1,00

+

7.1

1,00

+

8.1—8.3

1,00

+

9.1, 9.2

0,50

0,50

+

9.3

1,00

—.

+

10.1—10.10

1,00

+

11.1—11.7

1,00

■—

+

Таблица 7

Применяемость и коэффициенты весомости р показателей технологичности, патентно-правовых и экологических

Подгруппа оборудования по табл. 1

Коэффициент весомости (5 для: показателей технологичности, патентно-правовых и экологических

п. 5.1

п. 5.2

п. 6.1

n. 7.1

1.1 — 1.14

+

1,00

zb

____

2.1—2.9

+

1,00

±

3.1—3.6

1,00

4.1—4.11

+

1,00

zb

5 Л

+

1,00

db

5.2

+

1,00

d=

О

О

5.3, 5.4

+

1,00

zb

6.1—6.16

+

1,00

zb

7.1

+

1,00

zb

8.1—8.3

+

1,00

dz

<—

9.1—9.3

+

1,00

zb

10.1—10.10

+

1,00

dz

1—

11.1—11.7

+

1,00

zb

Область применения показателя

Наименование показателя

ТЗ на НИР

ГОСТ ОТТ

Стандарты (кроме ГОСТ ОТТ)

ТЗ на OKP

ТУ

КУ

1. Показатели назначения (по табл. 1)

±*

4

+

2.1. Установленная безотказная наработка за сутки

+

±:

4

+

2.2. Установленная безотказная наработка за неделю

4

=t

4

+

2.3. Установленная безотказная наработка

4

zb

4

+

+

2.4. Установленный ресурс до первого капитального ремонта

zb

4

+

+

2.5. Коэффициент готовности

zb

±

zb

2.6. Объединенная удельная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов

+

3.1. Расход электроэнергии

zb

zb

Hz

3.2. Расход сжатого воздуха

Hz

zb

3.3. Расход горючего газа

±r

zb

zb

—,

3.4. Суммарный расход энергии

zb

zb

3.5. Удельный расход электроэнергии

zb

zb

±:

zb

3.6. Удельный расход сжатого

DAQ TnrVQ

-1-

zb

zb

воздуха

3.7. Удельный расход горючего газа

zb

zb

zb

3.8. Удельный суммарный расход энергии

±

zb

4.1. Уровень звука на рабочем месте

zh

+

+

4.2. Уровень виброскорости на рабочем месте на базовой частоте предельного спектра 63 Гц

4.3. Уровень виброскорости на рычагах управления на базовой частоте предельного спектра 125 Гц

±

zb

zb

Hz

zt

4.4. Коэффициент автоматизации и механизации

zb

+

5.1. Масса

____

4

+

-—

5.2. Удельная масса

4

4

zb

+

6.1. Показатель территориального распространения

zb

7.1. Содержание вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду

±

zb

±

* Включают только показатель «производительность», имеющий коэффициент весомости $ по табл. 1.

** Допускается включать только основной классификационный показатель, а также показатели, имеющие коэффициенты весомости по табл. 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

АЛФАВИТНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

показателей качества технологического оборудования для литейного

производства

Номер показателей по табл. 1, 2

Вместимость бака

Время двойного хода блока форсунок Время машинное цикла (холостого)

Время разогрева рабочей зоны термостата

Вылет рукавов общий

Высота кокиля

Высота модели

Высота опоки

Высота полуформы

Высота склеиваемых полуформ наибольшая Высота формы Высота модели наибольшая Г рузоподъемность

Грузоподъемность номинальная Грузоподъемность тележки Давление воды

Давление в камере наибольшее Давление запрессовки модельного состава Давление прессования Давление прессования наибольшее Диагональ объемная очищаемой отливки наибольшая

Диаметр внутренней заготовки наибольший

Диаметр камеры внутренний

Диаметр наружной заготовки наибольший

Диаметр рабочей части барабана

Длина заготовки

Длина заготовки наибольшая

Коэффициент готовности

Масса

Масса биметаллической заготовки наибольшая

Масса дозы номинальная Масса заготовки наибольшая Масса загрузки ковша наибольшая Масса загрузки металлоприемника Масса загрузки наибольшая Масса загрузки полезная Масса загрузки рабочей камеры Масса заливаемой порции сплава Масса замеса

Масса очищаемой отливки наибольшая Масса перемещаемого груза

6.7 10.8 8.1 10.10

2.3

8.3

11.7

2.1.1, 2.1.2, 2.1.4, 2.6

2.1.3 2 9

2*1.3, 11.1, 11.3

2.8

2.1.1, 2.1.2, 2.2; 3.1, 3.2, 4.5, 4.6 10.1 — 10.4, 10.6

3.4

3.4

5.1

6.2

2.1.2, 2.1.3, 11.1, 11.2 11.3

4.2—4.4

9.2

5.1

9.1 3.6

9.3

9.1, 9.2

1.13, 1.14, 2.6, 2.7, Ю.5, 11.1 — 11.7 1.1—11.7 9.2

10.7

9.1

5.1 9.3

ЗД 4.1, 4.3 5.3, 5.4 4.8

7.1

1.7, 1.8 10.5

Масса стержня наибольшая Масса транспортируемой отливки (кома) наибольшая Масса удельная

Наработка безотказная установленная Наработка безотказная установленная в неделю

Наработка безотказная установленная в сутки

Объем загрузки

Объем замеса

Объем замеса условный

Объем рабочей камеры

Объем смеси, находящейся в охладителе

Объем стержня наибольший

Объем чана

Погрешность дозирования Погрешность позицирования Подача сплава при заливке Площадь зоны смазки

Показатель территориального распространения

Продолжительность цикла

Продолжительность цикла выбивки Продолжительность цикла очистки Производительность

Производительность по выбивке Производительность по очистке Производительность наибольшая Производительность номинальная

Производительность номинальная по загрузке

Производительность номинальная по смеси Производительность номинальная по разрыхленной смеси

Производительность номинальная по отливкам

Производительность цикловая

Радиус действия Радиус зоны обслуживания Радиус зоны обслуживания наибольший Размеры блока габаритные наибольшие Размеры загружаемых прессформ габаритные

Размеры зоны обслуживания Размеры камеры внутренние Размеры обрабатываемых отливок габаритные наибольшие Размеры опоки в свету

Размеры опоки в свету наибольшие

2.4, 2.5, 2.7, 11.4—11.6

3.2

1.1— 11.7

11.1— 11.7

1.1— 5.1, 5.3—11.7

1.1— 5.1, 5.3—11.7

1.4.2, 1.10, 4.1, 4.3, 6.5

1.5.1, 1.8

1.5.2

4.8

3.5

2.4, 2.5

1.3

10.7, 10.9

10.1, 10.6, 10.9

5.8

10.8

Только для экспортируемого оборудования

1.1.1, 1.7, 1.8, 1.10,

2.1.1— 2.1.4, 2.4, 2.5, 2.8, 2.9,

3.1, 4.1, 8.1, 8.2

4.3

4.3, 4.5

1.3, 1.5.1, 1.5.2, 1.7, 1.9, 3.3, 3Ау

4.1, 4.6, 5.2, 5.4, 6.5, 8.1, 9.3

4.3

4.3, 4.5

6.1— 6.4, 6.8—6.15

1.1, 2.2, 1.11—1.13, 2.3, 4.2, 4.4,

6.6

1.4.1, 1.4.3—1.4.7, 1.14

3.5, 3.6 1.6

3.5, 3.6

2.1Л —2.1.4, 2.2, 2.4—2.9, 7.1,

8.2, 8.3, 9Л, 9.2, ЮЛ, 10.6, 10.7,

10.9, 11.1—11.6

1.9, 1.11 1.12 10.6

6.4, 6.8—6.13, 6Л5 10.10

10.1 — 10.3

3.4

3.3, 6.14, 10.4

2.1.1., 2.1.2, 2Л.4, 2.6, 10.5, 11 Л,

11.2 2.2

Размеры очищаемых отливок наибольшие Размеры очищаемых отливок габаритные наибольшие

Размеры перемещаемой опоки (полу-формы) габаритные

Размеры поверхностей плит для крепления прессформ

Размеры лолукокиля габаритные Размеры полуформы Размеры поперечного сечения Размеры прессформы габаритные Размеры рабочего места на плитах для крепления частей кокиля Размеры рабочего полотна Размеры рабочей части модельной плиты Размеры рабочей части подмодельной плиты

Размеры стержневого ящика габаритные Размеры стержневого ящика наибольшие Размеры формы в плане Расстояние между плитами наименьшее

4.5

4.6, 4.7, 4.9—4.11 10.1

6.2, 6.16

8.3 2.9

9.3

6.3

8.1, 8.2

3.1, 3.2 2.8 11.7

2.4, 2.7, 11.4—11.6 2.2

2.1.3, 11.3

6.2, 6.16, 8.1, 8.2

Расход воздуха

2.1,

2.4—2.8, 5.1, 5.2,

5.4,

6.8,

11.1-

-11.6

Расход воздуха удельный

2.1,

2.4—2.8, 5.1, 5.2,

5.4,

6.8,

11.1-

-11.6

Расход -горючего газа

1.7,

2.4, 2.5, 2.7, 2.8,

5.1,

6.9,

6.15,

, 11.4—11.7

Расход горючего газа удельный

1.7,

2.4, 2.5, 2.7, 2.8,

5.1,

6.9,

6.15, 11.4—11.7

Расход кокса удельный Расход электроэнергии удельный

Расход электроэнергии Расход энергии суммарный

Расход энергии суммарный удельный

Ресурс до первого капитального ремонта установленный

Скорость вылета пакета смеси Скорость перемещения

Скорости перемещения (по степеням подвижности)

Скорость резания Скорость транспортирования Скорость холостого хода прессующего плунжера наибольшая Содержание вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду Температура выплавки чугуна Температура разогрева рабочей зоны наибольшая

Температура расплава модельного состава Температура смеси на выходе Температура смеси на выходе наибольшая Т рудоемкостъ технических обслуживании и ремонтов объединенная удельная

5.2

1.1— 1.15, 2.1 —2.9, 3.1—3.6,

4.1— 4.11, 5.1, 5.3, 6.1—6.7, 6.8—6.16, 7.1, 8.1—8.3

9.1“

-9.3,

10.1-

-10.10,

ил—

11.7

1.7,

2.1,

2.4-

-2.8, 5.1

. 5.2,

6.8,

6.9,

6.15,

11.1

—П.7

1.7,

2.1,

2.4—

2.8, 5.1

. 5.2,

6.8

6.9,

6.15,

11.1

— 11.7

1.1— 11.7

2.3

10.5

10.2, 10.3

4.9—4.13

3.2

7.1

5.2

5.2 10.10

6.1

1.1

3.5

1.1— 11.7

Уровень вибраскорости на рабочем месте на базовой частоте предельного спектра

Уровень виброскорости на рычагах управления на базовой частоте предельного спектра

Усилие запирания пресс-форм

Уровень звука или эквивалентный уровень звука на рабочем месте

Усилие прессования

Усилие раскрытия кокиля (выталкивания отливки)

Ход блока форсунок Число баков

Число одновременно загружаемых пресс-форм наибольшее Число позиций сжатия формы Число рабочих позиций модельных плит Число ручьев

Число степеней подвижности Число холостых циклов в час при непрерывной работе машины (комплекса, линии)

Ширина ленты конвейера

1.2, 1.3, 1.4.6, 1.5, 1.7—1.11,

2.1.1, 2.1.2, 2.2, 2.3, 3.1, 3.2, 9.1, 9.2

1.12, 2.3

7.1, 10.9

1.1— 1.3, 1.4.1—1.4.7, 1.5—1.14,

2.1.1— 2.1.4, 2.2—2.9, 3.1—3.6,

4.1— 4.11, 5.1—5.4, 6.1—6.16,

7.1, 8.1—8.3, 9.1—9.3, 10.1—10.10

2.1.2, 2.1.3, 7.1, 11.1, 11.3

8.1, 8.2

10.8, 10.9

6.7

10.10

2.9

2.8

9 3

10.2, 10.3, 10.6 7.1

1.6

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор М. И. Максимова Корректор В. С. Черная

Сдано в наб. 20 10.86 Подп. в неч. 19 03.87 3,0 уел. п. л. 3,125 уел. кр.-отт. 3,48 уч.-изд. л* Тир. 12 000 Цена 20 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2812

Величина

Единица

Наименование

Обозначение

международное

русское

о с н 0 в н ы

Е ЕДИНИ1

1Ы си

Длина

метр

m

M

Масса

килограмм

КГ

Время

секунда

s

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сила света

кандела

cd

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Выражение через основные н до-

Величина

U aiiiidu л е> &

Обозначение

ПаИМеНСВв”

нме

междуна

родное

русское

полнительные единицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

Н

м* КГ* С”2

Давление

паскаль

Ра

Па

м~* * кг- с~2

Энергия

джоуль

J

Дж

М2*КГ*С-2

Мощность

ватт

W

Вт

м2* кг* с-3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м 2 * кг * с ~"3 • А"-*

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м^кг-14г

Электрическое сопротивление

ом

а

Ом

м2-кг*с_3 * А-2

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м“2.кг-'*с32

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 - кг* с-2А"1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с”2 - А-1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2*кг*с~2 * А“*

Световой поток

люмен

Im

лм

кд ■ ср

Освещенность

люкс

лк

м~“2 • кд - ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С-*

Поглощенная доза ионизирую

Грэй

Gy

Гр

ма ■ с~2

щего излучения Эквивалентная доза излучения

зивеот

Sv

Зв

М2 * С“2