allgosts.ru03. УСЛУГИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ФИРМ, УПРАВЛЕНИЕ И КАЧЕСТВО. АДМИНИСТРАЦИЯ. ТРАНСПОРТ. СОЦИОЛОГИЯ.03.120. Качество

ГОСТ 24723-81 Трубопроводы морской воды стальные оцинкованные. Расчет долговечности элементов

Обозначение:
ГОСТ 24723-81
Наименование:
Трубопроводы морской воды стальные оцинкованные. Расчет долговечности элементов
Статус:
Действует
Дата введения:
06/30/1981
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
03.120.01, 23.040.10

Текст ГОСТ 24723-81 Трубопроводы морской воды стальные оцинкованные. Расчет долговечности элементов



ГОСТ 24723-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБОПРОВОДЫ МОРСКОЙ воды СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ

РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.643-192:629.12:006.354

Группа Т59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБОПРОВОДЫ МОРСКОЙ ВОДЫ

стальные оцинкованные

Расчет долговечности элементов

Sea water pipes steel zinc-plated. Elements longevity calculation

ГОСТ

24723-81

МКС 03.120.01 23.040.10 ОКСТУ 2903

Дата введения 01.07.81

Настоящий стандарт устанавливает требования к долговечности элементов судовых стальных оцинкованных трубопроводов, транспортирующих холодную и горячую морскую воду, и методику определения и обеспечения показателей долговечности на стадии проектирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Трубопроводы должны изготовляться из углеродистой стали с массовой долей углерода не более 0,18 %, кремния — не более 0,37 % и оцинковываться горячим способом.

1.2.    Номинальная толщина стенки стальных труб АРс* должна быть не менее величины Amin

(черт. 1). Для труб, проходящих через балластные цистерны, толщина стенок должна быть не менее величины Amin .

Выбор толщины стенки трубы в зависимости от диаметра

* Условные обозначения, принятые в стандарте, приведены в приложении 1.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 2003

При выборе толщины стенки стальной трубы учитывается уменьшение ее в период эксплуатации за счет коррозии до величины Х0 (см. черт. 1).

Величину надбавки на коррозию AXFc определяют по формуле

ААРс = АРс - А().    (1)

1.3. Для выполнения требований по долговечности определение значений AXFc и SZn необходимо проводить в соответствии с методикой настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1).

2. КАТЕГОРИИ ЭЛЕМЕНТОВ СУДОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

2.1. Элементы трубопроводов в зависимости от конструктивно-технологического исполнения подразделяют на три категории, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Категория элементов

Наименование элементов

1

Труба прямая

Труба прямая с переходом по диаметру d1 — d")

при < 0,2

Стакан переборочный

11

Труба с погибом радиусом не менее 2,5 наружных диаметров*

Колено литое, кованое или штампованное Тройник литой, кованый или штампованный

Труба с погибом радиусом, равным или более 2 наружных диаметров, сваренная из секторов

Труба прямая длиной менее 2,5 наружных диаметров за запорной арматурой, насосом, теплообменным аппаратом или за дроссельной шайбой Труба прямая с переходом по диаметру

при —-— < 0,5

III

Труба с отростком

Труба с погибом радиусом менее 2 наружных диаметров, сваренная из секторов

* Если в результате гибки трубы не происходит утонение стенки, то радиус погиба может быть менее 2,5 наружных диаметров.

2.2. Для предотвращения контактной коррозии необходимо:

-    применять арматуру с корпусами из чугуна или стали;

-    обеспечить электрической изоляцией участки стальных оцинкованных трубопроводов от примыкающих к ним механизмов, теплообменных аппаратов и арматуры из сплавов на медной основе;

-    применять элементы трубопроводов с внутренней футеровкой из пластмасс (без электрической изоляции).

3. ПОКАЗАТЕЛИ И ТРЕБОВАНИЯ К ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

3.1.    Долговечность трубопроводов морской воды определяется долговечностью входящих в их состав элементов.

3.2.    При оценке долговечности элементов трубопроводов определяют:

1)    показатель безотказности — среднюю наработку до отказа 7), лет;

2)    показатель долговечности — средний срок службы до списания Тъ лет.

3.3.    Под отказом элемента трубопроводов понимают нарушение его работоспособности. Нарушение работоспособности может быть вызвано общим или местным утонением стенки трубы до

значения S0, при котором напряжение в элементе трубопровода под действием внутреннего давления достигает предела текучести.

3.4.    Под средней наработкой до отказа понимают математическое ожидание наработки элемента до первого отказа.

3.5.    Под средним сроком службы до списания понимают средний срок службы элемента трубопровода от начала эксплуатации до его списания, обусловленного появлением отказа.

3.6.    При расчете показателей безотказности и долговечности определяющим фактором является коррозионная стойкость элементов трубопроводов в морской воде.

3.7.    Требования к долговечности:

-    для трубопроводов холодной морской воды Т2 — не менее 10 лет;

-    для трубопроводов горячей морской воды Т2 — не менее пяти лет.

3.8.    Если в результате расчета Т2 будет меньше 10 лет, допускается предусматривать ремонт или замену отдельных элементов трубопровода через пять лет эксплуатации ( Т2 = 5 лет).

3.9.    Размер труб и толщина цинкового покрытия должны быть указаны в нормативно-технической документации на системы.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. JV° 1).

4. ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1.    Условиями эксплуатации трубопроводов являются:

-    скорость потока морской воды;

-    температура морской воды;

-    коэффициенты, характеризующие условия эксплуатации.

4.2.    Расчетная скорость потока морской воды в стальных оцинкованных трубах не должна превышать значений, указанных на черт. 2.

Максимальная расчетная скорость потока морской воды в стальных оцинкованных трубах

15 20    25 32 W 50    55 00 100    150 200    300 d, мм

Черт. 2

4.3.    В зависимости от температуры транспортируемой среды трубопроводы делятся на:

-    трубопроводы холодной морской воды с температурой не более 313 К (40 °С);

-    трубопроводы горячей морской воды с температурой свыше 313 К (40 °С).

4.4.    Коэффициентами, характеризующими условия эксплуатации, являются: коэффициент интенсивности эксплуатации Кх и коэффициент технического использования К2.

4.4.1. Под Кх понимается отношение времени нахождения внутренней поверхности труб в потоке морской воды за определенный период эксплуатации к суммарному времени нахождения труб в потоке и в неподвижной морской воде за тот же период эксплуатации. Значения коэффициента Кх должны приниматься в соответствии с табл. 2.

В обоснованных случаях допускается принимать другие значения коэффициента Кх в зависимости от конкретного типа судна и особенностей эксплуатации систем.

Таблица 2

Наименование системы

Креповая

0,20

Водяных завес

0,10

Спринклерная

0,10

Балластная

0,30

Дифферентная

0,20

Сточная

0,70

Осушительная

0,40

Противопожарная водяная

0,40

Бытовой морской воды

0,50

Производственной морской воды промысловых судов

0,60

Охлаждения судового оборудования

0,75

Охлаждения морской водой энергетических установок

0,75

Примечание. Для противопожарной водяной системы, эксплуатируемой только для тушения пожара, А', = 0,10.

4.4.2. Под К2 понимается отношение времени нахождения труб в потоке и в неподвижной морской воде за некоторый период эксплуатации к суммарному времени нахождения труб в потоке, неподвижной морской воде, сухом и демонтированном состоянии за тот же период эксплуатации. Для систем морской воды значение К2 принимается равным 0,90.

5. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ

5.1.    Для определения показателей долговечности следует оценить условия эксплуатации проектируемого трубопровода.

Условия эксплуатации оценивают в следующем порядке:

-    устанавливают основной режим работы проектируемой системы;

-    определяют значение коэффициента Кх (см. п. 4.4.1);

-    выполняют гидравлический расчет трубопровода на основном режиме с учетом ограничения скорости потока морской воды в соответствии с черт. 2.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1).

5.2.    Принятая толщина стенки трубы должна удовлетворять требованию п. 1.2.

5.3.    С целью выявления элементов различных категорий (см. табл. 1) проводят анализ схемы проектируемого трубопровода. Определение показателей долговечности 7) и Т2 следует проводить для элементов III, II и затем I категорий.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.    Среднюю наработку до отказа элементов стального оцинкованного трубопровода определяют по формуле

Т\ = т]2п + Г] Fc.    (2)

5.5.    Средний срок службы до списания элементов определяют по формуле

5.6. При определении долговечности элементов решают задачи:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6.1. По заданным условиям эксплуатации (скорости потока морской воды, коэффициенту интенсивности эксплуатации), назначению трубопровода (горячей или холодной морской воды), принятой толщине стенки стальной трубы АРе и цинкового покрытия SZn следует определить среднюю наработку до отказа 7), а затем по формуле (3) — средний срок службы до списания Т2.

Среднюю наработку до отказа 7) элементов трубопровода в холодной и горячей морской воде при скорости потока от 1,0 до 3,0 м/с определяют:

-    для цинкового покрытия с толщиной защитного слоя 100, 150, 200 и 250 мкм — по черт. 3—8;

-    для стальной трубы с толщиной стенки от 3,0 до 14,0 мм без покрытия — по черт. 9—14.

Средняя наработка до отказа цинкового покрытия элементов трубопровода. Холодная морская вода.

I категория

II категория

Средняя наработка до отказа цинкового покрытия элементов трубопровода. Холодная морская вода 111 категория

Горячая морская вода 1 категория

T,Zn,

кга,1

-1,0

-1,5

-2,0

-2,5

-3,0

Ki 0,8 0,7 Ofi 0,5 0,0 0,3 О,г

о,1 о,в 0,7 0,6 0,5 0,0 0,3 О,г 0,1 0,8 0,7 0,6 0,5 0,0 0,3

ОЛ

01

ЮОмкм

150

200

250

7=1,0 М/с

ЮОмкм

150

200

-

250

V= 2,0 м/с

ЮОмкм

150

200

250

V=3,0M/C

2 0 6 8 10 12 10-

К^0,1 -1,0

-1,5

-2,0

-2,5

1-з,о

Ч,м/с

Т12п,лет \м/с

Средняя наработка до отказа цинкового покрытия элементов трубопровода.

Горячая морская вода

II категория    III категория

К1

0,8

0,7

0,6

0,5

0,6

0,5

о,г 0,1 0,8 OJ °,5 0,5 0,0 0,5 о,г 0,1 0,8 0,7 0,6 0,5 0,6 0,3 О,г о,1

У=1,0м

ЮОмкм

У

150

200

у

250

У= 2,0 м/с

ЮОмкм

150

200

250

У=

3,0 *

</с

ЮОмкм

150

200

250

Kf0,1 -1.0

-1,5

-2,0

-Z5

-3,0

О Б 8 10 12 10

TiZn,oem ум/с

Ki 0,8 0,7 0,6 0,5 0,6 0,3 0,7 0,1 Ofi 0,7 0,6 0,5 0,6 0,3 0,2 0,1 0,8 О? 0,6 О,0,6 0,3 О,г 0.1

100МКМ

150

200

250

ЧМ,ОМ/с

ЮОмкм

200

250

У- 2,рм/с

100 мкм

150

250

У=3,0м/С

2    6 6 В 10 12 10

T]Zn,/iem

Ki=0,1 -1,0

-1,5

-2fi

-2,5

Ч\0

У м/с

Средняя наработка до отказа элементов трубопровода, изготовленных из стали. Холодная морская вода I категория

Средняя наработка до отказа элементов трубопровода, изготовленных из стали. Холодная морская вода II категория

Средняя наработка до отказа элементов трубопровода, Средняя наработка до отказа элементов трубопровода, изготовленных из стали. Холодная морская вода    изготовленных из стали. Горячая морская вода

111 категория    1 категория

Средняя наработка до отказа элементов трубопровода, изготовленных из стали. Горячая морская вода О категория

Средняя наработка до отказа элементов трубопровода, изготовленных из стали.

Горячая морская вода 111 категория

Черт. 13

Черт. 14

Если вычисленное по формуле (3) значение Т2 не удовлетворяет требованиям и. 3.7 настоящего стандарта, следует принять меры по изменению конструкции элементов трубопровода или условий эксплуатации, после чего расчет должен быть повторен.

5.6.2. По заданному показателю долговечности Т2 (10 или 5 лет) и условиям эксплуатации (скорость потока морской воды, коэффициент интенсивности эксплуатации), назначению трубопровода (горячей или холодной морской воды) и принятой толщине защитного слоя цинка SZn следует определить величину надбавки на коррозию AS^C.

Величину надбавки на коррозию Д5Ре элементов трубопровода с толщиной защитного слоя цинка 100, 150, 200 и 250 мкм в холодной и горячей морской воде при скорости потока от 1,0 до 3,0 м/с определяют по черт. 15—23.

Надбавка на коррозию стенки стальной трубы. Холодная морская вода.

Средний срок службы до списания элементов — 10 лет.

1 категория

Надбавка на коррозию стенки стальной трубы. Холодная морская вода.

Средний срок службы до списания элементов — 10 лет.

11 категория

ASFe,MM

К1=0,1

-1,0

-1,5

-2,0

-2,5

L

ММ/с

кга,1

1,0

-1,5

-2,0

-2,5

L-5,0 Ч,м/С

Надбавка на коррозию стенки стальной трубы. Холодная морская вода. Средний срок службы до списания элементов — 10 лет. 111 категория

Надбавка на коррозию стенки стальной трубы.

Холодная морская вода. Средний срок службы до списания элементов — 5 лет.

1 категория    11 категория

Kl=e,1

-1,0

-1,5

-2.0

-2,5

-3,0 У, м/с

К1 0,8 0,7 0,6 0,5 0,0 0,3 0,1 0,1 о,в 0,7 0,6 0,5 0,0 0,3

а,г 0,1 0,8 0,7

о,б

0,5

0,0

0,3

а,г 0,1

Сталь

ЮОмкм

V= 1,0м/с

Сталь

100

" ЮОмкм

У‘2,0М/с

151

11

К-1=0,1

-1,0

1,5

щам/с

•2,0

-2,5

-3,0

A SFe,MM 1f,M/c

K1

0,8

0,1

0,6

0,5

0,0

0,3

о,г 0,1 0,8 op 0,6 0,5 0,0 о? о,г 0,1 0,8 0,7 0,6 0,5 0,0 о,з о,г 0.1

1 Сталь

1

4

ЮОмкм

7

t

V= 1,0 М/с

/

I \Ш

7

/Сталь

7

1

Г

4

150мкм

г

7

г

У =2,0 м/с

и

J

/

/то

/

1150 /

1

и

/сталь

Т

/200 М КМ

I

77

У=3,ОМ/с

1

' /

1    2    3 0    5 6

ASFe,MM

КГ 0,1 -1,0

-1,5

-2,0

-2,5

L-3,0 V, м/с

Надбавка на коррозию стенки стальной трубы. Холодная морская вода. Средний срок службы до списания — 5 лет.

111 категория

Горячая морская вода. Средний срок службы до списания элементов — 5 лет. 1 категория

«1=0,1 -1,0

<5

-2,0

-2,5

-3,0 V, м/с

К1=0,1

-1,0

-1,5

-2,0

-2,5

У, м/с

Надбавка на коррозию стенки стальной трубы.

Горячая морская вода. Средний срок службы до списания элементов — 5 лет.

11 категория    III категория

*1-0,1

-1,0

1,5

2,0

2,5

о

VM/c

Черт. 22

Черт. 23

Затем с учетом черт. 1 и формулы (1) следует выбрать необходимые размеры труб. (Измененная редакция, Изм. JV° 1).

5.7.    При прохождении трубопровода через балластные цистерны надбавку на коррозию наружной поверхности стенки стальной трубы принимают по черт. 15 при v= 1,0 м/с и ^ = 0,1.

5.8.    Примеры расчета приведены в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Условные обозначения, принятые в стандарте

Обозначение

Наименование

Размерность

**0

Допустимая толщина стенки трубы при давлении 1,0 МПа

ММ

С

^Ш1П,

Минимальная толщина стенок труб систем морской воды (кроме проходящих через балластные цистерны)

мм

с

Ш1П2

Минимальная толщина стенок труб систем морской воды, проходящих через балластные цистерны

мм

АУРе

Надбавка на коррозию стальных труб без покрытия

мм

^Fe

Номинальная толщина стенки стальных труб

мм

$Zn

Расчетная толщина цинкового покрытия

мкм

d

Условный проход трубы

мм

D

Наружный диаметр трубы

мм

d\

Больший диаметр перехода

мм

d2

Меньший диаметр перехода

мм

l

Длина перехода

мм

T\

Средняя наработка до отказа элемента стального оцинкованного трубопровода

лет

1 lZn

Средняя наработка до отказа цинкового покрытия

лет

T’lFc

Средняя наработка до отказа элемента стальной трубы без покрытий

лет

T2

Средний срок службы до списания

лет

V

Скорость потока морской воды

м/с

*1

Коэффициент интенсивности эксплуатации

K2

Коэффициент технического использования

p

Расчетное внутреннее давление морской воды в трубопроводе

МПа

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ

Пример 1

Условие. Требуется определить среднюю наработку до отказа 1\ и средний срок службы до списания Т2 элементов трубопровода охлаждения морской водой судового оборудования, изготовленного из стальных труб d = 65 мм с толщиной защитного слоя цинка SZn = 200 мкм.

Температура среды до теплообменного аппарата — менее 313 К (40 °С), после теплообменного аппарата — более 313 К (40 °С).

Решение

1.1.    По черт. 2 — v = 2,0 м/с.

1.2.    По табл. 2 — Кх = 0,75.

1.3.    По черт. 1 — 2>mjni = 4,5 мм; А0 = 0,3 мм.

1.4.    Принимаем ближайший размер трубы, например 76 х 5,0 мм.

1.5.    По формуле (1) стандарта:

ААРс = 5,0 - 0,3 = 4,7 мм.

1.6.    Последовательно, для элементов 111, 11 и 1 категорий, по черт. 3—8 определяем l\Zn, а по черт. 9—14 — 7’1 Fc.

1.7.    По формуле (2) получаем 1\ для элементов 111, 11 и 1 категорий.

1.8.    По формуле (3) определяем Т2 при К2 = 0,90.

Результаты расчета средней наработки до отказа и среднего срока службы до списания, лет, приведены в табл. 1.

Таблица 1

Холодная вода

Горячая вода

Показатели на-

дежности

Категория

элементов

1

11

111

1

11

111

Тх z„

5,8

5,2

3,5

5,0

4,0

3,0

Т\ Fe

18,2

6,2

5,2

10,4

3,1

2,8

24,0

11,4

8,7

15,4

7,1

5,8

т2

26,7

12,7

9,7

17,2

7,9

6,4

1.9. Полученные расчетные значения показателей надежности (кроме элементов 111 категории) удовлетворяют требованиям 10-летнего срока службы для холодной морской воды и 5-летнего срока службы для горячей морской воды.

Пример 2

Условие. Требуется определить среднюю наработку до отказа 1\ и средний срок службы до списания Т2 трубопровода охлаждения морской водой судового оборудования, изготовленного из стальных труб d = 125 мм с толщиной защитного слоя цинка SZn = 200 мкм. Температура среды до теплообменного аппарата — менее 313 К (40 °С), после теплообменного аппарата — более 313 К (40 °С).

Решение

2.1.    По черт. 2 — v = 2,5 м/с.

2.2.    По табл. 2 — Кх = 0,75.

2.3.    По черт. 1 — Ут]П1 = 4,5 мм; А0 = 0,6 мм.

2.4.    Принимаем ближайший размер трубы, например 133 х 6,0 мм.

2.5.    По формуле (1) стандарта:

ААРс = 6,0 - 0,6 = 5,4 мм.

2.6.    Методом интерполяции, последовательно, для элементов 1, 11 и 111 категорий по черт. 3—8 определяют TjZn, а по черт. 9—14 — TIFe.

Поясним порядок действий при интерполяции на одном из чертежей (см. черт. 3):

- при v = 2,0 м/с, Кх = 0,75, SZn = 200 мкм, T\Zn = 5,9 года (точка И);

- при v = 3,0 м/с, = 0,75, SZn = 200 мкм, l\Zn = 5,2 года (точка В).

Соединим точки А и В прямой линией; на вспомогательной шкале интерполяции откладываем v = 2,5 м/с (точка С) и от нее проводим горизонтальную линию до пересечения с линией Л И. получаем точку D. Из точки I) опускаем вертикальную линию на шкалу T]Zn.

Точка Е дает значение l\Zn = 5,6 года для v = 2,5 м/с.

2.7.    По формуле (2) получаем 1\ для элементов I, II и III категорий.

2.8.    По формуле (3) определяем 7/ при К-> = 0,90.

Результаты расчета средней наработки до отказа и среднего срока службы до списания, лет, приведены в табл. 2.

Таблица 2

Холодная вода

Горячая вода

Показатель

надежности

Категория

элементов

I

II

III

I

II

III

Тх z„

5,6

4,2

2,6

4,5

3,1

2,0

Т\ Fc

17,8

5,9

4,9

9,4

2,9

2,7

23,4

10,1

7,5

13,9

6,0

4,7

т2

26,0

11,2

8,3

15,4

6,7

5,2

2.9. Полученное расчетное значение 7/ = 8,3 года для элементов III категории в потоке холодной морской воды не удовлетворяет требованию п. 3.2 стандарта для 10-летнего срока службы. В этом случае необходимо руководствоваться п. 5.6.1 стандарта или предусмотреть ремонт или замену элементов трубопровода через 5 лет эксплуатации.

Пример 3

Условие. Требуется определить требуемую толщину стенки стальной трубы для элементов трубопровода охлаждения морской водой судового оборудования, изготовленного из труб d = 65 мм с толщиной защитного слоя цинка SZn = 200 мкм, при условии обеспечения среднего срока службы до списания элементов трубопровода холодной морской воды 7/ = 10 лет.

Решение

3.1.    По черт. 2 — v = 2,0 м/с.

3.2.    По табл. 2 - А', = 0,75.

3.3.    Последовательно, для холодной морской воды по черт. 15, 16 и 17 определяем надбавку на коррозию стенки стальной трубы.

3.4.    По черт. 1 определяем А0 = 0,3 мм.

3.5.    По формуле (1) стандарта определяем AFe.

Результаты расчета толщины стенки стальной трубы, мм, с учетом формулы (1) стандарта приведены в табл. 3.

Таблица 3

Толщина стенки трубы

Холодная вода

Категория элементов

I

II

III

ЛАрс

1,0

3,3

4,6

^0

0,3

0,3

0,3

*-*Fe

1,3

3,6

4,9

Пример 4

Условие. Требуется определить толщину стенки стальной трубы для элементов трубопровода охлаждения морской водой судового оборудования, изготовленного из стальных труб d = 125 мм с толщиной защитного слоя цинка SZn = 150 мкм и обеспечить срок службы до списания элементов трубопровода горячей морской воды 7/ = 5 лет.

Решение

4.1. По черт. 2 — v = 2,5 м/с.

4.2.    По табл. 2 - Кх = 0,75.

4.3.    Методом интерполяции аналогично примеру 2 последовательно для горячей морской воды по черт. 21, 22 и 23 определяем надбавку на коррозию стенки стальной трубы.

4.4.    По черт. 1 определяем = 0,6 мм.

4.5.    Результаты расчета требуемой толщины стенки трубы, мм, с учетом формулы (1) стандарта приведены в табл. 4.

Таблица 4

Толщина стенки трубы

Горячая вода

Категория элементов

1

11

111

Л^Рс

1,3

4,6

6,2

^0

0,6

0,6

0,6

*-*Fe

1,9

5,2

6,8

Пример 5

Условие. Требуется определить толщину стенки стальной трубы для элементов трубопровода, проходящей через балластные цистерны изготовленного из стальных труб d = 150 мм с толщиной защитного слоя цинка SZn = 150 мкм и обеспечить срок службы до списания элементов трубопровода, омываемого снаружи и внутри холодной морской водой, Т2 = 10 лет при скорости потока в трубопроводе 2,0 м/с.

Решение.

5.1.    По табл. 2— К, = 0,30.

5.2.    Для внутренней поверхности труб последовательно по черт. 15, 16 и 17 определяем надбавку на коррозию стальной трубы для элементов 1, 11 и 111 категорий.

5.3.    Надбавка на коррозию наружной поверхности стальной трубы определяется в соответствии с п. 5.7 стандарта.

5.4.    Результаты расчета требуемой толщины стенки трубы, мм, с учетом коррозии внутренней и наружной поверхности труб приведены в табл. 5.

Таблица 5

Толщина стенки трубы

Холодная вода

Категория элементов

1

11

111

AAFc (внутренняя)

1,4

4,2

5,4

ЛАрс (наружная)

1,0

1,0

1,0

^0

0,7

0,7

0,7

*-*Fe

3,1

5,9

7,1

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.04.81 N° 2218

2.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1590—79

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 19.04.88 № 1063

5.    ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1988 г. (НУС 7—88)

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А.II.Золотаревой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 25.02.2003. Подписано в печать 14.03.2003. Усл.печ.л. 2,32. Уч.-изд.л. 1,80.

Тираж 132 экз. С 9966. Зак. 228.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http: //    e-mail:

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102