ГОСТ 24782-90 Изделия швейные для военнослужащих. Приемочный контроль качества продукции

15 коп. БЗ 5—90/317

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ ДЛЯ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ

ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

ГОСТ 24782 — 90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 687.658.652:006.354 Группа Т59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ ДЛЯ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ

Приемочный контроль качества продукции

Army uniforms Acceptance inspection of quality

ГОСТ 24782—90

ОКП 85 000

Срок действия с 01.07.91

до 01.07.2001

Настоящий стандарт распространяется на швейные изделия, изготовляемые для Министерства обороны СССР, Министерства внутренних дел СССР, Комитета государственной безопасности СССР, и устанавливает правила их приемки по качеству.

1.1. Стандарт устанавливает порядок проведения приемочного контроля готовой продукции отделами технического контроля (ОТК) предприятий-изготовителей и представителями заказчика, а также инспекционного контроля.

1.2. Готовые швейные изделия принимают поштучно или партиями.

Партией считают изделия одного наименования, артикула, оформленные одним документом о качестве, изготовленные в течение определенного интервала времени в одних и тех же производственных условиях, подобранные по установленной шкале размеров, сортам, размещенные отдельно в помещении для приема и предназначенные для отгрузки в один адрес. Объем партий, представляемых на контроль, устанавливается в зависимости от ассортимента изделий и от условий производства и согласовывается с представительством заказчика. Допускается по согласованию с представительством заказчика партию продукции принимать по частям.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

★

© Издательство стандартов, 1990

1.3. Контроль качества проводится по следующим группам швейных изделий:

шинельно-пальтовая (шинели, пальто, плащи, куртки и брюки утепленные, бушлаты, плащи-накидки);

костюмно-платьевая (мундиры, кители, тужурки, куртки, фланелевки, форменки, платья, брюки, юбки); форменные рубашки, блузки; нательное и постельное белье; головные уборы; погоны, погончики и петлицы; специальная одежда; перчатки и рукавицы;

изделия текстильной галантереи (галстуки, воротники форменные и т. д.);

защитная одежда; меховые изделия.

1.4. Контроль качества изделий проводится по четырем контролируемым признакам: «принято в предъявленной сортности», «возвращено на исправление», «переведено во 2-й сорт», «забраковано».

1.5. При приемке изделий применяют сплошной и статистический виды контроля.

Предприятие-изготовитель применяет сплошной контроль качества продукции, представительство заказчика — сплошной и статистический контроль качества.

1.6. Методы контроля качества — по ГОСТ 4103.

1.7. Выборку отбирают методом случайного отбора по ГОСТ 18321 пропорционально сортам изделий в партии.

Если расчеты за поставку продукции ведутся с учетом размеров изделий, дополнительно должна соблюдаться и пропорциональность изделий в выборке по размерам.

1.8. По результатам контроля выборки принимают одно из следующих решений относительно всей контролируемой партии:

принимается;

возвращается на исправление дефектов в подсортировку; бракуется.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНА СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Для определения плана статистического контроля в соответствии с объемом представленной партии и приемочным уровнем дефектности устанавливают объем выборки, уровень контроля, приемочные числа.

Приемочный уровень дефектности устанавливают по согласованию между изготовителем и представительством заказчика в соответствии с приложением 1.

2.2. Предусматривают два вида контроля; нормальный и усиленный и четыре уровня контроля: три общих — I, II, III и один специальный.

Уровень контроля I следует применять при контроле партий нательного и постельного белья, перчаток и рукавиц, изделий текстильной галантереи.

Уровень контроля II следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из хлопчатобумажных тканей, форменных рубашек, блузок, специальной одежды.

Уровень контроля III следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из шерстяных тканей, погон, погончиков, петлиц, головных уборов, защитной одежды, меховых изделий.

Специальный уровень контроля следует применять при инспекционном и разрушающем контроле.

2.3. В зависимости от объема предъявленной партии и уровня контроля устанавливают объем выборки по табл. 1.

Таблица I

Примечание. При объемах партии до 16 ед применяют сплошной вид контроля

2.4. Приемочные числа устанавливают для двух видов контролируемых признаков изделий:

Сп — приемочное число для изделий, переведенных во 2-й сорт;

Св — приемочное число для изделий, возвращенных на исправление.

2.5. Приемочные числа в зависимости от объема выборки и приемочного уровня дефектности определяют по табл. 2 и 3.

Таблиц^ 2

Объ

ем

вы

борки

5

8

13

20

32

50

80

125

200

315

500

300

о

Таблица 3

0,25

Усиленный контро_ль

Приемочные числа при приемочном уровне дефектности, %

~ - ; ; —

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

о

2

3

4,5

6,5

10,0

2

3

5

8

12

18

1

1

2

3

5

8

12

18

15,0

1

2

3

5

8

12

18

Приемочные числа для Сп и Св находят отдельно на пересечении найденной строки и графы, соответствующей приемочному уровню дефектности.

2.6. Если на пересечении графы и отроки не указано приемочное число, то следует, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, найти первое приемочное число, расположенное под

(над) стрелкой, а объем выборки взять из строки, соответствующей данному приемочному числу.

Для проведения контроля объем выборки выбирают наибольший из найденных. Приемочные числа корректируют в соответствии с окончательно принятыми объемами выборки. Полученные данные плана контроля записывают в инструкционную карту, форма которой приведена в приложении 2.

3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ

3.1. Перед началом контроля партии продукции проверяют:

правильность укомплектования партии изделий по количеству, размерам, сортам и комплектности;

соответствие качественных показателей материалов, из которых изготовлена продукция, требованиям НТД — по анализам и протоколам испытаний;

правильность маркировки, упаковки и укладки партии;

правильность заполнения сопроводительных документов на партию.

3.2. Каждое изделие в выборке или партии проверяют на соответствие требованиям НТД и правильность установленного ОТК сорта.

3.3. Партию продукции принимают, если количество переведенных во 2-й сорт и возвращенных на исправление изделий в выборке равно или меньше соответствующих приемочных чисел и если суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт с учетом пересчета на всю партию, не превышает процента, установленного по согласованию между поставщиком и заказчиком. При этом в выборке не должно быть обнаружено ни одного изделия, подлежащего переводу в забракованные.

3.4. Партия продукции приемке не подлежит и возвращается предприятию на исправление и подсортировку, если количество изделий, возвращенных на исправление или переведенных во 2-й сорт, в выборке больше соответствующих приемочных чисел или суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт, больше установленного процента или обнаружено хотя бы одно изделие, подлежащее переводу в забракованные.

3.5. Количество изделий в партии, переведенных во 2-й сорт, определяют перерасчетом результатов контроля выборки на всю партию согласно приложению 3.

По согласованию с заказчиком допускается не производить пересчет результатов контроля на всю партию.

3.6. Возвращенную партию продукции после устранения дефектов и повторной проверки ОТК предприятия предъявляют представительству заказчика для повторного контроля.

3.7. Нормальный контроль является основным видом статистического контроля. Если в ходе нормального контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты, переходят к усиленному контролю.

Если в ходе усиленного контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты или если десять очередных партий принимаются по условиям усиленного контроля, статистический контроль приостанавливают, переходят к сплошному контролю и принимают меры для улучшения качества продукции.

Если по результатам принятых мер пять последовательных партий при усиленном контроле будут приняты, переходят от сплошного контроля к нормальному статистическому контролю.

3.8. Пример применения стандарта приведен в приложении 4*

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЕМОЧНОГО УРОВНЯ ДЕФЕКТНОСТИ

1. Приемочные уровни дефектности определяются на основании анализа сведений о качестве принятой представительством заказчика продукции за год работы, предшествующей году внедрения настоящего стандарта.

2. За приемочные уровни дефектности принимают значения средних уровней дефектности (0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 15,0), близкие к рассчитанным значениям, но не превышающие их.

Приемочные уровни дефектности при необходимости корректируют.

2.1. Средние уровни дефектности (^) на предприятии вычисляют по формуле

2 qi* Ni - 1

-

2 N_t

L=\

О)

где qi — дефектные изделия в i-й выборке, % (переведено во 2-й сорт, возвращено на исправление);

Nt — объем х-й партии продукции; i— 1, 2,.....пг — количество принятых партий продукции.

Дефектные изделия в выборке ((?<) вычисляют по формуле

<7i= — -100, (2)

т

где Zi — количество дефектных изделий в i-и выборке; п_г — объем i-й выборки.

Примечание. Уровни дефектности изделий, отгружаемых «под марку предприятия», не должны превышать значения, полученного по результатам последнего инспекционного контроля

Вычисления среднего уровня дефектности проводят по табл. 4 отдельно по каждому виду продукции.

Таблица 4

26500

15Б00

6500

=2,4 215600

39200 6500J

— 6,0 239200

Пр имечание. При внедрении статистического контроля качества в графе «Объем выборки» указывают фактическое количество проверенных изделий.

ПРИЛОЖЕНИЕ2 ft Рекомендуемое ®

Таблица 5

инструкционная карта к акту приемочного контроля качества

Примечания:

1 Инструкционная карта предназначена для ведения учета результатов приемочного контроля партий продукции

2 Фактические данные в графе 4 записывают суммарное количество изделий 2-го сорта, предъявленных и переведенных во 2-й сорт.

ГОСТ 24782

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

ПОРЯДОК ПЕРЕСЧЕТА КОЛИЧЕСТВА ИЗДЕЛИИ, ПЕРЕВЕДЕННЫХ ВО 2-й СОРТ (ИЗ 1-го СОРТА), В ВЫБОРКЕ НА ВСЮ ПАРТИЮ

1 Пересчет количества изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке, на всю партию продукции проводят по формуле

где Z_nn — количество изделий, переведенных во 2-й сорт в предъявленной партии продукции;

2_ЛВ— количество изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке; п — объем выборки, ед ;

N' — количество изделий 1 -го сорта в предъявленной партии продук-

2 Фактическое количество изделий 2-го сорта во всей парши определяют по формуле

где N”—количество изделий 2-го сорта в предъявленной партии продукции.

Примечание По согласованию изготовителя с представительством заказчика допускается пересчет результатов контроля выборки на всю партию проводить по каждому «размеру» (полуобхвату груди) изделий отдельно

(3)

ции

Vw=Z_aa+N",

(4)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. На контроль предъявлена партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта — 950 ед.; 2-го сорта — 50 ед.

По итогам работы за год установлены приемочные уровни дефектности для изделий:

переведенных во 2-Й сорт — —1»5%;

возвращенных на исправление — <?в=1,0%*

Общее количество изделий 2-го сорта в партии допускается не более 15%.

Вид контроля — нормальный.

Следует определить план контроля.

Согласно п. 2.2 настоящего стандарта определяем, что должен быть применен уровень контроля II.

По табл. 1 и 2 определяем объемы! выборок и приемочные числа.

Полученные значения указываем в табл. 6.

Таблица в

Проводим контроль предъявленной партии. Результаты ваем в табл. 7.

контроля указы-Та блица 7

Полученное количество дефектных изделий не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию согласно приложению 3

2

лп

1

Х950=11,9.

Полученное чиоло не превышает установленного значения по показателю

11,9X100 ^Чп~ 950

= 1,25<1,5.

Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт, составляет 62 ед., что не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии 150 ед.

Учитывая, что по показателю д_в также нет превышения установленного значения (2<2,5), партия принимается в предъявленной сортности.

2. На контроль предъявлена указанная в п. 1 партия летних полевых костюмов в количестве IС00 ед., изготовленная по специальной росточке. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта— 950 ед. (50-го размера — 500 ед., 54-го размера — 450 ед.), 2-го сорта — 50 ед. (50-го раз мера — Э5ед., 54-го размера —15 ед.)_ш

В выборке /1=80 ед. представительством заказчика обнаружено: 1-го сорта— 76 ед. (50-го размера — 40 ед., 54-го размера — 36 ед.), 2-го сорта — 4 ед. (50-го размера—3 ед., 54-го размера— 1 ед.).

При контроле качества из указанного количества изделий 1-го сорта одно изделие 50-го размера представительством заказчика переведено во 2-й сорт.

Полученное количество дефектных изделий (50 го размера—1 ед.) не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию по каждому размеру отдельно согласно приложению 3 для 50-го размера

Z_nn= - J- X500=6,25.

Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт согласно п 2 приложения 3, составит: 50-го размера — 42 ед , 54-го размера — 15 ед., всего 57 ед.

Полученное число не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии — 150 ед. Кпоме того, соблюдаются условия по показателям <7в, следовательно, партия принимается в предъявленной сортности.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР Министерством обороны СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

3. С. Чубарова, канд. техн. наук; В. И. Метелев, канд. техн. наук (руководитель темы); И. И. Прихно; А. В. Некраха; Л. Д. Викторова, канд. техн. наук; Л. В. Метряева; Н. В. Панская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 № 735

3. Срок первой проверки— 1994 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 24782—81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Сдано в Тир. 5000

Редактор //. Е. Шестакова Технический редактор О. Я. Никитина Корректор В. И. Кануркина

наб, 19.04.99 Подп. в печ. 02.07.90 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. кр-отт. 0,71 уч.-изд. л.

Цена 15 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов» 123557»Москва, ГСП, НовопресиеасккА пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., в. Зак. 1846

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ