База ГОСТовallgosts.ru » 03. УСЛУГИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ФИРМ, УПРАВЛЕНИЕ И КАЧЕСТВО. АДМИНИСТРАЦИЯ. ТРАНСПОРТ. СОЦИОЛОГИЯ. » 03.120. Качество

ГОСТ 4.473-87 Система показателей качества продукции. Машины тягодутьевые. Номенклатура показателей

Обозначение: ГОСТ 4.473-87
Наименование: Система показателей качества продукции. Машины тягодутьевые. Номенклатура показателей
Статус: Действует
Дата введения: 01/01/1988
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 03.120
Скачать PDF: ГОСТ 4.473-87 Система показателей качества продукции. Машины тягодутьевые. Номенклатура показателей.pdf
Скачать Word:ГОСТ 4.473-87 Система показателей качества продукции. Машины тягодутьевые. Номенклатура показателей.doc

Текст ГОСТ 4.473-87 Система показателей качества продукции. Машины тягодутьевые. Номенклатура показателей



Цена 5 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

МАШИНЫ ТЯГОДУТЬЕВЫЕ

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ГОСТ 4.473—87

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.63:653.562:006.354    Группа Т51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система показателей качества продукции

МАШИНЫ ТЯГОДУТЬЕВЫЕ

Номенклатура показателей

Product-quality index system. Forced draft machines. Index nomenclature

ОКП 31 1341, 31 1342, 51 4292, 69 3756

ГОСТ

4.473-87

Дата введения 04.01.88

Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества тягодутьевых машин, включаемых в технические задания на научно-исследовательские работы по определению перспектив развития этой группы (ТЗ на НИР), государственный стандарт с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), а также номенклатуру показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, технические задания на опытно-конструкторские работы (ТЗ на ОКР), технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ).

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН

1.1. Номенклатура показателей качества тягодутьевых машин и характеризуемые ими свойства приведены в табл. 1.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1987

Таблица 1

Наименование показателя качества

Обозначение

показателя

качества

аименование характеризуемого свойства

1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1.    Показатели функциональные и технической эффективности

1.1.1.    Производительность на всасывании, м3

1.1.2.    Полное давление, Па (кгс/м2)

1.1.3.    Плотность перемещаемой среды при заданных давлении и температуре на всасывании, кг/м3

1.1.4.    Предельная температура перемещаемой среды на всасывании, °С

1.1.5.    Предельная запыленность (примесь) перемещаемой среды при нормальных условиях, г/м3 (мг/м3)

1.1.6.    Потребляемая мощность, кВт

1.1.7.    Диапазон регулирования, %

1.1.8.    Частота вращения, с-1 (об/мин)

1.2. Конструктивные показатели

1.2.1.    Масса (без электродвигателя), кг

1.2.2.    Диаметр рабочего колеса, м

Q

Pv

0

1

М

N

п

М

D

Агрегатируемость

Давление на газо- или воздуховоды

Энергетические возможности машины Маневренность

Материалоемкость

2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

2.1.    Установленная безотказная наработка (Г ОСТ 27.003—83), ч

2.2.    Установленный срок службы до капитального ремонта (ГОСТ 27.002—83), лет

2.3.    Средний ресурс до замены рабочих колес диаметром 0,3—1,25 м или лопаток рабочих колес большего диаметра при рабочей частоте вращения, ч (устанавливается с учетом абразивности и фракционного состава пыли)

2.4.    Полный назначенный срок службы (ГОСТ 27.002—83), лет

2.5.    Удельная суммарная трудоемкость ремонтов, нормо-ч/год

Ту

Гк,

Тс

л.п.в

р

Безотказность

Долговечность

э

Надежность в целом

Продолжение табл. 1

Наименование показателя

Обозначение

Наименование характе

качества

показателя

ризуемого свойства

качества

3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ЭНЕРГИИ, ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ

3.1.    Максимальный КПД, %

3.2.    Средневзвешенный КПД, %;

при односкоростном двигателе при двухскоростном двигателе

г)    Экономичность по рас

ходу электроэнергии Лер*    Экономичность по рас

ходу электроэнергии

4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1.    Уровень звука на расстоянии 1 м от корпуса машины при наличии звукоизоляции или теплоизоляции,

дБ А

4.2.    Суммарный критерий шума на всасывании, дБ

4.3.    Суммарный критерий шума на нагнетании, дБ

Lka

^2ВС

•^Инагн

Соответствие слуховым возможностям человека

То же >

5. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

5.1.    Удельная    металлоемкость

{ГОСТ 14.205—83), кг/кВт

5.2.    Удельная средняя суммарная трудоемкость, нормо-ч/кВт

5.3.    Удельная энергоемкость (ГОСТ 14.205—83), кВт-ч/кВт

5.4.    Удельная средняя суммарная трудоемкость технических обслужи-ваний, нормо-ч/ч

m

Sи Э

Экономичность по расходу металла на изготовление изделия Трудоемкость

Экономичность по расходу электроэнергии на изготовление изделия

6. ПОКАЗАТЕЛИ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ

6.1. Габаритные размеры транспортных блоков, мм: длина ширина высота

1

Ъ

h

Приспособленность к транспортабельности

2—489

Продолжение табл. 1

Наименование показателя

Обозначение

Наименование характе

качества

показателя

ризуемого свойства

качества

7. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

7.1. Коэффициент применяемости,) КПр    I Унификация

%    I    I

8.    ПОКАЗАТЕЛИ ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ

8.1. Показатель патентной чистоты) #д.ч    I Конкурентоспособ

I    I ность

9.    КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

9.1.    Способ регулирования

9.2.    Сейсмостойкость

Маневренность

Прочность

Примечание. Полужирным шрифтом выделены основные показатели: качества.

1.2. Алфавитный перечень качества тягодутьевых машин при-веден в справочном приложении 1; методы определения некоторых показателей качества приведены в справочных приложениях 2—6.

2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН

2.1.    Перечень основных показателей качества: производительность на всасывании;

полное давление;

плотность перемещаемой среды при заданных давлении и температуре на всасывании;

предельная температура перемещаемой среды на всасывании; предельная запыленность (примесь) перемещаемой среды при нормальных условиях; масса;

установленная безотказная наработка; установленный срок службы до капитального ремонта; средний ресурс до замены рабочих колес диаметром 0,3— 1,25 м или лопаток рабочих колес большего диаметра при рабочей частоте вращения; максимальный КПД; средневзвешенный КПД;

уровень звука на расстоянии 1 м от корпуса машины при наличии звукоизоляции или теплоизоляции.

2.2.    Применяемость показателей качества тягодутьевых машин по однородным внутривидовым группам продукции приведена в табл. 2.

S _ X3 ~

о —

s:-^

я

Я tj » a и

° ftS w О

я

та

Ф

та

5

I .“*„•§

SB г- к

О en'Z' СО л ‘ 2 ^ >—1^1 <г

g S~E

Н X

я Т-,

®13

н OV

Ьа

Я

Ф

£

ш

я

о

й

о

to

я

я

X

2

£ ь>

ф

а

_, а Е о

Сй о ф н

£ ^

О

»

о _

■а о

si

я й

та tr

я —'

-2 3 та ф

*— ф ТЗ

^ Зэ a * Е н

СП ^ ^ - *Ct

._ * QJ

п»

та

ф и

о

Ф D>

Ь о

Е

a

a

CD

та ф £ ф

Е

a ф

со £

ю

.Пас

Э

та

ф

За

Ей Ш

» Я S

а

* Я

а 5 -а §

Ч-8

С^. м

£ ^

05

та

ф

а

ш

а

о

а

о

Е

»

а

£

ф

Е £■

£ ^

° Я.

а>

о*

та

ф

За

Е

а

а л

та а а

та

ф

а

а ф

ЯКэ w *

— Я а о

д 13

£? а

2 ° ~,Ф

*=•

Я

а

й

ф

£ я

ф *—*

а н •

ги

а ■— a 2J та о в а а ф я вз о

Е § а н а ф а :=! а а к *

X

05

а

Й

л

а

о

а

0)

а

а

л

я

о

а

W

в

ч

л

£а

а

н-

+

1

+

+

+

+

дутьевые центробежные

1+

+

1

+

+

+

+

дутьевые осевые

1+

+

+

+

+

+

+

центробежные высокого давления

+

+

1

+

+

+

+

центробежные в сейсмостойком исполнении

-f

+

1

+

+

+

+

центробежные горячего дутья

со

л

а

ч

а

+

+

1

+

+

+

+

для пневматического транспортирования зернопро-дуктов

+

+

+

+

+

+

+

для линий по произвол ству основы магнитных лент

Ь)

а

ч

о

+

+

1

+

+

+

+

для линий по производству асбеста

та

£

+

+

+

+

+

+

+

для линий по производству минудобрений

1

+

+

+

+

+

+

центробежные мельничные

+

+

+

+

+

+

+

для тяжелых условий эксплуатации

+

+

+

+

+

+

+

для отсоса воздуха от травильных ванн

+

+

+

+

+

+

+

центробежные

+

+

+

+

+

+

+

осевые

+

+

+

+

+

+

+

центробежные рециркуляции дымовых газов

+

+

+

+

+

+

+

для линий по производству черных и цветных металлов

ег

Я

+

+

+

+

+

+

+

для линий по производству цемента

О

о

0

- г

+

+

+

+

+

+

+

для тяжелых условий эксплуатации

£

+

+

+

+

+

+

+

центробежные для линий по производству окаты шей

S Э ti—ltrt 1DOJ

Таблица 2

Наименование показателя

4D

кэ

г\

d

f-

*

<U

£f

<u

8

s

<U

3

3

«

<u

л

i-

§

£

о

w

о

о

3

®

3

к

% и dj к

VO з

о я

p, «и н к к «

о) та SJ el

1.1.8. Частота вращения, с-1 (об/мин)

1.2.1. Масса (без элек-

+

+

4-

тродвигателя), кг

1.2.2. Диаметр рабочего колеса, м

2.1.    Установленная безотказная наработка, ч

2.2.    Установленный срок службы до капитального ремонта, лет

2.3.    Средний ресурс до замены рабочих колес диаметром 0,3—1,25 м или лопаток рабочих колес большего диаметра при рабочей частоте вращения, ч

2.4.    Полный назначен, ный срок службы, лет

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

±

+

центробежные в сейсмостойком исполнении

центробежные горячего дутья

для пневматического транспортирования зернопро-дуктов

1 для линий по производству основы магнитных 1 лент

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

__

_

+

+

+

+

+

+

. 6 ГОСТ 4.473—87

SC ч S ГВ Я "О ^

e£ 'S s £ I

В в

* E

в

*-1

ас м ПЗ В -J -О О0 в

ас з н

ж гъ го

в ъ ** а - 5 to*

. в«. о

Dig п|

g

s 5 м в ® в в

£ я

£ ^

в о

03

оз

г

03

в

в

в

Е

03

ас к= о

оз

о

е в

в -о

оэ а

ас -01

оз В *< в о в

оз

О

и

в в В -а в в в

в

„ оэ

g *

а в

тэ

оз

О 4^ о -н о

В V*

g-e5

*s

о> *— ас tr S

03

о и в <“

*§ В 7 03

ь в

а "О

В к

7J

03

4    Ъ)

5    ш

» X о в о ■а о о н в о £

Ы В

Ю ТЗ

в в

03

н о

р^ р^ J=l

3=*

в

о

о

в

о

■а

о

о

ч

в

о

£

^ су ^•о 1

аз

3=1

в

пз

со

со

a

а»

Е

аз

в

в

Е

в«

ч

о

O0JJJ

>—i

• ас ^ °

а £

в о

Si

s^j а

* *

а

в

Е

в«

в

S ю

ч S*

■о

^ ч:

3= 3=а О О го £ч г а ■ в * о Й*

О в ч

* о ■о ‘С го £ Я £

К

03

К

к

ф

к

о

ю

СЗ

в

в

ф

в

о

к

03

W

03

4

ф

Ьг

а

+

+

+

1+

1+

+

+

дутьевые центробежные

+

+

+

1

+

+

+

дутьевые осевые

+

+

+

1

+

+

+

центробежные высокого давления

+

+

+

1

1+

+

+

центробежные в сейсмостойком исполнении

+

+

+

1

1+

+

+

центробежные горячего дутья

м

+

+

+

1

1

+

+

для пневматического транспортирования зернопро-дуктов

СП

ф

2

ч

2

+

+

+

1

!

+

+

для линий по производству основы магнитных лент

и

to

ч

о

+

+

+

1

1

+

+

для линий по производству асбеста

хз

£Г

+

+

+

1

1

+

+

для линий по производству минудобрений

+

+

+

1

1

+

+

центробежные мельничные

+

+

+

1+

If

+

+

для тяжелых условий эксплуатацин

+

+

+

!

1

+

+

для отсоса воздуха от травильных ванн

+

+

+

1+

1+

+

+

центробежные

+

+

+

1

+

+

+

осевые

+

+

+

1

+

+

+

центробежные рециркуляции дымовых газов

+

+

+

1

+

+

+

для линий по производству черных и цветных металлов

J=J

Е

г

+

+

+

1

+

+

+

для линий по производству цемента

о

ГЗ

о

о

+

+

+

1+

и-

+

+

для тяжелых условий эксплуатации

Е

+

+

+

+

+

+

+

центробежные для линий по производству окатышей

L Э IS—ИГР 1DOJ

Продолжение табл. 2

a—urt IDOJ 8 э

Продолжение табл. 2

Продолжение табл. 2

Вентиляторы

Дым

О с о с

: ы

Наименование показателя

дутьевые центробежные

| дутьевые осевые

центробежные высокого давления

1

О

Ж

о

« X

в» йй

° эс

A 4J

щ в

Ч 2 О X с?

v V

*    X 41

« *

S о

*    о Cf о

центробежные горячего дутья

для пневматического транспортирования зернопро-дуктов

для линий по производству основы магнитных лент

для линий по производству асбеста

для линий по производству минудобрений

центробежные мельничные

для тяжелых условий эксплуатации

для отсоса воздуха от травильных ванн

центробежные

осевые

центробежные рециркуляции дымовых газов

для линий по производству черных и цветных металлов

для линий по производству цемента

для тяжелых условий эксплуатации

центробежные для линий по производству окатышей

вЛ. Показатель патентной чистоты

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

91. Способ регулирования

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

9,2. Сейсмостойкость

±

±

+

-f*

-f-

±

±

±

—■

применяемость, знак « » — неприменяемость соответствующих показателей

Примечание. Знак «+» означает качества продукции.

2.3. Применяемость показателей качества тягодутьевых машинг включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития этой группы, в ГОСТ ОТТ, в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, ТЗ на ОКР, ТУ и КУ, приведена в табл. 3.

Таблица 3

Применяемость в НТД

Номер показателя по табл. 1

ТЗ на НИР. ГОСТ ОТТ

Стандарты (кроме ГОСТ ОГТ)

ТЗ на ОКР

ТУ

КУ

1ЛЛ

+

+

+

3.1.2

+

+

+

1 Л .3

+

+

+

1.1.4

+

+

+

1 Л .5

+

+

+

1Л .6

+

1 Л .7

+

+

1 Л .8

№.

+

1.2.1

+

+

Т

+

1-2.2

+

2.1

+

+

+

2.2

+

+

4-

2.3

+

+

+

2.4

+

+

2.5

+

3.1

+

+

+

+

+

3.2

+

+

+

+

4-

4.1

+

+

+

+

+

4.2

+

+

+

4.3

+

+

5.1

4-

5.2

4-

5.3

4-

5.4

+

6.1

+

+

+

7.1

+

8.1

+

9.1

+

+

н

+

9.2

+

н

L

+

Примечание. Знак «г 4-» означает применяемость, знак «—»— нелриме-няемость соответствующих показателей качества продукции.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

АЛФАВИТНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН

Давление полное    1.1.2

Диапазон регулирования    1.1.7

Диаметр рабочего колеса    1.2.2

Запыленность (примесь) перемещаемой среды при нормальных условиях предельная    1.1.5

КПД максимальный    3.1

КПД средневзвешенный: при односкоростном двигателе, при двухскоростном двигателе    3.2

Коэффициент применяемости    7.1

Критерий шума на всасывании суммарный    4.2

Критерий шума на нагнетании суммарный    4.3

Масса (без электродвигателя)    1.2.1

Металлоемкость удельная    5.1

Мощность потребляемая    1.1.6

Наработка безотказная установленная    2.1

Плотность перемещаемой среды при заданных давлении и температуре на всасывании    1.1.3

Показатель патентной чистоты    8.1

Производительность на всасывании    1.1.1

Размеры транспортных блоков габаритные: длина, ширина, высота    6.1

Ресурс до замены рабочих колес диаметром 0,3—1,25 м или лопаток рабочих колес большего диаметра при рабочей частоте вращения средний    2.3

Сейсмостойкост ь    9.2

Способ регулирования    9.1

Срок службы до капитального ремонта установленный    2.2

Срок службы полный назначенный    2.4

Температура перемещаемой среды на всасывании предельная    1.1.4

Трудоемкость ремонтов суммарная удельная    2.5

Трудоемкость средняя суммарная удельная    5.2

Трудоемкость технических обслуживаний средняя суммарная удельная    5.4

Частота вращения    1.1.8

Уровень звука на расстоянии 1 м от корпуса машины при наличии звукоизоляции или теплоизоляции    4.1

Энергоемкость удельная    5.3

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕВЗВЕШЕННОГО КПД

Средневзвешенный КПД характеризует эксплуатационную экономичность данной тягодутьевой машины {ТДМ) при следующих допущениях:

ТДМ работает на постоянный тракт, сопротивление которого ЛPv изменяется в зависимости от расхода перемещаемой среды Q по закону квадратичной параболы, проходящей через начало координат, и режим максимального КПД (т)шат) данной ТДМ. Здесь APV, Q — сопряженные текущие значения сопротивления и расхода.

Q    ,

Диапазон глубины регулирования составляет-—--10    =0,9 — 0,5,

V исх

где Q, Qhci — текущее и исходное значения производительности ТДМ в условиях данного тракта. В соответствии с этим QHcx определяют по аэродинамической характеристике ТДМ в точке пересечения параболы тракта с предельной для данной ТДМ дроссельной характеристикой. Для ТДМ центробежного типа предельная дроссельная характеристика достигается при полном открытии направляющих аппаратов; для ТДМ осевого типа — при некоторой противо-хрутке потока перед входом в лопаточную решетку рабочего колеса входным направляющим аппаратом.

Принимается равновероятный график нагрузки ТДМ в выработанном диапазоне глубины регулирования.

С учетом сделанных допущений средневзвешенный КПД определяют по формуле

3,0

J Nn-d{QIQaa)

0,6

tlcPB==To    ’    <1}

I N-d{Q!QH cx)

0,6

где

Mi=

3670

•lOO-1

текущая полезная мощность, кВт;

N — текущая потребляемая мощность, кВт;

Q — производительность, м3/ч;

Pv — полное давление, кгц/м2.

Значение N определяют следующими способами:

непосредственно по мощностной характеристике ТДМ для соответствую щих режимов работы на квадратичный тракт;

при наличии графика зависимости эксплуатационного КПД от глубины ре гулнрования — Т1э=/(Q/Qhcx) по формуле

N=

Nn

Лэ

Для определения т]ср по формуле (1) необходимо:

на основании аэродинамической характеристики ТДМ для выбранного диапазона глубины регулирования построить график зависимости полезной мощности от глубины регулирования Nu=f(Q/Qucx)—подынтегральное выражение в числителе формулы (1);

в том же диапазоне глубины регулирования построить график зависимости потребляемой мощности от глубины регулирования N=f'(Q/Qncx)—подынтегральное выражение в знаменателе формулы (1);

вычислить площади под кривыми зависимостей Nn=f(Q/Qncx) н N=f'(QJQncx) и взять их отношение.

При принятом допущении работы ТДМ на тракт, характеризуемый квадратичной параболой, проходящей через начало координатной системы (Q, Pv), полезная мощность будет изменяться пропорционально кубу расхода, т. е. по закону кубической параболы.

В этом случае формула (1) может быть представлена в виде, позволяющем несколько сократить объем графических построений и аналитических выкладок.

1.0

I Q3-d (QlQacx)

__<U>_

1.0    03

I' —сх)

о",6

(2)

При пользовании формулой (2) необходимо иметь график зависимости

т]э—/ (Q/Qncx).

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ СУММАРНОЙ ТРУДОЕМКОСТИ

РЕМОНТОВ

В соответствии с требованиями ГОСТ 27.003—83 и ГОСТ 22952—78 удель-ную среднюю суммарную трудоемкость ремонтов 5Р определяют по формуле

- Sp

Sp=—т—.    (3)

где    Sр — суммарная трудоемкость капитального (к. р) и текущего (т. р) ре

монтов, нормо-ч; t — наработка на отказ, ч.

Значение Sp определяют по формуле

5’р==^к.р+5т.р»    (4)

SK.P=SKn.p+S“p.n',    (5)

где 5к.р — средняя суммарная трудоемкость к. р, нормо-ч;

*^к.р>    — средняя суммарная трудоемкость первого планового к. р, непла

нового к. р, нормо-ч;

Sr.v=Z ^    (6)

Sт.р — средняя суммарная трудоемкость т. р, нормо-ч;

, 5£р— средняя суммарная трудоемкость планового т.р, непланового т. р, нормо-ч;

п? — число неплановых к. р или т. р за период заданной наработки; fti — число плановых т. р за период заданной наработки: г — число видов плановых т. р за период заданной наработки.

Значения «S£p, *^к.р» S".p , Sl*p определяют по формуле (9) справочного приложения 4.

Периодичность проведения плановых ремонтов (параметр Пг) определяют по графикам планово-предупредительных ремонтов предприятий и действующей нормативно-технической документацией на ТДМ. При этом периодичность плановых к. р определяют техническими условиями на ТДМ, настоящим стандартом, а плановых т. р на ГРЭС и ТЭЦ обычно принимают один раз в год. Периодичность неплановых ремонтов, при которых устраняются последствия отказов ТДМ, определяют в результате обобщения опыта эксплуатации ТДМ. На стадии определения нормативных значений показателя £р допускается в качестве исходных для расчета принимать данные заводских инструкций по ремонту и эксплуатации ТДМ, согласованных с основным заказчиком машин в установленном порядке, без учета затрат времени на неплановые ремонты.

Для определения значений tfi в формуле (9) справочного приложения 4 используют данные ремонтных документов потребителя ТДМ.

Результаты обобщения исходных данных по номенклатуре ремонтных работ, числу исполнителей и расчетов затрат времени на выполнение этих работ сводятся в табл. 3.

Таблица 3

Число ремонтников

17

Продолжительность работы бригады

Средняя суммарная

Номенклатура ре

Г

L

трудоемкость ремонтных

монтных работ

2 /=1

2'//

1=3

работ

®к.р

По данным табл. 3 при помощи формул (3—6) определяют значение 5р ТДМ данного типа.

На стадии определения нормативных значений показателя допускается в качестве исходных принимать данные сетевых графиков ремонтов из инструкций предприятия-изготовителя по ремонту и эксплуатации ТДМ, согласованных с основным заказчиком в установленном порядке.

Пример применения метода

Определить удельную среднюю суммарную трудоемкость ремонтов осевого дымососа за время наработки до первого планового капитального ремонта (без учета затрат времени на ремонт маслостанции). Исходные данные для расчета по номенклатуре и трудоемкости плановых ремонтных работ взяты по данным заводских инструкций по ремонту и эксплуатации и в обобщенном виде приведены в табл. 4. В расчете не учтены трудозатраты на проведение неплановых ремонтов.

Т а блиц а 4

Номенклатура ремонтных работ

Число ремонтников.

Продолжительность работы бригады

Средняя суммарная трудоемкость ремонтных работ

Первый капитальный ре

107

349

1796

монт

Один текущий ремонт

32

220

932

о    ^Т.р 'п1

5Р _    £1    1    1796+932    4592

р t    t    "    4-6000    ” 24000 tl

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ СРЕДНЕЙ СУММАРНОЙ ТРУДОЕМКОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИИ

В соответствии с требованиями ГОСТ 27.003—83 и ГОСТ 22952—78 удельную среднюю суммарную трудоемкость технического обслуживания (т. о) объекта ST.о определяют по формуле

где ST.о —средняя суммарная трудоемкость т.о, нормо-ч; t — заданная наработка, ч.

Значение ST.o определяют по формуле

(7)

т

где STe0f ” средняя трудоемкость т. о i-го вида, нормо-ч;

Hi — число т. о t-ro вида за заданную наработку; г— число видов т. о.

Значение STt0l определяют по формуле

sT.o =2 • 2 ff‘>    (9)

1    /=i /=i

где F *— число исполнителей т. о i-ro вида, нормо-ч;

L — перечень и число операций т. о I-го вида;

tfi — среднее время, затрачиваемое / исполнителем на выполнение I операции т. о данного вида, ч.

Значение tfi определяют по формуле

1 т

'/<=—-S'//,.    оо)
т /=1

где t/ц — время, затрачиваемое f исполнителем на выполнение / операции т. о данного вида при i-м наблюдении, ч; т — число наблюдений.

Параметры пх и tfu , входящие в формулы (8) и (10), определяют на основании обработки данных эксплуатационных документов по видам и числу т. о ТДМ за период заданной наработки, в том числе данных первичных карт по трудозатратам на т. о данного вида. В качестве заданной наработки принимают назначенный ресурс до первого капитального ремонта.

Результаты обобщения исходных данных по видам т. о, числу исполнителей и расчетов затрат времени на выполнение этого т. о сводятся в табл. 5.

Перечень видов технического обслуживания

Таблица 5

Число т о за нара

Число исполнителей т. о 1-го вида

Время выполнения т о 1-го вида

ботку на отказ

F

L

ni

2

По данным табл. 5 при помощи формул (7), (8) и (9) определяют значение Sr о ТДМ данного типа.

На стадии определения нормативных значений показателя допускается в качестве исходных для расчета принимать данные инструкций предприятия-изготовителя по эксплуатации ТДМ, согласованных с основным заказчиком в установленном порядке.

Пример применения метода

Определить удельную среднюю суммарную трудоемкость т. о осевого дымососа за время наработки до первого капитального ремонта. Исходные данные* по видам и числу т. о взяты по данным инструкции предприятия-изготовителя по эксплуатации и в обобщенном виде приведены в табл. 6.

Таблица 6

Перечень видов т. о

Число т. о за заданную наработку

Число исполнителей т. о i-ro вида

Время выполнения т. о l-го вида

Ежесменные проверки

3240

2

0,3

Ежесменное наблюдение

12960

1

0,17

Ежесуточное т. о

1080

1

0,12

Периодическое т. о

12

1

0,5

i = 1 V/-1 1=1    }

t

3240-2.0,3+12960*1-0,17+1080*1 *0,12+12.1    4282,8

4-6000

24000

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ТРУДОЕМКОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Удельную трудоемкость изготовления Зи определяют по формуле

S

и

(11)

где Sи — суммарная трудоемкость изготовления ТДМ; нормо-ч;

Nv — полезная мощность, кВт.

Суммарные затраты труда на выполнение технологических процессов изготовления ТДМ (суммарные трудозатраты) определяют по формуле

к

<12>

i=l

где St—трудозатраты по отдельным видам работ, нормо~ч; k — число видов работ.

Полезную мощность ТДМ. Nv определяют по формуле

Nv=

QPy

3,6106*

(13)

где Q — производительность на режиме максимального КПД, м8/ч;

Pv — полное давление, развиваемое ТДМ на том же режиме работы, Па. Значение удельной трудоемкости изготовления ТДМ предприятия-изготовители определяют на стадии технологической подготовки производства.

ПРИЛОЖЕНИЕ € Справочное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭНЕРГОЕМКОСТИ

Удельную энергоемкость Э определяют по формуле

W

э=-

Nv

(М)

где W — суммарный расход энергии на технологические процессы изготовления единицы ТДМ, кВт-ч;

Nv — полезная мощность, кВт.

Суммарный расход энергии определяют по формуле

W=M    (15)

где М — масса данной ТДМ (без массы приводного механизма), кг;

S Wr

(16)

где Wm — средний удельный расход энергии на технологические процессы изготовления I кг металлоконструкции на данном предприятии, кВт * ч/кг;

HWT— суммарный расход энергии за один год деятельности предприятия, кВт-ч;

Г— суммарная масса металлоконструкций, изготовленных за тот же год деятельности предприятия, кг.

Суммарный годовой расход энергии EWr определяют по формуле

2 Wr*=(\+K) 2 W^,    (17)

где — суммарный расход электроэнергии, учтенный счетчиками за один

год деятельности данного предприятия, кВт-ч;

К — доля расхода тепловой энергии от суммарного годового расхода электроэнергии на технологические процессы изготовления ТДМ иа данном предприятии.

Полезную мощность ТДМ определяют по формуле (13) справочного приложения 5.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю. П. Гущин (руководитель темы); Ю. П. Карабанов, канд. техн. наук; М. Л. Потанина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.02.87 № 615

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Срок первой проверки 1992 г., периодичность проверки 5 лет

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 14.205—83

1.1

ГОСТ 27.002—83

1.1

ГОСТ 27 003—83

1.1

Сдано в наб. Тир. 6000

Редактор О. К. Лбаигкова Технический редактор Г. Л. Теребинкина Корректор В. С. Черная

31.03.87 Подп. в печ. Jil.05.87 1,5 уел, п. л. 1,5 уел. кр.-отт, 1,24 уч.-изд. л.

Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник*. Москва, Лялин пер., 6. Зак. 489

Цена 5 коп.

Единица

Beпичина

Наименование

Обозначение

международное j

| русское

0 С Н 0 В н ы

Длина

Е ЕДИНИ!

метр

1Ы СИ

m

M

Масса

килограмм

kg

КГ

Время

секунда

s

с

Сипа электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сила света

кандепа

cd

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

РОД

Телесный угол

стерадиан

sr

ер

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Выражение через основные и до

Величина

Обозначение

Наименова

ние

междуна

родное

русское

полнительные единицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

С-1

Сила

ньютон

N

н

м-кг-с-2

Давление

паскаль

Ра

Па

м~’ * кг с-*

Энергия

джоуль

J

Дж

м2 кг-с~2

Мощность

ватт

W

Вт

м2 КГ-С"3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2*хг-с~э * А“!

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м~2нг~1 - с42

Электрическое сопротивление

ом

Si

Ом

м2* кг с-3 * А“2

Электрическая проводимость

сименс

S

См

M“2-Kr—1-cJ2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 • кг - с“2-1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг*с~2 А"1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2 кг с“2 -А“2

Светозой поток

люмен

лм

кд • ср

Освещенность

люкс

лк

м~2 - КД ' ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С-1

Поглощенная доза ионизирую

Грэй

ОУ

Гр

ма *с-2

щего излучения Эквивалентная доза излучения

зиверт

Sv

Зя

м2 • с“2