allgosts.ru23. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ23.040. Трубопроводы и их компоненты

ГОСТ 6238-77 Трубы обсадные и колонковые для геолого-разведочного бурения и ниппели к ним. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 6238-77
Наименование:
Трубы обсадные и колонковые для геолого-разведочного бурения и ниппели к ним. Технические условия
Статус:
Отменен
Дата введения:
01/01/1986
Дата отмены:
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.040.10

Текст ГОСТ 6238-77 Трубы обсадные и колонковые для геолого-разведочного бурения и ниппели к ним. Технические условия



ГОСТ 6238—77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И КОЛОНКОВЫЕ ДЛЯ ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

И НИППЕЛИ К НИМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2010

УДК 622.245.1:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа В62 СТАНДАРТ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И КОЛОНКОВЫЕ ДЛЯ ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ И НИППЕЛИ К НИМ

Технические условия

ГОСТ

6238-77

Casing and coring pipes for geology-exploring drilling and nipples for them. Specifications

MKC 23.040.10 ОКП 13 1900, 13 4400

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на стальные гладкие бесшовные обсадные и колонковые трубы и ниппели к ним, применяемые для крепления скважин и отбора керна при геолого-разведочном бурении, а также на резьбу этих труб и ниппелей и взаимосвязанных с ними изделий.

Стандарт не распространяется на двойные колонковые трубы и колонковые трубы, применяемые при отборе керна снарядами со съемными керноприемниками.

(Измененная редакция, Изм. 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Трубы изготовляют следующих типов:

безниппельные — соединяемые в обсадные колонны «труба в трубу»;

ниппельные — включаемые в одинарные колонковые наборы, состоящие из одной или нескольких соединяемых между собой ниппелями колонковых труб или соединяемые в обсадные колонны при помощи ниппелей.

1.2.    Размеры обсадных безниппельных труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Размеры, мм

Таблица 1

Точность

изготовле-

Наружный диаметр трубы D

Толщина стенки

У

Диаметр расточки D2

Диаметр проточки D3

Теоретическая масса 1 м труб в гладкой части, кг

Длина трубы L

ния

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Повышенная

33,5

±0,15

3,0

±0,25

32,0

+0,17

29,5

-0,17

2,26

1500-3000

Повышенная

44

±0,20

3,5

±0,25

42,5

+0,17

40,0

-0,17

3,50

Обычная

57

±0,45

4,5

+0,54

-0,36

54,5

+0,50

52,0

-0,50

1500-4500

Повышенная

±0,25

4,5

±0,36

54,5

+0,20

52,0

-0,20

Обычная

73

±0,57

5,0

+0,60

-0,40

70,0

+0,50

67,5

-0,50

0 до

Повышенная

±0,36

5,0

±0,40

70,0

+0,20

67,5

-0,20

1500-6000

Обычная

89

±0,70

5,0

+0,60

-0,40

86,0

+0,50

83,5

-0,50

Повышенная

±0,40

5,0

±0,40

86,0

+0,23

83,5

-0,23

10,36

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

) Издательство стандартов, 1977 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010

по

Примечания:

1.    Углы упорного уступа, упорного торца и внутренней фаски должны обеспечиваться конструкцией режущего инструмента и на трубах не контролируются.

2.    Угол заходной фаски резьб является справочным.

3.    По требованию потребителя допускается поставка до 10 % партии труб мерной длины, кратной 1500 мм, с предельным отклонением ±70 мм.

4.    По требованию потребителя допускается поставка труб большей длины.

5.    При вычислении теоретической массы плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

1.3. Размеры колонковых и обсадных труб ниппельного соединения и ниппелей к ним должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

RzBO

УМ

Черт. 1

т

Таблица 2 О и

ГОСТ 6238-77

113

Размеры, мм

Продолжение так 2

Примечания:

1. Углы упорного уступа и упорного торца труб и ниппелей обеспечиваются конструкцией режущего инструмента и на готовых изделиях не контро

лируются.

2.    Угол заходной фаски резьбы является справочным.

3.    Обсадные трубы изготовляют немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем допускается в партии до 10 % труб мерной длины, кратной 1500 мм, с предельными отклонениями +70 мм.

4.    По требованию потребителя изготовляют трубы большей длины.

5.    Допускается изготовление ниппелей с длиной резьбы с полным профилем, равной 30 мм для ниппелей диаметром 33,5-89 мм и равной 50 мм для ниппелей диаметром 108 мм и более.

6. * По требованию потребителя допускается изготовление труб без резьбы.

* Действует на территории Российской Федерации.

ГОСТ 6238-77

1 14

Черт.2

Колонковые трубы изготовляют диаметром 25-108 мм, обсадные трубы ниппельного соединения-диаметром 73-146 мм. (Измененная редакция, Изм, № 3,4),

ГОСТ 6238-77

1.4.    Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

1.5.    Непрямолинейность (кривизна) труб на 1 м длины не должна превышать: обычной точности:

0,7 мм — для труб диаметром от 25 до 89 мм;

1,0 мм — для труб диаметром от 108 до 146 мм; повышенной точности:

0,3 мм — для труб диаметром от 33,5 до 73 мм;

0,5 мм — для труб диаметром от 89 до 146 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6.    Размеры резьбы обсадных и колонковых труб должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3 и 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Черт. 3

Таблица 3

Наименование параметра резьбы

Норма

Шаг резьбы л;

4,000

Рабочая высота витка t

0,750

Ширина витка у вершины наружной резьбы т

1,922

Ширина витка у вершины внутренней резьбы т1

1,934

Наименьший зазор по ширине витка а

0,012

Угол уклона боковых сторон у , град

5

1.7.    Предельные отклонения по ширине витка — минус 0,12 мм.

1.8.    Предельные отклонения по ширине впадины — плюс 0,12 мм.

1.9.    Отклонения по шагу резьбы должны быть компенсированы соответствующим уменьшением толщины витка (увеличением ширины впадины) в пределах поля допуска.

1.10.    По вершинам витка допускается закругление кромок радиусом не более 0,15 мм, а по впадинам — радиусом не более 0,10 мм.

1.10*. По вершинам и впадинам витка резьбы труб и ниппелей допускается закругление радиусом не более 0,25 мм.

Значения радиусов по вершинам и впадинам профиля резьбы и углов наклона боковых сторон профиля даны для проектирования резьбообразующего инструмента и на готовых изделиях их не контролируют.

* Действует на территории Российской Федерации.

115

При этом должна быть обеспечена свинчиваемость ниппеля с трубой.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.11. Овальность резьбы труб и ниппелей, расточек и проточек по диаметру не должна превышать: 0,5 мм — для труб и ниппелей диаметром 25—89 мм;

0,6 мм — для труб и ниппелей диаметром 108 мм и более.

Примеры условных обозначений Труба обсадная безниппельная диаметром 73 мм, с правой резьбой, обычной точности, из материала группы прочности Д:

Труба обсадная БН 73—Д ГОСТ 6238— 77 То же, повышенной точности изготовления:

Труба обсадная БН 73 П—ДГОСТ 6238—77

То же, с левой резьбой:

Труба обсадная БН 73 П—Л—ДГОСТ 6238—77 То же, мерной длины (длиной 3000 мм):

Труба обсадная БН 73 ПхЗООО—Л—Д ГОСТ 6238— 77

Размеры, мм

Таблица 4

Наружный диаметр трубы и ниппеля D

Обозначе

ние

резьбы

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Наружный диаметр d0

Внутренний диаметр dl

Наружный диаметр d'0

Внутренний диаметр d\

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Обсадные трубы безниппельного соединения

33,5

44,0

31,6x4

42x4

31,6

42,0

-0,100

30,1

40,5

-0,100

31,632

42,032

+0,140

+0,170

30,1

40,5

+0,100

57,0

54x4

54,0

-0,120

52,5

-0,120

54,040

+0,200

52,5

+0,120

73,0

69,5x4

69,5

68,0

69,540

68,0

89,0

85,5x4

85,5

-0,140

84,0

-0,140

85,550

+0,230

84,0

+0,140

Колонковые и обсадные трубы ниппельного соединения и ниппели к ним

25,0

21,5x4

21,525

+0,140

20,0

+0,084

33,5

29,8x4

29,8

-0,084

28,3

-0,084

29,825

28,3

44,0

40x4

40,0

-0,100

38,5

-0,100

40,032

+0,170

38,5

+0,100

57,0

52x4

52,0

-0,120

50,5

-0,120

52,040

+0,200

50,5

+0,120

73,0

68x4

68,0

66,5

68,040

66,5

89,0

84x4

84,0

-0,140

82,5

-0,140

84,050

+0,230

82,5

+0,140

108,0

103x4

103,0

101,5

103,050

101,5

127,0

122x4

122,0

-0,160

120,5

-0,160

122,060

+0,260

120,5

+0,160

146,0

141x4

141,0

139,5

141,060

139,5

Примечание. Допускается плавное увеличение диаметра резьбы ниппеля (не более 0,2 мм) перед упорным уступом на длине не более 15 мм, не препятствующее свинчиваемости с трубой.

Труба обсадная ниппельного соединения диаметром 73 мм, с толщиной стенки 5 мм, из материала группы прочности Д:

Труба обсадная Н 73x5—ДГОСТ 6238—77

То же, с толщиной стенки 4 мм:

Труба обсадная Н 73х 4—Д ГОСТ 6238— 77

То же, мерной длины (длиной 4500 мм):

Труба обсадная Н 73x4x4500—ДГОСТ 6238—77

Труба колонковая диаметром 73 мм, с толщиной стенки 5 мм, длиной 3000 мм, из материала группы прочности К:

Труба колонковая К 73x5x3000—К ГОСТ 6238—77

То же, с толщиной стенки 4 мм:

Труба колонковая К 73x4x3000—К ГОСТ 6238—77

Ниппель наружным диаметром 73 мм из материала группы прочности Д:

Ниппель 73—ДГОСТ 6238—77

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Обсадные и колонковые трубы для геологоразведочного бурения и ниппели к ним должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.

Отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены допускаются, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

2.3.    Обсадные и колонковые трубы и ниппели к ним изготовляют из стали групп прочности Д, К и М. Массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,045 % каждого.

Обсадные и колонковые трубы группы прочности М изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

Колонковые трубы диаметром 25—73 мм изготовляют холоднодеформированными.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4.    Механические свойства труб и ниппелей должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Механические свойства стали

Норма для стали

группы прочности

не менее

д

к

м

Временное сопротивление ов,НДш2 (кгс/мм2), не менее

638(65)

687(70)

862(87,9)

Предел текучести от, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее

373(38)

490(50)

758(77,3)

Относительное удлинение 65, %, не менее

16

12

12

Примечание*. На трубах группы прочности Д при соблюдении нормы предела текучести норма по пределу прочности не является браковочной характеристикой.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5.    Резьба труб и ниппелей может быть правой и левой. Колонковые трубы изготовляют только с правой резьбой.

2.5а. Резьба труб и ниппелей должна быть гладкой без рванин и других дефектов, нарушающих ее непрерывность и прочность.

На поверхностях расточек и проточек резьбы допускаются следы от резьбонарезного инструмента.

(Измененная редакция, Изм. №1,3).

2.6.    Геометрические оси резьб обоих концов ниппелей должны совпадать.

Отклонение от соосности в плоскости любого торца ниппеля не должно превышать 0,6 мм. *

* Действует на территории Российской Федерации.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Трубы и ниппели принимают партиями. Партия должна состоять из труб или ниппелей одного размера и одной группы прочности и должна быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнениями:

наименование изделий и их обозначение;

номер партии, количество труб и ниппелей.

Количество труб или ниппелей в партии не должно превышать 300 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Проверке внешнего вида и размеров, а также правильности исполнения резьбы подвергают каждую трубу и каждый ниппель партии.

3.3.    Для контроля механических свойств от партии отбирают одну трубу или один ниппель.

3.4.    Для проверки соосности осей резьбы отбирают не менее 10 % ниппелей от партии.

3.4а. Для проверки овальности по диаметру резьбы труб и ниппелей, расточек и проточек отбирают не менее 20 % труб и ниппелей от партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по соосности проверке подвергают каждый ниппель.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Осмотр поверхности труб и ниппелей проводят визуально. Проверка глубины допускаемых дефектов проводится надпиловкой поверхности или иным способом в одном-трех местах трубы или ниппеля.

4.2.    Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 с набором щупов по НД.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.    Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном коротком пропорциональном образце. Скорость передвижения активного захвата до предела текучести — не более 10 мм/мин, за пределом текучести — не более 40 мм/мин.

Допускается вместо испытания на растяжение пользоваться неразрушающими, а также статистическими методами контроля по нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.

При разногласиях в оценке уровня механических свойств испытание проводят по ГОСТ 10006.

4.4.    Химический состав стали проверяют при разногласиях по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.6. Пробы для определения химического состава стали отбирают по ГОСТ 7565.

4.5.    Проверку соосности резьб ниппелей проводят по НД.

4.6.    Проверка правильности исполнения резьб должна проводиться калибрами в соответствии с требованиями, приведенными в НД. Допускается навинчивание резьбового проходного калибра с моментом не более 12 кг • м.

При нарезании резьбы специализированным резьбонарезным инструментом (плашками, гребенками), позволяющим производить одновременное формирование наружного и внутреннего диаметров резьбы, контроль резьбы труб и ниппелей проводят только резьбовыми калибрами. Контроль гладкими калибрами наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы, а также диаметров проточек и расточек осуществляют в технологическом процессе (до снятия труб и ниппелей со станка); на готовых изделиях контроль этих параметров не проводят.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.7.    Контроль наружного диаметра и овальности проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507 или предельными калибрами по ГОСТ 18360.

Контроль толщины стенки проводят трубными микрометрами по ГОСТ 6507. Контроль длины проводят рулеткой по ГОСТ 7502.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Трубы поставляются комплектно с навинченными на один конец ниппелями. По требованию потребителя допускается поставка труб без ниппелей и отдельная поставка ниппелей.

При поставке труб с навинченными ниппелями допускается недовинченность ниппеля на величину до 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    На каждой трубе на расстоянии не более 500 мм от одного из концов должны быть поставлены товарный знак предприятия-изготовителя, размер наружного диаметра и группа прочности материала.

Ниппели, поставляемые отдельно, клеймят аналогично трубам.

Трубы и ниппели с левой резьбой должны иметь посередине широкий поясок, нанесенный светлой краской, с надписью «Лев».

На трубах и ниппелях повышенной точности изготовления наносят клеймо «П».

5.3.    Резьба труб и ниппелей должна быть покрыта предохраняющей от коррозии смазкой.

5.4.    Для предохранения резьбы от повреждений при транспортировании на концы труб и ниппелей навинчивают или плотно надевают предохранительные кольца или пробки.

При отправке ниппелей отдельно в контейнерах или ящиках предохранительные кольца не применяют.

5.5.    Упаковка, транспортирование и хранение труб должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10692.

5.6.    (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.05.77 № 1211

2.    ВЗАМЕН ГОСТ 6238-52

3.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер

пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер

пункта

ГОСТ 6507-90

4.7

ГОСТ 22536.0-87

4.4

ГОСТ 7502-98

4.7

ГОСТ 22536.1-88

4.4

ГОСТ 7565-81

4.4

ГОСТ 22536.2-87

4.4

ГОСТ 8026-92

4.2

ГОСТ 22536.3-88

4.4

ГОСТ 10006-80

4.3

ГОСТ 22536.4-88

4.4

ГОСТ 10692-80

3.1; 5.5

ГОСТ 22536.5-87

4.4

ГОСТ 18360-93

4.7

ГОСТ 22536.6-88

4.4

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 9—93)

5. ИЗДАНИЕ (апрель 2010 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4*, утвержденными в августе 1982 г., январе 1986 г., августе 1988 г., феврале 1993 г. (ИУС 12—82, 5—86, 12—88, 9—93)

* Изменение действует на территории Российской Федерации.