allgosts.ru23.040 Трубопроводы и их компоненты23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Обозначение:
ГОСТ 33259-2015
Наименование:
Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования
Статус:
Действует
Дата введения:
01.04.2016
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.040.60

Текст ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 33259-2015



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 250


Конструкция, размеры и общие технические требования

Flanges for valves, fittings and pipelines for pressure to 250. Design, dimensions and general technical requirements

МКС 23.040.60

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

(Поправка. ИУС N 1-2022).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33259-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

- ISO 7005-1:2011* "Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения" ("Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems", NEQ)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

- ISO 7005-2:1988 "Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна" ("Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges", NEQ)

6 Подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54432-2011*.

_______________

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г.** ГОСТ Р 54432-2011 отменен с 1 апреля 2017 г.

** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст. - .

7 ВЗАМЕН ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2017 год; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры (далее - арматуры), соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до 250 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю.

В настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей фланцевых соединений а также по выбору уплотнительной поверхности в зависимости от опасности и параметров рабочей среды.

На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 - ГОСТ 28759.5, [1].

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650°С. Технические условия

ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (100 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

_______________

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009 "Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку".

ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.3-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.4-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 31901-2013 Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия

ГОСТ 33260-2015 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НД - нормативная документация;

КД - конструкторская документация;

ТУ - технические условия;

МКК - межкристаллитная коррозия;

УЗК - ультразвуковой контроль;

СКР - сульфидное коррозионное растрескивание;

ТРГ - терморасширенный графит;

СНП - спирально-навитые прокладки;

- номинальное давление (в стандарте указано в бар или кгс/см).

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

4.1 Типы фланцев и их обозначения приведены на рисунке 1.

4.2 Исполнения уплотнительных поверхностей и их обозначения приведены на рисунке 2.

4.3 Применяемость фланцев номинального диаметра в зависимости от номинального давления для каждого типа фланцев приведена в таблице 1.

Примечания

1 Фланцы типов 01, 04, 11, 21 соответствуют фланцам типов 01, 04, 11, 21 по [2].

2 Фланцы типа 02 соответствуют фланцам типа 02 с приварным кольцом типа 32 по [2].

3 Фланцы типа 03 соответствуют фланцам типа 02 с отбортовкой типа 33 по [2].

4 Фланцы типа 21 и элемент отбортовки для фланца типа 03 являются элементами арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов и отдельно не изготавливаются.

Рисунок 1 - Типы фланцев *

________________

* Рисунок 1. (Поправка. ИУС N 8-2017).

Примечание - Уплотнительные поверхности исполнений L и М используют под фторопластовые прокладки.

Рисунок 2 - Исполнения уплотнительных поверхностей

Таблица 1 - Применяемость фланцев

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

(Поправка. ИУС N 8-2017).

5 Размеры уплотнительных поверхностей

Размеры уплотнительных поверхностей фланцев приведены на рисунке 3 и в таблице 2. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

2 Исполнение А - только для 1, 2,5 и 6. Толщина фланца для исполнения А приведена в таблицах 3 или 6 (для этого исполнения 0).

3 Минимальная шероховатость уплотнительных поверхностей для исполнений А, В, С, D, Е, F - Ra 3,2; исполнений L, М - Ra 0,8, а максимальная приведена на рисунках.

Рисунок 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев

Таблица 2 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев (см. рисунок 3)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

35

19

-

29

-

18

-

30

-

-

-

-

18

30

-

2

4

3

-

4

3

2,5

6

10

42

24

34

23

35

23

35

16

25

40

63

18

35

50

9

6,5

100

160

-

24

-

34

-

23

-

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

-

-

-

-

250

40

-

24

-

34

-

23

-

35

2

4,5

4

15

1

40

23

-

33

-

22

-

34

-

-

-

-

22

34

-

2

4

3

-

4

3

2,5

6

10

47

29

39

28

40

28

40

16

25

40

63

24

35

55

9

6,5

100

160

200

29

-

39

-

28

-

40

-

40

250

45

-

29

-

39

-

28

-

40

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

20

1

50

33

-

43

-

32

-

44

-

-

-

-

32

44

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

6

10

58

36

50

35

51

35

51

16

25

40

63

30

45

58

9

6,5

100

160

200

36

-

50

-

35

-

51

-

250

-

36

-

50

-

35

-

51

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

25

1

60

41

-

51

-

40

-

52

-

-

-

-

40

52

-

2

4

3

-

4

3

2,5

6

10

68

43

57

42

58

42

58

16

25

40

63

35

50

68

9

6,5

100

160

200

43

-

57

-

42

-

58

-

250

-

43

-

57

-

42

-

58

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

32

1

70

49

-

59

-

48

-

60

-

-

-

-

48

60

-

2

4

3

-

4

3

2,5

6

10

78

51

65

50

66

50

66

16

25

40

63

42

65

78

9

6,5

100

160

200

51

-

65

-

50

-

66

-

250

-

51

-

65

-

50

-

66

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

40

1

80

55

-

69

-

54

-

70

-

-

-

-

54

70

-

3

4

3

-

4

3

2,5

6

10

88

61

75

60

76

60

76

16

25

40

63

52

75

88

9

6,5

100

160

200

61

-

75

-

60

-

76

-

91

250

-

61

-

75

-

60

-

76

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

50

1

90

66

-

80

-

65

-

81

-

-

-

-

65

81

-

3

4

3

-

4

3

2,5

6

10

102

73

87

72

88

72

88

16

25

40

63

63

85

102

12

8

100

160

95

115

200

73

-

87

-

72

-

88

-

129

250

-

73

-

87

-

72

-

88

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

65

1

110

86

-

100

-

85

-

101

-

-

-

-

85

101

-

3

4

3

-

4

3

2,5

6

10

122

95

109

94

110

94

110

16

25

40

63

85

110

132

12

8

100

140

160

200

95

-

109

-

94

-

110

-

130

167

250

-

95

-

109

-

94

-

110

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

80

1

128

101

-

115

-

100

-

116

-

-

-

-

100

116

-

3

4

3

-

4

3

2,5

6

10

133

106

120

105

121

105

121

16

25

40

63

97

115

133

12

8

100

150

160

130

200

106

-

120

-

105

-

121

-

160

190

250

138

-

106

120

-

105

-

121

-

-

-

-

-

-

4,5

4

-

-

-

100

1

148

117

-

137

-

116

-

138

-

-

-

-

116

138

-

3

4

3

-

6

5

2,5

6

10

158

129

149

128

150

128

150

16

25

40

63

124

145

170

12

8

100

175

160

200

129

-

149

-

128

-

150

-

190

245

4,5

3,5

250

162

-

129

-

149

-

128

-

150

-

-

-

-

-

-

5

4,5

-

-

-

125

1

178

146

-

166

-

145

-

167

-

-

-

-

145

167

-

3

4

3

-

6

5

2,5

6

10

184

155

175

154

176

154

176

16

25

40

63

153

175

205

12

8

100

210

160

190

200

155

-

175

-

154

-

176

-

205

271

14

4,5

3,5

250

188

-

155

-

175

-

154

-

176

-

-

-

-

-

-

5

4,5

-

-

-

150

1

202

171

-

191

-

170

-

192

-

-

-

-

170

192

-

3

4

3

-

6

5

2,5

6

10

212

183

203

182

204

182

204

16

25

40

63

181

205

240

12

8

100

250

160

14

10

200

183

-

203

-

182

-

204

-

240

306

17

4,5

3,5

11

250

218

-

183

-

203

-

182

-

204

-

-

-

-

-

-

5

4,5

-

-

-

200

1

258

229

-

249

-

228

-

250

-

-

-

-

228

250

-

3

4,0

3,0

-

6

5

2,5

6

10

268

239

259

238

260

238

260

16

25

278

40

285

63

243

265

285

12

8

100

160

275

315

17

11

200

239

-

259

-

238

-

260

-

305

380

4,5

3,5

250

-

239

-

259

-

238

-

260

-

-

-

-

-

-

5

4,5

-

-

-

250

1

312

283

-

303

-

282

-

304

-

-

-

-

282

304

-

3

4,0

3,0

-

6

5

2,5

6

10

320

292

312

291

313

291

313

16

25

335

40

345

63

298

320

345

12

8

100

160

330

380

17

11

200

292

-

312

-

291

-

313

-

-

-

-

-

4,5

3,5

-

250

-

292

-

312

-

291

-

313

-

-

-

5

4,5

-

-

-

300

1

365

336

-

356

-

335

-

357

-

-

-

-

335

357

-

4

5,0

4,0

-

6

5

2,5

6

10

370

343

363

342

364

342

364

16

25

390

40

410

63

345

375

410

12

8

100

160

380

23

14

350

1

415

386

-

406

-

385

-

407

-

-

-

-

385

407

-

4

5

4

-

6

5

2,5

6

10

430

395

421

394

422

394

422

16

25

450

40

465

63

394

420

465

12

8

100

17

11

160

-

-

-

-

-

-

-

23

-

-

14

-

-

400

1

465

436

-

456

-

435

-

457

-

-

-

-

435

457

-

4

5

4

-

6

5

2,5

6

10

482

447

473

446

474

446

474

16

25

505

40

535

63

445

480

535

12

8

100

17

11

160

-

-

-

-

-

-

-

23

-

-

14

-

-

450

1

520

489

-

509

-

488

-

510

-

-

-

-

488

510

-

4

5

4

-

6

5

2,5

6

10

532

497

523

496

524

496

524

16

25

555

40

560

63

-

497

-

523

-

496

-

524

-

-

5,5

5

-

-

100

500

1

570

541

-

561

-

540

-

562

-

-

-

-

540

562

-

4

5

4

-

6

5

2,5

6

10

585

549

575

548

576

548

576

16

25

615

40

63

100

-

549

-

575

-

548

-

576

-

-

5,5

5

-

-

600

1

670

635

-

661

-

634

-

662

-

-

-

-

634

662

-

5

6

5

-

6

5

2,5

6

10

685

651

649

677

675

650

648

678

676

648

676

16

25

720

40

735

63

700

1

775

737

-

763

-

736

-

764

-

-

-

-

736

764

-

5

6

5

-

6

5

2,5

6

10

800

751

777

750

778

750

778

16

25

820

40

840

63

-

751

-

777

-

750

-

778

-

-

5,5

-

-

800

1

880

841

-

867

-

840

-

868

-

-

-

-

840

868

-

5

6

5

-

6

5

2,5

6

10

905

851

856

877

882

850

855

878

883

855

883

16

25

930

40

960

63

-

-

-

-

-

-

5,5

-

-

-

900

1

980

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

5,5

5

-

-

-

2,5

6

10

1005

961

987

960

988

16

25

1030

40

1070

63

1000

1

1080

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6,5

6

-

-

-

2,5

6

10

1110

1062

1092

1060

1094

16

25

1140

40

1180

63

1200

1

1280

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6,5

6

-

-

-

2,5

6

1295

10

1330

1262

1292

1260

1294

16

25

1350

40

1380

63

1400

1

1480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6,5

6

-

-

-

2,5

6

1510

10

1530

1462

1492

1460

1494

16

25

1560

40

1600

1600

1

1690

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6,5

6

-

-

-

2,5

6

1710

10

1750

1662

1692

1660

1694

16

25

1780

40

1815

1800

1

1890

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6,5

6

-

-

-

2,5

6

1920

10

1950

1862

1892

1860

1894

16

25

1985

2000

1

2090

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6,5

6

-

-

-

2,5

6

2125

10

2150

2062

2092

2060

2094

16

25

2210

2200

1

2295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2335

10

2370

2400

1

2495

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2545

10

2570

2600

1

2695

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2750

10

2780

2800

1

2910

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2960

10

3000

3000

1

3110

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

3160

10

3210

3200

2,5

3310

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

6

3370

3400

2,5

3510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

6

3580

3600

2,5

3720

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

6

3790

3800

2,5

3920

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

4000

2,5

4120

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Для ряда 2 фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений С, D, Е, F в соответствии с рисунком 3 не применяются на 2,5 и 6.

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

6.1 Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) приведены на рисунке 4 и в таблице 3. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Допускается выполнять фаску под сварной шов с углом (50±5)°.

Рисунок 4 - Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) и схема монтажа к трубе

Таблица 3 - Размеры фланцев стальных плоских приварных, тип 01 (см. рисунок 4)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

15

-

10

-

2

75

-

50

11

-

4

-

М10

-

2,5

18

12

75

11

4

М10

6

12

10

14

90

60

14

М12

16

14

25

16

15

1

19

-

10

-

2

80

-

55

11

-

4

М10

-

2,5

22

12

80

11

М10

6

12

10

14

95

65

14

М12

16

14

25

16

20

1

26

-

12

-

2

90

-

65

11

-

4

М10

-

2,5

27,5

14

90

11

М10

6

14

10

16

105

75

14

М12

16

16

25

18

25

1

33

-

12

-

3

100

-

75

11

-

4

-

М10

-

2,5

34,5

14

100

11

4

М10

6

14

10

16

115

85

14

М12

16

18

25

32

1

39

-

12

-

3

120

-

90

14

-

4

-

M12

-

2,5

43,5

16

120

14

4

M12

6

15

10

16

18

135

140

100

18

M16

16

18

25

20

40

1

46

-

13

-

3

130

-

100

14

-

4

-

M12

-

2,5

49,5

16

130

14

4

M12

6

16

10

18

18

145

150

110

18

M16

16

20

25

22

50

1

59

-

13

-

3

140

-

110

14

-

4

-

M12

-

2,5

61,5

16

140

14

4

M12

6

16

10

18

20

160

165

125

18

M16

16

22

25

24

65

1

78

-

14

-

4

160

-

130

14

-

4

-

M12

-

2,5

77,5

16

160

14

4

M12

6

16

10

20

20

180

185

145

18

4

8

M16

16

24

8**

25

22

8

80

1

91

-

14

-

4

185

-

150

18

-

4

-

M16

-

2,5

90,5

18

190

18

4

M16

6

18

10

20

20

195

200

160

4

8

16

24

25

26

24

8

100

1

110
116***

-

14

-

4

205

-

170

18

-

4

-

M16

-

2,5

110
116***

116

18

210

18

4

M16

6

110
116***

18

10

110
116

22

22

215

220

180

8

16

110
116

26

25

110
116

28

26

230

235

190

22

M20

125

1

135
142

-

16

-

4

235

-

200

18

-

8

-

M16

-

2,5

135
142

141,5

20

240

18

8

M16

6

135
142

20

10

135
142

24

22

245

250

210

16

135
142

28

25

135
142

30

270

220

26

M24

150

1

154
161
170***

-

16

-

4

260

-

225

18

-

8

-

M16

-

2,5

154
161
170***

170,5

16

20

265

18

8

M16

6

154
161
170***

20

10

154
161
170

24

24

280

285

240

22

M20

16

154
161
170

28

25

154
161
170

30

300

250

26

M24

200

1

222

-

18

-

4

315

-

280

18

-

8

-

M16

-

2,5

221,5

22

320

18

8

M16

6

22

10

24

335

340

295

22

M20

16

30

26

12

25

32

360

310

26

M24

250

1

273

-

21

-

6

370

-

335

18

-

12

-

M16

-

2,5

276,5

24

375

18

12

M16

6

23

10

26

390

350

22

M20

16

31

29

405

355

26

M24

25

34

35

425

370

30

M27

300

1

325

-

22

-

6

435

-

395

22

-

12

-

M20

-

2,5

327,5

24

440

22

12

M20

6

24

10

28

26

440

445

400

16

32

32

460

410

26

M24

25

36

38

485

430

30

16

M27

350

1

377

-

22

-

7

485

-

445

22

-

12

-

M20

-

2,5

359,5

26

490

22

12

M20

6

26

10

28

30

500

505

460

16

16

34

35

520

470

26

M24

25

42

550

555

490

33

M30

400

1

426

-

22

-

7

535

-

495

22

-

16

-

M20

-

2,5

411

28

540

22

16

M20

6

28

10

30

32

565

515

26

M24

16

38

580

525

30

M27

25

44

48

610

620

550

33

36

M30

M33

450

1

480

-

24

-

7

590

-

550

22

-

16

-

M20

-

2,5

462

30

595

22

16

M20

6

28

10

30

36

615

565

26

20

M24

16

42

640

585

30

M27

25

48

54

660

670

600

33

36

M30

M33

500

1

530

-

24

-

7

640

-

600

22

-

16

-

M20

-

2,5

513,5

30

645

22

20

M20

6

29

10

32

38

670

620

26

20

M24

16

48

46

710

715

650

33

M30

25

52

58

730

660

39

36

M36

M33

600

1

630

-

25

-

7

755

-

705

26

-

20

-

M24

-

2,5

616,5

32

755

26

20

M24

6

30

10

36

42

780

725

30

M27

16

50

55

840

770

39

36

M36

M33

25

54

68

840

845

39

M36

700

1

720

-

26

-

9

860

-

810

26

-

24

-

M24

-

2,5

*

40

860

26

24

M24

6

32

40

10

39

50

895

840

30

M27

16

52

63

910

39

36

M36

M33

25

60

85

960

875

45

42

M42

M39

800

1

820

-

26

-

9

975

-

920

30

-

24

-

M27

-

2,5

*

44

975

30

24

M27

6

32

44

10

42

56

1010

1015

950

33

M30

16

54

74

1020

1025

39

M36

25

68

95

1075

1085

990

45

48

M42

M45

900

1

920

-

28

-

9

1075

-

1020

30

-

24

-

M27

-

2,5

*

48

1075

30

24

M27

6

34

48

10

45

62

1110

1115

1050

33

28

M30

16

59

82

1120

1125

39

M36

1000

1

1020

-

30

-

10

1175

-

1120

30

-

28

-

M27

-

2,5

*

52

1175

30

28

M27

6

36

52

10

48

70

1220

1230

1160

33

36

M30

M33

16

63

90

1255

1170

45

42

M42

M39

1200

1

1220

-

30

-

10

1375

-

1320

30

-

32

-

M27

-

2,5

*

60

1375

30

32

M27

6

39

60

1400

1405

1340

33

M30

10

56

83

1455

1380

39

M36

16

-

76

*

1485

1390

52

48

M48

M45

1400

1

1420

-

32

-

10

1575

-

1520

30

-

36

-

M27

-

2,5

6

*

48

72

1620

1630

1560

33

36

36

M30

M33

10

-

65

*

1675

1590

45

42

M42

M39

1600

1

1620

-

32

-

10

1785

-

1730

30

-

40

-

М27

-

2,5

6

*

53

80

1820

1830

1760

33

36

40

М30

М33

10

-

75

*

1915

1820

52

48

М48

М45

1800

1

1820

-

35

-

10

1985

-

1930

30

-

44

-

М27

-

2,5

6

-

*

-

88

2045

1970

39

44

М36

2000

1

2020

-

35

-

10

2190

-

2130

30

-

48

-

М27

-

2,5

6

-

*

-

96

2265

2180

45

42

48

М42

М39

2200

1

2220

-

42

-

10

2405

-

2340

33

-

52

-

М30

-

2,5

2400

1

2420

-

47

-

10

2605

-

2540

33

-

56

-

М30

-

2,5

* Определяется заказчиком.

** Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком.

*** Для исполнений D и М не применять.


Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы.

3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А - для фланцев на 1, 2,5 и 6;

- В, С, D, Е, F, L и М - для всех .

(Поправка. ИУС N 11-2016).

6.2 Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) приведены на рисунке 5 и в таблице 4. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Шероховатость поверхностей А - 25 мкм.

2 Допускается выполнять фаску под сварной шов с углом (50±5)°.

Рисунок 5 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа к трубе

Таблица 4 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце, тип 02 (см. рисунок 5)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

16

-

35

15

-

10

-

8

-

4

-

2

75

-

50

11

-

4

-

М10

-

2,5

21

18

12

10

3

75

11

4

М10

6

10

42

12

14

10

12

90

60

14

М12

16

14

12

25

16

14

15

1

20

-

40

19

-

10

-

8

-

4

-

2

80

-

55

11

-

4

-

М10

-

2,5

25

22

12

10

3

80

11

4

М10

6

10

47

12

14

10

12

95

65

14

М12

16

14

12

25

16

14

20

1

27

-

50

26

-

10

-

10

-

4

-

2

90

-

65

11

-

4

-

М10

-

2,5

31

27,5

14

10

4

90

11

4

М10

6

10

58

14

16

12

14

105

75

14

М12

16

16

14

25

18

16

25

1

34

-

60

33

-

12

-

10

-

5

-

3

100

-

75

11

-

4

-

М10

-

2,5

38

34,5

14

10

4

100

11

4

М10

6

10

68

14

16

12

14

115

85

14

М12

16

16

14

25

18

16

32

1

41

-

70

39

-

12

-

10

-

5

-

3

120

-

90

14

-

4

-

M12

-

2,5

46

43,5

16

10

5

120

14

4

M12

6

10

47

78

16

12

14

135

140

100

18

M16

16

18

18

16

25

20

40

1

48

-

80

46

-

12

-

10

-

5

-

3

130

-

100

14

-

4

-

M12

-

2,5

53

49,5

16

10

5

130

14

4

M12

6

10

88

18

18

12

14

145

150

110

18

M16

16

20

16

25

22

18

50

1

61

-

90

59

-

12

-

12

-

5

-

3

140

-

110

14

-

4

-

M12

-

2,5

65

61,5

16

12

5

140

14

4

M12

6

10

102

18

20

14

16

160

165

125

18

M16

16

20

16

25

22

18

65

1

80

-

110

78

-

14

-

14

-

6

-

4

160

-

130

14

-

4

-

M12

-

2,5

81

77,5

16

12

6

160

14

4

M12

6

10

122

20

20

16

16

180

185

145

18

4

8

M16

16

22

18

8*

25

24

22

20

8

80

1

93

-

128

91

-

14

-

14

-

6

-

4

185

-

150

18

-

4

-

M16

-

2,5

94

90,5

18

12

6

190

18

4

M16

6

10

133

22

20

16

16

195

200

160

4

8

16

24

18

25

26

24

20

18

100

1

112
118

-

148

110
116**

-

14

-

14

-

6

-

4

205

-

170

18

-

4

-

M16

-

2,5

120

116

18

14

6

210

18

4

M16

6

112
118

110
116**

10

112
118

158

110
116

24

22

16

18

215

220

180

8

16

112
118

110
116

26

20

25

112
118

110 116

28

26

22

20

230

235

190

22

M20

125

1

138
145

-

178

135
142

-

14

-

14

-

6

-

4

235

-

200

18

-

8

-

M16

-

2,5

145

141,5

20

14

6

240

18

8

M16

6

138
145

135
142

10

138
145

184

135
142

26

22

18

18

245

250

210

16

138
145

135
142

28

20

25

138
145

135
142

30

28

24

22

270

220

26

M24

150

1

157
164
173

-

202

154 161 170**

-

16

-

16

-

6

-

4

260

-

225

18

-

8

-

M16

-

2,5

174

170,5

20

14

6

265

18

8

M16

6

157
164
173

154
161
170**

16

10

157
164
173

212

154
161
170

26

24

18

20

280

285

240

22

M20

16

157
164
173

154
161
170

28

22

20

25

157
164
173

154
161
170

30

24

300

250

26

M24

200

1

225

-

258

222

-

18

-

18

-

8

-

4

315

-

280

18

-

8

M16

-

2,5

226

221,5

22

16

6

320

18

M16

6

10

268

26

24

20

20

335

340

295

22

M20

16

28

26

22

12

25

278

30

32

24

26

360

310

26

M24

250

1

279

-

312

273

-

20

-

18

-

11

-

6

370

-

335

18

-

12

-

M16

-

2,5

281

276,5

24

18

8

375

18

12

M16

6

10

320

28

26

22

22

390

395

350

22

M20

16

30

28

24

405

355

26

M24

25

335

32

35

26

425

370

30

M27

300

1

331

-

365

325

-

24

-

20

-

11

-

6

435

-

395

22

-

12

-

M20

-

2,5

333

327,5

24

18

8

440

22

12

M20

6

10

370

30

28

22

440

445

400

16

32

24

460

410

26

M24

25

390

34

38

26

28

485

430

30

16

M27

350

1

383

-

415

377

-

28

-

20

-

12

-

7

485

-

445

22

-

12

-

M20

-

2,5

365

359,5

26

18

8

490

22

12

M20

6

10

430

32

30

24

22

500

505

460

16

16

34

35

26

520

470

26

M24

25

450

38

42

28

32

550

555

490

33

M30

400

1

433

-

465

426

-

32

-

24

-

12

-

7

535

-

495

22

-

16

-

M20

-

2,5

410

411

28

20

8

540

22

16

M20

6

10

416

482

34

32

26

24

565

515

26

M24

16

36

38

28

580

525

30

M27

25

505

42

46

30

34

610

620

550

33

36

M30

M33

450

1

487

-

520

480

-

34

-

24

-

12

-

7

590

-

550

22

-

16

-

M20

-

2,5

467

462

30

20

8

595

22

16

M20

6

10

532

35

26

24

615

565

26

20

M24

16

38

42

28

30

640

585

30

M27

25

555

45

50

30

36

660

670

600

33

36

M30

M33

500

1

537

-

570

530

-

38

-

26

-

12

-

7

640

-

600

22

-

16

-

М20

-

2,5

519

513,5

30

22

8

645

22

20

М20

6

10

510

585

38

28

26

670

620

26

20

М24

16

42

46

30

32

710

715

650

33

М30

25

519

615

50

58

32

38

730

660

39

36

М36

М33

600

2,5

-

622

670

-

616,5

-

32

-

22

-

8

7

-

755

705

-

26

-

20

-

М24

6

10

685

42

26

780

725

30

М27

16

725

55

32

845

770

36

М33

25

720

68

40

39

М36

* Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком.

** Для исполнений D и М не применять.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы.

3 Кольца должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А - для фланцев на 1, 2,5 и 6;

- В, С, D, Е, F, L и М - для всех .

(Поправка. ИУС N 11-2016).

6.3 Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке (тип 03) и на хомуте под приварку (тип 04) приведены на рисунке 6 и в таблице 5.

Примечание - Радиус скругления тыльной стороны отбортовки и хомута :

- 3 для 350;

- 5 для 350;

- 5 для 50;

- 6 для 50350;

- 8 для 350

Рисунок 6 - Размеры фланцев стальных плоских свободных (типы 03 и 04) и схема монтажа к трубе

Таблица 5 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке и на хомуте под приварку, типы 03 и 04 (см. рисунок 6)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номина-
льный диаметр болтов или шпилек

10

2,5

75

21

50

35

-

-

11

-

12

-

3

-

-

4

-

М10

6

10

90

60

42

28

17,2

14

31

14

12

35

6

1,8

М12

16

25

-

15

2,5

80

25

55

40

-

-

11

-

12

-

3

-

-

4

-

М10

6

10

95

65

47

32

21,3

14

35

14

12

38

6

2,0

М12

16

25

-

20

2,5

90

31

65

50

-

-

11

-

14

-

4

-

-

4

-

М10

6

10

105

75

58

40

26,9

14

42

16

14

40

6

2,3

М12

16

25

-

25

2,5

100

38

75

60

-

-

11

-

14

-

4

-

-

4

-

М10

6

10

115

85

68

46

33,7

14

49

16

14

40

6

2,6

М12

16

25

-

32

2,5

120

47

90

70

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

6

10

140

100

78

56

42,4

18

59

18

14

42

6

2,6

М16

16

25

-

40

2,5

130

53

100

80

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

M12

6

10

150

110

88

64

48,3

18

67

18

14

45

7

2,6

M16

16

25

-

50

2,5

140

65

110

90

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

M12

6

10

165

125

102

74

60,3

18

77

20

16

45

8

2,9

M16

16

25

-

75

48

65

2,5

160

81

130

110

-

-

14

-

16

-

6

-

-

4

-

M12

6

10

185

145

122

92

76,1

18

96

20

16

45

10

8

2,9

M16

16

8*

25

-

90

22

52

8

80

2,5

190

94

150

128

-

-

18

-

18

-

6

-

-

4

-

M16

6

10

200

160

138

105

88,9

108

20

16

50

10

8

3,2

16

25

-

114

24

18

58

12

100

2,5

210

120

170

148

-

-

18

-

18

-

6

-

-

4

-

M16

6

10

220

180

158

131

114,3

134

22

18

52

12

8

3,6

16

25

235

-

190

134

22

138

26

20

65

M20

125

2,5

240

145

200

178

-

-

18

-

20

-

6

-

-

8

-

M16

6

10

250

210

184

156

139,7

162

22

18

55

12

4,0

16

25

270

-

220

162

26

166

28

22

68

M24

150

2,5

265

174

225

202

-

-

18

-

20

-

6

-

-

8

-

M16

6

10

285

240

212

184

168,3

22

188

24

20

55

12

4,5

M20

16

25

300

-

250

192

26

194

30

24

75

M24

200

2,5

320

226

280

258

-

-

18

-

22

-

6

-

-

8

-

M16

6

10

340

295

268

234

219,1

22

240

24

20

62

16

6,3

M20

16

235

26

12

25

360

-

310

278

244

26

250

32

26

80

M24

250

10

395

-

350

320

292

273

22

294

26

22

8

68

16

12

6,3

M20

16

405

355

26

29

70

M24

25

425

370

335

298

30

302

35

26

88

18

7,1

M27

300

10

445

-

400

370

342

323,9

22

348

26

22

8

68

16

12

7,1

M20

16

460

410

344

26

32

24

78

M24

25

485

430

390

352

30

356

38

28

92

18

16

8,0

M27

350

10

505

-

460

430

385

355,6

22

400

30

22

8

68

16

16

7,1

M20

16

520

470

390

26

35

26

82

8

M24

25

555

490

450

398

33

408

42

32

100

20

M30

400

10

565

-

515

482

440

406,4

26

450

32

24

8

72

16

16

7,1

М24

16

580

525

445

30

454

38

28

85

8,0

М27

25

620

550

505

452

36

462

48

34

110

20

М33

450

10

615

-

565

532

488

457

26

498

36

24

8

72

16

20

7,1

М24

16

640

585

490

30

500

42

30

83

8,0

М27

25

670

600

555

500

36

510

54

36

110

20

8,8

М33

500

10

670

-

620

585

542

508

26

550

38

26

8

75

16

20

7,1

М24

16

715

650

548

33

556

46

32

84

8,0

М30

25

730

660

615

558

36

568

58

38

125

20

10

М33

600

10

780

-

725

685

642

610

30

650

42

26

8

82

18

20

-

М27

16

840

770

670

36

660

55

32

88

18

8,8

М33

25

845

720

660

39

670

68

40

125

20

11

М36

* Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком.

Примечание - Фланцы типа 03 изготавливаются с уплотнительной поверхностью исполнения В.

6.4 Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11) приведены на рисунке 7 и в таблице 6. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Разделка кромки под сварку приведена для фланцев ряда 1.

2 Разделка кромок под сварку для фланцев ряда 2 - в соответствии с [2].

3 Радиусы - по КД.

4 Допускается изготовление фланцев с другими видами разделки под сварку по технической документации (НД, КД), утвержденной в установленном порядке.

Рисунок 7 - Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11)

Таблица 6 - Размеры фланцев стальных приварных встык, тип 11 (см. рисунок 7)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

22

-

15

-

8

-

10

-

25

-

6

75

-

50

11

-

4

-

М10

-

2,5

26

17,2

13,2

12

28

75

11

4

М10

6

12

29

10

25

28

14

35

35

90

60

14

М12

16

26

14

25

16

40

63

34

32

18

20

48

45

100

70

100

45

160

-

-

-

-

-

-

100

-

14

-

4

-

М12

250

44

12

24

58

125

85

18

М16

15

1

28

-

19

-

12

-

10

-

28

-

6

80

-

55

11

-

4

-

М10

-

2,5

30

21,3

17,3

12

30

80

11

4

М10

6

12

30

10

30

32

14

35

38

95

65

14

М12

16

14

25

16

40

63

38

34

14,9

18

20

48

45

105

75

100

20

160

17,3

52

200

40

-

23

-

14

-

26

-

54

-

120

-

82

22

-

4

-

М20

-

250

-

48

-

21,3

-

16,1

-

26

-

60

-

130

90

-

18

-

4

-

М16

20

1

36

-

26

-

18

-

10

-

30

-

6

90

-

65

11

-

4

-

M10

-

2,5

38

26,9

22,3

14

32

90

11

4

M10

6

12

32

10

38

40

14

18

38

40

105

75

14

M12

16

25

38

40

16

18

36

40

40

63

48

42

20,5

20

22

56

48

8

125

130

90

18

M16

100

22

53

160

-

-

-

22

-

58

-

-

18

-

4

-

M16

-

200

46

29

19

28

57

130

22

M20

250

46

33

62

25

1

42

-

33

-

25

-

10

-

30

-

6

100

-

75

11

-

4

-

M10

-

2,5

42

33,7

28,5

14

35

100

11

4

M10

6

14

32

10

45

46

18

40

40

115

85

14

M12

16

25

16

18

38

40

40

63

52

52

26,5

22

24

58

58

8

135

140

100

18

M16

100

24

160

52

-

27,9

24

200

54

36

-

-

30

-

62

-

150

-

102

26

-

4

-

M24

-

250

-

60

-

33,7

-

26,5

-

28

-

65

-

150

105

-

22

-

4

-

M20

32

1

50

-

39

-

31

-

10

-

30

-

6

120

-

90

14

-

4

-

M12

-

2,5

55

42,4

37,2

16

35

120

14

4

M12

6

14

35

10

55

56

15

18

42

42

135

140

100

18

M16

16

25

56

18

45

42

40

63

64

62

35,2

23

24

62

60

8

150

155

110

22

M20

100

24

160

-

-

-

24

-

67

-

-

22

-

4

-

M20

-

200

43

32

160

115

26

M24

250

37

72

9

40

1

60

-

46

-

38

-

12

-

36

-

7

130

-

100

14

-

4

-

M12

-

2,5

62

48,3

43,1

14

38

130

14

4

M12

6

15

38

10

62

64

16

18

45

45

145

150

110

18

M16

16

64

25

19

18

48

45

145

150

40

48

63

74

70

37

41,1

24

26

68

62

10

165

170

125

22

M20

100

76

26

70

160

28

75

64

200

74

-

49

-

36

-

34

-

-

170

-

124

26

-

4

-

M24

-

250

-

84

-

48,3

-

38,3

-

34

-

80

-

185

135

-

26

-

4

-

M24

50

1

70

-

58

-

49

-

12

-

36

-

8

140

-

110

14

-

4

-

M12

-

2,5

74

60,3

54,5

14

38

140

14

4

M12

6

15

38

10

76

16

18

45

45

160

165

125

18

M16

16

48

25

75

20

48

48

40

48

63

86

82

47

52,3

26

70

62

10

175

180

135

22

M20

100

90

45

28

71

68

195

145

26

M24

160

30

78

75

200

105

-

61

-

46

-

40

-

98

-

210

-

160

26

-

8

-

M24

-

250

-

95

-

60,3

-

47,7

-

38

-

85

-

200

150

-

26

-

8

-

M24

65

1

88

-

77

-

66

-

12

-

36

-

9

160

-

130

14

-

4

M12

-

2,5

88

76,1

70,3

14

38

160

14

M12

6

15

38

10

94

92

18

48

45

10

180

185

145

18

4

8

M16

16

50

8*

25

96

90

22

53

52

145

8

40

63

106

98

64

68,1

28

26

75

68

12

200

205

160

22

М20

100

110

108

62

32

30

83

76

220

170

26

M24

160

66,1

34

88

82

200

138

-

90

-

68

-

48

-

121

-

260

-

203

30

-

8

-

M27

-

250

-

124

-

76,1

-

60,1

-

42

-

95

-

230

180

-

26

-

8

-

M24

80

1

102

-

90

-

78

-

14

-

38

-

10

185

-

150

18

-

4

-

M16

-

2,5

102

88,9

82,5

16

42

190

18

4

M16

6

16

40

10

105

105

18

20

50

50

195

200

160

4

8

16

110

20

53

25

22

24

55

58

12

8

40

112

24

58

63

120

112

77

79,9

30

28

75

72

210

215

170

22

М20

100

124

120

75

78,9

34

32

90

78

230

180

26

M24

160

76,3

36

93

86

200

162

-

110

-

80

-

54

-

135

-

290

-

230

33

-

8

-

M30

-

250

-

136

-

101,6

-

79,6

-

46

-

102

-

255

200

-

30

-

8

-

M27

100

1

122

-

110

-

96

-

14

-

40

-

10

205

-

170

18

-

4

-

M16

-

2,5

130

114,3

107,1

16

45

210

18

4

M16

6

16

41

10

128

131

20

20

51

52

12

215

220

180

8

16

130

53

25

132

134

24

24

61

65

230

235

190

22

M20

40

138

26

68

63

140

138

94

105,3

32

30

80

78

250

200

26

M24

100

146

150

92

103,1

38

36

100

90

265

210

30

M27

160

98,3

40

103

100

200

208

-

135

-

102

-

66

-

178

-

360

-

292

39

-

8

-

M36

-

250

-

164

-

127

-

98,6

-

54

-

120

14

-

300

235

-

33

-

8

-

M30

125

1

148

-

135

-

121

-

14

-

40

-

10

235

-

200

18

-

8

-

M16

-

2,5

155

139,7

131,7

18

48

240

18

8

M16

6

18

43

10

156

156

22

60

55

12

245

250

210

16

25

160

162

26

26

68

68

270

220

26

M24

40

120

28

63

172

168

118

128,5

36

34

98

88

295

240

30

M27

100

180

180

112

42

40

115

105

310

315

250

33

M30

160

119,7

44

118

115

14

200

234

-

170

-

130

-

76

-

178

-

385

-

318

39

-

12

-

M36

-

250

-

200

-

152,4

-

120,4

-

60

-

140

16

-

340

275

-

33

-

12

-

M30

150

1

172

-

161

-

146

-

14

-

41

-

12

260

-

225

18

-

8

-

M16

-

2,5

184

168,3

159,3

18

48

265

18

8

M16

6

18

46

10

180

22

60

55

280

285

240

22

M20

16

25

186

192

28

28

71

75

300

250

26

M24

40

145

30

75

63

206

202

142

155,7

38

36

108

95

340

345

280

33

M30

100

214

210

136

152,3

46

44

128

115

350

355

290

12

160

143,3

50

133

128

14

200

266

-

196

-

150

-

82

-

193

-

440

-

360

45

-

12

-

M42

-

250

-

240

-

177,8

-

142,8

-

68

-

160

18

-

390

320

-

36

-

12

-

M33

200

1

235

-

222

-

202

-

16

-

48

-

15

315

-

280

18

-

8

-

M16

-

2,5

236

219,1

206,5

20

55

320

18

8

M16

6

20

53

10

240

234

22

24

61

62

16

335

340

295

22

M20

16

235

24

12

25

245

244

30

78

80

360

310

26

M24

40

250

200

203,1

38

34

88

88

375

320

30

M27

63

264

256

198

204,9

44

42

113

110

405

415

345

33

36

M30

M33

100

276

278

190

201,5

54

52

143

130

430

360

39

M36

160

187,1

60

148

140

200

340

-

248

-

192

-

92

-

233

-

535

-

440

52

-

12

-

M48

-

250

-

305

-

244,5

-

194,5

-

82

-

190

25

-

485

400

-

42

-

12

-

M39

250

1

288

-

278

-

254

-

19

-

48

-

15

370

-

335

18

-

12

-

M16

-

2,5

290

273

260,4

22

60

375

18

12

M16

6

288

21

53

10

290

292

24

26

63

68

16

390

395

350

22

M20

16

292

26

68

70

405

355

26

M24

25

300

298

258,8

32

78

88

18

425

370

30

M27

40

310

306

252

42

38

101

105

445

450

385

33

M30

63

316

316

246

255,4

48

46

118

125

470

400

39

36

M36

M33

100

340

340

236

253

60

163

157

500

505

430

39

M36

160

68

168

155

515

42

M39

200

460

-

330

-

254

-

110

-

303

-

670

-

572

56

-

16

-

M52

-

250

-

385

-

298,5

-

234,5

-

100

-

215

30

-

585

490

-

48

-

16

-

M45

300

1

340

-

330

-

303

-

20

-

49

-

15

435

-

395

22

-

12

-

M20

-

2,5

342

323,9

309,7

22

62

440

22

12

M20

6

22

54

10

345

26

64

68

16

440

445

400

16

346

344

28

70

78

460

410

26

M24

25

352

352

307,9

36

34

84

92

18

485

430

30

16

M27

40

368

362

301

46

42

116

115

510

515

450

33

M30

63

370

372

294

301,9

54

52

124

140

530

460

39

36

M36

M33

100

400

400

284

298,9

70

68

184

170

585

500

45

42

M42

M39

160

279,5

78

189

175

350

1

390

-

382

-

351

-

20

-

49

-

15

485

-

445

22

-

12

-

M20

-

2,5

385

355,6

341,4

22

62

490

22

12

M20

6

22

54

10

400

26

64

68

16

500

505

460

16

16

390

339,6

32

30

74

82

520

470

26

M24

25

406

398

40

38

89

100

20

550

555

490

33

M30

40

418

408

338

52

46

120

125

570

580

510

33

36

M30

M33

63

430

420

342

330,6

60

56

144

150

595

600

525

39

M36

100

460

460

332

327,2

76

74

199

189

655

560

52

48

M48

M45

160

-

-

-

84

-

204

-

22,5

655

-

-

16

-

-

400

1

440

-

432

-

398

-

20

-

49

-

15

535

-

495

22

-

16

-

M20

-

2,5

438

406,4

392,2

22

65

540

22

16

M20

6

22

54

10

445

440

26

64

72

16

565

515

26

M24

16

450

445

390,4

36

32

79

85

580

525

30

M27

25

464

452

388,8

44

40

104

110

20

610

620

550

33

36

M30

M33

40

480

462

384,4

58

50

139

135

655

660

585

39

M36

63

475

386

378

66

60

159

160

670

45

42

M42

M39

100

510

*

376

*

80

*

204

*

715

620

52

48

M48

M45

160

-

-

-

88

-

209

-

23,5

715

-

-

16

-

-

450

1

494

-

484

-

450

-

20

-

54

-

15

590

-

550

22

-

16

-

M20

-

2,5

492

457

442,8

22

65

595

22

16

M20

6

22

10

500

488

26

28

69

72

16

615

565

26

20

M24

16

506

490

441

38

34

89

83

640

585

30

M27

25

515

500

439,4

46

104

110

20

660

670

600

33

36

M30

M33

40

530

448

432

60

57

139

135

680

685

610

39

M36

63

534

-

-

436

-

68

-

159

-

28,5

695

-

45

-

16

-

M42

-

100

560

426

82

204

27

740

645

52

M48

500

1

545

-

535

-

501

-

23

-

54

-

15

640

-

600

22

-

16

-

M20

-

2,5

538

508

493,8

24

68

645

22

M20

6

54

20

10

550

542

28

69

75

16

670

620

26

20

M24

16

559

548

492

42

36

94

84

710

715

650

33

M30

25

570

558

500

488

48

104

125

20

730

660

39

36

M36

M33

40

580

562

495

479,6

62

57

144

140

755

670

45

42

M42

M39

63

594

*

*

485

*

70

*

169

*

20

*

800

705

52

48

M48

M45

100

-

*

-

508

-

*

-

*

-

*

*

-

870

760

-

56

-

20

-

M52

600

1

650

-

636

-

602

-

24

-

60

-

16

755

-

705

26

-

20

-

M24

-

2,5

640

610

595,8

30

70

755

26

20

M24

6

10

642

594

29

30

70

82

18

780

725

30

M27

16

660

670

590

46

40

95

88

840

770

39

36

M36

M33

25

670

660

600

588

54

48

120

125

20

840

845

39

M36

40

686

666

595

578

63

72

145

150

890

795

52

48

M48

M45

63

704

*

*

585

*

76

*

185

*

-

925

930

820

56

M52

700

1

740

-

726

-

692

-

24

-

60

-

860

-

810

26

-

24

-

M24

-

2,5

740

711

695

30

76

16

860

26

24

M24

6

10

744

746

693,4

30

35

70

85

18

895

840

30

M27

16

750

755

691

48

40

100

104

910

39

36

M36

M33

25

766

760

690

682,6

58

50

130

129

20

960

875

45

42

M42

M39

40

790

*

*

695

*

68

*

165

*

20

*

995

900

52

48

M48

M45

63

820

685

81

230

1045

935

56

M52

800

1

844

-

826

-

792

-

24

-

65

-

16

975

-

920

30

-

24

-

M27

-

2,5

842

813

797

30

76

975

30

24

M27

6

10

850

850

795,4

32

38

80

96

18

1010

1015

950

33

M30

16

855

788

50

41

100

108

20

1020

1025

39

M36

25

874

864

790

781

60

53

140

138

22

1075

1085

990

45

48

M42

M45

40

908

*

*

795

*

76

*

195

*

1135

1140

1030

56

M52

63

920

785

90

230

1165

1050

62

M56

900

1

944

-

926

-

892

-

26

-

65

-

16

1075

-

1020

30

-

24

-

M27

-

2,5

942

914

898

34

78

1075

30

24

M27

6

10

950

950

889

34

38

85

99

20

1110

1115

1050

33

28

M30

16

958

955

52

48

115

118

1120

1125

39

M36

25

980

968

879

62

57

150

148

24

1185

1090

52

48

M48

M45

40

1024

*

*

895

*

79

*

220

*

1250

1140

56

M52

63

1050

885

93

270

1285

1170

62

M56

1000

1

1044

-

1028

-

992

-

26

-

65

-

16

1175

-

1120

30

-

28

-

M27

-

2,5

1045

1016

1000

38

82

1175

30

28

M27

6

10

1050

1052

991

34

44

85

105

20

1220

1230

1160

33

36

M30

M33

16

1060

1058

54

59

115

137

22

1255

1170

45

42

M42

M39

25

1084

1070

976

64

63

155

160

24

1315

1320

1210

56

M52

40

1140

*

*

995

*

82

*

240

*

1360

1250

63

1160

985

97

285

1415

1290

70

M64

1200

1

1244

-

1228

-

1192

-

28

-

70

-

16

1375

-

1320

30

-

32

-

M27

-

2,5

1245

1219

1203

32

94

1375

30

32

M27

6

1248

1248

1201,4

42

75

104

20

1400

1405

1340

33

M30

10

1256

1256

1194

38

55

95

132

25

1455

1380

39

M36

16

1268

1262

1190,6

56

78

130

160

30

1485

1390

52

48

M48

M45

25

1288

*

1192

*

67

*

165

*

1525

1530

1420

56

M52

40

1350

*

1195

85

255

1575

1460

62

M56

63

1386

1185

100

320

1665

1530

78

M72

1400

1

1445

-

1428

-

1392

-

28

-

70

-

16

1575

-

1520

30

-

36

-

M27

-

2,5

1445

1422

1406

38

96

1575

30

36

M27

6

1456

1452

1404,4

32

56

90

114

20

1620

1630

1560

33

36

M30

M33

10

-

1460

-

-

1393,6

-

65

-

143

25

-

1675

1590

-

42

-

36

-

M39

16

1465

1390

84

177

30

1685

48

M45

25

*

*

*

*

*

1755

1640

62

M56

40

*

1795

1680

1600

1

1646

-

1628

-

1592

-

28

-

70

-

20

1785

-

1730

30

-

40

M27

2,5

1645

1626

1608,4

46

102

1790

6

1660

1655

1606

37

63

100

119

1820

1830

1760

33

36

M30

M33

10

-

1666

-

-

1594

-

75

-

159

25

-

1915

1820

-

48

-

40

-

M45

16

1668

1591

102

204

35

1930

56

M52

25

*

1626

*

*

*

*

1975

1860

62

M56

40

*

2025

1900

70

M64

1800

2,5

-

1845

-

1829

-

1809

-

46

-

110

20

-

1990

1930

-

30

-

44

-

M27

6

1855

1807

69

133

2045

1970

39

M36

10

1868

1794

85

175

30

2115

2020

48

M45

16

1870

1789

110

218

35

2130

56

M52

25

*

1829

*

*

*

*

2195

2070

70

M64

2000

2,5

-

2045

-

2032

-

2010

-

50

-

122

22

-

2190

2130

-

30

-

48

-

M27

6

2058

2007

74

146

25

2265

2180

42

M39

10

2072

1997

90

186

30

2325

2230

48

M45

16

2072

1988

124

238

40

2345

62

M56

25

*

2032

*

*

*

*

2425

2300

70

M64

2200

2,5

-

2248

-

2235

-

2213

-

56

-

129

25

-

2405

2340

-

33

-

52

-

M30

6

2260

2207

81

154

2475

2390

42

M39

10

2275

2195

100

202

35

2550

2440

56

M52

2400

2,5

-

2448

-

2438

-

2416

-

62

-

143

25

-

2605

2540

-

33

-

56

-

M30

6

2462

2408

87

168

2685

2600

42

M39

10

2478

2393,6

110

218

35

2760

2650

56

M52

2600

2,5

-

2648

-

2620

-

2598

-

64

-

148

25

-

2805

2740

-

33

-

60

-

М30

6

2665

2588

91

175

2905

2810

48

М45

10

2680

2570

110

224

40

2960

2850

56

М52

2800

2,5

-

2848

-

2820

-

2798

-

74

-

161

25

-

3030

2960

-

36

-

64

-

М33

6

2865

2786

101

188

30

3115

3020

48

М45

10

2882

2770

124

244

40

3180

3070

56

М52

3000

2,5

-

3050

-

3020

-

2998

-

80

-

170

25

-

3230

3160

-

36

-

68

-

М33

6

3068

2980

102

192

30

3315

3220

48

М45

10

3085

2956

132

257

45

3405

3290

62

М56

3200

2,5

-

3250

-

3220

-

3198

-

84

-

180

25

-

3430

3360

-

36

-

72

-

М33

6

3272

3180

106

202

30

3525

3430

48

М45

3400

2,5

-

3450

-

3420

-

3398

-

90

-

194

28

-

3630

3560

-

36

-

76

-

М33

6

3475

3376

110

214

35

3735

3640

48

М45

3600

2,5

-

3652

-

3620

-

3598

-

96

-

201

28

-

3840

3770

-

36

-

80

-

М33

6

3678

3576

124

229

35

3970

3860

56

М52

3800

2,5

-

3852

-

3820

-

3798

-

102

-

212

28

-

4045

3970

-

39

-

80

-

М36

4000

2,5

-

4052

-

4020

-

3998

-

106

-

226

28

-

4245

4170

-

39

-

84

-

М36

* Размеры задаются заказчиком.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Допускается вместо размера изготавливать с уклоном 1:2,5 от размера .

3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А - для фланцев на 1, 2,5 и 6;

- В - для фланцев на 100;

- С, D, Е, F, J, K, L, М - для в соответствии с таблицей 2.

(Поправка. ИУС N 11-2016); (Поправка. ИУС N 8-2017).

6.5 Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21) приведены на рисунке 8 и в таблице 7. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 8 - Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21)

Таблица 7 - Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры, тип 21 (см. рисунок 8)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номина-
льный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

2,5

-

20

-

12

-

75

50

-

11

-

4

-

М10

6

10

28

16

90

60

14

М12

16

25

40

63

40

20

100

70

100

160

250

46

24

125

85

18

М16

15

2,5

-

26

-

12

80

55

11

4

М10

6

10

32

16

95

65

14

M12

16

39

14

25

16

40

63

45

45

18

20

105

75

100

20

160

200

51

-

26

-

120

-

82

22

-

4

-

M20

-

250

-

52

-

26

-

130

90

-

18

-

4

-

M16

20

2,5

-

34

-

14

90

65

11

4

M10

6

10

40

18

105

75

14

M12

16

44

14

25

16

40

63

52

50

20

22

125

130

90

18

M16

100

54

22

160

-

-

125

-

18

-

4

-

M16

-

200

60

28

130

22

M20

250

46

33

25

2,5

-

44

-

14

100

75

11

4

M10

6

10

50

18

115

85

14

M12

16

49

14

25

16

40

63

61

61

22

24

135

140

100

18

M16

100

24

160

200

67

-

30

-

150

-

102

26

-

4

-

M24

-

250

-

63

-

28

-

150

105

-

22

-

4

-

M20

32

2,5

-

54

-

14

120

90

14

4

М12

6

10

60

18

135

140

100

18

M16

16

56

16

25

62

18

40

63

68

68

24

26

150

155

110

22

M20

100

160

-

-

150

-

110

22

4

-

M20

-

200

78

32

160

115

26

M24

250

64

37

40

2,5

-

64

-

14

130

100

14

4

M12

6

10

70

18

145

150

110

18

M16

16

64

17

25

70

70

19

18

40

63

80

82

25

28

165

170

125

22

M20

100

26

160

28

200

90

-

34

-

170

-

124

26

-

4

-

M24

-

250

-

90

-

34

-

185

135

-

26

-

4

-

M24

50

2,5

-

74

-

14

140

110

14

4

M12

6

10

84

18

160

165

125

18

M16

16

74

17

25

80

20

40

63

90

90

26

175

180

135

22

M20

100

94

96

28

30

195

145

26

M24

160

30

200

108

-

40

-

210

-

160

26

-

8

-

M24

-

250

-

102

-

38

-

200

150

-

26

-

8

-

M24

65

2,5

-

94

-

14

160

130

14

4

М12

6

10

104

18

180

185

145

18

4

8

M16

16

100

18

8*

25

106

22

8

40

63

114

105

28

26

200

205

160

22

M20

100

118

118

32

34

220

170

26

M24

160

34

200

140

-

48

-

260

-

203

30

-

8

-

M27

-

250

-

125

-

42

-

230

180

-

26

-

8

-

M24

80

2,5

-

110

-

16

185

190

150

18

4

M16

6

10

120

20

195

200

160

4

8

16

110

20

25

116

22

24

8

40

63

128

122

30

28

210

215

170

22

M20

100

132

128

34

36

230

180

26

M24

160

36

200

160

-

54

-

290

-

230

33

-

8

-

M30

-

250

-

142

-

46

-

255

200

-

30

-

8

-

M27

100

2,5

-

130

-

16

205

210

170

18

4

M16

6

10

140

20

215

220

180

8

16

130

20

25

136

142

24

230

235

190

22

M20

40

140

63

152

146

32

30

250

200

26

M24

100

160

150

38

40

265

210

30

M27

160

40

200

204

-

66

-

360

-

292

39

-

8

-

M36

-

250

-

168

-

54

-

300

235

-

33

-

8

-

M30

125

2,5

-

160

-

18

235

240

200

18

8

M16

6

10

170

22

245

250

210

16

161

22

25

169

162

28

26

270

220

26

M24

40

63

181

177

36

34

295

240

30

M27

100

189

185

42

40

310

315

250

33

M30

160

184

44

200

237

-

76

-

385

-

318

39

-

12

-

M36

-

250

-

207

-

60

-

340

275

-

33

-

12

-

M30

150

2,5

-

182

-

18

260

265

225

18

8

M16

6

10

190

22

280

285

240

22

M20

16

186

24

25

198

192

30

28

300

250

26

M24

40

63

210

204

38

36

340

345

280

33

M30

100

222

216

46

44

350

355

290

12

160

224

50

200

270

-

82

-

440

-

360

45

-

12

-

M42

-

250

-

246

-

68

-

390

320

-

36

-

12

-

M33

200

2,5

-

238

-

20

315

320

280

18

8

M16

6

10

246

24

335

340

295

22

M20

16

240

26

12

25

252

252

34

30

360

310

26

M24

40

256

254

38

34

375

320

30

M27

63

268

264

44

42

405

415

345

33

36

M30

M33

100

284

278

54

52

430

360

39

M36

160

288

60

200

340

-

92

-

535

-

440

52

-

12

-

M48

-

250

-

314

-

82

-

485

400

-

42

-

12

-

M39

250

2,5

-

284

-

22

370

375

335

18

12

M16

6

10

298

26

390

395

350

22

M20

16

298

296

30

405

355

26

M24

25

306

304

36

32

425

370

30

M27

40

314

312

42

38

445

450

385

33

M30

63

326

320

48

46

470

400

39

36

M36

M33

100

346

340

60

500

505

430

39

M36

160

346

68

515

42

M39

200

448

-

110

-

670

-

572

56

-

16

-

M52

-

250

-

394

-

100

-

585

490

-

48

-

16

-

M45

300

2,5

-

342

-

22

435

440

395

22

12

M20

6

10

348

26

440

445

400

16

348

350

31

28

460

410

26

M24

25

360

364

40

34

485

430

30

16

M27

40

368

378

46

42

510

515

450

33

M30

63

384

54

52

530

460

39

36

M36

M33

100

408

407

70

68

585

500

45

42

M42

M39

160

414

78

250

-

480

-

120

-

690

590

-

52

-

16

-

M48

350

2,5

-

392

-

22

485

490

445

22

12

M20

6

10

408

26

500

505

460

16

16

402

410

34

30

520

470

26

M24

25

418

418

44

38

550

555

490

33

M30

40

430

432

52

46

570

580

510

33

36

M30

M33

63

442

434

60

56

595

600

525

39

M36

100

466

460

76

74

655

560

52

48

M48

M45

400

2,5

-

442

-

22

535

540

495

22

16

M20

6

10

456

26

565

515

26

M24

16

456

458

36

32

580

525

30

M27

25

472

472

48

40

610

620

550

33

36

M30

M33

40

488

498

58

50

655

660

585

39

M36

63

500

490

66

60

670

585

45

42

M42

M39

100

520

*

80

*

715

620

52

48

M48

M45

450

2,5

-

494

-

22

590

595

550

22

16

M20

6

10

502

28

615

565

26

20

М24

M24

16

510

516

40

640

585

30

M27

25

522

520

50

46

660

670

600

33

36

M30

M33

40

542

522

60

57

680

685

610

39

M36

500

2,5

-

544

-

24

640

645

600

22

16

20

M20

6

10

559

28

670

620

26

20

M24

16

564

576

44

710

715

650

33

M30

25

580

580

52

48

730

660

39

36

M36

M33

40

592

576

62

57

755

670

45

42

M42

M39

63

610

-

70

-

800

705

52

48

M48

M45

100

-

*

-

*

-

870

760

-

56

-

20

-

M52

600

2,5

-

642

-

30

755

705

26

20

M24

6

10

658

34

780

725

30

M27

16

672

690

48

54

840

770

36

M33

25

684

684

56

58

840

845

770

39

M36

40

696

686

63

72

890

795

52

48

M48

M45

63

720

*

76

*

925

930

820

56

M52

700

2,5

-

746

-

30

860

810

26

24

M24

6

10

772

*

895

840

30

M27

16

776

760

50

*

910

39

36

M36

M33

25

792

780

60

*

960

875

45

42

M42

M39

40

804

*

68

*

995

900

52

48

M48

M45

800

2,5

-

850

-

30

975

920

30

24

M27

6

10

876

*

1010

1015

950

33

M30

16

880

862

52

*

1020

1025

39

M36

25

896

882

64

*

1075

1085

990

45

48

M42

M45

40

920

*

76

*

1135

1140

1030

56

M52

63

-

-

1165

1050

62

M56

900

2,5

-

950

-

30

1075

1020

30

24

M27

6

34

10

976

*

1110

1115

1050

33

28

M30

16

984

962

54

*

1120

1125

39

M36

25

1000

982

66

*

1185

1090

52

48

M48

M45

40

-

*

-

*

1250

1140

56

M52

63

1285

1170

62

M56

1000

2,5

-

1050

-

30

1175

1120

30

28

M27

6

38

10

1080

*

1220

1230

1160

33

36

M30

M33

16

1084

1076

56

*

1255

1170

45

42

M42

M39

25

1104

1086

68

*

1315

1320

1210

56

M52

40

-

*

-

*

1360

1250

63

1415

1290

70

M64

1200

2,5

-

-

-

32

1375

1320

30

32

M27

6

1264

42

1400

1405

1340

33

M30

10

1292

*

1455

1380

39

M36

16

1288

1282

58

*

1485

1390

52

48

M48

M45

25

1308

*

72

*

1525

1530

1420

56

M52

40

-

*

-

*

1575

1460

62

M56

63

1665

1530

78

M72

1400

2,5

-

-

-

38

1575

1520

30

36

М27

6

1480

56

1620

1630

1560

33

36

М30

М33

10

1496

*

-

1675

1590

-

42

-

М39

16

1492

1482

60

*

1685

52

48

М48

М45

25

1516

1508

78

76

1750

1755

1640

62

М56

40

-

*

-

*

-

1795

1680

-

62

-

36

-

М56

1600

2,5

-

-

-

46

1785

1790

1730

30

40

М27

6

1680

63

1820

1830

1760

33

36

М30

М33

10

1712

*

1915

1820

52

48

М48

М45

16

1704

1696

68

*

1925

1930

56

М52

25

-

*

-

*

-

1975

1860

-

62

-

40

-

М56

40

2025

1900

70

М64

1800

2,5

-

-

-

50

1985

1990

1930

30

44

М27

6

1878

69

2045

1970

39

М36

10

1910

*

2115

2020

52

48

М48

М45

16

1896

*

-

2130

-

56

-

44

-

М52

25

*

*

2195

2070

70

М64

2000

2,5

-

-

-

50

2190

2130

30

48

М27

6

2082

74

2265

2180

45

42

М42

М39

10

2120

*

2325

2230

52

48

М48

М45

16

2100

*

-

2345

-

62

-

48

-

М56

25

*

*

2425

2300

70

М64

* Размеры задаются заказчиком.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А - для фланцев на 1, 2,5 и 6;

- В - для фланцев на 100;

- С, D, Е, F, J, K, L, М - для в соответствии с таблицей 2.

(Поправка. ИУС N 11-2016).

6.6 Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 9 и в таблице 8. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 9 - Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21)

Таблица 8 - Размеры фланцев литых из серого чугуна, тип 21 (см. рисунок 9)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

2,5

-

20

-

12

-

75

50

-

11

-

4

-

М10

6

10

28

14

90

60

14

М12

16

15

1

31

-

12

-

80

-

55

11

-

4

-

М10

-

2,5

26

12

80

11

4

М10

6

10

37

32

14

95

65

14

М12

16

20

1

38

-

14

-

90

-

65

11

-

4

-

М10

-

2,5

34

14

90

11

4

М10

6

10

42

40

16

105

75

14

М12

16

25

1

47

-

14

-

100

-

75

11

-

4

-

M10

-

2,5

44

14

100

11

4

M10

6

10

49

50

16

115

85

14

M12

16

32

1

56

-

15

-

120

-

90

14

-

4

-

M12

-

2,5

54

16

120

14

4

M12

6

10

60

60

18

135

140

100

18

19

M16

16

40

1

64

-

16

-

130

-

100

14

-

4

-

M12

-

2,5

64

16

130

14

4

M12

6

10

68

70

19

18

145

150

110

18

19

M16

16

50

1

74

-

16

-

140

-

110

14

-

4

-

M12

-

2,5

74

16

140

14

4

M12

6

10

80

84

20

160

165

125

18

19

M16

16

65

1

94

-

16

-

160

-

130

14

-

4

-

M12

-

2,5

94

16

160

14

4

M12

6

10

100

104

20

180

185

145

18

19

M16

16

80

1

108

-

18

-

185

-

150

18

-

4

-

M16

-

2,5

110

18

190

19

4

M16

6

10

114

120

22

195

200

160

8

16

100

1

128

-

18

-

205

-

170

18

-

4

-

M16

-

2,5

130

18

210

19

4

M16

6

10

134

140

22

24

215

220

180

8

16

136

24

125

1

155

-

20

-

235

-

200

18

-

8

-

M16

-

2,5

160

20

240

19

8

M16

6

10

161

170

24

26

245

250

210

16

165

26

150

1

180

-

20

-

260

-

225

18

-

8

-

M16

-

2,5

182

20

265

19

8

M16

6

10

186

190

24

26

280

285

240

22

23

M20

16

192

28

200

1

234

-

22

-

315

-

280

18

-

8

-

M16

-

2,5

238

22

320

19

8

M16

6

10

240

246

26

335

340

295

22

23

M20

16

246

30

12

250

1

286

-

23

-

370

-

335

18

-

12

-

M16

-

2,5

284

24

375

19

12

M16

6

10

292

298

28

390

395

350

22

23

M20

16

298

296

32

405

355

26

28

M24

300

1

336

-

24

-

435

-

395

22

-

12

-

M20

-

2,5

342

24

440

23

12

M20

6

10

342

348

29

28

440

445

400

16

352

350

34

32

460

410

26

28

M24

350

1

390

-

26

-

485

-

445

22

-

12

-

M20

-

2,5

392

26

490

23

12

M20

6

10

396

408

30

500

505

460

16

16

408

410

38

36

520

470

26

28

M24

400

1

442

-

28

-

535

-

495

22

-

16

-

M20

-

2,5

442

28

540

23

16

M20

6

10

448

456

32

565

515

26

28

M24

16

460

458

40

38

580

525

30

M27

450

1

492

-

28

-

590

-

550

22

-

16

-

M20

-

2,5

494

28

595

23

16

M20

6

10

498

502

32

615

565

26

28

20

M24

16

516

516

44

40

640

585

30

31

M27

500

1

546

-

29

-

640

-

600

22

-

16

-

M20

-

2,5

544

30

645

23

20

M20

6

10

552

559

34

670

620

26

28

20

M24

16

570

576

46

42

710

715

650

33

34

M30

600

1

646

-

30

-

755

-

705

26

-

20

-

M24

-

2,5

642

30

755

26

20

M24

6

10

654

658

36

780

725

30

31

M27

16

682

690

54

48

840

770

36

37

M33

700

1

746

-

30

-

860

-

810

26

-

24

-

M24

-

2,5

746

32

860

26

24

M24

6

738

32

10

760

772

40

895

840

30

31

M27

16

782

760

54

910

39

37

M36

M33

800

1

848

-

30

-

975

-

920

30

-

24

-

M27

-

2,5

850

34

975

31

24

M27

6

852

34

10

866

876

44

1010

1015

950

33

34

M30

16

882

862

54

58

1020

1025

39

40

M36

900

1

948

-

30

-

1075

-

1020

30

-

24

-

M27

-

2,5

950

36

1075

31

24

M27

6

954

36

10

970

976

46

1110

1115

1050

33

34

28

M30

16

982

962

54

62

1120

1125

39

40

M36

1000

1

1048

-

30

-

1175

-

1120

30

-

28

-

M27

-

2,5

1050

36

1175

31

28

M27

6

1054

36

10

1076

1080

50

1220

1230

1160

33

37

M30

M33

16

1090

1076

60

66

1255

1170

45

43

M42

M39

1200

1

1250

-

30

-

1375

-

1320

30

-

32

-

M27

-

2,5

1250

30

1375

30

32

M27

6

1260

1264

40

1400

1405

1340

33

34

M30

10

1284

1292

56

56

1455

1380

39

40

M36

1400

1

1452

-

30

-

1575

-

1520

30

-

36

-

M27

-

2,5

1452

30

1575

30

36

M27

6

1466

1480

44

44

1620

1630

1560

33

37

M30

M33

10

1494

1496

62

62

1675

1590

45

43

M42

M39

1600

1

1654

-

32

-

1785

-

1730

30

-

40

-

M27

-

2,5

1654

32

1790

30

40

M27

6

1672

1680

48

1820

1830

1760

33

37

M30

M33

10

1702

1712

68

1915

1820

52

49

M48

M45

1800

1

1856

-

34

-

1985

-

1930

30

-

44

-

M27

-

2,5

1856

34

1990

30

44

M27

6

1876

1878

50

2045

1970

39

40

M36

10

1910

1910

72

70

2115

2020

52

49

M48

M45

2000

1

2056

-

34

-

2190

-

2130

30

-

48

-

М27

-

2,5

2056

34

2190

30

48

М27

6

2082

2082

54

2265

2180

45

43

М42

М39

10

2116

2120

74

2325

2230

52

49

М48

М45

2200

1

2260

-

36

-

2405

-

2340

33

-

52

-

М30

-

2,5

2260

36

2405

33

52

М30

6

2292

*

60

2475

2390

45

43

М42

М39

2400

1

2464

-

38

-

2605

-

2540

33

-

56

-

М320

-

2,5

2464

38

2605

33

56

М30

6

2496

*

62

2685

2600

45

43

М42

М39

2600

1

2670

-

40

-

2805

-

2740

33

-

60

-

М30

-

2,5

2668

40

2805

33

60

М30

6

-

*

-

64

-

2905

2810

-

48

-

60

-

М45

2800

1

2872

-

44

-

3035

-

2960

39

-

64

-

М36

-

2,5

2872

2868

44

42

3030

36

64

М33

6

-

*

-

68

-

3115

3020

-

49

-

64

-

М45

3000

1

3072

-

46

-

3240

-

3160

39

-

68

-

М36

-

2,5

3068

42

3230

36

68

М33

6

-

*

-

70

-

3315

3220

-

49

-

68

-

М45

3200

2,5

-

3268

-

44

-

3430

3360

-

36

-

72

-

М33

6

*

76

-

3525

3430

-

49

-

М45

3400

2,5

-

3472

-

46

-

3630

3560

-

36

-

76

-

М33

6

*

80

-

3735

3640

-

49

-

М45

3600

2,5

-

3676

-

48

-

3840

3770

-

36

-

80

-

М33

6

*

84

-

3970

3860

-

56

-

М52

3800

2,5

-

3876

-

48

-

4045

3970

-

39

-

80

-

М36

4000

2,5

-

4076

-

50

-

4245

4170

-

39

-

84

-

М36

* Размер не регламентируется. Указывают в рабочих чертежах.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [3].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А - для фланцев на 1, 2,5 и 6;

- В, Е, F - для всех .

6.7 Размеры фланцев литых из ковкого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 10 и в таблице 9. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 10 - Размеры фланцев литых из ковкого чугуна (тип 21)

Таблица 9 - Размеры фланцев литых из ковкого чугуна, тип 21 (см. рисунок 10)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номина-
льный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

6

-

20

-

12

-

75

50

-

11

-

4

-

М10

10

28

14

90

60

14

М12

16

25

40

15

6

-

26

-

12

-

80

55

-

11

-

4

-

М10

10

32

14

95

65

14

М12

16

38

14

95

14

4

М12

25

16

40

20

6

-

34

-

14

-

90

65

-

11

-

4

-

М10

10

40

16

105

75

14

М12

16

44

14

105

14

4

М12

25

16

40

25

6

-

44

-

14

-

100

75

-

11

-

4

-

M10

10

50

16

115

85

14

M12

16

49

14

115

14

4

M12

25

16

40

32

6

-

54

-

16

-

120

90

-

14

-

4

-

M12

10

60

18

140

100

18

M16

16

62

15

135

140

18

19

4

M16

25

17

40

40

6

-

64

-

16

-

130

100

-

14

-

4

-

M12

10

70

18

150

110

19

M16

16

70

16

145

18

4

M16

25

18

40

50

6

-

74

-

16

-

140

110

-

14

-

4

-

M12

10

84

20

165

125

19

M16

16

80

18

160

18

4

M16

25

20

40

65

6

-

94

-

16

-

160

130

-

14

-

4

-

M12

10

104

20

185

145

19

8

M16

16

106

20

180

18

4

M16

25

22

22

8

40

80

6

-

110

-

18

-

190

150

-

19

-

4

-

M16

10

120

20

200

160

8

16

116

22

195

18

8

M16

25

24

24

40

100

6

-

130

-

18

-

210

170

-

19

-

4

-

M16

10

140

22

220

180

8

16

25

142

24

235

190

23

M20

40

125

6

-

160

-

20

-

240

200

-

19

-

8

-

М16

10

170

22

250

210

16

25

162

26

270

220

28

М24

40

150

6

-

182

-

20

-

265

225

-

19

-

8

-

М16

10

190

24

285

240

23

М20

16

25

192

28

300

250

28

М24

40

200

6

-

238

-

22

-

320

280

-

19

-

8

-

М16

10

246

24

340

295

23

12

М20

16

25

252

30

360

310

28

М24

40

254

34

375

320

31

М27

250

6

-

284

-

24

-

375

335

-

19

-

12

-

М16

10

298

26

395

350

23

М20

16

296

405

355

28

М24

25

304

32

425

370

31

М27

40

312

38

450

385

34

М30

300

6

-

342

-

24

-

440

395

-

23

-

12

-

М20

10

348

26

445

400

16

350

28

460

410

28

М24

25

364

34

485

430

31

16

М27

40

378

42

515

450

34

М30

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [3].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А - для фланцев на 6;

- В, Е, F - для всех .

6.8 Допускается фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рисунке 11 и в таблице 10.

Примечание - Размеры и - в соответствии с таблицами 3-9.

Рисунок 11 - Размеры квадратных фланцев

Таблица 10 - Размеры квадратных фланцев (см. рисунок 11)

Размеры в миллиметрах

Размер для , в кгс/см

1 И 2,5

6

10

16

25

40

10

60

60

70

70

70

70

15

65

65

75

75

75

75

20

70

70

80

80

80

80

25

75

75

90

90

90

90

32

95

95

105

105

105

105

40

100

100

110

110

110

110

50

110

110

125

125

125

125

65

125

125

140

140

-

-

80

140

140

150

150

-

-

100

155

155

-

-

-

-

7 Технические требования

7.1 Фланцы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Фланцы, применяемые в арматуре для атомных станций - по требованиям ГОСТ 31901, [4], [5], [6].

Давления номинальные, рабочие, пробные - по ГОСТ 356.

В отверстиях под крепежные детали допускается выполнение резьбы.

Фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, допускается изготавливать толщиной для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.

7.2 Фланцы арматуры изготавливают с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, F, J, K, М в соответствии с рисунками 2, 3. Другие уплотнительные поверхности фланцев арматуры (С, Е, L - с выступом или шипом) допускается применять только по требованию заказчика.

7.3 Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей А, В, С, D, Е, F (рисунки 2, 3) применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:

- эластичными по ГОСТ 15180;

- металлическими (в т.ч. зубчатыми);

- спирально-навитыми (СНП - по [7]);

- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита (ТРГ);

- волновыми прокладками (по [8] - металлическими, ТРГ на стальном основании волнового профиля, завальцованными в металл и др.).

При применении для уплотнения резиновых колец, канавку под резиновое кольцо и уплотнительную поверхность ответного фланца выполнять по ГОСТ 9833.

Для фланцев с исполнением уплотнительных поверхностей А и В для вредных (токсичных) веществ 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасных веществ по ГОСТ 12.1.044 прокладки СНП применяют с двумя ограничительными кольцами, а волновые прокладки ТРГ применяют с упругим вторичным уплотнением, а также другие прокладки, отвечающие следующим критериям:

- прокладка должна обеспечивать герметичность фланцевого соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды;

- конструкция прокладки должна обеспечивать центрирование при сборке фланцевого соединения и предотвращать возможность выдавливания прокладки в плоскости уплотнительной поверхности.

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений K и J применяют соответственно с линзовыми, овального и восьмиугольного сечения прокладками [9].

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений L и М применяют с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).

7.4 Уплотнительную поверхность фланцев под прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.

7.5 Размеры фланцев номинальных диаметров 600 учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.

Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.), а также фланцев DN>600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по [10]). Для выбора фланцев рекомендуется применять [11]*.

________________

* См. раздел Библиография. - .

7.6 Присоединительные размеры фланцев (размеры , и на рисунках 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10, размер на рисунках 5 и 6) и размеры уплотнительных поверхностей (все размеры на рисунке 3) являются обязательными, остальные размеры могут уточняться на основании расчета прочности фланцевого соединения и размеров присоединяемых труб.

7.7 Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.

7.8 Размеры, материалы и технические требования к прокладкам - по НД и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Размеры прокладок должны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.

7.9 Материалы фланцев и крепежных деталей

7.9.1 Материал фланцев выбирает проектная организация или заказчик с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.

Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежных деталей, перечень НД на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 11 и 12. Отливки из чугуна и стали - только для фланцев типа 21.

Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов и заготовок (в том числе из сортового проката), приведенных в [1] и зарубежных (в установленном порядке) с характеристиками не ниже указанных в таблицах 11 и 12.

Таблица 11 - Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев

Группа стали или чугуна

Марка материала

НД на заготовки

Температура применения, °С

, кгс/см, не более

Серый чугун

СЧ15, СЧ20

ГОСТ 1412, [13]

От -15 до 300

16

Ковкий чугун

КЧ 30-6

ГОСТ 1215, [13]

От -30 до 300

40

Высокопрочный чугун

ВЧ 40, ВЧ 45

ГОСТ 7293, [13]

ВЧ 40

От -40 до 300

25

Литье из нелегированной стали

25Л-II

ГОСТ 977, [14]

От -30 до 450

63

20Л-III

ГОСТ 977, [14]

200

25Л-III

ГОСТ 977, [14]

Литье из легированной стали

20Х5МЛ

ГОСТ 977, [14]

От -40 до 650

20ГМЛ

[15]

От -60 до 450

Литье из высоколегированной стали

16Х18Н12С4ТЮЛ

ГОСТ 977, [14]

От -70 до 300

12Х18Н9ТЛ

ГОСТ 977, [14]

От -253 до 600

10X18Н9Л

ГОСТ 977, [14]

Сталь углеродистая

Ст3сп не ниже 2-й категории

Поковки по ГОСТ 8479

От -30 до 300

100

Лист по ГОСТ 14637

От -20 до 300

20

Поковки по ГОСТ 8479

От -40 до 475

250

Лист по ГОСТ 1577

От -20 до 475

20К

Лист по ГОСТ 5520

Поковки по ГОСТ 8479

От -30 до 475

20КА

Лист, поковка по [16]

От -40 до 475

Низколегированная сталь

20ЮЧ

Поковки по [16]

15ГС

Поковки по [17], [18]

16ГС

Поковки по ГОСТ 8479, [17], [18]

Лист по ГОСТ 5520

Лист по ГОСТ 19281

От -30 до 475

10Г2С1

Лист по ГОСТ 5520

От -70 до 475

17ГС

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 475

Лист по ГОСТ 19281

От -30 до 475

17Г1С

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 475

12ХМ

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 560

15ХМ

Поковки по ГОСТ 8479

09Г2С

Поковки КП245 (КП25) по ГОСТ 8479

От -70 до 475

Лист ГОСТ 5520 категории 15

Лист по ГОСТ 19281 категория 12

От -40 до 475

Лист по ГОСТ 5520 категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки

От -70 до 200

Лист по ГОСТ 19281 категории 7, 15

Лист ГОСТ 5520 категория 6

От -40 до 200

Лист по ГОСТ 19281 категория 4

Лист ГОСТ 5520 категории 3, 5

От -30 до 200

Лист по ГОСТ 19281 категория 3

10Г2

Поковки по ГОСТ 8479

От -70 до 475

Сталь теплоустойчивая

15Х5М

Лист по ГОСТ 7350; сортовой прокат по ГОСТ 20072; поковки по ГОСТ 8479

От -40 до 650

Сталь коррозионно-
стойкая

08Х18Н10Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -270 до 610

12Х18Н9Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

12Х18Н10Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

10Х18Н9

Поковки по [19]

От -270 до 600

08Х22Н6Т

Поковки по ГОСТ 25054

От -40 до 300

08X21Н6М2Т

Поковки по ГОСТ 25054

15Х18Н12С4ТЮ

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -70 до 300

06ХН28МДТ

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -196 до 400

10Х17Н13М3Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -196 до 600

10Х17Н13М2Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -253 до 700

07Х20Н25М3Д2ТЛ
(ЭИ 943Л)

[14]

От -70 до 300

Примечания

1 Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали.

2 Термообработка - в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [20], [21]).

3 Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30°С до минус 40°С, сталь 25Л-II, 20Л-III, 25Л-III применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см).

4 Полный перечень материалов, применяемых для фланцев и соединительных частей арматуры, приведен в ГОСТ 33260.

5 Отливки из чугуна и стали - только для фланцев типа 21.

(Поправка. ИУС N 8-2017).

Таблица 12 - Рекомендуемые материалы для крепежных деталей

Марки материала

Стандарт или ТУ на материал

Параметры применения

Болты, шпильки

Гайки

Температура рабочей среды, °С

, кгс/см, не более

Температура рабочей среды, °С

, кгс/см, не более

20, 25

ГОСТ 1050

От -40 до 425

25

От -40 до 425

100

35

100

200

30Х, 35Х
40Х

ГОСТ 4543

200

10Г2

ГОСТ 1050

От -70 до 425

От -70 до 425

09Г2С

ГОСТ 19281

160

160

20ХН3А

ГОСТ 4543

250

250

18Х2Н4МА

От -70 до 400

От -70 до 400

38ХН3МФА

От -50 до 350

От -50 до 350

30ХМА

От -40 до 450

От -40 до 510

25X1МФ (ЭИ 10)

ГОСТ 20072

От -50 до 510

От -50 до 540

20Х1М1Ф1БР (ЭИ 44)

От -40 до 580

От -40 до 580

20X13

ГОСТ 5632

От -30 до 450

От -30 до 510

14Х17Н2

От -70 до 350

25

От -70 до 350

25

07X16Н6

ГОСТ 5632

От -40 до 325

100

От -40 до 325

100

07Х16Н6-Ш

ТУ [22]

07Х16Н4Б

ТУ [23]

От -80 до 350

250

От -80 до 350

250

08Х18Н10Т
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От -196 до 600

От -196 до 600

10Х17Н13М2Т
10Х17Н13М3Т

От -253 до 600

От -253 до 600

10Х14Г14Н4Т

От -200 до 500

От -200 до 500

08Х22Н6Т
(ЭП 53)

От -40 до 200

От -40 до 200

07X21Г7АН5
(ЭП 222)

От -253 до 400

От -253 до 400

12ХН35ВТ
(ХН35ВТ, ЭИ 612)

От -70 до 650

От -70 до 650

12ХН35ВТ-ВД (ХН35ВТ-ВД, ЭИ 612-ВД)

ТУ [24]

45Х14Н14В2М (ЭИ 69)

ГОСТ 5632

От -70 до 600

От -70 до 600

10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)

От -260 до 650

-

-

08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)

ГОСТ 5632

От -269 до 600

250

От -269 до 600

250

31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)

От -70 до 625

От -70 до 625

Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-поставщиком в соответствующих сертификатах.

7.9.2 Фланцы изготавливают методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств (по НД на заготовки по таблице 11) в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля по таблице 13.

Таблица 13 - Виды и объем испытаний

Группа контроля

Условия комплектования партии

Вид и объем испытаний

Сдаточные характеристики

Применяемость

I

Заготовки одной марки стали

Химический анализ - каждая плавка

Химический состав

Для фланцев 2,5 300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)

II

Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - 5% партии, но не менее 5 шт.

МКК по требованию заказчика

Химический состав.

Твердость

Для фланцев 6 всех и для фланцев 16 300 для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)

III

Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка

Неразрушающий контроль - по требованию заказчика.

МКК по требованию заказчика

Химический состав.

Твердость

Для фланцев 25 всех для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.

Для фланцев 6 150 для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам

IV

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка.

Механические свойства - 1% каждой садки, но не менее 2 шт.

Неразрушающий контроль - каждая заготовка.

МКК по требованию заказчика.

Химический состав.

Твердость.

Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость).

Стойкость к МКК

Для фланцев 160 всех для всех сред

V

Индивидуально каждая заготовка

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка.

Механические свойства - каждая заготовка.

Неразрушающий контроль - каждая заготовка.

МКК по требованию заказчика

Для фланцев 160 всех для всех сред

Для партии группы IV свыше 100 шт. отбирать 1% партии, но не менее двух проб.

Для высоколегированных сталей по ГОСТ 6032, работающих под воздействием коррозионно-активной среды.

Допускается для измерения твердости сталей 12Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т отбирать 25% заготовок партии, если твердость не указана в рабочем чертеже как сдаточная.

Поковки, штамповки, заготовки для фланцев на 100 (10 МПа) должны проходить контроль УЗК в объеме 100%, на 100 (10 МПа) УЗК проводится по требованию заказчика.

Контроль поковок - по ГОСТ 24507 (группа качества 2n - для 100 (10 МПа) и 4n - для 100 (10 МПа), контроль листов - по ГОСТ 22727 (1 класс сплошности), контроль проката - по ГОСТ 21120 (1 группа качества), [25].

Другие виды неразрушающего контроля и нормы оценки - по требованию заказчика.

Значения твердости для заготовок групп IV и V не явля.тся браковочным признаком, если твердость не указана в КД как сдаточная.

Для групп IV и V в зависимости от условий работы могут быть назначены дополнительные сдаточные характеристики (, KCV, KCU или KCV при отрицательной температуре, СКР и др.).

Для заготовок из высоколегированных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного классов, не упрочняемых термической обработкой, испытание на ударный изгиб не проводится и ударная вязкость не является сдаточной характеристикой, за исключением случаев, когда необходимость испытания определяется техническими требованиями чертежа.

Для фланцев, полученных методом штамповки, допускается проводить контроль по IV группе контроля.

Примечания

1 К опасным веществам относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые и токсичные вещества в соответствии с [26].

2 Группа контроля может уточняться по согласованию с заказчиком.

3 Значение твердости - в соответствии с НД на заготовки и термическую обработку (рекомендуемая НД - [20], [21] и [25]).

Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать из листового проката, а также сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%. Нормы оценки при радиографическом методе контроля - по ГОСТ 23055. Класс сварного соединения должен быть указан в КД. Методы УЗК - по ГОСТ 14782, нормы оценки при УЗК - по ГОСТ 24507. При изготовлении фланцев с применением сварки в КД должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения (например, по [12]) и необходимость термообработки.

Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) изготавливают из поковок или штампованных заготовок. Допускается изготавливать фланцы точением из сортового проката. Изготовление фланцев типа 11 из листового проката не допускается.

Метод и технологию производства, необходимость и режимы термообработки определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.

7.9.3 Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев изготавливают из стали того же структурного класса, что и фланцы.

Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%. Допускается применять материалы крепежных деталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более, чем на 10%, в случаях, обоснованных расчетом на прочность (например, по [10]), данными эксплуатации или экспериментом, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 50°С.

7.9.4 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304, (рекомендуется также [27]).

Допускается применять крепежные изделия из сталей марок 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 30ХМА, 35ХМ, 25X1М1Ф, 25Х2М1Ф, 20X1М1ФТР, 20X1М1Ф1БР, 18X12ВМБФР, 37X12Н8Г8МФБ при температуре до минус 60°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 60°С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см).

Допускается применять крепежные изделия из стали марки 45Х14Н14В2М при температуре от минус 70°С до минус 80°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 80°С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см).

Сталь марки 14Х17Н2 не допускается применять для судовых систем и атомных станций (АС).

Допускается применять сталь марки 20X13 на температуру от минус 30°С до минус 40°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 40°С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см).

При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее, чем на 12 НВ.

7.9.5 Для соединений фланцев применение болтов допускается до давления 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40°С до 300°С.

7.9.6 Заготовки фланцев и крепежных деталей из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей подлежат термической обработке в соответствии с НД (рекомендуются также [20], [21]).

7.9.7 Фланцы и крепежные детали из углеродистых и низколегированных сталей должны иметь покрытие в соответствии с ГОСТ 9.303.

7.10 Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) применяют для трубопроводов, работающих при номинальном давлении в соответствии с таблицей 1 и температуре рабочей среды не выше 300°С. Не допускается применять плоские фланцы для арматуры и трубопроводов, работающих в условиях циклических нагрузок (изменений давления и температуры рабочей и испытательной среды) с числом циклов 2·10 (за весь срок службы), а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Для трубопроводов с группой сред, содержащих вредные вещества 1-го - 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасные вещества по ГОСТ 12.1.044 (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) с 10 (1,0 МПа) должны применяться фланцы на 16 (1,6 МПа).

Для трубопроводов, работающих при номинальном давлении свыше 25 (2,5 МПа) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой более 300°С независимо от давления должны применяться фланцы типа 11 (стальные приварные встык).

7.11 Рекомендуемые исполнения уплотнительной поверхности фланцев в зависимости от среды и номинального давления приведены в приложении А.

7.12 Предельные отклонения размеров фланцев и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать таблице 14.

7.13 Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей фланцев по ряду 2 должны соответствовать таблице 15.

Таблица 14 - Предельные отклонения размеров фланцев

Размер

Предельные отклонения

14;

при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505

;

Для чугунных литых и литых стальных фланцев - по 9-му классу точности ГОСТ 26645.

Для фланцев, изготовляемых из проката обычной точности (В1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591 (без обработки поверхностей).

Для фланцев, изготовляемых методом резки из листового проката, - по 2-му классу точности ГОСТ 14792.

Для фланцев штампованных и (или) изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505. При этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается.

При изготовлении другими методами (в том числе, механической обработки) - по 16.

Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) в диаметральном выражении для соединений типа А по ГОСТ 14140

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

11

1,0

Св.

14

до

26

включ.

2,0

"

30

"

48

"

3,0

"

52

"

56

"

4,0

Св.

62

6,0

Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) в диаметральном выражении при изготовлении фланцев с резьбовыми отверстиями (тип В по ГОСТ 14140)

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

11

0,5

Св.

14

до

26

включ.

1,0

"

30

"

48

"

1,6

"

52

"

56

"

2,0

Св.

62

3,0

±4,0 мм

12

12

12

12

±0,75 мм

±0,15 мм

16

;

Диаметр (шипа или паза), мм

Отверстие

Вал

Св.

18

до

30

включ.

12

12

"

30

"

130

"

11

"

130

"

260

"

11

"

260

"

500

"

9

"

500

"

800

"

10

Св.

800

9

;

До

80

включ.

±1,5 мм

Св.

80

"

250

"

± 2,0 мм

Св.

250

±3,0 мм

;

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

До

30 мм

включ.

16

Св.

30

"

80 мм

"

15

"

80 мм

14

15

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

До 30 мм включ.

16

Св. 30 до 80 мм включ.

15

Св. 80 мм

14

По 14 (при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505)

;

При механической обработке обоих торцов

До

18 мм

включ.

+2 мм

Св.

18

"

50 мм

"

+3 мм

"

50 мм

+4 мм

При механической обработке только со стороны уплотнительного торца

До

18 мм

включ.

+3 мм

Св.

18

"

50 мм

"

+4 мм

"

50 мм

+5 мм

±0,2 мм

-1 мм

;

+0,5 мм

+0,4 мм

;

+0,5 мм

Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей

Наибольший диаметр уплотнительной поверхности:

до 1000 мм

0,4 мм

св. 1000 мм

0,8 мм

Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей

Угол 45° (рисунок 3)

±5°

Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности "средний" ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу "очень грубый" ГОСТ 30893.1.

Таблица 15 - Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

Размер

Диапазон размеров шпилек (болтов)

Допуск, мм

М10 -М24

±1

М27-М33

±1,25

М36-М52

±1,5

М56-М95

±2

М100

±2,5

Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов

М10-М24

±0,5

М27-М33

±0,625

М36-М52

±0,75

М56-М95

±1

М100

±1,25

Примечание - Допуски соответствуют [2] и [3].

7.14 Отверстия под болты и шпильки во фланцах типа 21 (фланцах арматуры и оборудования) для удобства монтажа располагают симметрично по отношению к главным осям изделия (но не на главных осях).

7.15 Для фланцев группы контроля IV и V по таблице 13, а также для других групп, при необходимости неразрушающего контроля, необработанные поверхности (по рисункам 3-10) обрабатывать с шероховатостью Ra 25 мкм с соблюдением геометрических размеров.

Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности фланцев под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина фланца в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности фланца в пределах, указанных в таблице 14.

7.16 Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактическому наружному диаметру трубы соответствующего по требованию заказчика.

7.17 При сварке фланца арматуры с трубопроводом при несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы допускается выполнять плавный переход под углом (15±5)°.

7.18 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и (или) оформлении заказа:

a) ;

б) ;

в) номер типа фланца;

г) размерный ряд (1 или 2);

д) исполнение уплотнительной поверхности (согласно рисунку 2);

е) марку стали;

ж) группу контроля (в соответствии с таблицей 13);

и) для фланцев типов 01, 02 диаметр (под соединение с трубой) для обеспечения зазора при сварке от 0,5 до +2 мм (при отсутствии в заявке диаметр выполняется по таблицам 3, 4, а для 100 - 110 мм, 125 - 135 мм, 150 - 161 мм);

для фланцев типа 03 диаметр - для обеспечения разницы с диаметром трубы от 1 до 3 мм;

к) номер настоящего стандарта ГОСТ 33259;

л) для групп контроля IV и V в соответствии с таблицей 13 - размеры трубы (наружный диаметр и толщину).

Пример условного обозначения при заказе стального приварного встык фланца 50 на 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 20 по IV группе контроля -

Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV
ГОСТ 33259

Пример условного обозначения при заказе стального плоского приварного фланца 150 на 10, тип 01, ряд 1, исполнение В, из стали 20 по IV группе контроля с диаметром трубы 161 мм -

Фланец 150-10-01-1-В-Ст 20-IV-
161 ГОСТ 33259

7.19 Дополнительно при заказе заказчик может указать следующее:

- наружный диаметр и толщину стенки трубы;

- толщину фланца (или необходимость выполнения изготовителем прочностного расчета по 7.5);

- категорию прочности для поковок из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной сталей по ГОСТ 8479 (с учетом прочностного расчета);

- другие требования, в том числе по контролю, покрытию, показателям надежности.

7.20 Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии фланцев приведена в приложении Б.

7.21 Расчетная масса фланцев приведена в приложении В.

7.22 Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей фланцев по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 - ГОСТ 12822-80 приведены в приложении Г.

7.23 Показатели надежности и показатели безопасности фланцев в КД и ТУ не указывают, они соответствуют показателям оборудования (арматура, трубопроводы, сосуды и др.), элементом которого они являются.

8 Испытания и контроль качества

8.1 Виды и объем контроля и испытаний материала заготовок - в соответствии с таблицей 13 и КД.

Методы контроля - по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281, [25], [27] и т.д.).

8.2 При визуальном и измерительном контроле проверяется соответствие фланцев КД, настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина фланца и размеры под приварку), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности необходимо контролировать в соответствии с образцами шероховатости.

8.3 Испытания фланцев давлением на прочность производят в составе трубопровода или оборудования, элементом которого они являются. Давление испытания (пробное давление) - в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1 Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом:

- товарный знак завода-изготовителя;

- ;

- ;

- номер типа фланца;

- номер размерного ряда (1 или 2);

- исполнение уплотнительной поверхности согласно рисунку 2;

- марка материала фланца;

- группа контроля согласно таблице 13.

Пример маркировки стального приварного встык фланца 50 на 10, тип 11, ряд 1 исполнение М из стали 25 по IV группе контроля:

Товарный знак изготовителя

50-10-11-1-М-Ст 25-IV

Дополнительно изготовитель может вводить другие знаки маркировки (например, диаметр присоединяемой трубы). Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.

9.2 Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.

9.2.1 При маркировке на фланце разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.

9.2.2 По согласованию между заказчиком и изготовителем (поставщиком) допускается поставка фланцев с маркировкой на бирках.

9.3 Фланцы должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме фланцев, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.

9.4 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей и кромок под приварку, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании фланцев.

Допускается транспортирование фланцев без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей и кромок под приварку.

9.5 Маркировка тары - по ГОСТ 14192.

9.6 Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта и КД. Партия фланцев должна состоять из фланцев одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.

Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении Д.

Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773.

По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) к паспорту прилагаются копии документов на заготовки и (или) проводившиеся испытания, в т.ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.

Приложение А
(рекомендуемое)


Исполнения уплотнительной поверхности фланцев

А.1 Рекомендуемые исполнения уплотнительных поверхностей фланцев в зависимости от рабочей среды и номинального давления приведены в таблице А.1.

Таблица А.1 - Исполнения уплотнительных поверхностей фланцев

Среда

Давление , кгс/см

Исполнения уплотнительной поверхности

Трудногорючие и негорючие (непожаровзрывоопасные) вещества по ГОСТ 12.1.044

До 6 вкпюч.

А (плоскость)

До 25 вкпюч.

В (соединительный выступ)

Св. 25

Е (выступ) - F (впадина);
С, L (шип) - D, М (паз)

Вредные вещества 4-го класса опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007

До 16 вкпюч.

В (соединительный выступ)

Св. 16

Е (выступ) - F (впадина);
С, L (шип) - D, М (паз)

Вредные вещества 1, 2 и 3 классов опасности (высокоопасные и умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007;

До 40 вкпюч.

В (соединительный выступ)
(см. 7.3 и примечание)

пожаровзрывоопасные вещества (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) по ГОСТ 12.1.044

Все

Е (выступ) - F (впадина);
С, L (шип) - D, М (паз)

Вредные вещества 1-го класса опасности (чрезвычайно опасные) по ГОСТ 12.1.007

Все

Е (выступ) - F (впадина);
С, L (шип) - D, М (паз)

ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель)

Все

С, L (шип) - D, М (паз)

Фреон, аммиак, водород

Все

Е (выступ) - F (впадина);
С, L (шип) - D, М (паз)

Вакуум

(0,95-0,5) абс.

Е (выступ) - F (впадина);
С, L (шип) - D, М (паз)

(0,5-0,01) абс.

С, L (шип) - D, М (паз)

Все среды

63

K (под линзовую прокладку);
J (под прокладку овального или восьмиугольного сечения)

Примечание - В соответствии с [7] уплотнительная поверхность исполнения В (соединительный выступ) может применяться с прокладками СНП до 40 с двумя ограничительными кольцами и в соответствии с [8] до 100.

(Поправка. ИУС N 11-2016).

Приложение Б
(рекомендуемое)


Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

Приложение В
(справочное)


Расчетная масса фланцев

Таблица В.1 - Расчетная масса фланцев

Тип фланцев

Масса фланцев, кг, для , кгс/см

1 и 2,5

6

10

16

25

40

63

100

160

200

10

01

0,25

0,31

0,46

0,54

0,64

-

-

-

-

-

02

0,29

0,29

0,52

0,61

0,69

-

-

-

-

-

11

0,29

0,34

0,50

0,60

0,69

0,69

1,03

1,03

-

-

15

01

0,29

0,33

0,51

0,61

0,71

-

-

-

-

-

02

0,33

0,33

0,58

0,67

0,77

-

-

-

-

-

11

0,34

0,40

0,58

0,68

0,80

0,80

1,15

1,27

1,27

2,11

20

01

0,45

0,53

0,75

0,86

0,98

-

-

-

-

-

02

0,41

0,41

0,82

0,93

1,05

-

-

-

-

-

11

0,46

0,53

0,87

0,87

0,99

0,99

1,81

2,02

2,08

2,54

25

01

0,55

0,64

0,89

1,17

1,17

-

-

-

-

-

02

0,60

0,60

0,96

1,10

1,24

-

-

-

-

-

11

0,55

0,77

1,05

1,05

1,19

1,19

2,30

2,50

2,50

3,59

32

01

0,79

1,02

1,40

1,58

1,77

-

-

-

-

-

02

0,87

0,87

1,49

1,68

1,87

-

-

-

-

-

11

0,78

1,10

1,54

1,54

1,85

1,85

2,94

3,06

3,07

4,43

40

01

0,95

1,21

1,72

1,96

2,18

-

-

-

-

-

02

1,01

1,01

1,92

2,13

2,35

-

-

-

-

-

11

1,09

1,36

1,83

1,85

2,19

2,19

3,75

4,07

4,28

5,46

50

01

1,04

1,33

2,06

2,58

2,8

-

-

-

-

-

02

1,11

1,11

2,27

2,54

2,79

-

-

-

-

-

11

1,26

1,53

2,26

2,28

2,78

2,81

4,63

6,08

6,49

11,3

65

01

1,39

1,63

2,80

3,42

3,22

-

-

-

-

-

02

1,55

1,55

3,01

3,31

3,43

-

-

-

-

-

11

1,62

2,06

3,17

3,19

3,71

3,72

6,3

8,84

9,38

19,2

80

01

1,84

2,44

3,19

3,71

4,06

-

-

-

-

-

02

2,05

2,05

3,77

4,11

4,25

-

-

-

-

-

11

2,43

2,76

3,67

4,21

4,48

4,81

7,22

9,98

10,5

27,5

100

01

2,14

2,85

3,96

4,73

5,92

-

-

-

-

-

02

2,38

2,38

4,55

4,93

6,19

-

-

-

-

-

11

2,98

3,35

4,70

4,90

6,58

7,40

10,7

14,7

15,4

53,6

125

01

2,6

3,88

5,40

6,38

8,26

-

-

-

-

-

02

2,84

2,84

6,09

6,56

8,82

-

-

-

-

-

11

3,72

4,66

6,76

6,76

9,45

10,2

17,1

23,3

24,9

73,2

150

01

3,62

4,65

6,97

8,2

10,5

-

-

-

-

-

02

3,94

3,94

7,86

8,48

10,9

-

-

-

-

-

11

5,22

5,85

8,9

8,30

12,6

13,2

25,4

32,9

35,0

90,9

200

01

4,73

5,9

8,05

10,2

13,3

-

-

-

-

-

02

4,93

4,93

9,02

9,36

12,6

-

-

-

-

-

11

6,92

9,35

11,4

11,8

17,4

24,4

38,5

54,2

60,1

160

250

01

6,95

7,7

10,7

14,5

18,9

-

-

-

-

-

02

6,38

6,38

11,3

13,9

17,7

-

-

-

-

-

11

9,88

12,3

14,6

17,4

25,7

37,6

53,8

85,4

94,4

318

300

01

9,33

10,3

12,9

17,8

24,0

-

-

-

-

-

02

10,35

10,35

13,9

17,9

22,8

-

-

-

-

-

11

13,4

14,8

19,3

22,8

33,3

57,1

74,6

128,4

141

-

350

01

10,45

12,6

15,9

22,9

34,6

-

-

-

-

-

02

13,5

13,5

18,0

22,8

31,7

-

-

-

-

-

11

16,0

18,65

24,7

33,1

46,6

70,3

106

172

-

-

400

01

11,6

15,2

21,6

31,0

44,6

-

-

-

-

-

02

17,0

17,0

24,4

29,1

42,5

-

-

-

-

-

11

18,6

20,6

30,0

43,0

64,8

107

151

216,4

-

-

450

01

14,6

17,3

22,8

39,6

51,8

-

-

-

-

-

02

20,0

20,0

25,6

35,3

48,2

-

-

-

-

-

11

23,7

23,6

34,7

54,0

72,3

107

-

-

-

-

500

01

16,0

19,7

28,0

57,0

67,3

-

-

-

-

-

02

25,4

25,4

33,3

49,3

64,6

-

-

-

-

-

11

26,8

29,1

40,0

71,0

89,0

132,3

201

-

-

-

600

01

21,4

26,2

39,4

80,0

90,9

-

-

-

-

-

11

35,8

35,8

50,0

99,3

124

195

283

-

-

-

700

01

29,2

36,7

59,5

84,2

127

-

-

-

-

-

11

44,3

44,3

65,3

106

167

247

301

-

-

-

800

01

36,6

46,1

79,2

104,4

181,4

-

-

-

-

-

11

55,5

56,2

87,2

131

215

367,4

464

-

-

-

900

01

44,2

55,1

94,1

129

-

-

-

-

-

-

11

66,4

66,8

103

158

253

437

954

-

-

-

1000

01

52,6

64,4

118,4

179,4

-

-

-

-

-

-

11

73,4

73,5

119

203

312

541

981

-

-

-

1200

01

62,4

99,0

197,4

298

-

-

-

-

-

-

11

92,9

111

180

285

388

691

1264

-

-

-

1400

01

77,6

161,5

279

-

-

-

-

-

-

-

11

101

157

-

-

-

-

-

-

-

-

1600

01

94,3

203

423

-

-

-

-

-

-

-

11

135

219

-

-

-

-

-

-

-

-

1800

01

117

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2000

01

133

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2200

01

190

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2400

01

237

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечания

1 Для фланцев типов 01 и 11 масса указана максимальная для всех возможных исполнений уплотнительной поверхности и требует уточнения в КД.

2 Для фланцев типа 02 масса указана без массы кольца.

Приложение Г
(справочное)


Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей фланцев по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 - ГОСТ 12822-80

Таблица Г.1 - Наименование и обозначение исполнений уплотнительных поверхностей

Рисунок

ГОСТ 12815-80

ГОСТ 33259

-

Исполнение А

Исполнение 1

Исполнение В

Исполнение 2

Исполнение Е

Исполнение 3

Исполнение F

Исполнение 4, 8

Исполнение С, L

Исполнение 5, 9

Исполнение D, М

Исполнение 6

Исполнение K

Исполнение 7

Исполнение J

Таблица Г.2 - Структура обозначения фланцев

Таблица Г.3 - Обозначение фланцев при заказе

Обозначение по ГОСТ 12820-80 - ГОСТ 12822-80

Обозначение по ГОСТ 33259

Фланец стальной плоский приварной DN 50, 10

Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-В-Ст 25-III ГОСТ 33259

Фланец 2-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-Е-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 3-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-F-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 4-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-С-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 4-50-10 Ст 09Г2С ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-С-Ст 09Г2С-III ГОСТ 33259

Фланец 5-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-D-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 8-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-L-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 9-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12820-80

Фланец 50-10-01-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец стальной приварной встык DN 50, 10

Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-В-Ст 25-III ГОСТ 33259

Фланец 2-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-Е-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 3-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-F-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 4-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-С-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 5-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-D-Ct 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 6-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 7-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-J-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 8-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-L-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 9-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-10-11-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец стальной приварной встык DN 50, 100

Фланец 2-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-Е-Ст 25-III ГОСТ 33259

Фланец 3-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-F-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 4-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-С-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 4-50-100 Ст 09Г2С ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-С-Ст 09Г2С-III ГОСТ 33259

Фланец 5-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-D-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 6-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 7-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-J-Ct 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 8-50-100Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-L-Cт 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 9-50-100Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80

Фланец 50-100-11-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, 10

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 2-50-10 ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-Е-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 3-50-10 ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-F-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 4-50-10 ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-С-Ст 25- IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 5-50-10 ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-D-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 6-50-10 ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 7-50-10 ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-J-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 8-50-10Ф ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-L-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80

Кольцо 9-50-10Ф ГОСТ 12822-80

Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Кольцо 50-10-02-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Примечание - В обозначении фланцев по ГОСТ 33259 материал фланца Ст 25 и группы контроля III и IV приведены только для примера.

Приложение Д
(рекомендуемое)


Форма паспорта на фланцы

Библиография

[1]

ГОСТ Р 52630-2012

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

[2]

ИСО 7005-1:2011
(ISO 7005-1:2011)

Фланцы трубопроводов. Часть 1: Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения (Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems)

[3]

ИСО 7005-2:1988
(ISO 7005-2:1988)

Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна (Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges)

[4]

ПНАЭ Г-7-008-89

Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (разработчик - Госатомнадзор России)

[5]

ПНАЭ Г-7-009-89

Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения (разработчик - Госатомнадзор России)

[6]

ПНАЭ Г-7-010-89

Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля (разработчик - Госатомнадзор России)

[7]

ГОСТ Р 52376-2005

Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры.

[8]

СТ ЦКБА-СОЮЗ-
СИЛУР-019-2012

Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА", ЗАО "Фирма "Союз-01", ООО "Силур")

[9]

ГОСТ Р 53561-2009

Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования

[10]

ГОСТ Р 52857.4-2007

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

[11]

СТО 99631177-001-2014*

Выбор нормализованных фланцев для работы в условиях воздействия коррозионно-активных сред и (или) внешних нагрузок от присоединенных трубопроводов (разработчик - ООО "ПВП Дизайн")

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - .

[12]

СТ ЦКБА 025-2006

Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

[13]

СТ ЦКБА 050-2008

Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

[14]

СТ ЦКБА 014-2004

Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

[15]

ТУ 0870-001-05785572-2007*

Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия (разработчик - ОАО "Тяжпромарматура")

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - .

[16]

ТУ 05764417-013-93

Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА. Технические условия (разработчик - АООТ "Ижорские заводы")

[17]

СТО 00220227-006-2010

Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования (разработчик - ОАО "ИркутскНИИхиммаш")

[18]

ОСТ 108.030.113-87

Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия (разработчик - НПО "ЦНИИТМАШ")

[19]

ТУ 108.11.937-87

Заготовки из стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Технические условия (разработчик - ПО "Ижорский завод")

[20]

СТ ЦКБА 016-2004*

Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СТ ЦКБА 016-2005. - .

[21]

СТ ЦКБА 026-2005

Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

[22]

ТУ 14-1-1660-76

Прутки из стали марки 07Х16Н6-Ш (Х16Н6-Ш). Технические условия (разработчик - Златоустовский металлургический завод)

[23]

ТУ 14-1-3573-83

Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07X16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш. Технические условия (разработчик - Организация п/я Г-4838)

[24]

ТУ 14-1-1665-2004

Прутки горячекатаные и кованые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД) (разработчик - ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")

[25]

СТ ЦКБА 010-2004

Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

[26]

Федеральный закон от 21 июля 1997 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"

[27]

СТ ЦКБА 012-2005

Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")

УДК 621.643.412:006.354

МКС 23.040.60

Ключевые слова: фланец, фланцевое соединение, арматура трубопроводная, среда, номинальное давление , номинальный диаметр , уплотнительные поверхности, прокладки

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена