allgosts.ru23. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ23.040. Трубопроводы и их компоненты

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 24950-81
Наименование:
Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
06.30.1982
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
23.040.40

Текст ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

ГОСТ 24950-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ
НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ
СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ
НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Технические условия

Bent branches and elbows at line
bends for transmission steel pipelines. Specifications

ГОСТ
24950-81

Дата введения 01.07.82

Настоящийстандарт распространяется на гнутые отводы и кривые вставки, предназначенныедля выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейнойчасти стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них, изготовляемыена трубогибочном оборудовании способом поперечной гибки труб в холодномсостоянии.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.Отводы должны изготовляться трех типов:

1 - изодной трубы в соответствии с черт. 1;

2 - изодной трубы с применением на период гибки второй инвентарной трубы илипатрона-удлинителя;

3 - издвух труб в соответствии с черт. 2.

Отвод типа 1

Dн - наружный диаметр отвода; a -угол гибки отвода; l1 и l3 -прямые концы отвода; l2 -гнутая часть отвода

Черт. 1

Отвод типа 3

1, 2 - трубы, образующие отвод; DH- наружныйдиаметр отвода; l1, l3 -прямые концы отвода; l2 - гнутаячасть отвода; l4, l5 -прямые участки труб у поперечного сварного шва; a - угол гибки отвода; С - поперечныйсварной шов, соединяющий трубы

Черт. 2

1.2. Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина иотклонения от длины труб, из которых изготовляются отводы, должнысоответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наружный диаметр труб, мм

Длина труб, м

Отклонения от длины труб, м

Справочная толщина стенки труб, мм

прямошовных

бесшовных

219

9,8

±0,2

4 - 9

6 - 18

273

4 - 9

7 - 18

325

6 - 9

8 - 18

377

6 - 10

9 - 18

426

6 - 12

9 - 18

530

11,6

±0,2

5,5 - 12

-

720

7 - 14

-

820

7 - 14

-

1020

9 - 22

-

1220

10 - 26

-

1420

15 - 26,5

-

1.3. При изготовлении отводов угол гибки долженприниматься кратным 3°. Допускается по согласованию изготовителя с потребителемпри изготовлении отводов принимать угол гибки кратным 1°.

Отклоненияот величины угла гибки отводов не должны превышать ±20’.

1.4.Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводовдолжны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр отвода, мм

Расчетный унифицированный радиус гибки, м

Угол гибки в градусах для отводов типов

1

2

3

219 - 377

15

3, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27

-

-

426

20

3, 6, 9, 12, 15, 18, 21

-

-

530

25

3, 6, 9, 12, 15, 18

-

-

720 - 820

35

3, 6, 9

12

12, 15, 18, 21, 24

1020

40

3, 6, 9

12

12, 15, 18, 21

1220 - 1420

60

3, 6

9

9, 12, 15

1.5. Условное обозначение отводадолжно состоять из: обозначения типа, наименования изделия, угла гибки,значения наружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб, обозначениястандарта на трубы и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отводов типа 1 с угломгибки 6°, диаметром трубы 820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ20295-85, изготовленных из стали марки 17Г1СУ: 1 ГО. 6°. 820. 10 - ГОСТ 20295-85-17Г1СУ. ГОСТ 24950-81

1.6.Вставки подразделяют на три вида:

А -вставка, изготовленная из отводов типа 1:

Б » » » » » 2;

В » » » » » 3.

Вставкавида А из трех отводов типа 1 приведена на черт. 3.

Вставка из трех отводов

1, 2, 3 - отводы; l1, l3, l6 -прямые концы отводов; С - поперечный сварной шов, соединяющий гнутые отводы; a1, a2, a3 - углы гибки отводов; ac - угол вставки

Черт. 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Отводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Отводы следует изготовлять из стальных бесшовных трубдиаметром 219, 273, 325, 377, 426 мм по ГОСТ 8733; изпрямошовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по ГОСТ 20295 и изпрямошовных труб диаметром от 219 до 1420 мм по техническим условиям,утвержденным в установленном порядке.

2.3.Предельные отклонения по толщине стенки отводов должны соответствовать допускамна толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.

2.4. Пригибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться внейтральной плоскости, материал стенки в которой при гибке воспринимаетминимальные нагрузки.

Отклонениепродольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать 1/15диаметра отвода.

2.5. Приизготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки длиной не менее0,5 диаметра трубы около поперечного сварного шва не должны подвергаться гибке.

2.6.Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой части отвода должен быть неменее 40 диаметров трубы.

2.7.Гибка отводов должна производиться при температуре окружающего воздуха не нижеминус 20 °С.

2.8. Попоказателям внешнего вида отводы должны соответствовать требованиямнормативно-технической документации на прямые трубы, из которых изготовляютсяэти отводы.

Вставки,заплаты и наварка металла в месте повреждения отвода запрещаются.

Отводы недолжны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах недолжна превышать толщину стенки трубы и не должна быть более 10 мм.

2.9. Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам уотводов типа 3 и вставок из нескольких отводов, должны соответствовать ГОСТ 16037 и СНиП III-42.

2.10.Длина отвода типа 1 или 2 должна быть равна длине трубы, из которойизготовляется отвод, а длина отвода типа 3 - длине двух труб (табл. 1).

2.11. Допуски на овальность отводов должны соответствоватьприведенным в СНиП III-42.

До 1января 1984 г. допускалось изготовлять отводы с овальностью прямых концов неболее 3 % и гнутой части не более 5 %.

2.12.Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соответствии с требованияминормативно-технической документации на трубы, из которых изготовлены этиотводы.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Посоглашению изготовителя с потребителем отводы должны поставляться всоответствии с заказом потребителя на величину угла гибки и вида вставки потабл. 1 -6приложения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При гибке отводов, монтаже, сварке и контроле качестваработ должны выполняться требования техники безопасности, установленные СНиП III-42.

4.2. Погрузочно-разгрузочные работы, укладку отводов вштабель, а также их транспортирование следует выполнять в соответствии стребованиями ГОСТ 12.3.009 и СНиП III-42.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.Отводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителяпоштучно в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2.Приемку каждого отвода проводят по показателям внешнего вида и допускам подлине, углу гибки, высоте гофр, овальности прямых концов и гнутой части, атакже по минимальному радиусу гибки.

5.3.Данные предприятия-изготовителя о химическом составе и механическиххарактеристиках стали труб, а также эквивалент по углероду и величинегарантируемого гидравлического давления труб заносят в документ о качествеотводов.

5.4. Приполучении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателейизделие бракуют.

5.5.Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия отводатребованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методыиспытаний.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Для контроля линейных размеров отводов следуетприменять рулетку по ГОСТ 7502 иметаллическую линейку по ГОСТ 427, а такжештангенциркули, кронциркули и другие измерительные инструменты, изготовляемыепо стандартам на этот инструмент.

6.2.Длину отводов и отклонение продольного сварного шва от нейтральной плоскостиотвода измеряют с погрешностью ±50 мм, остальные размеры - с погрешностью ±1мм.

6.3.Длину отвода измеряют рулеткой вдоль наружной образующей.

6.4.Отклонение продольного сварного шва отвода от нейтральной плоскости измеряютметаллической линейкой по перпендикуляру от продольной кромки гибочноголожемента станка до сварного шва.

6.5. Угол гибки отвода проверяют при помощи оптическогоквадранта по ТУ 3-3.179 или ведомственными измерительными приборами,изготовленными по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Допускаетсяпроверять угол гибки отвода по табл. 3 по трем инструментальноизмеряемым параметрам: длине хорды между концами отвода (L), высотестрелки от хорды до внутренней образующей отвода (h) и углу между хордой и прямым участком трубы, состороны которого была начата ее гибка (a1) (черт. 4).

Отклоненияот размеров, приведенных в табл. 3, не должны превышать:

по длинехорды L:

для отводов типов 1 и 2 ±250мм

для отводов типа 3 ±450мм

по высоте стрелки h 10 %

по углу a1 ±20’

Параметры отвода дляопределения угла гибки

t -толщина стенки отвода (принимается по толщине стенки трубы); Dн -диаметр отвода (принимается по наружному диаметру трубы); a -угол гибки отвода; a1 - угол между хордой и прямымучастком трубы со стороны которого быланачата ее гибка; L -длина хорды между концами отвода; h - высота стрелки(максимальная) от хорды до внутренней образующей отвода

Черт. 4