allgosts.ru23. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ23.040. Трубопроводы и их компоненты

ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на загиб

Обозначение:
ГОСТ 3728-78
Наименование:
Трубы. Метод испытания на загиб
Статус:
Действует
Дата введения:
07/01/1979
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.040.10

Текст ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на загиб



ГОСТ 3728-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2010

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ

Метод испытания на загиб

Tubes. Method of bend-over test

ГОСТ

3728-78

Взамен

ГОСТ 3728-66

МКС 23.040.10 ОКСТУ 1309

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.02.78 № 474 дата введения установлена

01.07.79

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий стандарт распространяется на металлические трубы круглого сечения и устанавливает

метод испытания на загиб по заданным размерам и форме при температуре (20tJo) С-

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480—77 в части испытания на загиб.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.    МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытания на загиб труб с наружным диаметром D до 60 мм включительно отбирают образцы в виде отрезка трубы полного сечения (черт. 1), труб с наружным диаметром свыше 60 мм — образцы в виде поперечных или продольных полос.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Образец в виде отрезка трубы отрезают от конца трубы длиной, достаточной для его загиба на заданный угол и радиус.

1.3.    При толщине стенки трубы а0 < 5 мм ширина продольных полос и поперечных образцов должна быть 10 мм. При толщине стенки трубы а > 5 мм ширина образца должна быть 2а.

При массовых контрольных испытаниях труб с толщиной стенки свыше 5 мм в целях упрощения изготовления образцов для групп образцов различной толщины допускается устанавливать одинаковую ширину, равную удвоенной максимальной толщине образца этой группы. Разбивку по толщинам рекомендуется производить с интервалом 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Образцы в виде продольных полос и поперечные образцы от сварных труб вырезают за пределами зоны термического влияния сварного шва. Продольные полосы должны вырезаться из участка основного металла на угол не менее 90° от положения сварного шва.

2.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Испытание проводят путем плавного непрерывного загиба образца вокруг желобчатого ролика или оправки заданного радиуса г до определенного угла. Профиль желобка или оправки должен

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Издание (сентябрь 2010 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г.

(ИУС 5-80, 7-85).

© Издательство стандартов, 1978 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010

соответствовать наружному диаметру испытуемого образца. При наличии в нормативно-технической документации на трубы требований по ограничению величины овализации поперечного сечения трубы в процессе испытания допускается проводить испытания с применением внутренней оправки или наполнителя.

2.2.    Угол загиба (3 образца принимают равным 90°, если в нормативно-технической документации на трубы не установлен другой угол.

2.3.    Радиус загиба образца в виде отрезка трубы указывают в нормативно-технической документации на трубы. При отсутствии таких указаний радиус загиба труб из сталей с относительным удлинением не менее 21 % устанавливают в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Соотношение толщины стенки трубы к наружному диаметру трубы a/D0, мм

Наружный диаметр трубы Р0, мм

Радиус загиба R, мм

0,1 и более

До 50

щ

Св.50

щ

Менее 0,1

До 60 включ.

щ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    При испытании сварных труб положение сварного шва должно быть указано в нормативно-технической документации на изделие. Если это указание соответствует, сварной шов должен находиться в зоне сжатия и располагаться под углом 45° к плоскости изгиба.

2.5.    Испытание металла шва и металла зоны термического влияния на загиб проводят по ГОСТ 6996-66.

2.6.    Испытание на загиб продольных образцов проводят по ГОСТ 14019—2003.

Испытание на загиб поперечных образцов (черт. 2) (полосы в виде части кольца) проводят по ГОСТ 14019-2003.

2.7.    Радиусы оправки для загиба продольных полос и поперечных образцов г в зависимости от толщины стенки трубы должны соответствовать указанным в табл. 2. При этом растягивающим усилиям должна подвергаться сторона образца, являющаяся наружной поверхностью трубы.

Загиб поперечных образцов производят таким образом, чтобы увеличилась начальная кривизна образца.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8.    Образец считается выдержавшим испытание, если после загиба на нем не будет визуально обнаружено нарушение целостности металла с металлическим блеском.

Таблица2

Толщина стенки трубы, мм

Радиус оправки, мм

Толщина стенки трубы, мм

Радиус оправки, мм

1,0-1,2

2,5

3,5

7,0

1,4-1,5

3,0

4,0

7,5

1,6

3,5

4,5

8,5

1,8-2,0

4,0

5,0

9,0

2,2

4,5

5,5

9,5

2,5

5,0

6,0

10,5

2,8

5,5

6,5

11,0

3,0

6,0

7,0-7,5

12,0

3,2

6,5

Свыше 7,5

Загиб отрезков труб

Загиб поперечных образцов

1 — образец-патрубок; 2 — цилиндрическая оправка; R — радиус загиба трубы на средней линии

Черт. 1

Г 1

1 — оправка; 2 — поперечный образец; 3 — опора; / — расстояние между опорами

Черт. 2

Недопустимость гофров должна быть оговорена в нормативно-технической документации на трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

В протоколе испытания указывают:

-    материал и размеры трубы;

-    полученные результаты.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).