ГОСТ 492-73
Группа B51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ,
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Nickel, nickel and copper-nickel alloys treated under pressure. Grades
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П.Селезнев, канд.техн.наук; А.А.Булк, И.А.Воробьева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.05.73 N 1330
3. Стандарт соответствует международным стандартам: ИСО 429-83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27, МНЦ15-20, МНЦ12-24
4. ВЗАМЕН ГОСТ 492-52
5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1976 г., феврале 1979 г., августе 1981 г., мае 1988 г. (ИУС 11-76, 4-79, 11-81, 8-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении, аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 429-83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27, МНЦ15-20, МНЦ12-24.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2. Марки, химический состав и примерное назначение никеля должны соответствовать указанным в табл.1, никелевых сплавов - в табл.2 и медно-никелевых сплавов - в табл.3.
Таблица 1
Наименование | Марка | Химический состав,% | |||||||||
|
| Основной компонент | Примесь, не более | ||||||||
| Никель+ кобальт, не менее | Медь | Кисло- род | Сера | Же- лезо | Крем- ний | Маг- ний | Мар- ганец | Медь | Сви- нец | |
Никель полуфабрикатный | НП1 | 99,9 | - | - | - | 0,04 | 0,03 | 0,01 | 0,002 | 0,015 | 0,001 |
НП2 | 99,5 | - | - | - | 0,10 | 0,15 | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,002 | |
НП3 | 99,3 | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,10 | 0,20 | 0,15 | - | |
НП4 | 99,0 | - | - | - | 0,30 | 0,15 | 0,10 | 0,20 | 0,15 | - | |
Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся | НПАН | 99,4 | 0,01-0,10 | 0,03-0,3 | 0,002-0,01 | 0,10 | 0,03 | - | 0,05 | - | - |
Никель полуфабрикатный анодный | НПА1 | 99,7 | - | - | - | 0,10 | 0,03 | 0,10 | 0,10 | 0,1 | - |
НПА2 | 99,0 | - | - | - | 0,25 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | - | |
Продолжение табл.1
Наиме- нование металла | Мар- ка |
| Вид изделия | Примерное назначение | |||||||||
Примесь, не более |
| ||||||||||||
|
| Сера | Угле- род | Фос- фор | Вис- мут | Мышь- як | Сурь- ма | Цинк | Кад- мий | Оло- во | Всего |
| |
НП1 | 0,001 | 0,01 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,1 | Прово- лока, прутки, ленты, листы и полосы | Для деталей специаль- ного назначения | |
Никель полуфаб- рикатный | НП2 | 0,005 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,007 | 0,002 | 0,002 | 0,5 | То же | Для приборо- строения и машино- строения |
НП3 | 0,015 | 0,15 | - | - | - | - | - | - | - | 0,7 | " | То же | |
НП4 | 0,015 | 0,10 | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | " | " | |
Никель полуфаб- рикатный анодный непассиви- рующийся | НПАН | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | Полосы, овальные стержни | Для электроли- тического покрытия |
Никель полуфаб- рикатный анодный | НПА1 | 0,005 | 0,02 | - | - | - | - | - | - | - | 0,3 | Полосы, овальные стержни | Для электроли- тического покрытия |
| НПА2 | 0,005 | 0,1 | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | То же | То же |
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем в никеле марки НП2 допускается содержание цинка до 0,02%. По требованию потребителя в никеле марки НП1 содержание кремния должно быть не более 0,006%.
2. Массовая доля кобальта в никеле марки НП2 должна быть не более 0,20%, в никеле марки НП4 - 0,60%, в никеле марки НПА1 - 0,15%, в никеле марки НПАН - 0,50%, в никеле марки НПА2 - 0,70%.
Таблица 2
Химический состав, % | ||||||||||||
Наиме- нование сплава | Марка | Основной компонент | Примесь, не более | |||||||||
| Алю- миний | Крем- ний | Мар- ганец | Хром | Никель+ кобальт | Же- лезо | Крем- ний | Маг- ний | Мар- ганец | Медь | Сви- нец | |
Никель кремнистый | НК 0,2 | - | 0,15-0,25 | - | - | Не менее 99,4 | 0,10 | - | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,002 |
Никель марганцевый | НМц1* | - | - | 0,5-1,0 | - | 98,5 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | - | 0,10 | - |
Никель марганцевый | НМц2* | - | - | 1,0-2,3 | - | 97,1 | 0,30 | 0,20 | 0,10 | - | 0,20 | - |
Никель марганцевый | НМц2,5 | - | - | 2,30-3,30 | - | Остальное | 0,40 | 0,30 | 0,10 | - | 0,20 | 0,002 |
Никель марганцевый | НМц5 | - | - | 4,60-5,40 | - | Остальное | 0,65 | 0,30 | 0,10 | - | 0,20 | 0,002 |
Алюмель | НМцАК 2-2-1 | 1,60-2,40 | 0,85-1,50 | 1,80-2,70 | - | Остальное, в том числе кобальт 0,60-1,20 | 0,30 | - | 0,05 | - | 0,25 | 0,002 |
Хромель Т | НХ 9,5 | - | - | - | 9,00- 10,00 | Остальное, в том числе кобальт 0,60-1,20 | 0,30 | 0,40 | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
Хромель К | НХ 9 | - | - | - | 8,50- 10,00 | Остальное, в том числе кобальт 0,40-1,20 | 0,30 | 0,40 | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
Хромель ТМ | НХМ 9,5 | - | 0,1-0,6 | - | 9,00- 10,00 | Остальное | 0,30 | - | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
Хромель КМ | НХМ 9 | - | 0,1-0,6 | - | 8,50- 10,00 | Остальное | 0,30 | - | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
Продолжение табл.2
Наиме- нование сплава | Марка |
| Вид изделия | Примерное назначение | ||||||||||
Примесь, не более |
| |||||||||||||
|
| Сера | Угле- род | Фос- фор | Вис- мут | Мышь- як | Сурь- ма | Цинк | Кад- мий | Олово | Алю- миний | Всего |
| |
Никель кремнистый | НК0,2 | 0,005 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,007 | 0,002 | 0,002 | - | 0,45 | Ленты, полосы | Для деталей электро- технических устройств и приборов |
Никель марганцевый | НМц1* | 0,005 | 0,05 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Сетки управления ртутных выпрямителей |
Никель марганцевый | НМц2* | 0,005 | 0,05 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Термически низконагру- женные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и пр. |
Никель марганцевый | НМц2,5 | 0,015 | 0,10 | 0,010 | 0,002 | 0,030 | 0,002 | - | - | - | - | 1,50 | Проволока | Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей |
Никель марганцевый | НМц5 | 0,015 | 0,15 | 0,020 | 0,002 | 0,030 | 0,002 | - | - | - | - | 2,0 | Проволока | Для свечей, автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп |
Алюмель | НМцАК 2-2-1 | 0,01 | 0,10 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | - | 0,70 | Проволока | Для термопар |
Хромель Т | НХ 9,5 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,15 | 1,40 | Проволока | Для термопар |
Хромель К | НХ 9 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,15 | 1,40 | Проволока | Для компенса- ционных проводов |
Хромель ТМ | НХМ 9,5 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,002 | 0,15 | Проволока | Для термопар |
Хромель КМ | НХМ 9 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,002 | 0,15 | Проволока | Для компенса- ционных проводов |
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается в марке НМц2,5 содержание железа не более 0,4%, меди не более 0,20%, серы не более 0,015% и углерода не более 0,10%; в марке НМц5 - содержание меди не более 0,20%, серы не более 0,015% и углерода не более 0,15%.
2. Звездочкой отмечены сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.
3. Массовая доля кобальта в сплавах НМц1, НМц2, НМц2,5 и НМц5 не должна превышать 0,5%.
4. В сплавах НМц1 и НМц2 массовая доля углерода должна быть не более 0,05%.
5. Общая массовая доля летучих примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфора в сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008%, в том числе массовая доля цинка до 0,002%.
6. Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.
Таблица 3
Марка | Химический состав, % | |||||||||||||||
Наиме- нование сплава | по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 378-76 | Основной компонент | Примесь, не более | ||||||||||||
| Алю- миний | Же- лезо | Мар- ганец | Цинк | Никель + кобальт | Медь | Же- лезо | Крем- ний | Маг- ний | Мар- ганец | Медь | Сви- нец | Сера | Угле- род | ||
Копель | МНМц43-0,5 | - | - | - | 0,10-1,0 | - | 42,5-44,0 | Остальное | 0,15 | 0,10 | 0,05 | - | - | 0,002 | 0,01 | 0,10 |
Константан | МНМц40-1,5 | - | - | - | 1,0-2,0 | - | 39,0-41,0 | Остальное | 0,50 | 0,10 | 0,05 | - | - | 0,005 | 0,02 | 0,10 |
Мельхиор | МНЖМц30-1-1 | СuNi30Fе1Мn | - | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | - | 29,0-33,0 | Остальное | - | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 0,01 | 0,05 |
Сплав | МНЖ5-1 | СuNi5Fе1Мn | - | 1,0-1,4 | 0,3-0,8 | - | 5,0-6,5 | Остальное | - | 0,15 | - | - | - | 0,005 | 0,01 | 0,03 |
Мельхиор | МН19 | СuNi19 | - | - | - | - | 18,0-20,0 | Остальное | 0,50 | 0,15 | 0,05 | 0,30 | - | 0,005 | 0,01 | 0,05 |
Сплав ТБ | МН16 | - | - | - | - | - | 15,30-16,30 | Остальное | 0,05 | 0,002 | 0,05 | - | - | 0,002 | 0,002 | 0,03 |
Нейзильбер | МНЦ15-20 | СuNi15Zn21 | - | - | - | 18,0- 22,0 | 13,5-16,5 | Остальное | 0,30 | 0,15 | 0,05 | 0,30 | - | 0,020 | 0,005 | 0,03 |
Куниаль А | МНА13-3 | - | 2,3-3,0 | - | - | - | 12,0-15,0 | Остальное | 1,00 | - | - | 0,50 | - | 0,002 | - | - |
Куниаль Б | МНА6-1,5 | - | 1,2-1,8 | - | - | - | 5,50-6,50 | Остальное | 0,50 | - | - | 0,20 | - | 0,002 | - | - |
Манганин | МНМц3-12 | - | - | - | 11,50- 13,50 | - | 2,50-3,50 | Остальное | 0,50 | 0,10 | 0,03 | - | - | 0,020 | 0,020 | 0,05 |
- | МН25 | СuNi25 | - | - | - | - | 24,0-26,0 | Остальное | 0,5 | - | - | 0,5 | - | 0,005 | 0,01 | 0,05 |
- | МНЖМц10-1-1 | СuNi10Fе1Мn | - | 1,0-2,0 | 0,3-1,0 | - | 9,0-11,0 | Остальное | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
- | МНЦ12-24 | СuNi12Zn24 | - | - | - | Остальное | 11,0-13,0 | 62,0-66,0 | 0,3 | - | - | - | - | 0,05 | - | - |
- | МНЦ18-27 | СuNi18Zn27 | - | - | - | Остальное | 17,0-19,0 | 53,0-56,0 | 0,3 | - | - | 0,5 | - | 0,05 | - | - |
- | МНЦ18-20 | СuNi18Zn20 | - | - | - | Остальное | 17,0-19,0 | 60,0-64,0 | 0,3 | - | - | 0,5 | - | 0,03 | - | - |
Продолжение табл.3
Наиме- нование сплава | Марка | Химический состав, % | Вид изделия | Примерное назначение | ||||||||
по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 378-76 | Примесь, не более | ||||||||||
|
| Фос- фор | Вис- мут | Мышь- як | Сурь- ма | Цинк | Олово | Кисло- род | Всего |
| ||
Копель | МНМц43-0,5 | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,60 | Проволока | Для термопар и компенсационных проводов |
Константан | МНМц40-1,5 | - | 0,005 | 0,002 | 0,010 | 0,002 | - | - | - | 0,90 | Проволока, полосы, ленты | Для электротехнических целей и компенсационных проводов |
Мельхиор | МНЖМц30-1-1 | СuNi30Fе1Мn | 0,006 | - | - | - | 0,5 | - | - | 0,6 | Полосы, ленты, трубы | Конденсаторные трубы маслоохладители, трубные доски кондиционеров, в приборостроении |
Сплав | МНЖ5-1 | СuNi5Fе1Мn | 0,04 | 0,002 | 0,01 | 0,005 | 0,50 | 0,1 | - | 0,7 | Листы, трубы, прутки | Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения |
Мельхиор | МН19 | СuNi19 | 0,010 | 0,002 | 0,010 | 0,005 | 0,3 | - | - | 1,50 | Ленты, полосы, прутки, трубы | Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика |
Сплав ТБ | МН16 | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,20 | Проволока | Для компенсационных проводов |
Нейзильбер | МНЦ15-20 | СuNi15Zn21 | 0,005 | 0,002 | 0,010 | 0,002 | - | - | - | 0,90 | Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока | Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия |
Куниаль А | МНА13-3 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,90 | Прутки | Для изделий повышенной прочности в машиностроении |
Куниаль Б | МНА6-1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,10 | Полосы | Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности |
Манганин | МНМц3-12 | - | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | - | - | - | 0,90 | Листы, проволока | Для электротехнических целей, измерительных приборов |
- | МН25 | СuNi25 | - | - | - | - | 0,3 | - | - | 1,3 | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы | Монеты, декоративные изделия |
- | МНЖМц10-1-1 | СuNi10Fе1Мn | - | - | - | - | 0,3 | - | - | 0,5 | Трубы | Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении |
- | МНЦ12-24 | СuNi12Zn24 | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока | Корпуса для часов, горячепрес- сованные детали |
- | МНЦ18-27 | СuNi18Zn27 | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | То же | То же |
- | МНЦ18-20 | СuNi18Zn20 | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока | Пружины реле, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия |
Продолжение табл.3
Наиме- нование сплава | Марка | Химический состав, % | ||||||||||||||
по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 378-76 | Основной компонент | Примесь, не более | |||||||||||||
Алю- миний | Же- лезо | Марга- нец | Цинк | Никель+ кобальт | Медь | Титан | Сви- нец | Крем- ний | Же- лезо | Крем- ний | Маг- ний | Марга- нец | Медь | |||
Манганин | МНМцАЖ3- 12-0,3-0,3 | - | 0,20- 0,40 | 0,2-0,5 | 11,5-13,5 | - | 2,5-3,5 | Остальное | - | - | - | - | - | - | - | - |
Сплав ТП | МН0,6 | - | - | - | - | - | 0,57-0,63 | Остальное | - | - | - | 0,005 | 0,002 | - | - | - |
Монель | НМЖМц28- 2,5-1,5 | - | - | 2,0-3,0 | 1,2-1,8 | - | Остальное | 27,0-29,0 | - | - | - | - | 0,05 | 0,10 | - | - |
Сплав | МН95-5 | - | - | - | - | - | 4,4-5,0 | Остальное | - | - | - | 0,20 | - | - | - | - |
Свинцовистый нейзильбер | МНЦС16-29-1,8 | - | - | - | - | Остальное | 15,0-16,5 | 51,0-55,0 | - | 1,6-2,0 | - | - | - | - | - | - |
Сплав | МНЖКТ5-1-0,2-0,2 | - | - | 1,0-1,4 | 0,3-0,8 | - | 5,0-6,5 | Остальное | 0,1-0,3 | - | 0,15-0,30 | - | - | - | - | - |
Продолжение табл.3
Наиме- нование сплава | Марка | Химический состав, % | Вид изделия | Примерное назначение | |||||||||||
по настоя- щему стандарту | по СТ СЭВ 378-76 | Примесь, не более | |||||||||||||
| Сви- нец | Сера | Угле- род | Фос- фор | Вис- мут | Мышь- як | Сурь- ма | Цинк | Оло- во | Кис- лород | Всего | ||||
Манганин | МНМцАЖ3- 12-0,3-0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4 | Проволока | Для компенса- ционных проводов |
Сплав ТП | МН0,6 | - | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,10 | Проволока | То же |
Монель | НМЖМц28- 2,5-1,5 | - | 0,002 | 0,01 | 0,20 | 0,005 | 0,002 | 0,010 | 0,002 | - | - | - | 0,60 | Листы, полосы, ленты, проволока | Для антикор- розионных деталей |
Сплав | МН95-5 | - | 0,01 | 0,01 | 0,03 | 0,02 | 0,002 | 0,01 | 0,005 | - | - | 0,1 | 0,5 | Листы, трубы, прутки | Изделия в машиностро- ительной промыш- ленности |
Свинцо- вистый нейзильбер | МНЦС16- 29-1,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | Полосы | Изделия часовой промыш- ленности |
Сплав | МНЖКТ 5-1-0,2-0,2 | - | 0,005 | - | 0,03 | - | - | - | - | 0,5 | - | - | 0,7 | Проволока | Для сварки, наплавки и пайки |
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем в марке МНЖМц 30-1-1 содержание углерода не должно превышать 0,03%.
2. Для сплавов марок МН19, МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1, МНЖ5-1, МНЦ12-24, МНЦ15-20, МНЦ18-27, МНЦ18-20 за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5%.
3. В сплавах марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЦ12-24, МНЦ18-27, МНЦ18-20 по согласованию с потребителем может определяться содержание примесей кремния, магния, мышьяка, висмута, фосфора, олова, сурьмы.
4. По согласованию с потребителем в сплавах марок МН19, МНЦ15-20, МНЖМц30-1-1 может определяться содержание олова.
5. Характерные свойства сплавов марок приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
3. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышение содержания марганца или железа более указанного в табл.3, но при этом сумма их не должна превышать 1,3%. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специального назначения, устанавливается следующее содержание примесей: марганца не более 0,01%, магния не более 0,01%, кремния не более 0,15%, железа не более 0,3% и сумма примесей не более 0,6%.
4. В константане марки МНМц40-1,5, применяемом в электронной технике, содержание цинка должно быть не более 0,03%.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2*
Справочное
_____________
* Приложение 1 исключено, Изм. N 4.
Марки по ГОСТ 492-73 | Характерные свойства |
МН19 | Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий |
МН25 | Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, износостойкий |
МНЖ5-1 | Коррозионно-стойкий, хорошо деформируется в холодном состоянии |
МНЖМц10-1-1 | Деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошо сваривается |
МНЖМц30-1-1 | Очень хорошая эрозионная и коррозионная стойкость, хорошо сваривается |
МНЦ15-20 | Коррозионно-стойкие. Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства |
МНЦ2-24 | Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства |
(Введено дополнительно, Изм. N 3).
Текст документа сверен по:
Цветные металлы и сплавы.
Часть I. Сборник ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1994
