allgosts.ru77.120 Цветные металлы77 МЕТАЛЛУРГИЯ

ГОСТ 34776-2021 Редкоземельные металлы. Термины и определения

Обозначение:
ГОСТ 34776-2021
Наименование:
Редкоземельные металлы. Термины и определения
Статус:
Действует
Дата введения:
07.01.2022
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
77.120.99

Текст ГОСТ 34776-2021 Редкоземельные металлы. Термины и определения

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ

34776— 2021


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Термины и определения

(ISO 22444-2, NEQ)

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2021

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

  • 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Российский институт стандартизации» (ФГБУ «РСТ»)

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 373 «Редкие и редкоземельные металлы»

  • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации

(протокол от 30 сентября 2021 г. № 143-П) За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

АМ

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Россия

RU

Госстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

  • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 ноября 2021 г. № 1470-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34776—2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

  • 5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 22444-2:2020 «Редкоземельные элементы. Словарь. Часть 2. Металлы и их сплавы» («Rare earth — Vocabulary — Part 2: Metals and their alloys», NEQ)

  • 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2021


В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Термины и определения

  • 2.1 Общие термины

  • 2.2 Термины, относящиеся к редкоземельным металлам

  • 2.3 Термины, относящиеся к сплавам редкоземельных металлов

  • 2.4 Термины, относящиеся к технологическим процессам подготовки и рафинирования редкоземельных металлов и их сплавов

Алфавитный указатель терминов на русском языке

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке

Приложение А (справочное) Характеристики отдельных редкоземельных металлов

Введение

Редкоземельные металлы и их сплавы являются ключевым сырьем для создания высокоэффективных редкоземельных функциональных материалов для хранения водорода, магнитных и сверхпроводящих. Они широко используются в таких областях, как экологически безопасная энергетика, робототехника и в сфере электронной информации.

Редкоземельные металлы и их сплавы применяют при производстве постоянных магнитов, катализаторов для крекинга нефти, синтеза каучука, люминофоров, порошков для полировки линз и микрочипов.

Редкоземельные металлы также являются важными добавками для производства высокопрочного чугуна, стали, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и других сплавов.

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

В ряде определений приведены два термина-синонима, которые являются общепринятыми в международных нормативных документах.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, иноязычные эквиваленты — светлым, синонимы — курсивом.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Термины и определения

Rare earth metal. Terms and definitions

Дата введения — 2022—07—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, относящиеся к редкоземельным металлам и их сплавам, а также к методам их технологической подготовки и рафинирования.

Настоящий стандарт может быть использован для унификации технических терминов в области производства и применения редкоземельных элементов, их контроля, обращения, продажи, а также в сфере научных исследований.

Термины, установленные в настоящем стандарте, применяют во всех видах документации и литературы по производству и использованию редкоземельных металлов, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.

  • 2 Термины и определения

    • 2.1 Общие термины

      • 2.1.1 редкоземельная примесь: Нежелательный редкоземельный элемент, присутствующий в редкоземельном металле или сплаве, отличный от нормированных(ого) или целевых(ого) редкоземельных(ого) элементов(а).

        rare earth impurity

        non-rare earth impurity

        interstitial impurity


      • 2.1.2 нередкоземельная примесь: Нежелательный нередкоземельный элемент, присутствующий в редкоземельном металле или сплаве.

      • 2.1.3 внедренная примесь: Нежелательный неметаллический элемент, такой как водород, бор, углерод, азот или кислород, занимающий положение в пустотах кристаллической решетки редкоземельного металла или сплава.

      • 2.1.4 (общее) содержание редкоземельного металла: Массовая доля (total) rare earth metal

редкоземельного элемента в редкоземельном металле или сплаве. content

Примечание — Обычно указывают в процентах.

  • 2.1.5 средняя молярная масса редких земель в смешанных редкоземельных металлах или сплавах М\ Отношение общей массы редкоземельных элементов к общему количеству их молей, как показано в формуле:

    average atomic mass of rare earths in mixed rare earth metals or alloys M


N

Ymi

М = mtotai = 2=1___= m] + m2+... + mN

"total ^mj_ Tl + T2+ ™N_’

“ Mj Ц M2 MN

Издание официальное где mtota| — общая масса редкоземельных элементов, г;

ntotai — общее количество молей редкоземельных элементов, моль;

rrij— масса /-го редкоземельного элемента, /= 1,2, ..., N, г;

Mj—молярная масса /-го редкоземельного элемента, /= 1, 2, ..., N, г/моль.

Примечание — М дано в граммах на моль.

Пример 1 — Среднюю молярную массу смешанного редкоземельного металла, содержащего 20 % по массе празеодима и 80 % неодима, вычисляют следующим образом:

тРг = 20 г, mNd = 80 г, МРг = 140,9077 г/моль, MNd = 144,24 г/моль,

— 20 + 80 „

М =---— = 143,56 г/моль.

ои

140,9077 + 144,24

Пример 2 — Среднюю молярную массу редкоземельных элементов в магнитострикционном материале Tb-Dy-Fe, имеющем формулу Tb0 3Dy0 7Fe2, вычисляют следующим образом:

МТЬ = 158,9254 г/моль, MDy =162,5 г/моль, MFe = 55,847 г/моль.

Рассчитывают массу элементов в 100 г материала:

тТЬ = МТЬ 0,3/(Мть 0,3 +MDy 0,7 + MFe 2) 100 = 17,46;

mDy =MTb 0,7/(MTb 0,3 +MDy 0,7 + MFe 2) 100 = 41,56;

- 17,46 + 41,65 ,

M = -ТП46---41J5 = 16143 г/моль-

158,9254 162,5

2.1.6 (абсолютная) чистота редкоземельного металла: Массовая (absolute) rare доля основного редкоземельного элемента в металле. metal purity

Примечание — Выражают в процентах.

2.2 Термины, относящиеся к редкоземельным металлам

2.2.1

редкоземельные металлы: Подгруппа редких металлов, редко встречающихся в земной коре, образующих нерастворимые окислы и являющихся химически активными.

rare earth metal


Примечания

  • 1 К редкоземельным металлам относят: скандий, иттрий, лантан и лантаноиды.

  • 2 В рудном сырье эти металлы сопутствуют друг другу и сложно подвергаются разделению. Для разделения используют метод экстракции органическими растворителями и ионообменные процессы.

[ГОСТ Р 59129—2020, статья 10]

  • 2.2.2 индивидуальный редкоземельный металл: Металл, содержа- individual rare щий только один редкоземельный элемент: La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, metal Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Sc и Y.

Примечание — Основные свойства редкоземельных металлов приведены в таблице А.1.

  • 2.2.3 редкоземельный металл высокой степени чистоты: Индивиду- high purity rare альный редкоземельный металл с минимальной чистотой 99,9 %. metal

    earth


    earth


    earth


Примечание — Основными примесями, которые следует контролировать, являются, как правило, редкоземельные примеси: Si, К, Na, Са, Mg, Al, Ti, Ni, Со, Мп, Си, Fe, Pb, Zn, Sn, Cd, Та, Nb, Cr, W, Mo, C, S, P, Cl, F, N и O.

  • 2.2.4 смешанный [неразделенный] редкоземельный металл: Сплав, mixed [undivided] состоящий из двух или более редкоземельных элементов. rare earth metal

  • 2.2.5 мишметалл: Сплав, содержащий редкоземельные элементы Се и La в качестве основных компонентов, с небольшими количествами Nd, Рг и т. д., в котором соотношение Се и La, как правило, такое же, как в минералах-источниках.

  • 2.2.6 Pr-Nd металл; «дидим»: Сплав, содержащий редкоземельные элементы Рг и Nd, соотношение которых, как правило, такое же, как в минералах-источниках.

Примечания

  • 1 Иногда «дидим» обозначают аббревиатурой Di.

  • 2 Содержание Рг в Di, как правило, составляет более 18 %.

  • 2 .2.7 La-Ce металл: Сплав, состоящий из редкоземельных элементов La и Се.

  • 2.3 Термины, относящиеся к сплавам редкоземельных металлов

  • 2.3.1 сплав редкоземельных металлов: Сплав, содержащий один или более редкоземельных элементов и один или более нередкоземельных металлов или полуметаллов.

Примечание — Сплавы могут быть представлены соединениями, твердыми растворами, интерметаллидами или смесями компонентов.

  • 2.3.2 лигатура на основе редкоземельных элементов: Редкоземельный сплав из определенных(ого) редкоземельных(ого) элементов(а), предназначенный для введения в шихту расплавленного металла для обеспечения желаемого состава или текстуры.

Примечание — Содержание редкоземельных элементов в лигатуре на основе редкоземельных элементов обычно выше, чем в сплаве, модифицированном редкоземельными элементами.

  • 2.3.3 редкоземельный ферросплав: Сплав, содержащий железо и один или более редкоземельных элементов.

Примечание — Основные редкоземельные ферросплавы — это Dy-Fe, Gd-Fe, Ce-Fe и Ho-Fe.

  • 2.3.4 редкоземельный ферросилициевый сплав: Ферросплав, как правило, содержащий от 35 до 50 мае. % Si, один или несколько редкоземельных элементов, остальное — Fe.

Примечание — Могут присутствовать другие элементы, такие как Mg, AI, Мп и Са.

  • 2.3.5 редкоземельный ферросиликомагниевый сплав: Ферросплав, содержащий в основном Si, Fe, Mg, а также один или несколько редкоземельных элементов.

Примечание — Могут присутствовать другие элементы, такие как AI, Мп, Са и Ti.

  • 2.3.6 редкоземельный алюминиевый сплав: Сплав, содержащий алюминий и один или несколько редкоземельных элементов.

Примечания

  • 1 Редкоземельный алюминиевый сплав может применяться в качестве добавки. К основным редкоземельным алюминиевым сплавам относят Y-AI, Sc-AI, Gd-AI, Er-AI и La-AI.

  • 2 Редкоземельные алюминиевые сплавы применяются в том числе в качестве анодного материала, например, сплав Sc-AI.

  • 2.3.7 лигатура на основе редкоземельных металлов и магния: Сплав, содержащий магний и один или несколько редкоземельных элементов.

Примечание — Основными редкоземельными магниевыми сплавами являются Nd-Mg, Y-Mg, Gd-Mg, Ce-Mg и La-Mg.

mischmetal


Pr-Nd metal; didymium


La-Ce metal


rare earth alloy


rare earth master alloy


rare earth ferroalloy


rare earth ferrosilicon alloy


rare earth magnesium ferrosilicon alloy


rare earth aluminium alloy


rare earth magnesium master alloy


  • 2.3.8 лигатура на основе редкоземельных металлов и меди: Сплав, содержащий медь и один или несколько редкоземельных элементов.

Примечание — Основными редкоземельными медными сплавами являются La-Cu и Но-Си.

  • 2.3.9 лигатура на основе редкоземельных металлов и никеля: Сплав, содержащий никель и один или несколько редкоземельных элементов.

Примечание — Типичным редкоземельным никелевым сплавом является La-Ni.

  • 2.3.10 сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, обычно содержащий небольшую долю редкоземельных(ого) элементов^), которую намеренно добавляют в сплав в целях модификации его свойств.

  • 2.3.11 алюминиевый сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество алюминия, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других(ого) легирующих(его) элементов(а), которую намеренно добавляют для изменения свойств сплава.

Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются Sc, Y, Er, Gd, La, Ce, Sm и др.

  • 2.3.12 магниевый сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество магния, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других легирующих элементов, которую намеренно добавляют в сплав для изменения его свойств.

Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются Y, La, Се, Nd, Gd и др.

  • 2.3.13 медный сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество меди, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других легирующих элементов, которую намеренно добавляют в сплав для изменения его свойств.

Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются Y, La, Се, Рг, Sm и др.

  • 2.3.14 титановый сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество титана, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других легирующих элементов, которую намеренно добавляют в сплав для изменения его свойств.

Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются La, Се, Er, Y, Gd, Nd и др.

  • 2.3.15 редкоземельное интерметаллическое соединение: Интерметаллическое соединение, состоящее из редкоземельных(ого) элементов(а) и других(ого) металлических(ого) элементов(а) и/или полуметаллических(ого) элементов(а), связанных в стехиометрических соотношениях смешанными металлическими, ковалентными и ионными связями.

  • 2.3.16 Nd-Fe-B: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из Nd, Fe и В и имеющее химическую формулу Nd2Fe14B.

Примечание — Nd может быть частично заменен Се, Рг и др.

  • 2.3.17 Ce-Fe-B: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из Се, Fe и В и имеющее химическую формулу Ce2Fe14B.

  • 2.3.18 La-Ni: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из La и Ni и имеющее химическую формулу LaNi5 и La2Ni3.

Примечание — La может быть частично заменен Се.

гаге earth copper master alloy


rare earth nickel master alloy


rare earth modified alloy


rare earth modified aluminium alloy


rare earth modified magnesium alloy


rare earth modified copper alloy


rare earth modified titanium alloy


rare earth intermetallic compound


Nd-Fe-B


Ce-Fe-B

La-Ni


  • 2.3.19 Sm-Co: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из Sm и Со и имеющее химическую формулу SmCo5 и Sm2Co17.

    Sm-Co


Примечание — В последнем соединении Со может быть частично заменен Fe, Си, Zr и др.

  • 2.3.20 Gd-Si-Ge: Интерметаллическое соединение, состоящее из Gd, Si Gd-Si-Ge и Ge и имеющее химическую формулу Gd5(Si,Ge)4.

  • 2.3.21 Tb-Dy-Fe: Интерметаллическое соединение, состоящее из Tb, Dy Tb-Dy-Fe и Fe и имеющее химическую формулу (Tb,Dy)Fe2.

  • 2.3.22 Sm-Fe-N: Интерметаллическое соединение, состоящее из Sm, Fe Sm-Fe-N и N и имеющее химическую формулу Sm2Fe7Nx и SmFe7Nx.

  • 2.3.23 La-Fe-Si: Интерметаллическое соединение, состоящее из La, Fe и La-Fe-Si Si и имеющее химическую формулу La(Fe, Si)13.

Примечание — La может быть частично заменен Се и Pr, a Fe может быть частично заменен Со.

  • 2.4 Термины, относящиеся к технологическим процессам подготовки и рафинирования редкоземельных металлов и их сплавов

  • 2.4.1 металлотермическое восстановление: Способ получения металла или сплава путем его восстановления из оксида химически более активным металлом.

Примечание — Как правило, в качестве реагентов-восстановителей применяют Li, Na, Са, Mg и Al. Этот метод используется для приготовления индивидуальных редкоземельных металлов, смешанных редкоземельных металлов и лигатур на основе редкоземельных элементов.

  • 2.4.2 силикотермическое восстановление; процесс восстановления ферросилицием: Способ получения редкоземельных ферросилициевых сплавов или других лигатур на основе редкоземельных элементов из оксидов редкоземельных элементов, обогащенного редкоземельными элементами шлака или редкоземельного концентрата путем восстановления кремнием или ферросилицием.

  • 2.4.3 карботермическое восстановление: Способ получения редкоземельных ферросилициевых сплавов из оксидов редкоземельных элементов, обогащенного редкоземельными элементами шлака или редкоземельного концентрата путем восстановления коксом.

  • 2.4.4 метод восстановления с одновременной дистилляцией: Способ получения редкоземельных металлов с более высоким давлением насыщенных паров (например, Sm) путем использования металла с более низким давлением насыщенных паров (например, La) для восстановления оксидов целевых металлов, причем металлический продукт испаряется, переходя в газовую фазу, а затем переносится и собирается в зоне конденсации.

Примечание — Этот метод используют для получения индивидуальных редкоземельных металлов Sm, Ей и т.д.

  • 2.4.5 метод «промежуточного сплава»: Способ получения индивидуальных редкоземельных металлов вакуумной дистилляцией из промежуточного сплава с низкой температурой плавления, который получают путем использования редкоземельных оксидов с высокой температурой плавления и термическим восстановлением кальцием, других(ого) металлов(а), характеризующихся(егося) низкой температурой плавления и высоким давлением насыщенных паров (например, Мд и Zn) при низкой температуре.

Примечание — Этот метод используют для получения индивидуальных редкоземельных металлов Gd, Tb и т.д.

metallothermic reduction


silicothermic reduction; ferrosilicon reduction process


carbothermic reduction


reduction-distillation method


intermediate alloy method


  • 2.4.6 электролиз расплавленных солей: Процесс, включающий прохождение электрического тока через расплавленный солевой электролит с последующей миграцией положительно и отрицательно заряженных ионов на отрицательный и положительный электроды соответственно.

Примечания

  • 1 Ионы редкоземельных элементов приобретают электроны, становясь нейтральными атомами, которые осаждаются на катоде.

  • 2 Этот метод используют для получения La, Се, Pr-Nd, сплава Dy-Fe и т.д.

  • 2.4.7 процесс восстановления-диффузии; R-D метод: Способ получения сплавов редкоземельных элементов путем термодиффузии между редкоземельным металлом и добавленным кобальтом, железом или другими переходными металлами, при котором редкоземельный металл восстанавливается из его оксида (в основном используются оксиды Sm, Nd и Рг) металлическим кальцием.

Примечание — К редкоземельным сплавам относятся сплавы Sm-Co, Sm-Fe и Nd-Fe-B.

  • 2.4.8 процесс совместного восстановления: Способ получения сплавов редкоземельных элементов путем одновременного восстановления смеси оксидов легирующего(их) элемента(ов) и оксида редкоземельного элемента металлом кальция.

Примечание — Этот метод в основном используют для приготовления сплавов Sm-Co.

  • 2.4.9 совместное сплавление: Способ производства сплавов редкоземельных элементов путем сплавления и равномерного смешивания одного или нескольких редкоземельных элементов и других легирующих элементов одновременно в определенных пропорциях.

  • 2.4.10 вакуумное рафинирование: Способ очистки редкоземельных металлов путем испарения летучих примесей при температуре выше температуры плавления редкоземельного металла в условиях вакуума или отрицательного давления.

Примечание — Вакуумное рафинирование используют в качестве метода предварительной очистки для сырого металла, полученного термическим восстановлением Са или электролизом расплавленных солей, и, как правило, применяют для La и Y.

  • 2.4.11 вакуумная дистилляция; сублимация: Способ очистки для отделения редкоземельных металлов от примесей путем нагревания редкоземельных металлов в вакууме, основанный на значительных различиях между давлением насыщенных паров редкоземельных металлов и примесей.

Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно применяют для очистки Sm, Dy и Tm.

  • 2.4.12 электрорафинирование: Способ очистки редкоземельных металлов путем использования различий в анодном растворении и катодном осаждении для различных элементов, в котором редкоземельный металл, используемый в качестве растворимого анода, растворяется и высокочистый редкоземельный металл осаждается на катоде при пропускании постоянного электрического тока.

  • 2.4.13 электроперенос в твердом состоянии: Способ очистки редкоземельных металлов упорядоченной миграцией атомов примесей к двум концам прутка под действием постоянного электрического поля.

Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y.

molten salt electrolysis


reduction-diffusion method; R-D method


co-reduction method


mixed smelting


vacuum refining


vacuum distillation; sublimation


electrorefining


solid state electrotransport


  • 2.4.14 зонная плавка: Метод очистки редкоземельных металлов, основанный на различии состава жидкой и твердой фаз в равновесии, в котором узкая расплавленная зона медленно перемещается по всей длине образца, способствуя отделению примесей.

Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y.

  • 2.4.15 процесс электронно-лучевого рафинирования: Способ очистки редкоземельных металлов электронным пучком в условиях вакуума в водоохлаждаемом тигле из меди.

Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y.

  • 2.4.16 левитационная плавка: Способ плавления и очистки металлов без контакта с поддерживающей подложкой с использованием индуцированного тока, создаваемого силой Лоренца в высокочастотном магнитном поле, которое окружает емкость для левитации расплавляемого образца.

Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y.

  • 2.4.17 экстракция расплавленными солями: Способ очистки металлов путем отделения примесей от ценных элементов на основе разности коэффициентов распределения различных элементов в расплавленном металле и шлаке.

    zone refining


    electron beam melting purification


    levitation melting


    fused-salt extraction method


Алфавитный указатель терминов на русском языке

восстановление карботермическое

восстановление металлотермическое

восстановление силикотермическое

дидим

дистилляция вакуумная 2.4.11

лигатура на основе редкоземельных металлов и магния

лигатура на основе редкоземельных металлов и меди

лигатура на основе редкоземельных металлов и никеля

лигатура на основе редкоземельных элементов

масса редких земель в смешанных редкоземельных металлах или сплавах молярная средняя 2.1.5 металл редкоземельный высокой степени чистоты

металл редкоземельный индивидуальный

металл редкоземельный неразделенный

металл редкоземельный смешанный

металлы редкоземельные

метод восстановления с одновременной дистилляцией

метод «промежуточного сплава»

мишметалл

плавка зонная 2.4.14

плавка левитационная 2.4.16

примесь внедренная

примесь нередкоземельные

примесь редкоземельная

процесс восстановления ферросилицием

процесс восстановления-диффузии

процесс совместного восстановления

процесс электронно-лучевого рафинирования 2.4.15

рафинирование вакуумное 2.4.10

содержание редкоземельного металла

содержание редкоземельного металла общее

соединение интерметаллическое редкоземельное 2.3.15

сплавление совместное

сплав алюминиевый, модифицированный редкоземельными элементами 2.3.11

сплав магниевый, модифицированный редкоземельными элементами 2.3.12

сплав медный, модифицированный редкоземельными элементами 2.3.13

сплав редкоземельный алюминиевый

сплав редкоземельный ферросиликомагниевый

сплав редкоземельный ферросилициевый

сплав редкоземельных металлов

сплав титановый, модифицированный редкоземельными элементами 2.3.14

сплав, модифицированный редкоземельными элементами 2.3.10

сублимация 2.4.11

ферросплав редкоземельный

чистота редкоземельного металла

чистота редкоземельного металла абсолютная

экстракция расплавленными солями 2.4.17

электролиз расплавленных солей

электроперенос в твердом состоянии 2.4.13

электрорафинирование 2.4.12

Ce-Fe-B 2.3.17

Gd-Si-Ge 2.3.20

La-Ce металл 2.2.7

La-Fe-Si 2.3.23

La-Ni М

Nd-Fe-B

Pr-Nd металл

R-D метод

Sm-Co Sm-Fe-N

Tb-Dy-Fe

2.3.18

2.1.5

2.3.16

2.2.6

2.4.7

2.3.19

2.3.22

2.3.21


Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке

absolute rare earth metal purity

average atomic mass of rare earths in mixed rare earth metals or alloys

carbothermic reduction

co-reduction method

didymium

electron beam melting purification 2.4.15

electrorefining 2.4.12

ferrosilicon reduction process

fused-salt extraction method 2.4.17

high purity rare earth metal

individual rare earth metal

intermediate alloy method

interstitial impurity

levitation melting 2.4.16

metallothermic reduction

mischmetal

mixed rare earth metal

mixed smelting

mixed undivided rare earth metal

molten salt electrolysis

non-rare earth impurity

rare earth alloy

rare earth aluminium alloy

rare earth copper master alloy

rare earth ferroalloy

rare earth ferrosilicon alloy

rare earth impurity

rare earth intermetallic compound 2.3.15

rare earth magnesium ferrosilicon alloy

rare earth magnesium master alloy

rare earth master alloy

rare earth metal

rare earth metal content

rare earth metal purity

rare earth modified alloy 2.3.10

rare earth modified aluminium alloy 2.3.11

rare earth modified copper alloy 2.3.13

rare earth modified magnesium alloy 2.3.12

rare earth modified titanium alloy 2.3.14

rare earth nickel master alloy

reduction-diffusion method

reduction-distillation method

silicothermic reduction

solid state electrotransport 2.4.13

sublimation 2.4.11

total rare earth metal content

vacuum distillation 2.4.11

vacuum refining 2.4.10

zone refining 2.4.14

Ce-Fe-B 2.3.17

Gd-Si-Ge 2.3.20

La-Се metal 2.2.7

La-Fe-Si

La-Ni

M

Nd-Fe-B

Pr-Nd metal R-D method Sm-Co Sm-Fe-N Tb-Dy-Fe

2.3.23

2.3.18

2.1.5

2.3.16

2.2.6

2.4.7

2.3.19

2.3.22

2.3.21


Приложение А (справочное)

Характеристики отдельных редкоземельных металлов

Таблица А.1 — Основные свойства редкоземельных металлов

Металл

Цвет на изломе

Плотность, кг/м3

Температура плавления, °C

Давление насыщенных паров в точке плавления, Па

Температура кипения, °C

La

Серебристо-серый

6,150

920

3,7 -10"8

3,464

Се

Серебристо-серый

6,770

799

6,8 ■ 10-10

3,443

Рг

Серебристо-серый

6,770

931

2,4 -10—5

3,520

Nd

Серебристо-серый

7,010

1,016

5,0 ■ 10~3

3,074

Pm

Серебристо-белый

7,260

1,042

3,000

Sm

Серебристо-серый

7,520

1,072

441

1,794

Eu

Серебристо-белый

5,240

822

116

1,529

Gd

Серебристо-серый

7,900

1,313

0,022

3,273

Tb

Серебристо-серый

8,230

1,359

0,097

3,230

Dy

Серебристо-серый

8,550

1,412

79

2,567

Ho

Серебристо-белый

8,800

1,472

76

2,700

Er

Серебристо-серый

9,070

1,529

54

2,868

Tm

Серебристо-серый

9,320

1,545

1,1 • 104

1,950

Yb

Серебристо-серый

6,900

824

2,5 -103

1,196

Lu

Серебристо-серый

9,840

1,663

1,51

3,402

Sc

Серебристо-белый

2,990

1,541

53

2,836

Y

Серебристо-серый

4,470

1,522

0,30

3,345

УДК 669.85.86:006.354

МКС 77.120.99


Ключевые слова: термины, определения, редкоземельные элементы, процесс восстановления, сплавы редкоземельных элементов

Редактор Н.Н. Кузьмина Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка Е.О. Асташина

Сдано в набор 13.11.2021. Подписано в печать 16.12.2021. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.