allgosts.ru77. МЕТАЛЛУРГИЯ77.140. Продукция из чугуна и стали

ГОСТ Р ИСО 17832-2017 Проволока и корды стальные непараллельные для армирования шин

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 17832-2017
Наименование:
Проволока и корды стальные непараллельные для армирования шин
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/2019
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
77.140.20, 77.140.65

Текст ГОСТ Р ИСО 17832-2017 Проволока и корды стальные непараллельные для армирования шин


ГОСТ Р ИСО 17832-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



ПРОВОЛОКА И КОРДЫ СТАЛЬНЫЕ НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ШИН


Non-parallel steel wire and cords for tyre reinforcement



ОКС 77.140.20
77.140.65

_____________________
В ИУС N 11 2017 г. ГОСТ Р ИСО 17832-2017приводится с ОКС 77.140.65,
здесь и далее. - .


Датавведения 2019-01-01

Предисловие

Предисловие

1ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием"Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизацииматериалов и технологий" (ФГУП "ВНИИ СМТ") на основе собственногоперевода на русский язык международного стандарта, указанного впункте 4

2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 "Метизы"

3УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии от 4 июля 2017 г. N628-ст

(Поправка.ИУС N 11-2017).

4Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО17832-2009 "Проволока и корды стальные непараллельныедля армирования шин" (ISO 17832:2009 "Non-parallel steel wire andcords for tyre reinforcement", IDT).
________________
Доступ к международным и зарубежнымдокументам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить,перейдя по ссылке на сайт . - Примечаниеизготовителя базы данных.


Международный стандартразработан Техническим комитетом ISO/ТС 17 "Сталь", подкомитетом SC17 "Стальная катанка и проволочные изделия".

При применении настоящегостандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международныхстандартов соответствующие им национальные стандарты РоссийскойФедерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложенииДА

5ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применениянастоящего стандарта установлены в статье26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "Остандартизации в Российской Федерации". Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (посостоянию на 1 января текущего года) информационном указателе"Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок- в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандартасоответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпускеежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты".Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются такжев информационной системе общего пользования - на официальном сайтеФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии всети Интернет (www.gost.ru)


ВНЕСЕНА поправка,опубликованная в ИУС N 11, 2017 год

Поправка внесенаизготовителем базы данных

1Область применения


Настоящий стандартустанавливает определение и требования к непараллельным стальнымпроволокам и кордам для армирования шин.

2Нормативные ссылки


Для применения настоящегостандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок используютпоследнее издание ссылочного документа, включая все егоизменения:
________________
Таблицу соответствия национальныхстандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителябазы данных.


ISO 2859-1 Samplingprocedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemesindexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection(Процедуры выборочного контроля по качественным признакам. Часть 1.Планы выборочного контроля с указанием приемлемого уровня качества(AQL) для последовательного контроля партий)

ISO 3951-1 Samplingprocedures for inspection by variables - Part 1: Specification forsingle sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) forlot-by-lot inspection for a single quality characteristic and asingle AQL (Методы выборочного контроля по количественнымпризнакам. Часть 1. Планы одноступенчатого выборочного контроля,индексируемые по приемочному уровню качества (AQL), дляпоследовательного контроля партий по одной характеристике качестваи одному AQL)

ISO 3951-2 Samplingprocedures for inspection by variables - Part 2: Generalspecification for single sampling plans indexed by acceptancequality limit (AQL) for lot-by-lot inspection of independentquality characteristics (Методы выборочного контроля поколичественным признакам. Часть 2. Планы одноступенчатоговыборочного контроля, индексируемые по приемочному уровню качества(AQL), для последовательного контроля партий по независимымхарактеристикам качества)

ISO 3951-3 Samplingprocedures for inspection by variables - Part 3: Double samplingschemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lotinspection (Методы выборочного контроля по количественнымпризнакам. Часть 3. Планы двухступенчатого выборочного контроля,индексируемые по приемочному уровню качества (AQL), дляпоследовательного контроля партий)

ISO 3951-5 Samplingprocedures for inspection by variables - Part 5: Sequentialsampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) forinspection by variables (known standard deviation (Методывыборочного контроля по количественным признакам. Часть 5. Планыпоследовательного выборочного контроля, индексируемые поприемочному уровню качества (AQL), для контроля по количественнымпризнакам (стандартное отклонение известно)

АСТМ D2229-04, StandardTest Method for Adhesion Between Steel Tire Cords and Rubber(Стандартный метод испытания сцепления между стальным шинным кордоми резиной)

АСТМ D2969-04, StandardTest Methods for Steel Tire Cords (Стандартные методы испытаниястальных шинных кордов)

BISFA, Test methods forsteel tyre cords, 1995 Edition (Методы испытания стальных шинныхкордов, Издание 1995)

JIS G 3510, TestingMethods for Steel Tire Cords (Корды шинные стальные. Методыиспытаний)

3Термины и определения


Внастоящем стандарте применены следующие термины с соответствующимиопределениями:

3.1 проволока(filament (wire)): Металлическое волокно с латунным покрытием,используемое как отдельный элемент в стренге или в корде.

3.2 стренга(strand): Группа проволок, соединенных вместе, образуя единицуизделия для последующей обработки.

3.3 корд (cord):Витая структура, состоящая из двух или нескольких проволок вслучае, когда используется как готовое изделие, либо комбинация,состоящая из стренг или проволок и стренг.

3.3.1одностренговый корд (single-strand cord): Корд,образованный скручиванием двух или нескольких проволок вместе.

3.3.2 корд типаM+N (M+N type cord): Корд, образованный скручиванием ряданеконцентричных проволок вокруг ряда параллельных проволок.

Примечание - Поперечноесечение не круглое и меняется по длине.

3.3.3 многослойныйкорд (layer cord): Корд, образованный добавлением слоев вокругсердцевины (либо проволоки или проволок, либо стренг).

Примечание - Слоями могутбыть проволоки или стренги.

3.3.4 многостренговыйкорд (multi-strand cord): Корд, образованный скручиванием двухили нескольких стренг вместе.

3.4 оплетка(wrap): Проволока, намотанная по спирали вокруг стальногокорда.

3.5 направлениесвивки (direction of lay): Расположение спирали компонентовстренг или корда.

Примечания

1Стренга или корд имеет S-образное или левостороннее направление,когда при удерживании вертикально направление спирали вокругцентральной оси стренги или корда соответствует по направлениюнаклону центральной части буквы S.

2Стренга или корд имеет Z-образное или правостороннее расположение,если спирали соответствуют по направлению наклону центральной частибуквы Z.

3.6 шаг свивки(length of lay): Расстояние по оси, необходимое для поворота на360° любого элемента в стренге или в корде.

Примечание - Шаг свивкивыражается в миллиметрах.

4Классификация

4.1Классификация, основанная на прочности при растяжении


Стальной кордпоставляется с уровнями прочности при растяжении (рисунок 1),которые обозначаются следующим образом:

-NT: корд с нормальной стандартной (обычной) прочностью прирастяжении;

-НТ: корд с высокой прочностью при растяжении;

-ST: корд со сверхвысокой прочностью при растяжении;

-UT: корд с ультравысокой прочностью при растяжении.

На рисунке 1 представленыуровни прочности при растяжении проволоки после мокроговолочения.

Разрушающую нагрузкукорда рассчитывают по числу проволок, шага свивки и потерям присвивании. Например, для конструкции корда 2x0,30ST 14/S:

, (1)


где F - разрушающая нагрузка конструкции корда 2x0,30ST14/S, в МПа;

f - разрушающаянагрузка 0,30ST, в МПа;

- угол свивки, в градусах;

С - потери присвивке на прочность при растяжении (приблизительно 4%).


Рисунок 1 - Уровни прочности при растяжении


X - диаметр проволоки, мм; Y - прочность прирастяжении нити, МПа;

1 - сплошная линия показывает заданное значение; 2 -пунктирная линия показывает диапазон допуска


Примечание - Заданноезначение определяется соглашением между изготовителем изаказчиком.



Рисунок 1 - Уровни прочности при растяжении

4.2Классификация, основанная на структуре корда


Основная классификация,базирующаяся на структуре корда, определяет категории следующихчетырех структур:

-одностренговый корд;

-корды типа M+N;

-многослойный корд;

-многостренговый корд.

4.3Классификация, основанная на типе корда


Основная классификация,базирующаяся на типе корда, определяет категории следующих четырехтипов:

-НЕ: корд с высоким удлинением;

-ОС: открытый корд;

-СС: компактный корд;

-SE: корд с полувысоким удлинением.

Допускается инаяподробная классификация, если достигнуто соглашение изготовителя сзаказчиком.

5Обозначение и заказ


Конструкцию шинного кордаобычно определяют по:

-структуре корда;

-прочности при растяжении корда;

-типу корда;

-шагу и направлению свивки;

-типу покрытия.

5.1Структура корда


Описание структуры кордапроизводят аналогично последовательности изготовления корда,начиная с внутренней стренги или проволоки, продвигаясь понаправлению к периферии. Полное описание структуры корда определяютпо следующей формуле:

, или

для компактных кордов и ,


где N - числостренг;

X - числопроволок;

D - номинальныйдиаметр проволок, мм.

Примеры

1.(1·3)·0,22+(1·9)·0,22+(1·15)·0,22+0,15.

Когда N илиF равно 1, их не следует включать.

2.3·0,22+9·0,22+15·0,22+0,15.

Если диаметр Dодин и тот же для двух или нескольких частей, он указывается вконце последовательности.

Диаметр оплеточнойпроволоки всегда указывается отдельно.

3.3+9+15·0,22+0,15.

Когда самая первая отцентра стренга или проволока идентична соседней стренге илипроволоке, формулу можно упростить, начав только с суммы идентичныхкомпонентов, при этом скобки не ставят.

4.0,22+6·0,22+6·(0,22+6·0,22) становится 7·7·0,22.

5.2Прочность корда при растяжении


Существует 4 уровняпрочности при растяжении: NT, НТ, ST и UT, как определено в4.1.

5.3Тип корда

См. таблицу 3.

5.4Длина и направление шага свивки


Последовательность илипорядок обозначения проводят аналогично последовательностиизготовления, начиная с центральной стренги, продвигаясь понаправлению к периферии.

Пример -3+9+15·0,175+0,15

5/10/16/3.5SSZS

5 S: шаг инаправление свивки 3·0,175

10 S: шаг инаправление свивки +9·0,175

16 Z: шаг инаправление свивки +15·0,175

3,5 S: шаг свивки инаправление намотки


5.5Тип покрытия


Существует два типапокрытия: покрытие с высоким содержанием меди и покрытие с обычнымсодержанием меди, как указано в таблице 2.

6Требования


Испытания согласноспецификации проводят в основном в соответствии с установленными намеждународной основе методами для стальных шинных кордов, такимикак ASTM D2229-04, ASTM D2969-04, BISFA, JIS G 3510, и др.

6.1Размеры, масса и допуски

6.1.1 Диаметркорда

Диаметр описаннойокружности корда, в миллиметрах, и допустимые отклонения приведеныв таблице 5.

6.1.2 Линейнаяплотность

Линейная плотность, т.е.масса 1 м длины корда, в граммах на метр (г/м), и допустимыеотклонения приведены в таблице 5.

6.1.3 Допуски

Допуск на длину кордадолжны соответствовать таблице 1.

Допуск на диаметрпроволоки: ±10 мкм.

Допуск на шаг свивки:±10%.

Допуск на остаточноекручение: ±3 скручиваний/6 м в общем случае; ±4 оборота/6 м длякордов с высоким удлинением.


Таблица 1 - Допуски на длину корда

Длина корда,L, м

Допуск, %

L<500

±10

500L<4000

±40

4000L<10000

±50

10000L

±0,5% (макс.100)

6.2Сварные швы и соединения


Корд поставляют однимотрезком на катушке, допускается соединение отрезков корда путемсварки или сращивания.

a) Корд в месте сваркидолжен выдерживать следующую разрывную нагрузку в % от номинальногозначения для корда:

-для корда NT: 40% от разрушающей нагрузки на корд;

-для корда НТ, ST, UT и кордов для внедорожников: 30% от разрушающейнагрузки на корд.

Дополнительные испытанияна изгиб необходимы для проверки сварных швов.

Для многослойного кордавместо сварных швов можно применять сращивание или простоесоединение узлом, за исключением самого наружного слоя.

b) Увеличение диаметрасварного шва или сращивания в готовом виде не должно превышатьдиаметр корда более чем на 10% (или 20%, при согласованииизготовителя с заказчиком).

c) Число сварных швовкорда не должно превышать:

-3 - при намотке на катушки типа BS40 или BS60;

-6 - при намотке на катушки типа BS80;

-30% катушек на коробку (72 катушки для BS40/60 или 36 катушек дляBS80).

Размеры используемыхтипов катушек представлены в таблице 3.

6.3Механические свойства

6.3.1 Разрушающаянагрузка и удлинение при разрушении

Образец корда зажимают вустановке для испытания на растяжение при определенномпредварительном напряжении, и он подвергается растяжению спостоянной скоростью до разрушения корда. Если образец имеетоплеточную проволоку, ее необходимо удалить с образца в местеконтакта образца с зажимами.

Необходимо использоватьтолько такие зажимы, которые не вызывают разрушения рядом с зонойзажима.

6.3.2 Относительноеудлинение

Отношение приращениядлины образца при растяжении его до разрыва к начальной длинеобразца, измеренной при определенном предварительном натяжении (от2,5 до 50 Н), %.

6.4Технологические свойства

6.4.1Прямолинейность

Образец стального кордакладется на гладкую поверхность, на которой отмечают двепараллельные линии длиной 6 м на расстоянии 75 мм друг от друга.Образец стального корда должен оставаться между этими двумялиниями.

6.4.2 Высотадуги

После освобождения концаобразца, используемого для определения остаточного кручения,измеряется высота дуги, выраженная в миллиметрах, на установленномрасстоянии.

Это установленноерасстояние может быть 300 мм или 400 мм.

6.4.3 Остаточноекручение

Одному концу кордаустановленной длины позволяют свободно вращаться: отмечаетсянаправление и подсчитывается число оборотов как остаточноекручение.

6.4.4Раскручиваемость

Раскручиваемость концаобразца корда не должна быть больше длины шага свивки или величины,которая может повлиять на эксплуатационные характеристики и/илилабораторное испытание, такое как испытание на адгезию.

6.4.5 Эластичностьстального корда

Эластичностью стальногокорда, выраженной в процентах, является степень, с которой кордвозвращается к своей исходной форме после специальной деформации наизгиб.

6.4.6 Проникновениерезины

Необходимо определятьстепень проникновения резины на образце стального корда свдавленной резиной.

6.5Покрытие латунью


Проволока должна бытьоднородно и непрерывно покрыта латунью. Толщина и состав покрытияприведены в таблице 2.

6.5.1 Весовая долялатунного покрытия

Массой латунного покрытиясчитается масса латуни, приходящаяся на единицу поверхностиобразца, выраженная в граммах на килограмм.

6.5.2 Толщинапокрытия

Соотношение междутолщиной (t) и массой латунного покрытия (w)выражается уравнением 2:

, (2)


где t - толщина покрытия, в микронах (мкм);

d - диаметрпроволоки, в миллиметрах (мм);

w - массалатунного покрытия, в граммах на килограмм (г/кг).

6.5.3 Составлатуни

Массовая доля меди влатунном покрытии выражается в процентах (см. таблицу 2).


Таблица 2 - Толщина и массовая доля меди в латунном покрытии

Типпокрытия

Диаметрпроволоки d, мм

Масса медиw, г/кг

Толщинаt, мкм

Массовая долямеди в латуни, %

Высокомедноепокрытие

Вседиаметры

5±1,5

67,5±2,5

Нормальноемедное покрытие

d<0,27

-

0,20±30%

63,5±2,5

0,27d0,32

-

0,24±30%

63,5±2,5

0,32<d

-

0,30±30%

63,5±2,5

Для нормального медного покрытия среднеезначение может быть 63 или 64, в зависимости от технических условийзаказчика.

Для нормального медного покрытия допускможет быть ±3,0, в зависимости от технических условийзаказчика.

6.6Прочность связи резины с покрытием


Метод испытания долженбыть согласован изготовителем с заказчиком. Используемая резиноваясмесь должна представляться заказчиком вместе с соответствующейинформацией о времени и температуре вулканизации.

6.7Конструкции и свойства


Основные конструкциистального корда, типичные механические свойства и размеры, включаялинейную плотность, выраженную в граммах на метр (г/м),представлены в таблице 5.

Однако значениямеханических свойств и размеры, указанные в таблице 5, могутменяться по согласованию изготовителя с заказчиком.

Конструкции, незаявленные в таблице 5, могут быть изготовлены по согласованиюизготовителя с заказчиком. В таком случае механические свойства иразмеры устанавливают по согласованию изготовителя сзаказчиком.

Значение разрушающейнагрузки в конструкциях UT должно устанавливаться по согласованиюизготовителя с заказчиком.

7Отбор образцов для испытаний и уровни контроля

7.1Отбор образцов для испытаний


Для отбора образцовруководствуются ИСО 3951-1, ИСО 3951-2 и ИСО 3951-3, с цельюопределения количественных характеристик - ИСО 3951-5, с цельюопределения качественных характеристик - ИСО 2859-1.

7.2Уровни контроля


Уровень контроляопределяется техническими возможностями, например Срk(периодическая возможность контроля), Ррk (возможность постоянногоконтроля), и должен пересматриваться на регулярной основе.Проведение периодического или постоянного контроля различныхсвойств стального корда может быть установлено по согласованиюизготовителя с заказчиком.

8Упаковка


Изделие необходимоупаковать соответствующим образом, чтобы обеспечить безопаснуютранспортировку, погрузо-разгрузочные операции и правильные условияприемки на складе заказчика. В связи с этим необходимо предпринятьнеобходимые меры предосторожности во избежание всякого повреждения,порчи, загрязнения изделия.

Гарантийный срок храненияне менее 6 месяцев.

Влажность должна бытьменее 30%. Более строгий порог влажности может быть установлен посогласованию изготовителя с заказчиком.

Все единицы продукциипоставляют с влагопоглотителем и индикатором влажности. Картон дляперевозки может храниться в течение 6 месяцев внутри помещения наскладе, где сочетание температуры и влажности не ведет кконденсации. Рекомендуется кондиционировать единицы продукции притемпературе окружающей среды перед их открытием.

Если превышены срокхранения на складе или влажность, адгезия испытываетсяповторно.

8.1Катушки


Шинный корд наматывают наметаллические катушки, вид которых и размеры приведены на рисунке 2и в таблице 3.


Рисунок 2 - Размер катушки


Рисунок 2 - Размер катушки



Таблица 3 - Примеры размеров и масса типичных катушек

Обозна-
чение

Размер имасса

Тип

BS40

BS60

BS80/17

BS80/33

K

Диаметрфланца, мм

255

255

255

255

L

Диаметрбарабана, мм

117

117

117

177

М

Общая ширина,мм

167

167

329

329

N

Расстояниемежду фланцами, мм

153

153

315

315

О

Диаметрвнутреннего отверстия, мм

17

33

17

33

Р

Числодиаметр приводного отверстия, мм

313

313

313

313

Q

Расстояниемежду приводным и внутренним отверстиями, мм

38

43

2/38+1/43

43

Приблизительная масса, кг

1,85

1,90

2,40

2,50

Приблизительная вместимость для корда, кг

18

18

36

36

8.2Упаковка в тару


Катушки с шинным кордомпакуются в водонепроницаемый картон, который присоединяется кподдону специальной лентой. Масса нетто около 1300 кг. Размерыодного блока (с паллетой):

1080 мм (длина)810 мм (ширина)1200 мм (высота).

Паллета изготавливаетсяиз дерева или пластмассы. Некоторые признанные международные стилиупаковок приведены в таблице 4 и на рисунке 3.


Таблица 4 - Примеры упаковки в таре

Тип катушек

Состав

Числокатушек

Приблизительныйвес тары без паллеты, кг

BS40

436

72

157

BS60

436

72

161

BS80/17-BS80/33

433

36

113


Рисунок 3 - Пример упаковки в таре


Рисунок 3 - Пример упаковки в таре


Таблица 5 - Конструкция и механические свойства стального корда

Конструкциякорда

Тип

Шаг свивки,мм

Направ-
ление свивки

Разрушающаянагрузка N

Диаметр, мм

Линейнаяплот-
ность, г/м

Удли-
нение при раз-
рыве, %









NT

НТ

ST

UT

Макс.

Зад.