allgosts.ru77. МЕТАЛЛУРГИЯ77.140. Продукция из чугуна и стали

ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 18907-73
Наименование:
Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1975
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
77.140.60

Текст ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

18907 УЗ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 469,14-422(083.74)    Группа В32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

Cold worked and heat treated grinded rods of high-alloy and corrosion-proof steel. Specifications

OK п 11 5200

гост

18907-73* *

Взамен ГОСТ 5548—50 в части шлифованных и полированных прутков

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июня 1973 г, Из 1509 срок введения установлен

с 01,01,75

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 12.08.83 N5 3732

срок Действия продлен    до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартован-ные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0—30,0 мм, классов точности 3, За и 4, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями — по ГОСТ 14955—77.

Примечания:

1.    Прутки 2 и 2а классов точности и группы отделки поверхности Б изготовляют по соглашению сторон.

2.    По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Примеры условных обозначений

Прутки шлифованные (Ш) диаметром 15 мм, 4-го класса точности, группы отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:

Пруток Ш—15—4—Г— 12X13—ТП—ГОСТ 18907—73

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

* Переиздание (ноябрь ,1986 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1976 г., декабре 1978 г., сентябре 1985 г. (ИУС 4—76, 2—79, 12—85).

© Издательство стандартов, 1987

То же, диаметром 5 мм, 3-го класса точности, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные: Пруток Ш—5—3—В—08Х18Н10Т—Н—ГОСТ 18907-73

То же, диаметром 8 мм, 4-го класса точности, группы отдел ш поверхности Г, из стали марки 25Х13Н2, оттожженные:

Пруток Ш—8—4 Г—2 5Х1ЗН2—Т—Г ОСТ 18907-73

(Измененная редакция, Изм. № 1),

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прутки изготовляют из стали марок 08X13, 12X13, 20X13,

30X13, 40X13, 15X28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т,    12Х18Н10Т,

14Х17Н2, 09Х16Н4Б,    40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10,

08Х18Ш0Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632—72.

2.2.    В соответствии с заказом прутки изготовляют:

в нагартованном состоянии ■— Н;

в термически обработанном состоянии:

отожженном — Т;

на заданную прочность -— ТП.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Временное сопротивление (ав) нагартованных прутков (И)

из стали марок 12Х18Н9,    17Х18Н9,    12Х18Н10Т,    12Х18Н9Г,

08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:

не менее 930 МПа/мм2 (95 кгс/мм2) ■— для прутков размером до 5,0 мм;

не менее 880 МПа/мм2 (90 кгс/мм2) — для прутков размером 5,0 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ — требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок — требованиям ГОСТ 5949—75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Механические свойства прутков, обработанных на задач-ную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

2.6.    Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

Марка стали

Временное сопротивление ав, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение %, не менее

12X13

490—780(50—80)

16

20X13

510—780(52—80)

14

30X13

530—780(54—80)

12

40X13

590—810(60—83)

10

12Х18Н9

640—880(65—90)

20

17Х18Н9

590—880 (60—90)

20

08X18Н10

640—780(65—80)

20

12Х18Н9Т

64>0—880 (65—90)

20

12Х18Н10Т

590—830(601—85)

20

08Х18Н10Т

590—830 (60—85)

20

25Х13Н2

690—980(70—100)

2.7.    Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.

2.8.    Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12X18НЮТ не должна обладать склонностью к меж-кристаллитной коррозии.

2.9.    Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

Таблица 2

Марка стали

Диаметр отпечатка, мм

Твердость, НВ

40X10С2М

3,70—4,30

197—269

25Х13Н2

3,60—4,20

207—285

14Х17Н2

Не менее 3,50

Не более 302

09Х16Н4Б

Не менее 3,40

Не более 321

37Х12Н8Г8МФБ

Не менее 3,70

Не более 269

08X13

4,49—5,50

116—179

12X13

4,40—5,40

121—187

20X13

4,30—5,30

126—197

30X13

4,20—5,20

131—207

40X13

4,00—5,00

143—229

2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют:

а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12X13 и 20X13, указанными в табл. 3.

Таблица 3

Марки сталей

Временное сопротивление 0В> МПа (кге/мм2), для прутков диаметром, мм

Относительное удлинение 65, %

4—8

8 и более

12X13

568—764

Не менее 568

16

(58—78)

, (58)

20X13

666—784

Не менее 666

16

(88—80)

(68)

Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяется твердость и указывается в сертификате.

б)    с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временного

сопротивления нагартованных прутков;

в)    с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13,    15X28,    14Х17Н2,

09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

г)    с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п. 2.8.

(Измененная редакция, Изм. JV® 1, 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955—77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.

3.2.    Для проверки качества стали от партии отбирают:

а)    для определения твердости — 5%, но не менее пяти прутков;

б)    для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) — два прутка.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3.    По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565—81.

3.4.    Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344—78, ГОСТ    12345-80,    ГОСТ    12346—78,    ГОСТ    12347-77,    ГОСТ

12348—78, ГОСТ 12349—83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81,

ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12353—78, ГОСТ 12354—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358—82, ГОСТ    12359—81,    ГОСТ    12360—82,    ГОСТ    12361—82,    ГОСТ

ГОСТ 18907-73 Стр. 5

12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 20560—81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.    Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012—59.

4.3.    Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446—80 на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497—73 на цилиндрических образцах пятикратной длины.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.4.    Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579—80.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.3.4.4.    (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.    Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-75.

4.6.    Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243—75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.

4.7.    Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955—77.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. № 3).

Изменение И 4 ГОСТ 18907-73 Прутки нагартоваиные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.02.88 № 215

Дата введения 01.09.88

Пункт 1.1, примеры условных обозначений изложить в новой редакции: «1.1, Йрутки изготовляют диаметром 1,0—30 мм квалитетов h9. hlO и hil, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями-по ГОСТ 14955-77.

П р и м е ч а н и я:

!. Прутки квалитетов Ь7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

Примеры условных обозначений

Прутки диаметром 15 мм, квалитета hll, отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:

Круг 15-М1-Г-12Х13-ТП ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, иагартованиыс.

Круг 5—h9—B - -08Х18ИЮТ—И ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 8 мм, квалитета hll, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25X1ЗН2, оттожженные:

Круг 8—hll—Г—25Х13Н2—Т ГОСТ 18907-73*.

Пуши "5 юрой. тротчАГабзацы изложить в новой редакции, «не м<-нге 930 Н/мм2 (95 кге/мм2) — для прутков размером до 5,0 мм;

Не менее 880 И/мм2 (90 кге/мм2) — для прутков размером 5,0 мм и более».

Пункты 2.5, 2.10. Таблицы 1, 3. Головка. Заменить единицу: МПа па Н/мм2.

Пункт 2G. Таблица 2. Заменить диаметр отпечатка и число твердости для стали марки 30X13. 4.20-5.20 мм на 4,10-5,20 мм, 131-207 на 131-217.

Пункт 2.8. После стали марки 17Х18Н9 исключить марку: 12Х18П9Т.

Пункт 2.10. Таблица 3. Примечание. Заменить слово: «сертификате» на «документе о качестве».

Пункт 43. Заменит ссылку: ГОСТ 1497—73 на ГОСТ 1497—84.

Пункт 4.5. Заменить ссылку: ГОСТ 5032—75 на ГОСТ 5032—84

№ 5 1988 г.)