allgosts.ru77. МЕТАЛЛУРГИЯ77.140. Продукция из чугуна и стали

ГОСТ 5210-95 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия

Обозначение:
ГОСТ 5210-95
Наименование:
Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1997
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
77.140.35

Текст ГОСТ 5210-95 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия

БЗ 8—96

ГОСТ 5210—95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВОЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ НАПИЛЬНИКОВ, РАШПИЛЕЙ,

1VKM ТТ И OFlfTTMFMrF ттгй У XdJcXJx ж1 mLjjlmLxi

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 5210-95

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским Государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 26 апреля 1995 г. (протокол № 7 МГС)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Белоруссия Республика Казахстан Российская Федерация Республика Узбекистан Украина

Аз госстандарт Бел стандарт

Госстандарт Республики Казахстан Госстандарт России Узгосстандарт Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. № 410 межгосударственный стандарт ГОСТ 5210—95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 5210-82

О ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ 5210-55

Содержание

*#**#!♦##*♦******♦

Область применения.............................

2 Нормативные ссылки..........

3 Основные параметры и размеры....................

4 Общие технические требования.....................

4.1 Характеристики базового исполнения...............

4.2 Характеристики, устанавливаемые потребителем и согласо'

ванные с изготовителем по контракту, заказу............

4.3 Маркировка, упаковка..........................

5 Праш приемки...............................

6 Методы контроля ...............................

7 Транспортирование и хрение.....................

8 Гарантии изготовите!............................

8

8

9

11

11

ГОСТ 5210-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВОЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ НАПИЛЬНИКОВ, РАШПИЛЕЙ, ЗУБИЛ И КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕЙ

Общие технические условия

Rolled sections of tool steel for files, graters, chisels and cape chisels

General specifications

Дата введения 1997-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный, калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный прокат специальных профилей из инструментальной стали, предназначенный для изготовления напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1051—73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1435—90 Прутки, полосы и мотки из инструментальной' нелегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5950—73 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 7566—81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Виды и размеры профилей должны соответствовать указанным в таблице 1.

Издание официальное

1

Номер

профиля

Размеры поперечного сечения профиля, мм

Площадь поперечного сечения профиля, мм2

Масса 1 м длины профиля, кг

Поперечное сечение профиля

Ь

а

к

d

с

R

I

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

12,0

12,0

2,5

3,0

30.00

36.00

0,235

0,283

О*

Г

12,5

3,5

43,75

0,343

16,0

4,0

64,00

0,502

20,0

5,0

100,00

0,785

20,0

6,5

130,00

1,020

25,0

6,0

150,00

1,177

25,0

6,5

162,50

1,276

25,0

7,5

187,50

1,471

30,0

6,5

195,00

1,530

30,0

8,0

240,00

1,884

30,0

8,5

255,00

2,002

34,0

7,5

255,00

2,002

35,0

7,5

262,50

2,061

39,0

8,0

312,00

2,449

39,0

9,0

351,00

2,755

44,0

9,0

396,00

3,109

48,0

10,0

480,00

3,768

ГОСТ 5210-95

1

2

3

4

2

г.

10,5

3,0

11,0

5,5

b '

— ►'(

12,5

4,0

16,0

4,5

16,0

6,0

20,0

6,0

21,0

7,5

25,0

7,0

25,0

8,5

30,0

8,5

30,0

10,0

35,0

10,0

40,0

11,0

45,0

13,0

3

^ d ^

5

6

7

8

9

10

21,00

0,164

47,49

0,373

33,33

0,262

48,00

0,377

64,00

0,502

80,00

0,628

105,00

0,824

116,67

0,916

141,66

1,172

170,00

1,334

200,00

1,570

233,33

1,832

293,33

2,303

390,00

3,061

4,0

12,56

0,099

5,0

19,63

0,154

6,0

28,27

0,222

6,5

33,17

0,260

7,5

44,16

0,347

9,5

70,84

0,556

11,5

103,81

0,814

12,0

113,04

0,887

ГОСТ 5210-95

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ю

13,5

143,06

1,123

14,0

153,97

1,209

15,0

176,62

1,386

16,0

200,96

1,577

18,0

254,34

1,997

4

4,0

16,00

0,126

к

■с*

Я

5,0

25,00

0,196

1

6,0

36,00

0,283

ь

*Щг~ *»■

8,0

64,00

0,502

10,0

100,00

0,785

12,0

144,00

1,130

14,0

196,00

1,539

15,0

225,00

1,766

16,0

256,00

2,010

18,0

324,00

2,543

5

\

7,5

24,36

0,191

к

к

8,0

27,71

0,217

Ел

/ /\ и

9,0

35,07

0,275

и*

а ы

10,0

43,30

0,340

11,0

52,39

0,411

12,0

62,35

0,489

13,0

73,18

0,574

ГОСТ 5210-95

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

15,0

97,43

0,765

17,5

132,45

1,039

18,0

140,30

1,101

20,0

173,00

1,358

21,0

190,%

1,499

24,0

249,42

1,958

27,0

315,67

2,478

6

13,0

3,0

24,21

0,190

14,0

5,0

52,85

0,415

15,0

3,5

32,81

0,258

18,0

4,0

43,65

0,343

22,0

5,0

67,65

0,531

27,0

6,5

111,71

0,877

33,0

7,5

152,21

1,195

7

12,50

3,25

20,31

0,159

16,00

4,00

32,00

0,251

6 ^

19,00

5,00

47,50

0,373

25,00

6,50

81,25

0,638

32,00

8,00

128,00

1,005

ГОСТ 5210—95

1

2

Э

4

5

6

7

8

9

10

8

18,0

3,0

52,06

0,409

Ь 1 ~-►.

9

22,0

5,5

4,0

110,00

0,864

У

27,0

7,0

5,0

171,00

1,342

10

1 м д

19,0

5,0

1,5

61,75

0,485

24,0

7,0

1,5

102,00

0,801

* .

6 1

И

10,0

8,0

5,0

71,00

0,553

а*

12,0

8,0

6,0

80,00

0,628

16,0

10,0

8,0

145,00

1,138

ь

---

20,0

12,0

10,0

216,00

1,696

25,0

16,0

12,0

352,00

2,763

30,0

18,0

15,0

480,00

4,239

32,0

20,0

16,0

570,00

4,474

Примечание — Площадь поперечного сечения профиля и масса 1 м длины вычислены по номинальному размеру. При этом плотность стали принята равной 7,85 т/суг

ГОСТ 5210-95

3.2 Профили № 1 — 10 по точности прокатки подразделяют на группы:

высокой................................ А;

повышенной............................. Б;

обычной............................... В.

3.3 Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для профилей № 1—10 должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 Размеры в миллиметрах

Точность

Предельное отклонение

прокатки

по размерам d и Ь

по размерам a, h и с

(группа)

до 12

св 12 — до 22 включ

св 22

до 3*5

св 3,5 — до 6 включ

св 6

А

+ 0*2

+ 0*3

—-

4-0,2

4- 0,2

_

Б

+ 0*3

4- 0,4

4-0,6

4-0,25

4-0,3

4-0,35

В

4* 0*4

+ 0,6

+ 0,9

4* 0,3

4" 0,4

4-0,50

Предельные отклонения размеров поперечного сечения профиля № 11 не должны превышать:

А К

_i q мм — при Ь до 32 мм;

^7 мм — при а до 16 мм;

мм — при а свыше 16 до 20 мм.

3.4 Прокат специальных профилей изготовляют в прутках мерной (МД) или кратной (КД) длины от 2 до 6 м.

Допускается изготовление профилей не короче 1,5 м в количестве не более 10 % массы партии.

Предельные отклонения длины прутков не должны превышать +50 мм.

3.5 Кривизна прутков не должна превышать:

-для профиля №1 по плоскости — 0,5 %, по ребру — 0,2 % длины;

- для профилей № 2, 6, 8 и 9 по плоскости — 0,6 %, по ребру — 0,2 % длины;

- для профилей № 3 и 4 — 0,5 % длины;

- для профилей № 5, 7 и 10 — 0,6 % длины;

-для профиля № И по плоскости — 0,6 %, по ребру —0,4 % длины.

3.6 Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 0,5 мм.

3.7 У ромбических профилей № 7 и 10 разность сторон, образующих тупой угол, не должна превышать 0,5 мм.

3.8 Отклонения от правильной геометрической формы поперечного сечения профиля — овальность, разнотолщинность, ромбич-ность (разность диагоналей), непараллельность, выпуклость плоскостей должны быть в пределах, не превышающих допускаемые отклонения по размерам. Вогнутость плоскостей не допускается.

Рекомендации по применению

Прокат из нелегированной и легированной инструментальной стали применяют при изготовлении:

- напильников — из стали марок У12, У12А, У13, У13А, 13Х профили № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10;

- рашпилей — из стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12,

- зубил — из стали марок У7А, У8А, 8ХФ;

- крейцмейселей — из стали марок У7А, У8А, 8ХФ.

Пример условного обозначения профиля № 1, обычной точности прокатки В, мерной длины 3000 мм, размером (а х Ь) 3 х 12, марки 112:

Профиль № 1 В-МД-3 х /2 х 3000-112 ГОСТ

4 *ГПРГ/ТР А П11П

ио1ЦП IL 1 & riLDUDmlflll

4.1 Характеристики базового исполнения

4.1.1 Прокат специальных профилей № 1—10 изготовляют из инструментальной нелегированной стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А, У13, У13А с химическим составом по ГОСТ 1435 (группы 1 и 3) и инструментальной легированной стали марок 13Х и X с химическим составом по ГОСТ 5950.

Профиль № 11 изготовляют из стали марок У7, У7А, У8, У8А с химическим составом по ГОСТ 1435 и стали марок 4ХС, 6ХС и 8ХФ с химическим составом по ГОСТ 5950.

4.1.2 Прокат изготовляют обычной точности В и прокатки. Прокат изготовляют без термической обработки.

4.1.3 Концы прутков должны быть обрезаны или обрублены без заусенцев и стружки.

4.1.4 На поверхности проката допускаются местные дефекты, если глубина их залегания не превышает половины допуска на размер.

4.1.5 Глубина обезуглероженного слоя не должна превышать на сторону для проката диаметром или стороной квадрата, треугольника или толщиной:

- до 15 мм — 0,25 мм;

- свыше 15 мм — 0,40 мм.

4.2 Характеристики, устанавливаемые потребителем и согласованные с изготовителем по контракту, заказу

4.2.1 Прокат с точностью прокатки по группам А и Б.

4.2.2 Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для проката специальных профилей № 1—10 с точностью прокатки по группе В не должны превышать:

+ 0,6 мм — по размерам d и Ь до 12 мм;

+ 0,7 мм — по размерам d и b свыше 12 до 22 мм.

4.2.3 Прокат мерной или кратной длины.

4.2.4 Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 1 мм.

4.2.5 Прокат с суженными пределами массовой доли отдельных элементов по сравнению с требованиями ГОСТ 1435 и ГОСТ 5950.

4.2.6 Прокат из инструментальной нелегированной стали с массовой долей хрома 0,30—0,50 % в сталях 3-й группы по ГОСТ 1435.

4.2.7 Прокат из стали 8ХФ без ванадия. В этом случае сталь должна обозначаться 8Х.

4.2.8 Прокат из стали 8ХФ с массовой долей серы и фосфора не более 0,020 % (каждого элемента), а никеля — 0,20 %.

4.2.9 Прокат горячекатаный, калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный термически обработанный с твердостью по ГОСТ 1435 для инструментальной нелегированной стали и ГОСТ 5950 для инструментальной легированной стали.

4.2.10 Прокат с ограничением нижнего и верхнего пределов твердости.

4.2.11 На концах обрубленных или обрезанных прутков допускается смятие.

Длина смятых концов не должна превышать:

-1,5 диаметра или толщины —для профилей диаметром или толщиной до 10 мм;

- 40 мм — для профилей диаметром или толщиной свыше 10 до 60 мм.

Допускается поставка прутков без снятия заусенцев или со снятием их с одного конца.

4.2.12 Прокат калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный с качеством поверхности групп Б, В по ГОСТ 1051.

4.2.13 Прокат термообработанный из инструментальной нелегированной стали с контролем микроструктуры по ГОСТ 1435.

4.2.14 Прокат термообработанный из инструментальной легированной стали с контролем микроструктуры по ГОСТ 5950.

4.2.15 Прокат специальных профилей с точностью прокатки по группам А и Б, глубиной обезуглероженного слоя по диаметру круга, стороне квадрата, треугольника и толщине полосы:

- до 15 мм — не более 0,20 мм;

- свыше 15 мм — не более 0,35 мм.

4.2.16 Прокат из инструментальной нелегированной стали с контролем излома или макроструктуры по ГОСТ 1435.

4.2.17 Прокат из инструментальной легированной стали с контролем макроструктуры по ГОСТ 5950.

4.2.18 Прокат с контролем величины зерна аустенита в закален-ном состоянии по ГОСТ 5950.

4.2.19 Прокат с прокаливаемостью не ниже балла II по ГОСТ 1435.

4.3 Маркировка, упаковка

4.3.1 Маркировка, упаковка — по ГОСТ 7566 с дополнением:

маркировка, упаковка калиброванного проката — по ГОСТ 1051.

4.3.2 Укороченные прутки должны быть увязаны в отдельную связку.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Правила приемки проката специальных профилей из нелегированной инструментальной стали - по ГОСТ 1435, легированной инструментальной стали — по ГОСТ 5950.

5.2 Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из специальных профилей одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Методы контроля проката специальных профилей из нелегированной инструментальной стали — по ГОСТ 1435, легированной инструментальной стали — по ГОСТ 5950.

Ю

ГОСТ 5211-95

ПО

П Прош специальных профилей ш храним в закрытых

8 ГМГИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ