allgosts.ru77. МЕТАЛЛУРГИЯ77.140. Продукция из чугуна и стали

ГОСТ 5437-85 Проволока бердная. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 5437-85
Наименование:
Проволока бердная. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
06/30/1986
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
77.140.65

Текст ГОСТ 5437-85 Проволока бердная. Технические условия



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ВЕРДНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5437—85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

I И, Белаш, It к

К f,

i К, I

, \wn\tm\ in Ш|

и Hi

УДК 669.14 58.426 : 006.354    Группа В71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА БЕРДНАЯ

Технические условия

Reed wire Specifications

ОКП 122100

ГОСТ

5437-85

Взамен

ГОСТ 5437—57

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 августа 1965 г, № 2824 срок действия установлен

с 01,07.66 до 01.07.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальную проволоку, предназначенную для ткацких берд.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для первой категории качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Диаметр проволоки

Предельные отклонения

От 0,80 до 0,90 включ

—0,018

С в 0,90 » 1,90 »

—0,020

» 1,90 » 3,00 >

— 0,040

» 3,00 » 6,00 »

—0,048

ч> 6,00 » 8,50 »

—0,058

1.2. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

Пример условного обозначения проволоки диаметром 2,00 мм:

Проволока 2 ГОСТ 5437—85

Издание официальное

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1985

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке из стали марок 10 и 15 по ГОСТ 1050— 74.

2.2.    На поверхности проволоки не должно быть задиров, трещин, расслоений, заусенцев, плен, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру.

2.3.    По требованию потребителя проволока изготовляется омедненной.

2.4.    Любой отрезок проволоки при слабом натяжении должен быть строго прямым и не иметь перегибов.

2.5.    Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр

проволоки,

мм

Временное сопротивление разрыву, Н/мм(кгс/мм2)

Число

перегибов

Число

скручи

ваний

Диаметр

проволоки,

мм

Временное сопротивление раз рыву, Н/мм(кгс/мм2)

Число

перегибов

Число сюручи~

ваний

не менее

не менее

0,80

9

55

2,80

440—590

16

19

0,90

9

48

2,90

(45—60)

16

19

1,00

8

45

3,00

8

19

1,05

15

42

3,10

11

21

1,10

13

40

3,20

11

20

1,15

13

39

3,30

9

19

1,20

490—640

13

38

3,40

9

19

1,25

(50—65)

12

37

3,50

9

19

1,80

11

36

3,60

10

19

1,40

И

34

3,70

9

18

1,50

10

33

3,80

390—540

9

18

1,60

17

32

3,90

(40—55)

9

18

1,70

16

31

4,00

9

18

1,80

15

30

4,20

16

18

1,90

14

29

4,50

16

15

2,00

13

28

4,80

14

13

2,10

22

27

5,00

14

13

2,20

22

26

5,50

7

2,30

22

25

6,00

7

—.

2,40

440—590

21

23

6,50

9

—,

2,50

(45—60)

21

21

7,00

9

2,60

18

20

7,50

5

2,70

17

20

8,00

4

8,50

4

2.6. Разбег временного сопротивления разрыву проволоки в мотке не должен превышать 100 Н/мм2 (10 кгс/мм2).

2.7.    Проволока не должна расслаиваться при испытании на скручивание. Признаком расслоения считаются поверхностные трещины по винтовой линии образца.

2.8.    Проволока изготовляется в мотках, состоящих из одного? отрезка. Проволока должна быть намотана неперепутанными ря-дами и свободно сматываться с мотков. При освобождении мотков от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку».

2.9.    Масса проволоки в мотке должна соответствовать указанной в табл. 3. Допускаются мотки массой на 50% меньше указанной в табл. 3, в количестве не более 10% общей массы партии.

Таблица 3

Диаметр

Масса проволоки

Диаметр

Масса проволоки

проволоки, мм

в мотке, кг, не менее

проволоки, мм

в uoiKe, Kf, не менее

От 0,80 до 1,00

10

От 1,50 до 2,00

20

» 1,05 » 1,40

15

Св. 2,00

30

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной плавки и оформляться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

марку стали;

массу партии нетто;

результаты проведенных испытаний.

Маоса партии должна быть не менее 500 кг.

3.2.    Качество поверхности и диаметр проволоки проверяют т каждом мотке.

3.3.    Для проверки механических свойств проволоки от партии отбирают 5% мотков, но не менее трех мотков. При разногласиях в оценке химического состава проволоки отбирают один моток от партии.

3.4.    Химический состав проволоки—в соответствии с документом о качестве предприятия — изготовителя стали.

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей но нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для определения механических свойств проволоки отбирают ю одному образцу от обоих концов каждого проверяемого мотка, для проверки химического состава — один образец от любого конца мотка.

4.2.    Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения в любом месте мотка на расстоянии не менее 1,5 м от концов.

4.3.    При разногласиях химический состав проволоки должен быть проверен по ГОСТ 22536.0-77 — ГОСТ 22536.13-77.

4.4.    Качество поверхности проволоки проверяют визуально. Допускается применение лупы с увеличением не более 5х.

Глубину дефекта определяют удалением его зачисткой с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незащищенном местах.

4.5.    Испытание проволоки «а растяжение проводят по ГОСТ 10446- 80.

4.6.    Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579—80.

4.7.    Испытание проволоки на скручивание проводят по ГОСТ 1545—80 на образцах с расчетной длиной 200 мм. Проволока диаметром 5,5 мм и более испытывается на скручивание до полного разрушения образца.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждый моток проволоки должен быть перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282—74 или другой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Концы мотка должны быть аккуратно уложены н легко находимы.

5.2.    Проволока должна быть покрыта тонким слоем консерва-

ционного масла НГ-203А, Б по ГОСТ 12328—77;    НГ~204у по

ГОСТ 18974—73; К-17 по ГОСТ 10877-76;    НГ-208 по ГОСТ

22523—77; ЖКБ по нормативно-технической документации или индустриального масла марок И-20А—И-50А по ГОСТ 20799—75 с добавлением присадок КП по ГОСТ 23639—79 (15—20%) или Акор-1 (15—25%) по ГОСТ 15171—78 или консервационного масла в смеси с индустриальным в соотношении 1:1.

5.3.    Мотки проволоки одного диаметра могут быть связаны в бухты.

5.4.    Каждый моток (бухта) проволоки диаметром 2,0 мм и менее должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон, или сшивной ленты из отходов текстильной промышленности и у шкован в деревянный ящик типа II по ГОСТ 18617—83. Каждый моток (бухта) проволоки диаметром более 2,0 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон, или сшивной ленты из отходов текстильной промышленности. При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги по ГОСТ 10396—75 или бумаги марки КМВ-170 по нормативно-технической документации, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным и механическим свойствам, или полимерной пленки с одновременным фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282—74 или другой проволокой по нормативно-технической документации.

В качестве упаковочных материалов применяют;

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569—79 (допускается применение упаковочной бумаги по ГОСТ 8828—75 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от кор|розии);

пленку полимерную по ГОСТ 10354—82, ГОСТ 16272—79 или другую полимерную пленку по нормативно-технической документации;

нетканые материалы: тарное холсгапрошиеное или клееное полотно по нормативно-технической документации.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается в соответствии с ГОСТ 15846^79.

5.5.    В ящик упаковывают мотки (бухты) проволок}! одного диаметра.

5.6.    К каждой бухте (мотку) должен быть прочно прикреплен ярлык, па котором указывают;

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

штамп технического контроля.

5.7.    При упаковке проволоки в ящик на грузовом месте или на ярлыке, прикрепленном к грузовому месту, указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволочи;

массу проволоки нетто.

5.8.    Масса грузового места проволоки не должна превышать 80 кг. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение массы грузового места. Допускается укрупнение гру

зовых мест в транспортные пакеты по ГОСТ 21929—76, ГОСТ 24597—81, ГОСТ 21650—76.

5 9. Проволоку транспортируют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида. Допускается транспортирование npoiBo-локи в универсальных среднетоннажных контейнерах. Транспортирование проволоки по железной дороге производится повагон-иыми или мелкими отправками.

5.10.    Транспортная маркировка—по ГОСТ 14192—77.

5.11.    Хранение проволоки по условиям 3 ГОСТ 15150—69.

Редактор Г. В. Смыка Технический редактор Н С. Гришанова Корректор В. И Е&теева

Сдано в пйб 16 09 &5 Подп в печ 11 11 85 0,5 уел п л 0 5 уел кр -отт 0,35 уч-изд л. Тир 20 000    Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненекий пер , 3 Тип «Московский печатник». Москва, Лялин пер, Ь Зак 1112

Группа B7I

Изменение № 1 ГОСТ 5437—85 Проволока бердная. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.09.90    2546

Дата введения 01.07.91

Вводная часть. Второй абзац исключить

Пункт 2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 1050—74 на ГОСТ 1050—88.

Пункт 4.2 после слов «по ГОСТ 6507—78» дополнить словами: «или по ГОСТ 4381—87»; заменить ссылку: ГОСТ 6507—78 на ГОСТ 6507—90.

Пункт 4 3 изложить в новой редакции: «4.3. При разногласиях химический состав проволоки должен быть проверен по ГОСТ 22536.0—87, ГОСТ 22536.1— -88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5--87, ГОСТ 22536.6-88, ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536 8-87, ГОСТ 22536 9—

—88, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 27809-88 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения».

Пункт 5.1. Заменить слово: «мягкой» на «термически обработанной».

Пункт 5.2 изложить в новой редакции: «5.2. Проволока должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типа НГ-203А, Б по ОСТ 38.01436—88, К17 по ГОСТ 10877-76, ЖКБ по ТУ 38 УССР 201215-80 или индустриального масла марок И-20А, И-25А, И-30А, И-40А, И-50А по ГОСТ 20799-88 с добавлением присадок по ГОСТ 23639—79 (15—20 %), или АКор-1 (15—25%) по ГОСТ 15171—78, или консервационного масла в смеси с индустриальным в соотношении 1:1».

Пункт 5.4. Первый абзац. Заменить слова: «с одновременным фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282—74» на «с закреплением упаковки», третий абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 8828—75 на ГОСТ 8828—89; пятый абзац после слов «тарное холстопрошивное или клееное полотно по нормативно-технической документации» дополнить словами: «ткань упаковочную технического назначения по ГОСТ 5530—81».

Пункт 5.8. Заменить слова: «Допускается укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81, ГОСТ 21650-76» на

«Формирование грузовых мест в транспортные пакеты производится по ГОСТ 24597—81, ГОСТ 21650—76, ГОСТ 26663—85. Допускается формирование грузовых мест в пакеты без применения поддонов»;

дополнить абзацем: «По согласованию изготовителя с потребителем при отгрузке мелких партий до 1 т допускается транспортирование проволоки без пакетирования».

Пункт 5.9 изложить в новой редакции: «5.9. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с яравилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится иовагонны-ми, малотоннажными или мелкими отправками.

Транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102—75, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 22225—76 проводится в непакетированном виде».

(ИУС № 12 1990 г.)