allgosts.ru77. МЕТАЛЛУРГИЯ77.140. Продукция из чугуна и стали

ГОСТ 499-41 Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 499-41
Наименование:
Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
15.07.1941
Дата отмены:
01.01.1971
Заменен на:
Код ОКС:
77.140.50

Текст ГОСТ 499-41 Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок. Технические условия

>

Издание официальное

СССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 499—41


Всесоюзный

Комитет Стандартов


при Совнаркоме СССР


СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ ЗАКЛЕПОК Технические условия


Взамен

ОСТ НКТП 2903


Группа В22


  • I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ

    Несоблюдение стандарта преследуется по закону


  • 1. Настоящий стандарт распространяется на круглую углеродистую мартеновскую сталь в прутках диаметром от 8 до 40 мм и в мотках диаметром от 6 до 14 мм включительно» предназначаемую для изготовления заклеп-ок.

    И.ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


  • 2. На наружной поверхности и на торцах прутков не должно быть шлаковин, плен, трещин, закатов и расслоений.

Местные дефекты должны быть удалены путем вырубки или зачистки, причем в местах вырубки или зачистки размеры профиля не должны выходить за пределы минусовых допусков для данного размера.

Допускаются без зачистки отдельные царапины, вмятины, раковины и рябизна в пределах допускаемых отклонений.

  • 3. Размеры и допускаемые отклонения должны соответствовать ГОСТ 2590—51 и ГОСТ 502—41.

  • 4. Сталь для заклепок изготовляется марок Ст. 2 и Ст, 3.

  • 5. Содержание серы и фосфора должно быть не более 0,050% для каждого элемента в отдельности.

  • 6. Результаты испытаний образцов стали должны удовлетворять нормам таблицы.

    е с X

    ю


    Внесен Народным комиссариатом черной металлургии СССР


    Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов


    31/111 1941 г.


    Срок введения 15/VII 1941 г.


    Перепечатка воспрещена


Переиздание. Август 1952 г.

ГОСТ 499—41 Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок

t (

1

* Марка

I стали

Испытание на растяясеппе

Проба на осадку в холодном СОСТОЯНИИ uo ОСТ 1685 й.

X~h

Проба на осадку в горячем состоянии по ОСТ 1686

Проба на образование головки и расплющивание в холодном состоянии по ОСТ 1693

Временное сопротивление разрыву Ч кг/лгм2

Относительное удлинение

ч

% не л

> % сснее

Ст. 2

34-42

26

31

х=0Л

До '/з

До диаме-

высоты

тра, равно-

<

1

го 2.5 дна-

5

1

метра

С 4

прутка

Ст. 3

38-47

22

26

х=0,5

1

То же

То же

Число

i

J и-спыта*

{ ний на

1 партию

Одно

Одно

Две

Две

Две

Примечания:

]. Допускается повышение величины временного сопротивления разрыву против установленных в таблице на 12 кг/мм2 при соответствии относительного удлинения н технологических проб нормам таблицы.

  • 2. При испытании на растяжение стали для заклепок диаметром менее 8 мм величина относительного удлинения понижается на 1% {абсолютных) на каждый миллиметр уменьшения диаметра.

  • 7. По требованию заказчика для стали марки Ст. 3 относительное удлинение должно быть не менее 24%, при х = 0,4.

  • 8. По требованию заказчика сталь должна быть испытана на незакаливаемость загибом на 180° вплотную, по ОСТ 1684.

III. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ

  • 9. Контроль и приемка стали производятся согласно ГОСТ 380—50.

  • 10. Предъявленная к приемке плавка, для отбора проб по технологическим испытаниям, должна быть разбита на партии:

весом 1000 кг — для диаметров до 13 мм и весом 2000 кг — для диаметров свыше 13 мм.

Для испытания на растяжение берут по одному образцу от каждых 25 т стали данной плавки.

  • 11. По результатам наружного осмотра и обмера сталь должна соответствовать пп. 2 и 3 настоящего стандарта.

Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок

ГОСТ 499—41


  • 12. От одного из прутков или мотков партии, давшей удовлетворительные результаты наружного осмотра и обмера, отрезают потребное для испытаний и проб количество образцов или заготовок для них, согласно п. 6 настоящего стандарта.

  • 13. В случае неудовлетворительных результатов испытания на растяжение или технологических проб, производится повторное испытание двойного количества образцов по тому виду испытания, которое дало неудовлетворительные результаты. Образцы или заготовки для них берут от других двух прутков пли мотков. При неудовлетворительных результатах повторною испытания партия бракуется.

IV. ПРАВИЛА ПОСТАВКИ И МАРКИРОВКА

  • 14. Поставка и маркировка стали производятся согласно ГОСТ 380—50.

Замена

ГОСТ 2590—51 введен взамен ОСТ 10008—39. ГОСТ 380—50 введен взамен ГОСТ 380—41.

Л75664 Стандартгиз. Подп. к печ. 28/Х 1952 г. 0,25 п. л. Тир. 10000

Тип. «Московский печатник». Зак. 2183