allgosts.ru91. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО91.100. Строительные материалы

ГОСТ 5578-76 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 5578-76
Наименование:
Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1978
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
91.100.15

Текст ГОСТ 5578-76 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЩЕБЕНЬ ИЗ ДОМЕННОГО ШЛАКА ДЛЯ БЕТОНА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5578—76

Издание официальное

Цена 3 кол


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

УДК 691.22:669.162.144 :006.354

Группа Ж17


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА

ССР


ГОСТ 5578-76

Взамен

ГОСТ 5578—65


ЩЕБЕНЬ ИЗ ДОМЕННОГО ШЛАКА ДЛЯ БЕТОНА Технические условия

Crushed blast furnace slag concrete. Technical requirements

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 6 октября 1976 г. № 158 срок введения установлен

с 01.01.1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на щебень, получаемый дроблением и рассевом доменного шлака, образующегося при выплавке линейных и передельных чугунов. Для производства щебня используют шлаки текущего выхода, ковшовые остатки и отвальные шлаки.

Стандарт устанавливает технические требования к щебню из доменного шлака, применяемого в качестве заполнителя для тяжелого бетона сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций, деталей зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на заполнители, применяемые для специальных видов тяжелого бетона (дорожного, особо тяжелого).

  • 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    • 1.1. Щебень характеризуется следующими показателями: устойчивостью структуры;

зерновым составом;

содержанием пылевидных частиц;

содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;

объемной насыпной массой;

прочностью; морозостойкостью;

химическим и минеральным составом, а также петрографическим строением.

  • 1.2. Щебень должен обладать устойчивой структурой. Структуру щебня считают устойчивой, если при испытании по п. 3-1 ио теря по массе не превышает 5%.

Для предварительной оценки пригодности доменного шлака текущего выхода для призводства щебня разрешается производить оценку устойчивости структуры шлака по его химическому составу. К шлакам с устойчивой структурой в этом случае относят шлаки, в которых содержание окиси кальция равно или меньше величины, вычисленной в процентах по массе по формуле

СаО = 0,92 SiQ2 + AI2O3+0,2 MgO.

<1.3. В зависимости от крупности зерен щебень подразделяют на четыре фракции:

от 5 до 10 мм;

св. 10 » 20 ММ;

х> 20 » 40 мм;

» 40 >70 мм.

Примечание. Допускается поставка щебня в виде смеси двух смежных фракции. По соглашению сторон может выпускаться шебеяь фракций от 3 до м и крупнее 70 мм, а также в виде смеси большего числа фракций.

*1.4. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций должен находиться в пределах, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Размер контрольных СНТ

£Наям для Фракций с наименьшим размером зерен

0,5 (Днаям'^вввб)

ДЛЯ

^■анб

».25/>иавв

5/3) мм .

10 мм и

более

ОДНОЙ фракции

смеси фракций

Полный остаток на си тах, по массе

95—100

90-100

40-80

50-70

0-10

0

  • 1.5. Щебень не должен содержать зерен пластинчатой (лещад-ной) и игловатой формы более 25% по массе.

К зернам пластинчатой (лещадной) и игловатой формы относятся такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.

  • 1.6. Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по его дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре в сухом состоянии. Марки по прочности щебня устанавливаются по результатам испытания его сжатием (раздавливанием) в цилиндре в ’соответствии с табл. 2.

Стр. 3 ГОСТ 5578—76

Таблица 2.

Марка щебня ио прочности

Потеря в массе, после испытания

Др 15

До 15

Др 25

Св. 15 до 25

Др 35

215 „ 35

Др 45

„ 35 „ 4’5


  • 1.7. Щебень марки Др 15 может быть использован для бетона марки 400 и выше, Др 25—для бетона марки 300, Др 35—для бетона марки 200 и Др 45—для бетона марки ниже 200.

Применение щебня соответствующих марок для бетона более высоких марок, чем проверки в


указано в настоящем пункте, допускается только после бетоне и технико-экономического обоснования.


  • 1.8. Объемная насыпная масса щебня каждой из четырех основных фракций, указанных в п. 13, должна быть не ниже 1000 кг/м3. По соглашению сторон допуакается поставка щебня с объемной насыпной массой ниже 1000 кг/м3, но не менее 900 ’кг/м3.

  • 1.9. Количество пылевидных частиц в щебне, определяемых отмучиванием, не должно превышать 2% по массе для щебня марок Др 15, Др 25 и 3% по массе для щебня марок Др 35, Др 45. Щебень не должен содержать посторонних засоряющих примесей, топливных шлаков, зслы, колошниковой пыли, металлических включений в виде отдельных кусков и т. п.

  • 1.10. По морозостойкости щебень подразделяется на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200. Марка щебня соответствует числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдержанных им при испытании.

Для предварительной оценки морозостойкости щебня разрешается его испытывать в растворе сернокислого натрия.

Показатели морозостойкости щебня при испытании его попеременным замораживанием и опаиванием или в растворе сернокислого натрия должны соответствовать требованиям табл. 3.

Таблица 3

Виды испытаний

Показатели морозостойкости щебня марок

Мрз 15

Мрз 25

Мрз 50-Чрз 100

Мрз 150

Мрз 200

Испытание- замораживанием: а) количество циклов

15

25

50

100

150

200

б) потеря в массе после испытания, %, не более

10

10

5

5

5

5

Испытание в растворе сернокислого натрия:

а) количество циклов

3

5

10

10

15

16

б) потеря в массе после испытания, %, не более

10

10

10

5

5

3

1Л1. Морозостойкость щебня, применяемого в бетонах конструкций, не защищенных от внешних атмосферных воздействий, должна обеспечивать получение бетона требуемой проектом марки по морозостойкости.

1.12. В щебне содержание серы в пересчете на S должно быть не более 2,5% по массе.

Применение щебня для бетона предварительно напряженных железобетонных конструкций, а также щебня с большим количеством серы для бетонов всех видов конструкций допускается после проведения специальных исследований.

  • 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    • 2.1. Поставку и приемку щебня производят партиями.

    • 2.2. Объем партии поставляемого щебня, определение его количества, порядок контрольной проверки соответствия щебня требованиям настоящего стандарта и массу проб, отбираемых для контрольной проверки партий, принимают по ГОСТ 8257—75.

    • 2.3. Контроль качества щебня на предприятии-изготовителе состоит из определения зернового состава, содержания пылевидных частиц, зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Контроль качества щебня по перечисленным показателям производят ежедневно.

Периодическое определение устойчивости структуры, прочности и объемной насыпной массы щебня производят один раз в квартал, (морозостойкости—один раз в год.

Определение устойчивости структуры, прочности, объемной насыпной массы и морозостойкости производят также при изменении характеристики сырья или технологии производства.

Техонологичеокий процесс производства щебня на предприятии-изготовителе должен обеспечивать стабильное получение указанных показателей качества щебня на уровне требований настоящего стандарта.

  • 2.4. Отбор проб отвальных шлаков и шлаков текущего выхода для определения возможности производства щебня, отвечающего требованиям настоящего стандарта, производят по ГОСТ 3344—73.

  • 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    • 3.1. Испытание щебня на устойчивость структуры производят методом пропаривания или автоклавирования по ГОСТ 9758—77 (определение стойкости крупного заполнителя против силикатного распада).

Стр. 5 ГОСТ 557S—76

  • 3.2. Определение зернового состава, содержание пылевидных частиц, зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, объемной насыпной 1массы, прочности и морозостойкости щебня производят по ГОСТ 8269—76.

  • 4. МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    • 4.1. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого щебня паспортом, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

номер и дату выдачи паспорта; наименование и адрес потребителя; номер партии и количество щебня;

номера вагонов, номер баржи и номера накладных; характеристику устойчивости структуры;

зерновой состав щебня;

содержание пылевидных частиц;

содержание зерен пластинчатой и игловатой формы; объемную насыпную массу;

марку щебня по прочности; морозостойкость щебня;

обозначение настоящего стандарта.

  • 4.2. Предприятие изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию химичеакий и минеральный состав, а также петрографическую характеристику щебня.

  • 4.3. Щебень, транспортируют и хранят раздельно по фракциям в условиях, предохраняющих.его от засорения и загрязнения.

  • 5. ГАРАНТИЯ ПОСТАВЩИКА

    • 5.1. Щебень, выпускаемый предприятием-изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого предприятия.

    • 5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие щебня требованиям настоящего стандарта.

Редактор А. В. Цыганкова

Технический редактор Ф. И. LUрайбштейн

Корректор В. А. Ряукайте

Сдано в наб. 18.08.78 Подл, в печ. 06.10.78 0,375 п. л. 0.30 уч.изд. л. Тир. 6000 Цена 3 коп. Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненскнй пер, д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго, 12/14. Зак. 3355