allgosts.ru91. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО91.100. Строительные материалы

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

Обозначение:
ГОСТ 17624-2012
Наименование:
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/2014
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
91.100.30

Текст ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

17624-

2012


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

Ультразвуковой метод определения прочности

Издание официальное

Москва

Стандарт информ 2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А. А. Гвоэдева (НИИЖБ), подразделением ОАО «НИЦ «Строительство»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (приложение Е к протоколу от 18 декабря 2012 г. Nff 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Софашеимов наииемоваиие национальною органа государственною управления строительством

Азербайджан

A Z

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Армения

AM

Министерство градостроительства

Казахстан

К Z

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального

хозяйства

Киргизия

КО

Госстрой

Молдова

МО

Министерство строительства и регионального развития

Россия

RU

Министерство регионального развития

Таджикистан

TJ

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

UZ

Госархитвктстрой

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. No 1972-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17624—2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 17624—87

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информацией-ном указателе «Национальныестандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также винформационнойсистемеобщвго пользования — неофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

Приложение Б (рекомендуемое) Методика установления, корректировки и оценки параметров

Приложение В (справочное) Пример установления и оценки параметров градуировочной

Приложение Г (рекомендуемое) Универсальные градуировочные зависимости, построенные

Приложение Е (обязательное) Назначение числа участков испытаний монолитных и сборных

in

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

Ультразвуковой метод определения прочности Concretes. Ultrssonlc method of strength determination

Дата введения — 2014—01—01

1    Область применения

Настоящийстандарт распространяется на конструкционные тяжелые и легкие бетоны монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее — конструкции) и устанавливает ультразвуковой импульсный метод (далее — ультразвуковой метод) определения прочности бетона на сжатие. Контроль и оценку прочности бетона конструкций проводят по ГОСТ 18105.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 18105—2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690—88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 28570—90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулирование и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателе «Национальные стандарты», который опубликован по состояние на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться эвмвняещим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    ультразвуковой метод определения прочности бетона: Неразрушающий метод определения прочности бетона, основанный на зависимости косвенной характеристики (показания лрибора)от прочности бетона.

3.2    косвенная характеристика прочности (косвенный показатель): Скорость, время распространения ультразвука или другое показание прибора при измерении прочности бетона.

3.3    градуировочная зависимость: Графическая или аналитическая зависимость, связывающая косвенный показатель с прочностью бетона.

3.4    база лрозвучивания: Расстояние между центрами рабочих поверхностей ультразвуковых преобразователей (излучателя и приемника), установленных на одну и ту же поверхность конструкции при поверхностном прозвучивании. и между центрами рабочих поверхностей преобразователей при сквозном прозвучивании.

Издание официальное

3.5 коэффициент совпадения: Коэффициент, используемый для корректировки ранее постро* енной или универсальной градуировочной зависимости.

4    Общие положения

4.1    Ультразвуковой метод применяют для определения прочности бетона в установленном проект» ной документацией промежуточном и проектном (как правило. 28-суточном) возрасте и возрасте, превышающем проектный при обследовании конструкций.

4.2    Ультразвуковые измерения в бетоне проводят методами сквозного или поверхностного про» звучивания в соответствии с приложением А. Определение прочности бетона монолитных конструкций проводят методом поверхностного лрозвучивания. Сквозное прозвучивание конструкций допускается проводить при возможности измерения базы лрозвучивания с учетом требований 6.19.

4.3    Прочностьбетонавконструкцияхолределяютпоэкслеримвнтально установленным градуировочным зависимостям косвенного показателя от прочности бетона (см. 3.2. 3.3).

4.4    Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитного слоя, трещин, каверн и др.).

4.5    Испытания ультразвуковым методом проводят при положительной температуре бетона. Допускается проводить испытания конструкций ультразвуковым методом при отрицательной температуре бетона при условии, что градуировочная зависимость построена в соответствии с 6.10.

5    Средства испытаний

5.1    Ультразвуковые измерения проводят приборами, предназначенными для измерения времени и скорости распространения ультразвука в бетоне, аттестованными и поверенными в установленном порядке.

5.2    Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения времени распространения ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения

д s ±{0.01f + 0.1),    (1)

где Г — время распространения ультразвука, мкс.

5.3    При использовании нескольких приборов при контроле прочности бетона на одном строительном объекте их показания перед установлением градуировочной зависимости следует оттарировать на одном эталоне так, чтобы погрешность их показаний не превышала 0.5 %.

5.4    Приловерхносгномпрозвучиванииразмербазыдолженбытьнеменее120инеболее200мм.

5.5    Между поверхностью бетона и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контакт. Способ обеспечения контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установлении градуировочной зависимости.

5.6    Не допускается применение ультразвуковых приборов, градуированных в единицах прочности бетона для непосредственного определения его прочности.

Косвенный показатель (показание прибора) применяют только после установления градуировочной зависимости «показания прибора — прочность бетона» или уточнения градуировочной зависимости, установленнойвприборе всоответствиистребованиями настоящего стандарта лоприложениюД.

6    Подготовка к испытанию

6.1    Подготовка к испытанию включает в себя проверку используемых приборов в соответствии с инструкциями по их эксплуатации и получение данных для построения градуировочных зависимостей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2    Для контроля прочности бетона при поверхностном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

•    результатов параллельных испытаний одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690:

•    результатов испытаний конструкций ультразвуковым методом и механических испытаний образцов-кернов. отобранных из тех же участков конструкций и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

•    результатов испытаний ультразвуковым методом и механических испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.3    Для контроля прочности бетона при сквозном прозеучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

•    результатов испытаний ультразвуковым методом участков конструкций и испытаний в соответствии с ГОСТ 28570 образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций;

•    результатов испытаний ультразвуковым методом и механических испытаний одних и техже стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.4    Градуировочные зависимости устанавливают отдельно по каждому виду нормируемой прочности. указанному в 4.1 для бетоноводного номинального состава. Допускается строить одну градуировочную зависимость для бетонов одного вида, отличающихся по номинальному составу и значению нормируемой прочности, но не более трех нормированных классов.

6.5    При построении градуировочной зависимости по результатам параллельных испытаний ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием или испытаний образцов, отобранных из конструкций, на подлежащих испытанию конструкциях или их зонах предварительно проводят ультразвуковые измерения и определяют участки с минимальным и максимальным косвенными показателями. Затем выбирают не менее 12участков. включая участки, в которых значение косвенного показателя максимальное. минимальное и имеет промежуточные значения.

После испытания ультразвуковым методом эти участки испытывают методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 или отбирают из них образцы для испытания по ГОСТ 28570.

6.6    Возраст бетона отдельных участков не должен отличаться болеечем на 25 % среднего возраста бетона зоны конструкции или группы конструкций, подлежащей контролю. Возраст отдельных участков конструкции не учитывают, если градуировочную зависимость устанавливают для конструкций, возраст которых превышает два месяца.

6.7    На каждом участке определяют положение арматуры, а затем ультразвуковым прибором проводят не менее двух измерений косвенного показателя. Прозвучивание проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях под углом примерно 45е к направлению арматуры, параллельно или перпендикулярно кней. Прилрозвучивании в направлении, параллельном арматуре, линию прозвучива* ния располагают между арматурными стержнями (см. рисунок 1).


Г — положение прибора при испытании. 2 — расположение арматуры

Рисунок 1 — Расположение линии прозаучиаания

Отклонение отдельных результатов измерений скорости или времени распространения ультразвука на каждом участке от среднего арифметического значения результатов измерений для данного участка не должно превышать 2 %. Результаты измерений, не удовлетворяющие этому условию, не учитывают при вычислении среднеарифметического значения скорости (времени) распространения ультразвука для данного участка.

6.8    Градуировочную зависимость устанавливают по единичным значениям косвенного показателя и прочности бетона. Эд единичное значение косвенного показателя принимают среднее значение косвенных показателей на участке. За единичное значение прочности бетона принимают прочность бетона участка, определенную методом отрыва со скалыванием или испытанием отобранных образцов.

При построении градуировочной зависимости по результатам испытаний образцов-кубов за единичное значение прочности бетона принимают среднюю прочность бетона в серии образцов, определенную по ГОСТ 10180.

6.9    При необходимости проведения испытаний монолитных конструкций непосредственно после тепловой обработки при температуре поверхности бетона выше 40 °С ультразвуковые испытания на конструкции проводят при этой температуре, а испытание бетона методом отрыва со скалыванием или испытания образцов — после его остывания.

з

6.10    При испытании монолитных конструкций при отрицательной температуре бетона (см. 4.5} участки, выбранные для построения градуировочной зависимости, предварительно испытывают ультразвуковым методом, а затем отогревают до температуры не нижеО *С на глубине 50 мм и испытывают методом отрыва со скалыванием или отбирают образцы для последующего испытания при положительной температуре.

6.11    При построении градуировочной зависимости по результатам испытаний ультразвуковым методом бетонных образцов-кубов и механических испытаний тех же образцов-кубов механические испытания проводят по ГОСТ 10180 после испытаний ультразвуковым методом.

При необходимости проведения ультразвуковых испытаний бетона конструкций после термообработки (горячего бетона) для определения отпускной прочности бетона этих конструкций после их остывания допускается устанавливать градуировочную зависимость по результатам испытаний ультразвуковым методом горячих образцов и механических испытаний тех же образцов после их остывания.

6.12    Для построения градуировочной зависимости по результатам испытаний образцов-кубов используют результаты испытаний не менее 15 серий образцов-кубов.

Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 в разные смены в течение не менее трех суток из бетонкой смеси того же номинального состава, по той же технологии, при том же режиме твердения, что и конструкции, подлежащие контролю.

6.13    При установлении градуировочной зависимости для метода сквозного прозвучивания по результатам испытаний образцов-кубов измерения проводят, как показано на рисунке 2а.

6.14    База прозвучивания должна быть не менее 100 мм. Допускается базу прозвучивания уменьшать до 70 мм при испытании мелкозернистых бетонов и бетонов на ранних стадиях твердения (скорость ультразвука менее 2000 м/с).

6.15    При установлении градуировочной зависимости для метода поверхностного прозвучивания по результатам испытаний образцов-кубов изменения проводят в соответствии с рисунком 26.

А-А

а


а — схема испытания об ра зцоа - ty бое с лосо-бом сквозною прозвучивания: б — схема испытания образцов-кубов способом поверхностною прозвучивания. УП — ультразвуковые преобразователи. I — база прозвучивания:    1 — направление формования:

2 — направление испытания при сжатии

Рисунок 2 — Схемы испытания образцов-кубов при проэеучивании

База прозаучивания должна быть не менее 120 мм.

Измерения следует проводить на поверхности, занимающей при изготовлении то же положение относительно формы и направления формования, что и контролируемая поверхность изделия.

6.16    Число измерений на каждом образце должно быть при сквозном прозвучивании три. при поверхностном — четыре.

6.17    Отклонение отдельного результата измерения косвенного показателя в каждом образце от среднеарифметического значения результатов измерений для данного образца не должно превы* шать 2 %.

Результаты измерения времени распространения ультразвука в образцах-кубах, не удовлетворяющие указанному условию, не учитывают при расчете среднеарифметического значения косвенного показателя в данной серии образцов. При наличии в серии двух образцов, не удовлетворяющих этому условию, результаты испытаний серии бракуют.

6.18    8 зоне контахта ультразвуковых преобразователей с поверхностью бетона не должно быть раковин и воздушных пор глубиной более Змм и диаметром более 6 мм. а также выступов высотой более 0.5 мм. Поверхность бетона должна быть очищена от пыли.

6.19    Относительная погрешность измерения базы проэвучиеания не должна превышать 0.5 %.

6.20    Методиха установления, корректировки градуировочной зависимости, оценки ее погрешности и условия ее применения приведены в приложении Б.

Рекомендуется использовать линейную зависимость R-aH*b. где R —• прочность бетона. Н — косвенный показатель.

6.21    Поверка и корректировка установленной градуировочной зависимости с учетом дополнительно получаемых результатов испытаний должны проводиться не реже одного раза в месяц по методике. приведенной в приложении Б. Число образцов или участков при проведении корректировки должно быть не менее трех.

6.22    Допускается ориентировочное определение прочности бетона с использованием зависимости. ранее установленной для бетона, отличающегося от испытуемого, или универсальной градуировочной зависимости.

6.23    Универсальные градуировочные зависимости для тяжелых бетонов классов В7.5—В35 и В35—В60 приведены в приложении Г.

Указанные зависимости могут использоваться для ориентировочной оценки прочности бетона от

12.5 до 45 МПа и от 45 до 75 МПа соответственно при поверхностном прозвучивании с базой 150 мм.

6.24    Ранее установленную или универсальную градуировочную зависимость для конкретных условий испытаний следует уточнять с помощью коэффициента совпадения, методика определения которого приведена в приложении Д.

6.25    Установленные или универсальные градуировочные зависимости могут использоваться без привязки к конкретным условиям испытаний по приложению Д только для получения ориентировочных значений прочности. Не допускается использовать ориентировочные значения прочности для оценки класса бетона по прочности.

7 Определение прочности бетона в конструкциях

7.1    Числои расположение контролируемых участков в конструкциях должны соответствовать требованиям ГОСТ 18105 и указываться в проектной документации на конструкции или устанавливаться с учетом:

•    задач контроля (определение фактического класса бетона, раэопалубочной или отпускной прочности. выявление участков пониженной прочности и др.);

•    вида конструкций (колонны, балки, плиты и др.};

•    размещения захваток и порядка бетонирования;

•    армирования конструкций.

7.2    Прочность бетона каждого участка конструкции может быть определена методом поверхностного или сквозного проэвучиеания.

7.3    Монолитные конструкции, а также сборные конструкции, для которых применение сквозного проэвучиеания затруднено (плоские, ребристые и многопустотные панели перекрытий, стеновые панели. трубы и т. д.). испытывают методом поверхностного проэвучиеания.

7.4    База при поверхностном прозвучивании при измерениях на конструкциях должна быть такой же. как и при установлении градуировочной зависимости.

S

7.5    Возраст бетона контролируемой конструкции не должен отличаться от возраста бетона конструкции (образца), испытанной для установления градуировочной зависимости более чем на 50 % при контроле нормируемой прочности бетона и 25 % — при определении прочности бетона в процессе твердения.

7.6    Качество поверхности бетона контролируемого участка конструкции в зоне контакта с ультразвуковыми преобразователями должно соответствовать требованиям, приведенным в 6.16.

7.7    При сквозном прозвучивании ультразвуковое измерение следует проводить в направлении, перпендикулярном к направлению рабочей арматуры.

При поверхностном прозвучивании для исключения влияния арматуры измерение должно проводиться по схеме, приведенной на рисунке 1.

7.8    На каждом участке конструкции проводят не менее двух измерений приповерхностном лрозву-чиваниииодно измерение — при сквозном прозвучивании. Отклонение отдельных резулыатовот среднего значения при поверхностном прозвучивании должно соответствовать условиям, приведенным в 6.7.

Прочность бетона каждого участка определяют по среднему значению скорости (времени) ультразвука по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с разделом 6. при условии, что измеренное значение косвенного показателя находится в пределах между наименьшим и наибольшим значениями, полученными при построении или уточнении универсальной градуировочной зависимости.

7.9    Статистическую оценку класса бетона по результатам испытаний ультразвуковым методом проводят поГОСТ 18105 только в тех случаях, когда прочность бетона определяют по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с разделом 6.

При использовании универсальных градуировочных зависимостей путем их привязки к конкретным условиям (см. приложение Д) не допускается проводить статистический контроль, при этом оценку бетона проводят по схеме Г ГОСТ 18105.

7.10    Указания по назначению числа испытуемых участков монолитных и сборных конструкций при контроле прочности бетона неразрушающим ультразвуковым методом в зависимости от вида конструкции приведены в приложении Е.

8 Оформление результатов испытаний

8.1    Результаты испытаний оформляют в заключении.

8.2    В заключении приводят:

•    даннывобисяытамныхконструкцияхсуказанием проектного класса прочности, даты бетонирования и проведения испытаний;

> данные, используемые для построения градуировочной зависимости или ее привязки к конкретным условиям;

•    данные о числе участков определения прочности бетона с указанием их размещения;

•    прочность бетона участков и среднюю прочность бетона захватки или конструкции;

•    фактический класс бетона по прочности.

8.3    Результаты испытаний представляют в табличной форме, в которой указывают вид конструкций. проектный класс бетона, возраст бетона, прочность бетона каждого контролируемого участка ифак-тический класс бетона по прочности, рассчитанный по ГОСТ 18105.

Форма таблицы результатов испытаний приведена в приложении Ж.

Способы прозвучивания бетона

А.1 Сквозное прозвучивание

При измерении времени рвслространения ультразвука при сквозном проэвучивании ультразвуковые преобразователи устанавливают с противоположных сторон образца или конструкции в соответствии с рисунком А.1а. Скорость ультразвука V. м/с. вычисляют по формуле

V{- 10г.


(А.1)


г


где Г — время распространения ультразвука, мкс;

/— расстояние между центрами зон установки преобразователей (база прозвучивания). мм.

А.2 Поверхностное прозвучивание

При измерении времени распространения ультразвука при поверхностном лроэеучивании ультразвуковые преобразователи устанавливают на одной стороне образца или конструкции в соответствии с рисунком А.1б.


а


УП

г

УП


а — схема испытания бетона при сквозном проэвучивании: б — схема испытания бетона при поверхностном лроэеучивании:

УП — ультразвуковые преобразователи. /— база прозвучивания

Рисунок А.1 — Схемы испытания бетона ультразвуковым методом

Б.1 Уравнение градуировочной зависимости

Уравнение градуировочной зависимости (косвенный показатель — прочность) принимают линейным по формуле

R • аН * Ь.    (Б.1)

где R — прочность бетона. МПа;

Н — косвенный показатель (время или скорость ультразвука).

Коэффициенты а и Ь рассчитывают по формулам

6 »#?ф-аН.    (Б.2)

(Б.З)


к    _    _

Il<K» -Я*ИМ/-Н)1

i - \_

1(Н, -Н)г

I-1

где Яф — прочность бетоне нв/-м участке, определенная при испытании образцов или методом отрыва со скалыванием. МПа.

Н,— косвенный показатель на r-м участке {образце), определенный в соответствии с требованиями раздела 6;

(Б.4)


к

I**

■ -1

N '

(Б.5>

Н


I- 1


N


где N — число участков или отдельных образцов, использованных для построения градуировочной зависимости. Б.2 Отбраковка результатов испытаний

После построения градуировочной зависимости по формуле (Б.1) проводят ее корректировку путем отбраковки единичных результатов испытаний, не удовлетворяющих условию

(6.6)


l**-*«,l s2

S

где Б — остаточное среднеквадратическое отклонение, определенное по формуле (6.7)

Л! -2

R{w — прочность бетона на rf-м учвстке. определенная по градуировочной зависимости по формуле

“ V* * <V    (Б.8)

где йр а{— коэффициенты для установленной градуировочной зависимости.

После отбраковки минимальное и максимальное значения косвенного показателя НтЛ, Нтвх и градуировочную зависимость устанавливают вновь по оставшимся результатам испытания по формулам (6.1)— (6.5).

Б.З Параметры градуировочной зависимости

Среднекаадратическое отклонение ST u н построенной градуировочной зависимости определяют по формуле (Б.7)

Коэффициент корреляции градуировочной зависимости г определяют по формуле

(Б.9)


к _    _

1К*А. - ft-им* *к*и

i - *

(«Л. -Яи)г

N

1*ь

— I - •

N


гдеЯя -

Б.4 Корректировка градуировочной зависимости

Корректировка установленной градуировочной зависимости с учетом дополнительно получаемых результатов испытаний должна проводиться не реже одного раза в месяц.

При корректировке градуировочной зависимости к существующим результатам испытаний добавляют не менее трех новых результатов. По мере накопления данных для построения градуировочной зависимости результаты предыдущих испытаний, начиная с самых первых, отбраковывают твк. чтобы общее число результатов не превышало 20. После отбраковки единичных результатов испытаний, не удовлетворяющих условию (Б.6). и добавления новых результатов минимальное и максимальное значения косвенного показателя, градуировочную зависимость и ее параметры устанавливают вновь по формулам (Б.1)—(Б.9).

Б.б Условия применения градуировочной зависимости

Применение градуировочной зависимости для определения прочности бетона в соответствии с требованиями настоящего стандарта допускается только для значений косвенного показателя, попадающего в диапазон от Я«

Если коэффициент корреляции г< 0.7 или среднекввдрвтическое отклонение градуировочной зависимости $т u HIR > 0.15. то контроль и оценка прочности по полученной градуировочной зависимости не допускаются.

В настоящем приложении приведен пример установления и оценки пврвметров градуировочной зависимости бетонов классов прочности В20—B2S.

Прочность бетона классов 820—825 контролируют в конструкции методом поверхностного проэвучивания. Для установления грвдуировочной зависимости между скоростью ультразвука и прочностью бетона в возрасте 26 сут выполнены параллельные испытания одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690. Результаты испытаний приведены в графах 2. 3 таблицы В.1.

Таблица 8.1

Номер

участка

Скорость ультра мука.

Mta

Прочность, МПа

1*.-*

Примечание

ПО

результатам испытаний ло ГОСТ 22690

по градуировочной за вис и пост и

до отбраковки

после

отбраковки

до отбраковки

после

отбраковки

1

2

3

4

б

в

7

б

1

3245

20.8

22.9

23.3

0.61

0.73

2

2470

13.6

11.6

11.3

0.58

0.68

3

3095

22.6

20.7

21.0

0.56

0.48

4

2870

1S.6

17.4

17.5

0.54

0.5S

5

4320

37.3

36.S

40.0

0.34

0.78

6

3615

33.5

28.2

29.0

1.55

1.31

7

2655

14.2

14.3

14.2

0.03

0.01

8

3760

30.7

30.6

31.6

0.02

0.26

9

3490

21.8

26.4

27.1

1.36

1.56

10

3840

38.1

31.5

32.5

1.94

1.64

11

3400

30.3

25.1

25.7

1.53

1.35

12

3255

22.S

23.0

23.5

0.15

0,28

13

3940

35.8

32.9

34.1

0.64

0.51

14

4070

33.1

34.8

36.1

0.51

0.88

1S

3340

23.2

24.2

24.6

0.31

0.46

16

2940

15.6

16.4

18.6

0.64

0.87

17

3130

17.5

21.2

21.5

1.09

1.18

16

3305

29.7

23.7

24.2

1.76

1.61

19

3765

20.1

30.4

3.03

Отбраковано

Средние значении прочности по результатам испытаний и скорости ультразвука V определяют по формулам (5.4) и (5.5) приложения Б:

25.05 МПа.


к- 20.8- 134 *...-» 20.1

”•--«-

3396 м/с.


- 3245 - 2470 +... + 3765

V «-

19

Коэффициенты а и 6 определяют по формулам (6.2). (Б.З) приложения Б:

(204-2S.5) (3245 -3396)


(20.1 - 2505) (3765 - 3396)


(3245 - 3396J2 т... -г (3765 - 3396)2


0.0145.


Ь > 25.05 - 0.0145 3396 > -24.19.

Установленная градуировочная зависимость описывается уравнением R « 0.0145У - 24.19. где V — скорость ультразвука, м/с.

Остаточное среднекеадратичвское отклонение, определенное по формуле (Б.7) приложения Б. равно

■f


S-.PM    (13.6-118)^.... (20.1-3Q4)’ . ,


19 -2


Сравнивая для различных участков значения фактической прочности с прочностью Rm, определенной по градуировочной зависимости (см. таблицу В.1). устанавливают, что условие (Б.6) приложения Б не выполняется для результатов на участке 19. которые подлежат отбраковке.

По оставшимся 16 результатам рассчитывают новые средние значения прочности скорости ультразвука V. коэффициенты в и б и среднеквадратическое отклонение для градуировочной зависимости:

s- 204 - 13.6 * ... * 29.7

Ra >-* 25.32 МПа.

9 18

— 3245 + 2470 +... ♦ 33305

Н ■-8 » 3375 м/с.

19

0.0155.


_ (204 - 2542X3245 - 3375) ♦ ... + (29,7 - 2S42H330S - 3375) (324S - 3375)2 * ... + (3305 - 3375)2

6 ■ 25.32 - 0.0155 3375 * -27.0.

s . It2°* •    <13* - 1    ^ т <MJ - 2431,3 5 МПа

18-2

Для скорректированной градуировочной зависимости вида R ■ 0,0155V - 27,0 условие (Б.6) приложения Б выполняется не всех участках. Дальнейшую отбраковку проводить не требуется. Графики градуировочных зависимостей до и после корректировки приведены на рисунке 8.1.

Среднекеадратичвское отклонение построенной градуировочной зависимости

R


н


STH*S' 3.S МПа; ST м JR+ ■ 3.5/25.32 > 0.15.

Коэффициент корреляции градуировочной зависимости г вычисляют по формуле (Б.9) приложения Б при


234 + 113 + ... + 24.7


2 > 25.33 МПа.


18

<234 - 2543) (204 - 2542) + ... + (242 - 2543) • (29,7 - 2542)

•^234 - 2533)2 + ... + <242 - 2533)2 • ^/(204 - 2S42)2 + ... + (29.7 - 2542)*


Полученная градуировочная зависимость может быть использована для определения прочности бетона в конструкции в соответствии с требованиями настоящего стандарта в диапазоне прочностей 11.3—40 МПа.

2400    2600    2600 ЭОСС 3200    3400    3600 ЭЯ» 4000    4200    4400

Окщхкпь^ажтрееуя,


---•Фэдкфоюммаписммастьдаот^аюым;

-- 1рвду>фовов«я;вмнсша1Г1ус*орр»ктров»»ш1 поста шЗршжи;

X - отбратммнм* рмутагеты исяытшй

Рисунок В.1 — Градуировочная зависимость

Универсальные градуировочные зависимости, построенные по результатам испытаний

конструкций в возрасте 20—30 сут

Гронноогш Сетон* я, мгн

Я * (0.0161/- 27.3)

Рисунок Г.1 — Универсальная градуировочная зависимость, построенная по результатам испытаний конструкций

нэ бетона проектных классов В7.5—В35

Проакасгь вагона Я,

Рисунок Г.2 — Универсальная градуировочная зависимость, построенная по результатам испытаний конструкций

из бетона проектных классов 835—860

Для уточнения градуировочной зависимости, установленной для бетона, отличающегося от испытуемого, значение прочности бетона, определенное с использованием этой градуировочной зависимости, умножают на коэффициент совпадения Кс, определяемого по формуле


I

(-1


1Д.1>


п


где Я00, — прочность бетона в участке, определяемая методом отрыва со скапыванием поГОСТ 22690 или испытанием кернов по ГОСТ 28S70:

Яу}к, — прочность бетона а участке, определяемая ультразвуковым методом по испопьзуемой градуировочной зависимости:

л — число участков, принимаемое не менее трех.

При вычислении коэффициента совпадения должны быть соблюдены следующие условия:

- каждое частное значение 04 1 должно быть не менее 0.7 и не более 1.3:

Rfit >

0.7 £


&<>£< Rfl К I


si.3:


(Д-2)


15%:


i

• каждое частное значение-должно отличаться от среднего значения не более чем на

Ryu i

0.85К4 £


«о


£ I


£ 1.15Ке.


(Д.з)


приведенным выше условиям, не должны учитываться при


Значения Я0 с, /Лум ^ не удовлетворяющие вычислении коэффициента совпадения «с.

Назначение числа участков испытаний монолитных и сборных конструкций

При контроле прочности бетона сборных конструкций (отпускной ипи передаточной) число контролируемых конструкций каждого вида принимают не менее 10 % и не менее 12 конструкций из партии. Если партия состоит из 12 конструкций и менее, проводят сплошной контроль. При атом число испытуемых участков должно быть не менее:

•    1 на 4 м длины линейных конструкций;

- 1 на 4 м2 площади плоских конструкций.

При контроле прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции каждого вида (колонна, стене, перекрытие, ригели и т. д.) из контролируемой партии.

При контроле прочности бетона монолитных конструкций в проектном возрасте проводят сплошной контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии. При этом число участков испытаний должно быть не менее:

•    3 на каждую захватку дпя плоских конструкций (стена, перекрытие, фундаментная плита);

•    1 на 4 м длины (или 3 на захватку) для каждой линейной горизонтальной конструкции (балка, ригели):

•    6 на каждую конструкцию (для линейных вертикальных конструкций — колонна, пилон).

Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетоне партии конструкций должно быть не менее 20.

Правило выбора единичного значения прочности при применении неразрушающих методов определения прочности в зависимости от вида конструкций приведены в приложении А ГОСТ 16105.

Приложение Ж (рекомендуемое)

Форма таблицы результатов испытаний

Наименование конструкции, проектный класс прочности бетона, дата бетонирования или возраст бетона испытанной конструкции

N* участка по схеые или размещение участке о осях

Прочность бетона. МПа

Класс бетона

участка

средняя

1

2

Э

4

S

УДК 691.32:620.179.16:006.354    МКС 91.100.30    Ж19

Ключевые слова: бетон, контроль прочности бетона, ультразвуковой метод, сквозное прозвучиеание. поверхностное прозвучиеание

Редактор И.З. Фатеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор ИЛ. Королева Компьютерная верстка П.А. Круговой

Слано в набор 21.05.20(4. Подписано в печать 05.06.2014. Формат 60>84^ Гарнитура Ариал. Уеп. печ. л. 2.32. Уч -над. л. 1.60. Тираж 9в эха. Зак. 2233.

Издано и отпечатано ео ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный лер.. 4.