allgosts.ru91. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО91.100. Строительные материалы

ГОСТ 26798.0-85 Цементы тампонажные. Методы испытаний. Общие положения

Обозначение:
ГОСТ 26798.0-85
Наименование:
Цементы тампонажные. Методы испытаний. Общие положения
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1987
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
91.100.10

Текст ГОСТ 26798.0-85 Цементы тампонажные. Методы испытаний. Общие положения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТЫТАМПОНАЖНЫЕ

МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГОСТ26798.0-85

(СТ СЭВ6825-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ ССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАНЫ

Министерствомпромышленности строительных материалов СССР

Министерствомнефтяной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

З.Б. Энтин, канд. техн. наук; М.Г. Толочкова, канд. техн. наук; А.И. Булатов, д-р техн. наук(руководители темы); Н.А.Мариампольский, д-р техн. наук; С.А.Шулепова; С.Б. Трусов, канд. техн. наук; Н.Е. Микиртумова

ВНЕСЕНЫМинистерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра В.И. Кущиди

УТВЕРЖДЕНЫ ИВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по деламстроительства от 12 декабря 1985 г. № 220

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА СССР

ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

well cements. Test methods. General

ГОСТ 26798.0-85

(СТ СЭВ 6825-89)

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительстваот 12 декабря 1985 г. № 220 срок введения установлен

с 01.01.87

1. Настоящий стандартраспространяется на все виды тампонажных цементов и устанавливает общиеположения при испытании цементов для определения показателей их качества.

2. Отбор проб - по СТ СЭВ 3477-81.

3. Пробу цемента, отобраннуюдля испытаний, доставляют в лабораторию в плотно закрывающейся таре, защищающейцемент от увлажнения и загрязнения посторонними примесями.

В рабочем журнале записываютвид и состояние тары, в которой доставлена проба.

4. Пробу цемента до испытания хранят в герметичнозакрытой таре или в помещении с относительной влажностью не более 50%.

5. Температура помещения, вкотором проводят испытания, должна быть ()°С. Температуру помещения ежедневно отмечают врабочем журнале.

Перед испытанием цемент иводу выдерживают до достижения температуры помещения.

6. Для приготовления ихранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ2874-82.

7. Перед испытанием пробуцемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ6613-86. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. После просеивания пробуцемента перемешивают.

8. Цемент взвешивают спогрешностью ±1г, воду взвешивают с погрешностью ±0,5 г или отмеряют с погрешностью ±0,5см3.

Сосуд для дозирования водыградуируют в смоченном состоянии.

9. Применение алюминиевых иоцинкованных форм, чаши, лопаток и другого оборудования не допускается.

10. Для всех видов испытанийиспользуют цементное тесто с водоцементным отношением (В/Ц):

для тампонажногопортландцемента Д0 и Д20 - 0,5;

для других цементовпринимают ориентировочное значение В/Ц:

легкого 1,3 - 1,5

облегченного 0,6 - 1,3

нормального 0,4 - 0,6

утяжеленного 0,3 - 0,4

Если растекаемость для всехцементов, кроме тампонажного портландцемента Д0, Д20, окажется менее 180 илиболее 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Цдо получения теста с растекаемостью в пределах 180-220 мм.

Значение В/Ц, при которомдостигнута указанная растекаемость, отмечают в рабочем журнале и используют длядальнейших испытаний.

11. Масса пробы цемента, используемая для каждогоиспытания, должна соответствовать указанной в табл. 1.

Таблица 1

Водоцементное

отношение

Масса пробы цемента, г, для определения с одного затворения

растекаемости, плотности, сроков схватывания цементного теста и предела прочности образцов балочек размером 20 х 20 х 100 мм

времени загустевания или водоотделения

предела прочности образцов балочек размером 40 х 40 х 160 мм

В/Ц 1,3

300

300

600

0,8 В/Ц < 1,3

500

500

800

0,4 В/Ц < 0,8

700

700

1200

В/Ц < 0,4

800

800

1600

12. Допускаетсярастекаемость и плотность определять в пробах цементного теста, приготовленных дляопределения времени загустевания и водоотделения цементного теста или пределапрочности цементного камня.

13. Приготовление цементноготеста выполняют в мешалке по ГОСТ26798.1-85.

Длительность перемешиванияцементного теста в мешалке для всех видов цемента должна быть (180±5)с.

14. Цементное тесто допускается готовить вручную.Для этого взвешенную пробу цемента всыпают в сферическую чашу, предварительнопротертую влажной тканью, и в один прием вливают воду.

При испытаниях всех видовтампонажных цементов, за исключением гидрофобных, цементное тесто перемешиваютвручную в течение (180±10) с с момента вливания воды, а цементноетесто из гидрофобных цементов - в течение (300±10) с.

15. Режим испытаний для определениявремени загустевания, сроков схватывания и режим твердения для определенияпрочности при изгибе и сжатии должны соответствовать требованиям, указанным втабл. 2.

Таблица 2

Температура применения по

Температура, °С

Давление, МПа

Время

достижения режимных параметров, мин

предваритель­ного прогрева автоклава

режимная

Низкая и нор­маль­ная

-

20±2

Атмосферное

-

Умеренная

-

75±3

То же

-

Повышенная

75±3

120±5

40±6

25±3

Высокая

75±3

200±5

60±9

60±5

16. Допускается с учетом особыхусловий скважин назначать в технических условиях на специальные видытампонажных цементов режим температуры и давления при испытаниях, отличающихсяот указанного в табл. 2.

17. Время от началазатворения цемента до момента герметизации автоклава и включения приводавращения стакана консистометра при определении времени загустевания, а также домомента помещения кольца Вика в термостат для определения сроков схватывания недолжно превышать 10 мин.

После герметизации и довключения нагревателя в автоклаве должно быть создано начальное давление неменее 5 МПа.

18. Водный термостат,применяемый для испытания цементного теста при умеренных температурах, долженобеспечивать поддержание заданной температуры с погрешностью не более ±3°С.

19. Автоклав, применяемыйдля испытания цементного теста при повышенных и высоких температурах, долженудовлетворять следующим требованиям:

максимальный диапазондавлений и температур должен быть не менее значений, указанных в п.15;

погрешность поддержаниязаданной температуры - не более 5°С;

погрешность поддержаниязаданного давления - не более 15%;

нагреватель долженобеспечивать подъем температуры в автоклаве со скоростью не менее 2°С/мин.

20. В процессе выхода нарежим должен обеспечиваться равномерный подъем давления.