allgosts.ru91. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО91.100. Строительные материалы

ГОСТ 10179-74 Изделия теплоизоляционные вулканитовые

Обозначение:
ГОСТ 10179-74
Наименование:
Изделия теплоизоляционные вулканитовые
Статус:
Отменен
Дата введения:
01.07.1975
Дата отмены:
01.01.1992
Заменен на:
-
Код ОКС:
91.100.60

Текст ГОСТ 10179-74 Изделия теплоизоляционные вулканитовые

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОВЕЛИТОВЫЕ И ВУЛКАНИТОВЫЕ

ГОСТ 6788—74 и ГОСТ 10179—74

Издание официальное

МОСКВА- 1975

© Издательство стандартов, 1975

УДК 662.998.3(083.74) Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 10179-74

Взамен

ГОСТ 10179—62


ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ВУЛКАНИТОВЫЕ

Ware thermoingulating. valcanite. of diatomite, calcium oxide and asbestos

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 18 сентября 1974 г. На 196 срок введения установлен

с 01.07. 1975 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные вулканитовые изделия, получаемые из диатомита, извести и асбеста путем автоклавной обработки.

Вулканитовые изделия предназначаются для тепловой изоляции промышленных установок, оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностен до 600°С.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

  • 1.1. Вулканитовые изделия по показателям объемной массы подразделяются на марки 300, 350 и 4-00.

  • 1.2. Размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.

    Издание официальное


Переиздание. Апрель 1975 г.

Таблица !

Размер и, мм

Наименование изделий

Внутренний диаметр

Длина

Ширина

Толщина

Количество ио окружности изолируемой трубы

Плиты

500

170

40; 50;

250

250

500

60; 75

Полуцилиндры

57

500

50; 80

2

76

500

40; 70

2

89

500

50; 65

2

108

500

55; 80

2

133

500

40; 70

2

159

500

55; 80

2

Сегменты

219

500

50 ; 80

4

273

500

_

50; 75

5

325

500

50; 75

6

377

500

50; 75

7

426

500

50; 75

8

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.L Асбест, применяемый для изготовления вулканитовых изделии, должен быть полужесткой группы не ниже 6-го сорта и соответствовать ГОСТ 12871—67.

  • 2.2. Изделия должны быть правильной геометрической формы.

  • 2.3. Изделия должны иметь однородную структуру, быть без пустот и посторонних включений.

  • 2.4. Допускаемые отклонения от размеров изделий в мм:

а) для плит:

по длине

по ширине......* .... ±3

по толщине

б) для полуцилиндров и сегментов:

по длине ’

по внутреннему диаметру

по толщине ' . . 5

  • 2.5. Изделия не должны иметь:

а) отбитостн и притупленности ребер и углов размером более 5 мм;

Стр. 3 ГОСТ 10179—74

б) трещины глубиной более одной трети толщины изделия:

в) иокривления плоскости и ребер более 5 мм.

  • 2.6. Общее количество в партии изделий с дефектами, указанными в п. 2.5, не должно быть более 5%.

  • 2.7. По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименования показателей

Нормы для изделий марок

300

i 350

400

  • 1. Объемная масса, хг/м3, не более

  • 2. Теплопроводность, не более, при

300

350

400

средней температуре:

а) 25±:5°С (298±5К)

в ккал/ч • м - °C

0,066

0.070

0,075

в Вт/м • К

0,077

0,082

0.087

б) 125 + 5эС (398 ±5К)

в ккал/ч* м-сС

0,076

0.080

0.085

в Вт/м • К

3. Предел прочности при изгибе, не

0,089

0,093

0,099

менее:

в кгс/см*

3,0

3,5

4,0

в МПа

03

0,35

0,4

  • 2.8. Линейная температурная усадка изделий при 600°С не должна превышать 2%.

  • 2.9. Влажность изделий должна быть не более 30% (по массе).

  • 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    • 3.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

    • 3.2. Размер партии изделий одной марки и одного типоразмера устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя. В партии не допускается более 5% парных половинок изделий.

    • 3.3. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию изделий паспортом, удостоверяющим их качество, в котором указывается:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дата составления документа;

в) наименование, марка и размеры изделий;

г) количество изделий;

д) результаты испытаний по определению объемной массы, предела прочности при изгибе и влажности;

е) обозначение настоящего стандарта.

  • 3.4. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия изделии требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, указанные ниже.

  • 3.5. При неудовлетворительных результатах испытаний (или проверки) хотя бы по одному из показателей, проводят по нему повторное испытание (или проверку) удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

  • 3.6. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии из разных мест отбирают пять изделий.

  • 3.7. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям по внешнему виду и размеру, отбирают три изделия для определения физико-механических показателей.

  • 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    • 4.1. Проверку размеров изделий производят металлическим измерительным инструментам с точностью до 1 мм.

Длину, ширину и внутренний диаметр изделий измеряют в трех местах — на расстоянии 50 мм от каждого края и посередине изделия й определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину изделий измеряют в четырех местах по краям торцов и в двух посередине изделия и определяют как среднее арифметическое результатов шести измерений.

  • 4.2. Правильность формы изделий проверяют металлическим угольником или шаблоном.

  • 4.3. Однородность структуры, отсутствие пустот и посторонних включений определяют осмотром трех изделий в срезе.

  • 4.4. Проверку размеров отбитости и притупленности углов и ребер изделий производят металлическим измерительным инструментом или угольником-чпаблоном с точностью до 1 мм.

  • 4.5. Велпгчины искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью изделия и ребром приложенной измерительной линейки с точностью до 1 мм.

  • 4.6. Объемную массу, предел прочности при изгибе, линейную температурную усадку и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177—71 и вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех изделий, взятых от каждой партии.

  • 4.7. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076—66 не реже одного раза в квартал, а также при изменении применяемого сырья и технологии производства.

Стр. 5 ГОСТ 10179—74

  • 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    • 5.1. Изделия одного вида, размера и марки должны быть упакованы в деревянные ящики или обрешетки, или в пакеты, завернутые в оберточную водонепроницаемую бумагу или полимерную пленку и перевязанные шпагатом, обеспечивающие сохранность изделий от механических повреждений и увлажнения. При упаковке в деревянные ящики или обрешетки плиты должны быть уложены на ребро, а полуцилиндры и сегменты — на торец. Масса упакованного места при упаковке в деревянные ящики или обрешетки не должна превышать 50 кг, а при упаковке в бумагу или пленку — 20 кг.

    • 5.2. На каждом упакованном месте должна быть наклеена этикетка или поставлен несмываемой краской штамп, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя:

б) наименование, марку, размеры и количество изделий;

в) обозначение настоящего стандарта;

г) дату изготовления.

  • 5.3. При погрузке и разгрузке изделий должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность их от механических повреждений и увлажнения.

  • 5.4. Транспортирование изделий должно производиться в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах^ не допускающих их увлажнения.

  • 5.5. Изделия должны храниться в условиях, предохраняющих их от увлажнения и повреждения.

12