allgosts.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.160. Сварка, пайка твердым и мягким припоем

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Обозначение:
ГОСТ 15164-78
Наименование:
Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1980
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.160.40

Текст ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15164-78

Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions



Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. N 2036

ПРОВЕРЕН в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 N 5365 срок действия продлен до 01.01.90*

____________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание "КОДЕКС"

ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 8-89)

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

- проволочным электродом;

- плавящимся мундштуком;

- электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

, - толщина свариваемых деталей;

- длина шва;

- расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;

- ширина разделки кромок;

- высота выпуклости сварного шва;

- ширина остающейся подкладки;

- высота остающейся подкладки;

- толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;

- толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);

- расчетный зазор - условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.


Черт.1

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.


Таблица 1

Тип соеди- нения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

Форма поперечного сечения

;

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок

выполненного шва

Без
скоса кромок

30-450

Св. 30

30-800

Стыковое

Без
скоса кромок на остающейся подкладке

30-450

Св. 30

30-800

С криволинейным скосом двух кромок

30-200

30-200

-

Без скоса кромок;
с нормальной галтелью

30-450

Cв. 30

-

Со скосом двух кромок

30-300

Cв. 30

-

Угловое

Без скоса кромок на остающейся подкладке

30-450

Cв. 30

30-800

Без скоса кромок; с увеличенной галтелью

30-450

Св. 30

-

Без скоса кромок; с нормальной галтелью

30-450

Св. 30

-

Тавровое

Без скоса кромок;
с увеличенной галтелью

30-450

Св. 30

-

Без скоса кромок;
на остающейся подкладке

30-450

Св. 30

-

4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Способ сварки

Конфигурация выполненного шва

Форма продольного сечения

, мм, не более

не более



10000

Прямолинейный

-

-

5000

1500

Кольцевой

-

-

10000

10000

Переменного сечения

35°

20°

5000

Переменной кривизны

-

-

5000

Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается спаривать с выравниванием до прямоугольника.

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.3-12.

Таблица 3

мм

Услов-
ное обозна-
чение сварного

Конструктивные элементы

Способ сварки

соеди-
нения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

Но-
мин.

Пред. откл.

От 30 до 80

25



+2

Св. 80 до 450

28

3

-3

Св. 30

20+

5

±2

От 30 до 800

20++ 0,005

10

±2

_______________

* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Услов-
ное обозна- чение свар-
ного

Конструктивные элементы

Способ сварки

соеди- нения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

Но-
мин.

Пред. откл.

, не ме- нее

, не ме- нее

От 30 до 80

25

60

40

Св. 80 до 450

28

3

+2
-3

Св. 30

20+

5

±2

80

60

От 30 до 800

20++ 0,005

10

±2

________________

* Размер для справок.

Таблица 5

мм

Услов-
ное обозна- чение

Конструктивные элементы

Способ сварки

свар-
ного соеди- нения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

(пред. откл. +0,5)

Но-
мин.

Пред. откл.

От 30 до 200

28

14

3

+2
-3

От 30 до 200

20+

5

±2

_______________

* Размер для справок.


Таблица 6

мм

Услов-
ное обозна- чение

Конструктивные элементы

Способ сварки

свар-
ного соеди- нения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

, не менее

Но-
мин.

Пред. откл.

От 30 до 80

25

Св. 80 до 450

80

28

3

+2
-3

Св. 30 до 80

Св. 80

80

20+

5

±2

_______________

* Размер для справок.


Таблица 7

мм

Условное обозна- чение сварного соеди- нения

Конструктивные элементы

Способ сварки

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

Св. 30 до 300

28

Св. 30

20+

_______________

* Размер для справок.

Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.

Таблица 8

мм

Ус-
лов-
ное обоз-
наче- ние

Конструктивные элементы

Спо-
соб свар-
ки

свар-
ного сое-
дине-
ния

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

, не ме- нее

Но-
мин.

Пред. откл.

, не ме- нее

, не ме- нее

От 30 до 80

25

60

40

Св. 80 до 450

80

28

3

+2
-3

Св. 30 до 80

Св. 80

80

20+

5

±2

От 30 до 80

1,5

80

60

Св. 80 до 800

120

20+ + 0,005

10

±2

___________

* Размер для справок.

Таблица 9

мм

Услов-
ное обозна- чение

Конструктивные элементы

Способ сварки

свар-
ного соеди- нения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

, не менее

Но-
мин.

Пред. откл.

От 30 до 80

25

Св. 80 до 450

80

28

3

+2
-3

Св. 30 до 80

Св. 80

80

20+

5

±2

_______________

* Размер для справок.

Таблица 10

мм

Услов-
ное обозна- чение сварного соеди- нения

Конструктивные элементы

Способ сварки

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

, не менее

От 30 до 80

25

Св. 80 до 450

80

28

Не более 250

Св. 30 до 80

Св. 80

80

20+

Без огра- ниче- ния

_______________

* Размер для справок.


Таблица 11

мм

Условное обозна- чение сварного соеди- нения

Конструктивные элементы

Способ сварки

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

, не менее

От 30 до 80

25

Св. 80 до 450

80

28

Св. 30 до 80

Св. 80

80

20+

________________

* Размер для справок.


Таблица 12

мм

Условное обозна- чение сварного соеди- нения

Конструктивные элементы

Способ сварки

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного швa

, не ме- нее

, не ме- нее

, не ме- нее

От 30 до 80

25

Св. 80 до 450

80

28

Не бо- лее 250

Св. 30 до 80

80

60

Св. 80

80

20+

Без огра- ниче- ния

_______________

* Размер для справок.


Черт.2


Черт.3

6. Допускается увеличивать высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. (Исключен, Изм. N 1).

8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт.2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. В соединениях , , остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

10, 11. (Исключены, Изм. N 1).

12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже

а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное)
формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство
для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под
выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее
устройство для углового шва.

Примечание. Угол - от 45° до 60°.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл.1.

Таблица 1

мм

Заданное отклонение размера изделия

±4

±6

±8

±10

Допуски на размер свариваемой детали

+1

+1

+2

+2

-3

-7

-10

-15

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл.2.

Таблица 2

мм

Заданное отклонение размера изделия

±0,5

±1

±2

Более
±2

Допуски на размер свариваемой детали

+1

+1

+2

+2

-3

-7

-10

-15

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1992