allgosts.ru25.160 Сварка, пайка твердым и мягким припоем25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

ГОСТ 31.2031.01-91 Приспособления сборно-разборные переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры

Обозначение:
ГОСТ 31.2031.01-91
Наименование:
Приспособления сборно-разборные переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры
Статус:
Действует
Дата введения:
07.01.1992
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.160.30

Текст ГОСТ 31.2031.01-91 Приспособления сборно-разборные переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры


ГОСТ 31.2031.01-91

Группа Г26



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЕ
ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ

Типы, параметры и размеры

Readjustable built-up detachable fixtures for assembly
of elements to be welded. Types, parameters and dimensions

МКС 25.160.30

ОКП 39 6840

Дата введения 1992-07-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством оборонной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.91 N 562

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 10242-81

9

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на переналаживаемые накладные сборно-разборные приспособления (далее - приспособления), их детали и сборочные единицы.

Приспособления предназначены для сборки под сварку цилиндрических деталей с гладкими и резьбовыми отверстиями, стержней и плоскостных деталей.

Требования пп.1, 2, 4, 6-10 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.

1. Размеры деталей, устанавливаемых под сварку, должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размер

Значение, мм

1. Цилиндрические детали с гладкими и резьбовыми отверстиями:

длина, не более

60

диаметр наружный

8…22

диаметр внутренний гладкий

3…12

диаметр внутренний резьбовой

М3…М12

2. Стержни:

длина, не более

60

Диаметр

3…22

3. Плоскостные детали:

Длина

10…150

Ширина

10…150

Высота

5…40

2. Стандарт устанавливает типы приспособлений в зависимости от способа их базирования:

1 - по трем плоскостям;

2 - по двум плоскостям и отверстию;

3 - по плоскости и двум отверстиям;

4 - по двум плоскостям и риске;

5 - по плоскости, отверстию и риске.

3. Детали и сборочные единицы приспособлений по функциональному назначению подразделяются на базовые, соединительные, опорно-направляющие, фиксирующие и крепежные.

4. Стандарт устанавливает серии приспособлений, основные параметры которых должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Серия

Диаметр базовой детали, мм

Собираемые приспособления

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

1

16

835415200

8,0

2

20

1530830200

12,0

5. Основными конструктивными элементами соединения деталей приспособления являются: конические и цилиндрические базовые отверстия, П-образные пазы и выступы, зубчатые зацепления.

6. Основные размеры конических базовых отверстий должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.3. Предельные отклонения углового размера - ±.


Черт.1



Таблица 3

мм

Серия

1

6,2

5,7

2

8,2

9,7

7. Основные размеры цилиндрических базовых отверстий должны соответствовать указанным в табл.4. Предельные отклонения размеров диаметров в соединительных деталях - Н9.

Таблица 4

Серия

Диаметр базового отверстия, мм

в соединительных деталях

в других деталях

1

16

6, 8, 10

2

20

8, 10, 12

8. Ширина П-образных пазов и выступов должна составлять 12 мм. Предельные отклонения - Н9, h9 соответственно.

9. Основные размеры зубчатых зацеплений должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.5. Степень точности зубчатых зацеплений - 7-В ГОСТ 10242.

Черт.2



Таблица 5

мм

Серия

Высота зуба

Модуль

1

1,5

0,8

2

1,8

10. Неуказанные предельные отклонения размеров деталей и сборочных единиц приспособлений: Н14, h14, ±, ±.

11. Примеры типовых схем компоновок приспособлений приведены в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное


ПРИМЕРЫ ТИПОВЫХ СХЕМ КОМПОНОВОК ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Приспособление с базированием по трем плоскостям (тип 1)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (11 шт.);
3 - сборочная единица базирования (3 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.);
5 - привариваемая цилиндрическая деталь с гладким отверстием (11 шт.)


Черт.3

Приспособление с базированием по двум плоскостям и отверстию (тип 2)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (6 шт.); 3 - сборочная
единица базирования (2 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемый стержень (7 шт.)


Черт.4

Приспособление с базированием по плоскости и двум отверстиям (тип 3)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (6 шт.); 3 - сборочная единица
базирования (2 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемая плоскостная деталь (6 шт.)


Черт.5


Приспособление с базированием по двум плоскостям и риске (тип 4)
(длина приспособления 980 мм)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (9 шт.);
3 - сборочная единица базирования (2 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.);
5 - привариваемая цилиндрическая деталь с резьбовым отверстием (9 шт.)


Черт.6

Приспособление с базированием по плоскости, отверстию и риске (тип 5)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (5 шт.);
3 - сборочная единица базирования (1 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.);
5 - привариваемый стержень (4 шт.); 6 - привариваемая плоскостная деталь (2 шт.)


Черт.7

Электронный текст документа

и сверен по:

Технологическая оснастка.

Часть 2: Сб. стандартов. -

, 2005