allgosts.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.100. Режущие инструменты

ГОСТ 9324-2015 Фрезы червячные цельные чистовые для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 9324-2015
Наименование:
Фрезы червячные цельные чистовые для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/2017
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.100.20

Текст ГОСТ 9324-2015 Фрезы червячные цельные чистовые для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

9324—

СТАНДАРТ

2015

(ISO 2490:2007, ISO 4468:2009)

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ

Технические условия

(ISO 2490:2007, MOD ISO 4468:2009, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

ГОСТ 9324—2015

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные по* ложения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИ* ИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. № 80-л)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3)66) 004-37

Код страны по МК {ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартами* и

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

КZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызсгандарт

Молдова

MD

Моддоез-Стандарт

Россия

RU

Россгандарт

Таджикистан

TJ

Таджиксгандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркыенстандартпары»

Узбекистан

UZ

Уэстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения (приложения) следующих международных стандартов:

-    ISO 2490:2007 «Фрезы червячные зуборезные цельные модулей от 0.5 до 40 мм с осевыми или торцовыми шпоночными пазами. Номинальные размеры» («Solid (monoblock) pear hobs with tenon drive or axial keyway. 0,5 to 40 module — Nominal dimensions». MOD);

-    ISO 4468:2009 «Фрезы червячные зуборезные. Требования к точности» («Gear hobs — Accuracy requirements». MOD).

При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий или выделены полужирным курсивом, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДВ.

Объединение указанных стандартов в настоящем стандарте обусловлено гем, что допуски и предельные отклонения проверяемых параметров по стандарту ISO 4468:2009 относятся к размерам, приведенным в стандарте ISO 2490:2007.

Международные стандарты разработаны техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 29 «Инструмент», подкомитетом SC 2 «Высокоскоростные режущие стальные инструменты и приспособления к ним». Международной организацией по стандартизации (ISO).

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в применяемых международных стандартах, приведены в дополнительном приложении ДА.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой применяемых в нем международных стандартов приведено в дополнительном приложении ДБ.

ГОСТ 9324—2015

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2016 г. N9 564-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9324—2015 (ISO 2490:2007. ISO 4468:2009) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

6    ВЗАМЕН ГОСТ 9324—80

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2016

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения национального органа Российской Федерации по стандартизации

III

ГОСТ 9324—2015

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки.......................... 1

3    Технические требования...............................................................2

4    Методы измерения, допуски и предельные отклонения

проверяемых параметров...............................................................8

5    Правила приемки....................................................................29

6    Методы контроля и испытаний.........................................................29

7    Транспортирование и хранение........................................................30

Приложение А (рекомендуемое) Размеры червячных фрез многозаходных.....................31

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных

межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененных

международных стандартах...............................................37

Приложение ДБ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененных в нем международных стандартов.............................38

Приложение ДВ (справочное) Информация о причинах включения

в стандарт дополнительных положений по сравнению

с примененными международными стандартами.............................39

IV

ГОСТ 9324-2015 (ISO 2490:2007, ISO 4468:2009)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭвОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ

Технические условия

Finishing solid hobs for cylindrical involute gears. Specifications

Дата введения — 2017—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фрезы червячные цельные чистовые одно* и многоза-ходные модулей от 0,5 до 40 мм.

Фрезы предназначены для обработки цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с исходным контуром по ГОСТ 9587 и ГОСТ 13755.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1050—2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 9013—59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9378—93 (ИСО 2632-1—85, ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9472—90 (ИСО 240—75) Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры ГОСТ 9587—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые мелкомодульные. Исходный контур

ГОСТ 9847—79 Приборы оптические для измерения параметров шероховатости поверхности. Типы и основные параметры

ГОСТ 1375S—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические звольвентные. Исходный контур

ГОСТ 18088—83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265—73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия ГОСТ 19300—86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Про-филографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры ГОСТ 20799—88 Масла индустриальные. Технические условия ГОСТ 23726—79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 30893.1—2002 (ИСО 2768-1—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю

Издание официальное

1

ГОСТ 9324—2015

«Национальные стандарты», который опубликован по оосгоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1    Типы и основные размеры

3.1.1    Фрезы следует изготовлять двух типов:

1    — с осевым шпоночным пазом:

2    — с торцовым шпоночным пазом.

3.1.2    Фрезы следует изготовлять двух исполнений:

1    — уменьшенных габаритов (для модулей от 0.5 до 2 мм включительно);

2    — нормальных габаритов (для модулей от 1 до 40 мм включительно).

3.1.3    Фрезы изготовляются классов точности: 4А. ЗА. 2А. А. 8. С и D.

3.1.4    Основные параметры фрез должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

А

I

А

Диаметр буртика D, — по согласованию с изготовителем.

Рисунок 1

2

ГОСТ 9324—2015

Таблица 1—Основные параметры фрез исполнения 1

Размеры в миллиметрах

Модуль для ряда

О

а

L

С.

не менее

Число

стружечных канееох

1

2

0.5

24

8

10

1

12

0.55

24

8

10

1

12

0.6

24

8

10

1

12

0.7

24

8

10

1

12

0.75

24

В

12

1

12

о.в

24

в

12

1

12

0.9

24

в

12

1

12

1

24

8

12

1

12

0.5

32

10

20

30

2

12

0.55

32

10

20

30

2

12

0.6

32

10

20

30

2

12

0.7

32

10

20

30

2

12

0.75

32

10

20

30

2

12

0.6

32

10

20

30

2

12

О)

©

32

10

20

30

2

12

1

32

10

20

30

2

12

1.125

32

10

20

30

2

12

1.25

40

10

25

35

2

10

1.375

40

10

25

35

2

10

1.50

40

10

25

35

2

10

1.75

40

10

30

40

2

10

2

40

10

30

40

2

10

0.5

32

13

20

30

2

12

0.55

32

13

20

30

2

12

0.6

32

13

20

30

2

12

0.7

32

13

20

30

2

12

0.75

32

13

20

30

2

12

0.6

32

13

20

30

2

12

О)

е

32

13

20

30

2

12

1

32

13

20

30

2

12

1.125

32

13

20

30

2

12

1.25

40

13

25

35

2

10

1,375

40

13

25

35

2

10

3

ГОСТ 9324—2015

Окончание таблицы 1

Модуль для ряда

С»

Число

1

2

и

L

не ыснее

струяечных канавок

1.5

40

13

25

35

2

10

1.75

40

13

30

40

2

10

2

40

13

30

40

2

10

Таблица 2 — Основные параметры фрез исполнения 2

Размеры в миллиметрах

Модуль для ряда

с.

Число

1

2

и

tf

L

Lt

не йене*

стружечных канавок

1

50

22

50

65

4

14

1.125

50

22

50

65

4

14

1.25

50

22

50

65

4

14

1.375

50

22

50

65

4

14

1.5

55

22

55

70

4

14

1.75

55

22

55

70

4

14

2

65

27

60

75

4

14

2.25

65

27

60

75

4

14

2.5

70

27

65

80

4

14

2.75

70

27

65

80

4

14

3

75

32

70

85

4

14

3.5

80

32

75

90

4

14

4

85

32

80

95

4

14

4.5

90

32

85

100

4

14

5

95

32

90

105

4

14

5.5

100

32

95

110

5

12

6

105

32

100

115

5

12

6.5

110

32

110

125

5

12

7

115

32

115

130

5

12

в

120

32

140

160

5

10

9

125

32

140

160

5

10

10

130

32

170

190

5

10

11

150

40

170

190

6

9

12

160

40

200

220

6

9

14

180

40

200

220

6

9

4

ГОСТ 9324—2015

Окончание таблицы 2

Модуль для ряда

0

d

1

Li

С.

не менее

Числе

стружечных t*маеок

1

2

16

200

50

250

275

в

9

16

220

50

250

275

6

9

20

240

60

300

325

6

9

22

250

60

300

325

6

9

25

280

60

360

385

6

9

26

320

80

400

430

6

9

32

350

80

450

460

6

9

36

380

80

450

480

6

9

40

400

80

480

510

6

9

Пример условного обозначения червячной фрезы типа 1. исполнения V модулем 0.5 мм. наруж* ным диаметром 32 мм. диаметром посадочного отверстия 10 мм. класса точности 2А:

Фреза 1 — 1 — 0,5—32—10 —2А ГОСТ9324—2015

То же фрезы типа 2. исполнения 2. модулем 1.5 мм. класса точности 2А:

Фреза 2 —2—1,5—2А ГОСТ9324—2015

3.1.5 Фрезы следует изготовлять с передним углом 0е, задним углом 9—12е.

3.1.в Предельные отклонения размеров D, L и Ц — по классу допуска «с» — в соответствии с ГОСТ 30593.1.

3.1.7    Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов — по ГОСТ 9472.

3.1.8    Фрезы с углом подъема витка до 6е допускается изготовлять с прямыми осевыми стружечными канавками.

3.1.9    Фрезы следует изготовлять правозаходными, левозаходные — по заказу.

3.1.10    Фрезы червячные по настоящему стандарту могут изготовляться многозаходные — в соответствии с приложением А.

3.2 Характеристики

3.2.1    Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

3.2.2    Твердость фрез должна быть не менее 63...65 HRC. Твердость фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC.

3.2.3    На поверхностях фрез не должно быть трещин и следов коррозии, на шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.

3.2.4    Шлифованная часть зубьев фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 1/2 длины зуба, считая по окружности вершин зубьев —для фрез модулей до 4 мм включительно, и 1/3 — для фрез модулей свыше 4 мм.

3.2.5    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более указанных в таблице 3.

5

Таблица 3

Наименование

поверхности

Параметр шероховатости, мкм, для модулей, мм

от 0.5 до 03 еключ

са. 0.3 до 3.5 вкл«м.

св.ЭЗ до 10 еключ

се 10

ог0,5 до 03

• КЛ1СМ

са.0.3 до 33 вклкм.

се. 3.5 до 10 тлкN.

се 10

от 0.5 до 03 еключ

св. 03 до 33 еклкы.

се 3.5 до 10 еключ.

ее. 10

от 03 до 0.3 еключ

са 03 до 33 еключ

со. 33 до 10 вклкч

св. 10

класса точности фрез

4А.ЭА.2Д

А

в

СО

Посадочное отверстие, Ra

0.2

0.4

0.4

04

0.4

0.4

0.4

0.4

04

0.4

0.8

0.6

0.8

08

0.8

1.6

Передняя поверхность. Rz

1.6

1.6

1.6

1.6

3.2

3.2

3.2

3.2

32

3.2

3.2

6.3

6.3

62

6.3

6.3

Задняя боковая поверхность зуба. Rz

1.6

1.6

1.6

32

1.6

1.6

1.6

3.2

32

3.2

3.2

6.3

6.3

62

6.3

6.3

Задняя поверхность по вершине зубе. Rz

1.6

1.6

1.6

32

3.2

3.2

3.2

3.2

32

3.2

3.2

6.3

6.3

62

6.3

6.3

Цилиндрическая поверхность буртика. Rz

1.6

1.6

1.6

32

1.6

1.6

1.6

3.2

32

3.2

3.2

6.3

6.3

62

6.3

6.3

Торец буртика, Ra

0.2

0.4

0.4

08

0.4

0.4

0.4

0.8

04

0.8

0.8

1.6

1.6

1.6

1.6

1.6

ГОСТ 9324—2015

ГОСТ 9324—2015

3.2.6 Поля допусков диаметров посадочных отверстий должны соответствовать указанным в та* блице 4.

Таблица 4

Класс

точности

фроэы

Поле допусяв для посадочного отверстия диаметром, мм

8 10 13

22 27 32 40 SO SO SO

НЗ

ЗА

НЗ

Н4

А

Н4

Н5

В

Н5

С

Н6

D

3.2.7 Средний Т и установленный Гу периоды стойкости червячных фрез при условиях испытаний, приведенных в разделе 6. должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

Модуль, мм

7. мин.

7Г мин.

От 0.5 до 1 включ.

160

90

Се. 1 ДО 10 8ХЛЮЧ.

240

120

Се. 10 до 14 включ.

360

180

Се. 14

540

270

3.2.6 Критерием затупления фрез является допустимый износ по задней поверхности зубьев, значения которого должны быть не более указанных е таблице 6.

Таблица 6

В миллиметрах

Модуль.

Допустимый иэмос

От 0.5 до 1 включ.

0.25

Св. 1 до 10 ахлюч.

0.30

Св. 10 до 14 включ.

0.50

Св. 14

0.60

3.2.9 Маркировка

На торцах фрезы должны быть нанесены:

•    товарный знак предприятия-изготовителя:

•    модуль;

•    угол профиля;

7

ГОСТ 9324—2015

•    обозначение класса точности;

•    угол подъема витка:

•    ход винтовой стружечной канавки;

•    буква «Л» — для левоэаходных фрез;

•    марка стали.

Допускается маркировать вместо обозначения марки стали буквы HSS. для марок стали, содержащих кобальт — буквы HSSCo.

3.2.9.1 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — ло ГОСТ 18088. 3.2.10 Упаковка — ло ГОСТ 18088.

4 Методы измерения, допуски и предельные отклонения проверяемых параметров

4.1 Методы измерения проверяемых параметров, приведенных в таблице 8. оговариваются при заказе и указаны в таблице 7.

Таблица 7

Наименование проверяемого параметра

Метод измерения

поэлементный

комплексный

Радиальное биение буртиков

1

1

Торцовое биение буртиков

2

2

Радиальное биение по вершинам зубьев

3

3

Профиль передней поверхности

4

4

Разность соседних окружных шагов

5

5

Накопленная погрешность окружных шагов стружечных канавок

6

6

Направление стружечных канавок

7

7

Профиль зуба

8

Толщина зуба

9 или 9А и 9В

9 или 9А и 9В

Винтовая линия от зуба к зубу

10

10

Винтовая линия на одном обороте

11

11А

Винтовая линия на трех оборотах

12

12А

Погрешность зацепления от зуба к зубу

13

Погрешность зацепления

14

Отклонение осевого шага между заходами

15

15

Суммарное отклонение осевого шага на трех заходах

16

16

4.2 Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров должны соответствовать указан* ным в таблице 8.

8

Таблица б

Метод

изме

рения

Рисунок

проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм

Допуск и продольное отклонение. мкм< для клеосд томности

«А

ЗА

А

В

С

0

1

\/ ' А .

Радиальное биение бурчи кое

От 0.5 до 1 еключ.

2

2

3

4

7

7

9

ААААА

t?T?7ZSJVZ? г/У

i

Св. 1 до 2 8КЛКМ.

2

2

3

4

7

7

9

Св.2 до 3.5 еключ.

2

3

4

6

9

9

12

"^Эгг

^///.'///?//'/.

Се. 3.5 до 6 еключ

2

3

5

7

11

11

15

Св.6 до 10 еключ.

3

4

6

9

14

14

16

WWW

[А:

Се. 10до16еключ.

4

5

8

11

17

17

23

Радиальное биение цилиндрической поверхности буртиков относительно оси фрезы

Се. 16до25включ.

5

7

10

14

22

22

28

Св. 25 до40 еключ.

6

9

13

18

29

29

38

2

ААААА

Торцовое биение буртиков

От 0.5 до 1 еключ.

2

2

3

4

6

6

6

Св.2 до 3,5 вхлкм.

2

2

3

4

6

6

8

* А.

Се.3.5до6включ.

2

2

3

5

7

7

10

-сзН------Г-Из

Се. 6 до 10 еключ.

2

3

4

б

9

9

12

^17777777777/^

0

Се. 10 до16еключ.

3

4

5

7

12

12

15

Се. 16до25еключ.

3

5

6

9

14

14

19

Биение торцовой поверхности буртиков

Се.25до40еклкм.

4

6

8

11

18

18

24

С8.25до40еключ.

5

7

11

15

24

24

31

3

Радиальное биение по вершинам зубьев

От 0.5 до 1 еключ.

6

12

17

24

43

66

113

J—\Л _ AJ

Се. 1 до 2 еключ.

8

12

17

24

43

86

113

Се. 2 до 3.5 еключ.

10

15

21

30

53

106

140

Се. 3.5 до 6 еключ.

13

18

26

37

66

132

174

Се. 6 до 10 еключ.

16

23

33

46

83

166

219

^ 1 '

Се. 10до16еключ.

20

29

41

58

104

207

274

гадиальиое оиеше вершин зутзьев фрезы относительно оси фрезы

Се. 16до258ключ.

25

36

51

72

130

259

342

Се.25до40еключ.

33

48

67

95

171

342

451

ГОСТ 9324—2015

о

Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л». ММ

Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности

ЗА

А

6

С

D

ОтО.бдо 1 еключ.

6

9

13

19

33

33

44

Св. 1 до 2 еключ.

6

9

13

19

33

33

44

Се. 2 до 3.5 вклкн.

8

12

16

23

42

42

55

Се. 3,5 до 6 еключ

10

14

20

29

52

52

68

Се. 6 до 10 еключ.

13

18

26

36

65

65

86

Св. 10 ДО 168ХЛКМ.

16

23

32

45

1

81

107

Се. 16до25аключ.

20

28

40

56

101

101

134

Св.25до40включ.

26

37

53

74

134

134

177

От 0.5 до 1 еключ.

7

10

15

21

37

37

49

Се. 1 до 2 еключ.

7

10

15

21

37

37

49

Се. 2 до 3.5 еключ.

9

13

18

26

46

46

61

Се. 3.5 до 6 еключ.

11

16

23

32

58

56

76

Се. 6 до 10 аключ.

14

20

29

40

73

73

96

Се. 10до16еключ.

18

25

36

50

91

91

120

Се. 16 до25еключ.

22

32

45

63

113

113

150

Се. 25 до40аклкн.

29

42

59

83

150

150

198

От 0,5 до 1 еключ.

14

19

27

39

69

69

92

Се. 1 до 2 еключ.

14

19

27

39

69

69

92

Се. 2 до 3.5 вклкн.

17

24

34

48

86

86

114

Се. 3.5 до 6 еключ.

21

30

42

60

107

107

142

Се. 6 до 10 еключ.

26

37

53

75

135

135

178

Се. 10до1б8клкн.

33

47

66

94

168

168

223

Се. 16 до 25 еключ

41

59

83

117

211

211

278

Се.25до408ключ.

54

77

110

154

278

276

368

Профиль

передней

поверхности

Прямолинейность и наклон линии пересечения передней поверхности и плоскости, перпендикулярной оси фрезы на рабочей высоте зуба

123«$в7в*>0

Наибольшая алгебраическая разность отклонений соседних окружных шагов стружечных канавок по окружности, близкой к средней расчетной

Разность соседних окружных шагов

1234S6?8*«

Наибольшая аттебраическая разность значений накоплен ой погрешности в пределах одного оборота по окружности, близкой к средоей расчетной

Натопленная погрешность окружных шагав стружечных канавок

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапаюн модулей, лт, мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности

ЗА

А

В

С

О

7

От

на

дл

Im\J Цу ЦУ JpLp' JPLI! |ХУ[увМ^Л^

•оо

uJ 1

Направление стружек ых канавок на дгыне 100 мм

От 0.5 до 40 включ.

±26

±40

±57

±60

±100

±114

±165

ж от номи-те на 100 мм

клонение передней поеерхнос льного расположения, от не сен нс ины рабочей части фрезы

е

Профиль зуба (одноэ входные фразы)

От 0.5 до 1 включ.

3

4

5

7

15

30

39

Се. 1 до 2 включ.

3

4

5

7

15

30

39

Се. 2 до 3.5 в ключ.

3

5

7

9

18

37

49

Се.3.5до6вклкн.

4

6

6

11

23

46

61

Се. 6 до Ю включ.

5

7

10

14

29

56

76

Се. 10до1бвключ

6

9

13

18

36

72

95

Св. 16 до25аключ.

6

11

16

23

45

90

119

/ V°\

Св.25до40аключ.

10

15

21

30

59

119

157

г~ VA

Профиль зуба (двухэ входные фрезы)

От0.5до 1 аключ.

3

5

7

9

19

37

49

Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба

Се. 1 до 2 включ.

3

5

7

9

19

37

49

Се. 2 до 3.5 включ.

4

6

6

12

23

46

61

Се. 3.5 до 6 включ

5

7

10

14

29

57

76

Св.6 до 10 включ.

6

9

13

16

36

72

95

Св. 10до16еключ.

6

11

16

23

45

90

119

Св. 16 до25включ.

Се.25до40еключ.

ГОСТ 9324—2015

^ Продолжение таблицы 9

и«ЮД

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л», мм

Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности

ЗА

А

в

С

D

8

А

Профиль зуба (трех- или четьфехэаходеые фрезы)

ОтО.5 до 1 еклкм.

4

6

в

12

23

46

61

Се. 1 до 2 вхлкн.

4

6

8

12

23

46

61

Се. 2 до 3.5 еклкм.

5

7

10

14

29

56

76

Се. 3.5 до 6 еклкм.

6

9

13

18

36

72

95

Св.б до 10 включ.

Се. Юдо16вклкм

Се. 16до25еклкм.

Се. 25 до40 включ.

у "

Расстояние по норма™ между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное е заданном сечении в пределах рабочего участка зуба

Профиль зуба (пяти-, шести-или семиэаходные фрезы)

От 0.5 до 1 еклкм.

5

7

10

14

29

58

76

Се. 1 до 2 вхлкм.

5

7

10

14

29

58

76

Се. 2 до 3.5 еклкм.

6

9

13

18

36

72

95

Се. 3.5 до 6 еклкм.

Се. 6 до 10 включ.

Св. 10до16включ.

Се. 16 до25еключ.

Св.25до40еключ.

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей, лт, мм

Допуск и предельное отклонение, мкм. для классе точности

ЗА

А

В

С

О

Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба при ислсиъэовании проедет линии зацепления

Профиль зуба (одноэаходные фрезы)

ОтО.бдо 1 включ.

4

6

9

13

25

50

67

Се. 1 до 2 включ.

4

6

9

13

25

50

67

Се. 2 до 3.5 включ.

5

6

11

16

31

63

63

Св. 3.5 до 6 включ.

7

10

14

20

39

78

103

Се. 6 до 10 включ.

9

12

17

24

49

96

129

Св. ЮдоЮвключ.

11

15

22

31

61

112

162

Св. 16 до25включ.

13

19

27

36

77

153

202

Се. 25 до 40 включ.

16

25

36

50

101

202

267

Профиль зуба (деухзаходные фразы)

ОтО,5до 1 включ.

6

6

11

16

32

63

63

Св. 1 до 2 включ

6

6

11

16

32

63

63

Св. 2 до 3.5 вклхм.

7

10

14

20

39

78

104

Се.3.5до6аключ.

9

12

17

24

49

96

129

Се. 6 до 10 включ.

11

15

22

31

61

122

162

Св. ЮдоЮвключ.

13

19

27

36

77

153

202

Св. 16до25включ.

Се.25до40вклкм.

Профиль зуба (трех- или че-тьюахэ входные фрезы)

ОтО,5до 1 включ.

7

10

14

20

39

79

104

Св. 1 до 2 включ.

7

10

14

20

39

79

104

Св.2 до 3,5 включ.

9

12

17

24

49

98

129

Се.3.5до6включ.

11

15

22

30

61

122

161

ГОСТ 9324—2015

- Продолжение таблицы 9

и«ЮД

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей. л>. мм

Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности

«А

ЗА

А

в

С

0

Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба при и ело гъ эо ван ии проверки линии зацепления

Профиль зуба (трех- или че-тырехз входные фрезы)

Св.6 до 10 аключ.

Се. 10до16еклхм.

Се. 16 до25еключ.

Св.25до40включ.

Профиль зуба (пяти-, шести- или семиэаходные фрезы)

ОтО.бдо 1 вклюм.

9

12

17

25

49

96

130

Св. 1 до 2включ.

9

12

17

25

49

96

130

Се. 2 др 3,5 в ключ.

11

15

22

31

61

122

161

Се. 3.5 до 6 аключ.

Св.6 до 10 аключ.

Се. 10до16ахлкм.

Се. 16 до25включ.

Са.25до40включ.

9

а

П

Толщина зуба

ОтО,5до 1 включ.

16

16

22

22

45

45

57

Св. 1 до 2 включ

16

16

22

22

45

45

57

Се. 2 до 3.5 включ.

20

20

26

26

55

55

70

Са.3.5до6аключ.

24

24

34

34

69

69

67

Св.6 до 10 аключ.

31

31

43

43

66

66

110

J V_

Отклонение толщины зуба, измеренное на высоте головки в нормируемом сечении (только в минус)

Се. 10до16еключ.

36

Зв

54

54

108

106

137

Св. 16 до25включ.

46

46

66

66

135

135

171

Се.25до408ключ.

63

63

69

69

178

176

226

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Риеуно»

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей, лт. мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности

ЗА

ОтО,5до 1 еключ.

Се. 1 до 2 пятен.

Се. 2 до 3.5 еклкм.

Толщина на головке зуба

Се. 3.5 до 6 еключ

Се. 6 до 10 еключ.

Отклонения, указанные е методе измерения 9. должны быть поделены на величину 2 tg (о — угол профиля исходеото контура)

Отклонение толщины зуба, измеренное на высоте головки в нормируемом сечении (только в плюс)

Се. 10 до16включ.

Се. 16до25еключ.

Се.25до40еключ.

От 0.5 до 1 жлюч.

Се. 1 до 2 еключ.

Толщина зуба, измеренная вдоль стружечной канавки (одооэ входные фрезы)

Се. 2 до 3.5 еключ.

Се. 3.5 до 6 еклкм.

Се. 6 до 10 еключ.

С8.10до16ехлюч.

10

Се. 16до25вклкн.

13

Св.25 до 40 еклкм.

17

ОтО.бдо 1 еключ.

Се. 1 до 2 еклкм.

Толщина зубе, измеренная вдоль стружечной канав* «и (деухзаходные фрезы)

Се. 2 до 3.5 еклкм.

Се. 3.5 до 6 еклкм.

Се. 6 до 10 еключ.

10

Се. 10 до16включ.

13

Отклонение между максимальной и минимальной толщиной зубьев адо/ъ стружечной канаехи

Се. 16до258ключ.

Се.25до40еключ.

12

14

18

24

11

14

18

10

13

16

20

26

34

11

11

13

16

20

26

Метод измерения 9В применяется только ДЛЯ ХЛЗС008 точности 4А. ЗА и 2А

ГОСТ 9324—2015

^ Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л», мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности

ЗА

Отклонение между максимальной и минимальной толщиной зубьев вдоль стружечной канав w

От 0.5 до 1 еключ.

Св. 1 до 2еключ.

Толщина зуба, измеренная вдоль стружечной канавки {трех- и четырехзаходаые фрезы)

Се. 2 до 3.5 еключ.

Св. 3.5 до 6 еключ.

10

Св.6 до 10 включ.

Св. 10до16включ.

Се. 16 до25еключ.

Се.25до40еклкм.

От 0.5 до 1 вклкн.

Се. 1 до 2 еключ.

Толщина зуба, измеренная вдоль стружечной канавки (пяти-, швсти-и семиззходные фрезы)

Се. 2 до 3.5 еключ.

10

Св. 3.5 до 6 еключ.

Се. 6 до 10 еключ.

Се. 10до16еклкм.

Се. 16до25еключ.

Се.25до40включ.

12

14

12

12

14

13

13

16

20

16

16

20

Метод измерения 9В применяется только для классов точности 4А ЗА и 2А

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности

ЗА

А

в

С

О

ОтО.5 до 1 еключ.

2

3

4

6

12

24

31

Се. 1 до 2 включ.

2

3

4

6

12

24

31

Се. 2 до 3,5 в ключ.

3

4

5

7

15

30

39

Се. 3.5 до 6 включ.

3

5

7

9

16

37

46

Се. 6 до 10 включ.

4

6

6

12

23

46

61

Се. 10 до 1б8ключ.

5

7

10

14

29

56

76

Св. 16 до25включ.

6

9

13

18

36

72

95

Св. 25 до40 включ.

в

12

17

24

48

95

125

ОтО.5 до 1 включ.

3

4

5

7

15

30

39

Се. 1 до 2 включ.

3

4

5

7

15

30

39

Се. 2 до 3.5 включ.

3

5

7

9

16

37

49

Св. 3.5 до 6 включ.

4

6

6

11

23

46

61

Се. 6 до 10 еключ.

5

7

10

14

29

56

76

Св. Юдо16включ.

6

9

13

16

36

72

95

Се. 16до25вклкн.

Са. 25 до40 еключ.

От 0.5 до 1 еключ.

3

5

7

9

19

37

49

Са. 1 до 2 еключ.

3

5

7

9

19

37

49

Се. 2 до 3.5 еключ.

4

6

6

12

23

46

61

Се.З,5до6еключ.

5

7

10

14

29

57

76

Се. 6 до 10 еключ.

Се. 10 до16еключ.

Се. 16 до 25 еключ

Св.25до40включ.

10

Наибольшая разность отклонений точек режущих хромок фрезы, лежащих на цилиндре, соосном с отверстием фрезы, относительно теоретической винтовой линии, измеренная на нормируемом участке

Винтовая линия от зуба к зубу {одно-заходные фрезы)

Винтовая линия от зуба к зубу {двух-заходные фрезы)

Винтовая гынияот зуба к зубу (трех-и четырехзаход-ные фрезы)

ГОСТ 9324—2015

£ Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л». мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности

ЗА

А

в

С

D

От0.5до 1 включ.

4

6

6

12

23

46

61

Се. 1 др 2 включ

4

6

б

12

23

46

61

Св.2 до 3.5 включ.

5

7

10

14

29

56

76

Св. 3.5 до 6 включ.

Св.б до 10 включ.

Св. ЮдоЮеклкм.

Св.25до40включ.

Се. 16до25еключ.

10

• • • • 1

Винтовая линия от зуба к зубу {пяти-, шести* и семиза-ходные фрезы)

Наибольшая разность отклонений точек режущих кромок фрезы, лежащих на цилиндре, соосном с отверстием фрезы, относите/ъно теоретической винтовой линии, измеренная на нормируемом участке

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности

ЗА

А

В

С

О

От 0.5 до 1 ехлкм.

4

5

7

10

21

42

55

Се. 1 до 2 8ХЛКН.

4

5

7

10

21

42

55

Се. 2 до 3,5 еклкм.

5

6

9

13

26

52

66

Се. 3.5 до 6 вкл хм.

6

в

11

16

32

64

85

Се. 6 до 10 еключ.

7

10

14

20

40

61

106

Се. 10 до16вклкм.

9

13

16

25

50

101

133

Се. 16 до25вклкм.

11

16

22

32

63

126

166

Се.25 до 40 вкл км.

15

21

30

42

63

166

220

11

винтовая линия на одном обороте (для фрез счислом заходов от 1 до 7)

ГОСТ 9324—2015

g Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л». мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности

ЗА

А

в

С

D

От0.5до 1 включ.

4

6

6

12

24

48

63

Се. 1 др 2 включ

4

6

6

12

24

48

63

Св.2 до 3.5 включ.

5

7

10

15

30

59

78

Св. 3.5 до 6 включ.

6

9

13

18

37

73

97

Св.6 до 10 включ.

6

12

16

23

46

92

122

Св. 10до16вклкм.

10

14

20

29

58

115

152

Св. 16 до25включ.

13

18

26

36

72

144

190

Св. 25 до40 включ.

17

24

34

48

95

190

251

11А

бинтовая линия на одном обороте при испотъэо-ваши проверки л ж ии зацепления

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

{3 Продолжение таблицы 9

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм

Допуск и предельное отклонение, мкм. для классе точности

ЗА

А

в

с

О

ОтО.5 до 1 еключ.

3

4

5

7

15

30

39

Св. 1 до 2 включ.

3

4

5

7

15

30

39

Се. 2 до 3,5 еключ.

3

5

7

9

18

37

49

Св. 3.5 до 6 вклкн.

4

6

в

11

23

46

61

Се. 6 до 10 еключ.

5

7

10

14

29

56

76

Св. ЮдоЮвклкн.

6

9

13

18

36

72

95

Се. 16до25еключ.

Се.25до40еключ.

ОтО.5 до 1 еключ.

3

5

7

9

19

37

49

Св. 1 до 2 еключ.

3

5

7

9

19

37

49

Се. 2 до 3.5 еключ.

4

6

6

12

23

46

61

Се. 3,5 до 6 еключ.

5

7

10

14

29

57

76

Св. 6 до 10 включ.

Се. Юдо16еключ.

Се. 16до25вклкгч.

Се.25до40включ.

ОтО.5 до 1 еключ.

4

6

в

12

23

46

61

Се. 1 до 2 еключ.

4

6

$

12

23

46

61

Се. 2 до 3.5 еключ.

5

7

10

14

29

56

76

Се. 3.5 до 6 включ.

Се. 6 до 10 еключ.

Св. 10 до Ювключ.

Се. 16до25еключ.

Се.25до40еключ.

13

Наибольшая разность отклонений точек режущих кромок, лежащих на линии зацепления, от-носите/ъно теоретической винтовой поверхности. измеренная на нормируемом участке

Погрешность зацепления от зубе к зубу {деухзаход-ные фрезы)

Погрешность зацепления от зуба к зубу (трех-и четырехзаход-ные фрезы)

Погрешность зацепления от зуба к зубу (пяти-, шести- и семиза-ходные фрезы)

ГОСТ 9324—2015

£ Продолжение таблицы 9

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы 9

и«ЮД

ИЗМ9-

Рисунок

проверяемый

диапазон модулей.

Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности

Р9МИЯ

параметр

fft, ММ

ЗА

А

в

С

D

ОтО.бдо 1 аключ.

4

5

7

10

21

42

55

Св. 1 до 2 еключ.

4

5

7

10

21

42

55

Се. 2 до 3,5 еклкм.

5

6

9

13

26

52

66

Отклонение осевого шага между заходами (трех-и четырехзаходные фрезы)

Св. 3.5 до в включ.

6

в

11

16

32

64

65

Се. 6 до 10 еключ.

Р.

р?

Ра

P‘,

Се. 10до16еключ.

Св. 16до25включ.

15

1

и

Ш

Pb

к \l!

Ш

Св.25 до 40 еключ.

р

р

р

р

р

От 0.5 до 1 еключ.

е

7

о

13

26

52

69

1 ■ 1

j

9

Максимальное отклонение осевого шага между заходами на любых двух соседних зубьях, при-ы an now а пшу паэличмым захапай ш поодапах

Св. 1 до 2 еключ

5

7

9

13

26

52

69

двух соседних стружечных канавок

Се. 2 до 3.5 еключ.

6

б

11

16

32

65

65

Отклонение осевого шага междо заходакы (пяти-, шести- и сем и заходов фрезы)

Св. 3.5 до 6 еключ.

Св.6 до 10 еключ.

Се. 10 до16еключ.

Се. 16до25включ.

Св.25до40вклюм.

ГОСТ 9324—2015

Оончание таблицы 8

Метод

изме-

Рисунок

Проверяемый

Диапазон модулей.

Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности

рения

лэром етр

ЗА

А

В

С

О

От 0.5 ДО 1 аклкгн.

5

7

11

15

30

59

78

Св. 1 до 2 вхлкм.

5

7

11

15

30

59

78

Максимальное от-

Се. 2 до 3.5 в ключ.

6

9

13

18

37

74

97

хлонение осевого шага между за-

Св.3.5до6включ,

6

11

16

23

46

92

121

ходами на любых трех зубьях (двух-заходные фрезы)

Се. 6 до 10 8КЛЮЧ.

10

14

20

29

58

115

152

Се. 10до16вкпюч

13

16

26

36

72

144

190

Се. 16до258ключ.

Се. 25 до 4 0 8кл юч.

Г2__i

От 0.5 до 1 еключ.

13

19

37

74

98

Я,

6

9

pi

Св. 1 до 2 еключ.

6

9

13

19

37

74

98

Максимальное отклонение осевого шага между за-ходами на любых трех зубьях (трех-

Се. 2 до 3.5 в ключ.

6

12

16

23

46

92

122

Т\

т\

ГЬ

Гй

г

Св. 3.5 до 6 еключ.

10

14

20

29

57

115

151

16

А |Г Л

\\ /

\\ /

\\ /

\\ /

р

Р

р

Се. 6 до 10 еключ.

I. *

и четьфехээход-

ные фрезы)

Се. 10 до16еключ.

!• •

Максимальное отклонение осевого шага между заходами на любых трех зубьях, принадлежащих различным заходам в пределах двух оосед-

Се. 16 до 25 еключ

Се.25до40еключ

них стружечных канэвок

ОтО.бдо 1 еключ.

6

12

16

23

46

93

122

Се. 1 до 2вхлюч.

6

12

16

23

46

93

122

Максимальное отклонение осевого

Се. 2 до 3.5 еключ.

10

14

20

29

56

115

152

шага между за-ходами на любых трех зубьях (пяти-.

Се. 3.5 до 6 екл хм.

Се. 6 до 10 еключ.

шести-и оемиэа-ходные фрезы)

Се. 10до16еклкм.

Се. 16 до25еключ.

Се.25до40включ.

Примечание — Обозначения а.6. с. d—по таблице 9.

ГОСТ 9324—2015

• Таблица 9

Номер проверки

Обозначение

о

ь

С

4

4

Отклонение

5

Отклонение

6

Отклонение

7

Отклонение

в

Отклонение

Отклонение

9

Толщина зуба

Нормируемый диаметр

Толщина на головке зуба

Нормируемый диаметр

Максимальная толщина

Минима/ъная толщина

Стружечная канавка

Максимальное отклонение

10

Отклонение

Соседние по витку зубья

11

Отклонение

Один осевой шаг

Один зуб

11А

Отклонение

Один осевой шаг

Один зуб

12

Отклонение

Три осевых шага

Один зуб

12А

Отклонение

Три осевых шага

Один зуб

13

Отклонение

Линия зацепления

14

Общее отклонение

Линия зацепления

Активная длина

ГОСТ 9324—2015

ГОСТ 9324—2015

5    Правила приемки

5.1    Приемка фрез — по ГОСТ 23726.

5.2    Испытания фрез на средний период стойкости проводят один раз а три года, на установленный период стойкости — один раз в год на одном типоразмере.

6    Методы контроля и испытаний

6.1    Внешний вид фрез контролируют визуально с помощью лупы ЛП-1-4х по ГОСТ 25706.

6.2    При контроле размерных параметров фрез применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

•    значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров:

•    35% допуска на проверяемый угол — » » угловых » :

•    25% на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

6.3    Твердость фрез контролируют по ГОСТ 9013.

6.4    Параметры шероховатости поверхностей фрез следует контролировать на приборах по ГОСТ 9847 и ГОСТ 19300.

Допускается параметры шероховатости поверхностей фрез проверять сравнением с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.2.5.

6.5    Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

6.6    Испытания фрез следует проводить на заготовках зубчатых колес из конструкционной стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 170—197 НВ с шириной зубчатого венца не менее 3 мм — для модулей до 1 мм включительно и не менее 20 мм — для модулей свыше 1 мм и числом зубьев не менее 40.

6.7    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять масло индустриальное 20А по ГОСТ 20799 с расходом не менее 30 л/мин.

6.8    Фрезы модулем до 4 мм испытывают при нарезании заготовок на полную глубину зуба. Фрезы модулем свыше 4 мм испытывают по предварительно обработанному образцу.

6.9    Испытания фрез на работоспособность следует проводить е течение не менее 10 мин.

6.10    После испытаний фрез на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний и сколов, и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

6.11    Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на режимах, указанных в таблице 10.

Таблица 10

Модуль т. мм

Скорость реммия. м.'мин

Осемя подача. мм’об

От 0.5 ДО 1 ВКЛЮЧ.

40

0,35

Св. 1 до 1.5 еключ.

40

1.2

Се. 1.5 до 2.5 включ.

35

1.4

Св. 2.5 до 4 включ.

25

1.8

Се. 4 до 6 включ.

25

2.0

Се. 6 до 10 включ.

25

2.5

Св. 10 до 16 включ.

20

3.0

Св. 16

18

4.0

6.12 Приемочные значения среднего Г и установленного у периодов стойкости должны быть не менее приведенных в таблице 11.

29

ГОСТ 9324—2015

Таблица 11

Модуль т. ни

Т. мим.

У МИН.

От 0.5 ДО 1 8 КЛЮЧ.

200

100

Св. 1 до 10 8КЛЮЧ.

270

135

Се. 10 до 14 вхлюч.

410

205

Се. 14

620

310

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

30

ГОСТ 9324—2015

Приложение А (рекомендуемое)

Размеры червячных фрез мкогозаходных

А.1 Основные размеры червячных многозаходных фрез исполнения 1 приведены в таблице А.1

I

з

S

с

§

3

в

г

9

3

8

4

Q

■Я

5 С

о

во

-1л.

5    ♦ ж О

6    * Е

8

Р

5

я

к

Я

8

8

3

*

8

к

8

сч

8

8

>■ % * с

сч

во

во

во

во

Ч

ч

in

in

сч

со

во

во

во

ч

ч

in

in

со

8

8

<D

в

8

8

г

8

S

8

8

й

8

я

й

8

S

К

п

а

со

to

«о

Ч

■•г

ч

во

во

сч

СО

СП

ч

ч

ч

во

во

сч

сч

«■

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

*"

о

Я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

Ф

lift

е

Я

3

in

я

я

3

8

a

я

3

й

8

К

8

8

К

8

сч

см

сч

СЧ

IN

во

со

со

сч

Ki

сч

сч

сч

со

со

со

ч

ф

%

я

Й

S

я

3

я

3

я

я

й

8

я

3

я

5

я

й

ж

а.

со

во

в»

к.

«

■л

ч

ч

о

во

**

ш

ч

ч

во

S

СМ

2

О

7

о

о

о

о

о

О

о

С5

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

Л

см

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

0*>

во

во

ео

во

во

во

со

со

во

со

во

во

во

во

во

со

со

со

Ф

512 t

со

3

я

?

3

in

8

я

?

8

SS

3

V

8

8

я

3

in

со

*§5"

СЧ

сч

сч

о

сч

-

аГ

1035

9Э0

643

Ш

707

652

605

525

462

1691

1705

1550

1419

1307

1210

1125

983

870

757

ъ

во

во

«о

«0

со

со

во

во

во

©

о

10

10

о

о

о

о

о

о

А

Ч

о-

о-

ч

ч

ч

ч

ч

СЧ

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

сч

см

fsl

сч

сч

сч

со

со

во

во

во

во

во

со

со

со

6

р

3

СМ

I

0.55

I

0.65

0.7

0.75

1

0.9

1

I

0.55

I

0.65

0.7

0.75

I

0.9

1

1.125

с

&

Ч

«

О

3

§

I

I

1

I

со

I

IO

I

со

I

I

I

во

I

I

О

О

1

1

1

о

1

о

о

1

1

1

о

1

I

31

ы

N

Ономчание таблицы Л . Т

Размеры е миллиметрах

Модуль т

для ряда

Число заходов zq

1

2

Э

1

2

D

</

Угол подъема витка *№0

D

4

Р*

У^ол

подъема

витка

ТтО

D

4

**0

Угол

подъема

еигхл

ТгеО

1.25

40

10

1087

157-

40

10

543

Э'53-

40

10

361

5 50'

1.375

40

10

972

2 09-

40

10

485

4‘19’

40

10

322

6 29'

1.5

40

10

875

2*2 г

40

10

437

4 45'

40

10

290

7 08'

1.75

40

10

724

2'49'

40

10

361

5'38'

40

10

239

8'28'

2

40

10

611

3'1Г

40

10

304

6‘34’

40

10

201

9'52'

* Рл — ход винтовой струженной канавки.

ГОСТ 9324—2015

ГОСТ 9324—2015

А.2 Основные размеры червячных ыногозаходных фрез исполнения 2 приведены в таблице А.2

О

N

в

§

8

S

О

5

X

7

«О

h

g «

Ч ' у

во

во

со

О»

о

8

S

см

ГМ

см

ГМ

см

см

см

гм

см

см

см

см

см

см

см

см

см

ГМ

CM

CM

«1

1>

с С

и

>

8

гм

я

Я

N

Ч

Я

5>

п

S

Я

8

СП

8

ч

8

ч

8

Ч

8

Ч

8

ч

in

ёо

in

Й

in

8

in

3

я

я

Я

1

а*

5

N

8

£

N

55

СП

б>

Г»

во

о

1

со

СП

со

тГ

ш

со

см

о

во

гм

см

во

см

гм

о

5

ф

СП

ч

ч

т*

со

■ь

Я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

8

8

8

8

Q

о

о

со

S

in

о

N

о

во

о

о»

о

о

о

о

см

о

ч

о

ш

о

СО

о

N

in

N

в

I?

и

5 1

S

У

к

N

г-

г»

N

N

N

Г»

во

со

<0

во

О)

да

О)

о

во

во

«

is

?2

с 1

Г

•г

Ьо

см

см

со

.4

см

in

р

СП

р

СП

со

со

СП

iM

СП

СП

со

см

СП

&0

сн

СП

N

р

ч

о

ч

V

см

ч

N

см

ч

in

Ч

io

р

см

W—

я

СП

я

in

со

я

’о

fc

со

S

Csl

й

о

$

<7>

Й

о

я

во

я

о

я

см

8

сч

N

о

со

во

г

СП

о

СП

S

см

п

СП

8

сч

15

СП

ъ

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

я

8

о

3

3

8

й

г

8

15

8

8

S

8

8

in

8

я

й

8

8

-

h

я •

5 *

S

У

10

<0

«О

СО

со

ш

ш

ш

ч

Ч

ч

ч

СП

со

СП

«1

1>

S С

с S 8 •

>

гм

я

я

см

ч

8

й

о

я

СП

я

8

я

8

я

8

см

3

СП

N

я

я

я

щ

я

8

я

3

я

£

я

О»

к

о

г»

in

N

<0

N

in

о

г-

Tf

О)

о

N.

со

со

in

ч-

Ч

ГМ

СО

СО

4

5

(/>

О)

Ч

м

ч

о

со

N

СП

О)

СП

о

ш

СП

ы

*

со

о»

ч

СП

■ъ

я

я

я

я

я

я

я

я

сч

я

я

я

я

я

я

я

я

я

Q

8

о

ю

8

г

ш

<п

«п

in

СО

ш

со

о

N.

о

N.

N

8

ш

во

8

о

о

о

ш

да

о

4 в

1

я

I

й

СП

1

Й

1

я

см'

1

й

я

1

СП

1

<п

тГ

1

in

1

со'

-

-

I

in

РЧ

I

1

см

1

ш

см

1

СП

1

ч

1

ш

1

СО

1

«ч

<

<0

я

S

с

с

«о

33

s

Продолжение таблицы A.2

Размеры а миллиметрах

Модуль /п ДЛЯ ряда

число ззюлое

1

2

Э

I

г

О

a

Угол подъема ытха

Число канадок, не более

О

a

Р.о*

Угол подъема витка

Число канав» не более

О

a

»V

Угол подъема витка

Число канавок, не более

7

115

32

1355

4 07•

13

155

40

1343

5'5Т

18

6

120

32

1246

4*35-

12

160

40

1217

6'34'

17

9

125

32

1163

5 02-

12

170

40

1200

7'0Т

16

10

130

32

1097

5*28'

12

180

40

1191

7'25

16

11

150

40

1359

5*09'

11

200

50

1342

7-20-

16

12

160

40

1402

5'18'

11

210

50

1338

7'40'

15

14

180

40

1495

5*32'

10

240

60

1487

7*51*

15

16

200

50

1592

5'44'

10

270

60

1637

7W

15

16

220

50

1692

5 54'

10

20

240

60

1795

б*оз-

10

22

250

60

1717

6'29'

10

25

280

60

1680

6'36'

10

28

320

80

2216

626'

10

32

350

80

2262

6 46'

9

36

380

80

2316

7 08'

9

40

400

80

2330

7 40’

9

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы А. 2

Размеры 8 миллиметрах

Uoaynwn

ДЛЯ ошв

Число за кодов, Zq

4

5

1

2

О

Р„о*

Угол подъема витка

Число канавок, не более

о

a

Угол подъема витка ГпЦ>

Число канавок, не более

1

85

32

1700

2*47*

23

85

32

1359

3 28*

23

1.125

90

32

1687

2‘5 8*

23

90

32

1349

3’42'

23

1.25

95

32

1686

3*0 7*

25

95

32

1347

3*54'

25

1.375

95

32

1522

з гт

25

95

32

1216

4*18*

25

1.5

100

32

1541

3*34'

25

100

32

1231

4 28'

25

1.75

110

32

1590

3*48-

25

110

32

1271

4*45*

25

2

120

32

1649

3*59*

25

120

32

1317

4*59*

25

2.25

120

32

1449

4*31*

25

120

32

1157

5*39*

25

2.5

120

32

1289

5*03*

25

120

32

1029

6*19'

25

2.75

130

32

1373

5 08"

25

130

32

1096

625*

25

3

130

32

1245

5*37*

27

130

32

993

7*02*

27

3.5

150

40

1418

5*41*

27

150

40

1131

7*07*

27

4

170

40

1592

5 44*

27

4.5

180

40

1573

6*07*

27

5

190

40

1565

6*28*

27

5.5

200

50

1566

6‘47*

27

6

210

50

1572

704'

27

В

ГОСТ 9324—2015

8

Окончание таблицы A. 2

Размеры 8 миллиметрах

Модуль т

ЧКСЛО Звкодов 20

для ряда

в

7

1

2

О

4

р*

Угол подъеме •ит«а 1„0

Число канавок, не более

О

4

Угол подъема витка 1,^

Число канавок, не более

1

65

32

1131

4'10’

23

65

32

969

4"52

23

1.125

90

32

1123

4'26‘

23

90

32

961

5'1Т

23

125

95

32

1122

4'4 Г

25

95

32

960

5'28'

25

1.375

95

32

1012

5Ю"

25

95

32

666

6*02'

25

1.5

100

32

1025

5*2?

25

100

32

677

6*16'

25

1.75

110

32

1057

54?

25

110

32

905

6'40'

25

2

120

32

1096

559'

25

120

32

936

7 00'

25

225

120

32

962

б^

25

120

32

623

7'55'

25

2.5

120

32

655

7 35'

25

120

32

731

8'51'

25

2.75

130

32

910

7'42

25

130

32

776

9 00'

25

3

130

32

625

8'27

27

130

32

704

952'

27

3.5

150

40

940

б'ЗЗ'

27

150

40

602

9'59'

27

* Рд — ход винтовой стружечной канавки.

ГОСТ 9324—2015

ГОСТ 9324—2015

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененных международных стандартах

Таблица ДА.1

Обомячеии*

межгосударственного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

ГОСТ 13755—81

MOD

ISO 53:1998 «Передачи зубчатые цилиндрические для общего и тяжелого машиностроения. Стандартный профиль зуба исходной рейки»

ГОСТ 9472—91 (ИСО 240-75)

MOD

ISO 240:1994 «Фрезы. Размеры фрезерных оправок, обеспечивающие взаимозаменяемость»

ГОСТ 30893.1—2002 {ИСО 2768-1:1989)

MOO

ISO 2768-1:1989 «Допуски общие. Часть 1. Допуски на линейные и угловые размеры без указания допусков на отдельные размеры»

ГОСТ 25347—82

MOO

ISO 286-2:2010 «Геометрические характеристики изделий. Система кодов ISO для допусков на линейные размеры. Часть 2. Таблицы классов стандартных допусков и предельных отклонений на размеры отверстий и валов»

Примечание — В настоящей таблице использованы следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

MOD — модифицированные стандарты.

37

ГОСТ 9324—2015

Приложение ДБ

(справочное)

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененных в нем международных стандартов

Таблица ДБ.1

Структура настоящею стандарте

Структура международник стандартов

ISO 24S0 2007

ISO 44вв:200»

Раздел

Пункт

Подпункт

Раздел

Пункт

Подпункт

Раздел

Пункт

Подпункт

1

1

1

2

2

2

3.1

3.1.4

ъ

3.2

3.2.6

о

5

5.5

А

4.1

4

Ц

4.2

5

5.1

ГТриложе-

Приложе-

кие А

кие А

38

ГОСТ 9324—2015

Приложение ДВ

(справочное)

Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененными международными стандартами

Таблица ДВ.1

Разделы, подразделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения

Объяснение причин включения дополнительных положений

Раздел

Подраздел

Пункт

ъ л

3.1.5: 3.1.9

Необходимые геометрические параметры для производства и заточки фрез

<5.1

3.1.10

Прааоэаходные фрезы для централизованного изготовления и основного применения

3

3.2.1—3.2.5

Требования, необходимые для изготовления фрез

3.2

3.2.7: 3.2.8

Требования, выполнение которых необходимо для обеспечения надежности фрез

3.2.9-3.2.11

Обеспечение достоверности фрез настоящему стандарту

5:6

Необходимые требования для обеспечения приемки фрез в соответствии с ГОСТ 23726, а также контроля изготовления фрез и их испытаний на соответствие заданными значениями стойкости

7

Требование по соответствию транспортирования и хранения ГОСТ 18088 направлено на обеспечение сохранности фрез

39

ГОСТ 9324—2015

УДК 621.914.6:006.354    МКС 25.100.20

Г23

ОКП 391813 391814

Ключевые слова: червячные фрезы, размеры, технические условия

Редактор НИ. Минаева Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой

Слан» в набор t0.06.2016. Подписано в печать 18.07.2016. Формат 60 * 84 Vg. Гарнитура Ариел Уел. печ. л. 5.12. Уч.-иад. л. 4.55. Тираж 40 дез. Зек. 1667.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Набрано в ИД «Юриспруденция». 115419. Москва, ул. Орджоникидзе. 11.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995, Москва. Гранатный пер.. 4. www.90slinfo.1u