allgosts.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.100. Режущие инструменты

ГОСТ 18949-73 Фрезы концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 18949-73
Наименование:
Фрезы концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Технические условия
Статус:
Утратил силу в РФ
Дата введения:
01/01/1975
Дата отмены:
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.100.20

Текст ГОСТ 18949-73 Фрезы концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Технические условия



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТЛНДА РТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ,

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ И КОНИЧЕСКИЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СТАЛЕЙ

И СПЛАВОВ    ГОСТ

Технические условия    18949_73* *

Carbidectipped spherical, cylindrical and conical end miHing cutters for cutting hardworking steels

and alloys

Technical requirements

ОКП '319 11850

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 июня 1973 г. № 1557 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 15.06.89 № 1597

Срок действия продлен до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на цельные и удлиненные концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные фрезы и на концевые сферические и цилиндрические фрезы, оснащенные коронками из твердого сплава по ГОСТ 18934-73 — ГОСТ 18948-73, предназначенные для черновой и чистовой обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Цельные фрезы и коронки должны изготовляться из твердого сплава марки ВК8 по ГОСТ 3882—74.

По заказу потребителей допускается изготовление фрез и коронок из других марок твердого сплава по ГОСТ 3882—74.

1.2.    Материал оправок удлиненных фрез и фрез с коронками— сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71 или 45 по ГОСТ 1050—88 или других марок, аналогичных по своим механическим свойствам.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

* Переиздание (август 1993 г.) £ Изменениями Ml, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г,, августе 1984 г., июне 1989 г.

(ИУС 9— 79, 12—84, 9—89)

1.3.    Твердость оправок фрез — НИСэ 42 . .. 46.

Длина незакаленной части оправки со стороны режущей части должна быть не более 20 мм.

(Измененная редакция* Изм. № 2).

1.4.    Рабочая часть должна быть соединена с оправкой припоем, обеспечивающим необходимую прочность соединения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5.    Паяный шов должен быть сплошным. Допускается разрыв слоя припоя не более 5 % от общей длины паяного шва.

1.5а. Фрезы должны изготовлять двух степеней точности: нормальной и повышенной.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.6.    Радиус округления режущих кромок зубьев должен быть не более для фрез:

нормальной точности    0,04 мм

повышенной точности    Ot.007 мм

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.7.    На режущих кромках зубьев фрез не должно быть трещин (сетки), завалов и выкрошенных мест.

На поверхностях фр$з не должно быть следов коррозии и остатков припоя.

Примечания

1    Допускаются скругления зубьев, завалы и выкрашивания до 0,4 мм на шейках грушевидных я эллипсовидных цельных и удлиненных фрез

2    Допускается наличие припоя на режущих зубьях сферических и сферических эллипсовидных фрез диаметром 1Ю, 1121,5, >1(4, 1(6 мм со стороны оправки на длине 3 мм

1.8.    Для фрез нормальной точности допускается не более двух выкрашиваний на каждом зубе, расположенных в шахматном порядке, и не более трех выкрашиваний на всей фрезе размерами, указанными в табл. 1.

Таблица Г

Размеры в мм --_

Диаметр фрезы

Размер выкрашиваний, не более

на каждом зубе

на всей фрезе

От 4 до 6

0,1

0,3

» 8 » 10

0,2

0,4

» 1$5 » 16

0,3

0,6

Св 16 » 22

0,4

0,8

При отсутствии выкрашиваний, указанных в табл. 1, допускается на одном зубе выкрашивание, превышающее максимальное вдвое.

1.9.    Профиль зуба фрез нормальной точности обрабатывается до окончательного спекания и заточке не подвергается.

1.10.    Параметры шероховатости поверхности по ГОСТ 2789—73 должны быть не более, мкм:

передних и задних поверхностей зубьев для фрез повышенной точности .    .    .    .    . Ra 0,4

хвостовиков цельных фрез, цилиндрических поверхностей оправок и конусной (центрирующей) поверхности центрового отверстия для фрез:

нормальной точности . t......Ra 0,6

повышенной точности .    .    Ra 0,4

других поверхностей    .......

центрового отверстия .    .... Rz 40.

1.11.    Предельные отклонения размеров фрез не должны превышать, мм:

наружного диаметра цельных фрез

нормальной точности .    ....    ±0,5

повышенной точности .    .    .    ±0i,2

наружного диаметра фрез с коронками

нормальной точности ...    ....    ±'Ц0

повышенной точности ....    .    ±0,5

общей длины цельных фрез и коронок .    .    ±К0

общей длины удлиненных фрез и фрез с

коронками ......    ,    2Н16

диаметра цилиндрической (посадочной) части для фрез:

нормальной точности    .....h9

повышенной точности .    .    ... Ъ7

IT14

остальных ....    .    ... =£——

1.12.    Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика не должен превышать 0,1 мм для фрез нормальной точности, 0,02 мм для фрез повышенной точности.

Примечаний Для инструментов сферической и эллипсовидной формы геометрические параметры зуба и допуск биения измеряются на наибольшем диаметре, а для инструментов сфероцилиндрической и сфероконической форм — на наибольшем диаметре сферы

1.8—1.12. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.13.    Передний угол для фрез, изготовляемых в централизованном порядке, — 25+5°

По заказу потребителя допускается изготовление фрез с передним углом, отличным от —25°.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.14.    (Исключен, Изм. № 3).

1.15.    Упаковка и маркировка фрез — по ГОСТ 18088—83.

1.16.    Вариант внутренней упаковки фрез — ВУ-1 или ВУ-0 по ГОСТ 9.014—78.

1.15, 1.16. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.

2.2.    Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости следует проводить один раз в трн года не менее чем на 5 фрезах.

Испытания на установленный период стойкости следует проводить один раз в год не менее чем на 5 фрезах.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3.    При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве фрез той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Проверка стойкости и работоспособности фрез должна проверяться при соблюдении следующих условий:

фрезы испытываются в работе с пневматическими приводами мощностью не менее 0,5 л. с. Допускается производить испытания фрез с электроприводами такой же мощности;

режимы испытаний фрез должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Обр абатыв а емый, материал

Диаметр фрезы, мм

Частота врз щения, об/мин

Подача,

м/мня

Прижимное усилие, Н (юге)

Сталь марки

От 4 до 22

'112000

(2 3

49 107,8

12Х 1*8 нет

(5 111)

ГОСТ 5632—72

После испытания фрез на режущих кромках не должно быть следов притупления и выкрошенных мест, а также следов ослаб-

ления пайки коронки к оправке или цельной фрезы к оправке, и фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.    При испытании фрез на работоспособность суммарная длина фрезерования:

для фрез диаметром от 4 до 10 мм — не менее 3000 мм,

для фрез диаметром от 12,5 ДО 22 мм —не менее 10000 мм.

3.3.    Контроль внешнего вида осуществляется визуально!

3 4. Контроль параметров фрез осуществляется средствами контроля, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051—81;

при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска на проверяемый параметр.

3.5. Параметры шероховатости поверхности фрез должны проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378— —75 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в-п 1.10.

Сравнение осуществляется с помощью лупы ЛП 2—4 х .

3.3—3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

4.1.    На хвостовиках и оправках фрез должны быть четко нанесены:

а)    условное обозначение фрезы;

б)    товарный знак предприятия-изготовителя;

в)    диаметр фрезы;

г)    марка твердого сплава;

д)    число зубьев.

Маркировку для фрез диаметров 4 мм наносят на бирку. На цельных фрезах диаметром 6 и 8 мм допускается обозначение фрезы не маркировать.

На остальных фрезах допускается маркировать четыре последние цифры обозначения.

4.2.    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3.    (Исключен, Изм. № 2).

Разд. 5. (Исключен, Изм. № 2).

ГОСТ 1/8Ш4—73 ГОСТ 118935—73

гост авдзб—73

ГОСТ 18987—73 ГОСТ 1(8038—73 ГОСТ 169,30—73 ГОСТ 1Ш40—73 ГОСТ 118941—73 ГОСТ I$942—73-ГОСТ 18943,—73 ГОСТ 1Ю4Ф—73 ГОСТ 18045—73 ГОСТ 11(8945—73 ГОСТ 16947—73 ГОСТ <]fl©48—73 ГОСТ 18940—73

Фрезы концевые сферические грушевидные твердосплавные цельные для труднообрабатываемых сталей и

сплавов. Конструкция и    размеры......1

Фрезы концевые сферические эллипсовидные твердосплавные цельные для труднообра5атываемых сталей и справов. Конструкция и    размеры    4

Фрезы концевые сфероцилиндрические твердосплавные цельные ддя труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Конструкция и размеры    .......6

Фрезы концевые цилиндрические твердосплавные цельные для труднообрабатываемы^ сталей и сплавов.

Конструкция и размеры    ........8

Фрезы концевые конические твердосплавные цельные для труднообрабатываемых стадей и сплавов. Конструкция и размеры .     10

Фрезы концевые сферические грушевидные твердосплавные удлиненные для труднообрабатываемых сталей и

сплавов. Конструкция и размерь*    .....

Фрезы концевые сферические Эллипсовидные твердосплавные удлиненные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры ....    14

Фрезы конические сфероцилиндрические твердосплавные удлиненные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры .......16

Фрезы концевые цилндрические твердосплавные удлиненные для труднообрабатываемЫх сталей и сплавов.

Конструкция и размеры     18

Фрезы концевые конические твердосплавные удлиненные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры .     20

Фрезы концевые сферические, оснащенные коронками из твердого сплава, для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция и размеры .....    22

Фрезы концевые сферические эллипсовидные, оснащенные коронками из твердого сплава^ дЛЯ труднообрабатываемых сталей и сплавов. КонотруКцИЯ и размеры .    26

Фрезы концевые сфероцилиндрические, оснащенные коронками из твердого спалава, д.цЯ труднообрабатываемых сталей и сплавов Конструкция и размеры .    .31

Фрезы концевые сфероконические^ оснащенные коронками из твердого сплава, для труднообрабатываемых сталей и сплавов Конструкция и Размеры . Г .    35

Фрезы концевые цилиндрические, оснащенные коронками из твердого сплава, для. труднообрабатываемых сталей и сплавов. Конструкция т размеры ....    39

Фрезы конические сферические, Цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов Технические требрваНия .    .    43

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор О. //. Никитина Корректор Т. А. Васильева

Сдано в иdб, 18.08.93. Подп, в иеч. 15.10-93. Уел. в. л. 2,79. Уел. iqpt-oTT. 3,02.

Уч.-изд. л 2,80. Tvrp. 866 эка. С 705.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14, Калужская типография стандартов, уч. Московская, 256, Зав* 1759