ГОСТ 1465-80 Напильники. Технические условия

ГОСТ 1465-80
(СТ СЭВ 1297-78)

Группа Г24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


НАПИЛЬНИКИ

Технические условия

Files. Specifications

ОКП 39 2910

Срок действия с 01.01.81
в части разд.2 - с 01.01.84
до 01.01.96*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание "КОДЕКС".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И Семенченко, Г.А.Астафьева, Н.И.Минаева, Т.А.Лавренова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.01.80 N 354

3. Срок проверки 1994 г., периодичность проверок - 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1297-78.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 1465-69, ГОСТ 5.227-75*, ГОСТ 5.1625-72**, ГОСТ 5.2237-74, ГОСТ 5.2309-76

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 5.2270-75;

** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 5.1652-72. - Примечания изготовителя базы данных.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 06.03.90 N 353

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1982 г., ноябре 1984 г., июле 1987 г., марте 1990 г. (ИУС 12-82, 2-85, 12-87, 6-90)

Настоящий стандарт распространяется на слесарные напильники общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТИПЫ

1.1. Напильники должны изготовляться типов:

1 - плоские; 2 - квадратные; 3 - трехгранные; 4 - ромбические; 5 - ножовочные; 6 - полукруглые; 7 - круглые.

1.2. Напильники изготовляют следующих исполнений по твердости (сцепляемостью с контрольной пластинкой):

01-60 ;

02-62 ;

03-58 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НАСЕЧЕК, НАРЕЗОК И РАЗМЕРЫ НАПИЛЬНИКОВ

2.1. Напильники должны иметь перекрестную (двойную) насечку, основную - под углом 65°, вспомогательную - под углом 45° к оси напильника.

Расположение основной и вспомогательной насечек зубьев напильников должно соответствовать указанному на черт.1.

Черт.1

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Узкие стороны ножовочных и одна из узких сторон плоских напильников должны иметь одинарную насечку под углом 65°.

Количество насечек узких сторон должно быть равным количеству основных насечек широких сторон. Большая узкая сторона ножовочных напильников насекается только на параллельном участке.

2.3. Круглые напильники и полукруглая сторона полукруглых напильников могут изготовляться с насеченным или нарезанным зубом, а остальные типы - с насеченным зубом.

Круглые напильники могут иметь спиральную одинарную насечку с углом наклона (70±5)°.

Круглые напильники и полукруглая сторона полукруглых напильников могут иметь одинарную насечку номеров 3, 4 и 5.

Напильники с нарезанным зубом должны иметь перекрестную нарезку:

основную под углом 70°;

вспомогательную под углом 70°.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.4. Напильники должны изготовляться:

шести номеров насечек - 0; 1; 2; 3; 4; 5;

четырех номеров нарезок - 0; 1; 2; 3.

2.5. Количество основных насечек или нарезок на 10 мм длины должно соответствовать табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Количество вспомогательных насечек или нарезок на 10 мм длины в зависимости от количества основных насечек или нарезок должно соответствовать указанному в табл.2.

Таблица 2

2.7. Размеры напильников должны соответствовать черт.2-10 и табл.3-11:

Плоские тупоносые напильники

_______________

* Размер для справок.

Черт.2

Примечание к черт.2-6. Допускается выполнять хвостовики напильников с симметричным сечением любой формы, кроме круглой.

Таблица 3

Размеры, мм

Примечание к табл.3 и 4. Значения, отмеченные знаком *, действуют с 01.01.90.

Пример условного обозначения плоского тупоносого напильника с длиной рабочей части 300 мм, с насечкой N 1:

Напильник 2820-0026 ГОСТ 1465-80

Плоские остроносые напильники

_________________

* Размер для справок.

Черт.3

Таблица 4

Размеры, мм

Пример условного обозначения плоского остроносого напильника с длиной рабочей части 300 мм, с насечкой N 1:

Напильник 2820-0076 ГОСТ 1465-80

Квадратные напильники

_________________

* Размер для справок.

Черт.4

Примечания:

1. Допускается выполнять хвостовики напильников с сечением, повернутым на 45°.

2. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять напильники без оттянутого участка.

Таблица 5

Размеры, мм

_________________

* Допускается изготовлять напильники со стороной квадрата соответственно 14 мм и 16 мм.

** Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

Пример условного обозначения квадратного напильника с длиной рабочей части 300 мм, с насечкой N 1:

Напильник 2821-0026 ГОСТ 1465-80

Трехгранные напильники

________________

* Размер для справок.

Черт.5

Примечания:

1. Размер дан без учета фасок.

2. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять напильники без оттянутого участка.

Таблица 6

Размеры, мм

_________________

* Допускается изготовление напильников шириной 12 мм.

** Действует с 01.01.90.

Пример условного обозначения трехгранного напильника с длиной рабочей части 300 мм, с насечкой N 1:

Напильник 2821-0076 ГОСТ 1465-80

Ромбические напильники

_______________

* Размер для справок.

Черт.6

Таблица 7

Размеры, мм

Пример условного обозначения ромбического напильника с длиной рабочей части 200 мм, с насечкой N 2:

Напильник 2821-0113 ГОСТ 1465-80

Ножовочные напильники

_________________

* Размер для справок.

Черт.7

Примечание. Допускается выполнять хвостовики напильников с симметричным сечением любой формы, кроме круглой.

Таблица 8

Размеры, мм

__________________

* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

Пример условного обозначения ножовочного напильника с длиной рабочей части 200 мм, с насечкой N 2:

Напильник 2821-0143 ГОСТ 1465-80

Круглые напильники с насеченными зубьями

_________________

* Размер для справок

Черт.8

Примечание к черт.8-10. Допускается выполнять хвостовики напильников с симметричным сечением любой формы, кроме круглой.

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять напильники без оттянутого участка.

Таблица 9

Размеры, мм

_________________

* Допускается изготовлять напильники диаметрами соответственно 14 мм и 16 мм.

** Действует с 01.01.90.

*** Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

Пример условного обозначения круглого напильника с длиной рабочей части 300 мм, с насечкой N 1:

Напильник 2822-0026 ГОСТ 1465-80

Круглые напильники с нарезанными зубьями

_________________

* Размер для справок.

Черт.9

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять напильники без оттянутого участка.

Таблица 10

Размеры, мм

_________________

* Допускается изготовлять напильники соответственно диаметрами 14 мм и 16 мм

** Действует с 01.01.90.

Пример условного обозначения круглого напильника с длиной рабочей части 300 мм, с нарезкой N 1:

Напильник 2822-0066 ГОСТ 1465-80

Полукруглые напильники

_________________

* Размер для справок

Черт.10

Таблица 11

Размеры, мм

_________________

* Действуют с 01.01.90.

_________________

** Соответствует оригиналу. Следует читать "2822-0135" - .

Пример условного обозначения полукруглого напильника с длиной рабочей части 300 мм, с насечкой N 1:

Напильник 2822-0141 ГОСТ 1465-80

Примечание. Для напильников исполнения 02 и 03 к условному обозначению добавляют индекс исполнения - 02 и 03.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Напильники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. Напильники должны изготовляться из инструментальной углеродистой стали марок У13 или У13А по ГОСТ 1435-90 или из стали 13Х по ГОСТ 5950-73, профилей 1-7 по ГОСТ 5210-82.

3.3. Твердость и острота зубьев напильника должны обеспечивать сцепляемость их с контрольной пластинкой, изготовленной из стали той же марки, что и напильник трех исполнений по твердости: 58 , 60 , 62 .

Примечание. Назначение напильников по твердости указано в справочном приложении.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4, 3.5. (Исключены, Изм. N 3).

3.6. Твердость хвостовика напильника на участке от конца до середины его длины не должна превышать 36,5.

3.7 Отношение высоты зуба к нормальному шагу основной насечки или нарезки должно быть не менее 0,5.

3.8. Передний угол зуба напильника, измеренный в сечении (по вершине зуба), перпендикулярном к направлению основной насечки или нарезки и расположенном в середине длины рабочей части напильника, может быть отрицательным, но он не должен превышать минус 12° для напильников с насечкой N 0, 1, 2 и минус 15° для напильников с насечкой N 3, 4, 5 и напильников с нарезанными зубьями.

3.9. Предельные отклонения размеров напильника не должны превышать, мм:

длины рабочей части :

толщины для плоских, ножовочных, полукруглых, малой диагонали для ромбических:

Допускается отклонение стороны трехгранных напильников длиной до 200 мм - 2,2 мм, св. 200 мм - 2,6 мм.

Примечание. Значения, отмеченные знаком *, действуют с 01.01.94.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.10. Предельные отклонения углов наклона насечки или нарезки не должны превышать ±2°.

Предельные отклонения числа основных насечек или нарезок на 10 мм длины напильника не должны превышать:

3.9, 3.10. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.11. (Исключен, Изм. N 3).

3.12. Отклонение от прямолинейности не должно превышать:

на неоттянутом участке рабочей части напильника 0,2 мм на 100 мм длины;

на узкой стороне для плоских и ножовочных напильников или по ребру для полукруглых и ромбических напильников 0,3 мм на 100 мм длины.

3.13. Расстояние конца носка напильника от плоскости неоттянутой части соответствующей стороны напильника должно быть не менее, мм:

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.14. На рeбрax напильников плоских, квадратных, трехгранных, полукруглых и ромбических допускается наличие фаски, размеры которой не должны превышать приведенных в табл.12.

Таблица 12

мм

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

3.15. Отклонения от симметричности оси хвостовика относительно оси напильника не должно превышать, мм:

3.16. На круглых напильниках и на выпуклой стороне полукруглых напильников насечки должны перекрывать одна другую.

3.17. На поверхностях напильника не должно быть трещин.

На рабочей поверхности напильника не должно быть заусенцев, черновин и следов коррозии.

Торец носка напильника должен быть защищен и не иметь сколов.

Острые кромки на хвостовике должны быть притуплены.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.18. Разность между наибольшим и наименьшим значениями осевого шага основной или вспомогательной насечки на любом участке рассматриваемой стороны не должна превышать 10% от номинального значения осевого шага.

3.19. Смещение заплечиков относительно друг друга вдоль оси напильника не должно превышать 1 мм.

3.20. Напильники изготовляются без ручек. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять напильники с ручками. Ручки напильников должны изготовляться по чертежам предприятия-изготовителя.

3.21. Надежность напильников, изготовленных из углеродистой стали, определяется полным 95%-ным ресурсом, равным 10000 рабочих ходов на одну сторону при условиях испытаний, указанных в разд.5.

3.22. Критерием предельного состояния напильников является потеря производительности, выраженная нормой съема металла за 10000 рабочих ходов, менее указанной в табл.15.

Поправочный коэффициент на норму съема металла для напильников, изготовленных из стали 13Х, равен 1,4 по отношению к указанному в табл.15.

3.23. На ненасеченной или ненарезанной части каждого напильника или на хвостовике около заплечиков должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя и марка стали для напильников из стали 13Х.

3.24. При упаковывании напильники должны быть отделены один от другого.

3.25. На потребительской таре должна быть указана твердость напильников.

3.21-3.25. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.26. (Исключен, Изм. N 4).

3.27. Внутренняя упаковка напильников - ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

3.28. Остальные требования к упаковке и маркировке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.

3.21-3.28. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4 ПРИЕМКА

4.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.

4.2. Периодические испытания, в том числе испытания на надежность, следует проводить один раз в 3 года, не менее чем на 5 напильниках. Испытания напильников должны проводиться на одном типоразмере из каждого типа напильников.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1. Контроль внешнего вида напильников осуществляют визуально.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.1a. При контроле параметров напильников следует применять методы и средства контроля, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при измерении углов - 35% значения допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значения допуска на проверяемый параметр.

5.1б. Углы наклона нарезки измеряют на цилиндрической части.

5.1в. Ширина и толщина насеченных напильников измеряется на ненасеченном участке рабочей части, нарезанных - на нарезанной (рабочей) части (кроме носка).

5.1г. Испытание напильников на работоспособность проводят по сцепляемости с контрольной пластинкой твердостью по п.3.3.

Пластинку при испытании следует провести широкой стороной по зубьям напильника в направлении от носка к хвостовику; пластинка должна сцепляться с зубьями без следов выкрашивания их на вершине. Сцепляемость с контрольной пластинкой и качество насечки на размере и на расстоянии до 10 мм от торца носка не контролируются.

5.1д. Испытания напильников на надежность следует проводить на станках типа ТФ 18-6 или на аналогичных станках.

5.1в, 5.1г, 5.1д. (Измененная редакция, Изм. N 4).

5.1а-5.1д. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

5.2. При испытании на работоспособность (сцепляемость с контрольной пластинкой) и надежность напильники проверяют по следующим сторонам:

плоские и ножовочные - по двум широким сторонам;

квадратные и ромбические - по четырем сторонам;

трехгранные - по трем сторонам;

круглые - по двум диаметрально противоположным сторонам;

полукруглые - по плоской и полукруглой сторонам.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5.3. Напильники должны испытываться на образцах (брусках) из углеродистой стали марки У8 по ГОСТ 1435-74, твердостью 170...187 НВ.

Перед испытанием все стороны образца должны быть обработаны. Шероховатость обработанной поверхности образца не должна быть более 20 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.4. При испытании напильников широкие стороны опиливаемого образца должны быть расположены горизонтально, а ось образца должна быть перпендикулярна к оси напильника.

5.5. При испытании круглых напильников и выпуклых сторон полукруглых напильников на торце опиливаемого образца должен быть сделан пропил с кривизной, соответствующей кривизне поверхности испытываемого участка напильника.

5.6. Насечка или нарезка напильника, подвергаемого испытанию, должна быть сухой.

5.7. При испытаниях на надежность следует испытывать каждую сторону напильника в течение 10000 рабочих ходов. Число рабочих ходов испытательного станка в минуту должно быть 55-60.

Испытываемый участок рабочей части напильника должен начинаться на расстоянии 10-15 мм от ненасеченного или ненарезанного участка.

Результат испытаний следует считать удовлетворительным, если объем снятого металла для каждой стороны напильника не менее нормы съема по табл.15.

Таблица 15*

_________________

* Табл.13, 14 исключены