allgosts.ru25.100 Режущие инструменты25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

ГОСТ 21963-82 Круги отрезные. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 21963-82
Наименование:
Круги отрезные. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1984
Дата отмены:
01.07.2004
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.100.70

Текст ГОСТ 21963-82 Круги отрезные. Технические условия


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21963—82

(СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77)

Издание официальное

Цена 5 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.922:621.93.026.23: 006.354 Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 21963-82* (СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77J

Взамен

ГОСТ 21963—76


КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ Технические условия Cutoff wheels.

Specifications

ОКП 39 8200; 39 8300

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 декабря 1982 г. № 4653 срок действия установлен

с 01.01.84 до 01.01.89; в части п. 2.11— с 01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на отрезные круги на бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, предназначенные для абразивной отрезки и прорезки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77.

  • 1. РАЗМЕРЫ

    • 1.1. Круги должны изготовляться без упрочняющих элементов или с упрочняющими элементами (У).

    • 1.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

Г*-

Таблица 1

Круги без упрочняющих элементов

мм

D

н

d

50

0,3; 0,6; 1,0; 2,0

63

0,3; 0,6; 1,0; 2,0; (3,0);

3,2

10

80

2,0; 2,5; (3,0); 3,2

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 2,5;

(3,0); 3.2

20

100

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6;

2,0; 2,5; (3.0); 3,2

125

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6;

2,0; 2,5; (3,0); 3,2

20; 32

150

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6;

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

175;

200

1,0; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0);

3,2; 4,0

32

250

1,6; 2,0; 2.5; (3,0); 3,2; 4,0

300

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

400

(3,0); 3,2; 4,0

51; 32

500

4,0; 5,0


Таблица 2 Круги с упрочняющими элементами мм

D

Я

d

50

2,0; 3,2

10

(60);

63; Я0

2,0-; 2,5; (3,0); 3,2;

3,5

180

2,0; 2,5; (3,0); 3,2;

4,0

32,

22

200;

230

2,5; (3,0); 3,2; 4,0

250

32

300,

400

(3,0); 3,2; 4,0

51;

32

500

4,0; 5,0

600

6Л)

800

8,0

100;

(76)

900

8,0; 9,0

100

1000

1200

10,0

10,0; 12,0

1500

15,0

150


Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения круга с наружным диаметром Z) = 400 мм, высотой //=4,0 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки I4A, зернистости 40-Н, со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б), с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности:

400X4X51 14А 40-Н 41 Б У 80 м/с 2 кл. ГОСТ 21963—82

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    • 2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Круги должны изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шляфматернал

Зернистость для связки

вид

марка

бакелитовой

вулканитовой1

Нормальный электрокорунд

15А

50—12

50-6

14А; 13А

125—12

Белый электрокорунд

25А; 24А

80—5

Хромотитанистый электрокорунд

94А; 93А;

92А; 91А

125т—16

Черный карбид кремния

35С; 54С; 53С

160—16

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление кругов, из других марок, зернистостей шлифматериалов или их смесей.

2.3. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Таблица л

мм

Размеры

Предельные отклонения

Наружный диаметр D:

До 150

±2,0

Св. 150 > 250

±2,5

> 250 > 400

±3,5

» 400 > 600

±5,0

» 600 > 1200

±6,0

> 1200

±8,0

Высота Н:

До 0,8

±0,10

Св. 0,8 » 3,0

±(\20

> 3,0 > 5,0

±0,30

> 5,0 » 10,0

±0,40

> 10,0

±0,50

Диаметр посадочного отверстия d:

До 51

+0,30

Св. 51 до 76

+0,40

» 76

+ 0,50

2.4. Неравномерность высоты кругов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

мм

Неравномерность высоты круга для Н

D

до 1.6

св. 1.6 до 6

св. 6

До 200

0.1

0,2

Св. 200 з> 500

аз

0,4

» 500

0.5

0.6

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2.5. Зерновой состав шлифматериала — по ГОСТ 3647—80.

  • 2.6. Вогнутость или выпуклость плоскостей круга не должна превышать неравномерность высоты круга.

  • 2.7. Круги высотой 2,5 мм и более на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должны изготовляться с калибровочными втулками.

  • 2.8. Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060—86 должны быть: для кругов зернистостями 63 и менее — 1 или 2; для кругов зернистостями 80 и крупнее — 1, 2 или 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2.9. Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 2 мм в количестве более двух — для кругов диаметром до 400 мм, длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех — для кругов диаметром свыше 400 до 900 мм, длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести — для кругов диаметром свыше 900 мм.

  • 2.10. Круги не должны иметь трещин.

  • 2.11. Круги на бакелитовой связке с £>^600 мм должны Изготовляться со звуковыми индексами: 25; 27; 29; 31; 33; 35; 37; 39; 41 и 43; круги на вулканитовой связке с £>^600 мм — со звуковыми индексами: 27; 29; 31; 33; 35.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении.

  • 2.12. Круги на бакелитовой связке с £>>600 мм должны изготовляться следующих степеней твердости: СМ2; С1; С2; СТ1; СТ2; СТЗ; Tl; Т2; ВТ1 и ВТ2; круги на вулканитовой связке с £>>600 мм — СТ и Т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке и кругов без упрочняющих элементов на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 50 и 60 м/с; механическая прочность кругов с упрочняющими элементами на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 60, 80 и 100 м/с.

  • 2.14. Допускается изготовлять круги с различным рифлением торцовых поверхностей или с двухсторонним поднутрением, уменьшающим высоту круга от периферии к его центру в пределах допуска на высоту.

  • 2.15. Правила и нормы безопасной работы — по ГОСТ 12.3.028—82.

  • 2.16. Значения коэффициента шлифования при резке заготовок кругом из нормального электрокорунда, зернистостями 50 и крупнее, степенями твердости СТ1—Т1, с упрочняющими элементами, с замаркированной рабочей скоростью 80 м/с и скоростью подачи не менее 300 мм/мин должны соответствовать указанным в табл. 6 (разрезаемая заготовка — пруток из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949—75), или в табл. 7 (разрезаемая заготовка — труба по ГОСТ 8732—78 из стали 10 по ГОСТ 8781—71) или в табл. 8 (разрезаемая заготовка — стальная труба обыкновенная по ГОСТ 3262—75, шамотный кирпич марки ША-1—5 по ГОСТ 8691—73 и кирпич из динаса марки ЭД-2 по ГОСТ 1566—71).

Таблица э

Диаметр круга й, мм

Наибольший дна* метр заготовки, мм

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования. не менее

180

16

4

2.3

200

18

4

2.3

230

20

4

2.3

300

25

10

2.3

400

32

17

2,3

500

50

25

1,6

600

60

36

1,7

800

80

60

1,7

900

120

80

1.7

1000

135

100

1.6

12500

190

150

1.6

1500

210

220

1.6

Таблица 7

Диаметр круга D,

мм

Наибольший размер,

мм

Мощность электродвигателя. кВт, не менее

Коэффициент шлифования. не менее

300

57X4

3,0

400

89X4

4,0

1.9

500

108X4

7,5

Таблица 8

Диаметр круга D, мм

Размер заготовки, мм

Скорость подачи, мм/мин

Мощность электродвигателя. кВт. не менее

Коэффициент шлифования. не менее

180; 230

15

200-300

1,4

1.8

400; 500

230X113 (динас)

150-300

4.0

11.0

230X113 (шамот)

300—700

зао

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  • 3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.

  • 3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.10 подвергают каждый круг; по пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.6, 2.8, 2.11, 2.12—10% от партии, но не менее 5 шт.; по п. 2.13—1% от партии, но не менее 3 шт. для кругов с рабочей скоростью до 60 м/с и 10% от партии, но не менее 5 шт. — для кругов с рабочей скоростью свыше 60 м/с.

Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

  • 3.3. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.

  • 3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.16 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. от партии.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в полтора года по ГОСТ 15.001—73.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

  • 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    • 4.1. Контроль размеров кругов производят с применением универсальных средств измерений.

    • 4.2. Неравномерность высоты круга определяют по разности максимального и минимального значений измеряемой высоты в 4 диаметрально противоположных точках периферии круга, расположенных на расстоянии (10± 1) мм от кромки круга.

    • 4.3. Контроль твердости — по ГОСТ 18118—79, ГОСТ 19202—80, ГОСТ 21323—75, ГОСТ 25961—83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 4.4. Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060—86.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов наружным диаметром до 250 мм допускается не проводить.

  • 4.5. Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028—82.

  • 5. МАРКИ9ОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга (для £>^150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта);

штамп технического контроля, номер партии.

Обозначение стандарта, номер партии и звуковой индекс допускается наносить на обратной стороне круга.

Примечание. Допускается наносить на круг или этикетку указание о его назначении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5 2. Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118—79, ГОСТ 19202—80 и ГОСТ 21323—75, маркировать в соответствии с рецептурой.

  • 5.3. При применении смеси шлифовальных материалов разных марок или зернистостей маркировать основную марку или основную зернистость.

  • 5.4. Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.

  • 5.5. Круги высотой до 1 мм должны упаковываться в коробки или пакеты. В коробку или пакет должны укладываться круги одного размера, одной характеристики и одной партии. На коробку или пакет должна быть наклеена этикетка с полной характеристикой круга.

Круги диаметром до 400 мм допускается упаковывать в коробки.

  • 5.6. Коробки или пакеты, а также круги высотой свыше 1 мм упаковываются в ящики по ГОСТ 2991—85 или бочки по ГОСТ 5958—79 и ГОСТ 8777—80, а также в ящики и бочки, бывшие в употреблении, но обеспечивающие сохранность кругов при транспортировании. Масса ящика или бочки с упакованными кругами не должна превышать 80 кг.

Допускается транспортирование кругов в контейнерах типов АУК-1,25, АУК-0,625 по ГОСТ 18477—79 или других контейнерах, предназначенных для транспортирования кругов.

  • 5.7. На таре должны быть нанесены надписи и предупредительные знаки «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—77.

  • 5.8. Каждая партия кругов должна сопровождаться документом, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга;

номер партии;

дату выпуска;

количество упакованных кругов;

изображение государственного Знака качества для кругов, которым в установленном. порядке присвоен государственный Знак качества.

  • 5.9. При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.

  • 5.10. Срок хранения кругов на бакелитовой связке не должен превышать шести месяцев, на вулканитовой — не более двенадцати месяцев. По истечении срока хранения кругов годность их к работе должна быть определена испытанием на механическую прочность по ГОСТ 12.3.028—82.

  • 5.11. Высота стопок при хранении и транспортировании кругов должна быть не более:

300 мм — для кругов диаметром до 150 мм;

600 мм — для кругов диаметром св. 150 до 300 мм;

1000 мм — для кругов диаметром св. 300 мм.

  • 5.12. По согласованию с потребителем допускается транспортирование кругов без упаковки в условиях, обеспечивающих их сохранность.

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК-107»


ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное


1

83 “ £

■ ■ m S


Интервал значений С», м/с


25

27

29

31

33

35

37

39

41

43


От 2400 до 2600

>

»

»

>

»

»

»

»

>


Св. 2600

»

»

»

»

»

>

»

»


2600 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200


2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400


Коэффициент формы. F • 10*. м-'


Показания отсчетной шкалы прибора. кГц. для кругов размерами (Dxd>

50XI0

60X10

Юх10

90X10

От I7.7 до 19,2

От 15.7 до 17,0

От 15,1 до 16.4

От 12,4 до 135

Св. 19.2 » 20,7

Св. 17,0 » 18,3

Св. 16,4 » 17,6

Св. 13,5 » 14,5

» 20.7 » 23.1

» 18.3 » 19,6

» 17.6 » 18,9

» 14,5 > 15.6

» 22.1 » 23,6

» 19,6 » 20,9

» 18.9 » 20,2

> 15.6 > 16,6

» 23.6 » 25J

» 20,9 » 22.2

» 20,2 » 21,4 '

> 16,6 » 17,6

» 25,1 > 26,6

» 22.2 » 23.5

» 21,4 » 22.7

» 17.6 > 18.7

» 26,6 » 28,0

» 23.5 » 24.8

» 22,7 » 23.9

» 18,7 » 19.7

> 28.0 » 29.5

» 24,8 » 26.1

> 23.9 » 25.2

» 19,7 » 20,7

» 29,5 » 31,0

» 26,1 » 27.4

» 25.2 » 26,5

> 20,7 > 2U

» 31,0 » 32.5

» 27,4 > 28,7

» 26.5 » 27,7

» 21,8 » 22,8

73.80

65,31

63,00

51,85


ГОСТ 21*63—82 с.


83

Интервал значений

Ж V

>«<

Ci, м/с

а ж

rt в

25

От 2400 до 2600

27

Св. 2600 > 2800

29

> 2800 > 3000

3!

> 3030 » 3200

33

» 3200 > 3400

35

> 3400 » 3600

37

> 3600 > 3800

39

> 3800 » 4000

4I

> 4000 » 4200

43

» 4200 > 4400


Коэффициент формы, f • 10*. м-'


Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd)


00x20

100X20

От

9.98

до

10.8

От

8,86

до

9.59

Св.

10,8

>

П.6

Св.

9,59

>

10.3

>

11,6

>

12.5

>

10,3

>

11.1

>

12.5

>

13,3

>

11.1

>

11,8

>

13.3

>

14.1

»

11.8

>

12.5

>

14,1

>

15.0

>

12.5

>

13,3

>

15.0

>

158

>

13,3

>

14,0

>

15.8

>

16.6

>

14,0

>

14.8

>

16.6

»

17Л

>

14.8

>

15.5

>

17,5

>

18,3

>

15,5

>

16,2


41,57


36,90


125X20

125X32

От

7.61

до

8,24

От

6,30

до

6,83

Св.

8.24

>

8.87

Св.

6.83

>

7.35

>

8,87

>

9л1

>

7,35

>

7.88

>

9,51

>

10.1

>

7.88

>

8.40

>

10J

>

10,8

>

8,40

>

8.93

»

10,8

>

11.4

>

8.93

>

9,45

>

П.4

>

12,0

>

9.45

>

9.98

>

12,0

>

12.7

>

9,98

>

10.5

>

12,7

>

13,3

>

10,5

>

11,0

>

13,3

>

13.9

>

11.0

>

11,6


31,69


26,26


10 ГОСТ ЛНЗ—«2



Ии тер вал значений

Си м/с


О X

и # >» ц

• ■ <0 i


25

27

20

31

33

35

37

30

41

43


От 2400 Св. 2600

>

»

>

»

>

>

>

>


2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200


до

»

»

»

»

>

»

»

>

»


2600 2800 3000 32Ы 3400 3600 3800 4000 4200 4400


Коэффициент формы. F10*. м-‘


Показания огечетиой шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd>

1ШХ92

176x32

180X22

180X32

200X22

От 5.75 до 6,23

От 5,23 до 5.66

От 5,55 до 6.01

От 5.13 до 5,55

От 5,04 до 5.46

Св. 6.23 > 6,71

Св. 5.66 > 6.Ю

Сз. 6,01 > 6.47

Св. 5.55 > 5,98

Св. 5.46 > 5,88

> 6.71 » 7,19

> 6.10 » 6.53

> 6.47 > 6.93

> 5.98 » 6,41

> 5.88 > 6,30

» 7.19 > 7.67

> 6.53 » 6,97

» 6,93 > 7.39

> 6,41 » 6.84

> 6,30 » 6,72

> 7,67 > 8.15

» 6.97 > 7.40

» 7,39 » 7.86

» 6,84 » 7,26

» 6,72 > 7,14

> 8.15 > 8.63

> 7.40 » 7.84

» 7.86 » 8.32

» 7,26 » 7,69

» 7,14 » 7,56

» 8,60 » 9,1(1

» 7,84 > 8,49

> 8,32 > 8.78

> 7.69 » 8,12

> 7.56 > 7,97

> 9,10 > 9Д8

» 8.49 » 8,71

> 8,78 > 9.24

> 8,12 > 8.54

> 7,97 » 8.39

> 9.58 » 10.lv

» 8,71 » 9.15

> 9.24 » 9.70

> 8,54 » 8.97

> 8,39 > 8,81

> 10,10 > 10,50

» 9,15 » 9.58

> 9,70 » 10,20

> 8.97 > 9.40

>8,81 » 9.23

23,96

21,78

23,11

21,36

20,99


ГОСТ 21963—82 С


Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Oxd)


Интервал значений

Ci. м/с


200X32


230X 22



230X32


2S0X32


25 27

29

31

33

35

37

39

41

43


От

2400 до 2600

Св.

2600

>

2800

>

2800

>

3000

»

3000

>

3200

>

3200

»

3400

>

3400

>

3600

>

3600

>

3800

»

3800

>

4000

>

4000

»

4200

>

4200

>

4400


От 4,75 до 5.15 Св. 5,15 > 5,55 » 5.55 » 5.94 » 5,94 > 6,34 » 6,34 » 6.73 » 6,73 » 7,13

  • > 7,13 » 7.53

  • > 7,53 » 7,92

  • > 7,92 » 8,32

  • > 8,32 » 8,71


От 4.40 до 4,76 Си. 4,76 > 5,13

  • > 5J3 » 5ц5О

  • > 5,50 » 5.86 » 5,86 » 6.23 » 6,23 > 6.60 » 6,60 » 6.96 » 6.96 > 7,33 » 7,33 > 7,69 » 7,69 > 8,06


От 4.26 до 4,61

Св. 4,61 > 4,97

  • > 4,97 > 5,32

  • > 5,32 » 5,68

» 5,68 > 6.03

» 6.03 > 6.39

» 6,39 » 6,74

  • > 6.74 » 7,10

  • > 7,10 » 7,45

» 7,45 > 7,81


От 3,97 до 4,30

Св. 4,30 » 4ч63 » 4*63 » 4,96

» 4,96 > 5.23

> 5,29 > 5^62

» 5,62 » 5,95

» 5,95 > 6,29

» 6,29 > 6,62

» 6,62 » 6,95 » 6,95 » 7,28


12 ГОСТ 21943—82


Коэффициент формы, F- ГО4, ы-‘


19,81


18,32


17.75


16,54


300 x 32

XL—


300 X 51


Показания отсчетной шкали прибора, кГц. для кругов размерами <Dxd)


25

От 2400 до 2600

27

Св. 2600 > 2800

29

» 2800 > 3000

31

» 3000 > 3200

33

» 3230 > 3400

35

» 3400 > 3600

37

> 3600 > 3800

39

> 3800 » 4000

41

> 4000 > 4200

43

> 4200 » 4400


От 3,36 до 3.64


Св. 3,64 » 3.02

  • >

  • >

  • >

» 5.05

» 5.33

» 5.61

» 5.89


» 3.92

  • > 4.20

* 4.48 » 4,76

» 5.05

» 5.33

  • > 5.61 » 5.89 » 6.17


От 3,12 до 3.38

Св. 3.38 » 3,64

  • > 3,64 » 3.90 » 3,90 » 4,16 » 4.16 » 4,42

  • > 4,42 » 4,68

» 4,68 > 4,94

  • > 4.94 » 5,20 » 5.20 > 5,46

  • > 5.46 » 5,72

400X32

От 2.51 до 2,71

Св. 2,71 » 2.92

» 2,92 » 3,13

  • > 3.13 > 3.34

» 3,34 > 3,55

  • > 3.56 » 3.76

» 3,76 » 3,97 » 3,97 » 4,18

  • > 4.18 » 4.38 » 4.38 > 4,59

    400x51

    500X32


От 2.48 до 2,69

Св. 2,69 > 2,90

  • > 2.90 > 3,10 » 3,10 > 3.31

» 3,31 » 3,52 » 3.5Й > 3.72

» 3,72 » 3.93

  • > 3,93 » 4.14

  • > 4,14 » 4.34 » 4,34 > 4,55

От 1.93 до 2,10

Св. 2,10 » 2,26 » 2.26 > 2,42 » 2.42 » 2,58 » 2,58 > 2,74

  • > 2.74 » 2.90

  • > 2,90 » 3.06

  • > 3.06 > 3,22 » 3.22 » 3.39

  • > 3,39 > 3,55

Коэффициент формы, м“‘


14.01


13,00


10,44


10.34


8,06


ГОСТ 21443—82 С. I?


9 и " п S

И>гтсрвал значение Ci. м/с

Показании отсчетной шкалы прибора. кГц.-для круги» размерами (Oxd)

$00x51

600x12

воохы

25 '27 29

31

33

35

37

39 41

43

От 2400 до 2600

Св. 2600 » 2800

  • > 2800 > 3000 » 3000 > 3200 » 3200 > 3400 » 3400 » 3600 » 3600 » 3800 » 3800 » 4003

  • > 4000 > 4200 » 4200 > 4400

От 2.02 до 2.19

Св. 2.19 > 2.36 » 2,36 > 2.53 » 2.53 » 2.70

» 2,70 > 2.86

  • > 2.86 » 3.00 » 3.03 > 3,20 » 3.2К> > 3.37

  • > 3,37 > 3.54 » 3.54 » 3.71

От 1,53 до 1.66 Св. 1,60 » 1,79

  • > 1.79 > J.91

  • > 1.91 > 2.04

» 2.04 > 2,17

» 2.17 > 2.30

  • > 230 » 2.42

  • > 2,42 > 2.56

  • > 2.55 » 2.6» » 2.68 > 2.81

От 1.68 до 1,82 Св. 1,82 » 1.96

» 1.96 > 2.10 » 2,10 » 2,24 » 2,24 » 2.38 » 2,38 > 2.52 » 2,52 > 2.66

> 2.66 » 2.80 » 2.80 » 2.94 » 2,94 » 3.08

Коэффициент формы, Г ■ 10*. м-‘

8,42

6,38

6,99

14 ГОСТ 2<М?—Д2

При повторных определениях звукового индекса показание прибора должно находиться в ннтеоввле 1,05 Лмг>/>и9б /mm. где / —показание прибора; /во> /пил —иерхния и кнжняя границы интервала ммпп. кнрованного звукового индекса. г *

Группа Г25

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396

Дата введения 01.01.89

Раздел 1 дополнить пунктом 1.1а:

«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:

  • 1 — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °C (общего-назначения) ;

  • 2 — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °C;

  • 3 — для бесприжоговой отрезки металла;

  • 4 — для отрезки титановых сплавов;

  • 5 — для отрезки магнитопроводов;

  • 6 — для отрезки стекла;

  • 7 — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).

Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».

Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром D = 4O0 мм, высотой Н=4 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм» из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла: 400x4x51 14А 40—Н 41 ЬУ 80 м/с 2 кл. 2 ГОСТ 21963—82

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлифматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шлнфматериал

Зернистость

Вид круга

вид

марка

Нормальный

15А

50—12

1; 2

электрокорунд

13А; 14А

125—12

Белый электрокорунд

24А; 25А

50—5

3

Хромотмтаннстый

94А; 93А

125—16

1; 2

электрокорунд

92А; 91А

50—16

3

Циркониевый электрокорунд

38А

125—оО

2

Черный карбид кремния

53С; 54С; 55С

160—16

4; 5; 7

Зеленый карбид кремния

63С

16—6

6

Группа Г25

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396

Дата введения 01.01,89

Раздел 1 дополнить пунктом 1.1а:

«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:

  • 1 — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °C (общего-назначения) ;

  • 2 — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °C;

  • 3 — для бесприжоговой отрезки металла;

  • 4 — для отрезки титановых сплавов;

  • 5 — для отрезки магнитопроводов;

  • 6 — для отрезки стекла;

  • 7 — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).

Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».

Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром D = 4O0 мм, высотой Н=4 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм» из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла:

400 x4 x51 14А 40—Н 41 ЬУ 80 м/с 2 кл. 2 ГОСТ 21963—82

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлифматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шлифматериал

Зернистость

Вид круга

вид

марка

Нормальный

15А

50—12

1; 2

электрокорунд

ГЗА; 14А

125—12

Белый электрокорунд

24А; 25А

50—5

3

Хромотитанистый

94А; 93А

125—16

1; 2

электрокорунд

92А; 9IA

50—16

3

Циркониевый электрокорунд

38А

125—50

2

Черный карбид кремния

53С; 54С; 55С

160—16

4; 5; 7

Зеленый карбид кремния

63С

16—6

6

Примечания:

  • 1. По заказу потребителя допускается (изотовление кругов других марок, зернистостей, шлифматериалов или их смесей.

  • 2. Круги на вулканитовой связке должны изготовляться из нормального или хромотитан истого корундов марок 13А, 14А, 15А, 93А, 94А, зернистостей 6—50, общего назначения*.

Пункт 2.9. Заменить значение: 2 на 3.

Пункт 2.11 изложить в новой редакции:

«2.11. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться со звуковыми индексами с 25 по 51, на вулканитовой связке — с 23 по 45.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении 1».

Пункт 2.12 исключить.

Пункт 2.13 изложить в новой редакции:

«2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60; 80 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должна обеспечивать их работу (^рабочей скоростью 80 и 109 м/с».

Пункт 2.14. Заменить слова: «в пределах допуска на высоту» на «не более чем на 30 %».

Пункт 2.16 изложить в новой редакции: «2.16. Коэффициенты шлифования кругов должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

Ж

5

03

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатываемый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга,

м/с

Подача, мм/мин

Мощность электродвигателя, кВг, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

1

180—

230

Сталь 45 по

ГОСТ 1050—74

£>3=(0,1 —

—0,12) DK

80

800—1200

4

1.6

300

10

400

17

500

25

600

36

800

450—700

60

900

Сталь 45 или сталь 12X18HI0T по ГОСТ 5632—72

80

1000

100

1200

150

1500

220

180—

230

Труба Dy 15 по

ГОСТ 3262—75

21,3X2.8

60;

80

200—300

1.4

1.8

Продолжение табл. 6

Вид круга

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатывав мый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга, м/с

Подача, мм/мин

Мощность электродойка теля, кВт, не менее

| Коэффициент шлифования, не менее

1

300

Труба по

ГОСТ 8732—78 из стали 10 по ГОСТ 8731—87

57X4

60; 80

200—300

3

1,9

400

89X4

4

500

108X4

7.5

150*

Сталь 65Г по

ГОСТ 14959—79

5—6

50

150—200

0,75

0,24

300*

Сталь 45

D3=(0,13— —0,15)

60

15,0

0,45

2

600

Сталь 12Х18Н10Т

Оз==(0,1-—0,12) DK

80

800—1200

Я6

4,0

800

600—700

60

900

80

1200

150

1500

220

3

300

Сталь 45 или сталь Р6М5 по ГОСТ 19265—73

800—1200

14

1,2

400

17

500

25

600

36

4

400

Титановый сплав

ВТ8, ВТ20

оо

1

300—700

17

0,7

500

25

5

300

Магнитопровод из стали электротехнической

СТ 3413

40X25

50

100—120

10

2,5

6

150

Стекло С52—1

Трубка 21ХС2

35

1.2

1.0

7

300

Стеклотекстолит электротехнический листовой по ГОСТ 12652—74

100QX40

50

1400— —1600

4

20,0

400; 500

Кирпич шамотный

ША-1—5 по ГОСТ 8691—73

50

300—700

21,0

230-X1I3X65

80

30,0

Кирпич динасовый Д-2 по ГОСТ 1566—71

50

150—300

8,0

80

11.0

* Круги на вулканитовой связке.

Пункт 3.5. Первый абзац изложить в новой редакции: «.Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в, год. Порядок проведения периодических испытаний — по ГОСТ 15.001—73».

Пункт 4.3 изложить в новой редакции «4.3. Контроль звуковых индексов — по ГОСТ 25961—83».

Пункт 3.2. Заменить ссылки: «пп. 2.9 и 2.10» на «п. 2.10»; «пп. 2.8; 2.11: 2.12» на «пп. 2.8; 2.9; 2.11».

Раздел 4 дополнить пунктом 4.6. «4.6. Коэффициент шлифования определяют при срабатывании круга до диаметра 0,75 от начального без охлаждения (для работ 6 и 7 — с охлаждением)».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5 1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-изготовителя*;

условное обозначение круга (для De 150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта).

Допускается наносить указание о назначении круга вместо цифрового обозначения.

По согласованию с потребителем допускается наносить интервал звуковых индексов в количестве не более 3.

На кругах диаметром от 600 до 1500 мм звуковые индексы маркируют в соответствии с рецептурой (диаметром от 600 до 1200 мм — до 01.07.90);

штамп технического контроля;

номер партии или дату выпуска (месяц и две последние цифры года); наибольшая частота вращения круга*.

* По заказу потребителя».

Пункт 5.2 исключить.

Пункт 5 4. Исключить слова: «быть водостойкой и».

Пункт 5.5 изложить в новой редакции: «5.5. Остальные требования к маркировке. а также упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595—88».

Пункты 5.6-—5.12 исключить.

Приложение изложить в новой редакции:

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное


ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК - 107»

|й h <n S

Интерпал тиачсннй

Ct, и/с

ГТокачаняя отсчетной шкалы прибора. кГц. для кругов рачмгроп tOXtfl

66X10

Mylo

63X10

8-1 . 10

В0Х2О

23

01 2200 ло 2400

От 16,2 до 17,7

От 14.4 до 15,7

От 13,5 до 14,8

Ог 11.4 ло 12.4

От 9,14 до 9.98

25

Св. 2400 » 2600

Св. 17,7 » 19.2

Св 15.7 » 17,0

Св. 14,8 » 16,0

Св. 12.4 » 13.5

Св. 9,98 » 10,8

27

» 2600 » 2800

» 19,2 » 20,7

» 17,0 » 18,3

» 16.0 » 17,2

» 13.5 » 14,5

» 10,8 > 11,6

29

» 2800 » 3000

» 20,7 » 22,1

» 18,3 » 19,6

» 17.2 » 18.5

» 14,5 » 15,6

• 11,6 » 12,5

31

> 3000 » 3200

» 22,1 » 23,6

» 19,6 » 20,9

» 18.5 » 19,7

> 15.6 » 16.6

» 12,5 » 13.3

33

» 3200 » 3400

» 23,6 » 25,1

» 20,9 » 22,2

» 19.7 » 20,9

> 16,6 » 17,6

> 13,3 » 14,1

35

» 3400 » 3600

» 25,1 » 26,6

» 22,2 » 23,5

» 20.9 » 22.1

* 17,6 » 18.7

» 14,1 » 15.0

37

> 3600 > 3800

» 26.6 » 28,0

» 23.5 » 24,8

> 22.1 > 23.4

» 18,7 » 19.7

> 15,0 » 15,8

39

» 3800 » 4000

» 28.0 » 29,5

> 24.8 » 26.1

» 23,4 » 24,6

» 19,7 » 20,7

» 15.8 » 16,6

41

» 4000 » 4200

» 29.5 » 31,0

» 26,1 » 27,4

» 24,6 » 25.8

» 20,7 » 21.8

» 16.6 > 17,5

43

» 4200 > 4400

» 31.0 » 32,5

» 27,4 » 28,7

» 25.8 » 27.1

» 21.8 » 22.8

» 17,5 » 183

45

» 4400 > 4600

» 32,5 » 33,9

> 28.7 > 30,0

» 27,1 » 28,3

» 22,8 » 23,9

» 18,3 » 19,1

47

> 4600 » 4800

» 33,9 » 35,4

> 30.0 » 31.4

» 28.3 > 29.5

» 23.9 » 24,9

» 19,1 » 20.0

49

» 4800 > 5000

> 35,4 » 36,9

> 31,4 » 32,7

» 29,5 » 30,8

- 24.9 » 25,9

» 20,0 » 20.8

51

» 5000 > 5200

» 36,9 » 38,4

» 32.7 » 34,0

» 30.8 » 32.0

» 25,9 » 27,0

» 20.8 » 21,6

Коэффициент формы Г«10*. М“*

73,80

65,31

61,52

51,85

41,57


ИЗМЕНЕНИЕ М 2 ГОСТ 21043—82 С. 5


X V ж *

Л ’₽ ъ ж

И первая значений Ct, м/с

Показания отсчетной шкалы прибора. кГи. для кругов размеров tL>Xd)

100X20

125X20

175X32

150X32

176X32

21

Oi 2200 до 2400

От 8,12 до 8,86

Or 6.97 до 7,61

От 5.78 до 6.30

От 5.27 до 5,75

От 4.79 до 5.23

25

Св. 2400 до 2600

Св. 8,86 до 9,59

Св. 7,61 до 8,24

Св. 6,30 до 6.83

Св. 5.75 до 6,23

Сн. 5.23 до 5.66

27

в 2600 > 2800

» 9,59 > 10,3

» 8,24 в 8.87

» 6.83 в 7.35

в 6,23 в 6,71

> 5,66 в 6.10

29

» 2800 в 3000

в 10.3 в 11.1

в 8,87 в 9,51

в 7,35 в 7.88

в 6.71 в 7,19

В 6,10 В 6,53

31

> 3000 » 3200

> 11,1 в 11,8

В 9.51 В 10.1

в 7,88 в 8,40

в 7.19 в 7.67

в 6.53 в 6.97

33

» 3200 » 3400

> 11.8 в 12.5

в 10,1 в 10,8

В 8,40 в 8,93

> 7.67 в 8.15

в 6.97 в 7.40

35

> 3400 * 3600

» 12.5 » 13,3

в 10,8 В ||,4

в 8.93 » 9,45

в 8.15 в 8,63

в 7,40 в 7,84

37

в 3600 > 3800

в 13,3 в 14.0

В 11,4 в 12.0

В 9,45 В 9,98

> 8.63 в 9,10

в 7,84 > 8.49

39

в 3800 » 4000

> 14,0 » 14,8

» 12.0 в 12.7

» 9.98 в 10,5

в 9,10 в 9,58

» 8.49 » 8,71

41

» 4000 > 4200

» 14.8 в 15.5

в 12,7 в 13.3

» 10.5 в 1|,0

в 9,58 В ю,|

в 8,71 в 9.15

43

в 4200 j 4400

» 15.5 » 16.2

в 13,3 в 13.9

в 11.0 в )|,6

в 10.1 * 10,5

в 9.15 в 9,58

45

» 4400 в 4600

* 16,2 » 17,0

в 13,9 в 14.6

В 11,6 в 12.1

в 10,5 в 11,0

в 9,58 в 10,0

47

» 4600 > 4800

» 17,0 в 17,7

> 14.6 в 15,2

В 12.1 В 12,6

в 11.0 в )),5

В 10.0 в 19,5

49

» 4800 в 5000

» 17.7 в 18,5

в 15.2 » 15,8

в 12.6 В 13,1

в 11,5 В 12.0

в 10.5 в 10.9

51

в 5000 в 5200

в 18,5 > 19.2

> 15,8 * 16,5

> 13.1 в 13,7

> 12,0 в 12,5

в 10,9 в 11,3

Коэффициент фор-

мы F-104, м“*

36,90

31.69

26,25

23.96

21,77

С. 6 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963


Интгрнал аначспкй

Ср м/с

Показания огсчегноР шкалы прибора. кГи. Для хругоп размером (DxrfJ

1Э0ХЛ

*•0X3*

•J00XW


2.3

От

2200

ДО

2400

25

Св

2400

до

2600

27

>

2600

>

2800

29

>

2800

>

3000

31

>

3000

>

3200

33

»

3200

»

3400

.35

»

3400

>

3600

37

>

3600

>

3800

59

»

3800

»

4000

41

»

4000

>

4200

4’

»

4200

»

4400

45

>

4400

>

4600

47

»

4600

»

4800

49

>

4800

»

5000

51

»

5000

»

5200

Коэффмцис» мы Al0\ м-

т фор-


От 5,08 до 5,55

Св. 5,55 до 6,01

ж 6,01 » 6,47

  • > 6,47 » 6.93

  • > 6.93 > 7,39

» 7,39 » 7,86

» 7,86 > 8,32

» 8.32 » 8,78

» 8,78 » 9,24

» 9,24 > 9,70

ж 9,70 * 10.2

» 10,2 > 10.6

» 10,6 » 11,1

  • > 11,1 > 11.0

> 11,6 > 12,0

I 23,11

От 4,70 до 5.13

Св. 5,13 до 5,55

» 5,55 » 5,98

» 5,98 » 6,41

» 6,41 > 6,84

  • > 6,84 » 7,26

  • > 7.26 » 7.69

» 7,69 » 8,12

» 8,12 > 8.54

» 8,54 » 8.97

  • > 8.97 > 9.40

ж 9,40 » 9.83

  • > 9,83 » 10,3

ж 10,3 > 10,7

  • > 10,7 » 11.1

21,36

Or 4.62 до 5.04

Св. 5,04 > 5.46

» 5.46 > 5.88

» 5.88 > 6,30

» 6,30 ж 6,72

ж 6,72 » 7.14

ж 7,14 » 7.56

ж 7.56 > 7,97

» 7,97 > 8.39

  • > 8.39 > 8.81

» 8.81 > 9.23

» 9.23 ж 9,65

» 9,65 > 10,1

  • > Г0.1 > 10.5

ж 10,5 > 10,9

20,99

От 4,36 до 4,75

Св. 4,75 до 5,15 ж 5,15 > 5,55 » 5,55 » 5.94

  • > 5,94 > 6,34

» 6.34 » 6.73

» 6,73 ж 7.13

ж 7,13 > 7.53

ж 7.53 > 7.92 ж 7.92 » 8.32 ж 8,32 » 8.71

» 8.71 > 9,11 ж 9,11 » 9,51

ж 9.51 ж 9.90

  • > 9.90 ж 10,3

19,81

От 4.02 до 4.38

Св. 4.38 до 4,75

» 4,76 ж 5.11

» 5,11 » 5.48

ж 5,48 ж 5,84

  • > 5,84 » 6,21

  • > 6,21 ж 6,57 ж 6,57 ж 6.94

» 6,94 » 7.30

ж 7.30 » 7,67

  • > 7.67 ж 8.03

  • > 8,ОЗ » 8,40 ж 8,40 > 8.76

» 8.76 » 9.13

ж 9,13 > 9,50

18,26

ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963—82 С. 7


Ф о

в

Интервал значений м/с

Показания отсчетной шкалы прибора. кГи. для кругов размеров (ОХ<О

2Э0Х»

250X32

300x3*

300x51

w-v

23

Ог 2200 до 2400

От 3,90 до 4,26

От 3,64 до 3,97

От 3,08 до 3,36

От 2.86 до 3,12

От 2.31 до 2,52

25

Св. 2400 до 2600

Св. 4,26 » 4,61

Св. 3,97 > 4,30

Св. 3,36 > 3,64

Св. 3,12 > 3,38

Св. 2,52 > 2.73

27

> 2600 > 2800

» 4,61 > 4,97

» 4,30 > 4.63

> 3,64 > 3,92

» 3,38 > 3,64

> 2,73 > 2,94

29

> 2800 » 3000

» 4,97 > 5.32

» 4.63 » 4,96

» 3,92 » 4,20

» 3,64 » 3,90

> 2.94 > 3.15

31

» 3000 к 3200

> 5,32 » 5,68

> 4,96 > 5,29

» 4,20 в 4,48

» 3.90 » 4,16

> 3.15 » 3.36

•33

» 3200 » 3400

> 5,68 > 6,03

> 5,29 » 5,62

> 4,48 > 4.76

» 4.16 > 4.42

> 3,36 » 3.57

35

v 3400 * 3600

> 6.03 > 6,39

» 5.62 > 5,9,5

> 4.76 » 5.05

» 4,42 » 4,68

» 3,57 » 3,78

37

» 3600 » 3800

» 6,39 > 6,74

» 5,95 * 6,29

> 5.05 » 5,33

» 4,68 » 4,94

» 3,78 * 3.99

39

» 3800 > 4000

> 6,74 » 7,10

> 6,29 » 6,62

> 5,33 » 5,61

» 4,94 > 5.20

> 3.99 » 4.20

41

» 4000 » 4200

> 7,10 > 7,45

> 6,62 » 6,95

> 5,61 > 5,89

» 5.20 » 5,46

» 4.20 » 4,41

43

> 4200 » 4400

» 7,45 > 7,81

» 6.95 > 7,28

» 5,89 > 6,17

> 5,46 » 5,72

> 4.41 > 4.62

45

» 4400 » 4600

» 7,81 > 8,16

» 7,28 > 7.61

> 6.17 » 6,45

» 5,72 » 5.98

* 4.62 » 4,83

47

» 4600 » 4800

> 8,16 » 8,52

> 7.61 » 7,94

» 6,45 » 6,73

> 5,98 » 6,24

» 4,83 > 5,04

49

> 4800 > 5000

» 8,52 > 8.87

» 7,94 » 8,27

> 6,73 > 7,01

» 6.24 > 6,50

> 5.04 » 5.25

51

» 5000 » 5200

» 8.87 » 9,23

» 8.27 » 8,60

» 7,01 » 7,29

> 6.50 » 6.75

» 5,25 » 5,46

Коэффициент фор-

мы МО4, М"1

17,75

16,54

14,01

12,99

10,50

С. 8 ИЗМЕНЕНИЕ М 2 ГОСТ 21963 —82

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размеров

В и s * h

Интервал значений

Ср м/с

400X51

300X32

300X51

аюхэ2(31)

воох?»

23

От 2200 до 2400

От 2,27 до 2,48

От 1,85 до 2,02

От 1,85 до 2,03

От 1,54 до 1,68

От 1,16 до 1,26

25

Св. 2400 > 2600

Св. 2,48 » 2,69

Св. 2,02 » 2,18

Св. 2.03 > 2.19

Св. 1.68 » 1,82

Св. 1,26 » 1,36

27

> 2600 > 2800

» 2,69 > 2,90

» 2,18 » 2,35

> 2,19 > 2,36

» 1,82 * 1.96

< 1,36 » 1,47

29

> 2800 > 3000

» 2,90 » 3,10

» 2,35 » 2,52

» 2.36 » 2,53

» 1,96 » 2,10

» 1,47 > 1,58

31

> 3000 » 3200

> 3,10 » 3,31

> 2,52 > 2,69

> 2,53 > 2,70

> 2,10 » 2.24

» 1,58 > 1,68

33

» 3200 > 3400

> 3,31 » 3,52

» 2,69 » 2,86

> 2,70 > 2.86

» 2,24 » 2,38

» 1,68 » 1,78

35

> 3400 > 3600

> 3,52 » 3,72

» 2,86 » 3,02

> 2,86 > 3,03

> 2,38 » 2.52

» 1,78 > 1,89

37

» 3600 » 3800

» 3.72 » 3,93

> 3,02 > 3,19

> 3,03 » 3,20

» 2,52 » 2,66

» 1.89 > 2,00

39

> 3800 > 4000

» 3,93 > 4,14

> 3,19 » 3,36

* 3.20 » 3,37

> 2,66 > 2,80

> 2,00 » 2,10

41

» 4000 > 4200

» 4,14 > 4,34

» 3,36 » 3,53

» 3.37 > 3,54

» 2,80 > 2,94

» 2,10 » 2,20

43

» 4200 > 4400

> 4,34 » 4,55

> 3.53 » 3,70

» 3,54 » 3,71

» 2,94 » 3,08

» 2,20 » 2,31

45

> 4400 > 4600

> 4,55 > 4,76

» 3,70 » 3.86

» 3.71 » 3.87

> 3.08 > 3,22

» 2,31 > 2,41

47

» 4600 > 4800

» 4,76 » 4,96

> 3,86 » 4.03

> 3.87 » 4,04

» 3,22 » 3,36

» 2,41 » 2.52

49

» 4800 > 5000

» 4,96 > 5,17

> 4,03 > 4,20

> 4,04 » 4,21

» 3,36 > 3,50

> 2,52 » 2,62

51

> 5000 » 5200

> 5,17 » 5,38

» 4,20 » 4,37

» 4,21 > 4,38

> 3,50 » 3,64

» 2,62 > 2,73

Ко'Офиьцент формы /ЧО*. м~’

10,34

8,40

8,42

7,00

5,25

ИЗМЕНЕНИЕ М 2 ГОСТ 21963—82 С. 9

So Ок

nS

Интервал апаченнА Ср м/с

Показания отсчетной шкалы прибора. кГц. для кругов размеров (flxrfl

iwO - I

J0

<JOOX КН)

loorixloO

L'lttxtOO

IW0? 160

23

От 2200 до 2400

Or 1,14 до

1,24

Or 1,03 до 1,12

От 0,93 до 1,01

От 0,77 до 0,84

От 0,62 до 0,67

25

Св. 2400 до 2600

Св. 1.24 >

1,35

Св. 1,12 > 1.21

Св. 1,01 » 1.10

Св. 0,84 > 0,91

Св. 0,67 > 0.73

27

> 2600 > 2800

» 1.35 >

1,45

» 1,21 > 1,30

» 1.Ю > 1,18

» 0.91 > 0,98

» 0.73 » 0,79

29

> 2800 » 3000

» 1,45 >

1,56

> 1,30 » 1,40

» 1,18 » 1,26

» 0,98 » 1,05

» 0,79 » 0,84

31

> 3000 * 3200

» 1,56 »

1.66

> 1,40 » 1,49

» 1,26 > 1,35

» 1,05 > 1,12

> 0,84 > 0,90

33

> 320Q > 3400

» 1,66 »

1,76

» 1,49 » 1.58

> 1,35 > 1,43

» 1,12 > 1,19

» 0,90 » 0,95

35

> 3400 » 3600

» 1,76 »

1,87

» 1,58 > 1,68

» 1.43 > 1,52

» 1,19 » 1,26

» 0,95 > 1,01

37

> 3600 > 3800

> 1,87 »

1.97

> 1,68 » 1,77

» 1,52 » 1,60

> 1,26 » 1,33

> 1,01 > 1.07

39

> 3800 > 4000

> 1,97 »

2,07

» 1,77 » 1.86

» 1,60 » 1.69

> 1ЛЗ > 1,40

» 1,07 » 1,12

41

» 4000 » 4200

> 2,07 »

2,18

> 1,86 » 1.96

» 1,69 » 1,77

» 1,40 » 1,47

> 1,12 » 1,18

43

> 4200 > 4400

> 2,18 >

2,28

> 1.96 » 2,05

» 1,77 > 1.85

> 1,47 > 1,54

> 1,18 > 1,24

46

» 4400 > 4600

» 2,28 >

2,39

> 2,05 > 2,14

» 1,85 » 1,94

» 1,54 » 1,61

» 1,24 » 1,29

47

» 4600 > 4800

» 2,39 >

2,49

» 2,14 » 2,24

> 1,94 » 2,02

» 1,61 > 1,68

» 1,29 » 1,35

49

> 4800 > 5000

» 2,49 >

2.59

> 2,24 » 2.33

> 2,02 > 2.11

> 1,68 » 1,75

> 1,35 » 1.40

51

> 5000 > 5200

» 2,59 »

2,70

> 2,33 » 2,42

» 2,11 > 2,19

» 1,75 » 1,82

» 1.40 > 1,46

Коэффициент формы мО4, м“*

5,18

4,66

4,21

3,50

2,81


10 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21063—82


ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963—82 С. 11

При повторных определениях звукового индекса показания прибора должны находиться в интервале l,06fmax>f>0,95fOTin,

где f — показание прибора; fra«x, fmin — верхняя и нижняя границы интервала замаркированного звукового индекса.

(ИУС № 8 1988 г.)

Изменение № 3 ГОСТ 21963—82 Круги отрезные. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.05.89 № 1274

Дата введения 01,01.91

На обложке и первой странице стандарта под словами «Издание официальное» проставить букву: Е.

Вводная часть. Первый абзац дополнить словами: «для нужд народного хозяйства и экспорта».

Таблицы I, 2. Головка. Заменить обозначение: d на

Г712

Таблица 2. Графу d дополнить значением: (80) для D = 400 и 800 мм, (127) для £>=1000 и 1200 мм;

таблицы 1, 2 дополнить примечаниями — 2, 3: «2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги с размерами, отличными от указанных в табл. 1 и 2.

3. Предельное отклонение для d=10 мм должно быть 4-0.21 мм».

Пункт 2.3. Таблицу 4 изложить в новой редакции:

Таблица 4

мм

Размеры

Предельные отклонения

Наружный диаметр D:

До 100

±2

Св. 1С0 > 300

= 3

» 300 > 600

±6

» 600 > 1200

±8

> 1200

±10

Высота Н:

До 0,8

±0,1

Св. 0,8 » 3.0

±0.2

» 3,0 » 5,0

±0,3

» 5.0 » 10,0

±0,4

> 10,0

±0,5

Пункт 2.4. Таблицу 5 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 76}

мм Таблица 5

D

Неравномерность высоты круга для Н

до 1.6

Св. 1.6 до 6

1 Св. 6 до 12

Св. 12

До

200

O.I

0,2

Св. 200 »

500

од

0,4

» 500 »

800

0.5

0,6

» 800 »

1200

0,7

» 1200

0,8

Пункт 2.6. Исключить слова: «Вогнутость или».

Пункт 2.13. Заменить значения: «80 и 100 м/о на «60*, 80 и 100 м/с)»; дополнить сноской: «* По согласованию с потребителем».

Пункт 2.16. Таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Вид круга

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатываемый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга м/с

Подача, мм/мин

Мощность электродвигателя, кВт. не менее

Коэффициент шлифования, не менее

1

180—230

Сталь 45 по ГОСТ 1050—88

03= (0,1— —0,12)Dk

80

800—

1200

4

1,6

300

10

400

17

500

25

Сталь 12Х18Н1ОТ по ГОСТ 5682—72

300—

800

1,8

600

Сталь 45

36

1,6

800

450 —

700

60

900

Сталь 45 или сталь 12Х18Н1ОТ

80

10ЮО

100

1200

150

1500

220

(Продолжение см. с. 77)

Продолжение табл. 6

Вид круга

Наружный диаметр круга, мм

Обраба гыэаемый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга, м/с

Подача мм/мин

Мощность электродвигателя. кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не ме-неее-

1

100

Труба Dy = 15 по ГОСТ 3262—75

213X2,8

50

200—

300

2,5

1,4

150

3,0

175

200

4,0

250

7,0

300

10,0

180—230

60;

80

2,0

1,8

300

Труба по ГОСТ 8732—78 из стали 10 по ГОСТ 8731—74

57X4 819X4 108X4

3,0

1,9

400

5,5

500

7,5

150*

Сталь 65Г по ГОСТ 14959—79

5

50

150—

—200

0,75

0,24

300*

Сталь 45

£>з=«Х13— —0,15) .Ок

60

15,0

0,45

2

600

Сталь

12Х18Н1ОТ

Оз=(0,1-—0,12)0 к

80

800-

— 1200

36

4,0

300

900

1200

600— -700

60

80

150

1500

220

3

300

400

500

600

Сталь 45

800-—1200

14

17

25

36

1,2

300

Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265—73

14

2,5

400

17

4

400

Титановый сплав ВТ8, ВТ20

50-

—80

300— —700

17

0,7

500

25

5

100

Магнитопровод из стали электротехнической СТ 3413 по ГОСТ 21427.1—83

12.5x16

50

100— —200

2,5

2,5

150

20X20

3

175

4

200

20X25

250

7

300

400 J

40x25

10

(Продолжение см. с. 78)

Вид круга

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатываемый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга, м/с

Подача, мм/мин

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

6

150

Стекло С52—1

Трубка

21X1,2

35

1.2

2

1.0

7

300

Стеклотекстолит электротехнический листовой по ГОСТ 12652—74

1000X40

50

1400-

— 1600

4

20,0

400;

500

Кирпич шамотный ША-1—5 по ГОСТ 8691—73

230Х113Х

Х65

50

300-—700

21,0

80

30,0

Кирпич динасовый Д-2 по ГОСТ 1566—71

50

150— -300

6.0

80

11,0

* Круги на вулканитовой связке.

Примечание. С 01.01.92 значение коэффициента шлифования для кругов из хромотитанистого электрокорунда наружным диаметром 500 мм должно быть умножено на 1,15; наружным диаметром 900 >и 1200 мм — на 1,3 при резке стали 12Х1-8Н10Т.

Пункт 3.5. Исключить ссылку: «по ГОСТ 15.001—73».

Пункт 4.6. Исключить слова: «без охлаждения (для работ 6 и 7 с охлаждением)».

(ИУС № 8 1989 г.)

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 17.02.92 № 160

Дата введения 01.10.92

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначения: (СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77).

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта в части разд. 1я 2 (кроме п. 2.2), 4, 5, пп. 3.4 и 3.5 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми».

Пункты 1^2, 2-.Э. Заменить обозначения размеров: Н на Т, d на Н,

Раздел 1 дополнить пунктом— 1.3: «1.3. По заказу потребителя допускается? изготовление кругов с размерами по ИСО 603/П—-31, указанными в приложении 2».

Пункт 2.2. Таблица 3. Исключить графу: «марка».

Пункт 2.115. Первый абзац изложить в новой редакции: «Коэффициенты шлифования кругов на бакелитовой связке должны соответствовать указанным в табл. 6, кругов на вулканитовой связке— в табл. 7»;

таблица 6. Графа «Наружный диаметр круга, мм». Исключить значения: 1<5Ю*; 300*; сноску исключить;

примечание. Исключить дату: «С 01.01.92»;

пункт дополнить таблицей — 7:

(Продолжение см. с. 72$

U >. А

X

ч X CQ

Наружный диаметр круга, мм

Об р а б аты в аемый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга, м/с

Подача, мм/мин

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

1

100;

125

Сталь 68ГА по

ГОСТ 1(071

03,5

50

50—

200

10

0,80

150

Сталь 65Г по

ГОСТ 14959

05

150—

200

0,75

0,24

150;

175

Цанга по

ГОСТ 1577 из стали 65Г

Длина паза 70 мм, толщина стенки 1,5—15 мм

50—

200

1.0

0,58

200;

250;

300

Сталь 45Х по

ГОСТ 4543

D3= (0,07— —0.08) Dk

15

0,75

300

Сталь ШХ15 по ГОСТ 801

D3 = 0;14 D к

10

0,60

Сталь 45

D3=(0.13-—0,115) DK

60

150—

200

15

0,45

400

Сталь 40Х по

ГОСТ 4543

= 0,08 D к

50

700—

900

15

0,75

Труба из ста

ли 45

26X4.5

7,5

0,56

(Продолжение см. с. 73)

0

А

ЬС

«ч к а

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатываемый материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая ско* рость круге,

м/с

■ s

£ »

0 у

о ж С з

Мощное гь электродвигателя , кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

1

400

Сталь Р6М5К5 по ГОСТ 19265

Оз =0,063 Ок

50

do

7,5

0,14

Сталь СГ28 по

ГОСТ 5632

Слиток

100X100

0,60

500

Сталь 40Х

Г>з=0.25 D к

15

0,80

Примечание. Значение коэффициента шлифования при работе с рабочей скоростью 60 м/с должно быть умножено на I.,!1; при работе с рабочей скоростью 60 м/с — на 1,4».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.17, 2.16: «2.17, На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-изготовителя (по заказу потребителя);

условное обозначение круга (для D<150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта).

Допускается наносить указание о назначении круга вместо цифрового обозначения.

По согласованию с потребителем допускается наносить интервал звуковых индексов в количестве не более 3;

штамп технического контроля;

номер партии или дату выпуска (месяц и две последние цифры года); наибольшая частота вращения круга (по заказу потребителя).

2.1*8. Остальные требования к маркировке, а также упаковка—по ГОСТ 27595».

Раздел 5 изложить в новой редакции:

<5. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение—по ГОСТ 27595»,

Стандарт дополнить приложением — 2:

(Продолжение см. с. 74)

Размеры кругов по ИСО 603/2—81

мм

Г

н

е>

ве менее

не более

63; 80

9,53; 10; 13

100

9,53; 10; 16; 20

126

0,8

3.2

22. 23*

150

16; 20; 32

180

16; 22, 23 ♦; 32

«00

16; 20; 32

230

212. 23*

250

1.6

16; 32

300

22. 23 *; 32

350

2,5

4.0

32

400

2.5

5.0

32; 40

500

3.2

6.0

32; 40; 76,2

600

4.0

8.0

32; 60; 76.2

• Для кругов, предназначенных для ручных шлифовальных машин».

(ИУС № 5 1992 г.)

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов» 123840, Москва, ГСП, НовопресненскнЙ пер.» 3.

Калужская тнвографня стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1410