allgosts.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.100. Режущие инструменты

ГОСТ 6645-86 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 6645-86
Наименование:
Полотна ножовочные для металла. Технические условия
Статус:
Утратил силу в РФ
Дата введения:
06/30/1987
Дата отмены:
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.100.40

Текст ГОСТ 6645-86 Полотна ножовочные для металла. Технические условия



ГОСТ 6645-86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ

ДЛЯ МЕТАЛЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА

Технические условия

Saw blades for metal cutting.

Specifications

ГОСТ

6645-86

МКС 25.100.40 ОКП 39 2540

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на ручные и машинные ножовочные полотна для металла (далее — полотна).

Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 и п. 3.2 являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Полотна должны изготовляться типов:

1 — ручные; 2 — машинные; исполнений:

А — с расположением зубьев с одной стороны полотна;

В — с расположением зубьев с двух сторон полотна.

Полотна типа 2 изготовляются только исполнения А.

1.2.    Размеры полотен должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Исполнение А

I

л

<1

'

fj\

X 1-1 (

кЛ

\

/ 1-1 \

1)

Р

П-Н- ц

t-г

Черт. 1

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1986 © ИПК Издательство стандартов, 2004

Таблица 1

Обозначение

Приме

няемость

л

h

b

5

d

Р

Тип 1

2800-0001

0,80

2800-0002

250

265

1,00

2800-0003

12,5

0,63

4,0

1,25

2800-0004*

0,80

2800-0005*

300

315

1,00

2800-0006

1,25

2800-0077*

1,40

2800-0007

1,60

Тип 2

2800-0035*

300

330

25

1,25

8,2

1,80

2800-0036*

2,50

2800-0037*

350

380

25

1,25

1,80

2800-0038*

2,50

2800-0039*

32

1,60

2,50

2800-0041*

4,00

2800-0085

2,00

2,50

2800-0086

4,00

2800-0042

400

430

25

1,25

8,2

2,50

2800-0043*

32

1,60

2800-0044*

4,00

2800-0087

2,00

2,50

2800-0088

4,00

2800-0045*

40

2800-0046*

6,30

2800-0047*

450

485

32

1,60

10,2

2,50

2800-0048*

4,00

2800-0089

2,00

2800-0091

6,30

2800-0049*

40

4,00

2800-0051*

6,30

2800-0092

45

Продолжение табл. 1

мм

Обозначение

Приме

няемость

л

h

b

5

d

Р

2800-0052

500

535

32

1,60

10,2

2,50

2800-0093

2,00

4,00

2800-0094

6,30

2800-0053

40

4,00

2800-0054

6,30

2800-0095

50

2800-0055

600

635

12,2

4,00

2800-0056

6,30

2800-0057

2,50

4,00

2800-0058

6,30

2800-0096

700

735

55

4,00

2800-0097

6,30

* Размеры полотен соответствуют ИСО 2336—80 (см. приложение 2).

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем полотна длиной 1\ 350 и 400 мм изготовлять с диаметром крепежных отверстий d = 10,2 мм.

Пример условного обозначения полотна исполнения А, размерами /[ = 400 мм, s = 1,60 мм, Р = 4,00 мм, b = 32 мм:

Полотно ножовочное 2800-0044 ГОСТ 6645—86

Исполнение В

S

<У>

<х>

* Допускается изготовлять полотна с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм.

Черт. 2

Таблица 2

мм

Обозначение

Применяемость

5

Р

2800-0078

0,80

2800-0079

0,63

1,00

2800-0101

1,40

2800-0081

0,80

1,40

Пример условного обозначения полотна размерами s = 0,63 мм, Р= 1,00 мм:

Полотно ножовочное 2800-0079 ГОСТ 6645—86

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Геометрические параметры полотен указаны в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Полотна должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Полотна должны изготовляться:

типа 1 — из стальной ленты по ГОСТ 23522, из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265, из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950. Допускается по согласованию с потребителем изготовление из стали марки В2Ф по ГОСТ 5950;

типа 2 — из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость полотен не ниже, чем у изготовленных из стали по ГОСТ 19265.

2.3.    Полотна должны быть термически обработаны в соответствии с указаниями на черт. 3 и в табл. 3.

Вариант 1

Вариант 2

* Допускается 60 мм для полотен с разводкой по всей длине полотна. ** /з = 0,5 (12 - /1) + 0,5d.

Черт. 3

Таблица 3

Зона термообработки

Тип полотна

Твердость

Марка стали

HRC,

HRA

1 — повышенной

1

82-84

Быстрорежущая,

инструментальная

твердости

2

62-65

Быстрорежущая

2 — пониженной твердости

1

<73

Быстрорежущая

<78,5

Инструментальная

2

< 46

Быстрорежущая

2.4.    На поверхностях полотен не должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или высота которых не превышает норм, установленных для ленты по ГОСТ 23522 или листа по техническим условиям.

2.5.    Ножовочные полотна должны иметь одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406, НЦ-132 по ГОСТ 6631, Хим.Окс.прм. и другие покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности.

2.6.    Полотна должны иметь разводку зубьев:

для типа 1:

по полотну (черт. 4);

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным зубьям через один неразведенный (черт. 5); для типа 2:

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным через один неразведенный (черт. 5).

2.7.    Разводка полотна должна быть на всей длине полотна или заканчиваться на расстоянии (35+5) мм для полотен типа 2 и 30 мм для полотен типа 1 от торца.

Величина разводки зубьев должна быть 1,25—1,8 толщины полотна для полотен с разводкой по полотну; шаг разводки должен быть равен 8Р, но не более 8 мм.

Для полотен с разводкой по зубу величина разводки зубьев на сторону не должна быть более 0,15—0,25 толщины полотна.

2.8.    Предельные отклонения размеров полотна, мм:

длины 1\...........

диаметра отверстия d. ширины для типа:

1    при Ь: 12,5 мм . .

20 мм. . . .

2    при 1\\ до 400 мм

св. 400 мм шага зубьев для типа:

1.......

2.......

±2

Н14

±1,5

±2

-1,5

-2,5

±0,45Р на 10 мм длины

±0,2

2.9.    Допуск симметричности осей отверстий относительно оси симметрии ширины полотна для полотен типа 1—1 мм, для полотен типа 2—1,4 мм.

2.10.    Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в свободном состоянии в продольном направлении на 100 мм длины 0,5 мм для типа 1 и 0,3 мм для типа 2.

2.11.    Допуск прямолинейности боковых сторон в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 1 не должен превышать для полотен с разводкой по полотну — половины разности величины разводки и толщины полотна, измеренной на неразведенной части, для полотен с разводкой по зубу — величины разводки зуба на сторону.

Допуск прямолинейности в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 2 не должен превышать 0,8 значения разводки зуба на сторону.

2.12.    Разность по высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать: 0,1 мм для полотен с шагом зубьев до 1,4 мм; 0,15 мм для полотен с шагом зубьев св. 1,4 мм.

Допускается по согласованию с потребителем для полотен типа 1 с шагом зубьев свыше 1 мм разность по высоте смежных зубьев 0,15 мм.

2.4—2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.    Допуск прямолинейности линии вершин зубьев полотна, мм:

для полотен типа 1 исполнения А — 1,4;

для остальных полотен:

при 1\ до 350 мм — 1,0;

при 1\ св. 350 до 600 мм — 1,5;

при 1\ св. 600 мм — 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14.    Предельные отклонения толщины ножовочного полотна должны: соответствовать предельному отклонению исходного материала — по верхнему отклонению; по нижнему отклонению — не превышать предельного отклонения исходного материала для

полотен типа 1 — на 0,05 мм, для полотен типа 2 — на 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15.    Средний и 95-процентный период стойкости при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее, мин:

для полотен типа 1:

98 и 42 — из быстрорежущей стали;

60 и 24 — из инструментальной легированной стали;

123 и 64 — для полотен типа 2.

П римечание. Для инструмента, изготовленного из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали марки Р6М5, поправочный коэффициент на средний и установленный период стойкости 0,8.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.16.    Критерием затупления полотен является потеря производительности, выраженная временем разрезки заготовки по сечениям, указанным в табл. 4, которое не должно превышать, мин:

для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

с шагом зубьев 0,8 — 1,4 мм.................................1,4

с шагом зубьев 1,6 мм.....................................4,0

из инструментальной легированной стали:

с шагом зубьев 0,8 — 1,4 мм.................................1,6

с шагом зубьев 1,6 мм.....................................5,0

для полотен типа 2.......................................5,25

2.17.    На каждом полотне должно быть четко нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина полотна; шаг зуба полотна;

марка стали (марку стали 11РЗАМЭФ2 не маркируют).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.18.    (Исключен, Изм. № 2).

2.19.    Остальные требования к упаковке, маркировке транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРИЕМКА

3.1.    Приемка — по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.    Испытания полотен на средний период стойкости следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 полотнах, на 95 %-ный период стойкости — один раз в год не менее чем на 5 полотнах.

Испытания полотен должны проводиться на одном типоразмере из каждого типа полотен.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.2.    При контроле параметров полотен следует применять методы и средства контроля, погрешность которых должна быть не более:

значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров;

35 % значения допуска на проверяемый угол — при измерении углов;

25 % значения допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

4.3.    Размеры полотен и разность по высоте вершин двух смежных зубьев полотна измеряют до разводки зубьев.

4.4.    Твердость полотен измеряют по ГОСТ 9013.

4.5.    Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту зубьев и упругость:

острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной твердостью 56 HRC3.

Упругость полотен испытывают изгибанием полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не должны иметь трещин и остаточных деформаций, выходящих за значения предельных отклонений, указанных в п. 2.10.

4.1—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.    Испытания полотен на работоспособность средний и 95 %-ный периоды стойкости следует проводить на ножовочных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050, твердостью 180. . . 190 НВ.

4.7.    Испытания полотен следует проводить в режимах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Шаг зубьев Р, мм

Число двойных ходов при длине хода 150 мм

Усилие полотна на разрезаемый образец, Н (кгс)

Сечение образца, мм

0,8-1,4

60

60-100

10 х 10***

1,6

0\

1

О

*

20x20

1,8 и выше

110

800(80)**

80x80

90

* Статическое усилие при расположении разрезаемого образца на середине длины участка испытуемого полотна и кривошипного пальца вверху диска.

** При отключенном шатуне и гидравлическом приводе.

*** Допускается проводить испытания на образцах сечением 12x12 мм. В этом случае испытания на работоспособность проводят при семи резах. Время седьмого реза равно произведению поправочного коэффициента 1,65 на время десятого реза при испытании образца сечением 10 х 10 мм.

Поправочный коэффициент на критерий затупления равен 1,65.

П римечание. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.

4.6—4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.8.    При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6—8 л/мин.

4.9.    Испытания полотен на работоспособность следует проводить при десяти резах, при этом время последнего реза не должно превышать, мин:

для полотен типа 1

из быстрорежущей стали:

0,7 — с шагом зубьев 0,8—1,4 мм;

2,0 — с шагом зубьев 1,6 мм;

из инструментальной легированной стали:

0,8 — с шагом зубьев 0,8—1,4 мм;

2.5    — с шагом зубьев 1,6 мм;

3.5    — для полотен типа 2.

П римечание. Для полотен, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали Р6М5, поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1,15.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10.    После испытаний полотен на работоспособность не должно быть изломов; они должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.11.    Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее,

мин:

для полотен типа 1

115 и 50 — из быстрорежущей стали;

70 и 28 — из инструментальной легированной стали;

145 и 75 — для типа 2.

Примечание. При увеличении ширины разводки до 1,8s поправочный коэффициент на время 10 реза и критерий затупления равен 1,15; на средний и установленный периоды стойкости — 1,1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение полотен — по ГОСТ 18088.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЗУБЬЕВ ПОЛОТЕН

Передний угол у = 0°.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТАНДАРТУ ИСО 2336-80

Размеры ручных и машинных ножовочных полотен с расположением зубьев с одной стороны полотна и их предельные отклонения, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру размеров ножовочных полотен по стандарту ИСО 2336—80. Размеры ножовочных полотен по стандарту ИСО 2336—80 отмечены в табл. 1 настоящего стандарта знаком*.

В настоящем стандарте расширена номенклатура размеров ручных и машинных ножовочных полотен с расположением зубьев с одной стороны, кроме этого в стандарт включены ручные полотна с расположением зубьев с двух сторон.

Дополнительно включены также требования к материалу, термообработке, покрытию полотен, к точностным параметрам полотен, к разводке зубьев, к надежности полотен, к правилам приемки, методам контроля полотен, к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.07.86 № 2294

3.    Стандарт полностью соответствует ИСО 2336—80

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6977—90

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 6645-68

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

4.2

ГОСТ 1050-88

4.6

ГОСТ 5406-84

2.5

ГОСТ 5950-2000

2.2

ГОСТ 6631-74

2.5

ГОСТ 9013-59

4.4

ГОСТ 18088-83

2.19, 5.1

ГОСТ 19265-73

2.2

ГОСТ 23522-79

2.2, 2.4

ГОСТ 23726-79

3.1

7.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 09.04.91 № 463

8.    ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1989 г., апреле 1991 г., апреле 1992 г. (ИУС 7-89, 7-91, 7-92)

Редактор Л.В, Коретникова Технический редактор О.Н. Власова Корректор В. С. Черная Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 30.09.2004. Подписано в печать 25.10.2004. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж 95 экз. С 4338. Зак. 858.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.     e-mail:

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102