allgosts.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.100. Режущие инструменты

ГОСТ 10054-82 Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 10054-82
Наименование:
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1983
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.100.70

Текст ГОСТ 10054-82 Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая. Технические условия



УДК 621.921.67.024:006.354    Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

О КП 39 8600

ГОСТ 10054—82

Срок действия с 01.01.83

до 61.01.93

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости,

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл. 1.

Таблица 1

Р\ .юны

Листы

Ширина, им (пр: откл. ±2,0)

Длина, м (пред. отхл. ±0.3)

Ширина, мм (пред. отхл. ±2,0)

Длина, мм (пред. откл. ±5,0)

500; 650; 700; 750

50; 100

140; 230

320; 280; 310

950; 1000

30; 50

280

310

320

320

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление руло-

ноп I лжлоз других размеров.

Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на * ★

Издание официальное    Перепечатка яоспрещена

влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С,

зернистости 16-П:

750 X 50 М 64С 16-П ГОСТ 10054—82

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 280 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

Л 230X280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054—82

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16—M14 из шлифовальных материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид шлиф материала

М Iр .a гч тч *)v лтернал 1

Нс шильный элемрокоруп I. ? ''еныи карбид кремния ‘ЧК^пш'г карбид кремнии

: 5 А; 14А; 13\ f>4C. G3C 54С; 53С, 5IC

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление шлифо-BiUbion шкурки из других марок и зернистостей шлифадзтериалоз

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127—75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в

соответствии с табл. 3.

Таблица

Наименование б\маги

елазч то обозна

Влагопрочная

м

Влагопрочная с полимерным латексным

Л г Л2

покрытием

Примечание. Если бумага не имеет устанивле шого условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.

2.4.    Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

2.5.    Зерновой состав шлифматериалов — по ГОСТ 3647—80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    (Исключен, Изм. № 3).

2.6.1.    На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная тещадь указанных дефектов не более 1,5°Ь площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.2.    (Исключен, Изм. № 3)*

2.6.3.    На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь >казанных дефектов не более 1% площади листа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.4.    (Исключен, Изм. № 3).

2.7.    Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл. 4.

Табл йца 4

Зернисюст

Нераичо^срность толщины, мм, не более

16—8 6—М50 М40—ЛИ 4

0,12

0,10

0,08

2.8.    Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

2.9.    Режущая способность шлифовальной шкурка должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.

Таблица 5

Условное

обозначение

бумаги

Состояние

шлифовальной

шкурки

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в нэипавлениях

продольном

поперечном

М

Сухая

150,5

78,5

Влажная

7 8,5

39,0

т

Сухая

83 5

42,0

Влажная

42,0

31,5

Л2

Сухая

833 | 42,0

Влажная

33,0* 42,ч j 24,5

* По согласованию с потребителем.

Таблица 6

Зернистость

Режущая способность, г/мин, не ме«ее

______________ .

Зернистость

.... ....

Режущая способность, г мин, не менее

1 >

С ,1 - t 1 М-- i \

0,030, 0,066*

12

0,175

М5Т

0,030; 0,050*

10

> 0,17 >

М40 1

0,020; 0,035*

8 j

0,163

1 М28 1

0,006; 0,007*

Ь

0,140

М2й !

0,004, 0,005*

5

0,124

, Ml 4 \

0,003, 0,004*

4

С,( 80

\ 3

1 j

(Введен дополнительно, Изм, № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п, 2.9—0,1 %, но не менее трех рулонов или пакетов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной

характеристики, изготовленном за одну смену и о гновременно предъявленной к приемке по одному документу

3 3 Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

33 1 Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3 4 Периодическим испытаниям должна подвергаться продух ция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п 3 2, на соответствие требованиям пп 27 и 28 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16, 8, 5 и М40, но не менее 3 шт , п 2 8 на всех видах основ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3    5 Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год

(Измененная редакция, Изм. № 3).

А. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4    1 Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии но ГОСТ 6456—82

4 1 1 Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом приготовленные образцы шлифоватьной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2)°С в течение двух часов Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456—82

4 2 Метод опре те тения режущей способности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456—82 с дополнениями, указанными в пп 4 2 1,422

42 1 Перед испытаньем образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушивс ию в течение одного часа при температур^ (100н=5)°С

4 2 2 Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при

усилии прижима — 25,5 Н,

времени шлифования —- 5 мин

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16—М40 проводится с обдувом воздухом 30

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63—М14— ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456—82.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шк\ркч через каждые {150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем размеры рллонз, лист \ дс пускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2.    Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

5.3.    Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273—75, ГОСТ 18277—72, ГОСТ 10127—75 или ГОСТ 2228—81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4.    Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки го (50±1) шт. или (100±2) хит. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.    Пачки по 5—10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251—87. Заклеенный пакет должен быть оберн\ г бумагой по ГОСТ 8273—75, ГОСТ 18277—72, ГОСТ 10127—75 или ГОСТ 2228—81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.6.    (Исключен, Изм. № 3).

5.7.    На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

номера партии;

даты выпуска;

условного обозначения;

количества листов для пакета;

изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;

штампа технического контроля.

Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

5.8—5.19. (Исключены, Изм. № 3).

5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595—88.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. (Исключен, Изм. № 1).

С.2. (Исключен, Изм. № 2).

6.3. (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е. И. Ардашев; Е. С. Виксман; В. Т. Ивашинникоз; Н, А. Ильина; В. А. Квитко; Л. А. Коган; О. Ф. Котляров; И. Ф. Корчмарь; В. А. Морозов; Е. Б. Петросян; А. А. Пыльнее; С. К. Розин; В. А. Рыбаков; Н. В. Сырейщикова; В. Д. Туников; В. Н. Тьгрков

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандар.ам от 18.02.82 № 735

3.    Срок первой проверки — 1992 г.

Периодичность проверни — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 10054—75

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСоит 1 идше Н ГД на которпЙ дана eel uikt

IOCT 222В—81 ГОСТ 3647— 80 I ОСТ    82

ГОСТ 8273 -73 IOCT 10127 73 ГОСТ 18251- 87 I ОСТ 18277- 72 ГОСТ >7303 8S

I тО\К 1 17у    I Ч <. I } д т t

т 3 3 _ >

i ) а 5 5 т >

6. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 23.04.87 № 1370

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.] с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., апреле 1987 г., чюле 1989 г. (ИУС 6—86, 8—8/, 11—89J

Редактор Т В. Смыкй

Технический редактор М. М. Герасименко Корректор Л. В Сницарчук

Сд )ио р на 6    15 08 90 Подп в /теч, 17 12 90 2 2" уел п л 2,25 уел. кр отт Ц$>8 уч. Н»д. л.

Гир ШООО Цена 40 к

Ордена <3нак Почета» Итдатпьство стандартов, 125557, Москва, ГСП,

Лошпр'чисмк'ьия пер, д ]

Нп^ъинхскоя тип 01 рафия Иадатечым вя стандарт о*, у л Дариус и Гиреио 5<> 3*к. 13S4