allgosts.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.100. Режущие инструменты

ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

Обозначение:
ГОСТ 23726-79
Наименование:
Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1981
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.100, 79.120.20

Текст ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка


Группа Г29



ИЗМЕНЕНИЕ N 3
ГОСТ 23726-79 "Инструмент металлорежущий. Правила приемки"



Дата введения 1989-02-01

УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.88 N 2695

Наименование стандарта изложить в новой редакции: "Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

Metalcutting and woodcutting. Acceptance".

Пункт 1.1 после слова "металлорежущего" дополнить словами: "и дереворежущего".

Пункт 1.10 после слов "при приемочном контроле" дополнить словами: "металлорежущего инструмента";

дополнить абзацем: "При приемочном контроле дереворежущего инструмента должен проводиться контроль внешнего вида, размерных параметров, параметров шероховатости поверхностей, качества термообработки и прочности в соответствии с пп.2, 3, 4 и 6".

Пункт 1.11 после слов "установленную безотказную наработку" дополнить словами: "или средний и установленный ресурс".

Пункт 2.1 изложить в новой редакции: "2.1. Контроль соответствия внешнего вида требованиям стандартов должен быть выборочным.

Для партий металлорежущего инструмента менее 280 шт., а дереворежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей менее 90 шт. проводят сплошной контроль".

Пункт 2.2.1. Таблица 1. Текст после слов "Сколы и притупления на режущих кромках" до слов "Забоины на базирующих поверхностях" изложить в новой редакции: "величиной более нормативного износа (кроме напильников, надфилей и рашпилей).

Прижоги на режущих кромках

Трещины

Волосовины, расслоения у дереворежущих пил и ножей

Наличие черновин и следов коррозии на рабочих поверхностях

Наличие выкрошенных зубьев у напильников, надфилей и рашпилей";

текст после слов "нитридно-содовом растворе" изложить в новой редакции: "Нарушение оксидного покрытия на нерабочих поверхностях

Притупления режущей кромки не более 0,15 мм на 15% длины режущей кромки металлорежущего инструмента

Наличие черновин и следов коррозии на нерабочих и небазовых поверхностях общей площадью не более 10% указанных поверхностей

Наличие заусенцев на поверхностях хвостовиков напильников, надфилей и рашпилей

Наличие на рабочих поверхностях напильников, надфилей и рашпилей зубьев, имеющих неполный профиль, общей площадью не более 1% указанных поверхностей

Отсутствие перекрытия насечек на круглых и выпуклой стороне полукруглых напильников и надфилей общей площадью не более 1% от площади насекаемой поверхности

Наличие скола одного зуба на торце носка напильников, надфилей и рашпилей".

Пункты 2.3, 3.3 после слов "План контроля" дополнить словами: "металлорежущего инструмента".

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.3а: "2.3а. План контроля дереворежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей должен соответствовать указанному в табл.2а.

Таблица 2а

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Малозначительные дефекты

91-150

20

0

3

151-280

32

5

281-500

50

7

501-1200

80

10

1201-3200

125

14

Св. 3200

200

21

Пункт 3.1.2 изложить в новой редакции: "3.1.2. Для партий металлорежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей менее 50 шт., а для дереворежущего инструмента менее 25 шт. должен проводиться сплошной контроль".

Пункт 3.2. Заменить слова "значительные и критические" на "критические, значительные и малозначительные".

Пункт 3.2.1 после слов "Классификация значительных дефектов" дополнить словами "металлорежущего инструмента".

Пункт 3.2.2 Заменить ссылку: "табл.3" на "табл.3, 3а и 3б".

Таблица 3. Заменить наименование графы "Значение допустимых отклонений" на "Предельные значения допустимых отклонений".

Раздел 3 дополнить пунктами - 3.2.1а, 3.3а: "3.2.1а. Классификация дефектов напильников, рашпилей и надфилей указана в табл.3а, дереворежущего инструмента - в табл.3б.

Таблица 3а

Вид дефектов

Наименование параметров

Предельные значения допустимых отклонений

Значительные

Прямолинейность сторон

50% допуска

Симметричность оси хвостовика относительно оси

25% допуска

Передний угол зуба

Малозначительные

Габаритные размеры и размеры рабочей части

50% допуска

Угол наклона нарезки или насечки

50% допуска

Число основных нарезок или насечек на 10 мм длины при количестве насечек менее 14

1 насечка

Отношение высоты зуба к нормальному шагу основной насечки

10% допустимого значения

Расстояние конца носка напильника до плоскости неоттянутой части

25% допустимого значения

Разность между наибольшим и наименьшим значениями осевого шага основной или вспомогательной насечки

50% допустимого значения

Размеры фасок на ребрах плоских, трехгранных, ромбических, полукруглых и квадратных слесарных напильников

50% допустимого значения

Смещение заплечиков относительно друг друга вдоль оси напильника

50% допуска



Таблица 3б

Вид дефектов

Наименование параметров

Предельные значения допустимых отклонений

Значительные
Группа 1

Диаметр посадочного отверстия насадных фрез, комбинированных, круглых, дисковых пил

Для линейных размеров до 3 мм - 50% допуска;

Диаметр рабочей части сверл и двузубых концевых фрез

для линейных размеров свыше 3 мм - 35% допуска;

Диаметр цилиндрических хвостовиков сверл и концевых фрез

Ширина режущей части пазовых, проушечных фрез, цепочек

для угловых размеров - 35% допуска

Торцовое и радиальное биение зубьев насадных фрез, комбинированных и дисковых пил с твердосплавными пластинами, заточенных круглых пил

Радиальное биение режущих кромок сверл и концевых фрез

Торцовое биение опорных торцов насадных фрез

Неравномерность толщины ножей, ленточных и круглых пил

40% допуска

Значительные Группа 2

Разность двух любых шагов зубьев ленточных, рамных, круглых пил, звеньев цепочек

Прямолинейность торцовых поверхностей круглых пил

Прямолинейность режущей кромки и

плоскостность ножей

Величины вогнутости (выпуклости) поверхностей ленточных, рамных и круглых пил

50% допуска

Величины главных и вспомогательных углов

35% допуска

Шероховатость режущих поверхностей фрез, сверл, пил, ножей, цепочек; посадочных отверстий насадных фрез, комбинированных, дисковых и круглых пил; опорных торцов насадных фрез; хвостовиков сверл и концевых фрез

40% предельного допустимого значения

Малозначительные

Шероховатость остальных поверхностей, не вошедших в группу 2

Следы ударов молотком круглых пил

60% от наибольшего допустимого значения

Наружный диаметр насадных и однозубых концевых фрез, комбинированных, дисковых, круглых пил

Толщина ножей и круглых пил

Величина затылования насадных затылованных фрез, величина обратной конусности сверл и концевых фрез, диаметр и утолщение сердцевины сверл, размеры ленточек, выточек, фасок, крепежных отверстий, шаг спирали сверл

Величина выступов твердосплавных пластин над корпусом дисковых пил

Размеры с допусками выше 11 квалитета

Габаритные размеры рабочих частей, кроме указанных в группах 1 и 2

Для линейных размеров - 50% допуска; для угловых размеров - 35% допуска

Пункт 3.3а. План контроля напильников, надфилей и рашпилей должен соответствовать указанному в табл.4а, дереворежущего инструмента - в табл.4б.

Таблица 4а

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Значительные дефекты

Малозначительные дефекты

51-90

5

0

0

1

91-150

8

0

1

151-280

13

1

2

281-500

20

1

3

501-1200

32

2

5

1201-3200

50

3

7

Св. 3200

80

5

10



Таблица 4б

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Значительные дефекты

Малозначительные дефекты

Группа

1

2

26-50

8

0

0

0

1

51-90

13

0

1

2

91-150

20

1

2

3

151-280

32

1

2

5

281-500

50

2

3

7

501-1200

80

3

5

10

1201-3200

125

5

7

14

3201-10000

200

7

10

21

Пункт 3.3.1 изложить в новой редакции: "3.3.1. Допускается применять другие планы выборочного контроля при условии, что приемочный уровень дефектности должен быть не более указанного в табл.4в.

Переход на усиленный или ослабленный контроль осуществляют по ГОСТ 18242-72*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007, здесь и далее по тексту. - .


Таблица 4в

Вид инструмента

Приемочный уровень дефектности

Значительные дефекты для групп

Малозначительные дефекты

1

2

3

Металлорежущий инструмент

1,0

1,5

2,5

-

Напильники, надфили и рашпили

2,5

6,5

Дереворежущий инструмент

1,5

2,5

-

6,5

Пункт 5.1 после слова "работоспособность" дополнить словами: "металлорежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей".

Стандарт дополнять разделом - 6:

"6. Испытания дереворежущего инструмента на прочность

6.1. Испытаниям на прочность следует подвергать партии инструмента, прошедшие приемочный контроль в соответствии с требованиями пп.2-4.

6.2. Комбинированные пилы, насадные и сборные цилиндрические фрезы испытываются на прочность вращением. Контроль насадных фрез должен быть сплошным. План контроля комбинированных пил и сборных цилиндрических фрез должен соответствовать указанному в табл.8.

Таблица 8

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

9-25

3

0

26-90

13

1

91-150

20

2

151-280

32

3

281-500

50

5

501-1200

80

7

1201-3200

125

10

3201-10000

200

14

Примечание. Для партий инструмента менее 9 шт. должен применяться сплошной контроль.

6.3. Фрезерные цепочки испытывают на разрыв при статическом нагружении под нагрузкой и на подвижность в шарнирах. Контроль должен быть сплошным.

6.4. Перед проведением испытаний на прочность вращением (п.6.2) должен быть проведен приемочный контроль остаточного дисбаланса.

Контроль должен быть выборочным.

План контроля должен соответствовать указанному в табл.8.

Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектных инструментов в выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.8, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектных инструментов в выборке более приемочного числа.

Переход на усиленный или ослабленный контроль осуществляют по ГОСТ 18242-72".

Электронный текст документа
и сверен по:

ИУС N 11, 1988