allgosts.ru75. ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА75.160. Топливо

ГОСТ 10089-89 Кокс каменноугольный. Метод определения реакционной способности

Обозначение:
ГОСТ 10089-89
Наименование:
Кокс каменноугольный. Метод определения реакционной способности
Статус:
Действует
Дата введения:
06/30/1990
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
75.160.10

Текст ГОСТ 10089-89 Кокс каменноугольный. Метод определения реакционной способности



БЗ 2—89/118

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ

ГОСТ 10089—89 (СТ СЭВ 6161—88)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 662.749.2.001.4:006.354    Группа Л39

Г О СУДА Р С Т ВЕН НЫИ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ Метод определения реакционной способности

Coal coke. Method for measurement of reactivity

ГОСТ

10089—89

(CT СЭВ6161—88)

ОКСТУ 0709

Срок действия с 01.07.90

до 01.01*99

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на высокотемпературный каменноугольный кокс и устанавливает газообъемный метод определения реакционной способности по отношению к диоксиду углерода.

Метод основан на газификации кокса диоксидом углерода при температуре 1000°С.

Оценку реакционной способности производят по константе скорости реакции.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Отбор и подготовка пробы кокса — по ГОСТ 23083 и ГОСТ 2669.

1.2.    Лабораторную пробу кокса размером кусков 0—13 мм и массой 1 кг сокращают до 250 г и высушивают до постоянной массы. Пробу измельчают до размера частиц менее 3 мм, рассеивают на ситах с отверстиями диаметром 3 и 1 мм и хранят в эксикаторе над осушающим веществом. Для проведения анализа используют пробу с размером частиц 1—3 мм. Массовую долю общей влаги определяют по ГОСТ 27589, зольность—по ГОСТ 27564.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

Трубка реакционная кварцевая (черт. 1 и 2).

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 1989

к газоанализатору

i—пластинка иа дробленого кварца; 2—про-    /—проба кс*к*са; 2—штуцер чех-

ба кокса; 3—чехол для термопары    л)а; 3—штуцер реакционной

трубки; 4—чехол термопары; 5—реакционная трубка; 6—чехол реакционной трубки; 7— пластинка из дробленого кварца

Черт. 2

Черт, 1

Черт. 3

Печь электрическая трубчатая длиной 400 мм, внутренним диаметром 45 мм, обеспечивающая устойчивую температуру нагрева в реакционной зоне (1000±5)°С.

Терморегулятор автоматический для поддержания температуры анализа.

Термопары платинородий-платина типа ТПП-11 по ГОСТ 3014.

Трубка хлоркальциевая типа ТХ-И-2—250 по ГОСТ 25336 для сушки диоксида углерода.

Шкаф сушильный, обеспечивающий устойчивую температуру нагрева (200±5)°С.

Термометр для измерения температуры диоксида углерода от 0 до 50°С с ценой деления 1°.

Ротаметр типа РМ по ГОСТ 13015.

Манометр.

Моностат жидкостный для поддержания постоянного давления в системе (черт. 3).

Газоанализатор автоматический или ручного типа.

Склянка 4 по ГОСТ 25336 для газа при отсутствии автоматического газоанализатора.

Баллон стальной по ГОСТ 949 с редукционным вентилем для

со2.

Углерода диоксид сжиженный по ГОСТ 8050, 99%-ной чистоты.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104. Допускается применение других весов с аналогичными метрологическими характеристиками.

Кальций хлористый по ТУ 6—09—4711—81 или ангидрон.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233, насыщенный раствор и водный раствор хлористого кальция, с массовой концентрацией 0,1 г/см3, смешанные в соотношении 1 : 1, или другая жидкость, не поглощающая С02 (воду применять нельзя).

Калия гидроокись по ГОСТ 24363, водный раствор с массовой долей 30%.

3. ПОДГОТОВКА к АНАЛИЗУ

Установку собирают по схеме, приведенной на черт. 4. Длина пути продуктов реакции от реакционной трубки до газоанализатора должна быть по возможности минимальной.

Предварительно подготовленную сухую пробу кокса массой 7—10 г помещают в реакционную трубку. Кварцевый чехол термопары устанавливают так, чтобы спай термопары находился в центре реакционной зоны.

Соединяют реакционную трубку с системой приборов и проверяют на герметичность. Обнаруженные в системе неплотности устраняют.

<-т1

J

к'~Л

н 1Г-г

<’    1 J

.VJ 1-т=-

/ 'l

! сг I

I r's, V 'V

/'    i|"i;

,    ~4_^_yd

л терма ----\A*i

регу пятооу + I L?

L_ L_ L J

Ш

I1--

:u\

l ^CTJ^tr7n J/7 J 1 —jOmupy

I—баллон с диоксидом углерода; 2—термометр для измерения температуры диоксида уг* лерода, 3—поглотительная склянка с хлоридом кальция или ангидраном;    4—ротаметр;

5—манометр, 6—печь электрическая трубчатая; 7—термопара; 8—реакционная кварцевая трубка, 9—стеклянная емкость для газа, заполненная в соответствии с п. 4 3; 10—моно*» стат, заполненный водой; 11—термопара для измерения температуры в печи

Черт, 4

С помощью моностата устанавливают давление в системе, рав ное 101,325 КПа (760 мм Hg).

Через систему приборов пропускают диоксид углерода со ско ростью 2—3 см3/с до 100%-ного содержания СОг-

Включают обогрев печи и автоматический терморегулятор. 4

4, ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

В нагретую до заданной температуры печь устанавливают реакционную трубку так, чтобы проба кокса находилась в зоне постоянной температуры. В кварцевый чехол помещают контрольную термопару.

Пробу кокса нагревают до (1000±5)°С.

Устанавливают скорость подачи диоксида углерода 3 см3/с. Момент, когда при этой скорости по показаниям контрольной термопары установится температура (1000±5)°С, считают началом анализа. Время достижения указанной температуры не должно превышать 10 мин с момента установления реакционной трубки в печи.

Испытание проводят в течение 15 мин при указанных параметрах.

При использовании ручного газоанализатора продукты реакции собирают в стеклянную емкость, анализ газа повторяют 2—3 раза.

По окончании анализа прекращают нагрев печи и подачу диоксида углерода, извлекают из печи реакционную трубку и после охлаждения выгружают остаток пробы кокса.

Примечание. При более глубоком исследовании свойств кокса допускается использовать указанный метод для контроля реакционной способности при температурах 900, 950, 1000 и 1050°С.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Реакционную способность кокса (К) в см3/г-с вычисляют по формуле

К=

у-т

m *

R,

(1)

где V — скорость подачи диоксида углерода, см3/с;

Т — температура испытания по показаниям контрольной термопары, К;

m — масса углерода в навеске кокса, г, вычисляемая по формуле

m—mx

(100—Ad) 100

Cdaf 1000 ’

(2)

где тп\ — масса навески кокса, г;

Ad— зольность испытуемой пробы сухого кокса, %;

Cdaf—содержание углерода в пересчете на сухое беззольное состояние, % (при отсутствии данных Cdaf принимают равным 98%);

7j —температура диоксида углерода, подаваемого в реакционную трубку, К;

i? — степень преобразования газа-реагента (см. приложение 1), вычисляемая по формуле

#=2 ln-i--г3    (3)

1-Г

где

г=

_СО

СО+2СОа >

СО и С02 — содержание оксида и диоксида углерода в продуктах реакции за время анализа, %•

Пример расчета приведен в приложении 2.

5.2. Расхождение между результатами двух определений не должно превышать значений, указанных в таблице.

Расхождение между результатами

Диапазон значений

К, см3/г • с

в одной лаборатории

в разных лаборйтаричх

До 0,40

0,02% (абс.)

0,05% (абс.)

Св. 0,40

5% (отн.)

10% (отн.)

5.3.    Если расхождения между результатами двух определений превышают значения, указанные в таблице, проводят третье определение и за окончательный результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.

Если результат третьего определения находится в пределах допускаемых расхождений по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

5.4.    Константу скорости реакции рассчитывают с точностью до третьего десятичного знака и результаты округляют до второго десятичного знака по СТ СЭВ 543—77.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

СТЕПЕНЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ГАЗА-РЕАГЕНТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ СО В ПРОДУКТАХ РЕАКЦИИ

со. %

Я

СО, %

R

со, %

R

10,0

0,056

6

0,113

2

0,184

2

0,057

8

0,115

4

0,186

4

0,058

19,0

0,116

6

0,188

6

0,060

2

0,118

8

0,190

8

0,061

4

0,119

28,0

0,192

11,0

0,062

6

0,120

2

0,194

2

0,063

8

0,122

4

0,195

4

0,064

20,0

0,123

6

0,197

6

0,065

2

0,125

8

0,199

8

0,066

4

0,127

29,0

0,200

12,0

0,068

6

0,128

2

0,202

2

0,069

8

0,130

4

0,204

4

0,070

21 ,0

0,131

6

0,206

6

0,072

2

0,133

8

0,208

8

0,073

4

0,134

30,0

0,210

13,0

0,074

6

0,136

2

0,212

2

0,076

8

0,137

4

0,214

4

0.077

22,0

0,139

6

0,216

6

0,079

2

0,141

8

0,218

8

0,08')

4

0,142

31 ,0

0,220

14 0

0,081

6

0,143

2

0,222

2

0,083

8

0,145

4

0,224

4

0,084

23,0

0,147

6

0,226

6

0,085

2

0,149

8

0,228

8

0,087

4

0,150

32,0

0,230

15 0

0,088

6

0,152

2

0,232

2

0,090

8

0,154

4

0,235

4

0,091

24,0

0,155

6

0,237

6

0,092

2 :

0,157

8

0,239

8

0,093

4

0,159

33,0

0,241

16,0

0,095

6

0,161

2

0,243

2

0.096

8

0,162

4

0,245

4

0,098

25,0

0,164

6

0,247

6

0,099

2

0,166

8

0,250

8

0,100

4

0,168

34,0

0,252

17,0

0,101

6

0,170

2

0,254

2

о.юз

8

0,172

4

0,256

4

0,104

26,0

0,174

6

0,258

6

0,105

2

0,175

8

0,261

8

0,107

4

0,177

35,0

0,263

18,0

0,108

6

0,179

2

0,265

2

0,110

8

0,181

4

0,267

4

0,112

27,0

0,182

6

0,270

Продолжение

со. %

R

СО, %

л

СО, %

R

8

0,272

46,0

0,408

2

0,600

36,0

0,274

2

0,411

4

0,604

2

0,277

4

0,414

6

0,608

4

0,279

6

0,417

8

0,613

6

0,281

8

0,421

57,0

0,617

8

0,284

47,0

0,424

2

0,621

37,0

0,286

2

0,427

4

0,626

2

0,288

4

0,431

6

0,631

4

0,290

6

0,434

8

0,636

6

0,293

8

0,437

58,0

0,641

8

0,295

48,0

0,440

2

0,646

38,0

0,298

2

0,443

4

0,650

2

0,300

4

0,450

6

0,655

4

0,303

6

0,454

8

0,660

6

0,305

8

0,457

59,0

0,665

8

0,308

49,0

0,461

2

0,670

39,0

0,310

2

0,464

4

0,675

2

0,312

4

0,467

6

0,631

4

0,314

6

0,471

8

0,686

6

0,317

8

0,475

60,0

0,690

8

0,320

50,0

0,478

2

0,696

40,0

0,322

2

0,481

4

0,702

2

0,325

4

0,485

6

0,707

4

0,328

6

0,489

8

0,712

6

0,330

8

0,492

61 ,0

0,717

8

0,333

51 ,0

0,495

2

0,722

41,0

0,335

2

0,498

4

0,727

2

0,338

4

0,502

6

0,733

4

0,341

6

0,506

8

0,738

6

0,344

8

0,510

62,0

0,713

8

0,347

52,0

0,513

2

0,749

42,0

0,350

2

0,517

4

0,755

2

0,353

4

0,520

6

0,760

4

0,355

6

0,524

8

0,763

6

0,358

8

0,528

63,0

0,770

8

0,360

53,0

0,533

2

0,776

43,0

0,363

2

0,537

4

0,782

2

0,366

4

0,541

6

0,788

4

0,369

6

0,545

8

0,794

6

0,372

8

0,550

64,0

0,800

8

0,375

54,0

0,554

2

0,806

44,0

0,377

2

0,558

4

0,812

2

0,380

4

0,562

6

0,818

4

0,384

6

0,565

8

0,824

6

0,387

8

0,570

65,0

0,830

8

0,390

55,0

0,574

2

0,837

45,0

0,393

2

0,578

4

0,844

2

0,396

4

0,583

6

0,851

4

0,399

6

0,586

8

0,858

6

0,402

8

0,591

66,0

0,864

8

0,405

56,0

0,595

2

0,871

Продолжение

со, %

Я

со, %

Я

со, %

Я

4

0,878

71,0

1 ,051

6

1,261

6

0,885

2

1 ,058

8

1 ,273

8

0,892

4

1,064

76,0

1,281

67,0

0,898

6

1 ,072

2

1,294

2

0,905

8

1,081

4

1 ,307

4

0,912

72,0

1 ,092

6

1,316

6

0,920

2

3,103

8

1 ,328

8

0,927

4

1.П1

77,0

1,342

68,0

0,935

6

1,П8

2

1 ,350

2

0,942

8

1,125

4

1 ,363

4

0,949

73,0

1 ,137

6

1 ,372

6

0,956

2

3,144

8

1,385

8

0,963

4

1,155

78,0

1 ,398

69,0

0,970

6

1,163

2

1 ,413

2

0,978

8

1 ,170

4

1 ,422

4

0,987

74,0

1 ,182

6

1 ,436

6

0,996

2

\ ,193

8

1 ,450

8

1,005

4

1,205

79,0

1 ,459

70,0

1,015

6

1 ,213

2

1 ,473

2

1 ,017

8

1 ,221

4

1,488

4

1,023

75,0

1,233

6

1 ,503

6

1,030

2

1 ,240

8

1,512

8

1,036

4

1 ,253

80,0

1,528

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ КОКСА

Зольность кокса (Аа) —9,5%.

Масса навески кокса— 10 г.

Массовая доля углерода на сухое беззольное состояние—98%. Массовое содержание углерода (mt) в навеске кокса

т—0,98

(100—9,5)-10 100

=8,87 г.

Скорость подачи реагента С02 при температуре 20°С — 3 см3/с.

Температура реакции ЮОО^С.

Концентрация оксида углерода в продуктах реакции — 29%, диоксида угле* рода — 71 %.

Степень преобразования газа-реагента находят по таблице приложения 1_# = 0,200.

Следовательно, константа скорости реакции при 1000°С равна

У- Т    3*1273

mvTx' ** 8,87*293

К

• 0,20=0,29 см3/см.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. М. Харькина, канд. техн. наук (руководитель темы)э О. А. Нестеренко; Л. П. Семисалов, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.89 № 439

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 10089—73

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 6161—88

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела

ГОСТ 949—73

2

ГССТ 2669—81

1.1

ГОСТ 3044—84

2

ГОСТ 4233—77

2

ГОСТ 8050—85

2

ГОСТ 13045—81

2

ГОСТ 23083—78

1.1

ГОСТ 24104—80

2

ГОСТ 24363—80

2

ГОСТ 25336—82

2

ГОСТ 27564—87

1.2

ГОСТ 27589—88

1.2

ТУ 6—09—4711—81

2

СТ СЭВ 543—77

5.4

Сда но в Тир. 4 000

Редактор Н. Е. Шестакова Технический редактор Л. А. Никитина Корректор В. И. Варенцова

н&б. 04 04,69 Поди в печ. 30 08 89 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. jqp-отт, 0,71 уч.-изд я.

Цена 5 Я

Ордера «Знак Почета» Издательство стандартов, 123567, Москва, ГСП, Новогтресюенский пер.. Тин. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 429

Величина

Единица

Наименование

Обозначен» е

международное

русское

ОСНОВНЫ

Е ЕДИНИ!

1 ы он

Длина

метр

m

м

Масса

килограмм

%

кг

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сипа света

кандела

cd

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ Е J3

L И Н И Ц Ы СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Выражение черев основные и до-

Велмчмма

Цз iii&LIAIlS

Обозначение

Пя М сНОВя

ние

междуна

родное

русское

полните льны е единицы СМ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сипа

ньютон

N

н

М- КГ'С—*

Давление

паскаль

Ра

Па

М~1 ' К Г С

Энергия

джоуль

J

Дж

м* ■ кгс~*

Мощность

ватт

W

Вт

м* кг-с-3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2-кг-с-3 • А-1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м~?кг“* . с4-А*

Электрическое сопротивление

ом

а

Ом

м2- кг е-3 - А“*

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м-к!—’-с3-А*

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 * кг - с~*А~1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с“* * А"1

Индуктивность

генри

н

Гн

мг*кг с - А”*

Световой поток

люмен

лм

кд • ср

Освещенность

люкс

лк

м 2 * кд • ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с-1

Поглощенная доза ионизирую

грэй

Gy

Гр

м2 с-2

щего излучения Эквивалентная доза излучения

зивекуг

Sv

Зв

м2 • с-2