ГОСТ IEC 60050-841-2016 Международный электротехнический словарь. Часть 841. Промышленный электронагрев

ГОСТ IЕС 60050-841-2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ СЛОВАРЬ

Часть 841

Промышленный электронагрев

International electrotechnical vocabulary. Part 841. Industrial electroheat

МКС 01.040.29
25.180.10

Дата введения 2017-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2016 г. N 91-П)

За принятие проголосовали:

(Поправка. ИУС N 8-2023).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июня 2017 г. N 566-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60050-841-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60050-841:2004* "Международный электротехнический словарь. Часть 841. Промышленный электронагрев" ("International Electrotechnical Vocabulary - Part 841: Industrial electroheat", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт разработан Международной электротехнической комиссией (IEC).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2023 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт охватывает терминологию, используемую в промышленном электронагреве, а также основные термины, имеющие отношение к особым приложениям и связанные с электронагревательными технологиями.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

IEC 60050-151:2001, International Electrotechnical Vocabulary - Part 151: Electrical and magnetic devices (Международный электротехнический словарь. Глава 151. Электрические и магнитные устройства)

IEC 60050-411:1996, International Electrotechnical Vocabulary - Chapter 411: Rotating machines (Международный электротехнический словарь. Глава 411. Вращающиеся машины)

3 Термины и определения

Раздел 841-21 - Основные понятия, связанные с переносом тепла и переходом электрической энергии в тепло

841-21-01 температурное поле (temperature field): Область, в которой температура может быть определена в каждой точке.

841-21-02 изотермическая поверхность (isothermal surface): Поверхность, характеризуемая одинаковой температурой во всех точках в заданный момент времени.

841-21-03 температурный градиент (temperature gradient): Величина изменения температуры на единицу длины по направлению нормали к изотермической поверхности.

841-21-04 Q - (количество) теплоты (a) (quantity of heat): Разница между повышением общей энергии в физической системе и работы, сделанной над системой, при условии, что вещество и электромагнитная энергия не пересекают границ системы.

[111-13-35]

Примечание 1 - Количество теплоты зависит от того, как был произведен переход из одного состояния в другое, и переход его в работу возможен только частично.

Примечание 2 - Поступление теплоты может быть связано с повышением энергии, связанной с движением частиц или другими эффектами, такими как смена фаз.

841-21-05 теплопроводность (heat conduction; thermal conduction): Перенос теплоты в результате взаимодействия между соседними молекулами внутри твердого или жидкого вещества.

841-21-06 конвекция; конвективная теплопередача (heat convection; thermal convection): Перенос теплоты в результате движения материала внутри жидкости.

841-21-07 свободная конвекция; естественная конвекция (free convection; natural convection): Тип конвекции, при котором движение жидкости вызвано разностью плотностей вследствие разницы температур.

841-21-08 вынужденная конвекция (forced convection): Тип конвекции, при котором движение жидкости производится или поддерживается, в дополнение к эффекту разности плотностей, путем внешних механических устройств.

Примечание - Такими внешними механическими устройствами могут быть лопасти.

841-21-09 тепловое излучение (thermal radiation): Распространение энергии в форме электромагнитных волн от тела, возникающее за счет его температуры.

841-21-10 теплообмен (heat transfer): Обмен теплотой между объектами с разными температурами.

841-21-11 удельная темплоемкость (specific heat): Количество теплоты, необходимое для повышения или понижения температуры единицы массы на 1К.

________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .

841-21-12 скрытая теплота (latent heat): Количество теплоты, необходимое для изменения фазы или структуры вещества при постоянной температуре и давлении.

841-21-13 тепловое равновесие (heat balance): Баланс энергии внутри субъекта, который учитывает полученную теплоту, теплоту, сгенерированную внутри, теплоту, которая сохраняется внутри субъекта, теплоту, рассеянную в окружающей среде, и скрытую теплоту.

841-21-14 теплоотдача (thermal losses): Количество теплоты, равное разнице между суммой количества теплоты, введенной в систему, и хранимой теплоты, с одной стороны, и количеством полезной теплоты, с другой стороны, в определенный временной промежуток.

841-21-15 подводимая теплота (heat input): Энергия, вводимая в объект в виде тепла или преобразованная в тепло внутри объекта.

841-21-16 отводимая теплота (heat output): Энергия, выходящая за пределы объекта в виде тепла или тепло, преобразованное внутри объекта в другие виды энергии.

841-21-17 запасенное тепло (stored heat): Разница между количеством тепла, содержащимся в объекте в конце и в начале заданного интервала времени.

841-21-18 термический процесс (thermal process): Технологический процесс, который требует определенного количества тепла для обеспечения химического или физического изменения нагрузки;

тепловой процесс (thermal process): Технологический процесс, которому необходимо некоторое количество тепла для достижения физических или химических изменений заряда.

841-21-19 полезное тепло (useful heat): Количество теплоты, необходимое для выполнения термического процесса.

Примечание - Процесс может состоять, например, в повышении температуры или достижении физических и химических изменений в загрузке (см. 841-21-18).

841-21-20 рекуперативное тепло (recuperative heat): Часть тепловых потерь, которая может быть восстановлена в полезных целях.

841-21-21 теплотворная способность (thermal power): Отношение количества тепла, переданного или образованного в результате процесса, к длительности процесса.

841-21-22 электротермия (recuperative heat): Часть науки и технологии, занимающаяся преобразованием электрической энергии в тепло в полезных целях.

841-21-23 электрический нагрев (electric heating): Производство теплоты из электрической энергии для использования ее в необходимых целях.

841-21-24 прямой электронагрев (direct electric heating): Электронагрев, при котором тепло выделяется в загрузке, включенной в электрическую цепь.

841-21-25 косвенный электронагрев (indirect electric heating): Электронагревательный процесс, при котором превращение электрической энергии в тепло происходит вне загрузки и затем передается загрузке теплообменом.

841-21-26 локализованный электронагрев (localized electric heating): Электрический нагрев ограниченной части объема загрузки.

841-21-27 электронагрев поверхности (electric surface heating): Электрический нагрев поверхности нагрузки.

841-21-28 термическая изоляция (thermal insulation): Материал, предназначенный для уменьшения проводимости тепла между двумя средами.

841-21-29 промышленная частота (в электронагреве) (mains frequency (in electroheat)): Частота переменного тока системы электроснабжения, питающей сеть электронагрева.

Примечание - Промышленная частота обычно равна 50-60 Гц.

841-21-30 низкая частота (в электронагреве) (low frequency (in electroheat)): Частота ниже промышленной.

841-21-31 средняя частота (в электронагреве) (medium frequency (in electroheat)): Частота выше, чем промышленная, но ниже или равная 10 кГц.

841-21-32 высокая частота (в электронагреве) (high frequency (in electroheat)): Частота выше, чем 10 кГц, но ниже или равна 300 МГц.

841-21-33 микроволновая частота (в электронагреве) (microwave frequency (in electroheat)): Частота больше, чем 300 МГц, но ниже или равна 300 ГГц.

841-21-34 теплопроизводительность (heating power): Тепловая энергия, произведенная электронагревательной установкой.

841-21-35 предельно допустимое значение (rated value): Значение количества, используемое для целей спецификации, установленное конкретным набором условий деятельности части, устройства, оборудования или системы.

[151-16-08]

841-21-36 полный электрический нагрев (electric through heating): Электронагрев всего объема загрузки.

841-21-37 сила нагрева (heating-up power): Электрическая энергия, примененная к электронагревательному оборудованию для его прогрева, с целью начать его нормальное функционирование.

841-21-38 нормативные потери (в электронагреве) (rated stand-by losses (in electroheat)): Расчетное значение тепловых потерь мощности в электронагревательном оборудовании в установившемся тепловом состоянии при заданной температуре.

841-21-39 температура процесса; рабочая температура (operating temperature; working temperature): Температура, при которой электронагревательное оборудование функционирует в конкретном процессе.

841-21-40 емкость заряда (загрузки) (в электронагревательном оборудовании) (charge capacity (of an electroheat equipment)): Объем рабочего пространства, в котором может быть размещена загрузка.

Раздел 841-22 - Общие принципы, связанные с электронагревательным оборудованием, характеристики полезности и применений

841-22-01 электронагревательное оборудование (electroheat equipment): Оборудование, в котором электрическая энергия превращается в тепло для использования в необходимых нуждах.

841-22-02 электронагревательная установка (electroheat installation): Установка, состоящая из электронагревательного оборудования и электрических и механических комплектующих, необходимых для ее функционирования и использования.

841-22-03 электропечь (electric heater): Электронагревательное оборудование без рабочей камеры.

841-22-04 дуговая электропечь (electric furnace): Электронагревательное оборудование с рабочей камерой.

841-22-05 электросушилка (electric dryer): Дуговая печь, используемая для сушки.

841-22-06 загрузка (charge): Материалы или заготовки, подвергаемые термическому процессу в электронагревательном оборудовании.

841-22-07 химическое парофазное осаждение (ХПО) (chemical vapour deposition CVD): Процесс, при котором пары и газы химически реагируют, чтобы образовать гальваническое покрытие на поверхности субстрата.

[731-22-53 MOD]

841-22-08 физическое парофазное осаждение (ФПО) (physical vapour deposition process PVD): Процесс образования тонких пленок, в основном используется физическое испарение и затем осаждение.

[815-05-13 MOD]

841-22-09 испарение (evaporation): Процесс осаждения металлов путем кристаллизации неионизированных или слабо ионизированных паров металлов, например AI, Сr, В, Si, Ni, на холодной поверхности загрузки, когда пары получены испарением материалов.

841-22-10 ионное легирование (ion implantation): Модификация внешних слоев твердых материалов введением разогнанных ионизированных атомов.

[521-03-14 MOD]

841-22-11 тепловое распыление (thermal spraying): Покрытие загрузки путем пневматического распыления маленьких частиц покрывающего материала в пламени газа, электрической дуги или плазмы.

841-22-12 катодное распыление (sputtering): Процесс формирования пленок, в котором ионная бомбардировка или другое применение энергии используется для того, чтобы экстрагировать частицы твердого источника, распыляемые на ближайшую поверхность.

[521-03-17 MOD]

841-22-13 теплоснабжение (heating): Процесс обеспечения теплом системы для повышения или поддержания ее температуры.

841-22-14 охлаждение (cooling): Продолжительное или постепенное уменьшение температуры системы.

841-22-15 таяние (melting): Процесс изменения состояния загрузки из твердого состояния в жидкое.

841-22-16 вакуумное таяние (vacuum melting): Таяние под очень низким контролируемым давлением.

841-22-17 очистка (refining): Процесс удаления примесей из жидких загрузок, таких как металлы, сплавы или полупроводники.

841-22-18 разжижение (fluidization): Суспензия измельченных частиц в потоке газа, направленном вверх для улучшения условий обмена теплотой.

841-22-19 переплавка (remelting): Процедура термической обработки, состоящая из вторичного плавления.

841-22-20 нагрев в соляной бане (heating in salt bath): Промежуточный нагрев загрузки в бане с расплавленными солями для проведения термической обработки или термо-химической обработки загрузки; таяние или нагрев солей осуществляется обычно электродным нагревом.

841-22-21 термическая обработка (heat treatment): Термический процесс, целью которого является модификация физических и химических свойств материала.

841-22-22 поверхностный нагрев (surface heat treatment): Термическая обработка, целью которой является модификация поверхностных свойств материала.

841-22-23 отжиг (annealing): Термическая обработка, состоящая из нагрева загрузки до необходимой температуры, сохранения этой температуры на определенное время и охлаждения с установленной скоростью.

841-22-24 отвердение (hardening): Термическая обработка, состоящая из нагрева загрузки до температуры аустенизации, замачивания и быстрого охлаждения с целью получения структуры мартенсит или бейнит.

841-22-25 отвердение быстрым охлаждением (hardening by quenching): Термическая обработка, состоящая из отвердения и последующего низкотемпературного закаливания.

841-22-26 выдерживание (holding): Тепловая обработка, состоящая из выдерживания загрузки в подходящей температуре на время, необходимое, чтобы выровнять ее температуру.

841-22-27 затвердение поверхности (surface hardening): Затвердение поверхностного слоя загрузки.

841-22-28 полное затвердение (through hardening): Затвердение всего объема загрузки.

841-22-29 закаливание (tempering): Термическая обработка, состоящая из нагревания предварительно затвердевшей загрузки и последующего охлаждения.

841-22-30 термохимическая обработка (termo-chemical treatment): Термический процесс, состоящий из изменения свойств материала в зависимости от температуры, длительности процесса и химической реакции в окружающей среде.

841-22-31 анод (anode): Электрод, способный порождать положительный заряд в переносчике и/или получать отрицательный заряд переносчиков из среды с низкой плотностью.

Примечание 1 - Направление электрического тока из наружного контура через анод в среду с низкой проводимостью.

Примечание 2 - В некоторых случаях (например, электрохимические клетки) термин "анод" применим к одному или другому электроду в зависимости от рабочего состояния устройства. В других случаях (например, электронно-лучевые трубки или полупроводниковые устройства) термин "анод" относится к конкретному электроду.

[151-13-02]

841-22-32 катод (cathode): Электрод, способный порождать отрицательный заряд переносчиков и/или получать положительный заряд переносчиков из среды с низкой проводимостью.

Примечание 1 - Направление электрического тока из среды с низкой проводимостью через катод в наружный контур.

Примечание 2 - В некоторых случаях (например, электрохимические клетки) термин "катод" применим к одному или другому электроду в зависимости от рабочего состояния устройства. В других случаях (например, электронно-лучевые трубки или полупроводниковые устройства) термин "катод" относится к конкретному электроду.

[151-13-03]

841-22-33 подовый электрод (bottom electrode): Электрод, размещаемый на дне корпуса электропечи.

841-22-34 камера подогрева (heating chamber): Пространство электропечи, ограниченное стенками, в которое помещается нагретая загрузка.

841-22-35 свод (vault): Крыша камеры подогрева электропечи.

841-22-36 шлюзовая камера (lock chamber): Герметичная промежуточная камера, через которую проходит загрузка, перед тем как войти в камеру нагрева или охлаждения в электропечи.

841-22-37 рукав (chute): Открытый наклонный канал, предназначенный для загрузки и выгрузки электропечи путем гравитации.

841-22-38 желоб (launder): Огнеупорный линейный канал, предназначенный для транспортировки расплавленного металла путем гравитации или за счет электромагнитных сил.

841-22-39 огнеупорная обшивка (refractory lining): Внутренний слой камеры нагрева электропечи, сделанный из материалов, высоко устойчивых к нагреванию, с наивысшей из возможных механической прочностью и с наименьшей из возможных термической проводимостью.

841-22-40 теплоизоляционная обшивка (heat insulation lining): Обшивка, сделанная из материала с низкой термической проводимостью.

841-22-41 качающаяся система печи (furnace tilting system): Набор механических, гидравлических и электрических приспособлений, используемых для изменения положения электрической печи, например для слива или удаления шлака и т.д.

841-22-42 загрузочное устройство (charge feeder): Оборудование для электропечи, необходимое для ручной, полуавтоматической или автоматической укладки, удаления и перемещения загрузки во время нагрева или охлаждения.

841-22-43 цепной конвейер (chain conveyor): Транспортирующее оборудование, с замкнутой цепью, перемещаемое зубчатым колесом, созданное для загрузки и перемещения загрузки в камеру подогрева электропечи.

841-22-44 вибрационный конвейер (vibrating conveyor): Установка для непрерывного движения загрузки, формирующая немного наклонный канал, подвергаемый вибрациям маленькой амплитуды.

841-22-45 трясковый транспортер (shaker conveyor): Установка для импульсного движения загрузки, состоящая из горизонтальной или немного наклонной топки, подвергаемой колебательным движениям.

841-22-46 загрузочная корзина (charging basket): Контейнер, служащий для заполнения ковша печи или камеры нагрева печи загрузкой.

841-22-47 загрузочный лоток (charging tray): Оборудование для поддержки и переноса загрузки в электропечь, извлекаемое совместно с загрузкой после переработки.

841-22-48 кристаллизатор (crystallizer): Охлаждаемый водой металлический контейнер без дна, в который непрерывно поступает жидкий металл и из которого непрерывно забирается затвердевшая заливка.

841-22-49 муфель (retort): Плотная керамическая или металлическая камера нагрева, созданная для нагрева загрузки в вакууме или в контролируемой газовой среде.

841-22-50 тигель (crucible): Контейнер для плавления загрузки, сделанный из огнеупорных и электропроводящих материалов, например стали, меди или графита.

841-22-51 ковш (ladle): Металлический контейнер с огнеупорным внутренним слоем, используемый для получения, транспортировки и разливки жидких металлов.

841-22-52 загрузочный промковш (charging tundish): Контейнер, в котором хранится жидкий металл и непрерывно передается через полость в днище, в кристаллизатор, в непрерывном разливочном процессе.

841-22-53 смотровое отверстие (inspection hole): Отверстие, делающее возможным наблюдение за пространством внутри камеры нагрева.

841-22-54 газогенератор (gas generator): Оборудование, используемое для получения эндотермических и экзотермических защитных газообразных сред из топочных газов, аммиака или жидких органических компонентов.

841-22-55 инертная газовая среда; нейтральная газовая среда (inert atmosphere; neutral atmosphere): Защитная газовая среда, не обменивающаяся компонентами с загрузкой при данной температуре.

841-22-56 восстановительная атмосфера (reducing atmosphere): Газовая среда, содержащая восстановительные компоненты в количестве, необходимом для проведения процесса восстановления.

841-22-57 окислительная атмосфера (oxidizing atmosphere): Газовая среда, содержащая окислительные компоненты в количестве, необходимом для проведения процесса окисления.

841-22-58 технологическая атмосфера (processing atmosphere): Газовая среда в камере нагрева, необходимая для проведения технологического процесса.

841-22-59 контрольная атмосфера (controlled atmosphere): Газовая среда контролируемого состава, взаимодействующая с загрузкой.

841-22-60 азотистая атмосфера (nitrogen-based atmosphere): Контролируемая атмосфера, несущей средой которой является азот.

841-22-61 чистая атмосфера (natural atmosphere): Газовая среда, естественно существующая в камере нагрева, без контроля над содержанием газовой среды.

841-22-62 синтетическая атмосфера (synthetic atmosphere): Газовая среда, полученная в камере нагрева из жидких органических компонентов, например метанола, изопропана, в связи с их разложением или химическим превращением в воздухе.

841-22-63 эндотермическая атмосфера; эндогаз (endothermic atmosphere; endogas): Газовая среда, полученная в генераторе вследствие реакции углерода и водорода с газом-окислителем, с теплоснабжением снаружи.

841-22-64 экзотермическая атмосфера; экзогаз (exothermic atmosphere; exogas): Газовая среда, полученная в генераторе вследствие горения газа, без теплоснабжения снаружи.

841-22-65 атмосфера генератора (generator atmosphere): Газовая среда, полученная в газовом генераторе из топочного газа, аммиака или технического азота.

841-22-66 азот-водородистая атмосфера (nitrogen-hydrogen atmosphere): Газовая среда, содержащая азот или водород, полученная в газовом генераторе в процессе диссоциации.

841-22-67 значение характеристики электронагревательной установки (characterictic value of an electroheat installation): Физическая величина, связанная с характеристиками электронагревательной установки.

841-22-68 коэффициент полезного действия теплового двигателя (thermal efficiency): Отношение полезной тепловой энергии к теплопроизводительности.

841-22-69 электротермический коэффициент полезного действия (electrothermal efficiency): Отношение эффективной энергии к потребляемой энергии электронагревательной установки, без учета потребляемой энергии дополнительного оборудования, питаемого непосредственно.

841-22-70 эффективность электронагревательной установки (efficiency of an electroheat installation): Отношение полезной энергии к общей потребляемой энергии электронагревательной установки.

841-22-71 производительность электронагревательной установки (electroheat installation productivity; electroheat installation output): Часть массы загрузки, нагреваемая в установке в продолжение процесса.

841-22-72 специальное потребление энергии (specific energy consumption): Часть электроэнергии, используемой в технологическом процессе на массу загрузки.

841-22-73 время разогрева электропечи (furnace heating-up time): Временной интервал с момента включения печи с амбиентной температурой до момента достижения необходимой температуры камерой нагревания печи.

841-22-74 время разогрева загрузки (charge heating time): Временной интервал, необходимый для повышения температуры загрузки с ее начальной температуры до конечной температуры, определенной технологическим процессом.

841-22-75 время таяния (melting time): Временной интервал с момента включения нагревательной установки до момента, когда загрузка полностью растаяла.

841-22-76 загрузочный интервал (charging time): Временной интервал с момента размещения загрузки в камеру нагревания до начала нагревательного процесса.

841-22-77 время разгрузки (unloading time): Временной интервал с момента достижения конечной температуры загрузки или с момента окончания технологического процесса до конечного удаления загрузки из камеры нагревания.

Раздел 841-23 - Электронагрев контактный

841-23-01 контактный электронагрев (resistance heating): Электрический нагрев, использующий эффект Джоуля, произведенный электрическим током в твердой среде.

841-23-02 непосредственный нагрев сопротивлением (direct resistance heating): Контактный электронагрев, при котором электрический ток проходит через материал, чтобы нагреть его.

841-23-03 непрямой нагрев сопротивлением (indirect resistance heating): Контактный электронагрев, при котором энергия, произведенная Джоулевским эффектом резистора, переносится на загрузку для ее нагрева согласно законам переноса теплоты.

841-23-04 электронагревательная установка непосредственного контактного электронагрева (direct resistance electroheat installation): Установка, предназначенная для непосредственного контактного электронагрева.

841-23-05 электронагревательная установка непрямого контактного электронагрева (indirect resistance electroheat installation): Установка, предназначенная для непрямого контактного электронагрева.

841-23-06 электропечь сопротивления (resistance furnace): Электронагревательное оборудование, имеющее рабочую камеру, в которой производится электронагрев сопротивления.

841-23-07 нагреватель сопротивления (resistance heater): Электронагревательное оборудование, не имеющее рабочую камеру, в которой производится электронагрев сопротивления.

841-23-08 электропечь методического действия (continuous furnace): Электропечь, через которую проходит нагретая загрузка.

841-23-09 электропечь периодического действия (discontinuous furnace): Электропечь, в которой загрузка и выгрузка имеют прерывающийся характер.

841-23-10 камерная печь (batch furnace): Горизонтальная, треугольная или цилиндрическая периодическая электропечь, которая обрабатывает индивидуальные загрузки и которая может быть как нагрета, так и охлаждена с загрузкой или в которой может поддерживаться конкретная температура.

841-23-11 электрическая радиационная труба (electric radiant tube): Нагревательный элемент в форме трубы, сделанный из термостойкого материала и имеющий нагреватель сопротивления внутри.

Примечание - Загрузка нагревается в основном за счет радиации поверхности трубы.

841-23-12 греющий кабель (heating cable): Электроизолированный гибкий кабель с одним или более теплопроводниками.

841-23-13 терморезистор (heating resistor): Съемная или нет часть нагревательного элемента, используемая для превращения электроэнергии в теплоту.

841-23-14 нагревательный элемент (heating element): Съемная или нет часть, используемая для превращения электроэнергии в теплоту, состоящая из терморезистора и комплектующих.

841-23-15 графитовый нагревательный элемент (graphite heating element): Нагревательный элемент в форме графитового стержня, трубочки, тигеля, листа, гибкой пленки, полоски или спирали.

841-23-16 карбидокремниевый нагревательный элемент (silicon carbide heating element): Нагревательный элемент в форме карбидокремниевого стержня, трубочки или спирали с комплектующими.

841-23-17 низкотемпературный нагревательный элемент (low temperature heating element): Нагревательный элемент, работающий при разрешенной температуре, равной или менее 500°С.

841-23-18 среднетемпературный нагревательный элемент (medium temperature heating element): Нагревательный элемент, сделанный из материалов, устойчивых к средним температурам, чаще металлический, выдерживающий продолжительную температуру менее 1400°С.

841-23-19 высокотемпературный нагревательный элемент (high temperature heating element): Нагревательный элемент, сделанный из материалов, устойчивых к плавлению при высоких температурах, выдерживающий продолжительную температуру более 1400°С.

841-23-20 поддержка нагревательного элемента (heating element support): Установка, которая поддерживает нагревательный элемент внутри камеры нагрева.

841-23-21 спиралевидный нагревательный элемент (spiral heating element): Нагревательный элемент, состоящий из терморезистора в форме спирали.

841-23-22 элемент в форме шпильки (hair-pin element): Нагревательный элемент, состоящий из терморезистора в форме шпильки.

841-23-23 нагревательный элемент в форме стержня (rod-type heating element): Нагревательный элемент, состоящий из терморезистора в форме стержня.

841-23-24 нагревательный элемент в форме вращающейся бороны; нагревательный элемент в форме проволочного скребка (rotary harrow heating element; porcupine heating element): Нагревательный элемент, состоящий из проволочного резистора волнообразной формы, навитого спиралью.

841-23-25 ленточный нагревательный элемент (tape heating element): Нагревательный элемент, состоящий из ленточного терморезистора.

841-23-26 нагревательный мат (heating mat): Нагревательный элемент, состоящий из проводки, согнутой в полотно или специальную форму, например обернутой вокруг колб, сосудов или труб.

841-23-27 холодный токоподвод (cold lead; cold tail): Часть для соединения терморезистора и проводки из источника питания, не подвергающаяся нагреванию.

841-23-28 электропечь в форме короба (box-type furnace): Камерная печь сопротивления, имеющая горизонтальную камеру нагрева в форме короба с дверцей для загрузки.

841-23-29 многокамерная печь (mult-chamber furnace): Электропечь, имеющая более одной камеры нагрева.

841-23-30 горизонтальная печь (horizontal furnace): Электропечь сопротивления, имеющая горизонтальную камеру нагрева.

841-23-31 вертикальная печь (vertical furnace): Электропечь сопротивления, имеющая вертикальную камеру нагрева.

841-23-32 томильный колодец (pit furnace): Камерная печь сопротивления, в форме шахты, в которой загрузка происходит сверху.

841-23-33 электропечь в форме бака (pot-type furnace): Камерная печь сопротивления, в которой помещается отдельно загруженный тигель.

841-23-34 элеваторная печь (elevator furnace): Камерная печь сопротивления, в которой верхняя часть камеры нагрева представляет собой фиксированный конус, в котором топка поднимается для нагрева и опускается для охлаждения печи или загрузки.

841-23-35 раздаточная печь (bale out furnace): Печь сопротивления, из которой жидкий металл может быть забран ручным ковшом или автоматическим устройством для разлива.

841-23-36 туннельная печь (tunnel furnace): Горизонтальная сплошная печь сопротивления вытянутой формы.

841-23-37 протяжная печь (drawing furnace): Горизонтальная сплошная печь сопротивления, используемая преимущественно для накаливания проволоки или полосок, которые протягиваются через камеру нагрева.

841-23-38 печь с ленточным конвейером (belt conveyor furnace): Горизонтальная сплошная печь сопротивления, через которую загрузка перемещается и проводится лентой из металлической сетки или литой проволоки.

841-23-39 многозональная печь (multi-zone furnace): Печь сопротивления, имеющая две или более зон нагрева, которые контролируются автоматически и независимо для получения температурных уровней, необходимых для тепловой обработки.

841-23-40 цилиндрическая печь (tubular furnace): Сплошная печь сопротивления, включающая в себя цилиндрическую горизонтальную или вертикальную камеру нагрева.

841-23-41 печь с канавчатым подом (grooved hearth furnace): Печь периодического действия, в которой под прорезан на канавки или желобки для того, чтобы принимать поддерживающие направляющие загрузочной машины.

841-23-42 муфельная печь (muffle furnace): Камерная печь сопротивления, оборудованная муфелем.

841-23-43 качающаяся печь (tilting furnace): Печь сопротивления, которая вращается вокруг горизонтальной оси, позволяющая качание с целью упрощения загрузки, удаления шлака, наливки и разгрузки.

841-23-44 колпаковая печь (bell furnace): Печь сопротивления периодического действия, в которой под зафиксирован и покрыт снимающимся колпаком.

841-23-45 печь с цепным конвейером (chain conveyor furnace): Сплошная печь сопротивления, через которую загрузка движется цепным конвейером.

841-23-46 печь с винтовым конвейером (screw conveyor furnace): Сплошная печь сопротивления, в которой движение загрузки во время нагрева происходит за счет вращающегося архимедова винта, встроенного в барабан.

841-23-47 печь с наклонным подом (sloping hearth furnace): Сплошная печь сопротивления, в которой на движение загрузки оказывает влияние гравитация.

841-23-48 печь с пульсирующим подом (shaker hearth furnace): Сплошная печь сопротивления, в которой загрузка передается пошагово вдоль пода периодическим медленным движением вперед и быстрым движением назад.

841-23-49 печь с роликовым подом (roller hearth furnace): Сплошная печь сопротивления, через которую загрузка передается и проходит на роликах, некоторые из которых двигаются.

841-23-50 толкательная печь (pusher furnace): Сплошная печь сопротивления, в которой каждая часть загрузки периодически проталкивается по поду следующей частью.

841-23-51 кольцевая печь с вращающимся подом (rotary hearth furnace): Горизонтальная сплошная печь сопротивления с круглым или кругообразным подом, который вращается вокруг вертикальной оси, имеет входные и выходные отверстия, иногда только одно входное.

841-23-52 вращающая барабанная печь (rotary drum furnace): Горизонтальная сплошная печь сопротивления, барабан которой вращается.

841-23-53 печь с шагающим балочным подом (walking beam furnace): Сплошная печь сопротивления, в которой загрузка продвигается путем движения пода печи механическим устройством, поочередно поднимающим и опускающим его в определенной точке.

841-23-54 занос подом (skid hearth furnace): Сплошная печь сопротивления с горизонтальным подом, или простым, или местами приподнятым, на который загрузка поднимается или проталкивается в последовательности, позволяющей непрерывное продвижение и отвод.

841-23-55 печь с выдвижным подом (bogie hearth furnace): Камерная печь сопротивления, в которой под сконструирован, как каретка, в которую нагружается загрузка для ее движения в печь и из печи, но который остается неподвижным во время нагревания.

841-23-56 туннельная печь с кареткой (bogie furnace): Сплошная печь сопротивления, в которой загрузка движется внутри камеры нагревания на каретках.

841-23-57 печь с наклоняющейся ванной (rocking furnace): Печь сопротивления, нагреваемая излучением от стержневых резисторов и имеющая корпус, вращающийся вокруг оси для движения загрузки с целью улучшения передачи тепла в ней.

841-23-58 вакуумная печь (vacuum furnace): Электропечь с камерой нагрева, позволяющей материалу загрузки быть обработанным при давлении ниже атмосферного.

841-23-59 вакуумная печь с неохлаждаемым кожухом (hot wall vacuum furnace): Вакуумная печь, в которой загрузка и герметичная камера нагреваются извне.

841-23-60 вакуумная печь с охлаждаемым кожухом (cold wall vacuum furnace): Вакуумная печь с внутренними нагревательными элементами, в которой стенки герметичной камеры охлаждаются.

841-23-61 печь с кипящим слоем (fluidized bed furnace): Камерная печь сопротивления, содержащая выстилку из гранулированных продуктов, через которую проходит, возможно, реактивный нагретый или охлажденный газ.

841-23-62 ванная печь (bath furnace): Печь в основном камерного типа, в которой на нагрев загрузки влияет ее погружение в жидкую среду при рабочей температуре, например солевая ванная печь, жидкометаллическая ванная печь или масляная ванная печь.

841-23-63 испаритель сопротивления (resistance heated boiler): Установка, служащая для нагрева жидкости или для производства пара, включающая в себя теплоизолированный бак, наполненный жидкостью с нагревательными элементами, погруженными в него.

841-23-64 сушилка сопротивления (resistance drier): Низкотемпературная электропечь, служащая для нагрева загрузки до 300°С и ниже для ее сушки.

841-23-65 печь с принудительной конвекцией (forced convection furnace): Электропечь с принудительным движением воздуха в камере нагрева с целью обеспечения равномерности распределения температуры или равномерности нагрева загрузки внутри камеры.

841-23-66 печь с низкой теплоемкостью (low thermal capacity furnace): Электропечь, сконструированная из материалов с низкой теплоемкостью, так чтобы температура камеры достигалась за короткое время.

841-23-67 камера охлаждения (cooling chamber): Секция электропечи, следующая за зоной нагрева, через которую проходит загрузка для охлаждения или последовательной тепловой обработки.

841-23-68 муфель (muffle): Тонкостенная часть внутри камеры нагрева печи сопротивления, созданная для отделения ее от нагревательных элементов и облицовки стенок.

841-23-69 поверхностная нагрузка теплопроводника (heating conductor surface load): Мощность теплопроводника, деленная на площадь его поверхности.

841-23-70 полезная поверхность (камеры нагрева) (useful surface (of a heating chamber)): Максимальная поверхность, которая может быть занята загрузкой в камере нагрева в течение термического процесса.

Раздел 841-24 - Нагрев инфракрасным излучением

841-24-01 инфракрасное излучение (infrared radiation): Электромагнитное излучение с длиной волны, которая в вакууме больше длины волны видимого излучения и, таким образом, находится между 780 нм и 1 мм в вакууме.

841-24-02 длинноволновое инфракрасное излучение; далекое инфракрасное излучение (longwave infrared radiation; far infrared radiation): Инфракрасное излучение с длиной волны, которая в вакууме больше 4 мкм.

841-24-03 средневолновое инфракрасное излучение; среднее инфракрасное излучение (mediumwave infrared radiation; medium infrared radiation): Инфракрасное излучение с длиной волны, которая в вакууме больше 2 мкм и менее 4 мкм.

841-24-04 коротковолновое инфракрасное излучение; ближнее инфракрасное излучение (shortwave infrared radiation; near infrared radiation): Инфракрасное излучение с длиной волны, которая в вакууме меньше 2 мкм.

841-24-05 инфракрасный нагрев (infrared heating): Электрический нагрев, состоящий из поглощения термического и оптического излучения, испускаемого специально сооруженными источниками, в большинстве своем инфракрасного излучения.

841-24-06 инфракрасная сушка (infrared drying): Процесс удаления жидкостей обычно из твердых материалов путем увеличения температуры, которая вызвана поглощением инфракрасного излучения.

841-24-07 инфракрасная сушка в вакууме (infrared vacuum drying): Инфракрасная сушка при давлении ниже атмосферного.

841-24-08 инфракрасное конвекционное отопление (infrared space heating): Инфракрасное отопление, обеспечивающее подходящие температурные условия жилых пространств, отделений, объектов и материалов, таким образом являясь одним из факторов, корректирующих климатические условия.

841-24-09 инфракрасная установка (infrared installation): Электротепловая установка, в которой нагревание возникает в результате поглощения термического и оптического излучения, испускаемого специально сооруженным источником, в большинстве своем инфракрасного излучения.

841-24-10 инфракрасная печь (infrared furnace): Электротепловое оборудование с камерой нагрева, в которой загрузка нагревается в основном инфракрасным излучением.

841-24-11 инфракрасная вакуумная печь (infrared vacuum furnace): Инфракрасная печь с камерой нагрева, функционирующей при давлении ниже атмосферного.

841-24-12 инфракрасный нагреватель (infrared heater): Электронагревательное оборудование без камеры нагрева, в котором загрузка нагревается в основном инфракрасным излучением.

841-24-13 инфракрасный керамический нагреватель (infrared ceramic heater): Инфракрасный излучатель, деталь которого является источником излучения и сделана из керамического материала или покрыта им.

841-24-14 инфракрасный нагревательный элемент (infrared heating element): Тепловой источник, также излучающий инфракрасное излучение.

841-24-15 лампа с инфракрасным излучением (infrared lamp radiator): Источник инфракрасного излучения с эмиттером, заключенным в стеклянную оболочку.

841-24-16 темный инфракрасный излучатель (infrared dark emitter): Инфракрасный эмиттер, очень слабо излучающий монохроматические компоненты в видимом спектре так, что они не вызывают визуальных ощущений.

841-24-17 яркий инфракрасный излучатель (infrared bright emitter): Инфракрасный эмиттер, излучающий дополнительно к компонентам ИК-спектра также монохроматические компоненты видимого спектра.

841-24-18 инфракрасный низкотемпературный излучатель (infrared low temperature emitter): Источник инфракрасного излучения с такой температурой эмиттера, что максимальная мощность его монохроматических компонентов переходит в длину волн более 4 мкм в вакууме.

841-24-19 инфракрасный среднетемпературный излучатель (infrared medium temperature emitter): Источник инфракрасного излучения с такой температурой эмиттера, что максимальная мощность его монохроматических компонентов переходит в длину волн в радиусе от 2 мкм до 4 мкм в вакууме.

841-24-20 инфракрасный высокотемпературный излучатель (infrared high temperature emitter): Источник инфракрасного излучения с такой температурой эмиттера, что максимальная мощность его монохроматических компонентов переходит в длину волн менее 2 мкм в вакууме.

841-24-21 электрический инфракрасный излучатель (electric infrared emitter): Структурный или функциональный компонент, такой как плазма, являющийся источником инфракрасного излучения в радиаторе.

841-24-22 излучатель галогенной лампы (halogen lamp emitter): Инфракрасный эмиттер с вольфрамовой нитью, помещенный в чехол из кварцевого стекла, наполненный галогенной газовой средой.

841-24-23 инфракрасный точечный излучатель (infrared spot emitter): Источник инфракрасного излучения, в котором эмиттер имеет маленькую поверхность излучения и ни одно из его линейных измерений не является практически доминирующим.

841-24-24 цилиндрический инфракрасный излучатель (tubular infrared emitter): Источник инфракрасного излучения, в котором одно из основных измерений, как излучения, так и управляющего элемента, является практически доминантным.

841-24-25 плоский инфракрасный излучатель (infrared plate emitter): Источник инфракрасного излучения, в котором два основных измерения, как излучения, так и управляющего элемента, являются практически доминантными.

841-24-26 кварцевый инфракрасный излучатель (infrared quartz emitter): Источник инфракрасного излучения с эмиттером в форме структурного элемента, прикрепленного или встроенного в кварцевую колбу.

841-24-27 филамент (filament): Структурный элемент инфракрасного излучателя, в котором совершено превращение электрической энергии в теплоту.

841-24-28 управляющая единица инфракрасного излучателя (infrared emitter directing unit): Компонент инфракрасного излучателя, управляющий излучением всей окружающей области или отображающий и направляющий излучение к части этой области.

841-24-29 отражатель инфракрасного излучателя (infrared emitter reflector): Компонент инфракрасного излучателя, который отражает и направляет излучение под определенным пространственным углом.

841-24-30 панель лучистого нагрева (radiant heating panel): Унифицированная модульная конструкция, обобщающая один или более ИК-излучателей, являющаяся воспроизводимым элементом мультимодульной структуры.

Раздел 841-25 - Электродный нагрев

841-25-01 электродный нагрев (electrode heating): Электродный нагрев, связанный с эффектом Джоуля, вызванным электрическим током в жидкой среде между электродами.

841-25-02 электролиз солевого расплава (fused salt electrolysis): Процесс химических изменений, вызванный электрическим током вместе со связанным с этим замещением веществом, имеющим место в расплаве соли.

841-25-03 термический электролиз; термическое электролитическое восстановление (thermo-electrolysis; thermo-electrolytic reduction): Процесс электролиза расплава соли, который заставляет соли высвобождать и отделять металлы, которые не могут быть выделены из водных растворов, с одновременным прямым электродным нагревом электролита.

841-25-04 термическая электролитическая чистка (аффинаж) (thermo-electrolytic refining): Очистка расплавленного металла от металлических примесей в процессе термического электролиза одно- или многослойного электролита.

841-25-05 жидкая нагревающая среда (liquid heating medium): Металл, соль, шлак или водяная баня, которые образуют среду для превращения электроэнергии в теплоту.

841-25-06 нагревающая соль (heating salt): Соль, которая в расплавленном состоянии имеет высокую проводимость и может быть использована как нагревательная баня.

841-25-07 смесь нагревающих солей (heating salt mixture): Смесь солей, отобранных в соответствии с достижением степени температуры таяния, температуры, необходимой для процесса густоты и взаимодействия с нагретой загрузкой.

841-25-08 металлическая баня (metal bath): Нагревающая баня, состоящая из растопленного металла.

841-25-09 соляная баня (salt bath): Нагревающая баня, состоящая из растопленной соли или смеси солей.

841-25-10 стеклоплавильная камера (glass making batch): Загрузочные материалы, доставленные к расплавочному концу печи со стеклянным электродом.

841-25-11 электропроводящий шлак (conducting slag): Жидкий электропроводящий шлак, который создает нагревательную среду для переплавки стали или очищения от примесей.

841-25-12 электродный водонагрев (electrode water heating): Нагрев воды электронагревательным оборудованием, в котором теплота генерируется напрямую в воде, составляющей загрузку.

841-25-13 переплавление электрошлака (electroslag remelting): Переплавка металла под слоем жидкости, электропроводящего шлака, который создает среду, преобразующую электроэнергию в теплоту и очищающую металл от примесей.

841-25-14 затвердевание слитка (ingot solidification): Процесс остывания металлического слитка в кристаллизаторе под слоем электропроводящего шлака.

841-25-15 анодный эффект (anode effect): Избыточное испускание газов на аноде электролитической печи, вызывающее повышение потенциала между анодом и катодом и также препятствующее проведению электролиза.

841-25-16 электродная печь (electrode furnace): Электронагревательное оборудование с камерой, в которой загрузка нагревается благодаря току электричества между электродами.

841-25-17 электродная печь с солевой баней (electrode salt-bath furnace): Электродная печь, в которой теплота высвобождается в солевую баню и переносится на загрузку, помещенную в баню.

841-25-18 электродная печь с солевой баней и изолированным местом нагрева (electrode salt-bath furnace with isolated heating space): Электродная печь с солевой баней, в которой ток течет в основном между рабочими электродами, помещенными близко друг к другу в камере нагрева печи; нагретая баня перемещается в рабочее пространство, где размещена загрузка.

841-25-19 электродная печь с солевой баней и неизолированным местом нагрева (electrode salt-bath furnace with unisolated heating space): Электродная печь с солевой баней, в которой рабочие электроды размещены симметрично в рабочем пространстве электродной печи и ток проходит через весь объем нагревающей бани.

841-25-20 печь со стеклянным электродом (electrode glass furnace): Электродная печь, предназначенная для плавления и очищения загрузки материала в процессе производства стекла.

841-25-21 электродный котел (electrode boiler): Электрический нагреватель, используемый для нагревания воды течением переменного электрического тока через воду между электродами.

841-25-22 электродный котел для душа (electrode shower boiler): Электродный котел, в котором вода льется из электродных насадок к получающему электроду так, чтобы тепло генерировалось с водной струей.

841-25-23 электродный генератор пара (electrode steam generator): Электродный нагреватель, применяемый для выработки пара.

841-25-24 электродный обогреватель (electrode heater): Электронагревательное оборудование без камеры, в котором загрузка нагревается теплотой, продуцированной электродом.

841-25-25 сплошной электродный нагреватель воды (continuous electrode water heater): Электродный нагреватель, в котором нагревается вода, протекающая через него.

841-25-26 тепловой аккумулятор (heat accumulator): Водный бассейн, обычно сосуд высокого давления, состыкованный с электродом или нагревателем сопротивления, применяемый для хранения тепла в воде.

841-25-27 электролитическая печь (electrolytic furnace): Электронагревательное оборудование, применяемое для выделения металлов, которые не могут быть выделены из водных растворов в процессе электролиза расплавов солей.

841-25-28 нагревающий электрод (heating electrode): Компонент электрод-нагревающей установки, применяемой для подачи электрического напряжения к нагретой жидкости.

841-25-29 переплавляющийся электрод (remelted electrode): Металлический слиток для переплавки под электропроводящим шлаком, соединенный с одной точкой подключения электрического источника.

841-25-30 работающий электрод (working electrode): Нагревающий электрод, присоединенный к напряжению сети при нормальном рабочем состоянии электродного нагревателя, делающий возможным плавление нагревающей соли и поддержание температуры расплава соли в солевой бане печи.

841-25-31 пусковой электрод (электродной печи с соляной баней) (starting electrode (of an electrode salt bath furnace)): Электрод, применяемый для инициации плавления нагревающей соли в электродной печи с соляной баней.

841-25-32 противоэлектрод (counter electrode): Электрод, чаще заземленный, являющийся элементом основной электрической цепи и одновременно структурным элементом оборудования, например электродного котла.

841-25-33 электрододержатель (electrode holder): Металлический компонент, обеспечивающий корректный контакт переплавляющегося электрода и токовода в электрошлаковом оборудовании.

841-25-34 электродная стойка (electrode stand): Компонент оборудования, используемого для переплавки электрошлака, применяемый для удержания и опускания расплавленного электрода.

841-25-35 шины электролитической печи (electrolytic furnace busbars): Шины, составляющие часть цепи тока высокого напряжения в системе электролитических печей, соединенные в группу, обеспечивают поступление тока к электродам.

841-25-36 выработочная часть электродной стекловаренной печи (working end of an electrode glass furnace): Бак электродной печи для плавления стекла, используемый для сбора растаявшего стекла, связанный каналом с концом варочной части печи.

841-25-37 рабочая часть электродной стекловаренной печи (melting end of an electrode glass furnace): Бак электродной печи для плавления стекла, используемый для плавления и очищения от необработанного материала в стеклоплавильном процессе.

841-25-38 подовая плита кристаллизатора (crystallizer bottom plate): Металлическая пластина, используемая как нижняя часть кристаллизатора в оборудовании для плавления электрошлака, присоединенная к одному концу электрического источника в однофазной установке.

841-25-39 анодная смесь (anode mix): Часть электрода, состоящая из антрацита, кокса и дегтя, используемая для формирования самоспекающегося электрода.

841-25-40 токовая загрузка электрода (electrode current load): Количество тока электрода в поперечном сечении электрода.

841-25-41 напряжение разложения расплава соли (molten salt decomposition voltage): Минимальное значение напряжения между электродами, на которых начинается процесс электролиза.

Раздел 841-26 - Электродуговой нагрев

841-26-01 электродуговой нагрев (arc heating): Электронагрев, основанный на термическом эффекте, связанном стоком электричества в разряженном пространстве.

841-26-02 прямой электродуговой нагрев (direct arc heating): Нагрев дуговым разрядом между электродами и загрузкой.

841-26-03 косвенный дуговой нагрев (indirect arc heating): Нагрев дуговым разрядом между электродами.

841-26-04 нагрев погруженной дугой (submerged arc heating): Нагрев дуговым разрядом в шлаке.

841-26-05 дуговая печь (arc furnace): Электропечь с камерой, в которой загрузка нагревается в основном электрической дугой.

841-26-06 печь постоянного тока дуговая (direct current arc furnace): Дуговая печь, питаемая постоянным током.

841-26-07 печь переменного тока дуговая (alternating current arc furnace): Дуговая печь, питаемая переменным током.

841-26-08 дуговая печь прямого нагрева (direct arc furnace): Дуговая печь, в которой дуга установлена между загрузкой и одним или более электродами.

841-26-09 дуговая печь косвенного нагрева (indirect arc furnace): Дуговая печь, в которой ток дугового разряда не проходит через загрузку.

841-26-10 установка "ковш-печь" (ladle (heating) furnace; LF, LHF): Дуговая печь для вторичной обработки жидких металлов.

841-26-11 дуговая печь с одиночным электродом (single electrode arc furnace): Дуговая печь с электрической дугой, установленной между одним электродом и загрузкой.

841-26-12 печь сопротивления с погруженной дугой (submerged arc-resistance furnace): Печь, в которой таяние загрузки является результатом комбинированного нагрева дуги и сопротивления.

841-26-13 вакуумная дуговая печь для переплавки (vacuum remelting arc furnace): Печь с дугой прямого действия, в которой переплавка протекает в вакуумной камере.

841-26-14 установка с дуговой печью (arc furnace installation): Электронагревательная установка с дуговой печью.

841-26-15 установка с печью сопротивления с погруженной дугой (submerged arc-resistance furnace): Электронагревательная установка с печью сопротивления с погруженной дугой.

841-26-16 тело дуговой печи (arc furnace body): Основная часть дуговой печи, в которой топится загрузка.

841-26-17 облицовка дуговой печи (arc furnace lining): Комбинация огнеупорной и термической изоляции, составляющая облицовку дуговой печи.

841-26-18 крыша дуговой печи (arc furnace roof): Верхнее покрытие корпуса дуговой печи.

841-26-19 крыша, охлаждаемая распылением (spay cooled roof): Крыша дуговой печи, охлаждаемая системой насадок, распыляющих воду.

841-26-20 корпус дуговой печи (arc furnace shell): Наружный стальной корпус дуговой печи.

841-26-21 электропроводный под (conductive hearth): Дно дуговой печи или дуговой печи прямого нагрева, включающее электропроводящие материалы.

841-26-22 колыбель (cradle): Механическая установка, делающая возможным покачивание дуговой печи.

841-26-23 отводящий пары локоть (fume elbow): Установка, служащая для отвода выделений из дуговой печи.

841-26-24 вытяжной колпак (fume hood): Механическая установка, используемая для отвода газов, которые направляются на очищение или дальнейшую обработку.

841-26-25 кислородный канал (oxygen lance): Механическое оборудование для обеспечения внутренних частей дуговой печи кислородом.

841-26-26 манипулятор кислородного канала (lance manipulator): Структура для расположения кислородного канала в металлической бане.

841-26-27 кислородотопливная горелка (oxy-fuel burner): Горелка, помещаемая на боковой стенке корпуса дуговой печи, использующая смесь топлива и кислорода для ускорения расплавки загрузки.

841-26-28 предварительный нагреватель (preheater): Установка, служащая для предварительного нагрева загрузки.

841-26-29 система для подъема и качания крыши (lifting and swinging system): Система, которая позволяет поднимать и качать крышу из стороны в сторону для загрузки корзины.

841-26-30 боковое выпускное отверстие (side tapping hole): Отверстие в боковой стенке корпуса дуговой печи, сквозь которую выпускается расплавленный металл.

841-26-31 донное выпускное отверстие (bottom tapping hole): Выпускное отверстие, расположенное в центре или сбоку на дне дуговой печи.

841-26-32 панель, охлаждаемая водой (water cooled panel): Изолированная, окаймленная структура ковша дуговой печи, охлаждаемая водой и используемая для охлаждения элементов дуговой печи.

841-26-33 крыша, охлаждаемая водой (water cooled roof): Крыша дуговой печи, охлаждаемая усиленным потоком воды.

841-26-34 шлакоотделяющая дверь (slagging door): Дверь, закрывающая отверстие в ковше печи, через которое в ванну добавляются легирующие присадки и через которое проходит шлак.

841-26-35 сливной канал (tapping bay): Установка для слива расплавленного металла через отверстие в боковой стенке дуговой печи.

841-26-36 спускной желоб (tapping spout): Огнеупорный линейный канал, встроенный в сливной канал дуговой печи.

841-26-37 система наклона (tilting system): Механизм наклона дуговой печи для слива и шлакоотделения.

841-26-38 электрод дуговой печи (arc furnace electrode): Элемент сильнотоковой линии, вставленный через порт электрода внутрь корпуса печи, позволяющий запуск и поддержание дуги между концом электрода и загрузкой, или концом другого электрода.

841-26-39 зажим для электрода (electrode clamp): Металлическое, охлаждаемое водой оборудование для удержания электрода и питания электрода током дуги.

841-26-40 рукав электродержателя (electrode arm): Поддерживающая структура в форме луча, соединенная с опорой с одного конца и с электродной лампой с другого.

841-26-41 опора электрода (electrode mast): Механическая установка, которая поддерживает рукав электродержателя.

841-26-42 покрытый электрод (coated electrode): Электрод, боковая поверхность которого покрыта оболочкой для уменьшения бокового износа электрода.

841-26-43 сплошной электрод (continuous electrode): Электрод, длина которого увеличена путем последовательно примыкающих сегментов электрода, так как он изнашивается.

841-26-44 запуск электрода (electrode drive): Система замещения электродов дуговой печи, обеспечивающая его работу.

841-26-45 время задержки запуска электрода (delay time of electrode drive): Время, после которого запуск электрода вызывает замену электрода в ответ на ступенчатый входной сигнал от системы контроля электродом.

841-26-46 регулятор электродов; датчик электродов (electrode regulator; electrode controller): Устройство, контролирующее позицию конца электрода для изменения длины и мощности дуги.

841-26-47 наконечник электрода (electrode nipple): Часть, сделанная из графита, в форме цилиндра или усеченного конуса с общим основанием, с резьбой с обеих сторон, соединенная двумя секциями с электродом дуговой печи того же диаметра.

841-26-48 самообжигающийся электрод (self-baking electrode): Сплошной электрод, сделанный из вытянутого металлического чехла, наполненного замазкой электрода, спекающейся, когда электрод сдвигается внутрь дуговой печи, при этом изнашивается.

841-26-49 пусковой электрод (для дуговой печи) (starting electrode): Вспомогательный электрод, служащий для инициации разрядки дуги.

841-26-50 электрод, остужаемый водой (water-cooled electrode): Электрод, внутри которого протекает холодная вода.

841-26-51 скорость электрода (electrode speed): Максимальная скорость, определенная отдельно для подъема и спуска электрода.

841-26-52 электрическая линия установки дуговой печи (arc furnace installation electric line): Набор электроэнергетических элементов, обеспечивающих питание электродуги.

841-26-53 система контроля дуги (arc control system): Система, поддерживающая определенные величины, характеризующие рабочие условия дуговой печной установки путем изменения длины дуги, и которая инициирует разрядку дуги.

841-26-54 установка дуговой печи сильнотоковой линии (arc furnace installation high-current line): Часть низкого напряжения электролинии установки дуговой печи.

841-26-55 трансформатор дуговой печи (arc furnace transformer): Трансформатор, питающий дуговую печь.

841-26-56 вольтодобавочный (бустерный) трансформатор (booster transformer): Добавочный трансформатор, встроенный в один бак с основным трансформатором дуговой печи, который позволяет проводить переключения ответвлений, контролирующих напряжение питания печи, являющееся суммой напряжений на вторичной обмотке обоих трансформаторов.

841-26-57 аварийный переключатель дуговой печи (arc furnace transformer): переключатель установки дуговой печи, используемый в аварийном случае или в случае опасности персоналу.

841-26-58 рабочий переключатель дуговой печи; маневренный переключатель дуговой печи (arc furnace manoeuvring switch; arc furnace operational switch): Переключатель, используемый при нормальном функционировании установки дуговой печи.

841-26-59 гибкий кабель (дуговой печи) (flexible cable (of an arc furnace): Кабель, охлаждаемый воздухом или водой и проводящий ток дугового разряда, соединяющий трансформатор дуговой печи и рукав электродержателя.

841-26-60 устройство для индукционного перемешивания; мешалка дуговой печи (induction stirrer; arc furnace stirrer): Электромагнитное оборудование, расположенное под днищем дуговой печи или на ее боковой стенке, которое служит для перемешивания жидкого металла в печи.

841-26-61 ток дугового разряда (arc current): Ток, текущий через электрическую дугу.

841-26-62 мощность дуги (arc power): Активная мощность электрической дуги.

841-26-63 напряжение дуги (arc voltage): Потенциальная разница между электродным рабочим концом и загрузкой или между электродными концами в условиях нагревания дугой косвенного действия.

841-26-64 напряжение питания печи (furnace supply voltage): Напряжение нагрузки трансформатора дуговой печи.

841-26-65 номинальная мощность трансформатора дуговой печи (rating power of an arc furnace transformer): Наибольшая допустимая мощность постоянной нагрузки трансформатора дуговой печи.

841-26-66 сопротивление сильнотоковой линии дуговой печи (resistance of high current line of an arc furnace): Сумма сопротивлений компонентов сильнотоковой линии дуговой печи, относящихся к одному уровню напряжения.

841-26-67 реактивное сопротивление сильнотоковой линии дуговой печи (reactance of an arc furnace high-current line): Сумма сопротивлений компонентов сильнотоковой линии дуговой печи.

841-26-68 сопротивление электрической линии установки дуговой печи (resistance of the arc furnace installation electric line): Сумма сопротивлений всех компонентов электрической линии установки дуговой печи, относящихся к одному уровню напряжения.

841-26-69 реактивное сопротивление электрической линии установки дуговой печи (reactance of the arc furnace installation electric line): Сумма реактивных сопротивлений всех компонентов электрической линии установки дуговой печи, относящихся к одному уровню напряжения.

841-26-70 рабочее короткое замыкание (operating short-circuit): Непроизвольное короткое замыкание электрода и загрузки во время технологического процесса.

841-26-71 экспериментальное короткое замыкание (testing short-circuit): Кратковременное короткое замыкание одного, двух или трех электродов с расплавленной загрузкой (в условиях прямого дугового нагрева) или двух электродов (в условиях косвенного дугового нагрева) для определения выбранных параметров электрической линии установки дуговой печи.

841-26-72 сопротивление короткого замыкания установки дуговой печи (short-circuit impedance of an arc furnace installation): Импеданс в условиях тестирования короткого замыкания установки дуговой печи.

841-26-73 баланс токов (current balancing): Выбор длины дуги в трехфазной установке дуговой печи, для установки одинакового эффективного значения всех фаз тока дугового напряжения.

841-26-74 разбалансировка установки дуговой печи (arc furnace installation unbalance): Асимметрия вследствие неравенства, которая характеризует значения.

841-26-75 рабочая разбалансировка установки дуговой печи (arc furnace installation operating unbalance): Асимметрия вследствие разнофазных реактивных сопротивлений установки дуговой печи, связанная с рабочими условиями.

841-26-76 структурная разбалансировка установки дуговой печи (arc furnace installation structural unbalance): Асимметрия вследствие разнофазных реактивных сопротивлений установки дуговой печи, связанная со структурными условиями.

841-26-77 коэффициент разбалансировки (unbalance coefficient): Числовой указатель, определяющий уровень разбалансировки установки дуговой печи.

841-26-78 "дикая" фаза; ведущая фаза (wild phase; leading phase): Фаза цепи, в которой мощность дуги возрастает в результате разбалансировки трехфазной цепи дуговой печи.

841-26-79 "мертвая" фаза; отстающая фаза (dead phase; lagging phase): Фаза цепи, в которой мощность дуги уменьшается в результате разбалансировки трехфазной цепи дуговой печи.

841-26-80 уклонение дуги (arc deviation): Движение дуги в дуговой печи постоянного тока, вызванное магнитным полем цепи питания постоянного тока.

841-26-81 удельный расход электродов (specific electrode consumption): Расход массы электродов, относящийся к выходной массе жидкой стали.

841-26-82 удельная мощность установки дуговой печи (specific power of an arc furnace installation): Отношение полной мощности трансформатора печи к условной емкости заряда дуговой печи.

841-26-83 мерцание (flicker): Ощущение изменчивости визуальных ощущений, вызванное световым стимулом, чье свечение или спектральное распределение пульсирует со временем в основном в связи с набросом нагрузки сетки.

[845-02-49 MOD]

Раздел 841-27 - Индукционный нагрев

841-27-01 вихревые токи (eddy currents): Электрический ток, возникающий в проводящем субъекте, внесенном в переменное магнитное поле.

841-27-02 скинэффект (поверхностный эффект) (skin effect): Феномен плотности переменного электрического тока, которая больше в поверхностном слое, чем внутри проводника.

[121-13-18 MOD]

841-27-03 эффект близости (proximity effect): Неравномерное распределение плотности электрического тока в проводнике или полупроводнике, вызванное электрическим током в соседних проводниках или полупроводниках.

[121-13-19 MOD]

841-27-04 индукционный нагрев (induction heating): Электронагрев, использующий эффект Джоуля, вызванный индукционными токами.

841-27-05 прямой индукционный нагрев (direct induction heating): Индукционный нагрев, который происходит непосредственно в загрузке.

841-27-06 косвенный индукционный нагрев (indirect induction heating): Индукционный нагрев, который проходит вне загрузки в промежуточном компоненте, из которого теплота передается загрузке, например путем проводимости, конвекции или излучения.

841-27-07 продольный поток индукционного нагрева (longitudinal flux induction heating): Индукционный нагрев, в котором магнитный поток параллелен основной оси загрузки.

841-27-08 поперечный поток индукционного нагрева (transverse flux induction heating): Индукционный нагрев, в котором магнитный поток перпендикулярен основной оси загрузки.

841-27-09 поверхностный индукционный нагрев (surface induction heating): Индукционный нагрев, в котором нагревается только верхний слой загрузки, в результате применения частоты тока, для которого проникновение в глубину будет небольшим в сравнении с толщиной загрузки.

841-27-10 полный индукционный нагрев (through induction heating): Индукционный нагрев, в котором нагревается вся загрузка.

841-27-11 нагрев блуждающей волной (travelling wave heating): Индукционный нагрев, в котором многофазный магнитный поток направлен поперечно самой большой торцевой поверхности загрузки и сканирует ее на собственной частоте.

841-27-12 индукционная плавка (induction melting): Плавка путем индукционного нагревания.

841-27-13 зональная индукционная плавка (zone induction melting): Индукционная плавка, ограниченная областью загрузки.

841-27-14 индукционная закалка (induction hardening): Закалка путем индукционного нагрева.

841-27-15 контурная закалка (contour hardening): Процесс кондукционной закалки через эффект близости или индукционная закалка частей, например рулевой рейки, зубчатого колеса, для того чтобы достигнуть зоны закаливания, которая следует контуру части.

841-27-16 двухчастотное индукционное нагревание (dual-frequency induction heating): Индукционное нагревание, использующее две разных частоты, применяемых последовательно или одновременно.

841-27-17 индукционная пайка мягким припоем; индукционная пайка твердым припоем (induction soldering; induction brazing): Процесс присоединения металлических элементов спайкой путем индукционного нагрева.

841-27-18 индукционная сварка (induction welding): Процесс присоединения металлических элементов нагревом краев для соединения точкой плавления путем индукционного нагрева и затем сжатия их вместе.

841-27-19 индукционная сварка труб (induction tube welding): Индукционная сварка, применимая для производства труб.

841-27-20 левитационная плавка; холодная тигельная плавка (levitation melting; cold crucible melting): Индукционная плавка загрузки без контакта со стенками тигеля вследствие парения в магнитном поле.

841-27-21 глубина проникновения (depth of penetration): Толщина мнимого поверхностного слоя несущего проводника переменного тока, который, как предполагается, несет через поперечное сечение прямой унифицированный ток того же значения, что и эффективное значение действительного тока, того же материала, что и проводник, и рассеивает через эффект Джоуля ту же теплоту на единицу наружной поверхности.

Примечание - Плотность токов Фуко в поверхностном слое понижается до 1/е от его значения на поверхности.

841-27-22 глубина закалки (depth of hardening): Расстояние от поверхности загрузки до места, в котором мартенситное содержание в загрузке материала падает до назначенного значения твердости.

841-27-23 перемешивание ванны (bath stirring): Движение металлической ванны, вызванное электродинамическими силами, например, в тигельной индукционной печи или в камере индукционной печи или в камере канальной электропечи.

841-27-24 электромагнитное перемешивание жидких металлов (electromagnetic stirring of liquid metals): Процедура для достижения перемешивающего движения в жидких металлах, используя перемещение или вращение или любое движение электромагнитного поля.

841-27-25 электромагнитное транспортирование жидких металлов (electromagnetic transport of liquid metals): Процедура по движению жидких металлов в определенном направлении, использующая двигающееся электромагнитное поле.

841-27-26 электромагнитное литье жидких металлов (electromagnetic casting of liquid metals): Процедура по формированию потока жидкого металла или по влиянию на качество его поверхности после заливки с использованием электромагнитного поля.

841-27-27 усовершенствованная кристаллизация жидкого металла в электромагнитном поле (enhancing crystallization of liquid metal in electromagnetic fieldes): Процедура по формированию и структуризации кристаллов металла в электромагнитном поле.

841-27-28 пинч-эффект (pinch effect): Феномен стягивания токонесущего поперечного сечения жидкости с возрастающим током вследствие электромагнитных сил.

[121-13-17 MOD]

841-27-29 индукционная печь (induction furnace): Электронагревательное оборудование с камерой, в которой заряд в жидком или твердом состоянии нагревается индукцией.

841-27-30 канальная индукционная печь (induction channel furnace): Индукционная плавильная печь или индукционная котельная печь, состоящая из одной или более огнеупорной линейной камеры, в которой загрузка помещается для нагрева или плавления и к которой прикреплены один или более каналов индуктора.

841-27-31 двухкамерная канальная индукционная печь (two-chamber induction channel furnace): Канальная индукционная печь, бак которой разделен на две, соединенные камеры, одна - куда заряд помещается для плавки, вторая - откуда жидкий металл забирается для литья.

Примечание - Камеры могут иметь общий вводный отсек или индивидуальные вводные отсеки.

841-27-32 тигельная индукционная печь (induction crucible furnace): Индукционная плавильная печь или индукционная котельная печь, в которой теплота генерируется непосредственно в загрузке, или в тигле, содержащем ее, с помощью одной или более индукционной катушки, расположенных вокруг тигеля.

841-27-33 индукционная котельная печь (induction holding furnace): Индукционный тигель или канал печи, специально разработанный для удержания жидкого металла при требуемой температуре.

841-27-34 индукционная печь с холодным тиглем (induction furnace with cold crucible): Индукционная печь с металлическим тиглем, охлаждаемым водой, в которой жидкий металл вследствие электромагнитных сил имеет ограниченный контакт с боковыми стенками тигля.

841-27-35 толкательная индукционная тигельная печь (push-out induction crucible furnace): Индукционная тигельная печь, где индукционная катушка, которая расположена вокруг тигля, поднимается вертикально или тигель опускается вертикально, чтобы освободить место и чтобы другой тигель с новой загрузкой был размещен для контакта с индукционной катушкой.

841-27-36 тигельная индукционная плавильная печь (lift off coil induction crucible melting furnace): Тигельная индукционная печь, в которой тигель может быть поднят вертикально из индукционной катушки, которая окружает его во время плавильного цикла.

841-27-37 индукционная плавильная печь (induction melting furnace): Индукционная печь, используемая для плавления твердой загрузки.

841-27-38 индукционная разливающая печь (induction pouring furnace): Индукционная печь, оборудованная механическим, пневматическим или электромагнитным устройством для разлива предопределенными порциями жидкого металла, непрерывным или периодическим путем, в литейные формы, прессы или кристаллизаторы.

841-27-39 двухчастотная тигельная индукционная печь (two-frequency induction crucible furnace): Индукционная тигельная печь с последующим или одновременным применением токов с разными частотами, например 50 Гц и 1000 Гц, с целью улучшения электрического коэффициента полезного действия и усиления эффекта перемешивания.

841-27-40 вакуумная индукционная печь (vacuum induction furnace): Индукционная печь, в которой давление в котле нагрева ниже, чем атмосферное.

841-27-41 индукционный нагреватель (induction heater): Электрический нагревательный прибор без закрытой камеры нагрева, в котором загрузка нагревается индукцией до температуры ниже точки плавления.

841-27-42 индукционный нагреватель поверхности (surface induction heater): Нагревательный прибор без камеры, в которой поверхность загрузки нагревается индукцией.

841-27-43 индукционный нагреватель прямого сообщения (through induction heater): Нагревательный прибор без камеры, в которой загрузка нагревается полностью.

841-27-44 керамический тигель (ceramic crucible): Контейнер тигельной индукционной печи, сделанный из огнеупорных материалов, в котором размещается загрузка из твердого и жидкого материала, для его плавления или нагрева.

841-27-45 проводящий тигель (conducting crucible): Тигельная индукционная печь, сделанная из материалов, проводящих электрический ток, например стали, чугунного литья, графита, меди, таким образом, будучи нагретой индукцией, в которую помещена загрузка в жидком или твердом состоянии.

841-27-46 непроводящий тигель (non-conducting crucible): Контейнер тигельной индукционной печи, сделанный из не проводящих электричество материалов, в которую помещается твердая или жидкая загрузка, например, керамический тигель.

841-27-47 индуктор; реактор (inductor; reactor): Двухзажимное устройство, характеризующееся в основном его индуктивностью.

Примечания

1 Во французском термин "индуктивность" также обозначает количественную характеристику индуктора.

2 В английском термин "реактор" используется для индуктора, работающего на фиксированной частоте.

[151-13-25]

841-27-48 нагревательная катушка (heating inductor): Часть, например катушка, оборудования для индукционного нагрева или индукционного плавления, несущая переменный ток и разработанная для создания магнитного поля, которое вызывает токи в загрузке.

841-27-49 катушечная изоляция (coil insulation): Электрическая и термическая защита катушки индукционного нагревателя или индукционной печи, сделанная из электроизоляционных, термоизоляционных и огнеупорных материалов.

841-27-50 внутренняя индукционная катушка (inner inductor): Нагревательная катушка, используемая в индукционном нагреве внутренних поверхностей, например отверстий в процессе их индукционного затвердевания.

841-27-51 одновитковый индуктор (loop inductor): Нагревательная катушка в форме петли, расположенная близко к загрузке, но не формирующая кольца вокруг него.

841-27-52 изогнутый индуктор (meander inductor): Плоская нагревательная катушка изогнутой формы.

841-27-53 многослойный индуктор (multi-layer inductor): Нагревательная катушка электропечи или индукционной печи с многослойной обмоткой.

841-27-54 плоскоспиральный индуктор (pancake inductor): Нагревательная катушка, чья обмотка располагается на одной плоскости.

841-27-55 расщепленный индуктор (split inductor): Нагревательная катушка, чья обмотка разделена на две части, которые могут быть отделены для помещения загрузки.

841-27-56 индукционная катушка с зазором (gap inductor; folded pancake inductor): Нагревательная катушка с обмоткой, которая формирует узкий зазор, в котором двигающаяся загрузка маленьких размеров или концы загрузки нагреваются индукционно.

841-27-57 канальный индуктор; индуктор канальной печи (channel inductor; channel furnace inductor): Заменимая или фиксированная часть индукционной канальной печи, индуктор с сердечником присоединен к камере печи, включающий в себя электрические реакторы, магнитный сердечник, экран, обшивку и канал, сделанный из огнеупорных материалов.

841-27-58 индуктор с сердечником (core type inductor): Нагревательная катушка с закрытым магнитным сердечником, проходящим через ее электрические реакторы и загрузку, которая должна быть нагрета.

841-27-59 индуктор тигельной печи (crucible furnace inductor): Основная часть индукционной тигельной печи, состоящая из электрических реакторов, коаксиально присоединенных к тиглю и обычно ярем магнита или экранов, поддерживаемых окружающим чехлом.

841-27-60 охлаждающий или защитный экран индуктора (cooling and protection shield for inductor): Воздухо- или водноохлаждаемый экран, помещенный между огнеупорной прокладкой и нагревательным индуктором канальной печи.

Примечание - Охлаждающий и защитный экран для нагревательного индуктора также служит экраном для индуктора в случае протечки жидкого металла из печного канала.

841-27-61 магнитопровод катушки (coil flux guide): Часть оборудования индуктора, сделанного из магнитных материалов, например трансформаторные листы, ферритовые сердечники, ферропласт, которая позволяет направлять магнитный поток.

841-27-62 концентратор (concentrator): Часть оборудования индуктора, достигающая концентрации магнитного тока внутри определенного места загрузки.

841-27-63 охлаждающая система (cooling system): Набор устройств и цепей, обеспечивающих поток охлаждающей среды, например воды или воздуха, через элементы и части индукционной нагревательной установки.

841-27-64 гаситель (quench): Элемент поверхностного индукционного нагревателя, используемый для охлаждения поверхности загрузки в процессе индукционной закалки.

841-27-65 спреер (sprayer): Элемент индукционного нагревателя, используемый для охлаждения загрузки.

841-27-66 проводник индукционного нагревателя (induction heater guide): Металлическая или керамическая часть индукционного нагревателя, помещенная внутри индуктора, в которую сдвигается загрузка.

841-27-67 жидкое зеркало ванны (liquid heel): Определенное количество жидкого металла, оставшееся в тигле или камере печи из бывшей расплавки, или жидкий металл, помещенный в камеру канальной индукционной печи перед первым плавлением, для начала работы индукционной печи.

841-27-68 магнитный умножитель частоты (magnetic frequency multiplier): Неподвижный частотный преобразователь, содержащий три, пять или девять объединенных однофазных трансформаторов; рабочая частота является суммарной основных частот 50 Гц (60 Гц), обычно 150 Гц (180 Гц), 250 Гц (300 Гц) или 450 Гц (540 Гц).

841-27-69 вращающийся конвертер (rotary conventor): Набор, который состоит из одного или более электрических двигателей механически сдвоенных к одному или более среднечастотных генераторов.

[411-34-05 MOD]

841-27-70 тиристорный преобразователь частоты (thyristor frequency converter): Источник питания низкой и средней частоты, чья логическая схема НЕ построена на основе силовых тиристоров.

841-27-71 транзисторный преобразователь частоты (transistor frequency converter): Источник питания низкой и средней частоты, чья логическая схема НЕ построена на основе силовых транзисторов.

Раздел 841-28 - Диэлектрический нагрев

841-28-01 диэлектрический нагрев (dielectric heating): Электрический нагрев, при котором теплота генерируется в диэлектрических и полупроводниковых загрузках, под действием электрического поля высокой частоты в пределах от 1 МГц до 300 МГц.

841-28-02 диэлектрические потери (dielectric loss): Мощность, поглощенная из переменного во времени электрического поля поляризованным веществом, исключая поглощенную мощность путем удельной электропроводности вещества.

[121-12-11]

841-28-03 индекс диэлектрических потерь ((dielectric) loss index): Отрицательная величина мнимой части относительной диэлектрической проницаемости.

[121-12-16]

841-28-04 рассеянное полевое тепло (dispersed field heating): Диэлектрический нагрев, в котором два набора стержневых электродов, расположенные друг за другом на одной стороне загрузки, подсоединены к двум выходным терминалам источника энергии высокой частоты и который производит рассеянное поле высокой частоты в материале, который должен быть нагрет.

841-28-05 избирательный нагрев (selective heating): Диэлектрический нагрев, при котором тепло вырабатывается в основном в определенных частях загрузки, например в клеевом слое.

841-28-06 диэлектрическая сушка (dielectric drying): Диэлектрический нагрев, состоящий из испарения растворителя, например воды из загрузки.

841-28-07 диэлектрическое склеивание; отверждение клея (dielectric gluing; glue curing): Диэлектрический нагрев, состоящий из затвердевания термоотверждающегося слоя клея, использованного для связывания частей загрузки.

841-28-08 диэлектрическая сварка пластмасс (dielectric plastic welding): Диэлектрический нагрев, основанный на связывании двух или более слоев термопластичных листов путем применения переменного электрического поля высокой частоты и давления.

841-28-09 диэлектрический предварительный нагрев (dielectric preheating): Диэлектрический нагрев термоотверждающихся пластмасс.

841-28-10 стабильность частоты (генератора диэлектрического нагрева) (frequency stability (of a dielectric heating generator)): Способность генератора диэлектрического нагрева поддерживать частоту в предписанных рамках.

841-28-11 диэлектрический нагреватель (dielectric heater): Оборудование для электронагрева без камеры, имеющее два или более электрода, присоединенных к генератору диэлектрического нагрева.

841-28-12 диэлектрическая сушилка (dielectric dryer): Диэлектрический нагреватель, созданный для сушки загрузки.

841-28-13 диэлектрическая сварочная установка для сварки пластмасс (dielectric plastic welder): Диэлектрический нагреватель, оснащенный прессом, по крайней мере с одним сварочным электродом, необходимым для сварки пластмасс.

841-28-14 диэлектрическая установка предварительного нагрева (dielectric preheater): Диэлектрический нагреватель, в основном созданный для предварительного нагрева термоотвердевающих пластмасс.

841-28-15 генератор диэлектрического нагрева (dielectric heating generator): Оборудование, используемое для производства высокочастотной энергии для целей диэлектрического нагрева.

841-28-16 диэлектрический пресс для склеивания (dielectric gluing press): Пресс с двумя или более рабочими электродами, используемыми для диэлектрического склеивания.

841-28-17 СВЧ-резонатор с дополнительной емкостью (cavity resonator with additional capacitance): СВЧ-резонатор, имеющий в дополнение к распространенной индукции и емкости встроенный конденсатор для ослабления величины резонатора и резонансной частоты.

841-28-18 конденсатор для нагрева (heating capacitor): Конденсатор, сформированный рабочими электродами и материалом, предназначенным для нагрева, помещенным между ними.

841-28-19 конденсатор для нагрева с воздушным зазором (air gap heating capacitor): Конденсатор для нагрева с воздушным зазором между электродами и материалом для нагрева.

841-28-20 рабочий электрод (конденсатора для нагрева) (work electrode (of a dielectric heater)): Одна из пластин или электрод другой формы конденсатора нагрева диэлектрического нагревателя, между которыми создано поле электрического переменного тока, необходимое для нагрева материала, помещенного между ними.

841-28-21 пластины электрода (plate electrodes): Рабочие электроды, состоящие из двух или более пластин, из которых электрическая энергия переносится на загрузку для нагрева.

841-28-22 стержневой электрод (rod electrode): Один из рабочих электродов в форме параллельных стержней.

841-28-23 вращающиеся цилиндрические электроды (rotating cylinder electrodes): Рабочие электроды в форме вращающихся параллельных горизонтально размещенных цилиндров для нагрева плоской загрузки, размещенные на них для предотвращения деформации загрузки.

841-28-24 вращающийся дисковый электрод (rotating disc electrode): Рабочий электрод в форме вращающегося диска, используемый для проталкивания нагретого материала дальше к нагреву.

841-28-25 диэлектрический сварочный электрод (dielectric welding electrode): Рабочий электрод требуемой формы, используемый для производства термической энергии внутри заготовки и для применения давления на заготовку с целью формирования сварного шва.

841-28-26 диэлектрический сварочный электрод с ножевой частью (dielectric cutting edge welding electrode): Сварочный электрод, имеющий ножевую часть, работающий на токе высокой плотности для достижения одновременной сварки и резки.

841-28-27 волноводный фильтр (в диэлектрическом нагревательном оборудовании) (waveguide filter (in a dielectric heating equipment)): Устройство, сделанное из одного или более светопроводов, работающих ниже их критической частоты, используемых для предотвращения высокочастотного излучения после изъятия его из диэлектрического нагревателя, но которое позволяет свободный ток охлаждающей среды и/или паров, выделяемых из нагретого материала и позволяющих визуальное наблюдение нагретого материала.

Примечание - Смотрите 726-05-03 определение критической частоты.

841-28-28 полезная мощность высокой частоты (useful high-frequency power): Активная мощность, поглощенная веществом для его нагрева.

841-28-29 номинальная полезная выходная мощность (rated useful output power): Номинальное значение активной мощности, которая может непрерывно подводиться к загрузке генератором диэлектрического нагрева, с наилучшим совпадением с основным источником питания.

841-28-30 импульсная мощность (pulse power): Высокочастотная выходная мощность выше, чем номинальная выходная мощность, ее разрешенное значение зависит от длительности пульсации и частоты повторения.

841-28-31 потери мощности (power losses): Разница в момент времени между общей активной выходной мощностью и общей активной полезной высокочастотной мощностью.

[411-53-09 MOD]

841-28-32 номинальная величина (nominal value): Количественная величина, используемая для определения и идентификации части, устройства, оборудования или системы.

Примечание - Номинальная величина обычно является округленным значением.

[151-16-09]

841-28-33 номинальная диэлектрическая нагревательная частота (nominal dielectric heating frequency): Номинальное значение рабочей частоты генератора, которое лежит между его минимальным и максимальным значением и указывается на табличке с номинальными данными оборудования.

Примечание - Когда генератор работает в определенном частотной диапазоне, номинальная частота обычно является арифметическим значением обоих граничных значений этого диапазона (смотрите CISPR 11).

Раздел 841-29 - Микроволновой нагрев

841-29-01 микроволновой нагрев (microwave heating): Нагрев вещества электромагнитной энергией на частотах от 300 МГц до 300 ГГц.

841-29-02 мощность глубины проникновения (power penetration depth): Глубина ниже большой плоскости поверхности загрузки, где плотность мощности перпендикулярной плоскости падения волны данной частоты увеличилась до 1/е величины на поверхности.

841-29-03 мощность глубины поглощения (power absorption depth): Глубина ниже поверхности загрузки, выше которой (1-1/е) от полностью поглощенной плотности потока мощности на данной частоте была поглощена.

Примечание - Мощность глубины поглощения для загрузок с большой плоскостью поверхности с перпендикулярными углами падения равна мощности глубины проникновения и применима для искривленных поверхностей.

841-29-04 длина затухания (attenuation distance): Расстояние от основной плоскости до плоскости или точки, где плотность мощности затухающей или поверхностной волны данной частоты уменьшилась на 1/е от значения на поверхности.

841-29-05 микроволновая сушка (microwave drying): Микроволновое нагревание, состоящее из выпаривания воды из загрузки.

841-29-06 оборудование для микроволнового нагрева (microwave heating equipment): Совокупность электрических и механических устройств, созданных для передачи микроволновой энергии загрузке и включающих в себя общие источники энергии, аппараты для распространения, соединяющие кабели и волноводы, контролирующие схемы, необходимые для транспортировки материала и вентиляции оборудования.

841-29-07 микроволновая сушилка (microwave dryer): Оборудование микроволнового нагрева для сушки.

841-29-08 микроволновое измельчение (microwave grinding): Микроволновой нагрев, состоящий из измельчения загрузки.

841-29-09 микроволновая пастеризация (microwave pasteurising): Микроволновое нагревание, состоящее из пастеризации пищи, выполняющей роль загрузки.

841-29-10 микроволновая стерилизация (microwave sterilizing): Оборудование микроволнового нагрева для стерилизации продуктов.

841-29-11 микроволновое устройство (microwave applicator): Структура, которая применяет микроволновую энергию к загрузке.

841-29-12 микроволновая загрузка (microwave load): Объект, помещенный в микроволновое устройство или помещенный в необходимую позицию рядом с открытым устройством.

841-29-13 микроволновая рабочая загрузка (microwave workload): Объект, подвергающийся излучению микроволн.

841-29-14 микроволновая прозрачность (microwave transparency): Свойство материала, имеющего несущественное поглощение и отражение микроволн.

Примечание - Относительная электропроводимость прозрачных для микроволн материалов обычно менее 7 и фактор потери обычно менее 0,015.

841-29-15 микроволновая печь (microwave oven): Оборудование для микроволнового нагрева, включающее в себя камеру нагрева.

841-29-16 микроволновой генератор (microwave generator): Источник, используемый для производства электромагнитной энергии с частотой от 300 МГц до 300 ГГц.

841-29-17 одномодовый резонатор (single mode cavity): Резонатор с одной предполагаемой модой электромагнитных волн.

841-29-18 мультимодовый резонатор (multimode cavity): Резонатор, по крайней мере, с двумя предполагаемыми модами одинаковой частоты.

841-29-19 микроволновой резонатор (microwave cavity): Пространство, ограниченное внутренними металлическими стенками или дверцей или с открытым доступом, в которое помещается загрузка.

841-29-20 микроволновая камера (microwave enclosure): Структура, которая предназначена для направления микроволной энергии к определенному участку.

Примечание - Примерами являются резонатор, уплотнители дверец и волновод.

841-29-21 отверстие для доступа (access opening): Свободное отверстие в микроволновую камеру, или отсутствие механических преград, запрещающих доступ.

841-29-22 волновод (микроволнового нагревателя или печи) (waveguide (of a microwave heater or oven)): Трансмиссионная проводящая между генератором и устройством, включающая в себя проводящие трубы.

Примечание - См. 726-01-02 для общего определения волновода.

841-29-23 микроволновая мешалка (microwave stirrer): Двигающееся устройство, которое изменяет микроволновые отношения между загрузкой в резонаторе и генератором механическим, электрическим или магнитным путем.

841-29-24 рефлектор (reflector): Устройство в мультимодовом резонаторе, которое больше, чем длина микроволн, и квазиоптически отражает микроволновую энергию.

841-29-25 дефлектор (deflector): Устройство, которое обычно меньше, чем длина волны микроволн, и изменяет микроволновые отношения вблизи себя путем дифракции и/или резонанса.

841-29-26 дверь резонатора (cavity door): Структурный элемент, который может быть открыт без использования инструментов, для доступа к резонатору при обычном использовании.

841-29-27 дверца для обслуживания (maintenance door): Структурная часть микроволнового устройства, которая может быть открыта только при помощи инструмента.

Раздел 841-30 - Нагрев электронным пучком

841-30-01 электронный пучок (electron beam): Электронный поток, исходящий из одного источника и продвигающийся по строго опредленным путям с очень высокой скоростью.

841-30-02 нагрев электронным пучком (electron beam heating): Электрический нагрев, состоящий из тепловыделения в результате поглощения кинетической энергии одного или более электронных пучков, ускоренных в электрическом поле.

841-30-03 пережим (waist): Место электронного пучка в области пушки, характеризуемое минимальным сечением.

841-30-04 оборудование для нагрева электронным пучком (electron beam heating equipment): Оборудование для электронагрева электронным пучком.

841-30-05 печь для нагрева электронным пучком (electron beam furnace): Оборудование для нагрева электронным пучком с камерой, в которой загрузка нагревается в вакууме одним или более электронным пучком.

841-30-06 электронно-лучевой нагреватель (electron beam heater): Оборудование для нагрева электронным пучком без камеры, в которой загрузка нагревается одним или более электронным пучком, выведенная из области вакуума.

841-30-07 машина для микрообработки электронным пучком (electron beam micromachine): Оборудование с электронным пучком, применяющееся для улучшения обработки материалов путем концентрированного электронного пучка.

Примечание - Примерами применения являются нарезка, вырезание, сваривание, термическая обработка и выпаривание.

841-30-08 электронная пушка (electron gun): Система генерирования, формирования и ускорения одного или более электронных пучков.

841-30-09 электронная пушка аксиальной симметрии (electron gun of axial symmetry): Электронная пушка со структурным анодом, испускающая цилиндрический пучок электронов, сформированный таким образом, чтобы поверхности секций при эмиссии и поглощении образовывали угол менее 90°.

841-30-10 электронная пушка с плазменным выбросом (electron gun with plasma emission): Электронная пушка, в которой прямым или косвенным излучателем электронов является плазма тлеющего разряда.

841-30-11 внешняя пушка (external gun): Электронная пушка, помещенная вне рабочей камеры; пушка и камера имеют отдельные вакуумные насосные установки.

841-30-12 внутренняя пушка (internal gun): Электронная пушка, работающая внутри рабочей камеры; пушка и камера имеют общую вакуумную насосную установку.

841-30-13 многолучевая электронная пушка (multi-beam electron gun): Электронная пушка с множеством электронных пучков, в которой некоторые компоненты кроме катода, могут быть общими для всех электронных пучков.

841-30-14 кольцеобразная электронная пушка (ring-shaped electron gun): Электронная пушка с кольцеобразным непосредственно нагревающимся катодом.

841-30-15 пушка термоэлектронной эмиссии (thermionic emission gun): Электронная пушка, в которой электронный эмиттер имеет один или более горячих катодов.

841-30-16 поперечная электронная пушка (transverse electron gun): Электронная пушка с анодом или структурным анодом, испускающим один или более электронных пучков, сформированных таким образом, чтобы поверхности секции при эмиссии и поглощении областей образовывали угол более 90°.

841-30-17 диодная пушка (diode gun): Электронная пушка, для которой потенциал контрольного электрода равен потенциалу катода.

841-30-18 триодная пушка (triode gun): Электронная пушка, для которой фокусный электрон имеет отрицательный потенциал по сравнению с катодом.

841-30-19 отдельный анод (электронной пушки) (separate anode (of an electron gun)): Загрузка, работающая как анод, делающая возможным ускорение одного или более электронных пучков в пушке без анода, как отдельного структурного элемента.

841-30-20 структурный анод (электронной пушки) (structural anode (of an electron gun)): Анод, являющийся структурным компонентом электронной пушки, позволяющей ускорение одного или более электронных пучков внутри пушки.

841-30-21 холодный катод (электронной пушки) (cold cathode (of an electron gun)): Катод, который не требует нагрева для излучения электронов.

841-30-22 горячий катод (электронной пушки) (hot cathode (of an electron gun)): Катод, который должен быть нагрет для излучения электронов.

841-30-23 контрольный электрод (control electrode): Электрод, используемый для инициации или изменения тока электрода.

[531-22-01]

841-30-24 апертурная диафрагма (aperture diaphragm): Диафрагма в экране, установленном на пути электронного пучка, которая ограничивает диаметр пучка и сохраняет оптимальный угол раскрытия.

841-30-25 отклоняющая система электронного пучка (electron beam deflection system): Электромагнитная катушка или отклоняющая система электродов, применяемая для пространственного смещения электронного пучка, сгенерированного электронной пушкой.

841-30-26 сканирующая система электронного пучка (electron beam scanning system): Электромагнитное или электростатическое устройство для контроля движения электронного пучка над нагревающейся поверхностью загрузки.

841-30-27 фокусирующая система (focusing system): Электромагнитная катушка, система катушек или обкладок конденсатора, позволяющая фокусирование электронного пучка над поверхностью нагрева загрузки.

841-30-28 оптическая наблюдательная система (optical viewing system): Система, позволяющая наблюдение за областью воздействия электронного пучка на загрузку.

841-30-29 ускоряющее напряжение луча (beam accelerating voltage): Потенциальное различие между катодом и анодом, для генерирования электрического поля для ускорения электронов.

841-30-30 глубина проникновения электрона (electron penetration depth): Толщина поверхностного слоя загрузки, где достигается обращение практической полной кинетической энергии абсорбированных электронов.

841-30-31 постоянная пространственного заряда (первеанс) (perveance): Отношение среднего значения тока конвекции к 3/2 мощности напряжения, которая относится к среднему значению кинетической энергии загрузки, проходящей внутри установленного поперечного сечения пучка или к 3/2 мощности напряжения ускоренного электрода.

[531-17-18]

Раздел 841-31 - Нагрев плазмой

841-31-01 плазма (plasma): Любой ионизированный газ, состоящий из свободных электронов, ионов и нейтральных частиц (атомов и/или молекул), электрически нейтральный в макроскопическом масштабе и электрически кондуктивный.

841-31-02 плазманагрев (plasma heating): Метод нагрева, в котором термическая плазма как источник нагрева.

841-31-03 плазмогенератор (plasma generator): Оборудование, в котором газ преобразовывается в плазму, с использованием электрической энергии.

841-31-04 стабилизация плазмы (plasma stabilization): Метод, используемый для пространственного ограничения и поддержания плазмы.

841-31-05 холодная плазма (plasma froid): Неравновесная плазма, для которой (среднее значение) температуры электрона выше, чем температуры тяжелой частицы.

Примечание - В промышленном использовании плазма обычно вырабатывается электрическим зарядом в газе низкого давления.

841-31-06 высокотемпературная плазма (high temperature plasma): Плазма высокой степени ионизации, характеризуемая кинетической энергией электронов выше 20 эВ.

841-31-07 термическая плазма (thermal plasma): Плазма, находящаяся в локальном термодинамическом равновесии, при давлении, равном атмосферному или ниже.

Примечание - В стандартах МЭК, относящихся к оборудованию и установкам, разрешается использование слова "плазма" в смысле "термическая плазма".

841-31-08 плазма низкого давления (low pressure plasma): Неравновесная плазма при давлении обычно ниже, чем 10 Па, например ионосфера, площадь сечения газоразрядной трубки и ионные печи.

841-31-09 плазма высокого давления (high pressure plasma): Плазма при давлении, превышающем 10 Па, например звездное вещество, область дугового разряда в дуговом разряде или плазменное оборудование.

841-31-10 плазма дуги; термальная плазма дуги (arc plasma; arc thermal plasma): Термическая плазма, сгенерированная электрическим зарядом между электродами в жидкости.

Примечание - Установка с плазменной дугой характеризуется высокой плотностью тока, до 100 А/мм, при давлениях того же порядка, что и атмосферное.

841-31-11 плазменная дуга (plasma arc): Дуговой разряд, возникающий в ограниченном пространстве, необходимой формы, с потоком газа определенного химического состава.

841-31-12 индуктивная плазма (inductive plasma): Термическая плазма, в которой ионизация получается возбуждением газа в электромагнитном поле высокой частоты, при давлении, близком к атмосферному.

841-31-13 микроволновая плазма (microwave plasma): Термическая плазма, в которой ионизация получается путем сопротивления и микроволнового нагрева с помощью микроволнового электромагнитного поля.

841-31-14 плазменный газ (plasma gas): Любой газ, пар или жидкость, которые приводятся в состояние плазмы.

841-31-15 возгорание плазменной горелки (ignition of a plasma torch): Инициация перехода газа из состояния неионизированной плазмы до состояния плазмы, приводимая к началу пусковым устройством.

841-31-16 устройство для возгорания высокой частоты (плазменной горелки) (high-frequency ignition device (of a plasma torch)): Устройство, используемое в дуговой плазменной горелке для розжига дуги электрическим разрядом высокой частоты между электродами.

841-31-17 устройство для возгорания с замыканием накоротко (плазменной горелки) (short-circuit ignition device (of a plasma torch)): Устройство, используемое для дуговой плазменной горелки, для розжига дуги коротким замыканием между электродами.

841-31-18 струя плазмы (plasma jet): Поток плазмы высокой скорости, питаемый плазменной горелкой косвенного нагрева или индуктивной плазменной горелкой.

841-31-19 вспомогательная дуга (pilot arc): Вспомогательная дуга низкой интенсивности между электродами, которая используется для инициации возгорания основной дуги.

841-31-20 плазменная плавка (plasma melting): Плавка путем плазменного нагрева.

841-31-21 плазменная резка; плазменно-дуговая резка (plasma cutting; plasma arc cutting): Резка материала локализованной плавкой, следующей за ней выгрузкой плавленой части через эффект тока плазмы, произведенного дуговой плазменной горелкой.

841-31-22 строжка струей плазмы (plasma jet gouging): Процесс изготовления канавок плазменной горелкой.

841-31-23 плазменная сварка (plasma welding): Сварка в инертном газе, со сварочным металлом или без сварочного металла, в которой энергия поставляется плазмотроном.

841-31-24 плазменное распыление (plasma spraying): Покрытие, при котором материал, представленный в виде порошка или нитей и расплавленный в плазмотроне, распыляется на поверхность.

841-31-25 плазменная печь (plasma furnace): Электронагревательное оборудование, состоящее из огнеупорной линейной камеры, в которой загрузка нагревается одной или более плазменной горелкой и обычно используется для расплавления или сплавления материалов при высоких температурах.

841-31-26 плазма-топливная печь (plasma-fuel furnace): Электронагревательное оборудование, в котором значительная часть сгенерированного тепла образуется при горении жидкого и твердого топлива, другая часть производится плазмотронами.

841-31-27 плазменный реактор (plasma reactor): Электронагревательное оборудование, включающее в себя камеру для термохимической обработки материалов плазмотронами.

841-31-28 плазменный нагреватель (plasma heater): Электрический нагреватель, которым материал нагревается, используя плазменные горелки.

841-31-29 плазмотрон (plasma torch): Электронагревательное оборудование, в котором поток входящего газа преобразован в электрическую энергию, поставляемую к потоку плазмы перед его испусканием.

841-31-30 дуговая плазменная горелка (arc plasma torch): Электронагревательное оборудование, в котором поток входящего газа преобразован в поток плазмы электрической энергией, поставляемой от дугового разряда до его испускания.

Примечание - Дуговые плазменные горелки могут быть питаемы переменным или постоянным током.

841-31-31 дуговая горелка прямой полярности (non-transferred arc plasma torch): Дуговая плазменная горелка, в которой основная дуга установлена между двумя или более электродами, относящимися к компонентам горелки.

841-31-32 плазменная горелка прямого нагрева (transferred arc plasma torch): Дуговая плазменная горелка, в которой основная дуга установлена между внутренним электродом (помещенным внутри горелки) и жидкой или твердой средой (или твердым рабочим образцом), электропроводная, состоящая из или включающая в себя наружный электрод для возврата тока.

841-31-33 переключаемая дуговая плазменная горелка (convertible arc plasma torch): Комбинация дуговой горелки прямой полярности и плазменной горелки прямого нагрева, которая позволяет оба типа операций.

841-31-34 плазменная горелка с ламинарным потоком (laminar jet plasma torch): Плазменная горелка с ламинарным плазменным потоком.

841-31-35 плазменная горелка с турбулентной струей (turbulent jet plasma torch): Плазменная горелка с турбулентной плазменной струей.

841-31-36 безэлектродная плазменная горелка (non-electrode plasma torch): Плазменная горелка без электрода, питаемая источником высокой частоты индуктивного или емкостного типа.

841-31-37 микроволновая плазменная горелка (microwave plasma torch): Безэлектродная плазменная горелка, работающая в СВЧ-диапазоне частот.

841-31-38 индукционная плазменная горелка (induction plasma torch): Плазменная горелка, в которой поток плазмы генерируется в безэлектродном режиме посредством вращающегося электрического поля, вызванного в потоке входящего газа переменным магнитным полем высокой частоты, произведенном в индукционной катушке.

841-31-39 плазменная топливная горелка (plasma fuel burner): Плазменная горелка, в которой газы, покидающие традиционную камеру сжигания, нагреваются до высоких температур электрическим зарядом.

841-31-40 сопло (плазменной горелки) (nozzle (of a plasma torch)): Часть плазменной горелки, которая может быть электродом, позволяющая формировать поток плазмы до его испускания с целью увеличения ее скорости и/или плотности ее энергии.

841-31-41 анод (дуговой горелки прямой полярности или плазменной горелки прямого нагрева) (anode (of a non-transferred or transferred arc plasma torch)): Положительный электрод дуговой плазменной горелки постоянного тока.

Примечания

1 Анод обычно изготавливается из высоко электропроводных и теплопроводных материалов, таких как медь и охлажденная вода.

2 Электрод обратного тока плазменной горелки прямого нагрева служит также в большинстве случаев анодом.

3 В дуговой горелке прямой полярности анод обычно является соплом горелки.

841-31-42 катод (дуговой горелки прямой полярности или плазменной горелки прямого нагрева) (cathode (of a non-transferred or transferred arc plasma torch)): Отрицательный электрод дуговой плазменной горелки постоянного тока.

Примечания

1 Катод обычно изготавливается из высоко электропроводных и теплопроводных материалов, таких как медь и охлажденная вода или огнеупорного металла, такого как вольфрам, охлажденная вода, если необходимо.

2 Электрод обратного тока плазменной горелки прямой полярности служит также в большинстве случаев катодом.

841-31-43 полный катод (hollow cathode): Катод плазменной горелки прямого нагрева в форме трубочки намного более длинной, чем ее наружный диаметр, позволяющий потоку входящего газа проходить через нее для стабилизации заряда дуги, сгенерированного в камере низкого давления.

841-31-44 средняя энтальпия плазмы (plasma average enthalpy; plasma mean enthalpy): Количество мощности, доставляемое массовым расходом плазменного газа плазменной горелки.

841-31-45 температура плазмы (plasma temperature): Текущая местная температура внутри плазмы.

841-31-46 средняя температура плазмы (plasma average temperature): Усредненная в пространстве в данном времени температура внутри плазмы.

Раздел 841-32 - Лазерный нагрев

841-32-01 лазерный нагрев (laser heating): Электрический нагрев, основанный на абсорбции электромагнитного излучения, испущенного лазером с активной средой, активированной электрической энергией.

841-32-02 активная среда (active medium): Среда, в которой возможна инверсия населенностей энергетических уровней.

841-32-03 пучок излучения (beam of radiation): Излучение, которое распространяется в пространстве под определенным пространственным углом.

841-32-04 лазерное излучение (laser radiation): Энергия, аккумулированная в активированном активном медиуме, преобразованная в электромагнитное излучение.

841-32-05 одномодовый пучок лазера (single modal laser beam): Пучок лазерного излучения, в котором одна мода электромагнитных колебаний превалирует, повышает его когерентность и монохроматичность.

841-32-06 мультимодовый пучок лазера (multi-modal laser beam): Пучок лазерного излучения, в котором присутствует более чем одна мода электронных колебаний, которые уменьшают его когерентность и монохроматичность.

841-32-07 спонтанная эмиссия (spontaneous emission): Электромагнитное излучение, испускаемое, когда внутренняя энергия кванта механической системы падает от возбужденного уровня до более низкого, не придавая значения, одновременному присутствию похожего излучения.

[731-06-01 MOD]

841-32-08 стимулированная эмиссия (stimulated emission): Электромагнитное излучение, испускаемое, когда внутренняя энергия кванта механической системы падает от возбужденного уровня до более низкого, и падение вызвано присутствием энергии излучения той же частоты.

[731-06-03 MOD]

841-32-09 генерация в лазере (lasing): Амплификация или генерация когерентного электромагнитного излучения от гамма-излучения до дальней области ИК-излучения, используя стимулированную эмиссию.

841-32-10 нормальный импульс (normal pulse): Импульс электромагнитного излучения, который длится столько же, сколько активное время активной среды.

841-32-11 гигантский импульс (giant pulse): Импульс короткой длительности электромагнитного излучения, полученный путем потерь колеблющихся элементов радиатора.

841-32-12 вакуумирование (pumping): Генерирование интенсивного электромагнитного поля, поток переносчиков тока, пучок протонов или другие эффекты для достижения инверсии населенностей энергетических уровней в активной среде.

841-32-13 монохроматичность пучка излучения (monochromaticity of radiation beam): Собственное значение, определяющее степень гомогенности частоты волны в пучке излучения.

Примечание - Это измерение равно длине спектральной линии, включая волны, переносящие мощность выше, чем половина мощности, перенесенная волной собственной частоты, которая переносит максимум мощности.

841-32-14 когерентность лазерного пучка (coherence of laser beam): Феномен, связанный с существованием корреляции между фазами соответствующих компонентов двух волн или между значениями фаз данных компонентов одной волны в двух постоянных во времени или двух точках пространства, что позволяет составлять лазерный пучок.

[731-01-09 MOD]

841-32-15 отклонение лазерного пучка (divergence of laser beam): Повышение области поперечного сечения лазерного пучка с повышением расстояния от источника.

841-32-16 лазерное оборудование (laser equipment): Электронагревательное оборудование, в котором нагрев основан на поглощении электромагнитного излучения, испускаемого лазерами с активной средой, активированной элекроэнергией.

841-32-17 лазерная установка (laser installation): Установка, состоящая из лазерного оборудования и электрических и механических комплектующих, необходимых для функционирования.

841-32-18 лазерный нагреватель (laser heater): Лазерное оборудование, применяемое для процессов нагрева поверхности.

841-32-19 лазерная машина (laser machine): Лазерное оборудование без камеры, в котором загрузка обрабатывается лазерным пучком.

841-32-20 лазерный сверлильный аппарат (laser drilling machine): Лазерная установка, применяемая для сверления.

841-32-21 лазерная режущая машина (laser cutting-off machine): Лазерная установка, применяемая для резки.

841-32-22 лазер, предназначенный для длительной работы (continuous duty laser): Лазер, работающий с номинальной длительно отдаваемой мощностью во времени, равной или более 0,25 с.

841-32-23 импульсный лазер (pulsed laser): Лазер с выходом энергии в форме одиночных импульсов или череды импульсов длительностью менее 0,25 с.

841-32-24 резонатор лазера (laser resonator): Система зеркал, применяемая для осуществления положительной оптической обратной связи.

Раздел 841-33 - Ультразвуковой нагрев

841-33-01 ультразвуковой нагрев (ultrasonic heating): Электронагрев, состоящий из использования механических колебаний, преобразованных в тепло, сгенерированное в результате поглощения ультразвуковой энергии.

841-33-02 ультразвуковая волна (ultrasonic wave): Волнение от внешнего воздействия или давления, распространяемого по окружающей среде на частотах от 16 кГц до 10 ГГц.

841-33-03 ультразвуковая плавка (ultrasonic welding): Процесс, при котором механические колебания малой амплитуды и частоты ультразвукового диапазона, совместно со статическим давлением, позволяют соединение материалов при более низких температурах, чем температура плавления.

841-33-04 ультразвуковое оборудование (ultrasonic equipment): Электронагревательное оборудование, в котором нагревание основано на теплоте, произведенной в результате поглощения энергии ультразвуковых волн, произведенных за счет электрической энергии.

841-33-05 ультразвуковая установка (ultrasonic installation): Установка, состоящая из механических, электрических и ультразвуковых комплектующих, необходимых для функционирования.

841-33-06 концентратор энергии (energy concentrator): Компонент ультразвукового излучателя, применяемый для увеличения интенсивности звука.

841-33-07 магнитострикционный преобразователь (magnetostrictive converter): Ультразвуковой преобразователь, в котором ферромагнитные и антиферромагнитные материалы активированы механическими колебаниями за счет переменного магнитного поля.

841-33-08 сонотрод (sonotrode): Компонент ультразвукового преобразователя при прямом контакте с нагретой областью, передающий ей ультразвуковые колебания.

841-33-09 ультразвуковой конвертер (ultrasonic converter): Конвертер, изменяющий электрическую и магнитную энергию на энергию ультразвуковых волн.

841-33-10 ультразвуковой генератор (ultrasonic generator): Генератор, применяемый для производства ультразвуковых волн.

841-33-11 ультразвуковой трансформатор (ultrasonic transformer): Концентратор энергии в форме контактного стержня, подходящий магнитострикционный преобразователь.

841-33-12 ультразвуковой преобразователь (ultrasonic transmitter): Основная единица ультразвукового оборудования, которая включает компоненты, используемые для производства рабочих движений, состоящий из ультразвукового конвертера, концентратора энергии и сонотрода.

841-33-13 ультразвуковая интенсивность (ultrasound intensity): Значение звуковой энергии, переданной в единицу времени и на единицу поверхности, перпендикулярной направлению движения ультразвуковой волны.

Раздел 841-34 - Нагрев электрическим разрядом и использование метода

841-34-01 аномальный тлеющий разряд (abnormal glow-discharge): Тлеющий разряд, для которого плотность тока рядом с катодом повышается с разрядным током.

841-34-02 коронный разряд (corona discharge): Электрический разряд с легким свечением, образующийся вокруг проводника электричества, без его существенного нагрева, и ограниченный областью вокруг проводника, в котором электрическое поле превышает определенное значение.

[531-13-06 MOD]

841-34-03 тлеющий разряд (glow-discharge): Самостоятельная электропроводность газа, для которого большинство носителей заряда являются электронами, поставляемыми вторичной электронной эмиссией.

[121-13-13]

Примечание - Электропроводность газа является самостоятельной, когда необходимые переносчики заряда производятся без помощи внешнего ионизирующего агента.

[121-13-02 MOD]

841-34-04 искровой разряд (electric spark): Небольшая светящаяся электрическая дуга короткой длительности.

Примечание - Электрическая дуга обычно комбинируется со звуком.

[121-13-16 MOD]

841-34-05 нагрев тлеющим разрядом; ионный нагрев (glow-discharge heating; ion heating): Электронный нагрев, основанный на аномальном тлеющем разряде при низком давлении, используемый как источник теплоты и также активатор физических и химических процессов для получения и модификации внешнего слоя.

841-34-06 азотирование в тлеющем разряде; ионное азотирование (glow-discharge nitriding; ion nitriding): Плазменное диффузное насыщение внешнего слоя металлических материалов ионизированными частицами азота.

841-34-07 нагрев плазмой постоянного напряжения (heating in constant voltage plasma): Нагрев с обработкой диффузной плазмой или химико-паровое покрытие с помощью плазмы (метод PASCVD) с активацией тлеющего разряда с помощью постоянного напряжения.

841-34-08 нагрев пульсирующей плазмой (heating in pulsating plasma): Нагрев с обработкой диффузионной плазмой или химико-паровое покрытие с помощью плазмы (метод PASCVD) с активацией тлеющего разряда с помощью импульсного напряжения.

841-34-09 химико-паровое покрытие с помощью плазмы (метод PASCVD) (plasma assisted chemical vapour deposition treatment PACVD(abbreviation)): Химико-паровое покрытие, скомбинированное с электрической активацией газообразной среды в условиях аномального тлеющего разряда.

841-34-10 физико-паровое покрытие с помощью плазмы (метод PAPVD) (plasma assisted physical vapour deposition treatment PAPVD (abbreviation)): Физико-паровое покрытие при помощи аномального тлеющего разряда, применяемого для активации процессов ионизации паров и газов и распыления субстратов соединений, наносимых на базовый материал.

841-34-11 плазмо-диффузионная обработка (plasma diffusive treatment): Насыщение верхних слоев металлических материалов в основном или исключительно путем диффузии активных частиц газа или паров, образованных во время ионизации в процессе аномального тлеющего разряда.

841-34-12 плазменная поляризация (plasma polymerization): Процесс генерации полимеров в форме тонких аморфных слоев или порошков, используя аномальный тлеющий разряд.

841-34-13 физико-паровое покрытие (метод PVD) (physical vapour deposition treatment PVD (abbreviation)): Процесс производства сверхпроводящей тонкой пленки, в основном используя физическое испарение.

Примечание - В процессе PVD в основном образуется тонкая пленка, образованная с использованием вакуумного испарения атомных частиц или осаждением методом распыления на одиночные или множественные цели в инертных или реакционных атмосферах, например ионно-лучевое распыление.

[815-05-13 MOD]

841-34-14 реактивное магнитронное* распыление (reactive magnetron sputtering): Обработка методом PVD, сопровождаемая аномальным тлеющим разрядом для дискового распыления, как метода получения паров наносимых веществ.

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - .

841-34-15 печь тлеющего разряда (glow discharge furnace): Электронагревательное оборудование с вакуумной камерой, в которой загрузка нагревается тлеющим разрядом.

841-34-16 установка тлеющего разряда (glow discharge installation): Установка, состоящая из печи тлеющего разряда и электрических и/или механических комплектующих, необходимых для работы.

Алфавитный указатель терминов на русском языке

Алфавитный указатель эквивалентом терминов на английском языке