allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.120. Деревообрабатывающее оборудование

ГОСТ 18479-73 Пилы круглые строгальные для распиловки древесины. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 18479-73
Наименование:
Пилы круглые строгальные для распиловки древесины. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1974
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.120.20

Текст ГОСТ 18479-73 Пилы круглые строгальные для распиловки древесины. Технические условия



2$ коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18479—73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

М о с и в а

УДК 674.053 : 6J1.93 : 006.354    Гр|пга Г24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СО ЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Технические условия

Planer — type circular saws for sawing of wood Technical conditions

ГОСТ 18479—73

Срок действия    с 01.01.74

до Q1.01.9i

Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые строгальные, предназначенные для распиловки сухбй древесины с влажностью до 20%.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1 1. Пилы должны изготовляться четырех типов:

1    —одноконусные для продольной рдсгшловки;

2    — одноконусные для поперечной распиловки;

3    — двухконусные для продольной распиловки;

4    — двухконусные для поперечной распиловки.

1.2. Основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Издание официальное

© Издательство стандартов, Г991 Переиздание с Изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен* тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

* Размер обеспечивается инструментом.

Черт. 1

А-А

Черт. 3

Черт. 4

ОШФ,

Тип 1 „

Размеры в мм

Таблица I

Обозна чения пил

Приме

няемость

D

Dx

а

в

Ф, мин

Число

зубьев

Z

3420-0451

160

60

32

1,2

15

60

3420-0452

1,6

15

46

3420-0453

200

80

1.6

15

60

3420-0454

2,0

20

48

3420-0455

250

100

2,0

20

60

3420-0456

2,4

25

48

3420-0457

315

125

50

2,4

20

72

3420-0458

3,0

25

60

3420-0459

360

160

2,8

20

72

3420-0461

3,0

25

60

3420-0462

400

3,0

20

96

3420-0463

3,6

25

60

Т и я 2

Обозначения

пил

Приме

няемость

D

d

В

Ф, мин

Число

зубьев

г

"**3421-0531

200

80

1,6

15

60

3421-0532

32

2,0

20

3421-0533

250

100

2,6

20

72

3421-0534

2,4

25

3421-0535

315

125

2,4

20

96

3421-0536

50

3,0

25

72

3421-0537

400

160

3,0

20

96

3421-0538

3,6

25

Размеры в мм

Таблица 3

Обозначения

пил

Прныеняе*

мость

D

Di*

в

Bi

*Зисло

зубьев

Z

3420-0464

360

253

2,8

1,4

72

3420-0465

238

3,0

1,4

60

3420-0466

400

300

3,0

1,7

96

3420-0467

255

3,6

1,7

60

* Размер для справок.

Т и п 4

Размеры в мм

Таблица 4

Обозначения

лил

Применяе

мость

D

л.*

в

В,

Число

зубьев

Z

3421-0539

360

253

2,8

1,4

96

3421-0541 ’

238

3,0

1,4

72

3421-0542

300

3,0

1,7

96

3421-0543

400

255

3,6

1,7

* Размер для справок.

Пример условного обозначения пилы типа 1, диаметром .D=400 мм, толщиной В=3,0 мм:

Пила 3420-0462 ГОСТ 18479—73 То же, пилы типа 4:

Пила 3421-0542 ГОСТ 18479—73 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Пилы должны изготовляться из стали марки 9ХФ или 9Х5ВФ по ГОСТ 5950—73.

2.2.    (Исключен, Изм. № 3).

2.3.    Пилы не должны иметь обезуглероженного слоя.

2.4.    Твердость пил — 51 ... 55 HRC3.

(Измененная редакция, Изм* № 3).

2.5.    На пилах не допускаются трещины, волосовины, расслоения, плены, забоины, черновины, выкрошенные места, поджоги и коррозия.

Острые нерабочие кромки должны быть притуплены.

2.6.    Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789—73 должны быть не более, мкм:

торцовых конических поверхностей — Ra 1,25; поверхностей дна впадин и поверхности перехода торцовой конической поверхности в плоскую — Rz20\ остальные поверхности — J?a2,5.

(Измененная редакция, Изм, № 1, 3).

2.7.    В месте сопряжения двух конических поверхностей у пил типов 3 и 4 не допускается уступ высотой более 0,2 мм.

2.8.    Допуск прямолинейности на каждой стороне пилы, находящейся в вертикальном положении, должен быть, мм:

по образующим конических поверхностей — 0,10; по поверхности плоской части — 0,07.

При правке молотком на торцовых поверхностях пил допускаются следы от ударов глубиной не более 0,05 мм.

2.9.    Завалы, выкрошенные места на режущих кромках не допускаются.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 3)..

2.10.    Предельные отклонения размеров пил не должны быть более:

диаметра ........

диаметра плоской центральной части

толщины........

диаметра посадочных отверстий . углов зубьев .......

вспомогательного угла в пла *е .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.11.    Разность двух любых двойных шагов зубьев пилы не должна превышать для шагов:

до 10 мм — 0,8 Мм; св. 10 мм — 1,0 мм.

2.12.    Допуск радиального биения вершин зубьев пил должен быть не более 0,3 мм.

j s 17 ±2 мм js 14 М9

±2°

+ 3'

—5'

2.13. Допуск торцового биения диска пилы в зоне шириной не более 5 мм от окружности дна впадин должен быть не более, мм:

для п «л диаметром до 250 мм — 0,2;

для пив диаметром свыше 250 мм — 0,3.

2.12; 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2Л4 Разнотолщинность в плоской централи ной части в одной и той же пиле не должна превышать 0,04 мм.

Примечание. При измерении толщины и неярямо^ийейности плоской части впятиьы от ударов молотком, получаемые при правке, не учитываются.

/Измененная редакция, Изм. Ml),

2.15.    (Отменен, Изм. № 1).

2.16.    Средний Т и установленный Ту периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее 7= 120 мин, Гу=60 мин.

2.-17. Критерием затупления пил является ухудшение шероховатости распиленных поверхностей, превышающее для пил типов 1 и 3 Rz=l00 мкм, для пил типов 2 и 4 Rz=320 мкм — по ГОСТ 7016—82.

2.18.    Маркировка

2.18.1,    На плоской центральной части каждой пилы должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение пилы по настоящему стандарту;

изображение государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом СССР.

2.18.2.    Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088—83.

2.19.    Упаковка

2.19.1.    Упаковка пил — по ГОСТ 18088—83.

2.19.2.    Вариант внутренней упаковки ВУ-1—по ГОСТ 9.014—78.

2.16—2.19.2. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для контроля соответствия изготовленных пил требованиям настоящего стандарта должен проводиться прием очный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2.    Приемочный контроль должен проводиться в объеме выборок;

на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.6...2.8; 2.10...2.14 — 5% от партии, но не менее 3 пил;

на соответствие требованиям пп. 2.5 и 2.9 — 100% пил.

В партию входят пилы, изготовленные из одной марки стали, одного типоразмера, одновременно предъявляемые к приемке.

(Измененная редакция, Изм, № 1, 3).

3.3.    Периодическим испытаниям подвергаются пилы, прошедшие приемочный контроль.

3.4.    Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в 3 года, на установленный период стойкости — раз в год.

Испытаниям подвергается выборка из 5 пил для продольной или поперечной распиловки одного типоразмера любого диаметра.

3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.    При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.6.    (Исключен, Изм. J6 3).

3.7.    Допускается проводить испытания на стойкость пил у потребителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Испытания пил на стойкость должны проводиться на круглопильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.    Испытания пил должны проводиться на распиловке хвойной древесины не ниже 3-го сорта до, ГОСТ 8486—86 влажностью не более 12% при следующих режимах резания:

скорость резания для пил диаметром:

от 160 до 250 мм........... 25—35 м/с

св. 250 мм............. 40—60 м/с

подача на зуб, не менее, для пил типов:

1    и 3...............0,05 мм

2    и 4...............0,02 мм

высота пропила, не менее, для пил диаметром.

160 мм..............15 мм

св. 160    до 200 мм...........20 мм

св. 200    мм.............25 мм

4.3; 4.4. (Исключены, Изм. № 3).

4.5.    Линейные и угловые размеры, радиальное и торцовое биение должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.

4.6.    Твердость пил должна проверяться по ГОСТ 9013—59 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677—79.

4.7.    Шероховатость поверхностей пил должна проверяться при помощи лупы ЛП-1—5х по ГОСТ 25706—83 сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75.

4.8.    Внешний вид пил контролируется визуально. Наличие трещин проверяется при помощи лупы ЛП-1—5х по ГОСТ 25706—83 или дефектоскопом.

4.6—4.8..( Измененная редакция, Изм. № 3).

4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости для выборки из 5 пил не должны быть менее значений Г= 134 мин, Ту=67 мин.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

J. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — в соответствии с ГОСТ 18088—83.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 3).

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЬЕВ ПИЛ

Параметры зубьев пня, приведенные на чертежах, определяются по следую^ щнм формулам:

180°

шаг пилы / = D-sin—-— ,

где D — диаметр пилы;

z— число зубьев; высота зуба h~ (0,3 ... 0,7)/; радиус закругления впадин (не менее 2 мм): г=*= (0,15... 0,3)/.

Пилы типов 1 и 3    Пилы типов 2 и 4

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д. И. Семенченко, канд. техн. наук; В. Г. Морозов, канд. техн. наук; Е. И. Сапожников; М. В. Лопачева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.03.73 № 55S

3.    Срок проверки — 1993 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН МН 134—63, МН 135—63, МН 136—63, МН 5142—63, МН 5143—63

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пуп * I1

ГОСТ 9.014—78

2.19,2

ГОСТ 2789—73

2.6

ГОСТ 5950—73

2.1

ГОСТ 7016—82

2 17

ГОСТ 8486—86

4.2

ГОСТ 9013—59

4.6

ГОСТ 9378—75

4.7

ГОСТ 18088—83

2.18,2, 2.19.1; 5 1

ГОСТ 23677—79

4.6

ГОСТ 25706—83

4.7; 4.8

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1976 г., мае 1979 г., декабре 1987 г. (ИУС 9—76, 7—79, 3—88]

7.    Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам № 4635 от 17.12.87)

Редактор В. М. Лысенкина Технический редактор М, М. Герасименко Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 14.02.91 Подп. в печ. 22.04.91 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 0,62 уч.-изд. л.

Тир 4000 Цена 26 к

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак. 355,