ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
НИТИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКИ
ГОСТ 28401-89 (СТ СЭВ 2467—80)
Издание официальное
10 коп. БЗ 12—89/1023
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 677.072.6.001.4 :006.354 Группа М99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НИТИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
ГОСТ
28401—89 (СТ СЭВ 2467—80)
Метод определения линейной усадки
Textile threads. Method for determination of linear shrinkage
ОКСТУ 2272
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на химические комплексные и крученые комплексные нити, мононити, жгутик; чистошерстяную и полушерстяную одиночную и крученую аппаратную и гребенную пряжу, предназначенную для трикотажного производства; в.ысокообъем’ную пряжу из химических волокон и полушерстяную и устанавливает метод определения линейной усадки.
Стандарт не распространяется на текстурированные нити и пряжу из поливинилхлоридных волокон.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
От каждой из десяти единиц продукции, отобранных по ГОСТ 6611.0, отбирают:
две точечные пробы в виде отрезка длиной 1 м или мотка длиной 25 м—для химических нитей и жгутика;
одну точечную пробу в виде мотка длиной 25, 50 или 100 м в зависимости от результирующей линейной плотности — для пряжи (см. приложение 1).
Пробы отбирают от единиц продукции, предварительно отмотав от них не менее 10 м нити, жгутика, пряжи.
Между отбором двух точечных проб с единицы продукции сматывают 1—3 м нити или жгутика.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Для проведения испытания применяют: мотовило периметром (1000±2) мм;
Издалае официальное
стойку вертикальную с прикрепленными к ней линейкой длиной не менее 500 мм по ГОСТ 427 и крючком диаметром 2—3 мм, верхняя образующая которого совмещена с нулевым делением шкалы линейки.
Допускается использовать другое приспособление или устройство, позволяющее измерять длину пробы с погрешностью zfcl мм;
сосуд вместимостью достаточной для обработки проб в свободном состоянии;
шкаф или аппарат сушильный, обеспечивающие температуру воздуха (107±3) °C;
прибор нагревательный, позволяющий проводить водно-тепловую обработку;
секундомер по ГОСТ 5072 или другой прибор, фиксирующий время;
грузы предварительной нагрузки;
термостат, поддерживающий температуру воды (70±3) °C (для хлориновой нити);
палочки стеклянные или металлические;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026;
марлю бытовую, стираную хлопчатобумажную ткань или трикотажное хлопчатобумажное полотно размером 400 X 400 мм (для обработки пряжи);
воду дистиллированную по ГОСТ 6709; смачиватель неиогенный типа ОП-Ю по ГОСТ 8433.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед испытанием единицы продукции должны быть освобождены от наружной упаковки и выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681.
Время выдерживания, не менее:
10 ч — для синтетических нитей;
24 ч — для искусственных нитей;
6 Ч'—для пряжи.
Допускается нити с нормированной влажностью не более 2,5% в климатических условиях не выдерживать. При возникновении разногласий единицы продукции выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.
3.2. При отборе проб в виде отрезка нить с единицы продукции, сохраняя крутку, перекидывают через крючок стойки, образуя петлю длиной (480±20) мм, концы которой связывают узлом.
Допускается мононить технического назначения испытывать отрезком, не связывая ее петлей.
При отборе проб в виде мотка нить отматывают на мотовиле при прохождении ее через все нитепроводники, концы связывают, одновременно перевязывая моток. Второй раз моток перевязывают в противоположной точке.
3.3. Массу груза, необходимую для создания предварительной нагрузки, устанавливают в зависимости от линейной плотности из расчета удельной предварительной нагрузки (2,5±0,05) мН/текс в соответствии с приложением 1 для пряжи и из расчета (5,0±1,0) мН/текс по ГОСТ 26171—для химических нитей и жгутика.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Пробу надевают на крючок стойки, подвешивают груз предварительной нагрузки и измеряют длину с погрешностью ± 1 мм, как показано на чертеже приложения 2, затем освобождают от груза и подготавливают пробы для обработки в кипящей воде.
4.2. Пробы химических нитей и жгутика размещают на приспособлении для подвешивания проб (см. приложение 3), помещают в кипящую дистиллированную воду, при этом мотки допускается складывать вдвое.
Температура воды при обработке хлориновой нити— (70±3) °C.
Пробы должны быть полностью покрыты водой.
Продолжительность обработки проб— (10± 1) мин.
Затем пробы вынимают из воды, раскладывают на фильтровальной бумаге, накрывают тем же материалом и осторожно удаляют избыточную влагу. После чего помещают в сушильные шкаф или аппарат и сушат при температуре (107±3)°С в течение (15±1) мин.
Хлориновые нити сушат при температуре (70±3) °C в течение (30 ±2) мин.
Нити с нормированной влажностью не более 2,5% и мононити сушат на воздухе в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение (15±1) мин.
4.3. Пробы пряжи складывают вдвое без скручивания и упаковывают в марлю или ткань в виде пакета.
Пакет с завязанными концами слегка перевязывают посередине и погружают в кипящую воду, содержащую 2 г/дм3 смачивателя.
Допускается одновременная обработка нескольких пакетов.
Пробы должны быть полностью покрыты водой. Продолжительность обработки проб— (10± 1) мин.
Затем пакет с пряжей вынимают из кипящей воды и погружают для охлаждения в воду комнатной температуры. После чего пакет отжимают вручную без выкручивания, мотки пряжи вынимают из пакета и помещают на хлопчатобумажную ткань для удаления избыточной влаги.
С. 4 ГОСТ 28401—89
Мотки пряжи слегка встряхивают, перекидывают через стеклянные или металлические палочки, помещают в предварительно нагретый сушильный шкаф или аппарат и сушат при температуре (107±3) °C в течение (60 ±5) мин.
Высокообъемную пряжу сушат при температуре (96±2) °C в течение (30±2) мин.
4.4. Высушенные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Время выдерживания:
(30±2) мин — для химических нитей и жгутика;
(10± 1) мин — для нитей с нормированной влажностью не более 2,5%;
(60±5) мин — для пряжи.
4.5. Измеряют длину пробы после обработки в соответствии с п. 4.1.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Линейную усадку (е) в процентах вычисляют по формуле
e=£e=£l.;i00,
io *
где Lo —длина точечной пробы до обработки, мм;
Li —длина точечной пробы после обработки, мм.
Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех испытаний с округлением до первого десятичного знака.
5.2. Протокол испытаний приведен в приложении 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Длина пряжи в мотке
Номинальная результирующая линейная плотность однониточ-вой или крученой пряжи, текс | Длина пряжи в мотке, м | Масса груза предварительной нагрузки при различных значениях длины пряжи в мотке, г | ||
25 м | 50 м | 100 м | ||
7,0— 11,2 | 100 | 450 | ||
11,3— 16,7 | 100 | — | — | 670 |
16,8— 24,0 | 50; 100 | — | 500 | Л 000 |
24,1— 34,0 | 50; 100 | — | 700 | 1400 |
34,1— 50,0 | 25; 50 | 500 | 1000 | — |
50,1— 75,0 | 25; 50 | 750 | 1500 | |
75,1—112,0 | 25; 50 | 1125 | 2250 | |
112,1—167,0 | 25 | 1675 | — | — |
167,1—240,0 | 25 | 2500 | — | |
240,1—340,0 | 25 | 3500 | — | |
340,1—500,0 | 25 | 5000 | — | — |
С. 6 ГОСТ 28401—89
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Схема заправки мотков для измерения длины проб
/—крючок для подвешивания мотков; 2—моток; 3—крючок
груза
Черт. 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
Приспособление для размещения и обработки проб в воде в свободном состояния
б
1 — приспособление для подвешивания проб; 2 — рамка; 3 —пробы; 4 — сосуд
Черт, 2
Q 8 ГОСТ 28401—89
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать: наименование продукции;
данные, характеризующие пробу;
среднее арифметическое значение линейной усадки; дату и место испытания;
обозначение настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л. А. Ясников, канд. техн, наук; В. Н. Гаврилец, канд. техн, наук; Ю. А. Толкачев, Л. А. Гордеева, канд. техн, наук; Л. В. Жир; Т. П. Столярова, канд. техн, наук; Р. К. Стуге, канд. техн, наук; С. А. Рацинь; А. Д. Волкова, канд. техн, наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4016
3. Периодичность проверки — 5 лет Срок первой проверки — 1994 г.
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2467—80
5. ВЗАМЕН ГОСТ 16294—79, ОСТ 17—750—83
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ОбРзвачевие НТД, ва который дана ссылка
Намер пункта
2.1
2.1
1
2.1
2.1
3.1; 4.2; 4,4
2.1
3.3
ГОСТ 427—75
ГОСТ 5072—79
ГОСТ 6611.0—73
ГОСТ 6709—72
ГОСТ 8433—81
ГОСТ 10681—75
ГОСТ 12026—76
ГОСТ 26171—84
Редактор Т. П. Шошина
Технический редактор В. Н. Малькова Корректор А. С. Черноусова
Сдано в наб. 31.01.90 Подл к. печ. 03.05.90 0,75 усл. а. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,39 уч.-изд. л. Тираж 6000 экз. Нежа 10 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, НовопресжежсжжВ же*., 3
Тип. «Московские печатник». Москва, Лялжж пер., 6. Зак 1592
