ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 19196-93

Группа М68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ОБУВНЫЕ

Общие технические условия

Fabrics for shoes. General specifications

ОКП 83 1940, 82 7800, 83 5500

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 19196-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 19196-80, ГОСТ 23761-89, ОСТ 17-526-75, ОСТ 17-73-86

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на обувные ткани - хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные, предназначенные для изготовления обуви.

Стандарт не распространяется на ворсовые обувные ткани.

Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани вырабатывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, типовых технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

Показатели суровых тканей должны обеспечивать выпуск готовых тканей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Характеристики

1.2.1. Обувные ткани вырабатываются из хлопчатобумажной и смешанной пряжи, шерстяной, химических нитей, пряжи из химических волокон, различных фасонных и украшающих нитей.

1.2.2. Готовые ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.

Ткани для изготовления изделий военного ассортимента по внешнему виду должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.3. Физико-механические показатели тканей для наружных деталей (верха) обуви должны соответствовать требованиям табл.1, для внутренних деталей - табл.2.

Таблица 1

Физико-механические показатели тканей для наружных деталей обуви

Таблица 2

Физико-механические показатели тканей для внутренних деталей обуви

Примечания к табл.1 и 2:

1. Для шерстяных тканей разрывную нагрузку и удлинение определяют на полоске размером 50х100 мм.

2. Для тканей, вырабатываемых из шерстяной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной, удлинение по основе и утку должно быть не менее 10%.

1.2.4. Показатели устойчивости окраски тканей должны соответствовать требованиям табл.3.

Таблица 3

Примечания:

1. Для хлопчатобумажных и шелковых тканей из химических волокон, применяемых для наружных деталей (верха) обуви обыкновенная устойчивость окраски не допускается.

2. Для шерстяных тканей устойчивость окраски к свету не определяют.

3. Для шерстяных тканей, используемых для изготовления домашней обуви, устойчивость окраски к дистиллированной воде не определяют.

1.2.5. Номинальная ширина готовой ткани с кромками для наружных деталей (верха) обуви - не менее 80 см, для внутренних деталей обуви - не менее 75 см.

1.2.6. Допускаемые отклонения по ширине тканей в сантиметрах должны быть не более:

±1,5 при ширине ткани от 75 см до 100 см включ.;

±2,0 при ширине ткани от 100 см до 150 см включ.;

±2,5 при ширине ткани от 150 см.

1.2.7. Ширина двух кромок ткани в сантиметрах должна быть не более:

1,5 - для хлопчатобумажных и шелковых тканей, выработанных на челночных ткацких станках;

3,0 - для шерстяных тканей, выработанных на челночных ткацких станках;

3,5 - для тканей, выработанных на бесчелночных ткацких станках.

1.2.8. Допускаемое отклонение по поверхностной плотности тканей устанавливается не более 5% в сторону уменьшения номинального значения.

1.2.9. Допускаемые отклонения по числу нитей на 10 см в процентах для тканей устанавливают:

по основе ±2, кроме шерстяных тканей;

±3 для шерстяных тканей;

по утку ±3, кроме шерстяных многослойных тканей, суконных шерстяных тканей;

±4 для многослойных шерстяных тканей;

±5 для суконных шерстяных тканей.

1.2.10. Степень белизны отбеленных хлопчатобумажных тканей должна быть не менее 75%.

1.2.11. Для тканей на стадии разработки и постановки продукции на производство показатели должны быть в соответствии с требованиями табл.4.

Таблица 4

Примечание. Для тканей с применением металлизированных нитей осыпаемость должна быть не более 6 мм

1.2.12. Ткани по согласованию изготовителя с потребителем могут быть аппретированы.

1.2.13. В техническом описании на конкретную заправку (артикул) ткани должны устанавливаться требования к следующим показателям: вид ткани, наименование и состав сырья, линейная плотность пряжи или нитей, поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, ширина, разрывная нагрузка и удлинение, стойкость к истиранию.

На ткани, используемые для изготовления изделий военного ассортимента, технические описания должны согласовываться с заказчиком.

1.2.14. По согласованию изготовителя с потребителем в техническом описании могут быть установлены дополнительные требования, не предусмотренные настоящим стандартом.

1.2.15. В тканях не допускаются следующие пороки:

нарушение целостности ткани (дыры, просечки, пробоины, отрыв основы);

подплетина более 1 см;

пятно более 2 см (кроме тканей для межподкладки);

утолщение более 5-кратной толщины;

затек краски от края кромки более 6 см;

засечки более 3 см, швы;

сбитый рисунок, оттиски от швов и недосеки в 4 нити и более для наружных деталей (верха) обуви;

белизны более 2 нитей, для шерстяных тканей более 1 нити;

плешины более 5 см для шерстяных тканей;

прощипки более 3 нитей и групповые петли для шелковых тканей;

заметная штопка, протиры, разноцвет для шерстяных тканей;

перекос более 5%, для шерстяных тканей более 2%.

По согласованию изготовителя с потребителем пороки не вырезают, а отмечают в начале и конце порока цветными нитками или клеймом у кромки.

Условия формирования кусков тканей (условная длина или площадь куска, количество условных вырезов и допустимых пороков) устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в договорах на поставку.

1.3. Маркировка

1.3.1. Первичная маркировка тканей - по ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.

1.3.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192* "Боится сырости" и "Крюками непосредственно не брать".

_______________

* Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание "КОДЕКС".

1.4. Упаковка

1.4.1. Первичная упаковка тканей - по ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.

1.4.2 Упаковка тканей для транспортирования и хранения - по ГОСТ 7000.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка тканей - по ГОСТ 20566.

2.2. Приемка тканей военного ассортимента - по ГОСТ 21768.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или машине, шерстяные ткани - на перекатке, имеющей наклон к вертикали 25-30°.

3.2. При разногласиях просмотр тканей проводят при естественном освещении на горизонтальном столе враскидку.

3.3. Отбор проб - по ГОСТ 20566.

3.4. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811.

3.5. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812.

3.6. Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве - по ГОСТ 3813.

3.7. Определение стойкости к истиранию - по ГОСТ 18976, для шерстяных тканей - по ГОСТ 9913.

3.8. Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.1*, ГОСТ 9733.3, ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.27, ГОСТ 7779.

_______________

* Действует ГОСТ 9733.1-91. - Примечание "КОДЕКС".

Допускается устойчивость окраски к свету проверять не реже одного раза в год.

3.9. Определение осыпаемости шелковых тканей - по ГОСТ 3814.

3.10. Определение влажности, гигроскопичности, влагоотдачи - по ГОСТ 3816.

3.11. Определение массовой доли шерстяного волокна - по ГОСТ 4659.

3.12. Определение перекоса - по ГОСТ 14067.

3.13. Определение степени белизны - по ГОСТ 18054.

3.14. Определение изменения линейных размеров после замочки - по ГОСТ 5012*, ГОСТ 7297, ОСТ 17-487.

_______________

* Действует ГОСТ 30157.0-95. - Примечание "КОДЕКС".

3.15. Определение закатываемости ворса и пиллинга - по ГОСТ 9913.

3.16. Определение массовой доли аппрета - по ГОСТ 25617.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ткани - по ГОСТ 7000.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В СТАНДАРТЕ

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1995