allgosts.ru59.080 Изделия текстильной промышленности59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ГОСТ 20715-75 Ткани полиамидные технические для клиновых ремней. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 20715-75
Наименование:
Ткани полиамидные технические для клиновых ремней. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1976
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
59.080.30

Текст ГОСТ 20715-75 Ткани полиамидные технические для клиновых ремней. Технические условия


ГОСТ 20715-75

Группа М98



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПОЛИАМИДНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЛЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ

Технические условия

Poliamid industrial fabrics for wedge belts. Specifications*

ОКП 83 7852**

______________

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 1.
** Введено дополнительно, Изм. N 1.

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 апреля 1975 г. N 857 срок действия установлен с 01.07.1976 г. до 01.07.1981 г.*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - .

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 1976 г.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.06.81 Постановлением Госстандарта СССР от 28.01.81 N 293, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие с 01.06.85 Постановлением Госстандарта СССР от 18.12.84 N 4571

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1981 год, ИУС N 3, 1985 год

Настоящий стандарт распространяется на суровые полиамидные технические ткани, предназначенные для изготовления клиновых ремней.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Полиамидные ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Наименование тканей, соответствующие им артикулы и коды ОКП приведены в справочном приложении.

Таблица 1

Наиме- нование ткани

Ширина ткани, см

Поверх- ностная плот- ность, г/м

Число нитей на 10 см

Разрывная нагрузка по основе полоски ткани размером 25x200 мм, даН (кгс), не менее

Удлинение при разрыве по основе полоски ткани размером 25х200 мм, %, не более

Удлинение по основе полоски ткани размером 25х200 мм, %, не более, при нагрузке

Структура нитей по ГОСТ 16736-71*

Толщина ткани, мм, не более

Тепловая усадка по основе, %

Переплетение по ГОСТ 9599-61 (условное обозначение)

по основе

по утку

49 даН
(50 кгс)

98 даН
(100 кгс)

по основе

по утку

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16736-2002. - .

К-10-2-3

90±1

470±30

80±2

35±2

608 (620)

27

3,5

6,5

НК 93,5 текс23

Пр х/б 27 текс

или

Пр х/б 25 текс

1,1

5,0±1,5

Саржа равносторонняя двухремизная (полотняная)

(1/1)

А-10-2-3

90±1

470±30

80±2

35±2

608 (620)

24

3,0

6,0

НА 93,5 текс23

Пр х/б 27 текс

или

Пр х/б 25 текс

1,1

5,0±1,5

То же

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Ткань К-10-2-3 должна вырабатываться по основе из комплексных капроновых нитей линейной плотности 93,5 текс марки Б, соответствующих требованиям ГОСТ 22693-77*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 22693-98, здесь и далее по тексту. - .

Допускается применять комплексные капроновые нити линейной плотности 93,5 текс марки А1, соответствующие требованиям ГОСТ 22693-77.

Ткань А-10-2-3 должна вырабатываться по основе из комплексных анидных нитей линейной плотности 93,5 текс с удельной разрывной нагрузкой не менее 67 сН/текс (68 гс/текс), соответствующих требованиям нормативно-технической документации.

По утку ткани К-10-2-3 и А-10-2-3 должны вырабатываться из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 27 или 25 текс кольцевого способа прядения, соответствующей требованиям ГОСТ 15958-70 или ГОСТ 1119-80, или пряжи пневмомеханического способа прядения, соответствующей требованиям нормативно-технической документации.

При изготовлении ткани не допускается:

смешение нитей, выработанных на разных предприятиях-изготовителях;

применение нитей с расхождением норм по показателю "тепловая усадка" между партиями более ±1,0%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Длина рулона ткани должна быть не менее 150 м. Допускается длина рулона ткани менее 150 м, но не менее 50 м в количестве не более 8% от партии.

1.4. Ткани в начале и в конце рулона должны быть заработаны утком крученой хлопчатобумажной пряжи или комбинированной нити длиной полоски не менее 80 мм.

Для определения физико-механических показателей поставщик должен наработать в 10% рулонов партии, но не менее, чем в трех рулонах, после второй заработки образец ткани длиной 500-600 мм с заработками длиной 80 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Ткани должны быть очищены от концов нитей.

1.6. В тканях не допускаются следующие грубые местные пороки внешнего вида:

стянутые, провисшие и рваные кромки;

отрывы, плохо приработанные;

утолщенная кромка, превышающая толщину фона более чем в полтора раза;

неподработка нитей основы;

провисание нитей основы;

смешение в ткани нитей разных линейных плотностей;

общие узлы нитей второй крутки;

масляные пятна.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.7. Грубые местные пороки внешнего вида не вырезают, а отмечают в начале и в конце порока у кромки клеймом "В" (условный вырез); расстояние от конца рулона до условного выреза и между условными вырезами не должно быть менее 50 м.

Длину ткани, обмеченную клеймом "В", в общую меру длины куска не принимают и пороки, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества не включают.

1.8. Количество рулонов ткани длиной менее 150 м, но не менее 50 м с отметкой условный вырез "В" не должно быть более 3% от партии.

1.9. Допускаемые пороки внешнего вида не должны превышать размеров, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наименования пороков

Размер и количество пороков

1. Близна в одну нить, см, не более

10

2. Слабины и затяжки отдельных, нитей, м, не более

1,5

3. Местные утолщения нитей основы и утка (узлы, слеты, сукрутины, шишковатость) не более полуторакратной толщины ткани, шт.

3

4. Штопорность отдельных нитей, м, в общей сложности, не более

5

5. Затяжки кромок глубиной до 10 мм, шт., не более

3

Примечание. Обезжиренные масляные нити и пятна пороками не считают.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. Суммарное количество допускаемых пороков внешнего вида на условную длину куска 100 м не должно быть более 10.

1.11. При оклонении фактической длины куска ткани от условной количество допускаемых пороков пропорционально пересчитывают.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566-75 со следующим дополнением: качество ткани по внешнему виду потребитель определяет просмотром 10% тканей от партии.

При обнаружении хотя бы одного куска ткани, не соответствующего требованиям настоящего стандарта, внешнему осмотру подвергают всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Качество тканей по внешнему виду определяют просмотром их при отраженном свете на браковочно-мерильной машине с наклоном к вертикали под углом 30-35°.

При возникновении разногласий в оценке качества ткани просмотр ее производят при естественном освещении.

3.2. Отбор проб для лабораторных испытаний - по ГОСТ 20566-75.

3.3. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811-72.

3.4. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812-72.

3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5*. Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве и промежуточного удлинения - по ГОСТ 3813-72 со следующим изменением:

предварительное натяжение при испытании устанавливают:

29,4 Н (3,0 кгс) - для тканей К-10-2-3 и А-10-2-3;

24,5 Н (2,5 кгс) - для ткани К-4-3.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

_____________

* Изменением N 2 предлагается исключить слова: "для ткани К-4-3 - 2,5 кгс". - .

3.6. Определение толщины - по ГОСТ 12023-66 со следующим дополнением: испытания проводят при давлении 5 кПа (50 гс/см).

3.7. Определение тепловой усадки ткани производится в сухом состоянии по ГОСТ 20713-75.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Ткани должны испытываться в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75. Перед испытанием их предварительно выдерживают в этих условиях не менее 24 ч.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Ткани должны быть накатаны в рулоны во всю ширину, ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок на полые деревянные или поливинилхлоридные валики с квадратным отверстием под штангу размером [(40х40)±2] мм.

Для предупреждения сползания тканей с валиков, предохранения торцов рулонов от повреждения и загрязнения на концы валика должны быть надеты фланцы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера технического контролера.

Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 50 мм от конца среза и кромки ткани.

4.3. На внешнем конце рулона с помощью специальных штампов дополнительно указывают:

наименование ткани;

ширину ткани, см;

длину ткани в рулоне, м;

количество условных вырезов;

номер рулона;

дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Рулоны ткани должны быть упакованы в чехлы из нетканого тарного полотна, упаковочной ткани по ГОСТ 5530-81* или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5530-2004. - .

Допускается упаковывание рулонов ткани в чехлы, изготовленные из отходов технических тканей по нормативно-технической документации.

Рулоны ткани должны быть перевязаны в двух местах перевязочным материалом из отходов производства или прошиты по всей ширине.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Каждый упакованный рулон ткани должен иметь маркировку по ГОСТ 14192-77* с нанесением манипуляционных знаков "Непосредственно крюком не брать" и "Боится сырости" с указанием:

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

наименования предприятия-изготовителя;

наименования ткани;

ширины ткани в рулоне, см;

длины ткани в рулоне, м;

номера рулона;

даты изготовления;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.5а. Рулоны с наработанными элементарными пробами для проведения испытаний тканей должны иметь дополнительную маркировку: "с элементарной пробой.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.6. Каждую партию ткани сопровождают документом о качестве с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименования ткани;

результатов лабораторных испытаний;

типа и содержания замасливателя применяемых полиамидных нитей;

количества рулонов в партии;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

4.7. Транспортирование - по ГОСТ 7000-80 со следующим дополнением:

при транспортировании рулоны ткани должны находиться в горизонтальном положении.

4.8. Ткани должны храниться в крытых складских помещениях изготовителя (получателя). Рулоны тканей должны быть уложены на решетках в горизонтальном положении на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов.

4.6-4.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения тканей - 1 год со дня изготовления.

По истечении указанного срока ткани могут быть использованы по назначению после повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Раздел 5. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Замена

ГОСТ 10681-75 введен взамен ГОСТ 10681-63.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Наименование тканей, соответствующие им артикулы по прейскуранту N 42-05 (изд. 1981 г.) и коды по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции

Марка ткани

Артикул ткани

Код ОКП

К-10-2-3

66024

83 7862 1017 08

А-10-2-3

66043

83 7862 1018 07

(Измененная редакция, Изм. N 2).




Электронный текст документа
и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1976

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З