allgosts.ru59. ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО59.080. Изделия текстильной промышленности

ГОСТ 28447.1-90 Нити текстурированные. Метод определения линейной плотности

Обозначение:
ГОСТ 28447.1-90
Наименование:
Нити текстурированные. Метод определения линейной плотности
Статус:
Действует
Дата введения:
06/30/1991
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
59.080.20

Текст ГОСТ 28447.1-90 Нити текстурированные. Метод определения линейной плотности

25 коп. БЗ 5-90/349

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 28447.1-90—ГОСТ 28447.6-90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 677.494.072.6.001.4:006.354 Группа М99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ

Метод определения линейной плотности

Textured yarns.

Method for determination of linear density

ГОСТ

28447.1—90

ОКСТУ 2209

Срок действия с 01.07.91 до 01.07.96

Настоящий стандарт распространяется на текстурированные, получаемые текстурированием химических нитей на машинах ложного кручения, однородные искусственные и комбинированные (искусственные с синтетическими) крученые и армированные нити, а также пневмотекстурированные химические нити, получаемые аэродинамическим способом текстурирования, и устанавливает метод определения линейной плотности.

Сущность метода заключается в отматывании нити определенной длины в виде мотка или отрезка и определении ее массы.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. От каждой отобранной по ГОСТ 6611.0 единицы продукции отбирают точечные пробы в виде двух мотков длиной по 100 м или пяти отрезков длиной по 0,5 м.

При испытании нитей линейной плотностью более 50 текс допускается отбирать точечные пробы в виде двух мотков длиной по 50 м.

1.2. При возникновении разногласий для определения линейной плотности используют точечные пробы в виде мотка.

2. АППАРАТУРА

Для определения линейной плотности нити применяют:

мотовило с периметром (1000±2) мм с нитенатяжителем любого типа;

разрывную машину любого типа;

круткомер;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990

1

2- 2047

весы торсионные с пределом взвешивания до 0,1% от взвешиваемой массы;

квадранты весовые;

тензиометр, обеспечивающий измерение с погрешностью не более 10 мН.

3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

3.1. Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции освобождают от наружной упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. В этих же условиях проводят испытания. Допускается проводить без предварительного выдерживания в климатических условиях по ГОСТ 10681 определение кондиционной линейной плотности.

3.2. Перед началом испытания от каждой отобранной единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м ниги.

3.3. Отматывание мотков проводят при прохождении нити через все нитепроводники со скоростью 100—200 м/мин.

При возникновении разногласий отматывание мотков проводят на мотовиле при нагрузке (5±:1) мН/текс. Нагрузку измеряют на участке нити после натяжного устройства перед крючками ните-раскладчика.

3.4. Отрезки нити длиной 0,5 м получают одновременно или с определением разрывной нагрузки одиночной нити, или путем заправки нити в зажимы разрывной машины или круткомере при зажимной длине 0,5 м и предварительной нагрузке 5 мН/текс.

Нити отрезают лезвием по краям зажимов разрывной машины или круткомера и свертывают моточком.

Перед взвешиванием отрезки должны быть дополнительно выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Для определения линейной плотности нити все мотки или отрезки нити взвешивают вместе с погрешностью не более 0,5% от их общей массы. Затем подсчитывают общую длину всех мотков или отрезков нити и вычисляют линейную плотность.

4.2. Для определения коэффициента вариации по линейной плотности взвешивают каждый моток с погрешностью не более 0,5% от взвешиваемой массы или каждый отрезок в отдельности с погрешностью не более 0,05 мг (при взвешивании отрезки нити следует брать пинцетом). Затем все мотки или отрезки нити взвешивают вместе и полученную массу сравнивают с суммой масс, полученных при раздельном взвешивании.

Если разность между сравниваемыми массами превышает 1,5% от массы мотков или отрезков, взвешенных вместе, то все взвешивания повторяют.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Фактическую линейную плотность (Гф) или результирующую фактическую линейную плотность (ГЛф) нити в тексах вычисляют по формулам:

7’ф=1000—или Гкф=1000-^, ф IN Ф IN

где т—общая масса мотков или отрезков нити, г;

I — общая длина нити в мотке или длина отрезка нити, м;

N —число мотков или отрезков нити.

5.2. Для оценки неравномерности нити по линейной плотности применяют коэффициент вариации.

Коэффициент вариации (С) в процентах вычисляют по формуле

^ с 100

где а —среднее квадратическое отклонение;

М — среднее арифметическое результатов испытаний.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного _знака.

5.2.1. Среднее арифметическое результатов испытаний (М) вычисляют по формуле

П

где 2М—сумма первичных результатов испытаний (показания прибора, записанные с погрешностью, соответствующей цене одного деления шкалы прибора); п — общее число испытаний.

При использовании среднего арифметического в качестве промежуточного результата его значение должно быть на одну цифру больше, чем первичных результатов испытаний.

Если среднее арифметическое является окончательным результатом, его значение должно иметь столько цифр, сколько у первичных результатов испытаний.

5.2.2. Среднее квадратическое отклонение (а) вычисляют по формуле

ЦМ—М) a л—1

5.2.3. При 30 и более испытаниях среднее арифметическое, среднее квадратическое отклонения и коэффициент вариации допускается вычислять методом сумм или произведений.

5.3. Кондиционную линейную плотность нити (Ти) или результирующую кондиционную линейную плотность (T’rk) в тексах вычисляют по формулам:

~ ~ 100+ir„

Тк = 7*-1—- или

к ф 100+Гф

Тик = Тиф

100+U7H

100+Н7ф

У

где Тф — фактическая линейная плотность нити, текс;

Wн — нормированная влажность, %;

— фактическая влажность нити, %, по ГОСТ 6611.4;

7Vф — результирующая фактическая линейная плотность нити, текс.

5.4. Относительное отклонение (6) кондиционной линейной плотности нити от номинальной или результирующей кондиционной линейной плотности нити от результирующей номинальной в процентах вычисляют по формулам:

8= т-«~т« . 100 или 8 =.....т*«-т3».....100

Тп TRa

где Тк — кондиционная линейная плотность нити» текс;

Тл — номинальная линейная плотность нити, текс;

Trk — результирующая кондиционная линейная плотность нити, текс;

7rh — результирующая номинальная линейная плотность нити, текс.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

5.5. Линейную плотность нити вычисляют и округляют с точностью по ГОСТ 10878.

5.6. Протокол испытания приведен в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать: наименование продукции; номер партии; вид пробы;

результаты испытания; дату испытания;

подпись ответственного за проведение испытания.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д. Ю. Тамашаускене (руководитель темы), Р. И. Саргаутите, М. Б. Корсакене

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 № 1491

3. ВЗАМЕН ОСТ 6—06—А4—85

4. Срок первой проверки — 1995 г.

Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 6611.0— 7.3

1.1; 3.1

ГОСТ 6611.4—73

5.3

ГОСТ 10681—75

3.1; 3.4

ГОСТ 10878—70

5.5

ГОСТ 24104—88

2

*—2947

5