ГОСТ 27799-93
(ИСО 803-76)
Группа А39
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГЛИНОЗЕМ
Метод определения влаги
Alumina. Method for determination of moisture
ОКСТУ 1711
Дата введения 1995-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО- ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 6563-75 | 4 |
ГОСТ 25336-82 | 4 |
ГОСТ 25389-93 | 2 |
ГОСТ 25542.0-93 | 2 |
ГОСТ 27798-93 | 2, 5 |
ОСТ 16.0.801.397-87* | 4 |
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - .
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 года
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Госдепартамент Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 27799-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 27799-88
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения потери массы глинозема, преимущественно используемого для производства алюминия, при высушивании при температуре 300 °С (стандартная влажность).
Дополнения и изменения, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом*.
________________
* В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах "Информационные данные", "Предисловие", "Ссылки", "Библиография", в разделе 5 и по тексту документа отмеченные знаком "**", приводятся обычным шрифтом, остальные по тексту документа выделены курсивом. - .
2. ССЫЛКИ
ГОСТ 25389 Глинозем. Метод подготовки пробы к испытанию
ГОСТ 25542.0 Глинозем. Общие требования к методам химического анализа
ГОСТ 27798 Глинозем. Отбор и подготовка проб
3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод основан на высушивании навески глинозема в течение 2 ч (определенного времени) при температуре 300 °С и вычислении потери массы.
4. АППАРАТУРА
Обычная лабораторная аппаратура.
Эксикатор по ГОСТ 25336**, наполненный свежеактивированным глиноземом или оксидом фосфора (V) или силикагелем. Не допускается использовать хлорид кальция.
Бюксы низкие для взвешивания по ГОСТ 25336 с притертыми крышками диаметром примерно 45 мм, изготовленные из термостойкого стекла.
Платиновый тигель с крышкой по ГОСТ 6563, вместимостью не менее 54 см.
Электропечь или шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397*, обеспечивающие устойчивую температуру нагрева (300±10) °С.
5. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Массовую долю влаги определяют параллельно в двух навесках с двумя контрольными опытами.
Навеску пробы глинозема, отобранной по ГОСТ 27798, массой приблизительно 5 г помещают в предварительно высушенные в течение 30 мин при температуре (300±10) °С охлажденные и взвешенные бюксу или платиновый тигель. Открытую бюксу или тигель с пробой и крышку помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры (300±10) °С, на 2 ч. Дверца сушильного шкафа должна быть закрыта. Затем бюксу или тигель вынимают, закрывают крышкой, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и взвешивают.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса бюксы или тигля (с крышкой) с навеской глинозема до высушивания, г;
- масса бюксы или тигля (с крышкой) с навеской глинозема после высушивания, г;
- масса навески глинозема, г.
6.2. Допускаемые расхождения результатов параллельных определений и результатов анализа не должны превышать значений, указанных в таблице.
Массовая доля влаги, % | Допускаемое расхождение, % (абс.) | |||||
От | 0,01 | до | 0,05 | включ. | 0,01 | 0,02 |
Св. | 0,05 | " | 0,20 | " | 0,03 | 0,05 |
" | 0,20 | " | 0,60 | " | 0,04 | 0,06 |
" | 0,60 | " | 2,00 | " | 0,06 | 0,08 |
" | 2,00 | " | 4,0 | " | 0,1 | 0,2 |
7. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
идентификацию исследуемого материала;
ссылку на применяемый метод;
результаты испытания и метод их выражения;
особенности, отмеченные в процессе испытания;
операции, не предусмотренные в настоящем стандарте или считающиеся необязательными.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995