ГОСТ ISO 4759-1-2015 Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркмения

TM

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечания

А

В

С

3.1.1 Уровень точности

Стержень, резьба и опорная поверхность

Точный

Точный

Грубый

Другие элементы

Точный

Грубый

Грубый

3.1.2 Наружная резьба

6g

6g

8g
(но 6g для класса прочности 8.8 и выше)

Для некоторых изделий и покрытий в соответствующих стандартах на изделия и покрытия допускается устанавливать другие поля допусков на резьбу

3.1.3 Элементы приводов

3.1.3.1 Наружные

3.1.3.1.1 Размер под ключ

Рисунок 1

Допуск

Допуск

Рисунок 2

30

h13

18

h14

>30

h14

>1860

h15

>60180

h16

>180

h17

3.1.3.1.2 Диаметр описанной окружности

Рисунок 3

;

для болтов и винтов с фланцем и другими головками, изготовленных холодной высадкой без обрезки

Рисунок 4

3.1.3.1.3 Высота головки

14

15

Допуск

Рисунок 5

<10

16

10

17

Рисунок 6

Для болтов и винтов с шестигранной головкой с фланцем значение определяют только как максимальное значение

3.1.3.1.4 Высота головки под ключ

Рисунок 7

определяет участок, к которому относится , исключая фаску, опорную шайбу или скругления, установленные в соответствующих стандартах на изделия.

Формулы для применяют только к изделиям, изображенным на рисунках.

Символ заменяет ранее использовавшийся символ .

Контроль по приложению А стандартов на конкретные изделия

Рисунок 8

,

где - большее из или ;

- угол фланца

Размеры , , , , - по ISO 225.

Рисунок 8 а)

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечания

А

В

С

3.1.3.2 Внутренние

-

-

3.1.3.2.1 Шестигранные углубления

Допуск

0,7

EF8

Рисунок 9

0,9

9

1,3

K9

1,5

D11

2

2,5

3

4

Е11

5

6

8

10

Е12

12

14

>14

D12

3.1.3.2.2 Шлицы

Допуск

-

-

Поля допусков:

С13, если 1;

С14, если 1

1

+0,20
+0,06

Рисунок 10

>13

+0,31
+0,06

>36

+0,37
+0,07

3.1.3.2.3 Глубина шестигранных углублений и шлицев

Рисунок 11

Глубину шестигранных углублений и шлицев устанавливают в стандартах на изделия только как минимальную глубину. Она ограничивается минимальной толщиной основания

-

-

В настоящее время в большинстве случаев подходящие допуски не могут быть установлены

3.1.3.2.4 Крестообразные шлицы

Допуски всех размеров, за исключением глубины шлица, установлены в ISO 4757. Глубина шлица установлена в стандартах на конкретные изделия

3.1.3.2.5 Звездообразные углубления

Допуски всех размеров, за исключением глубины, установлены в ISO 10664. Глубина установлена в стандартах на конкретные изделия

3.1.4 Другие элементы

±IT13 для головок с рифлением

3.1.4.1 Диаметр головки

Рисунок 12

h13

-

-

Рисунок 13

h14

-

-

Комплексный контроль диаметра и высоты потайных головок винтов - в соответствии с ISO 7721 или ISO 10642

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечания

А

В

С

3.1.4.2 Высота головки (за исключением шестигранных головок)

Рисунок 14

h13, если М5;
h14, если М5

-

-

Рисунок 15

Для винтов с потайной головкой значение определяют в стандартах на конкретные изделия только как максимальное значение

Комплексный контроль диаметра и высоты потайных головок винтов - в соответствии с ISO 7721 или ISO 10642

3.1.4.3 Диаметр опорной поверхности и высота опорной шайбы

- IT16, если размер под ключ <21 мм;

, если размер под ключ 21 мм;

Для изделий класса С наличие опорной шайбы необязательно

Диаметр резьбы, мм

_______________
Базовая плоскость для .

Не менее

Не более

От

1,6

до

2,5

включ.

0,10

0,25

Рисунок 16

Св.

2,5

"

4

"

0,15

0,40

"

4

"

6

"

0,15

0,50

"

6

"

14

"

0,15

0,60

"

14

"

36

"

0,20

0,80

"

36

0,30

1,0

_______________
Базовая плоскость для .

Рисунок 17

Значение определяют в стандартах на конкретные изделия только как минимальное значение

Диаметр резьбы

не менее

Только для класса точности А

_______________
Базовая плоскость для .

До

2,5

включ.

- 0,14
- 0,25

Св.

2,5

до

5

"

- 0,4

Рисунок 18

"

5

до

10

"

- 0,5

"

10

до

16

"

- 0,8

"

16

до

24

"

- 1

"

24

до

36

"

- 1,2

"

36

Рисунок 19

для изделий без поднутрения установлено в ISO 885

для изделий с поднутрением, установлено в стандарте на конкретное изделие

3.1.4.4 Длина

Рисунок 20

15

17

17, если 150;

±IT17, если 150

3.1.4.5 Длина резьбы

- шаг резьбы

- минимальная длина ненарезанного (гладкого) стержня

- максимальная длина ненарезанного стержня (включая сбег резьбы) или соответственно минимальная длина зажима

Допуск +2, относящийся к размеру , применяется только тогда, когда и не установлены в стандарте на конкретные изделия

относится только к ввинчиваемому концу шпилек

Болт

Стяжная шпилька

Шпилька

16

17

17

Рисунок 21

3.1.4.6 Диаметр стержня

Рисунок 22

h13

h14

±IT 15

Допуск не применяют в областях скругления под головкой и сбега резьбы

Уменьшенный диаметр стержня приблизительно равен среднему диаметру резьбы

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечание

А

В

С

3.2.1 Элементы приводов

3.2.1.1 Допуски формы

3.2.1.1.1 Наружный

_______________
3одновременно.

Рисунок 23

_______________
2одновременно.

Рисунок 24

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размерам

Примечание

А

В

С

3.2.1.1.2 Внутренний

_______________
3одновременно.

Рисунок 25

3.2.1.2 Позиционные допуски

2 IT13

2 IT14

2 IT15

_______________
База А должна быть расположена по возможности ближе к головке, на расстоянии не более 0,5d, и должна включать либо весь участок без резьбы, либо весь участок с резьбой, но не должна включать сбег резьбы или скругление под головкой.

Буквы MD означают, что допуск относится к оси цилиндра, диаметр которого равен диаметру резьбы.

3одновременно.

Рисунок 26

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 27

2 IT13

2 IT14

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 28

2 IT13

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 29

2 IT13

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 30

2 IT13

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 31

2 IT12

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 32

2 IT12

2 IT13

2 IT14

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 33

2 IT12

2 IT13

2 IT14

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 34

2 IT12

2 IT13

2 IT14

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 35

2 IT12

-

-

_______________
См. рисунок 26.

2 IT13

-

-

Соосность крестообразного шлица следует проверять с помощью наконечника калибра для измерения глубины шлица в соответствии с ISO 4757.

Рисунок 36

_______________
См. рисунок 26.

См. рисунок 36.

Рисунок 37

2 IT 13

-

-

3.2.2 Другие элементы

3.2.2.1 Допуски позиционные и биения

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 38

2 IT13

2 IT14

2 IT15

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 39

2 IT13

2 IT14

-

2IT13

2IT14

2 IT15

_______________
Буквы PD означают, что допуск относится к оси цилиндра, диаметр которого равен среднему диаметру резьбы.

Рисунок 40

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 41

IT13

2 IT 13

-

-

- для установочных винтов

- для всех других изделий

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 42

IT13

-

-

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 43

IT13

-

-

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 44

2IT13

2IT14

2 IT15

IT13

IT14

IT15

_______________
См. рисунок 40.

Базовый элемент калибра А должен находиться как можно ближе к соответствующей части стержня, но не должен включать в себя сбег резьбы.

Рисунок 45

IT13

IT14

-

_______________
См. рисунок 40.

Базовые элементы калибра А и В должны находиться как можно ближе к соответствующей части стержня, но не должны включать в себя сбег резьбы.

Рисунок 46

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска опреде-
ляют по размерам

Примечание

А

В

С

3.2.2.2 Допуски прямолинейности

, если 8

, если 8

_______________
См. рисунок 26.

8

Рисунок 47

>8

, если 8

_______________
См. рисунок 26.

8

, если 8

Рисунок 48

>8

-

8

>8

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 49

, если 8

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 50

, если 8

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размеру

Примечание

А

В

С

3.2.2.3 Допуск полного биения

0,04

-

1,6

Для классов точности А и В допуск определяют следующим образом:

, если M39;

, если M39.

Для класса точности С допуск вдвое больше

2

0,08

2,5

_______________
См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8.

3

Рисунок 51

3,5

4

0,15

0,3

5

6

_______________
См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8.

7

Рисунок 52

0,17

0,34

8

0,21

0,42

10

0,25

0,50

12

0,29

0,58

14

0,34

0,68

16

0,38

0,76

18

0,42

0,84

20

0,46

0,92

22

0,50

1,00

24

0,57

1,14

27

0,63

1,26

30

0,69

1,38

33

0,76

1,52

36

0,82

1,64

39

0,44

0,88

42

0,47

0,94

45

0,50

1

48

0,55

1,1

52

0,04

-

1,6

См. рисунки 51 и 52.

Для болтов с фланцем допуски применяют к типу F и типу U

_______________
См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8 .

2

0,08

0,3

2,5

Рисунок 53

3

3,5

4

0,15

5

6

7

0,17

0,34

8

0,21

0,42

10

0,25

0,50

12

0,29

0,58

14

0,34

0,68

16

0,38

0,76

18

_______________
См. рисунок 26.

Линия предельно удаленных точек на любой радиальной линии.

0,42

0,84

20

0,46

0,92

22

Рисунок 54

0,50

1,00

24

0,57

1,14

27

0,63

1,26

30

0,69

1,38

33

0,76

1,52

36

0,82

1,64

39

0,44

0,88

42

0,47

0,94

45

0,50

1

48

0,55

1,1

52

_______________
См. рисунок 26.

См. рисунок 51.

Рисунок 55

_______________
См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8 .

Рисунок 56

Значения должны соответствовать приведенным для рисунков 51-54

Размер для определе-
ния , указанный для рисунков 51-54

Только для цилиндрических концов, но не для направляющих концов

3.2.2.4 Допустимое отклонение формы опорной поверхности

_______________
Радиальные линии между и .

В соответствии со стандартом на конкретное изделие.

Рисунок 57

0,005

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечание

А

В

С

4.1.1 Уровень точности

Опорная поверхность, резьба

Точный

Точный

Грубый

Другие элементы

Точный

Грубый

Грубый

4.1.2 Внутренняя резьба

6Н

6Н

7Н

Для некоторых изделий и покрытий в соответствующих стандартах на изделия и покрытия допускается устанавливать другие поля допусков

Для всех гаек высотой внутренний диаметр должен находиться в пределах установленных допусков на участке не менее 0,5 (только для размеров М3).

Для всех гаек высотой внутренний диаметр должен находиться в пределах установленных допусков на участке не менее 0,35 .

Для самостопорящихся гаек внутренний диаметр может превышать допуск, который установлен для высоты не более 0,35 от несуженого конца, не включающий стопорящий элемент

_______________
Профиль зависит от типа самостопорящихся гаек

Рисунок 58

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечание

А

В

С

4.1.3 Элементы приводов

4.1.3.1 Размер под ключ

Допуск

Допуск

До 30 включ.

h13

До

18

включ.

h14

Св. 30

h14

Св.

18

"

60

"

h15

Рисунок 59

"

60

"

180

"

h16

"

180

h17

Рисунок 60

См. рисунок 59

См. рисунок 59

4.1.3.2 Диаметр описанной окружности

Рисунок 61

Рисунок 62

4.1.4 Другие элементы

4.1.4.1 Высота гаек

h14, если 12 мм;
h15, если 12 мм18 мм
h16, если 18 мм

h17

Для прорезных и корончатых гаек см. 4.1.5.1

Рисунок 63

Самостопорящиеся гайки (с неметаллической вставкой)

Допуск на размер см. в стандартах на изделия

Цельнометаллические шестигранные самостопорящиеся гайки

Рисунок 64

4.1.4.2 Высота гайки под ключ

Рисунок 65

определяет участок, к которому относится , исключая фаску или опорную шайбу, установлен-
ные в стандарте на изделия.

Символ заменяет ранее использова-
вшийся символ .

Формулы для

применяются только к изделиям, изображен-
ным на рисунках.

Контроль по приложению А стандартов на конкретные изделия

Рисунок 66

,

где - большее из или ; - угол фланца.

Размеры , , и соответствуют стандарту ISO 225.

4.1.4.3 Диаметр опорной поверхности и высота опорной шайбы

, если размер под ключ <21 мм;

, если размер под ключ 21 мм;

Требования применяются к обеим сторонам симметрич-
ных деталей

Диаметр резьбы, мм

_______________
Базовая плоскость для .

Не менее

Не более

От

1,6

до

2,5

включ.

0,10

0,25

Рисунок 67

Св.

2,5

"

4

"

0,15

0,40

"

4

"

5

"

0,15

0,50

"

6

"

14

"

0,15

0,60

"

14

"

36

"

0,20

0,80

"

36

0,30

1,0

Рисунок 68

для шестигранных гаек с фланцем определяют в стандартах на конкретные изделия

_______________
равно 90°-120°.

Рисунок 69

, если 5 мм;

, если 5 мм8 мм:

, если 8 мм;

для всех размеров

Требования применяются к обеим сторонам симметрич-
ных деталей

4.1.5 Специальные детали

4.1.5.1 Прорезные гайки, корончатые гайки

h14

h15

h16

h14

h15

h17

H14

H14

H15

h14

h15

h17

Рисунок 70

см. - значения для шестигранных гаек типа 1 (см. ISO 4032)

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечание

А

В

С

4.2.1 Элементы приводов

4.2.1.1 Допуски формы

_______________
3одновременно.

Рисунок 71

_______________
2одновременно.

Рисунок 72

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размерам

Примечание

А

В

С

4.2.1.2 Позиционные допуски

_______________

3одновременно.

Рисунок 73

2 IT13

2 IT14

2 IT15

_______________

3одновременно.

Рисунок 74

2 IT13

2 IT14

-

_______________

2одновременно.

Рисунок 75

2 IT13

2 IT14

2 IT15

4.2.2 Другие элементы

4.2.2.1 Позиционные допуски

Рисунок 76

2 IT14

2 IT15

-

Рисунок 77

2 IT13

2 IT14

2 IT15

Рисунок 78

2 IT13

2 IT14

-

4.2.2.2 Допуск полного биения

0,04

-

1,6

Для симметричных деталей требования применяют к обеим сторонам

2

_______________
Только до диаметра 0,8.

0,08

2,5

3

Рисунок 79

3,5

4

0,15

0,3

5

6

_______________
Только до диаметра 0,8.

7

0,17

0,34

8

Рисунок 80

0,21

0,42

10

0,25

0,50

12

0,29

0,58

14

0,34

0,68

16

_______________
Только до диаметра 0,8.

0,38

0,76

18

0,42

0,84

20

Рисунок 81

0,46

0,92

22

0,50

1

24

0,57

1,14

27

0,63

1,26

30

0,69

1,38

33

0,76

1,52

36

0,82

1,64

39

0,44

0,88

42

0,47

0,94

45

0,50

1

48

0,55

1,1

52

_______________
Линия предельно удаленных точек на любой радиальной линии

Рисунок 82

Значения должны соответствовать приведенным для рисунков 79, 80 и 81

4.2.2.3 Допустимое отклонение формы опорной поверхности

_______________
Радиальные линии между и .

В соответствии со стандартом на конкретное изделие.

Рисунок 83

0,005

Элемент

Допуск

Примечание

5.1.1 Резьба

По ISO 1478

5.1.2 Элементы приводов

5.1.2.1 Наружные

5.1.2.1.1 Размер под ключ

Рисунок 84

h13

5.1.2.1.2 Диаметр описанной окружности

Рисунок 85

5.1.2.1.3 Высота головки

Рисунок 86

По ISO 1479

Для самонарезающих винтов с шестигранной головкой с фланцем и с шестигранной головкой с буртиком, см. ISO 10509 и ISO 7053, соответственно.

5.1.2.1.4 Высота участка головки под ключ

Рисунок 87

Для самонарезающих винтов с шестигранной головкой с фланцем и с шестигранной головкой с буртиком, см. ISO 7053 и ISO 10509, соответственно.

Символ заменяет ранее использовавшийся символ

5.1.2.2 Внутренние

5.1.2.2.1 Ширина шлицев

Допуск

Поля допусков: С13, если 1; С14, если 1

1

+0,20
+0,06

Рисунок 88

>13

+0,31
+0,06

>36

+0,37
+0,07

5.1.2.2.2 Глубина шлицев

Рисунок 89

Глубина шлицев устанавливается в стандартах на конкретные изделия

5.1.2.2.3 Крестообразные шлицы

Допуски всех размеров, за исключением глубины шлица, установлены в ISO 4757. Глубину устанавливают в стандарте на конкретное изделие

5.1.2.2.4 Звездообразное углубление

Все размеры, за исключением глубины углубления, установлены в ISO 10664. Глубину устанавливают в стандарте на конкретное изделие

5.1.3 Другие элементы

Комплексный контроль диаметра и высоты потайной головки винтов в соответствии с ISO 7721

5.1.3.1 Диаметры головок

Рисунок 90

h14

5.1.3.2 Высота головки

Рисунок 91

h14

Рисунок 92

Для винтов с потайной головкой значение определяют в стандартах на конкретное изделие только как максимальное значение

Комплексный контроль диаметра и высоты потайной головки винтов - в соответствии с ISO 7721

5.1.3.3 Длина

Типы С и R

Допуск

25

±0,8

>25

±1,3

Рисунок 93

Тип F

Допуск

19

0
-0,8

>1938

0
-1,3

>38

0
-1,5

Элемент

Допуск

Значение допуска определяют по размерам

Примечание

5.2.1 Элементы приводов

5.2.1.1 Допуск формы

_______________
3одновременно.

Рисунок 94

5.2.1.2 Допуски позиционные

2 IT13

_______________
База А должна быть расположена по возможности ближе к головке, на расстоянии не более 1Р, и не должна включать сбег резьбы или скругление под головкой.

Буквы MD означают, что допуск применяют относительно оси цилиндра, определяемой по наружному диаметру резьбы в соответствии с ISO 1101.

3одновременно.

Рисунок 95

_______________
См. рисунок 95.

Рисунок 96

2 IT 12

_______________
См. рисунок 95.

Рисунок 97

2 IT 12

_______________
См. рисунок 95.

Рисунок 98

2 IT 12

2 IT 13

_______________
См. рисунок 95.

Соосность крестообразного шлица следует проверять с помощью наконечника калибра для измерения глубины шлица в соответствии с ISO 4757.

Рисунок 99

_______________
См. рисунок 95.

См. рисунок 99.

Рисунок 100

2 IT 13

5.2.2 Другие элементы

5.2.2.1 Допуск расположения поверхностей

_______________
См. рисунок 95.

Рисунок 101

2 IT13

5.2.2.2 Полное биение

_______________
См. рисунок 95.

Только до диаметра 0,8.

Допуск вычисляют по формуле

Рисунок 102

ST2,2

0,08

ST2,9

0,16

ST3,5

0,16

ST4,2

0,16

ST4,8

0,3

ST5,5

0,3

ST6,3

0,3

ST8

0,34

ST9,5

0,42

_______________
См. рисунок 95.

Только до диаметра 0,8.

Рисунок 103

5.2.2.3 Прямолинейность

_______________
См. рисунок 95.

Рисунок 104

-

Для

Номинальный размер

Квалитеты

IT12

IT13

IT14

IT15

IT16

IT17

свыше

до

Допуски

-

3

0,1

0,14

0,25

0,4

0,6

1

3

6

0,12

0,18

0,3

0,48

0,75

1,2

6

10

0,15

0,22

0,36

0,58

0,9

1,5

10

18

0,18

0,27

0,43

0,7

1,1

1,8

18

30

0,21

0,33

0,52

0,84

1,3

2,1

30

50

0,25

0,39

0,62

1

1,6

2,5

50

80

0,3

0,46

0,74

1,2

1,9

3

80

120

0,35

0,54

0,87

1,4

2,2

3,5

120

180

0,4

0,63

1

1,6

2,5

4

180

250

0,46

0,72

1,15

1,85

2,9

4,6

250

315

0,52

0,81

1,3

2,1

3,2

5,2

315

400

0,57

0,89

1,4

2,3

3,6

5,7

400

500

0,63

0,97

1,55

2,5

4

6,3

Номинальный размер

Предельное отклонение при допусках

свыше

до

h13

h14

h15

h16

h17

14

15

16

17

-

3

0
-0,14

0
-0,25

0
-0,4

0
-0,6

0
-1

±0,125

±0,2

±0,3

±0,5

3

6

0
-0,18

0
-0,3

0
-0,48

0
-0,75

0
-1,2

±0,15

±0,24

±0,375

±0,6

6

10

0
-0,22

0
-0,36

0
-0,58

0
-0,9

0
-1,5

±0,18

±0,29

±0,45

±0,75

10

18

0
-0,27

0
-0,43

0
-0,7

0
-1,1

0
-1,8

±0,215

±0,35

±0,55

±0,9

18

30

0
-0,33

0
-0,52

0
-0,84

0
-1,3

0
-2,1

±0,26

±0,42

±0,65

±1,05

30

50

0
-0,39

0
-0,62

0
-1

0
-1,6

0
-2,5

±0,31

±0,5

±0,8

±1,25

50

80

0
-0,46

0
-0,74

0
-1,2

0
-1,9

0
-3,0

±0,37

±0,6

±0,95

±1,5

80

120

0
-0,54

0
-0,87

0
-1,4

0
-2,2

0
-3,5

±0,435

±0,7

±1,1

±1,75

120

180

0
-0,63

0
-1

0
-1,6

0
-2,5

0
-4

±0,5

±0,8

±1,25

±2

180

250

0
-0,72

0
-1,15

0
-1,85

0
-2,9

0
-4,6

±0,575

±0,925

±1,45

±2,3

250

315

0
-0,81

0
-1,3

0
-2,1

0
-3,2

0
-5,2

±0,65

±1,05

±1,6

±2,6

315

400

0
-0,89

0
-1,4

0
-2,3

0
-3,6

0
-5,7

±0,7

±1,15

±1,8

±2,85

400

500

0
-0,97

0
-1,55

0
-2,5

0
-4

0
-6,3

±0,775

±1,25

±2

±3,15

Номина-
льный размер

Предельное отклонение при допусках

свыше

до

С13

С14

D9

D10

D11

D12

EF8

Е11

Е12

Н14

Н15

JS9

К9

3

+0,2
+0,06

+0,31
+0,06

+0,045
+0,02

+0,06
+0,02

+0,08
+0,02

+0,12
+0,02

+0,024
+0,01

+0,074
+0,014

+0,114
+0,014

+0,25
0

+0,4
0

±0,012

0
-0,025

3

6

+0,25
+0,07

+0,37
+0,07

+0,06
+0,03

+0,078
+0,03

+0,105
+0,03

+0,15
+0,03

+0,032
+0,014

+0,095
+0,02

+0,14
+0,02

+0,3
0

+0,48
0

±0,015

0
-0,03

6

10

+0,13
+0,04

+0,19
+0,04

+0,04
+0,018

+0,115
+0,025

+0,175
+0,025

+0,36
0

+0,58
0

±0,018

0
-0,036

10

18

+0,23
+0,05

+0,142
+0,031

+0,212
+0,032

+0,43
0

+0,7
0

18

30

+0,275
+0,065

+0,52
0

+0,84
0

30

50

+0,33
+0,08

+0,62
0

+1
0

50

80

+0,04
+0,1

+0,74
0

+1,2
0

80

120

+0,47
+0,12

+0,87
0

+1,4
0

120

180

+1
0

+1,6
0

180

250

+1,15
0

+1,85
0

250

315

+1,3
0

+2,1
0

315

400

+1,4
0

+2,3
0

400

500

+1,55
0

+2,5
0

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование межгосударственного стандарта

ISO 225:1983

-

*

ISO 286-1:1988

NEQ

ГОСТ 25346-89 "Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений"

ISO 286-2:1988

NEQ

ГОСТ 25347-89* "Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки"

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 25347-82. - .

ISO 885:2000

NEQ

ГОСТ 24670-81 "Болты, винты и шурупы. Радиусы под головкой"

ISO 965-3:1998

MOD

ГОСТ 16093-2004 (ISO 965-1:1998, ISO 965-3:1998)** "Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором"

ISO 1101:2000

-

*,

ISO 1478:1999

IDT

ГОСТ ISO 1478-2015 "Резьба самонарезающих винтов"

ISO 1479:1983

-

*

ISO 2692:1988

-

*,

ISO 4032:1999

NEQ

ГОСТ 5915-70 "Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры"

ГОСТ 5927-70 "Гайки шестигранные класса точности А. Конструкция и размеры"

ISO 4042:1999

IDT

ГОСТ ISO 4042-2015 "Изделия крепежные. Электролитические покрытия"

ISO 4757:1983

NEQ

ГОСТ 10753-86 "Шлицы крестообразные для винтов и шурупов. Размеры и методы контроля"

ISO 7053:1992

-

*

ISO 7721:1983

-

*,

ISO 8015:1985

-

*

ISO 10509:1992

-

*,

ISO 10642:1997

-

*,

ISO 10664:1999

-

*,

* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта или гармонизированный с ним национальный (государственный) стандарт страны, на территории которой применяется настоящий стандарт. Информация о наличии перевода данного международного стандарта в национальном фонде стандартов или в ином месте, а также информация о действии на территории страны соответствующего национального (государственного) стандарта может быть приведена в национальных информационных данных, дополняющих настоящий стандарт.

** Внесенные технические отклонения обеспечивают выполнение требований настоящего стандарта.

Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

- IDT - идентичные стандарты;

- MOD - модифицированные стандарты;

- NEQ - неэквивалентные стандарты.

УДК 621.882:621.753:006.354

МКС 21.060.10

Г30

IDT

Ключевые слова: изделия крепежные, допуски, болт, винт, шпилька, гайка