ГОСТ 10303-80
Группа Г34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАКЛЕПКИ С ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ
КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В и С
Технические условия
Flat-head rivets classes В and С.
Specifications
МКС 21.060.40
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.05.80 N 2010
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10303-68
4. CСЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 10304-80 | Вводная часть |
5. Проверен в 1985 г. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 10-90)
Настоящий стандарт распространяется на заклепки с плоской головкой общемашиностроительного применения с диаметром стержня от 2 до 36 мм классов точности В и С.
Заклепки с плоской головкой должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 10304 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры заклепок должны соответствовать указанным на чертеже* и в табл.1 и 2.
________________
* Письмом Росстандарта от 30.12.2019 г. N 3094-ОГ/03 разъясняется, что в "ГОСТ 10303-80 допущена опечатка. В тексте данного стандарта в пункте 1.1 на чертеже корректным изображением длины заклепки с плоской головкой классов точности В и С следует считать длину заклепки "L", не включающую высоту головки "Н". - .
Таблица 1
мм
Диаметр стержня | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 |
Диаметр головки | 3,8 | 4,8 | 5,5 | 7,5 | 9,5 | 11 | 14 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Высота головки | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 |
Радиус под головкой , не более | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | ||||||
Радиус скругления головки , не более | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,3 | 2,0 | 2,6 | 3,0 | 4,0 | 5,3 | 6,6 | 8,0 | |||
Расстояние от основания головки до места измерения диаметра | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 |
Таблица 2
мм
Диаметр стержня | Длина |
2,0 | 4-10 |
2,5 | 5-14 |
3,0 | 5-18 |
4,0 | 6-32 |
5,0 | 8-60 |
6,0 | 10-60 |
8,0 | 14-60 |
10 | 16-85 |
12 | 18-90 |
16 | 24-110 |
20 | 32-150 |
24 | 50-180 |
30 | 60-180 |
36 | 60-180 |
1.2. Длина заклепок должна выбираться из следующего ряда: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150,160, 170, 180 мм.
Пример условного обозначения заклепки с плоской головкой класса точности В диаметром мм, длиной мм, из материала группы 00, без покрытия:
Заклепка 8х20.00 ГОСТ 10303-80
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Теоретическая масса заклепок указана в приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Предельные отклонения высоты головки мм - ±0,28 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Масса стальных заклепок
Длина , мм | Теоретическая масса 1000 шт. заклепок, кг, при номинальном диаметре стержня, , мм | |||||||||||||
2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | |
4 | 0,175 | |||||||||||||
5 | 0,200 | 0,339 | 0,527 | |||||||||||
6 | 0,225 | 0,378 | 0,583 | 1,188 | ||||||||||
7 | 0,249 | 0,416 | 0,638 | 1,287 | ||||||||||
8 | 0,274 | 0,455 | 0,694 | 1,385 | 2,431 | |||||||||
9 | 0,299 | 0,494 | 0,749 | 1,484 | 2,586 | |||||||||
10 | 0,323 | 0,532 | 0,805 | 1,582 | 2,740 | 4,135 | ||||||||
12 | 0,609 | 0,916 | 1,780 | 3,048 | 4,578 | |||||||||
14 | 0,686 | 1,027 | 1,977 | 3,356 | 5,022 | 9,63 | ||||||||
16 | 1,138 | 2,174 | 3,665 | 5,466 | 10,42 | 16,47 | ||||||||
18 | 1,248 | 2,372 | 3,973 | 5,910 | 11,21 | 17,71 | 28,45 | |||||||
20 | 2,569 | 4,281 | 6,354 | 11,99 | 18,94 | 30,23 | ||||||||
22 | 2,766 | 4,589 | 6,798 | 12,78 | 20,17 | 32,00 | ||||||||
24 | 2,964 | 4,898 | 7,242 | 13,57 | 21,40 | 33,78 | 63,55 | |||||||
26 | 3,161 | 5,206 | 7,686 | 14,36 | 22,64 | 35,55 | 66,71 | |||||||
28 | 3,358 | 5,514 | 8,13 | 15,15 | 23,87 | 37,33 | 69,87 | |||||||
30 | 3,555 | 5,822 | 8,57 | 15,94 | 25,10 | 39,10 | 73,02 | |||||||
32 | 3,753 | 6,131 | 9,02 | 16,73 | 26,34 | 40,88 | 76,18 | 131,7 | ||||||
34 | 6,439 | 9,46 | 17,52 | 27,57 | 42,66 | 79,34 | 136,7 | |||||||
36 | 6,747 | 9,90 | 18,31 | 27,80 | 44,30 | 82,49 | 141,6 | |||||||
38 | 7,053 | 10,35 | 19,10 | 30,04 | 46,21 | 85,65 | 146,5 | |||||||
40 | 7,364 | 10,79 | 19,89 | 31,27 | 47,98 | 88,81 | 151,5 | |||||||
42 | 7,672 | 11,24 | 20,68 | 32,50 | 49,76 | 91,96 | 156,4 | |||||||
45 | 8,134 | 11,90 | 21,86 | 34,35 | 52,42 | 96,70 | 163,8 | |||||||
48 | 8,597 | 12,57 | 23,04 | 36,20 | 55,08 | 101,40 | 171,2 | |||||||
50 | 8,905 | 13,01 | 23,83 | 37,43 | 56,86 | 104,60 | 176,1 | 277,3 | ||||||
52 | 9,213 | 13,46 | 24,62 | 38,67 | 58,64 | 107,70 | 181,1 | 284,4 | ||||||
55 | 9,676 | 14,12 | 25,80 | 40,52 | 61,30 | 112,50 | 188,5 | 295,0 | ||||||
58 | 10,140 | 14,79 | 26,99 | 42,37 | 63,95 | 117,20 | 195,9 | 305,7 | ||||||
60 | 10,450 | 15,23 | 27,78 | 43,60 | 65,74 | 120,40 | 200,8 | 312,8 | 527,7 | 815,9 | ||||
65 | 46,68 | 70,18 | 128,30 | 213,1 | 330,5 | 555,4 | 855,8 | |||||||
70 | 49,77 | 74,62 | 136,20 | 225,4 | 348,3 | 583,1 | 895,8 | |||||||
75 | 52,85 | 79,06 | 144,00 | 237,8 | 366,0 | 610,9 | 935,7 | |||||||
80 | 55,93 | 83,49 | 151,94 | 250,1 | 383,8 | 638,7 | 975,7 | |||||||
85 | 59,01 | 87,93 | 159,83 | 262,4 | 401,6 | 666,4 | 1015,6 | |||||||
90 | 92,37 | 167,72 | 274,7 | 419,3 | 694,1 | 1055,6 | ||||||||
95 | 175,62 | 287,1 | 437,1 | 721,9 | 1095,5 | |||||||||
100 | 183,53 | 299,4 | 454,8 | 749,6 | 1135,5 | |||||||||
110 | 199,29 | 324,1 | 490,3 | 805,1 | 1215,4 | |||||||||
120 | 348,8 | 525,9 | 860,6 | 1295,3 | ||||||||||
130 | 373,4 | 561,4 | 916,1 | 1375,2 | ||||||||||
140 | 398,1 | 596,9 | 971,6 | 1455,1 | ||||||||||
150 | 422,7 | 632,4 | 1027,1 | 1534,9 | ||||||||||
160 | 667,9 | 1082,6 | 1614,9 | |||||||||||
170 | 703,4 | 1138,1 | 1694,8 | |||||||||||
180 | 738,9 | 1193,5 | 1774,7 |
Примечание. Для определения массы заклепок, изготовляемых из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициенты: 0,356 - для алюминиевого сплава; 1,080 - для латуни; 1,134 - для меди.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004