allgosts.ru03. УСЛУГИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ФИРМ, УПРАВЛЕНИЕ И КАЧЕСТВО. АДМИНИСТРАЦИЯ. ТРАНСПОРТ. СОЦИОЛОГИЯ.03.100. Организация фирм и управление ими

ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015
Наименование:
Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика
Статус:
Действует
Дата введения:
12.01.2016
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
03.100.30, 17.160

Текст ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика

>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ГОСТ Р исо 18436-2— 2015


Контроль состояния и диагностика машин

ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ И ОЦЕНКЕ ПЕРСОНАЛА

Часть 2

Вибрационный контроль состояния и диагностика

ISO 18436-2:2014

Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel — Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics (IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016


Предисловие

  • 1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АО «НИЦ КД») на основе собственного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 «Вибрация, удар и контроль технического состояния»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 ноября 2015 г. № 1704-ст

  • 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 18436-2:2014 «Контроль состояния и диагностика машин, Требования к квалификации и оценке персонала, Часть 2, Вибрационный контроль состояния и диагностика» (ISO 18436-2:2014 «Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel — Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

  • 5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 18436-2—2005

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел в). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативная ссылка

  • 3 Термины и определения

  • 4 Классификация персонала в области вибрационного контроля состояния и диагностики

машин

  • 5 Допуск к процедуре оценки компетентности

  • 6 Квалификационные экзамены

Приложение А (обязательное) Содержание учебного курса для персонала в области

вибрационного контроля состояния и диагностики машин

Приложение В (обязательное) Международные стандарты в области вибрационного

контроля состояния и диагностики машин

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных

стандартов национальным стандартам Российской Федерации

Библиография

Введение

Технологии безразборного контроля состояния и диагностирования машин включают в себя анализ вибрации, инфракрасную термографию, анализ масла и частиц износа, метод акустической эмиссии, ультразвуковой контроль и анализ параметров тока двигателя.

Аккуратное и последовательное применение вышеперечисленных методов позволяет в значительной степени окупить затраты на их введение. Однако эффективность выполнения программ технического обслуживания в значительной степени зависит от квалификации персонала, выполняющего измерения и анализ данных.

Программа обучения, устанавливаемая настоящим стандартом, разработана в целях оценки компетентности персонала, включая теоретические знания и практические навыки, в области вибрационного анализа машин (контроля состояния и диагностирования). При подтверждении компетентности от заявителя требуется также подтверждение имеющегося опыта работы в данной области.

Заявители должны ясно представлять себе, что оценка компетентности может быть осуществлена различными способами. При этом, как правило, работодатели и потенциальные заказчики склонны больше доверять оценке, сделанной независимым третьим лицом (сертификация). Несколько ниже степень доверия к оценке, выполненной второй стороной. Наконец, заявитель может применить данный стандарт 8 целях самооценки и декларирования компетентности, однако ожидаемое доверие к такой оценке со стороны работодателей и потенциальных заказчиков будет наименьшим.

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Контроль состояния и диагностика машин

ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ И ОЦЕНКЕ ПЕРСОНАЛА

Часть 2

Вибрационный контроль состояния и диагностика

Condition monitoring and diagnostics of machines. Requirements for qualification and assessment of personnel. Part 2. Vibration condition monitoring and diagnostics

Дата введения — 2016—12—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к квалификации, опыту работы и обучению персонала, выполняющего работы по контролю состояния и диагностированию машин на основе измерений вибрации, а также метод оценки компетентности персонала.

Полученный сертификат или иное свидетельство компетентности является подтверждением способности получивших их лиц проводить измерения и анализ вибрации в целях контроля состояния и диагностирования с применением широкого диапазона средств измерений.

Стандарт устанавливает четыре категории сертификации, при этом каждой категории соответствует свой уровень знаний.

2 Нормативная ссылка

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 1925 Вибрация. Балансировка. Словарь (ISO 1925, Mechanical vibration — Balancing — Vocabulary)

ИСО 2041 Вибрация и удар. Словарь (ISO 2041. Mechanical vibration, shock and condition monitoring — Vocabulary)

ИСО 13372 Контроль состояния и диагностика машин. Словарь (ISO 13372, Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary)

ИСО 18436-1 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 1. Требования к органам по оценке и процедурам оценки (ISO 18436-1, Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel — Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИС01925, ИСО 2041, ИС0 13372 и ИСО 18436-1.

4 Классификация персонала в области вибрационного контроля состояния и диагностики машин

  • 4.1 Общие положения

Кандидат может претендовать на подтверждение его компетентности по одной из категорий, установленных в настоящем стандарте, в зависимости от квалификации (см. 4.2—4.5). Им должна быть продемонстрирована компетентность в вопросах вибрационного контроля состояния машин и диагностики в пределах соответствующей классификационной категории, как указано в приложении А.

Издание официальное

Классификация специалистов всех категорий осуществляется в пределах заявленной области деятельности и ограничений органов по оценке. Допуск таких специалистов к работе осуществляется работодателем или заказчиком. Кандидат должен предъявлять рекомендации, основанные на полученном им обучении и опыте выполненных им работ. Подтвержденная в соответствии с настоящим стандартом компетентность не дает специалисту право самостоятельно принимать решения или давать рекомендации в отношении планирования производства, безопасности и эффективности применяемых производственных технологий без консультаций с соответствующими специалистами, менеджерами и операторами. Степень свободы специалиста в принимаемых им решениях должна быть предметом соглашения с работодателем или заказчиком.

Требования к категории специалиста, а также дополнительные требования к его знаниям в области обслуживаемого вида машин, должны быть предметом соглашения между заказчиком и поставщиком услуг. Имеющаяся категория подтверждает наличие у специалиста достаточных знаний, способность проводить измерения и интерпретировать их результаты в пределах данной категории. Заказчик может потребовать дополнительных доказательств от специалиста (основанных на предшествующем опыте работы и обучении) способности выполнять вибрационный контроль состояния и диагностирование машин конкретного вида, поскольку обслуживание таких машин может требовать специальных знаний и навыков.

При наличии специальных знаний о проведении анализа вибрации для машин конкретного вида специалист может быть допущен к их обслуживанию по решению работодателя или заказчика в пределах, превышающих его категорию.

В 4.2—4.5 перечислены в общем виде основные требования к знаниям и умениям специалистов разных категорий. Более подробные рекомендации приведены в таблицах А.1 и А.2.

  • 4.2 Категория I

Лицо, удовлетворяющее требованиям категории I, должно уметь выполнять простейший, обычно одноканальный контроль состояния машин в соответствии с установленными процедурами. Выполняемые им работы должны осуществляться под наблюдением со стороны более опытных сотрудников.

Такой специалист должен обладать, по крайней мере, следующими знаниями и умениями:

  • a) знать природу и основные особенности появления вибрации машин, иметь представление о единицах измерения параметров вибрации;

  • b) обеспечивать надежный сбор данных;

  • c) уметь обнаруживать аномалии в собранных данных;

  • d) уметь восстанавливать заданные установки используемого оборудования для сбора данных, передавать данные в компьютеризованную систему анализа;

  • e) уметь сравнивать общий уровень вибрации или значение одного из ее параметров с предварительно установленными значениями для предупреждения аварийных ситуаций;

  • f) уметь обнаруживать отклонения от обычных значений параметра вибрации и выявлять тренд такого параметра;

д) составлять отчет о результатах визуального контроля обследуемого оборудования.

Специалист категории I не может нести ответственность за:

  • - выбор преобразователя вибрации, выбор метода анализа или диагностирования;

  • - оценку результатов анализа, за исключением сравнения полученных данных с предварительно установленными значениями (например, в целях идентификации соответствия условиям приемки или состояний предупреждения и останова).

  • 4.3 Категория II

Лицо, удовлетворяющее требованиям категории II, является квалифицированным специалистом, способным выполнять измерения вибрации машин и знающим базовые процедуры анализа результатов одноканальных измерений (с использованием или без использования датчика фазы). От него требуется владение знаниями и навыками, которыми обладает специалист категории I, и, кроме того, оно должно:

  • a) определять действия, которые должен совершать специалист категории I при сборе данных в рамках плановых процедур мониторинга;

  • b) знать основные принципы анализа сигналов и уметь определять условия сбора и анализа данных в целях вибрационного контроля состояния;

  • c) уметь проводить простые (одноканальные) испытания на удар с целью определения собственных частот конструкции машины;

  • d) уметь классифицировать, интерпретировать и давать оценку результатам испытаний (включая приемочные испытания) на соответствие требованиям технических условий и стандартов;

  • e) уметь определять общие неисправные состояния машины и давать рекомендации относительно основных корректирующих действий в пределах опыта работы с машинами данного вида, включая проведение одноплоскостной балансировки жестких роторов (с учетом и без учеты фазы сигнала);

О осуществлять инструктаж и общее руководство работой специалистов категории I.

  • 4.4 Категория III

Лицо, удовлетворяющее требованиям категории III, обладает знаниями, опытом и умениями, требуемыми от специалистов категорий I и II и, кроме того, должно:

  • a) составлять и внедрять программы планового контроля состояния и внеплановых исследований в целях обнаружения неисправностей;

  • b) определять требуемое аппаратурное и программное обеспечение стационарных и переносных систем контроля вибрации;

  • c) иметь глубокие знания принципов и методов вибрационного анализа машин и уметь выполнять начальное диагностирование для редко встречающихся неисправностей с применением процедур анализа спектров, временных реализаций и орбит, передаточных характеристик, форм изгибных колебаний, огибающих сигнала как в установившемся, так и в переходном режимах работы машины с использованием и без использования сигнала сдатчика фазы;

  • d) управлять программами вибрационного контроля, оценивать установленные уровни предупреждения, составлять рабочие процедуры контроля и процедуры приемочного контроля по показателям вибрации;

  • e) инициировать и проверять выполнение корректирующих действий, включая двухплоскостную балансировку жестких роторов;

О предлагать рекомендации по ограничениям работы машин;

д) понимать и при необходимости применять альтернативные технологии контроля состояния для подтверждения выводов, полученных при плановом сборе данных, или для дополнительных исследований;

  • h) осуществлять инструктаж и техническое руководство специалистами категорий I и II, а также, по согласованию с работодателем или заказчиком, признавать способность этих специалистов выполнять работы, выходящие за пределы их обычных обязанностей.

Работодатель или заказчик несут ответственность за признание того, что специалист категории III обладает необходимыми способностями в управленческой деятельности, включая составление бюджетов, экономических обоснований, управлением квалификацией персонала.

  • 4.5 Категория IV

Лицо, удовлетворяющее требованиям категории IV, обладает знаниями, опытом и умениями, требуемыми от специалистов категорий I. II и III. Кроме того, оно должно управлять стратегиями контроля состояния и проверять их выполнение.

Работодатель должен рассматривать специалистов категории IV как обладающих обширными техническими знаниями и опытом работ в отношении широкого класса машин, возможных ситуаций в их работе и обслуживании, а также способностями выбора наиболее подходящих процедур мониторинга.

От специалиста категории IV требуется, как минимум:

  • a) умение применять теорию и методы вибрационных измерений и анализа, включая многоканальные измерения, вычисления взаимных спектров, передаточных функций, функций когерентности, фазовых соотношений;

  • b) понимание методов анализа сигнала в частотной и временной областях вместе с ограничениями этих методов и способность применять их на практике;

  • c) умение определять собственные частоты, формы изгибных колебаний и коэффициенты демпфирования систем и подсистем;

  • d) способность определять формы изгибных колебаний машин и присоединенных конструкций и давать рекомендации по их коррекции;

е) умение применять общепризнанные современные методы вибрационного анализа, идентификации параметров и обнаружения неисправностей;

О знать основные принципы динамики системы "ротор — подшипники" и применять их в целях диагностирования;

д) способность проводить двухплоскостную балансировку для устранения статического и динамического дисбалансов ротора, в том числе с использованием коэффициентов влияния;

  • h) способность давать рекомендации по проведению корректирующих действий или внесению изменений в конструкцию машины, включая замену отдельных частей или их ремонт, установку виброизоляции, увеличение демпфирования, изменение жесткости или распределения масс;

  • i) умение интерпретировать и оценивать методы, установленные в технических условиях, стандартах и иных документах;

  • j) способность распознавать вибрацию, обусловленную пульсацией газа (например, в машинах возвратно-поступательного действия или винтовых компрессорах), измерять параметры, связанные с пульсацией, и определять меры по ее уменьшению;

  • k) способность устанавливать рекомендации по внесению изменений в опорную систему машины и решать другие проблемы, связанные с опорой и фундаментом.

5 Допуск к процедуре оценки компетентности

  • 5.1 Общие положения

Чтобы удовлетворить требованиям настоящего стандарта, кандидат должен обладать соответствующим образованием, опытом работы, пройти курс обучения в подтверждение способности понимать и использовать основные принципы и методы измерения и анализа вибрации машин согласно требованиям раздела 4 и приложения А.

  • 5.2 Образование

От кандидатов не требуется формальных свидетельств полученного образования. Все кандидаты должны уметь использовать калькулятор с математическими функциями и быть знакомыми с принципами работы на персональном компьютере. Кандидат, претендующий на сертификацию по Категории III или IV, должен быть знаком с современными технологиями анализа вибрации машин. Для таких кандидатов крайне желательно успешное завершение, по крайней мере, первых двух лет обучения в высшем учебном заведении технического профиля или университете.

  • 5.3 Обучение

    • 5.3.1 Основной курс

Для допуска к процедуре подтверждения компетентности в соответствии с настоящим стандартом кандидат должен предъявить свидетельство об успешном обучении, основанном на требованиях приложения А. Обучение проводят в форме лекций, демонстраций, практических занятий или в форме контролируемой самоподготовки. Преподаватель должен контролировать успешность освоения кандидатом предлагаемого материала. Рекомендуемые минимальные сроки обучения приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Минимальная длительность обучения (в часах)

Категория I

Категория II

Категория III

Категория IV

32

70

110

174

Обучение может быть разбито на отдельные этапы, но при этом должны выполняться требования приложения А. Рекомендуемые источники технической информации приведены в приложении В и библиографии^. Рекомендуется, чтобы после завершения обучения кандидаты сдавали экзамены, подтверждающие усвоение пройденного материала.

  • 5.3.2 Дополнительный курс по машинному оборудованию

Помимо основного курса (таблица 1 и приложение А) рекомендуется, чтобы кандидат прошел обучение по курсу «Машины и элементы машин», время обучения по которому составляло, по крайней мере, половину времени, указанного в таблице 1.

Указанный курс может быть организован на базе высшего учебного заведения или иной учебной организации, организации, предоставляющей услуги по дополнительному обучению, а также работодателем в целях повышения квалификации своих сотрудников. В этом курсе должны быть рас-

  • 1) Для удобства пользователей библиография дополнена учебной литературой отечественных авторов (22)—(29].

4

смотрены вопросы проектирования, применения, функционирования и технического обслуживания машин и их узлов, виды их отказов и причины их появления, а также то, каким образом отказы и неисправности разного вида влияют на создаваемую машиной вибрацию. Прохождение дополнительного курса должно быть подтверхщено соответствующими письменными свидетельствами.

  • 5.4 Опыт работы

Для получения допуска к процедуре сертификации в соответствии с настоящим стандартом кандидату следует продемонстрировать, что он имеет достаточный опыт работы в области контроля состояния машин и диагностики. В отношении кандидата на присвоение категории IV могут быть сделаны запросы другим лицам, имеющим ту же категорию, или их работодателям.

Минимальные требования к опыту работы показаны в таблице 2.

Таблица 2 — Рекомендуемый минимум практического опыта работы кандидата (в месяцах)

Категория I

Категория II

Категория III

Категория IV

6

18

36

60

Для подтверждения компетентности по категории II кандидату необязательно предварительно получать категорию I, однако при подтверждении компетентности по категории III или IV. кандидат должен обладать свидетельством категории II или III соответственно. С повышением уровня классификационной категории широта и глубина практического опыта кандидата должны возрастать.

6 Квалификационные экзамены

6.1 Содержание экзамена

Сдавая экзамены по каждой категории, кандидат отвечает на ряд вопросов в течение заданного периода времени, как показано в таблице 3. Вопросы должны отвечать темам, указанным в приложении А. и быть выбраны из общей базы данных, действующей на время проведения экзамена. Вопросы должны быть составлены техническим комитетом соответствующего органа по оценке компетентности.

Таблица 3 — Примерные условия экзаменов

Категория

Число вопросов

Время, ч

Проходкой балл (доля правильных ответов), %

Категория I

60

2

70

Категория II

100

3

70

Категория III

100

4

70

Категория IV

60

5

70

Вопросы должны быть практического характера даже в том случае, когда они направлены на проверку знания кандидатом общих представлений и основ проведения анализа вибрации машин.

Некоторые вопросы могут требовать истолкования графиков и диаграмм. В ходе экзамена кандидат должен продемонстрировать умение выполнять простые математические расчеты с использованием калькулятора с математическим функциями. Вместе с экзаменационными вопросами по решению органа по оценке кандидату может быть предоставлена сводка основных формул.

Вопросы для кандидатов на категории III и IV могут требовать как содержательного ответа, так и выбора из нескольких предлагаемых вариантов ответа.

Содержание экзаменационных вопросов должно соответствовать содержанию курса по приложению А и длительности обучения по каяедой теме курса.

Орган по оценке компетентности может предложить условия размещения кандидатов за установленную им плату.

  • 6.2 Проведение экзамена

Экзамен проводят в соответствии с ИСО 18436-1 и процедурами, установленными органом по оценке.

Приложение А (обязательное)

Содержание учебного курса для персонала

в области вибрационного контроля состояния и диагностики машин1>

Таблица А.1 — Сводная таблица учебных тем

Тема

Учебные часы

Категория

I

II

III

IV

1 Основы вибрации

6

3

1

4

2 Сбор данных

6

4

2

2

3 Обработка сигналов

2

4

4

8

4 Контроль состояния

2

4

3

1

5 Анализ неисправностей

4

5

6

6

6 Корректирующие действия

2

4

6

16

7 Машинное оборудование

6

4

4

-

8 Приемочные испытания

2

2

2

-

9 Испытания оборудования и диагностика

-

2

4

4

10 Ссылочные стандарты

-

2

2

2

11 Составление отчетов и документация

-

2

2

4

12 Определение степени развития повреждения

-

2

2

3

13 Динамика системы "ротор — подшипники"

-

-

-

14

Общее число часов обучения для данной категории

30

38

38

64

Примечание — Указанные в таблице часы по каждой учебной теме являются ориентировочными Органы по обучению и оценке могут самостоятельно оценить важность каждой из учебных тем. Содержание разных тем может частично перекрываться.

4 Учебные центры имеют право расширить программу обучения, в том числе, включить в программу обучения национальные стандарты Российской Федерации.

Таблица А2 — Содержание учебных тем и часы обучения

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтемэ

Категория

Рекомендуемое содержа we подтем

I

и

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория ill

Категория IV

1

Основы вибрации

6

3

1

4

101

Виды вибрации

Общее представление о вибрации и понимание природы гармонических полевений

Понимание суперпозиции гармонических колебаний, систем с одной степенью свободы

Понимание демпфированных свободных колебаний, самовозбуждения системы, установившихся и переходных состояний системы, систем с многими степенями свободы

1.02

Период и частота колебаний

Общее представлено о скнале вибрации: время, период частота Применение единиц измерения Гц и мин

Понимание соотношения мехдо периодом и частотой сигнала Частота биения

Понимание требований к выбору соответствующих периодов времени и частоты Понятие об анализе в октавных полосах частот

1 03

Энергетические пара* метры: пиковое значение. размах, среднеквадратичное значение

Общее представление о параметрах вибрационного сигнала: амплитуде. липовом значении. размахе, среднеквадратичном значении

Пожмание соотношений между параметрами сигнала пиковым значением, размахом. среднеквадратичным значением

Понимало причин применения разных параметров сигнала: пикового значения, размаха, средмеоад* ратичного значения

1 04

Измеряемые величины перемещение, скорость, ускорение

Общее лредстовлеюсе о величинах, описывающих вибра^ю перемещении, скорости. ускорении

Понимание применения разных величин для описания вибрации перемещения, скорости, ускорения

Понимание причин выбора величины для описания вибрации перемещения, скорости или ускорения

1 05

Единицы измерений и соотношения между ними

Общее представление о разных единицах измерения и их преобразованиях

Пожмание способов преобразования единиц измерения и интегрирования сигнала

Представление о влиянии процессов интегрирования и диффе-ренфровамия на частотный состав сигнала

106

Представление вибрации в частотной и временной областях

Представление о временной и частотной областях амажэа сигнала

Представления об огибающей, полосовом фильтре, демодуляции. пик-факторе

Понимание метода анализа орбит, применения фигур лис-сажу и оконной техники


ГОСТ Р ИСО 16436-2—2015


Продолжение теблицы А 2

Номер темы, подтемы

ТемаЛТодтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

II

lit

(V

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

107

Векторы, модуляция

Общее представление о векторах, модуляции

Сбор дажьос для модального анализа

1 08

Фаза колебашя

е

Единицы измерения фазы, отметка фазы

Метод детектирования фазы сигнала

взаимное влияние каналов. когерентность

109

Собственная частота, резонанс. «риг и* чески* скорости

Общее представление о резонансе, его влиянии на вибрацию

Основная собствежая мода колебаний, система с одной степенью свободы Общее представлено о параметрах системы: частоте, жесткости, массе, демпфировании аиброизоляц**

Критические скорости вращения, системы с двумя степенями свободы амортизатор вибрации Общее представлено о методах модального анализа и модах иэгмбных колебаний

Добротность, системы со многими степенями свободы Углубленное понимание методов модального анализа и мод изгибных колебаний

110

Сила, отклик, демпфирование, жесткость

Понимание характеристик подвижности и податливости

Применение графиков подвижности, жесткости. импеданса, уно-ряе мости

111

Неустойчивость, нелинейность

Системы с неупругим креплением

2

Сбор дан wx

8

4

2

2

201

Средства изме-рении

Общее представление о ручном од пока Кельном плановом сборе данных, измерениях в реальном масштабе времени и системах контроля

Двухжэнальный сбор данных в реально и не в реальном масштабах времени, системы контроля и анализа, включая анализ фаз

Многоканальный сбор данных в реальном и не в реальном масштабах времени, системы контроля и анализа, включая анализ фаз

Многоканальный сбор данных, включая данные для модального анализа и поиска неисправностей

202

Анамичассий диапазон отношение сиг-иал/шум

Понятие динамического диапазона и отношения смгнал/шум. Автоматическая настройка диапазона, интегрирование системные ошибки, улучшение разрешения

Методы улучшения разрешения и повышения точности Методы подавления шума с последующей обработкой сигнала

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

/продолжение тэблицр A 2

Номер гемы/ подтемы

темшподгема

Категория

Рекомендуемое содержащее подтем

I

II

III

•V

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

203

Преобразователи

Общее представление о преобразователях ле-ремещения. скорости и ускорения Понятие активны* и пассивных преобразователей

Представление о бесконтактных датчиках перемещения, преобразователях скорости, акселерометрах, включая преобразователи с встроенными схемами интегрирования Требования к диапазону частот преобразователя. компенсации механике-ежих биений, калибровке

Понимание критериев выбора преобразователей. в том числе с учетом характерных частот неисправностей машины Понимание основное методов компенсации биений при использовании бесконтактное датчиков Покимаже требований к калибровке и способность их сформулировать

204

Крепление датчиков. собственная частота установ-лежого

датчика

Общее представление о влиянии способа установки преобразователя (на шпильку, на магнит, через ручной щуп) на диапазон частот измерений

Понимание способов крепления акселерометра и их влияния на диапазон частот измерений Представление о разнообразных способах крепления Понятие об оси чув-ствителыюсти преобразователя и трибо-электрическом эффекте

Понимание требований международных стандартов к проведению измерении, представление о требованиях к измерениям на осевых упорных подшипниках. частотной характеристики установленного датчика и его резонансах, времени отвердевания клеев

2 05

Максимальная частота анализа, период выборки

«

Понимание максимальной частоты анализа. функции увеличения масштаба по частоте, определение разрешения по частоте. соотношение между максимальной частотой анализа и периодом выборки

Понимание основных вопросов, связанных с быстрым преобразованием Фурье (Б ПФ), соотношений выборки частоты дискретизации. наложения спектров

206

Бесконтактные датчики

Общее представление об измерениях бесконтактными датчиками малряжеже в зазоре. ортогональное расположено осей датжкое. механические биения поверхности

Контроль калибровки в полевых условиях, измерения на осевых упорных подшипниках, компенсация механических биений

ГОСТ P ИСО 18436-2—2015

ДродОЛЖФЖМ /Лйб/ЮЦЫ А. 2

Номер темы, подтемы

ТемыПодтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

2.07

Синхронизация

ф

Понятие об использовании информации о фазе сигнала вихретоковые датчики фотоэлементы. следящие фильтры

Понимание синхронной фильтрации сигнала, способов использования синхронизации при балансировке валов

2.08

Планирование испытаний

ф

ф

Способность планировать проведение вибрационного контроля состояния

Упраалемсе программами контроля состояния

Разработка специализированных методов испытаний

2.09

Методы испытаний

ф

ф

Способность следовать установленным процедурам сбора данных а системах a реальном масштабе времени или при выполнении плановых процедур мониторинга общие представления о торсах измерений для машин разных видов Способность определить некаче-ставимые данные и условия предупреждения Понимать необходимость проведения калибоовки

Способность установить систему сбора данное дня анализа вибрации определить контролируемые машины и точки контроля. установить настройки систем сбора и оповещения (предупреждения!. проводить измерения и контролировать их проведение. составлять основные отчеты, вы-полмтъ калибровку

Упрэвлаше программами вибрационного контроля, установление процедур калибровки. Расширенный отчет о контроле состояния Поиск неисправностей

Разработка методов испытаний и калибровки Разработка стандартов

210

Форматы представления данных

ф

Представление об общих единицах и форматах представления данное построение трендов, спектров, каскадах спектров, фазовых характеристик

Понимание различных форматов представления данмс: построение трендов, спектров, каскадных спектров, фазовых характеристик, диаграмм Боде Наймете. Кэмпбелла

211

ЗагруэкаМыгрузка данных a базу данных ид компьютере

Представление об основных фумщрях базовой системы обработок и устройства сбора данных

2.12

Признаки неправильно проведенных измерений

ф

Общее представление об основных неисправностях подьем спектре вб/ызи нулевой частоты, отсутствие сигнала, неисправность соединительного кабеля

Ошибки крепления, неисправности кабеля, трибоэлектрические эффекты, напряжение смещения и время установления

Ошибки, саязакш с обработкой скнала Неправильное определение верхней частоты диапазона анализа, параметров выборки, интегрировали

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Продолжение таблицы А 2

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтеыа

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

111

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

3

Обработка сигналов

2

4

4

В

301

Определена средне* квадратично* го/пжоеого значения

понимание особенно» стой и условий определения среднеквад» ратичмого и пикового значений сигнала

Э02

Ала лого • цифровое преобразование

Понимание требований к аналого-цифровому пре» обраэом»ыю сигнала Общее представление о ключевых этапах получения оцифрованных дагыых

303

Аналоговая выборка, цифровая выборка

*

Общее представление об основных функциях и схеме аналоге» цифрового преобразования Понимание эффектов насыщения и ограничения сигма» лов. утечки спектра

Понимание процедуры БПФ. требований к диапазону частот вне» лиэа. синхронной вы» борке, отметчику фа» эы сигнала, частоте выборки

Понимание требований к формированию аналоговой и цифровой выборок сигнала Понимание ключевых моментов формирования выборок

3.04

Вычисление БПФ

Общее представление о схеме реализации БПФ (преобразова» тела, устройство фор» мироваиия сигнала, фильтр для защиты от наложения спектров, аналоге» цифровое преобразование, применение временных окон)

Углубленное понимание процедуры БПФ и дискретного преобразования Фурье {ДОФ), включая функции элементов схемы преобразования ((преобразователь. устройство формирования сигнала, фильтр для защиты от наложения спектров, аналого-цифровое преобразование. применение эременшх окон, вы» числение кепстра)

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Продолжение тз&нлф A 2

Номер гемы/ подтемы

Теыа/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория 11

Категория III

Категория IV

3 05

Применение БПФ

ь

Общее представление о процедуре БПФ и связанной с ней терминологией (ЧИСЛО пиний спектра, максимальная частота анализа. длительность выборки)

Сопоставление требо-вам4й к БПФ с типичными спектрами характерных неисправностей машины Понимание требований к числу линий в спектре, максимальном частоте анализа частоте выборки Общее понимание других элементов преобразования (защиты от наложения спектров, применения оком, усреднения)

306

Временные окне: прямоугольное, хэжинг. лпосковершинное

>

ф

Общее представлено об окне Хана (хэнжн-ге) и его влиянии на выборку (уменьшение уточки спектра, изменение амплитуды составляющих спектра)

Общее представленье о других ОКОННЫХ функциях (прямоугольной. плосковер-шинмой Хэмминга) и их влиянии на выборку (уменьшение утечки спектра, изменение амплитуды составляющих спектра)

3 07

Фильтры инямх частот. высоких частот, полосовые, следящие

ф

ф

ф

Общее лредставлеше о фильтрах для сигналов вибрации (нижних частот, верхних частот. ПОЛОСОВЫХ)

Представление о работе фильтров НИЖНИХ частот, верхних частот, полосовых Общее представление о пропускающих и ре-жектормых фильтрах, следящих фильтрах

Общее представление о фильтрах других типов Бесселя. Баттерворта. Чебышева Гаусса. Кауэра). Общее представление об основных характеристиках фильтров (полюсах. передаточной функции»

308

Защите от наложения спектров

ф

ф

ф

Общее представленье о требованьях к фильтру защиты от наложения спектров

Понимание требований к фильтрам с наложением и без наложения спектров

Общие понимание требований х проектированию фильтров защиты от наложения спектров

ГОСТ P ИСО 18436-2—2015

Продолжение таблицы А 2

Номер темы/ подтемы

Тема/Падтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

ill

IV

Категория 1

Категория 11

Категория III

Категория IV

309

Ширина полосы, разрешение

Общее лредставлеше о ширине полосового фильтра, разрешении БПФ. длительности сигнала, разрешении линий спектра, длительности выборки анализатора, длительности выборки для БПФ

Понимание понятий разрешения по частоте. искажений, расчетов параметров выборки

Понимание понятий шума, случайной вибрации. перадатожых характеристик цели

310

Подавлеше шума

Общие представления о методах фильтрации и усреднения для подавления шума

Понимание требований к подавлежю шума Аналоговая и цифровая фильтрация

Понимание и умение применять методы подавления шуме (увеличение разрешения по частоте, синхронное усреднение, выбор средств измерении с низким уровнем собсть-енмых шумов)

311

Усреднение: линейное, сии-кронное, экспо" ментальное

Общие представления об усреднении в частотной области

Понимание линейного усреднения и синхронного накопления сигнала Усреднение наложенных колебаний

Понимание понятия скользящей средней сигнала

3 12

Дикаъмческий диапазон

ь

Общие представления о динамическом диапазоне

Понимание требований к динамическому диапазону

Умеже выполнять расчеты динамического диапазона

3.13

Отношение сигнал/шум

Общие представления о методах определения отношения cir-нап/цгум и установлении требований к этому отношению

3.14

Спектральные диаграммы

Общие представления о каскадном спектре (частота вращения ротора, резонансше частоты)

Представления о каскадном спектре, диаграмме Кэмпбелла, спектрограммах

ГОСТ Р ИСО 15436-2—2015

Продолжим /П9блш& А 2

Номер темы/ подтемы

Теыа/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

4

Контроль состояли

2

4

3

1

401

Создание и ведение компьютерной базы дажых

ф

Процедуры установления параметров из* мерений мест измерений и частот измерений Обслуживание компьютерной базы данных

402

Выбор объектов контроля

ф

Умеше провести обследование оборудовав* и установить требования к контролю

403

Составление программы контроля

ф

ф

ф

Умение установить программу вибрационного контроля в соответствии с исо 17359 и ИСО 13373

Ознакомление со стандартами на методы вибрационного анализа и контроля, включая ИСО 17359 и ИС013373. и умение выполнить анализ видов и последствий отказов для установления требований к программе контроля

Ознакомление со стандартами на методы вибрационного анализа и контроля и умею<е сформулировать задаюю и выполнить анализ видов и последствий отказов для установления требований к программе контроля

404

Установка уровня предупреждения в узких полосах частот

ф

Умеше оценивать вибрационное состояние с применением соответствующих стандартов, устанавливать и применять пределы предупреждения в полосах частот

4 05

Установка базового уровня, отслеживание изменений

ф

ф

Определение базового уровня, в том числе по ИС010816. ИСО 7919. ИСО 14694 ИСО 8528-9 и др.

Умеюсе устанавливать базовый уровень с применением соответствующих стандартов

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Дродолженуе таблицы А 2

Номер темы' подтемы

ТемаЛодтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория 11

Категория 111

Категория IV

406

Планирование мониторинга

*

Ук*е«е устанавливать процедуры планового вибрационного контроля оборудовали

Умеме устанавливать оптимальные процедуры планового виб-оаиисммго контроля

407

Альтернативные методы анализа анализ масла, инфракрасная термография. контроль параметров тока электродви* гателя. метод акустической эмиссии

Общие представления об альтернативных методах анализа термографии методе акустической эмиссии, ультразвуковом кои-тропе. анализе смазки и частиц износа, контроле параметров тока

Представление о контроле состояния по рабочим характеристикам машины Контроль состояния подшипников

408

выявление неисправного СОСТОЯНИЙ

ф

представление о заданных условиях не-исправности (дисбаланс. нвсоосностъ. ослабление соединений. шум и повреждения подшипников)

Углубленное понимание возможных условий неисправности (дисбаланс, несоос-ность. ослабление соединений. шум и повреждения падшими-кое повреждения зубьев неисправности статора и стержня ротора. неисправности приводных ремней, резонансы)

5

Анализ неисправностей

4

5

е

в

5.01

Спектральный анализ, гармоники. боковые полосы

Представление о гармониках. боковых полосах и шумовом пьедестале в спектре Понятие огибающей спектра

Понимание природы гврмоничесшх составляющих и боковых полос в спектре, понятий модуляции и шума, октавных полос

Понимание примолов кепстрального анализа. анализа в октавных полосах частот

502

Анализ временной формы сигнала

*

ф

Понимание принципов использования временной формы сигнала для анализа

Представление о требованиях в временной выборке, длительности выборки для разных практических задач

Умежв проводить анализ временного сигнала для разных практических задач

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Продолжение т9блш& А 2

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория ill

Категория IV

503

Анализ фазы

Представление об использовании фазы сигнала в целях анализа

Понимание основных методов анализа временных сигналов Умение использовать информацию о фазе сигнала для подтверждения несоосности. наличия ста* т^ыессого и динамического дисбаланса Построение диаграмм боде и Найквиста

Применение анализа временных форм сигнала для обнаружения неисправностей машины -Фазовый анализ вибрации элементов конструкций, модальный анализ Отклик систем и конструкций

504

Анализ переход* мых процессов

Диаграмма выбега (диаграмме Боде)

Понимание методов анализа вибрафи при изменяющейся частоте сигнала, анализа сигнала при выбеге

5 05

Анализ траекторий движения точен

Основные понятия анализа орбит

Понимание связи формы орбиты с возможными неисправностями машины Понимание отличия орбит для отфильтрованного и неотфнльтрова иного сигнала Понимание процедур сглаживания орбит

Понимание методов анализа орбит движения точек, резонансов вала, нестабильности движенью вала на слое масла, применения диаграмм Найквиста

5.06

Аюлиэ данных о положении центра вала

Понятие диаграммы положений центра вала

Понимание данных диаграммы положений центра вала

Умение интерпретировать данные диаграммы положений центра вала

5.07

Анализ огибающей

Понимание возможностей применения данных об огибающей сигнала

Понимание методов анализа огибающей и методов сбора данных для правильного выделения огибающей

Понимание процедур демодулядии сигнала и требований к ним

508

Дисбаланс

Представление о статическом и динамическом дисбалансе, остаточном дисбалансе, начальном дисбалансе

Представление о лодвер* жности машины к росту дисбаланса и чувствительности к дисбалансу, погрешностях балансировки, источниках дисбаланса

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Продолжение лтаблиць/ А 2

номер темы/ подтемы

ТемаШодтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

I

II

III

IV

Категория I

Категория И

Категория III

Категория IV

509

Дефекты сопряжений

«

Общее лредстаалеме о до* пусках но несоосмость. влиянии носоосности ио вид спектра БПФ и ареметой сигнал

Понимание природы несо-осяости и методов обнаружения носоосности по спея-трапьиои и временной формам сигнала Понимание требований к несоосности и допусков на иесоосность

Ослабление со* единений

*

Общее лредстаалеже о влжыии ослаблежй на спектр БПФ и временной сигнал

Понимание природы ослаблений в соединениях и методов их обнаружения по спектральной и временной формам сигнала

511

Трущиеся чести, потеря устойчивости

Понимание источников контакта поверхностей, его влияния на вибрацию и методов обнаружения по спектральной и временной формам сигнала

Понимание действия источников нестабильности процесса

512

Дефекты подпил-никое элементы качения, цапфы

Дефекты элементов подшипников качения. шум подшипников удары о подшипниках. повреждения подшипников, частоты перекатывания тел качения по внутреннему и наружному кольцу, частота вращения теп качения, основная частота следования имлулы сое Временной сигнал и огибающая Понятие прецессии вала Представления о связи дефектов подшипника с видом спектра и временного сигнала

Задевания в подшипниках сполъже»ыя> субгармоническая вибрация Понимание динамики прецессии вала и методов ее снижения

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

П

111

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория (V

513

Дефекты электрических машин

е

Понятия частоты сети и полюсов асинхронного электродвигателя Анализ характерных частот статоре и роторе

Привод с переменной скоростью вращения, широтно-импульсная модуляция приводы асинхронного и синхронного двигателей

Температурные эффекты Приводы от двигателей постомного тока

5.14

Вибрация, вы-званная потоком жидкости или газа

Представление и общие понятия о природе кавитации вращающийся срве потока

Понимание природы вращающегося срыва, пульсации

5.15

Анализ дефектов зубчатых передач

Представление о зубцовой частоте и ее боковых полосах в БПФ-спестре. модуляции временного сигнала Применение метода демодуляции (выделения огибающей)

Усреднение во временной области Зубцовые частоты и их боковые полосы Понимание природы огибающей

5.16

Резонанс и критические скорости

Резонанс и критические скорости вращения жесткого ротора (система с одной степенью свободы)

Резонанс и критические скорости вращения гибкого ротора (система с двумя степенями свободы)

Резонанс и критические скорости вращения гибкого роторе (система с несколькими степенями свободы)

5.17

Турбомашины

Понимание явлений прецессии вала, задеваний ротора, несоос-ностей. влияния рабочего процесса

Понимание всех неисправностей турбомашин (прецессия вала, вибрация масляного клика, прогиб и коробление вала, дисбаланс, несо-осность. задевания ротора)

5.18

Распознавание основных неисправностей

Распознавание характерных частот неисправностей в БПФ-спектре и по временному сигналу (дисбаланс ослабление в соединениях. несоосность шум и повреждения подшил-ника). Общие представления о резонансе и фазе сигнала

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

® Л(родолжеяч/е таблицы A 2


Продолжение таблицы А 2

номер темы/ лрдтем ы

ТемаПодтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория (V

в

Корректирующие действия

2

4

6

16

601

Центроеха валов

*

Понятие центровки аалов допусков на яесоосность

Понимают требований к допускам на несоссмость {например, а зависимости от скорости вращения ротора)

602

Балансировка на месте

Понимание пржципов од-ноплоскостной балансировки жестких роторов с использованием и без использования информации о фазе сигнала Умение применять требования к качеству балансировки и допустимому остаточному дисбалансу Понимание применения пробных грузов при балансировке

Понимайте принципов балансировки жестких роторов в двух плоскостях с использованием информации о фазе сигнала Понятия статического и динамического дисбаланса. главного момента дисбаланса. балансировки на станке, погрешностей балансировки

Понимание требований к балансировке гибких роторов. примекенте методов анализа фаз и модального анализа Знание стандартов в области балансировки

воз

Замена деталей машин

Общие представления о требованиях к замене деталей машин на основе сопоставления с допустимыми значениями дисбаланса и несоосности

604

Изменение условий потока

Понимайте соотношения между давлением и скоростью потока, условий возникновения кавитации

Понимание влияния трубопровода или воздуховода не условия движения жидкости или газа

605

Изоляция и демпфирование

Понимайте требований к изолятором для разных практических задач

Понимание требований к изоляторам и их расчет


ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015


о Лроболже^ое /поводы А. 2

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория 111

Категория IV

606

Отстрой»® от резонансов

Знание методов подавления или ослабления резонансов (перераспределение масс, изменение жесткости. изменение частоты возбуждения)

Понимание принципов работы динамических гасителей вибрации Применение виброизоляторов и демпферов

в 07

Основные мероприятия по техническому обслуживанию

Общее представление о простых мероприятиях по техническому обслуживанию для устранения или уменьшения негативных эффектов неисправностей (смазка, центровка валов}

Знание различных реакций машины ю мероприятия по устранению неисправностей (замену узлов, смазку, беленой-ровху в одной или двух плоскостях, центровку, подавление резонанса)

Знание методов устранения неисправностей (заме ну узлов, балансировку, центровку, подавление дисбаланса, внесение изменений в конструкцию машины)

7

Машижое оборудование

6

4

4

701

Электродвигатели. генераторы и приводы

Общее представление об асинхронных электродвигателях и их неисправностях (шум и повреждения в подшипниках. дисбаланс, ослабления в соединениях, месоосность)

Применение основополагающих стандартов (ИС010816*1. ИСО 10616-3) для контроля асинхронных электродвигателей и генераторов Представление о расчетах крутящего момента роторных и статорах частот, гармоник привода с переменной скоростью вращения, частоты скольжения

Знание конструкции двигателей переменного и постоянного тока, ветровых турбогенераторов и соответствующих стандартов

7 02

Насоса», вентиля* торы

Общее представление о насосных и векткпяци* ожых установках и их неисправностях (шум и повреждения а подшил-иихах. дйзбапанс. ослабления в соедине-жях. неооооюсть)

Применение основополагающих стандартов (ИС010816-8 для насосов и ИС014664 для вентиляторов) Представление об утечках, кавитации, субгармонической вибрации, эксцентриситете крыльчатки. условиях потока жидкости

Уплотнения в насосах Основные принципы конструкции, установки и ре* боты насосов. Понимание условий вращающихся срывов потока, констру-ири и узлов ветряных турбогенераторов Знание соответствующих стандартов и технических условий. в том числе ооюб-ньос международных и за-рубеж»» национальных (ИСО. VDI. API)

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Продолжение таблицы А2

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержало подтем

I

II

ill

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

7 03

Паровые и газовые турбины

Применение основополагающих стандартов <ИСО 10816. ИСО 7919) набор основных вцдов неисправностей дисбаланс. ослабления а соединениях. несоосность. прецессия ротора, задевания ротора

Установка и калибровка бесконтактных датчиков вибращш. установка уровней предупреждения температурная асимметрия роторе и асимметрия жесткости опоры Срыв вакуума в конденсаторе, прогиб и коробление вала, прецессия вала, вибрация масляного клина, задевания ротора Знание соответствующих стандартов и технических условий, в том числе основных международных и зарубежных организаций по стаадартизации (ИСО. API}

704

Компрессоры

Общее представление о центробежным и винтовых компрессорах

Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816. ИСО 7919) Вращающиеся части компрессоре, характерные частоты юмлрессо-ра (частота накачки, гармоники частоты вращения ротора)

Конструкция роторных и поршневых компрессоров характерные частоты компрессоре Влияние на вибрацию условий работы компрессора Знание соответствующих стандартов, в том числе основшх международных и зарубежных орга-кмзафй по стандартизации (ИСО. API)

7 05

Машины возврат-но-

п осту петельного действия

Применение основополагающих стандартов {ИСО 108164.

ИСО 8528-9)

Динамика поршневых машин, стандарты на первичную и вторичную балансировку узлов машин (ИСО. VDI)

706

Прокатные станы, бу магоделател ь-ныв машины, другое технолопые-свое оборудование

Общее представление о машинах данного вида

Знание узлов машин, их характерных неисправностей возможностей доступа для контроля и устранения неисправностей

Проведение измерений на бумагоделательных машинах

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Продолжение тебличр* А 2

Номер темы, подтемы

Тема/Подгема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

t

II

111

IV

Категория 1

Категория 11

Категория III

Категория IV

7 07

Стамм

Общее представление о машинах данного айда

Применение основополагающих стандартов (ИС0108164). Использование величин скорости и перемещения для анализа вибрации

Акустическая эмиссия при обработке материалов Обработка материалов с контролем по крутящему моменту резания

708

Сооружения, трубопроводы

е

Общее представление о резонансах конструкций

Резонансы, собственные частоты вибрации конструкций

Вибрация и усталостные повреждения трубопроводов

7.09

Коробки передач

е

Общее представление о простых зубчатых механизмах

Расчеты скорости вращения вала и зубцовых частот Влияние несоосно-сти валов и свободного хода передачи на вибрацию механизма Применение величин ускорения, скорости, перемещения и огибающей сигналов для анализа вибрации

Зубчатые передачи сложной конфигуйц^и. плане-торная передача, многоступенчата» передача Применение спектральных и временах параметров ускорения, кепстра и огибающей при анализе вибрации

7.10

Подшипники каче-

К4Я

Характерные подшипниковые частоты, шум и удары в подшипнике. применение пик-фактора

Выделение огибающей сигнала, применение коэффициента эксцесса при анализе вибрации

7.11

Подшипники скольжения

Бесхоитактшй датчик вибрации, механические биения, датчик скорости сейсмического типа, устройства интегрирования сигнала акселерометре, частотой диапазон преобразователей вибрации

Представление об эффектах прецессии вала на мзслаюм клине, вибрации масляного клина, расходе смазочного материала идеалами е мем Методы компенсации биения вала

7.12

Зубчатые мвхашэмы

Расчеты скорости вращения вала и зубцовой частоты

Знание видов и конструкций зубчатых механизмов (ведущая шестерня, косозубая шестерня, шевронная шестерня, ведомая коническая шестерня, планетарная шестерня)

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Лроболжвмие таблицы А 2

Номер темы/ подгемы

Тема/Подтеыа

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

1

II

III

IV

Категория 1

Категория И

Категория 111

Категория IV

713

Муфты, ремни

Расчет частоты враще-имя ремня, нелрямоли-иейное движение ремня

Резонансы ременной передачи. влияние натяжения ремю на вибрацию, зубчатый ремень

8

Приемочные испытаний

2

2

2

8.01

Метод и с пылений

Умение применять заданные методы испытаний. знание требований безопасности

Применение методов испытаний

8.02

Технические условия и стен* дэрты

Знание соответствующих стандартов и зон вибрационного состояния

Понимание условий применимости соответствующих стандартов, способов установки и интерпретирования зон вибрационного состояния Разработка методов испытаний

8.03

Составление отчетов

*

Подготовка отчетов о приемочных испытаниях

Управление приемочными испытаниями

9

Испытания оборудования и диагностика

2

4

4

901

Испытания на УДВР

Способность проводить испытания на удар (без определения фазочастотной характеристики}

Способность проводить испытания на удар в цепях модального анализа {с определением фазочастотной характеристики)

Понимание методов испытаний на удар с уметом и без умета фазы отклика Способность оценить возбужденные моды конструкции

9.02

Ие г^таиия с восгроизведеки -ем вынужденных колебаний

Общие представления об испытанию с воспроизведением вибрации

Способность проводить испытания на вибрацию с использован нем виб* ростендов Определение подвижности, податливости. ускоряемое™, коэффициента передаем

Понимание прмигртов испытаний не вибрацию е использованием вибро-стендов Использование понятий когерентности, коэффициента передачи, передаточной фушции. подвижности, податливости. ускоряемое™

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

** Продолжение таблицы А 2


Номер темы, подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

11

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

9 03

Анализ переходных процессов

Способность получать диаграммы процесса выбега во временной и частотной областях

Способность определять вид графического представления процессе выбега и получать соответствующие диаграммы

9 04

Передаточные функции

ф

Общие представления о передаточной фуицци. когерентности

Лередатотая функция, вход и выход системы, применение диаграммы Найквиста

905

Оцеюса демпфирования

Оценка демпфирования, испытания виброизоляторов с получением частотной характеристики

906

Соотношения фаз, когерентность

Общие представления о взаимном влитии каналов. когерентности

взаимное влияние каналов. когерентность

9.07

Формы изгибных колебаний

ф

Общие представления о применении детых о форме изгибных колебаний

Понимание принципов модального анализа динамики отклика конструкции, возбуждения

9.06

Модальный анализ

ф

Общие представления о модальном анализе

Понимание условий применения разных методов модального анализа, определение отклика конструкции

9 09

Крутильные колебания

Знание ИСО 22266-1

10

Ссылочные стандарты

2

2

2

1001

ИСО

ф

Знание стандартов, указанных а таблице В 1 для категорий I и II

Знание стандартов, указанных в таблице в 1 для категории III

Знание стандартов, указанных в таблице В.1 для категории IV

1002

МЭК

ф

Знание ссылочных стандартов МЭК а ИС017369

Знание ссылочных стандартов МЭК а ИС017359

Знание ссылочных стандартов МЭК В ИС017359


ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015


Продолжение таблицы А 2

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

II

III

IV

Категория 1

Категория и

Категория ill

Категория IV

10 03

Национальные стандарты

Знание соответствующих стандартов VDI. API

Знание соответствующих стандартов VD< API

Знание соответствующее стандартов VDI, API

11

Составление отчетов и документаций

-

2

2

4

11 01

Отчет по резуль-татем контроля состояния

а

Умеже составлять отчет по результатам вибрационного контроля состояния Передача данных в историю эксплуатации машины

Управление составлением отчета по результатам вибрационного контроля состояния

11 02

Отчет по результатам диагностирования

ь

ф

Составление отчета с анализом процедур планового вибрационного мониторинга. округлением результатов, оцемкой трендов, включением спектров сигналов и временных реализаций, предложением рекомендаций. Передача данных в историю эксплуатации машины

Управление составлением отчета по результатам диагностирования и прогнозирования Способность проводить анализ причинно-следственных связей, исследование отказов с составлением отчета

Способность проводить углубленный анализ при-wh неисправностей определять формат представления результатов анализа способность проводить экспертизу работ по вибрационному анализу машин

12

Определение сто-new развития повреждения

-

2

2

3

1201

Спектральный анагыэ

Дефекты стержней ротора и статора, зубцовые частоты и их боковые полосы

Диаграмма Боде, дефекты стержней ротора и статора. зубцовые частоты и их боковые полосы

Вращающийся аэродинамический срыв, суммарные и разностные частоты


ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015


N>

9 Продолжение таблицы А 2


номер темы, подтемы

Тема/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

11

III

IV

Категория 1

Категория И

Категория ill

Категория IV

1202

Анализ временной формы сигнала, ана/ыз орбит

ф

ф

Представление об анализе во временной области Представление о лик-факторе процесса

Представление об анализе во временной области Представление о пик-факторе процесса Распознавание проявления основных видов неисправностей (дисбалансе, ослаблений в соединениях. несоосностм. прецессии и задеваний ротора) в формах орбит

Применение углубленного анализа орбит движения вала и их связей с неисправно, стами дисбалансом. ослаблениями в соединениях, не-соосмостью валов, прецессией ротора, вибрацией масляного клина, резонансами. критическими скоростями вращения вала, задеваниями (включая развивающимися по схеме Ньюкирка). температурными эффектами

1203

Уровни вибрации общий, о узкой полосе частот, гармонических составляющих

Способность применять уровни предупреждения, установленные для пара* метров широкополосной вибрации, вибрации в полосах частот и отдельных частотных составляющих

Понимание требований к установлению уровней предупреждения для параметров широкополосной вибрации, вибрации в полосах частот и отдельных частотных составляющих Умение определять и устанавливать уровни пред упреждения и останова

1204

Диаграммы границ состояний, графики и формулы

ф

ф

применение критериев вибрации по ИСО 10616. ИСО 7919 ИСО 6526-9 ИС014694 и другим стандартам

Знание стандартов, в которых установлены контролируемые параметры и критерии оценки вибрационного состояния машин разных видов Умение проводить простой статистический анализ данных по случаям появления сигналов предупреждения

Применение стандартов, а которых установлены контролируемые параметры и критерии оценки вибрафон* ного состояния машин разных видов, стандарты контроля вибрационного состояния. Умение проводить анализ системы контроля и переопределять уровни предупреждения. выполнять расширены* статистический анализ данных контроля состояния


ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015


ЦроСолженуе таблицы А 2

ги м

Номер темы/ подтемы

Тема/Подтеыа

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

I

И

Ill

IV

Категория 1

Категория II

Категория III

Категория IV

13

Динамике системы «ротор — подшипники»

14

13.01

Характеристики ротора

Понимание конструкции и характеристик роторов паровых и газовых турбин Представление об отклике системы «ротор — опора», видах отказов, характерных частотах, рабо-мх характеристиках. влиянии CMB3W

13.02

Характеристики подшипников

Понимание конструкции и характеристик подшипников качения. скольжения, магнитных опор. Представление о видах отказов подшипников, их геометрии и характерных частотах, сроках службы, рабочих характеристиках. влиянии смазки


ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015


Омотамс/е таблицы А. 2

Номер гемы/ подтемы

Теш/Подтема

Категория

Рекомендуемое содержание подтем

II

III

IV

Категория 1

Категория II

Категория Ш

Категория IV

13.03

Балансировка роторе

Понимание требований и методов балансировки жестких и гибких роторов с нслользоэажем и без использования данных о фазе сигнала Баланси-роема по модам вибра» ции Знание стандартов в области балансировки


Примечание 1 —Значок «♦» указывает, что данный вопрос должен быть рассмотрен в рамках выделенного учебного времени Примечание 2 — Категория и включает в себя знания Категории I. Категория ill включает а себя знания Категорий I и II. Категория IV включает в себя знания всех низших категорий

Примечание 3 — Если значки «•» указаны для нескольких категорий одного вопроса, это означает, что для категории более высокого уровня знания, лолученше на предшествующем уровне, должны быть углублены.


ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015


Приложение В (обязательное)

Международные стандарты в области вибрационного контроля состояния и диагностики машин

Таблица В.1

Стандарты ИСО

Категория

I

II

III

IV

ИСО 1925 Вибрация Балансировка Словарь

ИСО 1940-1 Вибрация. Требования к качеству балансировки жестких роторов. Часть 1. Определение допустимого дисбаланса

ИСО 2017-1 Вибрация и удар. Изоляторы. Часть 1. Применение систем изоляции источника и приемника вибрации

ИСО 2041 Вибрация, удар и контроль состояния. Словарь

ИСО 2954 Вибрация машин вращательного и возвратно-поступательного действия Требования к средствам измерений для оценки вибрационного состояния

ИСО 5348 Вибрация и удар. Механическое крепление акселерометров

ИСО 7919-1 Вибрация машин без возвратно-поступательного движения Измерения на вращающихся валах и критерии оценки состояния. Часть 1. Общее руководство

ИСО 7919-2 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 2. Стационарные паровые турбины и генераторы мощностью более 50 МВт с рабочими частотами вращения 1500, 1800, 3000 и 3600 мин’1

ИСО 7919-3 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 3. Промышленные машинные агрегаты

ИСО 7919-4 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах Часть 4 Газотурбинные установки с гидродинамическими подшипниками

ИСО 7919-5 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 5. Агрегаты гидроэлектростанций и насосных станций

ИСО 8528-9 Генераторы переменного тока с приводом от двигателей внутреннего сгорания. Часть 9. Измерения и оценка вибрации

ИСО 10816-1 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общее руководство

ИСО 10816-2 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях Часть 2. Стационарные паровые турбины и генераторы мощностью более 50 МВт с рабочими частотами вращения 1500, 1800, 3000 и 3600 мин’1

ИС010816-3 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины номинальной мощностью свыше 15 кВт и номинальной скоростью вращения от 120 до 15000 мин'1 на месте их установки

ИС010816-4 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 4. Газотурбинные установки с гидродинамическими подшипниками

ИСО 10816-5 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях Часть 5. Агрегаты гидроэлектростанций и насосных станций

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Окончание таблицы В. 1

Стандарты ИСО

Категория

I

II

III

IV

ИСО 10816-6 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях Часть 6. Машины возвратно-поступательного действия номинальной мощностью свыше 100 кВт

ИСО 10816-7 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на невращающихся частях. Часть 7. Насосы динамические промышленные. включая измерения на вращающихся валах

е

ИСО 10816-8 Вибрация Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 8 Поршневые компрессорные системы

е

ИСО 10817-1 Системы измерений вибрации вращающихся валов Часть 1. Устройства для снятия сигналов относительной и абсолютной вибрации в радиальном направлении

ИСО 11342 Вибрация. Методы и критерии балансировки гибких роторов

е

ИСО 13372 Контроль состояния и диагностика машин. Словарь

ИСО 13373-1 Контроль состояния и диагностика машин. Вибрационный контроль состояния машин. Часть 1. Общие методы

ИСО 13373-2 Контроль состояния и диагностика машин. Вибрационный контроль состояния машин. Часть 2. Обработка, анализ и представление результатов измерений вибрации

ИСО 13374-1 Контроль состояния и диагностика машин Обработка, передача и представление данных Часть 1. Общее руководство

ИСО 13379-1 Контроль состояния и диагностика машин. Методы интерпретации данных и диагностирования. Часть 1. Общее руководство

ИСО 14694 Вентиляторы промышленные. Требования к качеству балансировки и уровням вибрации

е

ИСО 14695 Вентиляторы промышленные. Методы измерений вибрации

е

ИС0 17359 Контроль состояния и диагностика машин. Общее руководство

ИСО 18431-1 Вибрация и удар Обработка сигналов. Часть 1. Общие положения

ИСО 18431-2 Вибрация и удар. Обработка сигналов. Часть 2. Временные окна для Фурье-анализа сигналов

ИСО 18436-1 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала Часть 1. Требования к органам по оценке и процедурам оценки

е

ИСО 18436-3 Контроль состояния и диагностика машин Требования к квалификации и оценке персонала Часть 3. Требования к учебным организациям и процессу обучения

ИСО 19499 вибрация, балансировка Руководство по применению стандартов в области балансировки

ИСО 21940-13 Вибрация Балансировка роторов. Критерии и меры безопасности при балансировке на месте роторов больших и крупных размеров

ИСО 21940-14 Вибрация. Балансировка роторов. Методы оценки погрешностей балансировки

Примечание— значок «•» указывает, что данный международный стандарт следует использовать при подготовке специалиста данной категории

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации

Таблица ДА. 1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ИС01925

*

ИСО 2041

IDT

ГОСТ Р ИСО 2041-2012 «Вибрация, удар и контроль технического состояния. Термины и определения»

ИСО 13372

IDT

ГОСТ Р ИСО 13372-2013 «Контроль состояния и диагностика машин. Термины и определения»

ИСО 18436-1

IDT

ГОСТ Р ИСО 18436-1-2015 «Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала Часть 1 Требования к органам по оценке и процедурам оценки»

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

- IDT — идентичные стандарты.

ГОСТ Р ИСО 18436-2—2015

Библиография

  • [1] ISO 7626-1, Mechanical vibration and shock — Experimental determination of mechanical mobility — Part 1: Basic terms and definitions, and transducer specifications

  • [2] ISO 7626-2, Mechanical vibration and shock — Experimental determination of mechanical mobility — Part 2: Measurements using single-point translation excitation with an attached vibration exciter

  • [3] ISO 7626-5, Vibration and shock — Experimental determination of mechanical mobility — Part 5: Measurements using impact excitation with an exciter which is not attached to the structure

  • [4] ISO 8579-2, Acceptance code for gears — Part 2: Determination of mechanical vibrations of gear units during acceptance testing

  • [5] ISO 20283-2, Mechanical vibration — Measurement of vibration on ships — Part 2: Measurement of structural vibration

  • [6] ISO 21940-32, Mechanical vibration — Rotor balancing — Part 32: Shaft and fitment key convention

  • [7] Crawford AR., & Crawford S. The simplified handbook of vibration analysis: Vol. 1, Introduction to vibration analysis; Vol. 2, Applied vibration analysis. Knoxville, TN: Computational Systems. 1992.175 p; 344 p.

  • [8] Ehrich F.F. ed. Handbook of rotordynamics. Malabar, FL: Kreiger, 2004, 480 p.

  • [9] Eisenmann R C. S r., & Eisenmann R.C. Jr. Machinery malfunction diagnosis and correction: Vibration analysis and troubleshooting for the process industries. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1998, 817 p.

  • [10] Eshleman R L, & Nagle-Eshleman J Basic machinery vibrations: An introduction to machine testing, analysis, and monitoring Clarendon Hills. IL: VIPress. 1999

  • [11] Ewins D.J Modal testing: Theory, practice, and application. Baldock: Research Studies Press, 2nd edition , 2000. 562 p. (Mechanical Engineering Research Studies. Vol. 10.)

  • [12] McConnell К G., & Varoto P S. Vibration testing: Theory and practice. Hoboken, N J: W iley, Second Edition, 2008, 652 p.

  • [13] Mills S.R.W. Vibration monitoring and analysis handbook Northampton: British Institute of Non-Destructive Testing, 2010, 326 p.

  • [14] Mitchell J.S. Introduction to machinery analysis and monitoring. Tulsa, OK: PennWell, Second Edition, 1993, 566 p.

  • [15] Piersol A.G.. & Paez T.L. eds. Harris' shock and vibration handbook. New York, NY: McGraw-Hill, 2010

  • [16] Piotrowski J. Shaft alignment handbook. Boca Raton, FL: CRC, Third Edition, 2007, 800 p.

  • [17] Randall R.B. Vibration-based condition monitoring. Chichester: Wiley, 2011, 308 p.

  • [18] Taylor J.l. The gear analysis handbook: A practical guide for solving vibration problems in gears. Tampa, FL: VCI. 2000, 256 p.

  • [19] Taylor J.l. The vibration analysis handbook: A practical guide for solving rotating machinery problems Tampa, FL: VCI. 2003, 375 p.

  • [20] Williams J.H., Davies A., D rake P.R. Condition-based maintenance and machine diagnostics. London: Chapman & Hall, 1994, 187 p.

  • [21] WowkV. Machinery vibration: Measurement and analysis. New York, NY: McGraw-Hill, 1991, 358 p.

  • [22] Неразрушающий контроль: Справочник: в 7 т./Под общ. ред. В.В.Клюева/Т.7 Книга 2. Вибродиагностика. — М.: Машиностроение, 2005

  • [23] Барков А.В., Баркова Н.А., Азовцев А.Ю. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации. — СПб.: Изд центр СПбГМТУ, 2000. —169 с.

  • [24] Гольдин А С Вибрация роторных машин — М : Машиностроение, 2000. —- 344 с.

  • [25] Барков А.В., Баркова Н А Вибрационная диагностика машин и оборудования. Анализ вибрации: Учеб, пособие. — СПб.: СПбГМТУ, 2004. —156 с.

  • [26] Карасев ВА, Ройтман А.Б. Доводка эксплуатируемых машин, Вибродиагностические методы. — М.: Машиностроение. 1986. —192 с.

  • [27] Русов В. А Спектральная вибродиагностика: Методическое пособие/Пермь, 1996. —174 с.

  • [28] Костюков В.Н., Науменко А.П. Основы виброакустической диагностики и мониторинга машин: Учеб пособие/ Под ред. В.Н. Костюкова. — Новосибирск: Издательство СО РАН, 2014. — 378 с.

  • [29] Вибродиагностика / Под ред. Г.Ш. Розенберга. СПб.: ПЭИПК, 2003. — 284 с.

  • [30] ГОСТ 32106—2013 Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосов и компрессорных агрегатов

  • [31] ГОСТ Р 56233—2014 Контроль состояния и диагностика машин Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация стационарных поршневых компрессоров

УДК 534.322.3.08:006.354

ОКС 03.100.30

17.160


Ключевые слова: персонал, оценка компетентности, обучение, экзамены, вибрационный контроль состояния, вибрационная диагностика, машины, квалификационные категории

Редактор Л.Б. Базякина

Корректор Ю.М. Прокофьева

Компьютерная верстка АС. Самарина

Подписано в печать 08.02.2016. Формат 60x84

Усл. печ. л. 4.65. Тираж 34 экз. Зак. 203.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

123995 Москва. Гранатный пер.. 4. info@gostinfo ru