БЗ 4-96
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТРЕСТА КОНОПЛЯНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 27345-87
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 677:12.03:006.354 Группа С22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРЕСТА КОНОПЛЯНАЯ
Технические условия ГОСТ
27345-87
Retted hemp. Specifications
ОКП 97 2233
Дата введения 0L07JE8
Настоящий стандарт распространяется на конопляную тресту, полученную путем водной мочки конопляной соломы или путем росяной мочки предварительно разостланной в ленту конопляной соломы, и заготовляемую пенькозаводами, перечень которых утверждается Минсельхозом России.
(Измененная редакция, Изм. N9 1,2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Конопляную тресту в зависимости от способа ее получения подразделяют на моченцовую и стланцевую.
Конопляную тресту в зависимости от выхода, изнашиваемости, делимости волокна и длины стеблей от комля до центра их тяжести подразделяют на отборный, I, II и III сорта.
1.2. Конопляная треста должна иметь выход волокна не менее 5 %, изнашиваемость волокна — не более 95 %, влажность стеблей в летний период — не более 33 % и в осенне-зимний период (октябрь-март) — не более 50 %, содержание сорняков и посторонних примесей — не более 15 %, длину стеблей от комля до центра их тяжести — не менее 21 см, делимость волокна в зависимости от длины стеблей от комля до центра их тяжести и от вида тресты — не более норм, указанных в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1987 © ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с Изменениями
Таблица 1
Длина стеблей от комля до центра их тяжести, см | Делимость волокна, мм, не более, для тресты | Длина стеблей от комля до центра их тяжести, см | Делимость волокна, мм, не более, для тресты | ||
стланцевой | моченцовой | стланцевой | моченцовой | ||
21 | 42 | 72 | 54 | 150 | 180 |
22 | 46 | 76 | 55 | 153 | 183 |
23 | 49 | 79 | 56 | 156 | 186 |
24 | 52 | 82 | 57 | 160 | 190 |
25 | 55 | 85 | 58 | 163 | 193 |
26 | 59 | 89 | 59 | 166 | 196 |
27 | 62 | 92 | 60 | 170 | 200 |
28 | 65 | 95 | 6i | 173 | 203 |
29 | 68 | 98 | 62 | 176 | 204 |
30 | 72 | 102 | 63 | 179 | 209 |
31 | 75 | 105 | 64 | 183 | 213 |
32 | 78 | 108 | 65 | 186 | 216 |
33 | 82 | 112 | 66 | 189 | 219 |
34 | 85 | 115 | 67 | 192 | 222 |
35 | 88 | 118 | 68 | 196 | 226 |
36 | 91 | 121 | 69 | 199 | 229 |
37 | 95 | 125 | 70 | 202 | 232 |
38 | 98 | 128 | 71 | 205 | 235 |
39 | 101 | 131 | 72 | 209 | 239 |
40 | 104 | 134 | 73 | 212 | 242 |
41 | 108 | 138 | 74 | 215 | 244 |
42 | ш | 141 | 75 | 218 | 248 |
43 | 114 | 144 | 76 | 222 | 250 |
44 | 117 | 147 | 77 | 225 | 250 |
45 | 121 | 151 | 78 | 228 | 250 |
46 | 124 | 154 | 79 | 232 | 250 |
47 | 127 | 157 | 80 | 235 | 250 |
48 | 130 | 160 | 81 | 238 | 250 |
49 | 134 | 164 | 82 | 241 | 250 |
50 | 137 | 167 | 83 | 244 | 250 |
51 | 140 | 170 | 84 | 248 | 250 |
52 | 144 | 174 | 85 и более | 250 | 250 |
53 | 147 | 177 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Конопляная треста должна быть связана в снопы диаметром 20—25 см. Стебли в снопах должны быть расположены комлями в одну сторону. Пояски снопов изготовляют из конопляной тресты,
сноповязального шпагата по ГОСТ 17308 или вискозного шпагата для пресс-подборщиков, выпускаемого по нормативно-технической документации.
1 А. Нормированное (расчетное) содержание в конопляной тресте сорняков и посторонних примесей (трава, земля, листья, соцветия и т.п.) указано в табл. 2.
Таблица 2
Сорт тресты | Нормированное содержание сорняков и посторонних примесей, % |
Отборный | 6 |
г | 8 |
II | 10 |
III | 12 |
1.5. Нормированная (расчетная) влажность конопляной тресты — 25 %.
2. ПРИЕМКА
2.1. Конопляную тресту принимают партиями. Партией считают любое количество тресты, полученное в одинаковых условиях из конопляной соломы одного селекционного сорта, предназначенное к одновременной приемке и оформленное одним сопроводительным документом с указанием названия хозяйства, селекционного сорта и массы партии.
2.2. Для определения сорта конопляной тресты от партии массой до 10 т отбирают 10 горстей, а от партии массой Юти более — 20 горстей массой по 600—650 г каждая.
2.3. Для определения содержания в тресте сорняков и посторонних примесей от партии массой до 10 т отбирают одну пробу, а от партии массой Юти более —две пробы, состоящие из 10 снопов каждая.
2.4. Для определения влажности конопляной тресты от партии любой массы отбирают 10 горстей массой по 30—40 г каждая.
2.5. При разногласиях в оценке качества конопляной тресты проводят повторный анализ в присутствии сдатчика сырья, а при несогласии с результатом повторного анализа проводят контрольный анализ в присутствии инспектора Государственной инспекции по
заготовкам и качеству продукции системы Минсельхоза России по вновь отобранной от партии пробе.
(Измененная редакция» Изм. № 2).
2.6. Результаты первоначального анализа или при разногласии результаты повторного или контрольного анализа распространяют на всю партию.
2.7. Партии конопляной тресты, поступающие в течение суток из одного хозяйства, бригады, звена и имеющие по внешнему виду одинаковое качество с партиями, ранее оцененными инструментальным методом, допускается с согласия сдатчика оценивать тем же сортом.
2.8. При отклонении фактической влажности тресты от нормированной производят пересчет фактической массы в партии на массу тресты с нормированной влажностью (ти) в килограммах по формуле
100+ WH
= TooTTv
где тф — масса тресты при фактической влажности, кг;
WH — нормированная влажность конопляной тресты, %;
\УФ — фактическая влажность конопляной тресты, %.
Пересчет массы тресты с фактической влажностью на массу тресты с нормированной влажностью допускается производить умножением массы тресты с фактической влажностью на коэффициент, приведенный в приложении.
2.9. При содержании в тресте сорняков и посторонних примесей более норм, указанных в табл. 2, производят пересчет массы тресты при нормированной влажности на массу тресты с нормированным содержанием сорняков и посторонних примесей (тнс) в килограммах по формуле
100 -Сф
тнс = тн • — ,
нс н 100 -сн*
где тн — масса тресты при нормированной влажности, кг;
Сф — фактическое содержание сорняков и посторонних примесей в тресте, %;
Сн — нормированное содержание сорняков и посторонних примесей в тресте, %.
2.10. Массу конопляной тресты в партии при нормированной
влажности и нормированном содержании сорняков и посторонних примесей вычисляют до десятых долей килограмма с последующим округлением результата до целого числа.
2.11. Конопляную тресту, имеющую делимость волокна в зависимости от длины стеблей от комля до центра их тяжести более норм, указанных в табл. I, принимают конопляной соломоц и оценивают ее по ГОСТ 27024.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЙ
3.1. Методы отбора проб
3.1.1. Для определения сорта тресты из пяти разных мест с каждой боковой стороны партии массой до 10 т на транспортном средстве (по правилу конверта) отбирают по одной горсти стеблей или по одному снопу с последующим их развязыванием и отбором от каждого снопа по одной горсти стеблей массой 600—650 г каждая. Отбор горстей из одного места партии в транспортном средстве допускается производить небольшими порциями, а отбор снопов производят при разгрузке сырья через определенный интервал (каждый пятый, десятый, тридцатый и т.д. сноп) в зависимости от массы партии.
При массе партии Юти более повторный отбор горстей или снопов производят из мест, удаленных на 30—50 см от мест первоначального отбора.
3.1.2. Каждую горсть, отобранную для определения сорта, разделяют, не допуская излома стеблей, примерно на пять равных частей. Каждую часть десяти горстей объединяют и получают соответственно пять анализируемых проб, две из которых поступают на анализ, третью и четвертую пробы сохраняют для повторного анализа, а пятую пробу сохраняют в течение одних суток с момента отбора для сравнения с партиями тресты, поступившими из одного хозяйства, бригады, звена (п. 2.7).
3.1.3. Для определения содержания сорняков и посторонних примесей от партии тресты в зависимости от ее массы отбирают по одному или два снопа из пяти разных мест каждой боковой стороны партии на транспортном средстве (по правилу конверта). Допускается отбирать снопы при разгрузке сырья.
Если для определения сорта от партии тресты предварительно отбирают снопы, то после отбора от них горстей эти же снопы
используют для определения содержания сорняков и посторонних примесей.
Из каждых десяти отобранных от партии снопов отбирают по пять снопов (каждый второй), развязывают их и в направлении от периферии к центру отбирают от них по одной горсти массой по 300—400 г каждая.
Отобранные пять горстей объединяют в одну пробу.
3.1.4. Для определения влажности тресты отбирают по одной горсти массой 30—40 г каждая из пяти разных мест каждой боковой стороны партии на транспортном средстве (по правилу конверта), объединяют их в одну пробу и помещают в мешок из полиэтиленовой пленки.
3.1.5. К каждой пробе прикрепляют этикетку с указанием:
1) даты и времени отбора;
2) наименования хозяйства;
3) массы партии;
4) номера пробы.
3.2. Определение длины стеблей от комля до центра их тяжести
Стебли пробы, отобранной по п. 3.1.2, освобождают от сорняков и посторонних примесей, выравнивают по комлю и на опорные поверхности балок длиномера конопли (ДК) устанавливают картонную площадку размером 30 х 40 см, согнутую по середине на угол изгиба балок длиномера, на которую горизонтально укладывают стебли пробы комлевыми концами в сторону подвижного указателя измерительной шкалы. Затем включают длиномер ДК нажатием кнопки «Пуск». После автоматической остановки длиномера к комлевым концам стеблей пробы подводят площадку подвижного указателя и по шкале определяют длину стеблей пробы от комля до центра их тяжести с погрешностью не более 1,0 см.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Определение выхода волокна
3.3.1. Средство определения
Для определения выхода волокна используют лубовыделитель конопли лабораторный (ЛКЛ), технологические характеристики которого по основным параметрам должны соответствовать следующим требованиям:
расстояние между рабочими пластинами в изнашивающем блоке — (7,5±1,0) мм;
глубина захождения пластин в изнашивающем блоке в режиме «выделение костры» — (1,5±0,4) мм;
глубина захождения пластин в изнашивающем блоке в режиме «изнашивание» — (4,5±0,4) мм.
3.3.2. Подготовка к определению
Пробу после определения длины стеблей от комля до центра их тяжести (п. 3.2) разделяют на три примерно равные части. От первой части пробы вырезают отрезки стеблей, отмеряя (80±1) см от их комля. У второй части пробы отрезают отдельно выступающие вершиночные концы стеблей на уровне расчетной длины стеблей пробы, определяемой по табл. 3 в зависимости от длины стеблей от комля до центра их тяжести, и вырезают отрезки стеблей, отмеряя (80±1) см от подрезанных концов стеблей пробы. У третьей части пробы находят середину расчетной длины стеблей пробы и вырезают отрезки стеблей, отмеряя от этой середины по (40±0,5) см в сторону вершинок и комля.
Отрезки стеблей вырезают пресс-ножницами (ПН), входящими в комплект лубовыделителя, или любым режущим инструментом.
Из отрезков стеблей каждой части пробы выделяют по 130—150 г тресты, раздельно подсушивают их в сушильном устройстве (СК) в течение 35—45 мин при температуре воздуха в нем 100—105 °С, после чего из каждой части пробы выделяют по одной навеске массой (100±1) г каждая.
3.3.3. Проведение определения
3.3.3.1. Стебли трех навесок выравнивают по комлю и комлевым концом поочередно закладывают их до ограничителя в нижнюю часть колодки с болтами, установленной на плите пресса ПН так, чтобы ушки колодки вошли в пазы упора. При этом стебли каждой навески распределяют равномерным сдоем по всей ширине колодки и накрывают их верхней частью колодки. При этом болты нижней части колодки должны войти в отверстия верхней части колодки. Прессом ПН или вручную зажимают стебли в колодке и завертывают гайки на выступившие болты нижней части колодки. Освобождают колодку с зажатыми отрезками, взвешивают и свободные концы отрезков пропускают вперед и назад через вальцы плющилки ПС.
3.3.3.2. Колодку с плющенными стеблями устанавливают в рабочей зоне лубовыделителя и обрабатывают свободные концы отрезков стеблей в режиме «выделение костры».
Таблица 3
Длина стеблей пробы от комля до центра их тяжести | Расчетная длина стеблей пробы | Длина стеблеР пробы с комля д центра i тяжесп |
21 | 52 | 53 |
22 | 54 | 54 |
23 | 56 | 55 |
24 | 58 | 56 |
25 | 60 | 57 |
26 | 62 | 58 |
27 | 65 | 59 |
28 | 67 | 60 |
29 | 69 | 61 |
30 | 71 | 62 |
31 | 73 | 63 |
32 | 75 | 64 |
33 | 77 | 65 |
34 | 79 | 66 |
35 | 81 | 67 |
36 | 83 | 68 |
37 | 86 | 69 |
38 | 88 | 70 |
39 | 90 | 71 |
40 | 92 | 72 |
41 | 94 | 73 |
42 | 96 | 74 |
43 | 98 | 75 |
44 | 100 | 76 |
45 | 102 | 77 |
46 | 104 | 78 |
47 | 106 | 79 |
48 | 108 | 80 |
49 | 111 | 81 |
50 | 113 | 82 |
51 | 115 | 83 |
52 | 117 | 84 |
Расчетная длина стеблей пробы | Длина стеблей пробы от комля до центра их тяжести | Расчетная длина стеблей пробы |
119 | 85 | 186 |
121 | 86 | 188 |
123 | 87 | 190 |
125 | 88 | 192 |
127 | 89 | 194 |
129 | 90 | 196 |
132 | 91 | 198 |
134 | 92 | 200 |
136 | 93 | 203 |
138 | 94 | 205 |
140 | 95 | 207 |
142 | 96 | 209 |
144 | 97 | 211 |
146 | 98 | 213 |
148 | 99 | 215 |
150 | 100 | 217 |
152 | 101 | 219 |
154 | 102 | 221 |
157 | 103 | 224 |
159 | 104 | 226 |
161 | 105 | 228 |
163 | 106 | 230 |
165 | 107 | 232 |
167 | 108 | 234 |
169 | 109 | 236 |
171 | ПО | 238 |
173 | 111 | 240 |
175 | 112 | 242 |
178 | 113 | 244 |
180 | 114 | 246 |
182 | 115 | 249 |
184 |
После автоматической остановки лубовыделителя колодку с волокном вынимают из рабочей зоны лубовыделителя, вручную три раза встряхивают для удаления насыпной костры, не допуская потери волокна, и взвешивают. Затем по шаблону, входящему в комплект лубовыделителя, отрезают волокно, замечая его комлевые концы, и
оставляют для последующих.анализов. Колодку с оставшимися стеблями взвешивают, после чего освобождают от остатков стеблей.
Все взвешивания производят с погрешностью не более 0,5 г.
3.3.4. Обработка результатов
Выход волокна (В) в процентах вычисляют по формуле
В=-1~тз • 100,
щ - щ
где тх — масса колодки с отрезками тресты до обработки, г; т2 — масса колодки с волокном после обработки тресты в режиме «выделение костры», г; тъ — масса колодки с остатками тресты после обрезки волокна, г.
Выход волокна вычисляют до десятых долей процента с последующим округлением результата до целого числа.
3.4. (Исключен, Изм. № 1).
3.5. Определение делимости волокна
3.5.1. Средства определения
Делимость волокна определяют на волокнопрокалывателе лабораторном (ВЛ).
3.5.2. Подготовка к определению
Из волокна, полученного по п. 3.3.3.2, выделяют навеску массой не менее 26,0 г и удаляют из нее всю костру. При массе чистого волокна в навеске менее 23,0 г берут вторую пробу тресты и обрабатывают ее на ВЛК. Полученное волокно второй пробы добавляют в навеску первой пробы чистого волокна до доведения ее массы до (24±1,0) г.
Разрыв во времени между получением волокна (см. п. 3.3.2) и определением делимости волокна не должен превышать 20 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.5.3. Проведение определения
Волокно навески комлевыми концами равномерным слоем распределяют между рисками, нанесенными на корпус раскрытой кассеты волокнопрокалывателя и расположенными на расстоянии (8,0±0,5) см по обе стороны от центра кассеты. При этом комлевые концы волокна должны выступать за край кассеты на 0,5—1,0 см. На противоположном краю кассеты волокно фиксируют прижимной планкой, перегибают и накладывают вторым равномерным слоем на первый слой, фиксируя оба слоя волокна второй прижимной планкой
на другом конце кассеты. После фиксирования волокно вторично перегибают и накладывают третьим равномерным слоем на первые два слоя. Кассету закрывают и зажимают специальными зажимами в четырех точках.
Кассету с волокном устанавливают в отсек волокнопрокалывателя и включают его в работу. После первого прокола волокна кассету вынимают, переворачивают ее на 180 ° в этой же плоскости и осуществляют второй прокол. Затем кассету вынимают, переворачивают ее на другую плоскость и аналогично производят третий и четвертый проколы волокна в этой плоскости.
После каждого прокола по шкале волокнопрокалывателя определяют значение делимости волокна с погрешностью не более 1,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5.4. Обработка результатов
Делимость волокна вычисляют как среднее арифметическое четырех измерений до десятых долей миллиметра с последующим округлением результата до целого числа.
3.6. Определение изнашиваемости волокна
3.6.1. Проведение определения
Волокно после определения его делимости освобождают от кассеты ВЛ, собирают в горсть, взвешивают до десятых долей грамма, после чего вершинные концы горсти завязывают одноразовым узлом так, чтобы вершинные концы волокна выступали из узла не более 1,5 см, после чего узел закладывают до ограничителя в нижнюю часть колодки с болтами, установленными на плите пресса ПН, накрывают верхней частью колодки и зажимают на прессе ПН или вручную.
Колодку с волокном устанавливают в рабочей зоне лубовыдели-теля и включают его в режим «изнашивание».
После автоматической остановки лубовыделителя колодку с волокном снимают, отрезают незажатое волокно и взвешивают его, остатки волокна освобождают с помощью пресса ПН или вручную и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.
3.6.2. Обработка результатов
Изнашиваемость волокна (И) в процентах вычисляют по формуле
• 100,
где т4 —
масса незажатого в колодке волокна после изнашива-
т5 — масса зажатого в колодке волокна после изнашивания, г; ть — масса волокна до изнашивания, г.
Изнашиваемость волокна вычисляют до десятых долей процента с последующим округлением результата до целого числа.
3.6.1, 3.6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 4
Длина стеблей от комля до центра их тяжести, см | Пока затель качес тва | Выход воло кна, % | Пока затель качес тва | Делимость волокна, мм | Пока затель качес тва | Изнашиваемость волокна, % | Показатель качества |
34 | 79 | 10 | 77 | 72 и менее | 124 | 12 и менее | 128 |
35 | 80 | 11 | 86 | 73-77 | 123 | 13-14 | 127 |
36 | 82 | 12 | 94 | 78-82 | 122 | 15-36 | 126 |
37 | 83 | 13 | 100 | 83-86 | 121 | 17-19 | 125 |
38 | 84 | 14 | 106 | 87-91 | 120 | 20-21 | 124 |
39 | 85 | 15 | 111 | 92-94 | 119 | 22-23 | 123 |
40 | 86 | 16 | 115 | 95-99 | 118 | 24-26 | 122 |
41 | 88 | 17 | 119 | 100-103 | 117 | 27-28 | 121 |
42 | 89 | 18 | 123 | 104-108 | 116 | 29-30 | 120 |
43-44 | 90 | 19 | 126 | 109—111 | 115 | 31-32 | 119 |
45 | 91 | 20 | 130 | 112-116 | 114 | 33-34 | 118 |
46 | 92 | 21 | 132 | 117-120 | 113 | 35-36 | 117 |
47 | 93 | 22 | 135 | 121-124 | 112 | 37-38 | 116 |
48-49 | 94 | 23 | 137 | 125-127 | 111 | 39-40 | 115 |
50 | 95 | 24 | 140 | 128-132 | ПО | 41-43 | 114 |
51-52 | 96 | 25 | 142 | 333-135 | 109 | 44-45 | 113 |
53-54 | 97 | 26 | 144 | 136-139 | 108 | 46-47 | 112 |
55-56 | 98 | 27 | 146 | 140-143 | 107 | 48 | 111 |
57-58 | 99 | 28 | 148 | 144-147 | 106 | -tx 40 1 | ПО |
59-62 | 100 | 29 | 149 | 148-150 | 105 | 52 | 109 |
63-75 | 101 | 30 | 151 | 151-154 | 104 | 53-54 | 108 |
76-79 | 100 | 31 | 152 | 155-158 | 103 | 55-56 | 107 |
80-82 | 99 | 32 | 154 | 159-162 | 102 | 57-58 | 106 |
83-84 | 98 | 33 | 155 | 163-165 | 101 | 59-60 | 105 |
85-86 | 97 | 34 | 157 | 166-169 | 100 | 61-62 | 104 |
87-88 | 96 | 35 | 158 | 170-172 | 99 | 63-64 | 103 |
89 | 95 | 36 | 159 | 173-176 | 98 | 65-66 | 102 |
90 | 94 | 37 | 160 | 177-179 | 97 | 67 | 101 |
91-92 | 93 | 38 | 162 | 180-183 | 96 | 68-69 | 100 |
93 | 92 | 39 | 163 | 184-186 | 95 | 70-71 | 99 |
94 | 91 | 40 | 164 | 187-189 | 94 | 72-73 | 98 |
95 | 90 | 41 | 165 | 190-192 | 93 | 74 | 97 |
Продолжение табл. 4
Длина стеблей от | Пока затель | Выход воло- | Пока затель | Делимость | Пока затель | Изнашивае- | Показатель |
комля до | качес тва | кна, % | качес тва | волокна, мм | качес тва | мость | качества |
центра их тяжести, см | волокна, % | ||||||
96 | 89 | 42 | 166 | 193-196 | 92 | 75-76 | 96 |
97 | 88 | 43 | 167 | 197-199 | 91 | 77-78 | 95 |
98 | 87 | 44-45 | 168 | 200-202 | 90 | 79-80 | 94 |
99 | 86 | 46 | 169 | 203-205 | 89 | 81 | 93 |
100 | 85 | 47 | 170 | 206-209 | 88 | 82-83 | 92 |
101 | 84 | 48 | 171 | 210-212 | 87 | 84 | 91 |
102 | 82 | 49 | 172 | 213-215 | 86 | 85-86 | 90 |
103 | 81 | 50 и | 216-218 | 85 | 87-88 | 89 | |
104 | 80 | более | 173 | 219-221 | 84 | 89 | 88 |
105 | 78 | 222-224 | 83 | 90-91 | 87 | ||
106 | 77 | 225-227 | 82 | 92-93 | 86 | ||
107 | 76 | 228-229 | 81 | 94 | 85 | ||
108 | 74 | 230-233 | 80 | 95 | 84 | ||
109 | 72 | 234-235 | 79 | ||||
ПО | 70 | 236-238 | 78 | ||||
in | 69 | 239-241 | 77 | ||||
112 | 67 | 242-244 | 76 | ||||
113 | 65 | 245-246 | 75 | ||||
114 | 63 | 247-249 | 74 | ||||
115 и более | 61 | 250 | 73 |
3.7. Определение сорта конопляной тресты
3.7.1. По табл. 4 для длины стеблей от комля до центра их тяжести, выхода, делимости и изнашиваемости волокна находят соответствующие показатели качества и суммируют их. Если делимость волокна для данной длины стеблей соответствует нормам, указанным в табл. 5, то определяют скидку с суммы показателей качества в соответствии с требованиями табл. 6.
Таблица 5
Длина стеблей от комля до центра их тяжести, см | Делимость волокна, при которой делается скидка, мм, для тресты | Длина стеблей от комля до центра их тяжести, см | Делимость волокна, при которой делается скидка, мм, для тресты | ||
стланцевой | моченцовой | стланцевой | моченцовой | ||
36 | 41-91 | 71-121 | 68 | 122-196 | 152-226 |
37 | 44-95 | 74-125 | 69 | 124-199 | 154-229 |
38 | 47-98 | 77-128 | 70 | 126-202 | 156-232 |
39 | 49-101 | 79-131 | 71 | 128-205 | 158-235 |
40 | 51-104 | 81-134 | 72 | 132-209 | 162-239 |
41 | 54-108 | 84-138 | 73 | 134-212 | 164-242 |
42 | 56-111 | 86-141 | 74 | 136-215 | 166-245 |
43 | 59-114 | 89-144 | 75 | 138-218 | 168-248 |
44 | 61-117 | 91-147 | 76 | 142-222 | 172-250 |
45 | 64-121 | 94-151 | 77 | 144-225 | 174-250 |
46 | 66-124 | 96-154 | 78 | 146-228 | 176-250 |
47 | 69-127 | 99-157 | 79 | 149-232 | 179-250 |
48 | 71-130 | 101-160 | 80 | 152-235 | 182-250 |
49 | 74-134 | 104-164 | 81 | 154-238 | 184-250 |
50 | 76-137 | 106-167 | 82 | 156-241 | 186-250 |
51 | 79-140 | 109-170 | 83 | 158-244 | 188-250 |
52 | 82-144 | 112-174 | 84 | 162-248 | 192-250 |
53 | 84-147 | 114-177 | 85 | 164-250 | 194-250 |
54 | 86-150 | 116-180 | 86 | 166-250 | 196-250 |
55 | 89-153 | 119-183 | 87 | 169-250 | 199-250 |
56 | 91-156 | 121-186 | 88 | 171-250 | 201-250 |
57 | 94-160 | 124-190 | 89 | 174-250 | 204-250 |
58 | 96-163 | 126-193 | 90 | 176-250 | 206-250 |
59 | 99-166 | 129-196 | 91 | 179-250 | 209-250 |
60 | 102-170 | 132-200 | 92 | 182-250 | 212-250 |
61 | 104-173 | 134-203 | 93 | 184-250 | 214-250 |
62 | 106-176 | 136-206 | 94 | 186-250 | 216-250 |
63 | 109-179 | 139-209 | 95 | 189-250 | 219-250 |
64 | 112-183 | 142-213 | 96 | 191-250 | 221-250 |
65 | 114-186 | 144-216 | 97 | 194-250 | 224-250 |
66 | 116-189 | 146-219 | 98 | 197-250 | 227-250 |
67 | 118-192 | 148-222 | 99 и более | 199-250 | 229-250 |
Таблица 6
Сумма показателей качества | Скидка с суммы показателей качества |
Не более 370 | 12 |
371-400 | 15 |
401-430 | 20 |
431-460 | 25 |
461 и более | 35 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7.1а. Сорт конопляной тресты определяют по сумме показателей качества с учетом скидки в соответствии с требованиями табл. 7.
Таблица 7
Сумма показателей качества с учетом скидки | Сорт тресты |
460 и более | Отборный |
426-459 375-425 | Г II |
Не более 374 | III |
Пример. Стланцевая конопляная треста имеет: длину стеблей от комля до центра их тяжести — 42 см, выход волокна — 26 %, делимость волокна — 100 мм, изнашиваемость волокна — 77 %.
По табл. 4 находят соответствующие показатели качества. 89, 144, 117 и 95. Сумма показателей качества равна 445.
По табл. 5 определяют, что необходимо делать скидку с суммы показателей качества, которая по табл. 6 равна 25.
Сумма показателей качества с учетом скидки равна 445 — 25 = =420, что соответствует II сорту тресты (см. табл. 7).
3.7.1а (Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.7.2. При определении сорта по двум пробам, отобранным от партии тресты массой Юти более, его определяют по средней арифметической сумме показателей качества, с учетом скидок обеих проб, вычисленной до десятых долей с последующим округлением результата до целого числа.
Пример. Сумма показателей качества, с учетом скидки, по первой пробе равна 370, по второй пробе — 406. Среднее арифметическое значение этих величин равно (370 + 406) : 2 = 388, что соответствует II сорту тресты.
3.7.3. Тресту спутанную (путанину), более половины стеблей ко
торой имеют поперечные изломы, или тресту, имеющую длину стеблей от комля до центра их тяжести 21—35 см или выход волокна менее 9 %, относят к III сорту.
3.7.2, 3.7.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7.4. (Исключен, Изм. № 1).
3.8. Определение влажности тресты
3.8.1. Средства определения
Для определения влажности тресты используют сушильную установку ВСЛК-1, АСТ-73 или АСТ-80.
3.8.2. Подготовка к определению
Отобранную для определения влажности тресты пробу (п. 3.1.4) делят на две примерно равные по массе навески (повторности), разрезают стебли каждой навески на отрезки длиной, равной высоте банок или размеру кассет, в которых будет производиться сушка, при использовании установки АСТ-73 (АСТ-80), и на отрезки длиной (2,0±0,5) см при использовании установки ВСЛК-1. При этом можно использовать пресс-ножницы ПН.
3.8.3. Проведение определения
Отрезки стеблей каждой навески при использовании установки АСТ-73 (АСТ-80) помещают в банку или кассету, взвешивают и высушивают при температуре 100—105 °С. Первое взвешивание производят через 20—30 мин после начала высушивания, последующие — через каждые 10—15 мин. Высушивание считают законченным, если результат последующего взвешивания отличается от предыдущего не более 0,1 г. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.
При использовании установки ВСЛК-1 отрезки стеблей каждой навески перемешивают и отбирают по одной анализируемой пробе массой (25,0±0,1) г. Пробы помещают в сетчатые бюксы, поочередно вставляют в сушильную камеру установки ВСЛК-1 и сушат в течение 15 мин при температуре (105+2) °С. После окончания сушки анализируемые пробы взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.
3.8.4. Обработка результатов
Влажность тресты каждой навески или анализируемой пробы {W) в процентах вычисляют по формуле
W= 100,
«7
где пц — масса навески или анализируемой пробы до высушивания, г;
т7 — масса навески или анализируемой пробы после высушивания, г.
Влажность тресты пробы вычисляют как среднее арифметическое результатов анализов двух навесок или анализируемых проб до десятых долей процента с последующим округлением результата до целого числа.
Допускаемые расхождения между результатами параллельных анализов — не более 3 %; при превышении этой нормы анализ повторяют, и если при повторном определении влажности это расхождение будет более 3 %, то за окончательный результат влажности принимают среднее арифметическое результатов анализов четырех навесок или анализируемых проб.
3.8.1—3.8.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9. Определение содержания сорняков и посторонних примесей в тресте
3.9.1. Содержание сорняков и посторонних примесей в тресте определяют органолептически. При содержании сорняков и посторонних примесей по результатам органолептической оценки более норм, указанных в табл. 2, содержание сорняков и посторонних примесей определяют лабораторным способом.
3.9.2. Отобранную по п. 3.1.3 пробу взвешивают и вручную выделяют посторонние примеси и сорняки. Очищенную от посторонних примесей и сорняков пробу взвешивают.
Взвешивания производят с погрешностью не более 0,1 г.
3.9.3. Содержание сорняков и посторонних примесей в тресте (Сп) в процентах вычисляют по формуле
С
п —
m8 - т, т8
100,
где /и8 — масса пробы до удаления сорняков и посторонних примесей, г;
гщ — масса пробы после удаления сорняков и посторонних примесей, г.
Содержание сорняков и посторонних примесей вычисляют до десятых долей процента с последующим округлением результатов до целого числа.
3.10. Округление результатов вычислений производят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр равна или больше 5,
то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу; если меньше 5, то ее оставляют без изменения.
3.11. Оценку последующих партий тресты, поступающих в течение суток из одного хозяйства, бригады, звена и имеющих по внешнему виду одинаковое качество с партией, ранее оцененной инструментальным методом, производят сравнением отобранных от этих партий 10(20) горстей или снопов с пятой пробой, оставленной для сравнения (п. 3.1.2) от первой оцененной инструментальным методом партии.
Допускается с согласия обеих сторон таким же образом оценивать последующие партии конопляной тресты до 6 сут.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Коэффициент для вычисления массы тресты при нормированной влажности
Фактическая влажность тресты, % | Коэффициент | Фактическая влажность тресты, % | Коэффициент | Фактическая влажность тресты, % | Коэффициент |
8 | 1,1574 | 22 | 1,0246 | 37 | 0,9124 |
9 | 1,1468 | 23 | 1,0163 | 38 | 0,9058 |
10 | 1,1364 | 24 | 1,0081 | 39 | 0,8993 |
11 | 1,1261 | 26 | 0,9921 | 40 | 0,8929 |
12 | 1,1161 | 27 | 0,9843 | 41 | 0,8865 |
13 | 1,1062 | 28 | 0,9766 | 42 | 0,8803 |
14 | 1,0965 | 29 | 0,9690 | 43 | 0,8741 |
15 | 1,0870 | 30 | 0,9615 | 44 | 0,8680 |
16 | 1,0776 | 31 | 0,9542 | 45 | 0,8621 |
17 | 1,0684 | 32 | 0,9470 | 46 | 0,8562 |
18 | 1,0593 | 33 | 0,9398 | 47 | 0,8503 |
19 | 1,0504 | 34 | 0,9328 | 48 | 0,8446 |
20 | 1,0417 | 35 | 0,9259 | 49 | 0,8389 |
21 | 1,0331 | 36 | 0,9191 | 50 | 0,8333 |
Пример: Масса тресты — 2000 кг, фактическая влажность тресты — 33
%.
Коэффициент для пересчета массы партии тресты равен 0,9398. Масса партии тресты при нормированной влажности равна:
2000 кг х 0,9398 = 1880 кг.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
ЕЛ. Пашин, канд. техн. наук (руководитель темы); Р.Н. Гиля-зетдинов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.87 № 2740
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6729—60 (в части требований к конопляной тресте, заготовляемой пенькозаводами, перечень которых утверждается Гос-агропромом СССР)
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 17308-88 ГОСТ 27024-86
1.3
2Л1
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1997 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в августе 1988 г., сентябре 1992 г. (ИУС 12—88, 12—92)
Редактор М.И. Максимова Технический редактор И. С. Гришанова Корректор Т.И. Кононенко Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. N° 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 21.05.97, Подписано в печать 19.06.97. Усл.печ.л. 1,16. Уч.-изд.л. 1,10. Тираж 120 экз. С612. Зак. 446
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”
Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102