ГОСТ 19316-98 Изложницы центробежные. Технические условия

ГОСТ 19316-98

Группа Г21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ИЗЛОЖНИЦЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ

Технические условия

Centrifugal moulds. Specifications

МКС 25.140.30*

ОКП 39 6660

_____________________

* В указателе "Национальные стандарты" 2005 г.

МКС 25.120.30. - Примечание "КОДЕКС".

Дата введения 2000-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 252 "Литейное производство"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14-98 от 12 ноября 1998 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 июля 1999 г. N 210-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19316-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 19316-73

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на центробежные изложницы, предназначенные для изготовления втулок из стали, чугуна и цветных сплавов на однопозиционных машинах центробежного литья консольного типа с горизонтальной осью вращения.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные. Марки

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19306-98 Изложницы центробежные с резьбовым хвостовиком и центробежными замками. Конструкция и размеры

ГОСТ 19308-98 Изложницы центробежные с фланцем и центробежными замками. Конструкция и размеры

ГОСТ 19309-98 Изложницы центробежные с фланцем, вкладышами и центробежными замками. Конструкция и размеры

ГОСТ 19310-98 Выталкиватели для центробежных изложниц. Конструкция и размеры

ГОСТ 19311-98 Крышки для центробежных изложниц. Конструкция и размеры

ГОСТ 19313-98 Замки центробежные для центробежных изложниц. Конструкция и размеры

ГОСТ 19315-98 Хомуты тройные для центробежных изложниц. Конструкция и размеры

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24016-80 Машины литейные. Общие требования к методам и средствам контроля точности

3 Конструкция и размеры

3.1 Центробежные изложницы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 19306, ГОСТ 19308 - ГОСТ 19311, ГОСТ 19313, ГОСТ 19315 и конструкторской документации на конкретные модели изложниц.

4 Технические требования

4.1 Общие технические требования

4.1.1 Литые детали центробежных изложниц не должны иметь трещин, пористости, рыхлот и других дефектов, влияющих на прочность и надежность. Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412 перед механической обработкой должны быть подвергнуты отжигу для снятия внутренних напряжений.

4.1.2 Шероховатость необрабатываемых литых поверхностей не должна превышать =25 мкм для чугунных и =50 мкм - для стальных отливок.

4.1.3 Забоины, задиры и другие механические дефекты на формообразующих поверхностях изложниц не допускаются.

4.1.4 Овальность и конусность поверхностей изложниц и вкладышей не должны превышать допусков на диаметры этих деталей.

4.1.5 Торцовое и радиальное биения наружных поверхностей изложниц и вкладышей относительно их продольной оси не должны превышать 0,1 мм.

4.1.6 Допуск массы изложниц - не более ±5% теоретической массы.

4.1.7 Перемещение выталкивателей должно происходить без перекосов и заеданий.

4.1.8 Оптимальную скорость вращения центробежных изложниц определяют по номограмме, приведенной в приложении А.

4.2 Комплектность

4.2.1 Требования к комплектности - по конструкторской документации на конкретные центробежные изложницы, но не менее указанной в ГОСТ 19306, ГОСТ 19308, ГОСТ 19309.

4.3 Маркировка

4.3.1 На видном месте наружной цилиндрической поверхности центробежной изложницы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

- наименование и обозначение центробежной изложницы;

- товарный знак или наименование завода-изготовителя;

- обозначение стандарта;

- массу изложницы, кг;

- клеймо технического контроля завода-изготовителя;

- дату выпуска.

4.3.2 Направление вращения изложниц по часовой стрелке не маркируется, но на изложницах с резьбовым хвостовиком после обозначения стандарта указывают знак левой резьбы в виде латинской буквы L.

На изложницах, вращающихся против часовой стрелки, должна быть маркировка направления вращения, выполненная способом, обеспечивающим ее сохранность в течение срока службы изложницы. Направление вращения определяют со стороны крышки изложницы.

4.3.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.4 Упаковка

4.4.1 Консервация центробежных изложниц - по ГОСТ 9.014, группа Ж.

4.4.2 Упаковка центробежных изложниц - по ГОСТ 2991, а для отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 2991 и ГОСТ 15846.

5 Приемка

5.1 Для проверки соответствия центробежных изложниц и их деталей требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 19306, ГОСТ 19308 - ГОСТ 19311, ГОСТ 19313, ГОСТ 19315, завод-изготовитель должен проводить приемо-сдаточные испытания.

5.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую центробежную изложницу.

5.3 Проверку размеров, формы и шероховатости поверхностей проводят на выборке в количестве 10% от партии изложниц одного наименования и одного типоразмера, но не менее 5 шт.

Партию составляют из центробежных изложниц одного наименования и типоразмера, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявляемых техническому контролю.

5.4 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

6 Методы испытаний

6.1 При приемо-сдаточных испытаниях все центробежные изложницы и их детали подвергают внешнему осмотру с проверкой соответствия требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 19306, ГОСТ 19308 - ГОСТ 19311, ГОСТ 19313, ГОСТ 19315.

6.2 Проверку размеров центробежных изложниц и их деталей, отклонений формы и расположения поверхностей следует проводить универсальными средствами измерений с погрешностью, не превышающей 20% допуска.

6.3 Шероховатость обработанных поверхностей изложниц следует проводить сравнением с образцами шероховатости поверхностей: обработанных - по ГОСТ 9378, литых необработанных - по ГОСТ 2789.

6.4 Проверку торцового и радиального биений центробежных изложниц и вкладышей проводят по ГОСТ 24016 (5.7, 5.8) с креплением изложницы на валу машины или его имитаторе. Проверку на валу машины проводят при обесточенном электрооборудовании.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Центробежные изложницы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения и ГОСТ 22235.

7.2 Условия транспортирования и хранения должны соответствовать группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150.

7.3 При длительном хранении - свыше одного года - должна быть проведена переконсервация центробежных изложниц с предварительным удалением прежних консервантов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Номограмма для определения оптимальной частоты вращения
центробежных изложниц

Рисунок А.1

Примеры:

1 Сплав - бронза марки БрАЖМц 10-3-1,5 по ГОСТ 493. Внутренний радиус отливки 5 см. Из точки 5, обозначающей внутренний радиус отливки, проводят вертикаль до пересечения с прямой, обозначающей плотность сплава 7,5 г/см. Из полученной точки проводят горизонталь влево, где находят значение частоты вращения - 900 1/мин.

2 Сплав алюминиевый марки АЛ 2 по ГОСТ 1583. Внутренний радиус отливки 12,6 см. Из точки 12,6, обозначающей внутренний радиус отливки, проводят вертикаль до пересечения с прямой, обозначающей плотность сплава 2,65 г/см. Из полученной точки проводят горизонталь вправо, где находят значение частоты вращения - 970 1/мин.

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999