База ГОСТовallgosts.ru » 25. МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.040. Промышленные автоматизированные системы

ГОСТ 13053-76 Приборы и устройства пневматические ГСП. Общие технические условия

Обозначение: ГОСТ 13053-76
Наименование: Приборы и устройства пневматические ГСП. Общие технические условия
Статус: Действует

Дата введения: 06/30/1977
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 25.040.40
Скачать PDF: ГОСТ 13053-76 Приборы и устройства пневматические ГСП. Общие технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ 13053-76 Приборы и устройства пневматические ГСП. Общие технические условия.doc


Текст ГОСТ 13053-76 Приборы и устройства пневматические ГСП. Общие технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа П01 СТАНДАРТ

ПРИБОРЫ И УСТРОЙСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ГСП Общие технические условия

ГОСТ

13053-76

Pneumatic instruments and devices SSI. General specifications

Взамен

ГОСТ 13053-67

МКС 25.040.40

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 июля 1976 г. № 1664 дата введения

01.07.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

Настоящий стандарт распространяется на пневматические приборы и устройства Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП), а также на элементы и модули пневмоавтоматики, в которых в качестве энергии питания и энергии носителя входных и (или) выходных сигналов для информационной связи между изделиями используется сжатый воздух.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    По функциональному признаку приборы и устройства разделяют на следующие группы:

получения информации о состоянии процесса;

обработки информации о состоянии процесса;

использования информации в целях воздействия на управляемый объект;

вспомогательные.

Перечень основных видов приборов и устройств, относящихся к каждой из групп, приведен в приложении.

Приборы и устройства могут выполнять несколько функций и состоять из частей, относящихся к различным группам.

1.2.    По защищенности от воздействия окружающей среды приборы и устройства подразделяют на исполнения в соответствии с требованиями ГОСТ 12997—84.

1.3.    По стойкости к механическим воздействиям приборы и устройства подразделяют на исполнения: виброустойчивое и вибропрочное по ГОСТ 12997—84.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.4.    (Исключен, Изм. № 5).

1.5.    Приборы и устройства могут изготовляться в сочетании исполнений и групп по пи. 1.2, 1.3.

1.5а. По метрологическим свойствам приборы и устройства подразделяются на относящиеся к

средствам измерений и не относящиеся к средствам измерений.

Приборы и устройства, не относящиеся к средствам измерений, подразделяются на имеющие и неимеющие точностные характеристики.

1.6.    Параметры питания

(Введен дополнительно, Изм. № 1). * ★

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Издание с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1980 г., ноябре 1982 г., декабре 1985 г., сентябре 1988 г., июне 1990г. (ИУС 7-80, 2-83, 3-86, 1-89,10-90).

1.6.1.    Номинальные значения давления воздуха питания приборов и устройств следующие:

для приборов и устройств получения информации о состоянии процесса, преобразования, обработки, хранения информации 140 кПа (1,4 кгс/см2);

для приборов и устройств ввода, вывода, использования информации и для вспомогательных выбираются из ряда: 140; 250; 400; 600; 630; 800; 1000 кПа (1,4; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 8,0; 10,0 кгс/см2). (Измененная редакция, Изм. № 1,4).

1.6.2.    Допускаемое отклонение давления воздуха питания устанавливается ±10 % от номиналь

ного.

1.6.3. Технические характеристики воздуха питания — по ГОСТ 17433—80.

Классы загрязненности воздуха следует выбирать из ряда: 0, 1, 2, 3, 4 — для групп исполнений Bl, В2, ВЗ, В4 и из ряда: 0, 1, 3 — для групп исполнений Cl, С2, СЗ, С4, Д1, Д2, ДЗ.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.7.    Входные и выходные сигналы — по ГОСТ 26.015—81.

Для элементов и модулей пневмоавтоматики может устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды элементов и модулей полный диапазон изменения выходных сигналов, в том числе для задатчиков полный диапазон 5—115 кПа (0,05—1,15 кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8.    Классы точности

1.8.1. Классы точности приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, должны выбираться из ряда: 0,10; 0,16; 0,20; 0,25; 0,40; 0,50; 0,60; 1,00; 1,50; 1,60; 2,00; 2,50 и 4,0* и устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.

Примечания:

1.    Допускается продолжение ряда классов точности в сторону уменьшения точности для приборов и устройств получения информации о составе и свойствах жидких и газообразных веществ.

2.    Приборы и устройства, относящиеся к средствам измерений, для которых класс точности не может служить определяющей метрологической характеристикой, должны иметь значения пределов основной погрешности, выбираемые из ряда по и. 2.4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.9. В нормируемые метрологические характеристики приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, регламентируемые в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств, должны входить метрологические характеристики из числа, устанавливаемого ГОСТ 8.009-84.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Приборы и устройства должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12997—84 и стандартов и (или) технических условий на конкретные виды приборов и устройств.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.1.1.    Пневматические приборы и устройства, содержащие электрические составные части, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 13033—84.

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 3).

2.4. Абсолютные значения пределов допускаемой основной погрешности средств измерений, выраженные в процентах от номинального диапазона изменения входного или выходного сигнала или от номинального диапазона измерения, должны быть следующие:

0,10 — для класса точности 0,10;

0,16

0,20

0,25

0,40

0,50

0,16

0,20

0,25

0,40

0,50

По требованию потребителя.

0,60 —

для класса точности

0,60;

1,00

»

»

»

1,00;

1,50

»

»

»

1,50;

1,60

»

»

»

1,60;

2,00

»

»

»

2,00;

2,50

»

»

»

2,50;

4,00

»

»

»

4,00.

2.1,    2.1.1, 2.2—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4а. Значения пределов допускаемой основной погрешности приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, но имеющих в качестве точностной характеристики основную погрешность, должны выбираться из ряда по п. 2.4.

Способы нормирования и значения других точностных характеристик, если они имеются у приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.5.    Вариация выходного сигнала (показаний) приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности для приборов и устройств классов точности 1,6 и более точных и половины абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности для приборов и устройств классов точности 2,0; 2,5 и 4,0.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5а. Нестабильность значений выходного сигнала (в случае нормирования ее в качестве метрологической или точностной характеристики) при многократных проверках в течение 24 ч в одинаковых условиях не должна превышать предела допускаемой основной погрешности, в том числе нестабильность задатчиков должна выбираться из ряда: ±0,16; ±0,25; ±0,4; ±0,5; ±0,6; ±1,0; ±1,6. При этом метрологические или точностные характеристики приборов и устройств должны соответствовать требованиям пи. 2.4 и 2.4а.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.6.    Дополнительные погрешности, вызванные влиянием внешних факторов, должны устанавливаться в долях основной метрологической или точностной характеристики или в процентах от диапазона изменения выходного (входного) сигнала, отнесенных к полному рабочему диапазону или части рабочего диапазона изменения влияющего фактора, и не должны превышать значений, устанавливаемых в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.1.    Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды должна устанавливаться на каждые 10 °С изменения температуры, в том числе для задатчиков дополнительная погрешность не должна превышать:

±0,16 — для задатчиков с нестабильностью выходного давления ±0,16 %;

±0,25

»

»

»

»

»

»

±0,25 %

±0,35

»

»

»

»

»

»

±0,4 %;

±0,45

»

»

»

»

»

»

±0,5 %;

±0,5

»

»

»

»

»

»

±0,6 %;

±0,6

»

»

»

»

»

»

±0,1 %;

±0,8

»

»

»

»

»

»

±1,6 %.

Примечание. Требование настоящего пункта не распространяется на задатчики, разработанные до 1 января 1980 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

2.6.2. Дополнительная погрешность от изменения давления питания должна устанавливаться на весь диапазон отклонения по п. 1.6.2, в том числе для задатчиков дополнительная погрешность не должна превышать величины нестабильности выходного давления.

Примечание. Требование настоящего пункта не распространяется на задатчики, разработанные до 1 января 1980 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

2.7.    Динамические характеристики приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, выбираются в соответствии с ГОСТ 8.009—84 и устанавливаются в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.

2.8.    Мощность выходного сигнала приборов и устройств (расход воздуха на выходе) должна устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, в том числе для задатчиков внутрисхемного назначения малой мощности, мощность выходного сигнала должна быть не менее 0,02 м3/ч и для задатчиков с мощным выходным сигналом — не менее 1,2 м3/ч.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.    Приборы и устройства с аналоговым входным сигналом, кроме относящихся к группе приборов и устройств получения и представления информации о состоянии процесса, должны выдерживать перегрузку по входному сигналу не менее 140, 154 кПа (значение 140 кПа в новых разработках не применять).

Для приборов и устройств с дискретным входным сигналом максимальное значение перегрузки должно быть равно максимальному давлению воздуха питания 154 кПа (1,54 кгс/см2).

2.9.1. Значение перегрузки приборов и устройств получения и представления информации о состоянии процесса устанавливается в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.

2.9.    2.9.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2.10.    Внутренний диаметр трубок, применяемых для информационной связи между приборами и устройствами, должен быть равен 4 или 6 мм.

2.11.    Расход воздуха питания должен устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

2.12.    Пневматические камеры и места уплотнений приборов и устройств, рассчитанные на номинальное давление 140 кПа (1,4 кгс/см2), должны быть герметичными при давлении 160 кПа (1,6 кгс/см2).

Пневматические камеры приборов и устройств, рассчитанные на рабочее давление менее 140 кПа (1,4 кгс/см2), должны быть герметичными при максимальном рабочем давлении.

2.13.    Значение давления при проверке на герметичность приборов и устройств, у которых давление питания превышает 140 кПа (1,4 кгс/см2), должно устанавливаться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.

2.11—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.14.    Требования к приборам и устройствам в транспортной таре — по ГОСТ 12997—84.

2.15.    Номенклатуру показателей надежности следует устанавливать по ГОСТ 27883—88.

Показатели надежности и их значения должны быть:

для датчиков давления, разрежения и разности давлений с пневматическим выходным сигналом - по ГОСТ 22521-85;

для приборов и устройств пневматических для математических операций — по ГОСТ 24206—80;

для устройств регулирующих пневматических — по ГОСТ 9988—84;

для преобразователей электропневматических аналоговых — по ГОСТ 9986—78;

для приборов контроля пневматических показывающих и регистрирующих — по ГОСТ 14753-82;

для элементов и модулей пневмоавтоматики по техническим условиям, при этом средняя наработка на отказ должна быть не менее 100000 ч, средний срок службы — 10, 12 лет (с 01.01.96).

Средний срок службы приборов и устройств с ограниченным сроком службы устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных типов.

2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. № 5).

2.16.    (Исключен, Изм. № 5).

2.17.    Элементы и модули пневмоавтоматики должны соответствовать требованиям пи. 1.2 (в части обыкновенного и коррозионно-стойкого исполнений); 1.3—1.6; 2.4а; 2.6; 2.8; 2.9; 2.11—2.16.

В зависимости от способа монтажа элементы делятся на элементы внутрисхемного назначения, предназначенные для встаивания в приборы, и на элементы, монтируемые как самостоятельные приборы.

По параметрам входных и выходных сигналов, по пылезащищенности, водозащищенности и взрывозащищенности элементы и модули могут отличаться от требований пи. 1.2 и 1.7, но при этом приборы и устройства должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Элементы должны выдерживать воздействие циклического изменения входного сигнала с амплитудой 40—60 кПа (0,4—0,6 кгс/см2), при этом верхний предел изменения входного сигнала должен составлять 70—90 кПа (0,7—0,9 кгс/см2).

2.18.    Типы конструктивных элементов приборов и устройств, предназначенных для присоединения к ним внешних линий, и ряды их присоединительных размеров — по ГОСТ 25164—96, ГОСТ 25165-82.

2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.19.    Комплектность приборов и устройств следует устанавливать в технических условиях на приборы и устройства конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.20.    (Исключен, Изм. № 5).

2.21.    По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха приборы и устройства должны соответствовать одной из групп исполнений по ГОСТ 12997—84.

2.22.    По устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций приборы и устройства должны соответствовать одной из групп исполнений по ГОСТ 12997—84, кроме групп F и G.

2.21, 2.22. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 12997—84.

3.2.    Контрольные испытания на надежность — по ГОСТ 27883—88.

3.1.    3.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

3.3.    Порядок проведения и объем приемосдаточных, периодических и типовых испытаний должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания приборов и устройств на воздействие окружающей среды (п. 1.2) — по ГОСТ 12997-84.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.    (Исключен, Изм. № 3).

4.3.    Испытания приборов и устройств взрывозащищенного исполнения (п. 1.2) — по ГОСТ 22782.0-81.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.4.    Испытание приборов и устройств на устойчивость к воздействию вибрации (п. 2.22) — по ГОСТ 12997-84.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.    Испытания приборов и устройств на воздействие температуры и влажности окружающего воздуха (п. 2.21) — по ГОСТ 12997—84.

4.6.    Методика проверки метрологических (точностных) характеристик (пп. 2.4 и 2.5) должна устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов с учетом требований пп. 4.6.1—4.6.3.

4.6.1. При проведении проверок метрологических характеристик по пп. 2.4 и 2.5 должны соблюдаться следующие нормальные условия:

рабочее положение прибора (устройства) в пространстве должно быть в соответствии с требованиями стандартов и (или) технических условий на приборы и устройства конкретных видов;

температура окружающего воздуха должна быть 20 или 23 °С с допускаемыми отклонениями, выбираемыми из ряда: ±1; ±2; ±5 °С. Значения отклонений устанавливаются в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов;

относительная влажность окружающего воздуха должна быть от 30 до 75 %;

барометрическое давление должно быть от 86 до 106 кПа (от 0,86 до 1,06 кгс/см2), если его колебания не влияют на определяемые характеристики, в противном случае оно указывается в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов;

7 1

8*

отклонение давления воздуха питания ±2 % номинального значения;

отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на метрологические характеристики приборов и устройств;

если в стандартах и (или) технических условиях не установлено значение нагрузки, то на выходе прибора (устройства) перед образцовой или контрольной аппаратурой должна быть емкость до 1000 см3, соединенная трубопроводом внутренним диаметром 4 мм и длиной 2,5 м.

Не допускается наличия газов и паров, активно реагирующих с применяемыми материалами.

Примечание. Условия определения метрологических (точностных) характеристик приборов и устройств, предназначенных для эксплуатации в особых условиях, не предусмотренных настоящим стандартом, должны указываться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 1,4).

4.6.2.    Определение основной погрешности (и. 2.4) проводят посредством сравнения действительных значений выходных сигналов (показаний) испытываемых приборов и устройств с расчетными, если иной метод не указан в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

Перед определением основной погрешности приборы и устройства подвергают воздействию трех циклов изменения входного сигнала.

Основная погрешность при периодических и контрольных испытаниях должна определяться не менее чем при пяти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерения, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала. Число циклов измерения — не менее трех. При приемосдаточных испытаниях допускается проверка на трех точках диапазона и при одном цикле измерения (прямой и обратный ход).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.2а. Абсолютная погрешность образцовой или контрольной аппаратуры, применяемой при определении метрологических характеристик, должна быть не менее чем в четыре раза меньше допускаемой погрешности проверяемого прибора или устройства.

Допускается применение образцовой аппаратуры меньшей точности.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.6.3.    Вариацию выходного сигнала (показаний) (и. 2.5) определяют как наибольшую разность между отдельными значениями выходного сигнала (показаний), соответствующими одному и тому же значению входного сигнала, полученными при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим.

Вариация выходного сигнала должна определяться при каждом проверяемом значении измеряемой величины в каждом цикле по п. 4.6.2, кроме значений, соответствующих верхнему и нижнему пределам измерений.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.3а. Нестабильность значений выходного сигнала (основной погрешности) (и. 2.5а) приборов и устройств, относящихся к средствам измерений, следует определять по результатам пяти проверок, проведенных по методике и. 4.6.2.

Первые две проверки следуют непосредственно одна за другой, третью проверку проводят через 2 ч после второй, четвертую — через 4 ч после третьей, пятую — через 18 ч после четвертой.

Нестабильность определяют отдельно для прямого и обратного хода как разность между максимальным и минимальным значениями выходного сигнала (основной погрешности), полученными при пяти проверках при одном и том же значении входного сигнала при изменении его в одном направлении.

Разница между температурами окружающего воздуха при всех проверках должна быть не более 2 °С; время стабилизации перед началом испытаний должно быть указано в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

Нестабильность приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, определяют при значении входного сигнала и других параметрах, установленных в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, в том числе при проверке нестабильности задатчика выходное давление устанавливают 60 кПа (0,6 кгс/см2), время стабилизации — не менее 1 ч, во время проверок не должно быть расхода воздуха на выходе.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.7.    Проверка влияния внешних факторов (п. 2.6) должна проводиться при условии исключения всех других влияний в точках диапазона и по методике, указанной в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7.1.    Для определения влияния пониженной (повышенной) температуры окружающей среды (и. 1.4) и дополнительной погрешности от изменения температуры (и. 2.6.1) прибор или устройство помещают в камеру холода (тепла) и проводят проверку погрешности в условиях, указанных в и. 4.6.1.

После этого температуру в камере изменяют до нижнего (верхнего) рабочего значения (и. 1.4). Допускаемое отклонение температуры ±3 °С. Приборы и устройства выдерживают при данной температуре в течение времени, достаточного для достижения установленной температуры прибора (устройства) по всему объему, но не менее 2 ч.

После выдержки, не изменяя температуру в камере, вновь проводят проверку основной погрешности. Затем прибор (устройство) подвергают нагреву (охлаждению) до температуры, указанной в п. 4.6.1, и выдерживают в этих условиях не менее 2 ч, после чего вновь проверяют погрешность.

Определение погрешностей проводят в следующем порядке:

при температуре по п. 4.6.1;

при нижнем значении диапазона рабочих температур;

при температуре по п. 4.6.1;

при верхнем значении диапазона рабочих температур;

при температуре по п. 4.6.1.

Допускается определение погрешностей проводить в другом порядке, отличном от указанного.

Поверяемые точки выходного (входного) сигнала должны указываться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, в том числе для задатчиков проверка проводится при выходном давлении, равном 60 кПа (0,6 кгс/см2).

4.7.2.    Дополнительная погрешность от изменения давления питания должна проверяться при максимальном и минимальном значениях выходного (входного) сигнала.

При номинальном давлении питания 140 кПа (1,4 кгс/см2) устанавливают максимальный (минимальный) сигнал на выходе (входе), затем давление питания изменяют до 126 и 154 кПа (1,26 и 1,54 кгс/см2) и определяют изменение выходного (входного) сигнала.

4.7.1, 4.7.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.8.    Проверка мощности выходного сигнала (расход воздуха на выходе) (п. 2.8) должна проводиться при нормальных условиях с помощью расходомера (ротаметра), подключенного к выходу прибора или устройства.

Проверка мощности выходного сигнала задатчика проводится при настройке выходного сигнала, равного 100 кПа (1 кгс/см2), и соединения линии выхода через расходомер (ротаметр) с атмосферой.

Допускается определять мощность выходного сигнала другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, обеспечивающими измерение расхода воздуха с погрешностью не более 10 % максимального измеряемого расхода.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.    Влияние перегрузки (п. 2.9) проверяют подачей входного давления, равного значениям по п. 2.9, и выдержкой под этим давлением в течение 15 мин при температуре окружающего воздуха (20±5) °С.

4.10.    Расход воздуха (п. 2.11) определяют при температуре по п. 4.6.1 расходомером (ротаметром), установленным в линию воздушного питания испытываемого прибора или устройства, при двух крайних и одном промежуточном значениях диапазона изменения выходного сигнала (показаний), при этом на выходе прибора не должно быть расхода воздуха.

Для определения расхода воздуха Q в дм3/мин, приведенного к давлению 101 кПа (1,01 кгс/см2) показания расходомера (ротаметра) Qp пересчитывают по формуле

Q=KQp.

Коэффициент К равен:

для давления питания

140 кПа (1,4 кгс/см2);

250 кПа (2,5 кгс/см2);

400 кПа (4,0 кгс/см2);

600 кПа (6,0 кгс/см2);

1000 кПа (10,0 кгс/см2).

Допускается определять расход воздуха другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов, обеспечивающими измерение расхода воздуха с погрешностью не более 10 % максимального измеряемого расхода.

1.5 1,9

2,2

2.6 3,3

4.11.    Герметичность прибора (устройства) (и. 2.12) проверяют подачей сжатого воздуха во все пневматические камеры изделия, при этом места соединений покрывают пенообразующим раствором, не вызывающим коррозии. В местах соединений не должно быть течи, которая обнаруживается по образующимся пузырькам.

Допускается определять герметичность другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

После испытаний приборов и устройств на герметичность допускается корректировка выходного сигнала.

4.10, 4.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.12.    Испытания приборов и устройств на воздействие транспортной тряски (и. 2.14) — по ГОСТ 12997-84.

4.13.    Испытания приборов и устройств в упаковке на воздействие пониженной (повышенной) температуры (и. 2.14), соответствующей условиям транспортирования — по ГОСТ 12997—84.

4.14.    Испытания приборов и устройств в упаковке на воздействие повышенной влажности (и. 2.14), соответствующей условиям транспортирования — по ГОСТ 12997—84.

В технически обоснованных случаях по согласованию потребителя с изготовителем допускается время выдержки в камере устанавливать 6 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.15.    Приборы и устройства, имеющие в качестве точностной характеристики основную погрешность, после испытания по пи. 4.9; 4.12; 4.13 и 4.14 должны удовлетворять требованию и. 2.4, а средства измерений также требованию и. 2.5.

Требования, которым должны удовлетворять приборы и устройства, не имеющие в качестве точностной характеристики основную погрешность, должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных видов.

Перед началом проверки на соответствие требованиям пи. 2.4 и 2.5 после испытаний по пи. 4.9; 4.12; 4.13 и 4.14 допускается корректировка погрешности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.16.    Испытания на надежность (и. 2.15) проводят по методике, установленной в технических условиях на приборы и устройства конкретных типов в соответствии с планами контрольных испытаний по ГОСТ 27.410-87.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.17.    Соответствие присоединительных элементов требованиям пи. 2.10 и 2.18, комплектность (и. 2.19), маркировку и упаковку (пи. 5.1 и 5.2) проверяют внешним осмотром и сравнением с нормативно-технической документацией.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка — по ГОСТ 12997—84 и стандартам и (или) техническим условиям на приборы и устройства конкретных типов.

5.2.    Упаковка, транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 12997—84.

5.1.    5.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

5.3—5.7. (Исключены, Изм. № 5).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Требования безопасности обеспечиваются выполнением требований по и. 2.9.

6.2.    Дополнительные требования безопасности, предъявляемые к отдельным видам приборов и устройств, должны устанавливаться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях на эти приборы и устройства.

6.3.    Требования безопасности к приборам и устройствам, не соприкасающимся с измеряемой средой, к которым в качестве источника внешней энергии подводится только сжатый воздух давлением, не превышающим 154 кПа (1,54 кгс/см2) не устанавливаются.

6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Гарантии изготовителя — по ГОСТ 12997—84.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

7.2.    (Исключен, Изм. № 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВ, СООТВЕТСТВУЮЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ ГРУППАМ

1.    Изделия для получения информации о состоянии процесса: измерительные преобразователи тепловых величин; измерительные преобразователи механических величин.

2.    Изделия для обработки информации о состоянии процесса.

2.1.    Средства преобразования сигналов: аналого-цифровые преобразователи; цифро-аналоговые преобразователи; преобразователи вида энергии сигнала.

2.2.    Средства ввода информации: ручные задатчики; автоматические задатчики.

2.3.    Средства хранения, анализа и переработки информации и выработки управляющих сигналов: регулирующие средства (регуляторы);

функциональные математические средства; средства для выполнения логических функций; средства сбора и хранения информации.

2.4.    Средства представления информации: показывающие измерительные приборы; регистрирующие измерительные приборы; комбинированные измерительные приборы.

2.5.    Комплексные устройства сбора, анализа, переработки и передачи информации и выработки управляющих сигналов:

комплексные устройства контроля и управления; комплексные устройства сбора и представления информации;

комплексные устройства анализа, переработки, представления информации и выработки управляющих сигналов.

2.6.    Элементы и модули пневмоавтоматики: задатчики внутрисхемного назначения малой мощности; задатчики с мощным выходным сигналом; повторители без дополнительной функции; повторители со сдвигом; повторители-усилители; повторители-усилители со сдвигом;

сумматоры и элементы сравнения с двумя входами и с числом входов более двух; сопротивления регулируемые и нерегулируемые.

3.    Изделия для использования информации в целях воздействия на управляемый объект.

3.1.    Исполнительные механизмы: мембранные;

поршневые.

3.2.    Позиционеры.

4.    Изделия вспомогательные: средства подготовки воздуха питания; устройства включения и выключения.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 3).