ГОСТ Р 58583-2019
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРУГИ АБРАЗИВНЫЕ
Допустимый дисбаланс. Метод определения и контроля
Abrasive wheels. Permissible imbalance. Method of identification and control
ОКС 25.100.70
ОКПД 2 23.91.11.140
23.91.11.150
23.91.11.160
Дата введения 2021-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 095 "Инструмент"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 октября 2019 г. N 921-ст
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 6103:2014* "Абразивная продукция на связке. Допустимый дисбаланс шлифовальных кругов в состоянии поставки. Статические испытания" (ISO 6103:2014 "Bonded abrasive products - Permissible unbalances of grinding wheels as delivered - Static testing", NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2020 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на абразивные круги (далее - круги) в состоянии поставки на связках V, B, BF, R, RF, алмазные и из кубического нитрида бора на связке V с керамическим корпусом, наружным диаметром
Настоящий стандарт не распространяется на алмазные круги и круги из кубического нитрида бора с металлическими корпусами и корпусами из композиционных материалов.
(Поправка. ИУС N 9-2020).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 19534 Балансировка вращающихся тел. Термины
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1
эксцентриситет массы: Радиус-вектор центра рассматриваемой массы относительно оси ротора. Примечания 1 Рассматриваемой массой может являться масса ротора либо любая другая локально расположенная масса. 2 Модуль эксцентриситета массы равен расстоянию от оси ротора до центра рассматриваемой массы, а угловое положение радиуса-вектора этой массы удобно определять в цилиндрической системе координат, связанной с осью ротора. 3 Для n-опорного ротора можно рассматривать эксцентриситет массы части ротора, расположенной между двумя соседними опорами. [ГОСТ 19534-74, статья 13] |
3.2 допустимая неуравновешенная масса
3.3
остаточный дисбаланс: Дисбаланс в рассматриваемой плоскости, перпендикулярной оси ротора, который остается в ней после корректировки ее масс. [ГОСТ 19534-74, статья 29] |
3.4
допустимый дисбаланс: Наибольший остаточный дисбаланс в рассматриваемой плоскости, перпендикулярной оси ротора, который считается приемлемым. [ГОСТ 19534-74, статья 30] |
3.5
станок для статической балансировки: Балансировочный станок, определяющий только главный вектор дисбалансов. Примечание - Станок для статической балансировки может определять главный вектор дисбалансов ротора: а) при помощи силы тяжести на невращающемся роторе; б) на вращаемым им роторе (в динамическом режиме); в) другими способами. [ГОСТ 19534-74, статья 44] |
3.6
балансировочная оправка: Сбалансированный вал, на который монтируют подлежащее балансировке изделие. [ГОСТ 19534-74, статья 51] |
4 Допустимый дисбаланс
4.1 Допустимый дисбаланс определен допустимой неуравновешенной массой
4.2 Допустимую неуравновешенную массу
где
4.3 Значения коэффициента
4.4 Значения допустимых неуравновешенных масс в зависимости от коэффициента
4.5 Погрешность определения значений неуравновешенных масс не должна превышать 10% при массе груза (с учетом массы зажима) до 200 г и 20% - при массе груза (с учетом массы зажима) свыше 200 г.
Таблица 1
Вид обработки | Вид оборудования | Тип круга | Размеры круга | Коэффициент | |||
Диаметр | Высота | до 40 включ. | свыше 40 до 63 включ. | свыше 63 до 125 включ. | |||
Зачистка, обдирка | Ручные шлифовальные машины | 1, 27, 28 | Не более 150 | Не регламентируются | 0,40 | 0,32 | 0,25 |
Св. 150 до 180 включ. | 0,20 | ||||||
Св. 180 | Не более 6 | ||||||
Св. 6 | 0,32 | 0,25 | |||||
5, 6, 11, 35, 36 | Не регламентируются | Не регламентируются | 0,40 | 0,32 | - | ||
Стационарные станки | 1, 3, 5, 6, 7, 11 | 0,63 | 0,50 | 0,40 | |||
35, 36, 37 | - | ||||||
Шлифование | 1, 2, 4, 5, 7, 10, 20-26, 35-39 | Не более 300 | 0,25 | 0,20 | 0,16 | ||
Св. 300 до 610 включ. | 0,32 | 0,25 | 0,20 | ||||
Св. 610 | 0,40 | 0,32 | 0,25 | ||||
Заточка | 1, 3, 4, 6, 11, 12, 14 | Не более 300 | 0,25 | 0,20 | - | ||
Св. 300 | 0,32 | 0,25 | |||||
Полирование | 1 | Не более 300 | 0,25 | 0,20 | |||
Св. 300 до 610 включ. | 0,32 | 0,25 | |||||
Св. 610 | 0,40 | 0,32 | |||||
Силовое шлифование | Не регламентируются | - | 0,80 | ||||
Отрезка | Ручные шлифовальные машины | 41, 42 | - | 0,20 | |||
Стационарные и переносные станки | Не более 300 | 0,40 | 0,32 | ||||
Св. 300 | 0,50 | 0,40 | |||||
Таблица 2
Масса круга, кг | Значения допустимых неуравновешенных масс | |||||||
0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,63 | 0,80 | |
От 0,05 до 0,1 включ. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Св. 0,1 до 0,2 включ. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 11 |
Св. 0,2 до 0,3 включ. | 3 | 3 | 4 | 6 | 7 | 9 | 12 | 14 |
Св. 0,3 до 0,4 включ. | 3 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 |
Св. 0,4 до 0,5 включ. | 4 | 4 | 6 | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 |
Св. 0,5 до 0,7 включ. | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Св. 0,7 до 0,9 включ. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 23 |
Св. 0,9 до 2,1 включ. | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 19 | 24 | 30 |
Св. 2,1 до 3,1 включ. | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 40 |
Св. 3,1 до 5,0 включ. | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
Св. 5,0 до 7,0 включ. | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 40 | 48 | 60 |
Св. 7,0 до 9,0 включ. | 14 | 18 | 23 | 28 | 35 | 45 | 56 | 70 |
Св. 9,0 до 11,0 включ. | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 |
Св. 11,0 до 14,0 включ. | 19 | 23 | 28 | 36 | 45 | 57 | 72 | 90 |
Св. 14,0 до 18,0 включ. | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
Св. 18,0 до 23,0 включ. | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 120 |
Св. 23,0 до 35,0 включ. | 30 | 35 | 45 | 60 | 70 | 90 | 130 | 140 |
Св. 35,0 до 41,0 включ. | 35 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 140 | 160 |
Св. 41,0 до 51,0 включ. | 40 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
Св. 51,0 до 68,0 включ. | 40 | 50 | 60 | 83 | 100 | 120 | 160 | 200 |
Св. 68,0 до 80,0 включ. | 45 | 55 | 70 | 90 | 110 | 140 | 180 | 220 |
Св. 80,0 до 95,0 включ. | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 190 | 240 |
Св. 95,0 до 110,0 включ. | 55 | 65 | 85 | 110 | 130 | 170 | 210 | 260 |
Св. 110,0 до 125,0 включ. | 60 | 70 | 90 | 120 | 140 | 180 | 220 | 280 |
Св. 125,0 до 140,0 включ. | 60 | 75 | 95 | 130 | 150 | 190 | 230 | 300 |
Св. 140,0 до 155,0 включ. | 65 | 80 | 100 | 130 | 160 | 200 | 250 | 320 |
Св. 155,0 до 170,0 включ. | 65 | 80 | 100 | 140 | 160 | 200 | 260 | 320 |
Св. 170,0 до 185,0 включ. | 70 | 85 | 110 | 145 | 170 | 220 | 270 | 340 |
Св. 185,0 до 200,0 включ. | 70 | 90 | 110 | 150 | 180 | 220 | 280 | 360 |
Св. 200,0 до 215,0 включ. | 75 | 90 | 115 | 155 | 180 | 230 | 290 | 360 |
Св. 215,0 до 230,0 включ. | 75 | 95 | 120 | 160 | 190 | 240 | 300 | 380 |
Св. 230,0 до 245,0 включ. | 80 | 100 | 125 | 165 | 200 | 250 | 300 | 400 |
Св. 245,0 до 260,0 включ. | 80 | 100 | 125 | 170 | 200 | 250 | 320 | 400 |
Св. 260,0 до 275,0 включ. | 85 | 105 | 130 | 170 | 210 | 260 | 330 | 420 |
Св. 275,0 до 290,0 включ. | 85 | 110 | 135 | 175 | 220 | 270 | 340 | 440 |
Св. 290,0 до 305,0 включ. | 90 | 110 | 140 | 180 | 220 | 280 | 350 | 440 |
5 Метод определения неуравновешенной массы круга и контроля дисбаланса круга
5.1 Определение неуравновешенной массы круга
5.1.1 Сущность метода
Метод основан на сравнении неуравновешенной массы с массой груза, прикрепленной к наружной поверхности круга.
Примечание - Допускается применение других методов и средств определения неуравновешенной массы круга, обеспечивающих требования 4.3 и 4.4.
5.1.2 Средства определения и контроля
При определении неуравновешенной массы круга применяют следующие средства:
- станок для статической балансировки со следующими техническими требованиями: твердость направляющих - не менее HRC 45, параметр шероховатости поверхности направляющих - не более Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789, отклонение от прямолинейности поверхности направляющих на длине 500 мм - не более 0,08 мм, отклонение поверхности направляющих от горизонтальной плоскостности на длине 1000 мм - не более 0,5 мм, отклонение от круглости поверхности цилиндрических направляющих - не более 0,08 мм.
Примечания
1 Поперечное сечение направляющих может быть круглым, треугольным, прямоугольным.
2 Допускается использование направляющих дискового типа;
- набор балансировочных оправок со следующими техническими требованиями: твердость цапф - не менее HRC 45, параметр шероховатости поверхности цапф - не более Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789, отклонение от прямолинейности поверхности цапф на длине 250 мм - не более 0,1 мм, отклонение от круглости поверхности цапф - не более 0,08 мм, допуск радиального биения - не более 0,05 мм.
5.1.3 Выполнение определения
Для определения неуравновешенной массы круга выполняют следующие операции, приведенные в 5.1.3.1-5.1.3.3.
5.1.3.1 Круг устанавливают на направляющие станка с помощью балансировочной оправки и легким толчком ему придают медленное вращение.
5.1.3.2 После остановки круга с балансировочной оправкой отмечают верхнюю точку его периферии и прикрепляют к ней зажим.
5.1.3.3 Круг поворачивают вручную на 90° и с помощью зажима крепят груз к его наружной поверхности.
Путем подбора груза круг приводят к состоянию, при котором он после ряда легких толчков останавливается в любом положении.
Масса груза с учетом массы зажима определяет неуравновешенную массу круга.
5.2 Контроль неуравновешенной массы круга
5.2.1 Выполнение контроля - по 5.1.3.1 и 5.1.3.2. Затем, после поворота круга на 90°, крепят груз с массой (с учетом зажима), равной допустимой неуравновешенной массе, указанной в таблице 2.
5.2.2 Результат контроля
Результат контроля считают положительным (круг сбалансирован до состояния поставки), если под действием закрепленного груза (по 5.2.1) круг остается в покое или вращается, опуская груз вниз.
Результат контроля считают отрицательным (круг не сбалансирован до состояния поставки), если под действием закрепленного груза (по 5.2.1) круг вращается, поднимая груз вверх.
УДК 621.922.02.083:006.354 | ОКС 25.100.70 | ОКПД 2 23.91.11.140 |
Ключевые слова: круги абразивные, допустимый дисбаланс, допустимая неуравновешенная масса, станок для статической балансировки, оправка балансировочная | ||
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
