ГОСТ 17315-71 Ножи стружечные. Технические условия

ГОСТ 17315-71

Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НОЖИ СТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

Chipper knives. Technical conditions

ОКП 14 3900

Дата введения 1973-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Г.А.Тихомирова, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 02.12.71 N 1965

3. Срок проверки - 1997 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 02.04.92 N 348

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1980 г., июне 1987 г., апреле 1992 г. (ИУС 9-80, 9-87, 7-92)

Настоящий стандарт распространяется на стружечные ножи: однослойные с прямолинейной и зубчатой режущими кромками и двухслойные, предназначенные для производства древесной стружки, идущей на изготовление древесностружечных плит.

Требования разд.1, 4, а также п.3.1 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ножи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Ножи должны изготовляться:

однослойные - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265;

двухслойные: режущий слой - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 или из стали марки 8Х6НФТ по ГОСТ 5950, корпус - из стали марки 10 по ГОСТ 1050.

Допускается изготовление однослойных ножей из сталей марок 8Х6НФТ, 9Х5ВФ и 6Х6ВЗМФС по ГОСТ 5950 или из сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам сталям, указанным в настоящем пункте.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. (Исключен, Изм. N 3).

1.4. Твердость рабочей части ножей должна быть:

56...60 HRC - для сталей марок 8Х6НФТ и 9Х5ВФ;

58...62 HRC - для быстрорежущих сталей.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. На поверхностях ножей не должно быть трещин, расслоений, раковин, заусенцев, коррозии и прижогов.

На задней опорной поверхности и на передней в зоне крепления допускаются черновины площадью до 5% от поверхности ножа и следы рихтовки глубиной не более:

0,3 мм - для однослойных ножей;

0,5 мм - для двухслойных ножей.

Сварной шов двухслойных ножей должен быть плотный, ровный и прямолинейный.

Обозначения поверхностей ножей указаны в приложении.

1.6. Параметры шероховатости поверхностей ножей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм:

1.7. Ножи должны быть заточенными. Допускается со стороны задней поверхности фаска шириной до 0,3 мм. Предельные отклонения угла заострения не должны быть более ±1°30'.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.8. Предельные отклонения размеров ножей должны соответствовать:

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.9. Неравномерность ширины ножа не должна превышать 0,1 мм на 100 мм длины ножа.

1.10. Допуск прямолинейности режущей кромки не должен превышать 0,03 мм на 100 мм длины, а нижней поверхности - 0,1 мм на 100 мм длины ножа.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.11. Допуск плоскостности задней опорной и передней поверхностей не должен превышать 0,1 мм на 100 мм длины ножа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.12. Предельное отклонение шага и расстояния между любыми зубьями у однослойных ножей с зубчатой режущей кромкой не должно превышать 14.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Средний и 95%-ный периоды стойкости ножей при условиях испытаний, указанных в разд.3, должны быть не менее значений, приведенных в табл.1а.

Таблица 1а

Примечание. Периоды стойкости, указанные в скобках, относятся к ножам с зубчатой режущей кромкой.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.14. Критерием затупления ножей является ухудшение качества стружки (несоответствие качества стружки технической документации предприятия-изготовителя древесностружечных плит).

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.15. На задней опорной поверхности ножа должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение ножа;

марка стали режущей части.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.16. Упаковка, транспортная маркировка, маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.17. (Исключен, Изм. N 3).

2. ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726.

2.2. Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в три года, на 95%-ный период стойкости - раз в год, не менее чем на пяти ножах любого типоразмера.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. При испытаниях ножей параметры, методы контроля и средства измерения должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. (Исключен, Изм. N 3).

3.3. (Исключен, Изм. N 2).

3.4. Испытания ножей должны проводиться на стружечных станках, соответствующих указанным для этих станков нормам точности и жесткости.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Перед испытаниями станок настраивают на режим, обеспечивающий получение стружки толщиной 0,4 мм.

3.6. Ножи должны испытываться при переработке смешанного дровяного сырья хвойных и лиственных пород по ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463, не имеющих металлических и других твердых включений. Сырье должно иметь влажность не ниже 40%, температуру не ниже плюс 5 °С.

3.7. Испытаниям на средний и 95%-ный периоды стойкости следует подвергать по 5 ножей с прямолинейной и зубчатой режущей кромками.

3.8. Приемочные значения среднего и 95%-ного периодов стойкости для выборки из 5 ножей не должны быть менее значений, указанных в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Периоды стойкости, указанные в скобках, относятся к ножам с зубчатой режущей кромкой.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение ножей - по ГОСТ 18088.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Раздел 5. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1*
Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1 - режущая кромка; 2 - задняя поверхность; 3 - задняя опорная поверхность; 4 - передняя поверхность;
5 - нижняя поверхность; 6 - торцовая поверхность

___________________

* Приложение 2. (Исключено, Изм. N 2).

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1996