allgosts.ru91. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО91.080. Конструкции зданий

ГОСТ Р ИСО 11003-2-2017 Клеи. Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге. Часть 2. Метод испытания на растяжение металлических образцов, склеенных внахлестку

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 11003-2-2017
Наименование:
Клеи. Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге. Часть 2. Метод испытания на растяжение металлических образцов, склеенных внахлестку
Статус:
Принят
Дата введения:
01/01/2020
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
91.080

Текст ГОСТ Р ИСО 11003-2-2017 Клеи. Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге. Часть 2. Метод испытания на растяжение металлических образцов, склеенных внахлестку



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТР

стандарт    ИСО 11003-2—

российской    2017

ФЕДЕРАЦИИ

КЛЕИ

Определение свойств конструкционных клеев

при сдвиге

Метод испытания на растяжение металлических образцов, склеенных внахлестку

{ISO 11003-2:2001,

Adhesives — Determination of shear behaviour of structural adhesives — Part 2: Tensile test method using thick adherends,

IDT)

Часть 2

Издание официальное

•Л    Москва

Г Стандартииформ

J    2018

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») — Центральный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт им. 8.А. Кучеренко» (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте4 международного стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентствало техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2017 г. N» 2021-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИС011003*2:2001 «Клеи. Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге. Часть 2. Метод испытания на растяжение склеенных внахлест пластинок» (ISO 11003-2:2001 «Adhesives—Determination of shear behaviour of structural adhesives — Part 2: Tensile test method using thick adherends», IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р1.5 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместоссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N9 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об измене-ниях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок— вежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Сгандартинформ. 2018

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Содержание

1    Область применения.................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Сущность метода.....................................................2

4    Аппаратура.........................................................2

5    Образцы..........................................................3

6    Образцы для испытания.................................................4

7    Проведение испытания.................................................5

8    Расчеты...........................................................9

9    Объективность метода.................................................11

10 Протокол испытания.................................................11

Приложение А (справочное) Подходящая конструкция зкстензометра....................12

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

межгосударственным стандартам................................13

in

ГОСТ Р ИС011003-2—2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КЛЕИ

Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге

Часть 2

Метод испытания на растяжение металлических образцов, склеенных внахлестку

Adhesives. Determination of shear behaviour of structural adhesives. Part 2.

Tensile test method for metallic standards with the use of thick adherends

Дата введения — 2020—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при сдвиге клея на образце клее* вого соединения внахлестку при приложении растягивающей нагрузки.

Испытание выполняют на образцах, составленных из толстых жестких склеиваемых деталей при небольшой длине нахлестки, чтобы получить наиболее равномерное распределение возможных напря-жений сдвига и свести к минимуму другие напряженные состояния, инициирующие напряжение.

Данный метод можно использовать, чтобы определить

•    кривую зависимости «напряжение—деформация» при сдвиге до разрушения клеевого шва;

•    модульсдвига клея в клеевом соединении;

•    другие свойства, которые можно вывести по кривой «напряжение — деформация», например, секущий или касательный модуль сдвига и максимальное напряжение сдвига;

•    влияние температуры, окружающей среды, скорости испытания и т. д. на эти свойства.

2    Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит положения других нормативных документов в виде датированных или недатированных ссылок. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах текста, а сами документы перечислены ниже. При датированных ссыпках последующие изменения или пересмотры любой из указанных публикаций относятся к настоящему стандарту только в том случае, если они включены в него в виде изменения или пересмотра. При недатированных ссыпках применяется самое последнее издание, на которое приведена ссылка.

ISO 291:1997‘. Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing (Пластмассы. Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания)

ISO 683-11:1987**. Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels—Part 11: Case-hardening steels (Стали термоупрочняемые, легированные и автоматные. Часть 11. Деформируемые науглероживаемые стали)

IS0 1052:1982. Steels for general engineering purposes (Сталь конструкционная общего назначения)

ISO 4588:1995. Adhesives — Guidelines for the surface preparation of metals (Клеи. Руководство no обработке поверхности металлов перед склеиванием)

ISO 4995:2001***. Hot-rolled steel sheet of structural quality (Листы стальные горячекатаные из конструкционного качества)

* Отменен. Действуют ISO 291:2006 и ISO 291:2016. Однеко для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного а датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное е этой ссылке издание.

” Отменен. Действует ISO 683-11:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта. выраженного в датированной ссылка, рекомендуется использовать только указанное а этой ссылке издание.

•" Отменен. Действует ISO 4996:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта. выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Издание официальное

1

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

ISO 10365. Adhesives — Designation of main failure patterns (Клеи. Обозначение основных типов разрушений)

3 Сущность метода

Склеенный образец (см. рисунок 1) подвергают действию растягивающего усилия так. чтобы клеевой шов оказался под напряжением сдвига. Относительное смещение склеиваемых деталей измеряют с помощью специального датчика, расположенного в центральной части образца. Усилие и смещение измеряют с момента приложения нагрузки до момента разрушения образца. Напряжения и деформации при сдвиге рассчитывают по размерам (клеевого) соединения.

012

V

S

J

J

" 1

е

ю

О

80

по

9

■1

1

* I 1 1 1 1

1 1 :

1

; t ;

1 1 1

1 I i

_1_1_:_

|

\ ! 1 !

\ : 1 :

в

■м

ю

1 |

\

5*0.1 \

о'

м

ф

57.5t0.2

1

__ 1.5*0,5

51*0.2

J

\

i

51*0,2

\

\ 57.5*0.2

а — склеенные детали: Ь — обточенные детали. Г — клеевой шое Рисунок 1 — Размеры и конфигурация образца

4 Аппаратура

4.1 Машина для испытания на растяжение, обеспечивающая разрыв образца при растягивающем усипии от 10 % до 80 % диапазона полной шкалы датчика усилия.

2

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

4.2    Устройство для приложенияусилиякобразцу такимобразом.чтобыпри приложении нагрузки к образцу кручение развивалось медленно. Для этой цели подходит простая конструкция с универсальным соединением, как показано на рисунке 2.

4.3    Датчик усилия, обеспечивающий измерение нагрузки на образец с точностью до 1 % нагрузки при деформации сдвига 0.01.

4.4    Один или два экстензометра (см. примечание 2) для измерения смещения между точками, начальное расстояние между которыми известно, на каждой склеиваемой детали в центральной части клеевогосоединения (см. рисунокЗилриложение А). Точки контактасо склеиваемыми деталями должны быть расположены на расстоянии 2 мм от склеиваемых поверхностей. Устройство (устройства) дол* жно(ы) обеспечить измерение смещения при сдеиге с точностью до 1 мкм.

Примечание 1 — Во время нагружения каждая из склеиваемых деталей образца слегка изгибается, что приводит к небольшому повороту центральной (склеенной) части испытуемого образца. Для получения высокой точности при измерении смещений необходимо, чтобы зкстензометр поворачивался вместе с образцом. Это достигается с помощью конструкции, показанной на рисунке 3. т. е. с помощью двухштырькового контакта содной из склеиваемых деталей образца.

Примечание 2 — Применение двух экстензометров не противоположных сторонах образце рекомендуется для сведения в результаты измерения к минимуму значения крутящего момента, прикладываемого к образцу. Применение двух экстензометров также служит для указания сбоеводного из экстензометров. когда показания этих двух приборов значительно отличаются друг от друга.

4.5    Оборудование для регистрации данных для непрерывной записи относительного смещения склеиваемых деталей и приложенной нагрузкисмомента приложения нагрузки до разрушения образца.

4.6    Микрометр точностью выше0.002 мм для измерения размеровсклеиваемых деталей образца.

4.7    Оптический микроскоп точностью выше 0.002 мм для измерения толщины клеевого соединения. если используется образец конфигурации, показанной на рисунке 1 а.

5 Образцы

5.1    Размеры и конфигурация

Образцы необходимо готовить либо путем склеивания металлических пластин или полосок, чтобы получить конфигурацию, показанную на рисунке 1 а, либо путем склеивания деталей, которые обработаны на станке до формы, показанной на рисунке 1 Ь. Размеры образца приведены на рисунке 1 и являются одинаковыми для обоих методов подготовки в рамках варьирования толщины клеевого шва.

Толщина клеевого шва должна быть в интервале от 0.2 до 0.8 мм.

Примечание 1— Предпочтительная толщине клеевого шва —

0.5 мм.

Примечание 2 — Склеиваемые детали образце, показанные на рисунке 1 в. имеют более низкую жесткость при изгибе, чем обрвзец. показанный на рисунке 1 Ь Поэтому напряжения отрыва не концах клеевого швв образце не рисунке 1 в. будут выше, чем напряжения отрыва образца, показанного на рисунке 1 Ь. Все это оказывает незначительное влияние на измерение напряжения и деформации, но поскольку разрушение образца обычно инициируется этими напряжениями, конструкция образце, показанного не рисунке 1 а. разрушится раньше (при более низком напряжении и деформации), чем конструкция, показанная на рисунке 1 Ь.

5.2    Склеиваемые детали образца

Для измерения свойств клея рекомендуется использовать для склеивания стальные детали из-за их высокого модуля упругости.

Примечани е —ИспользуютстальмаркиХС1вилиЕ24.кл8СС 1 или 2.

Рисунок 2 — Пример устройства для нагружения образца в разрывной машине

F

3

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Пластины или прутки для использования в качестве склеиваемых деталей обрабатывают на станке всоответствии с ИСО 663-11. ИС01052 или ИСО 4995до размеров, показанных на рисунке 1. а или Ь. в зависимости от выбранной конфигурации образца.

5.3 Обработка поверхностей перед склеиванием

Поверхности перед склеиванием должны быть обработаны в соответствии с ИСО 4568 или иным методом, приводящим к когезионному разрушению в пределах клеевого шва.

f — подвижная внутренняя часть: 2 - жесткая наружная рама. 3 — стальная пластинчатая пружина: 4 — контур преобразователя: 5 — конус преобразователя: 6 — вольфрамовые штырьки

Рисунок 3 — Пример позиционирования экстензометрв

б Образцы для испытания

6.1    Подготовка

6.1.1    Склеиваемые детали с плоскими концами

6.1.1.1    Общие положения

Образцы, склеиваемые детали которых имеют плоские концы, показаны на рисунке 1 а и могут быть получены из вырезанных или невырезанных. обточенныхна станке пластин.

6.1.1.2    Нееырезанные пластинки

Пластины, из которых вырезают образцы, должны состоять из двух листов размерами, соответствующими рисунку 4. склеенных вместе в соответствии с инструкциями изготовителя клея.

Для определения толщины клеевого шва вставляют прокладки или разделители (металлическая фольга), или калиброванную металлическую проволоку на участках, которые не станут зоной склеивания внахлест.

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Разрезают склеенные пластины на образцы с помощью подходящего инструмента, например ленточной пилы. Затем обрабатыеаюгобраэцы на станке. Выполняют последний проход по кромке образца параллельно продольному направлению образца так, чтобы не оставить металлических заусенцев вдоль клеевого соединения.

высверливают отверстия на концах каждого образца для штырьков, которые удержат образец в разрывной машине.

Очерчивают зону нахлестки двумя канавками, как показано на рисунке 5.

Если образцы обработаны на станке, необходимо следить, чтобы образец не нагрелся до температуры свыше 50 *С. Для охлаждения не допускается использовать жидкость.

6.1.1.3    Предварительно вырезанные пластинки

Выполняют последовательность 6.1.1.2, используя две предварительно вырезанные из листа пластинки, соответствующие рисунку 6.

Необходимо выполнить два отверстия в каждом листе, так чтобы эти два листа можно было правильно наложить друг на друга, используя сборку с двумя центрирующими выступами.

Вырезают и обрабатывают на станке образцы в соответствии с 6.1.1.2.

6.1.1.4    Отдельные образцы

Склеивают две пластинки размерами 110 х 25 х 6 мм в соответствии с инструкциями изготовителя клея, определяя толщину клеевого соединения в соответствии с 6.1.1.2. Проверяют, чтобы стороны склеиваемых пластинок были параллельнысточностьюдо0.1 мм.

Обтачивают каждый образец до нужных размеров.

Высверливают отверстия для приложения нагрузки.

выполняют две канавки на фрезерном станке, чтобы очертить нахлестку.

Соблюдают те же меры предосторожности, что и в 6.1.1.2.

6.1.2    Образцы со ступенчатыми склеиваемыми пластинками

Для такого типа образца склеиваемые пластинки должны быть механически обработаны до размеров. приведенных на рисунке 1 Ь. перед склеиванием. Затем пластинки прочно закрепляют в раме, обеспечивающей их точное выравнивание, и склеивают.

Чтобы получить соединение четко определенных формы и длины, необходимо в зазоры между склеиваемыми пластинками вставить полоски из стали или политетрафторэтилена толщиной 1.5 мм после нанесения клея и до его отверждения. После завершения отверждения клея полоски извлекают. При применении стальных полосок их необходимо покрыть антиадгвзионным веществом.

Примечание — Рекомендуется на таких полосках выполнять кромку, скошенную под 45°. так чтобы образовалась выемка треугольного профиля на конца клеевого соединения. Эта выемка уменьшит концентрацию деформаций по краю клеевого соединения, что может продлить время до разрушения образца вовремя испытания.

6.2    Число образцов

Для данного испытуемого клея необходимо испытать пять образцов.

7 Проведение испытания

Температура испытания должна соответствовать одному из стандартных значений, указанных в ИСО 291.

Измеряют длину / нахлестки и ширину b каждого образца с точностью до 0.1 мм.

Если используют образцы с плоскими концами (рисунок 1а). измеряют толщину клеевого соединения в зоне нахлестки с обоих концов и на каждой стороне образца с точностью до 0.01 мм. Записывают среднее значение от четырех измерений. Если расхождение между значениями замера на концах превышает 20 %от среднего значения, образец бракуют. Там. где образцы составлены из ступенчатых склеиваемых пластинок (рисунок 1Ь), толщину клеевого шва можно получитьс помощью измерения толщины до склеивания ступенчатых концов пластинок и толщины полученного образца после склеивания в области нахлестки.

Устанавливают экстекзометр на одну или на обе стороны образца (см. рисунок 3).

Испытывают образец на разрывной машине при постоянной скорости расхождения захватов. Для сопоставления результатов, полученных на образцах, изготовленных из различных материалов, рекомендуется скорость расхождения захватов 0.5 мм/мин.

Регистрируют усилие (растягивающую нагрузку) и смещение по мере нагружения образца до его разрушения. Также регистрируют температуру.

S

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

2    4    3

1 — край дпя удаления ■ отходы: 2 — склеиваемые пластинки: 3 — клей: 4 — тонкая прокладка {необязательно)

л Зависит от числа образцов. ь Направление прокатки при производстве металпв.

Рисунок 4 — Нееырезаннвя пластинка для склеивания образца

6

6±0.1

ГОСТ P ИСО 11003-2—2017

012

1

1

1

■I |

J

i

^+N

1 .

11 11 If \\

l|

п

1|

1

1

1

1

[

1

Г

1

ю о 41 Л oj |

1

1

••I

1

J

80

110

I — тонкая прокладка (необязательно); 2 — клеи Рисунок 5 — Образец, склеенный из пластинок с плоскими концами

7

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

4

_.#4

штеевмвябтшь

;г : » -Ь-tr

\

\

]

]

30

-:    6    5

I — тонкая прокладка; 2 — отверстие для крепления: 3 — граничная секция, 4 — склеиваемые пластинки: 5 — «лей: в — тонкая прокладка {необязательно)

Рисунок 6 — Предварительно вырезанная пластинка для получения образца

8

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

8 Расчеты

8.1 Используемые обозначения

Обозначение

Значение

Единицы

измерения

Ссылка

Ь

Ширина образца

метры (м)

Рисунок 1

1

Длина клеевого шва

метры (м)

Рисунок 1

t

Толщина клеевого шва

метры (м)

Рисунок 7

и

Расстояние между штырьками экстензометра

метры (м}

Рисунок 7

d

Измеренное смещение

метры (м)

Рисунок 7

Смещение при сдвиге клея

метры (м)

Рисунок 7

F

Сила, приложенная к образцу

ньютоны (Н)

Рисунок 2

т

Среднее напряжение сдвига в клее

паскали (Па)

У

Деформация сдвига в клее вдоль средней линии образца

1

О

Модуль сдвига клея

паскали (Па)

<*е

Модуль сдвига клея склеиваемой пластинки

паскали (Па)

8.2 Средиеекапряжениесдвигатвклео

При любой силе F. приложенной «образцу, среднее напряжение сдвига те клее задается уравнением (1)

8.3 Деформациясдвигау в клее

Деформация сдвига у в клее задается уравнением (2)

где t •— среднее значение выполненных измерений толщины (см. раздел 7).

Примечание 1 — Смещение при сдвиге клея ds меньше измеренного смещения d в результате учета в d деформации склеиваемых пластинок (см. рисунок 7).

ds можно рассчитать с хорошим приближением, если принять, что единообразное напряжение сдвига т действует в зоне, перекрытой экстензометром.

Формула (3) позволит в таком случае вычислить ds:

= w — *«■-*)    О)

Ga

где т — напряжение сдвига, соответствующее измеренному смещению.

Примечание 2 — Простая поправка даст более точное значение для чем результат посредством измерений на контрольном образце, имеющем такую же геометрию, каксклеенныйобрвзец. носоставлвнный только одной выточенной пластинкой из склеиваемого материала. Распределение напряжения сдвига в контрольном образце далеко не равномерно, и для конкретной приложенной нагрузки напряжение в центральной зоне будет ниже, чем получено при той же нагрузке в склеенном образце.

9

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

А. А'

J — склеиваемая пластинка. 2 — клея

Секущей линия А8С0 деформируется а линию А'ВС'О'лри приложении нагрузки. *

* Расстояние между штырьками ta. ь Вклад со стороны склеенных пластинок.

Рисунок 7 — Деформация, измеренная экстензометром

8.4    Кривая зависимости «напряжение—деформация»

График зависимости напряжения сдвига от деформации иллюстрирует механические свойства клея при постоянной скорости деформирования и может быть использован для получения определенных данных. необходимых для проектирования.

Примечание — После начального линейного отклика клеееогошав его жесткость уменьшаетсясуввли-чением деформации. По мере уменьшения жесткости испытательная машина производит асеббльшую долю общего смещения поперек клеевого слоя. Таким обрезом, а испытании, проводимом при постоянной скорости расхождения захватов разрывной машины, скорость деформации в клеевом слое не будет постоянной, в будет увеличиваться. пока не достигнет максимума. Зависимость скорости деформации от упругих свойств стекловидных клеев невелико. Поэтому соответствующей скоростью является скорость деформации на выходе.

8.5    Модуль сдвига клея

Модульсдвига равен градиенту линейного участка деформации на графике зависимости напряжения сдвига от деформации сдвига.

10

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Примечание 1 — Вейду сложностей, возникающих при измерении малых деформаций, график зависимости «напряжение—деформация» вряд ли пройдет через начало координат без обработки полученных данных. Там. где такая обработка выполнена правильно, модуль сдвига можно получить по уравнению (4):

G =    <4>

Г

где т и у соответствуют точке линейного участка кривой.

Примечание 2 — Там. где клей испытывают в условиях, в которыхон проявляет значительные вязкоупругие свойства {например, при температуре, близкой к температуре перехода от твердого состояния к эластичному). не кривой «напряжение—деформация» нет линейного учвстка даже при низких деформациях, когда вязкоупругие свойства изменяются линейно. Более того, в этих условиях поведение «напряжение—деформация» в высокой степени зависит от скорости деформации и температуры. Определение модуля по результатам испытания. выполненного при постоянной скорости деформвции. в таком случае не подходит, и следует выполнять динамические механические испытания или испытания при релаксации напряжений, чтобы охарактеризовать линейное вязкоупругое поведение.

9    Объективность метода

Объективность данного метода испытания неизвестна ввиду отсутствия достаточного количества данных лабораторных испытаний. Когда эти данные будут получены, сведения о точности будут опубликованы при пересмотре настоящего стандарта.

10    Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать следующие пункты:

a)    ссылка на настоящий стандарт;

b)    вся информация, необходимая для полной идентификации испытанного клея (классификация, тип. поставщик, рекомендации партнеров, номер партии, дата изготовления, пропорции смеси для двухкомпонентных клеев);

c)    идентификация склеиваемых деталей и метод их производства для испытания, включая информацию о наличии закруглений на каждом конце клеевого соединения;

d)    подробная информация об обработке поверхностей перед склеиванием;

e)    условия отверждения, используемые для испытуемого клея;

0 температура испытания;

д) информация о состоянии образцов;

h)    скорость (расхождения захватов машины) при испытании;

i)    размеры образцов (длина нахлестки и ширина образца);

j)    толщина клеевого шва:

k)    число испытанных образцов:

l)    тип использованной испытательной машины;

т) описание прибора, использованного для измерения деформации;

п)    обозначение картины разрушения образца в соответствии с ИС010365; о) значения свойств клея, определенные в разделе 8:

р)    дата проведения испытания.

11

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Приложение А (справочное)

Подходящая конструкция экстенэометра

в настоящей приложении описана конструкция экстензометра, который успешно используется для измерения деформации в данном методе испытания. В то же время допускается использовать экстензометры другой конструкции.

Экстенаометр (см. рисунок 3) состоит из жесткой рамки и внутренней части, которая может перемещаться параллельно рамке на подпружиненных пластинах. Корпус датчика линейногосмещения имеет установленную подвижную внутреннюю часть, тогда как сердечник датчика установлен нежесткую рамку.

Три измерительных штырька установлены на одной стороне экстенэометра: один — нежесткой рамке, а два других — на внутренней подвижной части.

8 то время как образец испытывает напряжения, две половинки образца движутся в разных направлениях относительно друг друга. Относительное движение двух половинок образца приводит к движению штырьков относительно друг друге, заставляя, таким обрезом, сердечник соленоида двигаться в электрической обмотке датчика.

Датчиксоединен с усилителем, выходной сигнал которого пропорционален относительному движению между штырьками. Дисплей можно калибровать на считывание непосредственно в миллиметрах.

Два экстензометра данного типа закрепляют не образце с помощью специального приспособления (по одному с каждой стороны образца).

Устройство для квлибровки с прецизионным микрометрическим винтом дает возможность калибровать экс-тензометры перед испытанием.

Применение твкихэкстензометров дает измерение смещений на 1 мм с точностью 1 мкм в интервале температур от минус 100 *С до плюс 200 *С в зависимости от используемых датчиков.

12

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным

стандартам

Таблица да.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение л наименование соответствующего межгосударственного

стандарта

ISO 291

МОО

ГОСТ 12423—2013 (ISO 291:2006} «Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)»

ISO 663-11:1987

ISO 1052:1962

NEO

ГОСТ 380—2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»

ISO 4588:1995

ISO 4995:2001

NEO

ГОСТ 14637—89 (ИСО 4995—78) «Прокат толстолистоаой из углеродистой стали обыкновенного качестве. Технические условия»

ISO 10365

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

•    MOD — модифицированные стандарты:

•    NEQ — неэквивалентные стандарты.

13

ГОСТ Р ИСО 11003-2—2017

УДК 624.011.1:006.354    ОКС91.080

Ключевые слова: конструкционные клеи, сдвиг, растяжение, крутящий момент, прочностные характеристики

14

Б311—2017/221

Редактор Л.В. Каретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор О-В. Лазарева Компьютерная аерстка АН. Золотаревой

Сдано в набор 20.12.2017. Подписано в печать 28.12.2017. Формат 60 » 84^£. Гарнитура Ариел.

Уел. печ. л. 2.32. Уч.-изд. л. 2,10. Тираж 24 э«э. Зак. 61.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123001 Москва. Гранатный лер., 4.