База ГОСТовallgosts.ru » 65. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО » 65.060. Сельскохозяйственные машины, инвентарь и оборудование


ГОСТ Р 53053-2008 Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний

Обозначение: ГОСТ Р 53053-2008
Наименование: Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний
Статус: Действует

Дата введения: 01/01/2009
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 65.060.40
Скачать PDF: ГОСТ Р 53053-2008 Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р 53053-2008 Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний.doc


Текст ГОСТ Р 53053-2008 Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

53053-

2008

Машины для защиты растений

ОПРЫСКИВАТЕЛИ

Методы испытаний

Издание официальное

8

(*>

из

Москва

Стаидартинформ

2009

ГОСТ Р 53053—2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным научным учреждением «Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин» (ФГНУ «Рос-НИИТиМ»)

2    ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации

3    УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 декабря 2008 г. № 434-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе #Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 53053—2008

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Термины и определения..........................................2

4    Подготовка к испытаниям.........................................2

5    Оценка технических параметров.....................................3

6    Агротехническая оценка..........................................3

7    Энергетическая оценка..........................................13

8    Оценка безопасности и эргономичности конструкции.........................13

9    Оценка надежности............................................13

10    Эксплуатационно-технологическая оценка..............................14

11    Экономическая оценка..........................................14

Приложение А (рекомендуемое) Оформление результатов испытаний................16

Приложение Б (рекомендуемое) Формы рабочих ведомостей результатов испытаний........26

Приложение В (рекомендуемое) Методика определения показателей качества выполнения

технологического процесса ультрамалообъвмными (УМО) опрыскивателями .... 33

Приложение Г (справочное) Пример обработки результатов микросколирования карточек.....35

Приложение Д (рекомендуемое) Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при

определении функциональных показателей.......................40

Библиография................................................41

ГОСТ Р 53053—2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Машины для защиты растений ОПРЫСКИВАТЕЛИ Методы испытаний

Machinery for crop protection. Spraying equipment. Test methods

Дата введения — 2009—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на опрыскиватели для обработки сельскохозяйственных культур химическими препаратами и их смесями с минеральными удобрениями и устанавливает методы их испытаний.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51247—99 Пестициды. Общие технические условия

ГОСТ Р 52777—2007 Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки ГОСТ Р 52776—2007 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки

ГОСТ 12.2.002—91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ12.2.019—86 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.111—85 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.120—вв Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов, самоходных строительно-дорожных машин, одноосных тягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.041—86 Система стандартов безопасности труда. Применение пестицидов для защиты растений. Требования безопасности

ГОСТ 27.002—89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 112—78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ ИСО 5682-1—2004 Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 1. Методы испытаний распылительных насадок

ГОСТ 6376—74 Анемометры ручные со счетным механизмом. Технические условия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 20915—75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний ГОСТ 21507—61 Защита растений. Термины и определения

ГОСТ 21623—76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

Издание официальное

1

ГОСТ Р 53053—2008

ГОСТ 23728—88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки

ГОСТ 23725—88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин

ГОСТ 23730—88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов

ГОСТ 24104—2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25866—83 Эксплуатация техники. Термины и определения

ГОСТ 25893—83 Средства измерений для гидрогеологических исследований. Типы. Основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26025— 83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

ГОСТ 26026—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 26953—86 Техника сельскохозяйственная мобильная. Методы определения воздействия движителей на почву

ГОСТ 26955—86 Техника мобильная. Нормы воздействия движителей на почву

ГОСТ 28305—89 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания

ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 29329—92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования—не официальном сейте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002. ГОСТ 21507, ГОСТ 21623, ГОСТ Р 52778. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    рабочая жидкость для опрыскивания: Сложная дисперсная система, состоящая из растворителя и препарата, образующего с растворителем суспензию, эмульсию или раствор.

3.2    заданная концентрация рабочей жидкости: Концентрация, которую испытатель планирует получить е соответствии с Государственным каталогом пестицидов, разрешенных к применению.

3.3    препарат: Продукт, готовый для приготовления рабочей жидкости, состоящий из пестицида или его действующего качала и вспомогательных ингредиентов, способствующих улучшению качества рабочей жидкости.

3.4    густота покрытия, капель/см2: Число капель, осевших на единице обработанной поверхности.

3.5 _

границы класса: Значения, определяющие верхнюю и нижнюю границы класса.

[ГОСТ Р 50779.10—2000, статья 2.8)_

3.6    среднее значение класса: Среднее арифметическое значение верхней и нижней границ класса.

4 Подготовка к испытаниям

4.1    Порядок предоставления опрыскивателей на испытания — в соответствии с ГОСТ 28305.

4.2    Типовая программа ислытаний включает в себя виды оценок в соответствии с таблицей 1.

2

ГОСТ Р 53053—2008

Таблица 1

Вид оценки

Вид испытания

Приемочные.

типовые

Периодические,

квалификационные

Оценке технических параметров

Агротехническая оценка

Энергетическая оценка

Оценка безопасности и эргономичности конструкции изделия

Оценка надежности

Эксплуатационно-технологическая оценка

Экономическая оценка

Примечание — Знак означает, что оценка проводится, знак «—» — не проводится.

4.3    Для испытания опрыскивателя на основании типовой программы составляют рабочую про* грамму-методику. в которой указывают с учетом особенностей конкретного образца перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании.

4.4    При поступлении опрыскивателя на испытания проверяют комплектность его поставки в соответствии с технической документацией.

4.5    Обкатку опрыскивателя проводят перед испытанием со стандартным оснащением в течение не менее 5 ч основного времени, если в руководстве по эксплуатации не предусмотрено иное. Место проведения и продолжительность обкатки записывают в журнал испытаний.

4.6    До начала испытаний проверяют правильность регулирования опрыскивателя в соответствии с руководством по эксплуатации.

4.7    Материал для испытаний по физико-механическим свойствам должен соответствовать требованиям технического задания (ТЗ) или технических условий (ТУ) и руководству по эксплуатации.

4.8    Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены в соответствии с правилами [1].

5    Оценка технических параметров

5.1    Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию опрыскивателя, приведен в форме А.1 (приложение А).

5.2    Определение габаритных размеров, массы, ширины захвата и минимальных радиусов поворота — по ГОСТ 26025.

5.3    Воздействие движителей на почву определяют для самоходных и прицепных опрыскивателей в соответствии с ГОСТ 26953 и оценивают на соответствие требованиям ГОСТ 26955.

5.4    Оценку технических параметров проводят сопоставлением результатов испытаний с данными ТЗ. ТУ или эксплуатационной документации.

6    Агротехническая оценка

6.1    Номенклатура функциональных показателей

6.1.1    Агротехническую оценку опрыскивателей проводят при лабораторных и лабораторно-полевых испытаниях.

6.1.2    Лабораторные (стендовые) испытания включают в себя определение условий испытаний, показателей, характеризующих работу распылиеающих устройств, насоса, заправочного устройства.

6.1.3    Лабораторно-полевые испытания включают в себя выбор типичного фона, определение условий испытаний, выбор режимов работы, определение показателей качества выполнения технологического процесса, определение биологической эффективности обработки, анализ результатов агротехнической оценки. э

э

ГОСТ Р 53053—2008

6.1.4    Номенклатура функциональных показателей, характеризующих условия испытаний и качество выполнения технологического процесса опрыскивателей при агротехнической и эксплуатационно-технологической оценках, приведена в формах А.2 — А.8 (приложение А).

6.1.5    Определение функциональных показателей проводят не менее чем на двух основных видах химикатов, для внесения которых предназначена машина.

6.2 Лабораторные испытания

6.2.1    До начала лабораторных испытаний опрыскиватель должен пройти обкатку по 4.5.

6.2.2    В качестве исходного материала при лабораторных испытаниях опрыскивателей применяют чистую воду или воду, подкрашенную инертным красителем.

6.2.3    Определение условий при лабораторных испытаниях

6.2.3.1    Заданную норму расхода рабочей жидкости указывают, исходя из технологических карт по применению конкретных пестицидов при возделывании конкретных сельскохозяйственных культур.

6.2.3.2    Температуру жидкости измеряют термометром непосредственно перед проведением опытов. Измерения проводят с погрешностью ± 0.5 *С.

6.2.3.3    Показатели условий при лабораторных испытаниях записывают в форму А.2 (приложение А).

6.2.4 Определение показателей качества распыливающих устройств при лабораторных испытаниях

6.2.4.1    Угол распыления определяют по ГОСТ ИСО 5682-1.

6.2.4.2    Фактический расход жидкости через раслыливающие устройства определяют на чистой воде. У опрыскивателей с вентиляторными, гидравлическими и вращающимися распылителями расход определяют на режимах, указанных в ТЗ (для опытных машин) и ТУ (для серийных машин).

Жидкость, вытекающую из одиночных наконечников, собирают в течение 1—2 мин в сосуды (емкости) и измеряют ее объем с погрешностью не более 1 % е трехкратной повторности.

При невозможности измерить объем жидкости, вытекающей из распылителей, расход определяют как средний за время опорожнения емкости в соответствии с техническим описанием или при частичном опорожнении емкости методом долива до начального уровня измеренного количества жидкости. Данные по фактическому расходу жидкости записывают в форму Б.1 (приложение Б).

Расход жидкости через наконечники ранцевых пневматических опрыскивателей определяют при изменении давления от 5 до 0.2 МПа (до полного выброса жидкости).

Расход жидкости через распылители брандспойта и других ранцевых опрыскивателей определяют при рекомендованном руководством по эксплуатации числе качаний в минуту рычага привода насоса. Результаты записывают в форму Б.1 (приложение Б).

Фактический расход жидкости у штанговых опрыскивателей определяют на режимах, рекомендуемых ТЗ или ТУ. но не менее чем на трех режимах по давлению, соответствующих основным видам работ.

Жидкость, вытекающую из каждого распылителя в течение 1—2 мин. собирают в сосуды и измеряют мерной ем костью ее объем с погрешностью не более 1 % в трехкратной повторности. Результаты записывают в форму 5.2 (приложение Б).

6.2.4.3    При обработке данных лабораторных испытаний по форме Б.2 (приложение Б) вычисляют среднее арифметическое значение расхода жидкости отдельными распылителями по ширине захвата машины Q. дмэ/мин. по формуле

где 0; — расход жидкости г'-м распылителем. дм3/мин; п — число распылителей, шт.

Стандартное отклонение расхода жидкости между отдельными распылителями а, дм3/мин. вычисляют по формуле

Л

1°.

О =

(1)

п

£«э, -о2

4

П - 1

(2)

ГОСТ Р 53053—2008

Неравномерность расхода жидкости между отдельными распылителями по ширине захвата выражают коэффициентом вариации v. %. и вычисляют по формуле

v = l0*i.    (3)

О

Полученные данные записывают в форму А.З (приложение А).

6.2.4.4    Фактическую подачу жидкости насосом опрыскивателя определяют в трехкратной повторности при оптимальной частоте вращения приводного вала и четырех — пяти значениях давления в нагнетательной магистрали от кулевого до максимального рабочего давления. Для этого к нагнетательному патрубку насоса подсоединяют рукав высокого давления с манометром и краном. Жидкость, вытекающую из нагнетательных трубопроводов и редукционного устройства, собирают в емкость, вместимость которой предварительно измеряют, бремя опыта фиксируют секундомером с погрешностью ± 1 с. Данные записывают в форму Б.З (приложение Б).

6.2.4.5    Фактическую подачу жидкости заправочным устройством определяют при рабочем режиме и высоте всасывания, предусмотренной конструкцией. При этом определяют время, необходимое для заполнения емкости опрыскивателя, вместимость которой предварительно измеряют. Следует учитывать, что высота всасывания при заправке эжекционными и вакуумными устройствами равна расстоянию по вертикали от уровня жидкости до средней линии заправочного рукава (патрубка) эжектора, высота всасывания насоса равна расстоянию по вертикали от уровня жидкости в приемнике до всасывающих клапанов насоса или средней пинии всасывающего патрубка. Данные записывают в форму Б.З (приложение Б).

6.2.4.6    Результаты измерений и вычислений показателей при лабораторных испытаниях записывают в форму А.З (приложение А).

6.2.4.7    Особенности методики лабораторных испытаний ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей приведены в приложении В.

6.3 Лабораторно-полевые испытания

6.3.1    Определение условий при лабораторно-полевых испытаниях

6.3.1.1    Вид и наименование пестицида определяют согласно паспортным данным, требования к ним —по ГОСТ Р 51247.

6.3.1.2    Заданную концентрацию рабочей жидкости пестицида указывают в соответствии с агротехническими требованиями по применению конкретных пестицидов в регионе.

6.3.1.3    Заданную норму расхода рабочей жидкости определяют по 6.2.3.1.

6.3.1.4    Метеорологические условия (температуру и относительную влажность воздуха, скорость ветра и направление ветра по отношению к движению машины) определяют по ГОСТ 20915.

6.3.1.5    Рельеф и микрорельеф поля, влажность и твердость почвы определяют по ГОСТ 20915.

6.3.1.6    Тип насаждения (для сада, виноградника), год посева (посадки), сорт, схему посева (посадки) определяют на основании агротехнических данных предприятия.

6.3.1.7    Фазу развития растения выбирают в зависимости от цели испытаний и агротехнических требований по применению конкретных пестицидов.

6.3.1.8    Размеры не менее чем десяти растений (высоту и диаметр кроны) измеряют рулеткой или специальным приспособлением. Высоту растения измеряют в естественном положении, диаметр кроны — в местах наибольшей раскидистости. Погрешность измерений — не более 5 %. Результаты измерений записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.

6.3.1.9    Расстояние между растениями в ряду измеряют рулеткой с погрешностью 11 см. записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.

6.3.1.10    Ширину междурядья определяют измерением расстояния между центрами растений двух смежных рядов. Измерения проводят в трех междурядьях не менее чем в десяти точках с погрешностью! 1 см. Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.

6.3.1.11    Засоренность участка сорняками определяют по ГОСТ 20915 при испытании машин для внесения гербицидов.

5

ГОСТ Р 53053—2008

6.3.1.12    Температуру рабочей жидкости при лабораторно-полевых испытаниях определяют по 6.2.3.2.

6.3.1.13    Результаты обработки данных по показателям условий испытаний записывают в форму А.2 (приложение А).

6.3.2 Определение показателей качества выполнения технологического процесса при лабораторно-полевых испытаниях

6.3.2.1    Рабочее давление в нагнетательной системе определяют по показанию приборов, установленных на опрыскивателе.

6.3.2.2    Рабочую скорость движения определяют на учетном проходе длиной не менее 50 м в трехкратной повторности.

Оптимальную рабочую скорость выбирают, исходя из типичного фона, фазы развития растения и обеспечения показателей качества выполнения технологического процесса, указанных в ТЗ. ТУ.

Продолжительность опыта измеряют секундомером с погрешностью ± 1 с. длину учетного прохода измеряют рулеткой с погрешностью ± 1 см.

Рабочую скорость vp, км/ч. вычисляют по формуле

*р = 3.б1.    (4)

где L — длина учетного прохода, м:

(— продолжительность опыта, с.

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.3.2.3    Заданный расход рабочей жидкости (минимальный и максимальный) должен быть приведен в ТЗ и ТУ, а оптимальный — в Государственном каталоге пестицидов, разрешенных к применению.

6.3.2.4    Настройку опрыскивателя на заданный расход жидкости q, дмэ/мин. проводят подбором нормы расхода через все распылители и вычисляют по формуле

Я-

600

(5)

где О, — заданный расход (норма) жидкости. дм3/га;

В — рабочая ширина захвата, м.

Норму расхода жидкости Q'. дм*/мим. для опрыскивателей, работающих с брандспойтами, вычисляют по формуле

Я-

600*и'

(в)

где кы — коэффициент, равный 0.5 — 0.7.

Примечание — Необходимость введения его а расчет объясняется тем. что при опрыскивании деревьев работают попеременно то длинной сосредоточенной струей, то короткой с большим углом распыления, в результате чего норма расхода постоянно изменяется.

При ленточном опрыскивании пропашных культур норму расхода жидкости qn, дмэ/мин. вычисляют по формуле

Qn

(7)

где Ьл — ширина ленты, см;

£>м — ширина междурядья, см.

6.3.2.5 Фактический расход рабочей жидкости Оф. дм3/га. определяют при пробном опрыскивании путем выработки полной или части емкости опрыскивателя. По объему вылитой жидкости и обработанной площади определяют фактический расход (норму) на гектар и при необходимости корректируют режим работы.

Окончательно установленные регулировки записывают в журнал испытаний.

6

ГОСТ Р 53053—2008

6.3.2.6 Отклонение фактического расхода рабочей жидкости от заданного Ок. %, вычисляют ло формуле

=    (S)

где Оф — фактический расход (норма) жидкости. дм3/га.

6.3.2.7 Рабочую ширину захвата машины Вр, м. определяют как среднее арифметическое значение и вычисляют по формуле

где вр — общая рабочая ширина захвата за пр рабочих проходов машины, м; пр — число рабочих проходов на поле.

Рабочую ширину захвата за определенное число проходов измеряют рулеткой с погрешностью ± 1 см. Число проходов для опрыскивателей шириной захвата до 24 м должно быть не менее 10. для опрыскивателей шириной захвата свыше 24 м — не менее трех. Данные записывают в форму Б.5 (приложение Б).

6.3.2.8    Фактическую концентрацию приготовленных жидкостей в емкости опрыскивателя проверяют на суспензиях смачивающихся порошков и эмульсиях пестицидов с соблюдением всех требований безопасности при проведении испытаний и применении пестицидов по ГОСТ 12.3.041.

Допускается проведение опытов на порошках-наполнителях (например, мелкодисперсный мел) и эмульсиях-заменителях.

6.3.2.9    Качество поддержания исходной концентрации жидкости (концентрации жидкости, подаваемой в испытуемую машину) перемешивающим устройством опрыскивателя проверяют на наименее стойкой рабочей жидкости из применяемых в зоне на двух значениях норм вылива рабочей жидкости (минимальном и максимальном).

При определении качества поддержания концентрации жидкости отбирают 10 проб в трехкратной повторности. Пробы отбирают непосредственно в колбы вместимостью от 0.25 до 0,50 дм3, предварительно пронумерованные и взвешенные с погрешностью ± 0,05 г.

Качество поддержания фактической концентрации жидкости в емкости опрыскивателя определяют при работе в условиях нормальной эксплуатации или проведением специального опыта на оптимальной норме расхода.

Для отбора проб жидкости в местах подхода магистрали к рабочим органам устанавливают специальное приспособление. При проведении опыта допускается не подавать жидкость к рабочему органу, а выливать ее струей через дросселирующее устройство. При этом давление в магистрали и время опорожнения емкости должны соответствовать выбранному режиму работы.

При работе со штанговыми опрыскивателями пробы отбирают из двух крайних и одного среднего наконечника на каждой отдельной секции коллектора штанги. Перед проведением опыта определяют время опорожнения емкости и интервал отбора проб. После проведения подготовительных работ проводят опыт. Вначале определяют концентрацию исходной жидкости в заправочном средстве. Для этого в течение времени заправки опрыскивателя через равные промежутки времени отбирают от 5 до 10 проб (в зависимости от вместимости опрыскивателя и времени заправки) в трехкратной повторности. Пробы отбирают непосредственно в колбы. При малой продолжительности заправки пробы отбирают непрерывно.

После окончания заправки опрыскиватель направляют к месту работы, в начале работы опрыскивателя отбирают первые от 5 до 10 проб (без выключения подачи жидкости). Отбор проб проводят в трехкратной повторности. Опыт повторяют после вылива из емкости примерно половины объема жидкости и третий раз отбирают пробы в конце вылива жидкости.

Всего за опыт отбирают от 45 до 90 проб в зависимости от вместимости опрыскивателя. Отобранные пробы направляют в химическую лабораторию для определения фактической концентрации жидкости.

7

ГОСТ Р 53053—2008

Фактическую концентрацию рабочей жидкости К. %. вычисляют по формуле

К = 102—-—, м„ *м

(10)

где М — масса препарата, г.

Мв — масса воды. г.

Разность между фактической и заданной концентрациями жидкости е опрыскивателе является отклонением от заданной, которое не должно превышать 5 %.

Определение концентрации суспензии. Отобранные пробы в химической лаборатории немедленно взвешивают, данные записывают в журнал, после этого колбы с пробами оставляют на 1—2 сут для отстаивания суспензии.

Выпадение осадка произошло полностью, если четко заметна граница в колбе между осадком и водой и слой воды становится прозрачным. При наличии в смачивающихся порошках, из которых приготовлена суспензия, большого количества водорастворимых компонентов, слой воды может иметь окраску. После этого сифонным методом из колб удаляют воду, оставляя только ее незначительную часть над слоем осадка. Обезвоженные пробы ставят в сушильный шкаф для сушки при температуре не более 100 *С — 110 вС (е зависимости от вида пестицида). Пробы высушивают до постоянной массы и взвешивают с погрешностью ±0.05 г.

Концентрацию суспензии К,.. %. вычисляют по формуле

Ке= 10г

Is.

с

ULl

т<

(11)

где т0 — масса колбы с осадком после высушивания, г: т, — масса колбы, г:

mt — масса колбы с суспензией до отстаивания, г.

Определение концентрации эмульсии. Отобранные пробы переливают в мерные цилиндры вместимостью от 0,25 до 0.50 дм3, измеряют объем жидкости в них и оставляют до заметного расслаивания, после расслаивания определяют объем эмульсии над уровнем воды.

Концентрацию эмульсии К^. %. вычисляют по формуле

К = 10г —,    (12)

где V — объем эмульсии над уровнем воды после отстаивания, см3:

Vn — общий объем пробы до отстаивания, см3.

Для труднорасслаиваемых эмульсий применяют метод определения концентраций пикнометром по относительной плотности.

Устанавливают водное число пикнометра (массу воды в объеме пикнометра при температуре 20 *С). Пикнометр промывают хромовой смесью, спиртом и дистиллированной водой, высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы и взвешивают на аналитических весах. Наполняют пикнометр дистиллированной водой температурой 20 *С (немного выше черты) и помещают в термостат (или баню) температурой 20 ®С на 30 мин (до установления постоянного уровня воды).

При установлении постоянного уровня воды пикнометр вынимают из термостата, избыток воды удаляют пипеткой или фильтровальной бумагой, вытирают шейку пикнометра изнутри. Уровень воды в нем устанавливают по верхнему краю мениска. Пикнометр тщательно вытирают снаружи и взвешивают, водное число пикнометра Чв. г. вычисляют по формуле

Ч, = m2 —т,.    (13)

где т2 — масса пикнометра с водой, г; т, — масса пустого пикнометра, г.

Пикнометр освобождают от воды, высушивают и наполняют предварительно интенсивно перемешанным испытуемым раствором температурой 20 *С немного выше метки, затем пикнометр закрывают пробкой, помещают в термостат (баню) температурой 20 ®С. выдерживают до постоянного уровня рас-

8

ГОСТ Р 53053—2008

твора. удаляют избыток раствора пипеткой или фильтровальной бумагой. Уровень раствора в пикнометре устанавливают по верхнему краю мениска. Пикнометр вытирают снаружи насухо и взвешивают. Плотность испытуемого раствора р,, г, вычисляют по формуле

т3 -/П,    (14)

где т3 — масса пикнометра с раствором, г.

Расхождение между двумя параллельными определениями не должно быть более 0.02 г. По полу* чекным значениям плотностей из заранее подготовленного тарировочного графика определяют фактическую концентрацию труднорасслаиваемых эмульсий.

Плотность жидкости может быть определена денсиметром (экспресс-метод), для чего в колбу с отобранной пробой погружают денсиметр и проводят отсчет показаний плотности по верхнему мениску жидкости.

По каждому опыту определяют значения средней плотности, стандартного отклонения и коэффициента вариации.

Неравномерность концентрации характеризуют коэффициентом вариации v,, %, который вычисляют по формуле

v,-10J=.    (15)

где К — среднее арифметическое значение концентрации. %.

6.3.2.10 Степень поддержания значения исходной концентрации рабочей жидкости перемешивающим устройством опрыскивателя характеризуют относительным коэффициентом вариации v и вычисляют по формуле

V

V

исх

(16)

где — коэффициент вариации исходной концентрации жидкости, заливаемой в емкость опрыскивателя:

— коэффициент вариации фактической концентрации жидкости, выливаемой из емкости опрыскивателя.

Полученные результаты качества работы мешалки опрыскивателя записывают в форму А.4 (приложение А).

6.3.2.11    Густоту покрытия и дисперсность распыла жидкости опрыскивателями определяют при лабораторно-полевых испытаниях на режимах в соответствии с ТЗ.

8 качестве рабочей жидкости используют одно-, двухпроцентный водный раствор красителя черного. Допускается применение одно*, двухпроцентного раствора нигрозина или другого интенсивного водорастворимого красителя.

6.3.2.12    Густоту покрытия и дисперсность распыла определяют на карточках из мелованной бумаги, обработанных трех-, пятипроцентным раствором парафина в толуоле (ортоксилоле) для уменьшения растекания улавливаемых капель. При обработке каждую карточку погружают в раствор, вынимают из него и помешают в сушилку.

6.3.2.13    Перед проведением опытов учетные карточки размещают по следующей схеме в зависимости от сельскохозяйственных культур:

•    на высокорослых плодовых культурах в трех ярусах по высоте дерева (верхнем, среднем, нижнем), в трех зонах по глубине (наружной, средней, внутренней) для нижнего и среднего ярусов, а в верхнем ярусе — в двух зонах (наружной и внутренней). В каждой зоне яруса размещают по четыре карточки во взаимно перпендикулярных плоскостях по схеме в соответствии с рисунком 1. Размещение зон: внутренняя — на 0.5 м от ствола, средняя — делит пополам расстояние между наружной и внутренней зонами. Всего развешивают 32 карточки размерами 50 х 70 мм:

•    на кустах виноградников и деревьях пальметтного сада развешивают 14 карточек размерами 50 х 70 мм каждая по схеме в соответствии с рисунком 2:

9

ГОСТ Р 53053—2008

- куст овощных культур и хлопчатника делят на три яруса, в каждом ярусе размещают по три кар» точки размерами 35 х 200 мм по схеме в соответствии с рисунком 3 под углом 120е. Анализируют верх» нюю и нижнюю стороны карточек.

Способ крепления карточек к черенку листа показан на рисунке 4.

Ц ентр рил*

Рисунок 2 — Схеме размещения карточек на винограднике

Рисунок 3 — Схема размещения карточек на кустах овощных культур и хлопчатнике

10

ГОСТ Р 53053—2008

Рисунок 4 — Способы крепления карточки к черенку листа

При работе штангового опрыскивателя число учетных карточек по ширине захвата определяют, исходя из их расстановки с шагом не более 0.2 м. Карточки раскладывают длинной стороной по ходу движения машины. Опыт проводят в трехкратной повторности.

Для опрыскивателей, работающих методом бокового дутья (нанесением по ветру), карточки рас* кладывают на расстояние, превышающее ширину захвата на 25 м. Расстановку карточек проводят рае* номерно с интервалом не более 2 м. не менее 50 шт. на расчетной ширине захвата.

При внесении гербицидов ленточным способом определяют неравномерность распределения жидкости по ширине полосы и по ходу движения машины. По ширине полосы (от 25 до 30 см) раскладывают карточки (6 шт.) длинной стороной по ходу движения машины. Расстояние между рядами карточек по ходу машины — от 30 до 40 м. Число рядов — не менее 10.

6.3.2.14    Испытуемая машина проходит по участку и проводит обработку насаждений с карточками. После подсыхания карточки собирают, аккуратно укладывают и отправляют в лабораторию для анализа.

6.3.2.15    Для оценки густоты покрытия обработанной поверхности карточки (отдельно по верху и низу листа) распределяют на пять групп:

I    — необработанные:

II    — с густотой, менее допустимой по ТЗ:

III    — с густотой, допустимой по ТЗ:

IV    — с густотой, более допустимой по ТЗ:

V    — залитые.

Разбивку карточек на группы I. II. Ill проводят по результатам их микроскопирования.

Карточки IV и V групп не анализируют под микроскопом.

Карточки IV группы отбирают визуально, сравнивая с заранее подобранным эталоном с максимальной густотой покрытия, допустимой ТЗ.

К V группе относят залитые карточки (с крупными расплывшимися каплями).

Результаты записывают в формы Б.6 — Б.8 (приложение Б).

Густоту покрытия каплями определяют подсчетом капель на каждой карточке посредством мик-росколирования или сканирования карточек с последующей обработкой результатов по специальной программе для ПЭВМ.

При микроскопировании каждой карточки должно быть просмотрено не менее пяти полос длиной 20 мм. Просматриваемые полосы должны располагаться на различных участках карточки.

При сканировании обрабатывают все карточки по всей их площади. При подсчете капель учитывают просмотренную площадь.

Густоту покрытия П0. капель/см2. вычисляют по формуле

где лх — общее число учтенных капель:

S„ — просмотренная площадь, см2.

Данные микроскопирования записывают в форму Б.9 (приложение Б).

11

ГОСТ Р 53053—2008

По результатам распределения карточек по группам в соответствии с густотой покрытия вычисляют количественную долю каждой группы от общего числа карточек для зон. ярусов, дерева в целом (для садов) и по ширине захвата для полевых культур. Результаты записывают в формы А.5. А.6. А.7 (приложение А) соответственно.

6.3.2.16    Дисперсность (крупность) осевших капель на карточках определяют только на режимах, рекомендуемых ТЗ.

Обработку карточек для определения дисперсности проводят методом микроскопироеания или сканированием и последующей обработкой на ПЭВМ по специальной программе.

При микроскопировании карточки всех повторностей, снятые с деревьев, кустов или растений, визуально (с помощью эталонов) распределяют по верху и низу листа на три группы:

-    условно мелкие — до 150 мкм:

-    средние — от 150 до 300 мкм.

-    крупные — свыше 300 мкм.

По результатам распределения карточек по группам капель вычисляют количественную долю каждой группы от общего числа карточек и записывают в форму А.8 (приложение А).

Из каждой группы крупности микросхопированию и последующей обработке подвергают по две характерные карточки с определением значения медианно-массового диаметра капель в каждой группе.

Результаты микроскопироеания и обработки записывают в формы Б.10 и Б.11 (приложение Б).

Пример и методика обработки результатов микроскопироеания приведены в приложении Г.

При сканировании обрабатывают все карточки. При обработке данных сканирования капли по диаметру распределяют на три группы аналогично делению карточек при микроскопировании и вычисляют количественную долю каждой группы.

По результатам обработки данных и микроскопироеания, и сканирования вычисляют средневзвешенное значение медианно-массового диаметра осевших капель, которое сопоставляют с требованиями ТЗ.

По средневзвешенному значению медианно-массового диаметра капель опрыскиватель относят к определенной группе по дисперсности распыла в соответствии с ГОСТ 21507.

6.3.2.17    Механические повреждения растений определяют с учетом повреждений, нанесенных растениям рабочими органами машины.

Повреждения растений определяют после прохода машины осмотром растений (кустов) на учетных площадках длиной от 5 до 10 м (в зависимости от культуры), шириной, равной ширине захвата машины. Для загущенных посевов длина учетной площадки — 2.5 м.

На каждом режиме выделяют четыре площадки и фиксируют их колышками, которые сохраняют до конца проведения опытов. До прохода опрыскивателя в пределах каждой площадки определяют число целых растений (кустов) по каждому ряду. Результаты записывают в ведомость формы Б.12 (приложение Б) и вычисляют количественную долю поврежденных растений с округлением до первого десятичного знака.

Виды повреждений определяют в соответствии с ТЗ или ТУ на испытуемый опрыскиватель.

К поврежденным относят растения (кусты):

-    со сломанными стеблями:

•    с оборванными листьями (пять и более листьев), черешками, листовой пластинкой:

•    частично или полностью примятые.

6.3.2.18    Биологическую эффективность химической обработки характеризуют суммарным действием пестицида и качества опрыскивания на объект обработки. Ее определяют специалисты по защите растений по специальным методикам согласно рекомендациям (2).

Закладку опытов для оценки биологической эффективности проводят на рекомендуемых ТЗ нормах расхода рабочей жидкости и максимально возможной скорости, определенной при лабораторно-полевых испытаниях с перекрытием ширины захвата.

Эффективную ширину захвата определяют по результатам оценки биологической эффективности.

6.3.2.19    Показатели качества выполнения технологического процесса при лабораторно-полевых испытаниях опрыскивателя записывают в формы А.З — А.8 (приложение А).

6.4 Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении функциональных показателей, приведен в приложении Д.

12

ГОСТ Р 53053—2008

7    Энергетическая оценка

7.1    Энергетическую оценку опрыскивателей проводят е соответствии с ГОСТ Р 52777 с определением показателей, приведенных в форме А.9 (приложение А).

7.2    Энергетическую оценку опрыскивателей проводят одновременно с агротехнической оценкой на фонах по 6.1.

7.2.1    Определение параметров энергетической оценки опрыскивателей проводят элвктротензо-метрическими методами. При этом в течение опыта измеряют и регистрируют следующие параметры:

•    крутящий момент на валу двигателя, валу отбора мощности (ВОМ). валу привода рабочих органов;

•    частоту вращения вала двигателя. ВОМ. вала привода рабочих органов:

•    длину пути, пройденного опрыскивателем за время проведения опыта;

•    продолжительность опыта.

7.2.2    Энергетические показатели определяют при установившемся режиме работы опрыскивателя. при полностью заполненных емкостях на горизонтальных участках и уклонах, предусмотренных ТЗ.

7.2.3    Для оценки конструкционных особенностей испытуемых опрыскивателей рекомендуется определять показатели на режимах холостого хода.

Скорость движения холостого хода определяют при максимальной частоте вращения вала двигателя.

7.2.4    Число повторностей опыта на каждом режиме работы — не менее трех.

7.2.5    Продолжительность одной повторности опыта — не менее 30 с.

Допускается изменение продолжительности повторностей опыта с учетом особенностей технологического процесса и условий испытаний.

7.2.6    Показатели энергетической оценки записывают в форму А.9 (приложение А).

8    Оценка безопасности и эргономичности конструкции

8.1    Оценку безопасности конструкции опрыскивателей проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям ТЗ или ТУ.ГОСТ 12.2.019. ГОСТ 12.2.111, ГОСТ 12.2.120сопределением показателей, приведенных в форме А.10 (приложение А).

8.2    При приемке опрыскивателей на испытания проводят предварительную оценку безопасности конструкции опрыскивателей и делают заключение о возможности допуска опрыскивателей к продолжению испытаний.

8.3    К продолжению испытаний не допускают (до устранения соответствующего недостатка) опрыскиватели с конструкционными недостатками, представляющими реальную опасность травмирования оператора.

8.4    Показатели безопасности записывают в форму А.10 (приложение А).

9    Оценка надежности

9.1    При проведении испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом (НД).

9.2    Оценку надежности опрыскивателей проводят по нормативному документу с определением показателей по форме А.11 (приложение А) и других показателей, установленных НД на испытуемый опрыскиватель.

9.3    Оценку надежности опрыскивателей осуществляют по результатам испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866.

Допускается оценка надежности серийно выпускаемых опрыскивателей по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

9.4    Опрыскиватели испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ Р 52778.

9.5    Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

Ускоренные испытания проводят на естественных полигонах или на специальных испытательных стендах с обеспечением привода рабочих органов и воспроизведения эксплуатационных нагрузок в рабочих органах и деталях несущей системы.

13

ГОСТ Р 53053—2008

Если ускоренные испытания проводят по специальной методике, то ее излагают в протоколе или приложении к нему.

9.6    Наработку опрыскивателей измеряют в часах основного времени работы, а также в гектарах обработанной площади. Для учета наработки в часах основного времени работы проводят сплошной хронометраж.

Для опрыскивателей продолжительностью использования более одного месяца в году допускает* ся определять время основной работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам эксплуатационно-технологической оценки.

9.7    8 течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.

9.8    Определение затрат времени и труда на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции составляет 15 с.

Эти затраты допускается определять хронометражем при имитации устранения отказов с воспроизведением всех операций, необходимых для отыскания и устранения реальных отказов.

9.8.1    Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте опрыскивателей — по ГОСТ 21623.

9.8.2    Трудоемкость выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

9.9    Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.

9.10    Техническое состояние опрыскивателей и отказавших деталей и узлов оценивают при проведении заключительной технической экспертизы.

9.11    Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

9.12    Показатели надежности опрыскивателей и их агрегатов определяют по наработке, измеряемой временем основной работы, и оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями или с показателями изделия-аналога {сравниваемого опрыскивателя). Отклонение наработок сравниваемых опрыскивателей не должно быть более 20 %.

9.13    Показатели надежности записывают в форму А.11 (приложение А).

10    Эксплуатационно-технологическая оценка

10.1    Эксплуатационно-технологическую оценку опрыскивателей проводят в соответствии с ГОСТ Р 52778.

10.2    Эксплуатационно-технологическую оценку опытных опрыскивателей проводят на видах работ. предусмотренных ТЗ или ТУ.

10.3    Испытания проводят при оптимальном для типичного фона режиме работы, определенном по результатам агротехнической оценки для опытных опрыскивателей и указанном в ТУ — для серийных.

Во время испытаний контролируют соблюдение заданного режима работы и качество выполнения технологического процесса.

10.4    Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен методом сплошной хронографии или поэлементного хронометража. Элементы времени определяют в соответствии с ГОСТ Р 52778 (приложение Г).

10.4.1    Условия испытаний, режим работы и показатели качества выполнения технологического процесса определяют один раз за время контрольных смен в соответствии с разделом 6.

10.4.2    Сбор информации о нарушениях технологического процесса, отказах и проведении регулировок проводят в течение всего периода наблюдений.

10.4.3    Результаты эксплуатационно-технологической оценки записывают в форму А.12 (приложение А).

11    Экономическая оценка

11.1 Экономическую оценку опрыскивателей проводят по ГОСТ 23728 — ГОСТ 23730 с определением следующих дополнительных экономических показателей: прямых эксплуатационных затрат, срока окупаемости дополнительных капитальных вложений, верхнего предела лимитной цены новой машины.

14

ГОСТ Р 53053—2008

11.1.1 Прямые эксплуатационные затраты И. руб./га. вычисляют по формуле

ИгЗ+Г + Я + А + И^ + И^ + Ф.    (18)

где 3 — затраты на оплату труда обслуживающего персонала. руб./га;

Г — затраты на горюче-смазочные материалы. руб.Укг;

R — затраты на техническое обслуживание и ремонт. руб./га;

А — отчисления на амортизацию. руб/га;

Ия — издержки от повреждения растений, руб./га;

И* — издержки по экологическим показателям, руб/га;

Ф — прочие затраты (по условиям труда и технике безопасности, вспомогательным материалам). руб-Уга.

11.2 Фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Тф, лет. вычисляют по формуле

Is -I6»,

/-1

(И«,

(19)

где Бн . Бв — цена />й новой и>-й базовой машин соответственно сравниваемых комплексов (без НДС и торговой наценки) с учетом затрат на досборку. руб.: п3 — число машин, входящих в состав нового комплекса, шт.;

О; — число машин, входящих в состав базового комплекса, шт.;

И6 . Ин —- прямые эксплуатационные затраты по /*й базовой и /■ й новой машинам соответственно. ’    ' руб-Уга;

В, — годовой объем работ на соответствующей операции в хозяйствующем субъекте в условиях данной природно-климатической зоны. га.

11.3 Верхний предел лимитной цены новой машины, входящей в комплекс. Цоп .руб., вычисляют по формуле    '

Ц.п, -

+ 1 Б„

Б,

(20)

где Э, — годовой экономический эффект на выполнение годового объема работ в типичном хозяйстве с новым комплексом машин, руб.;

а, — амортизационные отчисления /*й машины нового комплекса;

Е — коэффициент эффективности капитальных вложений;

Б> — цена/♦ й машины, входящей в новый комплекс, руб.;

6И(—• цена/*й новой машины, входящей в комплекс, руб.

11.4 Результаты расчетов записывают в форму А.13 (приложение А).

15

ГОСТ Р 53053—2008

Приложение А (рекомендуемое)

Оформление результатов испытаний

Форме А.1 — Техническая характеристика опрыскивателя

Наименование показателя

Значение показателя

Тип

Агрегатируется (марка трактора)

Привод

Рабочая ширина захвата на культурах, м

Число рядов, обрабатываемых опрыскивателем, шт.

Основная ширина междурядий, на которые рассчитан опрыскиватель, см

Потребляемая мощность. кВт

Рабочая скорость на обработке культур, км/ч

Транспортная скорость, км/ч

Производительность за час основного времени, га

Число обслуживающего персонала, чел.

• на агрегате

• на приготовлении, подвозе препаратов

• на других сопряженных операциях

Габариты, мм:

опрыскивателя е рабочем положении:

• длина

• ширина

• высота

агрегата в рабочем положении:

• длина

• ширина

• высота

Дорожный просвет, мм

Общая масса опрыскивателя (с комплектом рабочих органов), кг

а том числе:

• масса отдельных комплектов рабочих органов, кг:

1)

2)

Распределение массы по опорам с заправленной емкостью, кг:

Угол статической устойчивости машины. *

• продольный

• поперечный

Радиус поворота агрегата, м:

• по крайней наружной точке

• по следу наружного колеса

Необходимая ширина поворотной полосы, м

Ширина колеи ходовых колес, м

Пределы регулирования минутных расходов жидкости. дм:/мин

Пределы норм расхода жидкости, дм^/га

Число точек смазки всего, шт.

в том числе:

• ежесменных

• периодических

• сезонных

16

ГОСТ Р 53053—2008

Продолжение формы А.1

Наименование показателя

Значение показателя

Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч Число передач.

•    шарнирных (карданных)

•    цепных

•    ременных

•    редукторов

Трудоемкость составления агрегата:

•    число рабочих, чел.

•    время.ч

Коэффициент нагруженности шин Рабочее давление в гидросистеме. МПа

Характеристика рабочих органов

Насос:

•    тип и марка

•    число насосов, шт.

•    потребляемая мощность. к8т

•    частота ерашения приводного вала, с*'

•    максимальное рабочее давление. МПа

•    производительность при максимальном давлении, дм’/мин Вентилятор (воздушный нагнетатель):

•    тип и марка

•    число вентиляторов, шт.

•    частота ерашения рабочего колеса. си

•    подача одного вентилятора, м’/ч

•    на лор. создаваемый вентилятором, мм вод.ст. (скорость воздушной струи, м/с)

•    потребляемая мощность. к8т Струеобразующее устройство:

•    тип и форма сопла

•    число сопел, шт.

•    пределы регулировки угла установки сопла к горизонту. 4

•    размер выходного отверстия сопла, мм2

•    средняя скорость воздушного потока на обрезе сопла, м/с

•    расход воздуха через сопло. мэ

•    тип жидкостных распылителей (сопел)

•    число жидкостных распылителей (сопел), шт.

•диаметр отверстия распылителя (сопла), мм

•    расход жидкости через распылитель (сопло). дм’/мин Емкость:

•    форма

•    материал

•    вместимость, дм2

•    мешалка, тип

•    частота вращения мешалки, с*'

•    производительность. дм*/мин

•    расход жидкости на запитку мешалки. дм*/мин Заправочное приспособление:

•    тип

•    производительность, дм^/мин

•    максимальная высота забора, м Редукторы:

•    число, шт.

•    типы

•    число ступеней, шт.

•    передаточное отношение Ходовая часть

•    ТИЛ

•    размер шин. мм

•давление воздуха в шинах. МПа

17

ГОСТ Р 53053—2008

Форме А.2 — Показатели условий испытаний опрыскивателя при агротехнической и эксплуатационно-технологической оценках

Оценка

агротехническая

НдИЫвМОО£ИИО пом&звтоля

лабораторные

испытания

пабора торн о* попсаые испытания

эксплуатационно*

технологическая

Дата

+

Место испытаний

+

+

Марка машины

Характеристика участка Рельеф (уклон поля. *)

_

+

+

Микрорельеф

влажность почвы в слов от 0 до 10 см. %

+

Твердость почвы в слое от 0 до 10 см. МПа

+

Температура воздуха. *С: • на высоте 0.S м

_

+

_

• на высоте 2.0 м

+

Относительная влажность воздуха на высоте 2.0 м. %

Скорость ветра, м/с • на высоте 0.S м

_

_

• на высоте 2.0 м

+

Направление ветра по отношению к движению машины. *

Вид и наименование пестициде

+

Заданная концентрация рабочей жидкости. %

+

Заданная норма расхода рабочей жидкости. дма/гв

4

Температура рабочей жидкости. *С

+

Характеристика культуры

Тип насаждения (сад. виноградник, сельскохозяйственная культура)

Сорт

Год посева (посадки)

+

Схеме посева(посадки)

Фаза развития растения

Высота растения, см

+

Диаметр кроны, см

Расстояние между растениями в ряду, см

Ширина междурядья, см

Число сооняков шт./м2 (пои внесении геобииипоа*

Примечание — Знак «♦» означает, что показатель определяют, знак а—• — не определяют.

16

ГОСТ Р 53053—2008

Форма А.З — Показатели качества выполнений технологического процесса при лабораторных (стендовых) испытаниях опрыскивателя

Наименование показателя

Значение показателя

Угол распыления. ...*

Фактическая подача жидкости насосом, дм^/мин;

-    при давлении от 0 до л. МПа

-    при рабочем давлении. МПа

Фактический расход жидкости через распыливвющие устройства. дм-*/мин Неравномерность расхода жидкости между отдельными распылителями по ширине захвата машины. %

Фактическая подача жидкости заправочным устройством, дм’/мин

Форма А.4 — Показатели качества выполнения технологического процесса мешалки опрыскивателя при лабораторно-полевых испытаниях

Наименование показателя

Значение показателя

Рабочая жидкость Пестицид (препарат)

Исходная концентрация. %

Неравномерность исходной концентрации. %

Концентрация рабочей жидкости по мере выливв ее из емкости опрыскивателя. % Неравномерность концентрации рабочей жидкости по мере выпива ее из опрыскивателя. %

Степень поддержания исходной концентрации рабочей жидкости опрыскивателя

19

о Форма А.5 —Характеристика густоты покрытия листовой поверхности по зонам и ярусам при лабораторно-полевых испытаниях опрыскивателя на обработке сада

Марка опрыскивателя _ Культура, сорт Рабочее давление. МЛа Расход жидкости. дмэ

Диаметр отверстия распылителей, мм Скорость движения. kmAi м , Частота вращения вентилятора.с*'_

наим«иоб»<ие показателя

Ярус

Среднее

арифмети-

400(00 ЗИЭ4Ф1ИО

по дереву

НИХНИЙ

средним

ееркьнй

Зона

НАРУЖНАЯ

средняя

онутрфняя

наружная

средняя

внутренняя

наручная

он утренняя

лист

лист

лист

лист

лист

лист

/нет

ЛИСТ

лист

оорх

нл*

оорх

низ

веря

низ

верх

№3

оорх

W3

оорх

низ

оорх

низ

оорх

*13

оорх

жэ

1 ряд

Когеыестееииая доля обработало* теговом поверхности. %

с густотой покрытия, яапель/см2:

-    необработанные

-    менее допустимой по ТЗ

-    допустимой по ТЗ

•    более допустимой по ТЗ

•    залитые

2 ряд

ит.д.

ГОСТ Р 53053—2008

Форме А.6 — Характеристика густоты покрытия листовой поеержости по зонам и ярусам при лабораторно-полевых испытаниях опрыскивателя на обработке пвльметтмого сада и оииогредижа

Марка опрыскивателя

Культура, сорт_

Рабочее давление. МЛе Расход жидкости. дм3/га

Диаметр отверстия распылителей, мм

Рабочая скорость, км/ч_

Частота вращения вентилятора, с*’ _

Наименование лдазэателя

Ярус

Среднее арифмегичесхое значение по дереву <хусту)

нижний

средой

верхний

верхушка

Зона

наружная

внутренняя

наружная

внутренняя

наружная

внутренняя

наружная

лист

лист

лист

лист

лист

лист

ЛИСТ

/мет

верх

НИ]

верх

НИЗ

верх

НИ)

верх

НИ)

еерх

НИ)

верх

ИИ)

верх

ни)

верх

HHJ

1 РЯД

Количественная доля обработанной листовой поверхности. %

с густотой покрытия, капель/см7:

- необработанные

•    менее допустимой по ТЗ

•    допустимой по ТЗ

•    более допустимой по ТЗ

•    залитые

2ряд

и т.д.

14»

ГОСТ Р 53053—2008

ГОСТ Р 53053—2008

Форме А.7 — Режимы и показатели качества выполнения технологического процесса опрыскивателя при обработке полевых культур

Оценка

Наиыемоеание показателя

агротехническая

экспл уат ациокио* технологическая

Режим работы

Рабочая скорость, км/ч

Рабочее давление. МПа

Заданный расход рабочей жидкости, дм Vra

+

Показатели качества выполнения технологического процесса

Фактический расход рабочей жидкости, дм’/га

Отклонение фактического расхода рабочей жидкости от заданного. %

Рабочая ширина звкавтв. м

+

Количественная доля обработанной листовой поверхности по рабочей ширине захвата. % с густотой покрытия:

• необработанные

• менее допустимой по ТЗ. капель/см*

•допустимой по ТЗ. капель/см2

- более допустимой по ТЗ. капель/см2

• залитые

Медианно-массовый диаметр капель, мкм:

• крупных

t

• средних

• мелких

Механические повреждения растений. %:

• всего

• в том числе по видам повреждений в соответствии с ТЗ(ТУ)

Примечание — Знак «+» означает, что показатель определяют, знак «—» — не определяют.

Форма А.З — Режимы и показатели качества выполнения технологического процесса опрыскивателя на обработке сада

Оценка

Наименование показателя

агротехническая

эксплуатационно*

технологическая

Режим рвботы

Рабочая скорость. kmN

Рабочее давление. МПе

+

Заданный расход рабочей жидкости. дм3/гв

+

Показатели качестве выполнения технологического процесса Фактический расход рабочей жидкости. дм’/га

Отклонение фактического расхода рабочей жидкости от заданного. %

Рабочая ширина захвата, м: • рядов

•полурядов

+

Медианно-массовый диаметр капель, мкм: -1 ряд крупных

средних

+

мелких

- 2 ряд

м Т.Д.

22

ГОСТ Р 53053—2008

Окончание формы А.8

Оценка

Наименование показателя

агротехническая

эксплуатационно-т ежи о логическая

Количественная доля листовой поверхности, обработанной со следующей дисперсностью капель. %:

-1 ряд крупных

средних

мелких

- 2 ряд и тд.

Средневзвешенный по опыту медианно-мвссовый диаметр капель, мкм

Механические повреждения растений. %: - всего

_

• в том числе по видам повреждений а соответствии с ТЗ(ТУ)

Примечание — Знак «♦* означает, что показатель определяют, знак «—» — не определяют.

Форма А.9 — Энергетические показатели

Наиыеноеаиие показателя

Значение показателя

Дата проведения испытаний

Режим работы

Скорость движения, км/ч Ширина захвата, м Производительность, га/ч

Характеристика технологического материала Рабочее давление. МПа Заданный расход рабочей жидкости, дм'/гв Фактический расход рабочей жидкости. дм*/га

Показатели энергетической оценки Удельный расход топлива, кг/га

Удельные энергозатраты за час основного времени на физическую единицу наработки. квт ч/га

Мощность, потребляемая машиной от ВОМ трактора, квт Эффективная мощность двигателя. кВт

Форма А.10— Показатели безопасности и эргономичности конструкции

Наименование показателя

Значение показателя

1 Машины, не оборудованные рабочим местом оператора

1.1 Рабочая поза:

- возможность наблюдения за рабочими органами и ориентирами в удобной

рабочей позе

1.2 Удобство и безопасность технологического обслуживания:

- безопасность и удобство регулирования рабочих органов

• удобство и безопасность перевода машины из рабочего положения в транс-

лортное и обратно

• соответствие габаритных размеров машины в транспортном положении

требованиям безопасного проезда по дорогам

• безопасность устранения технологических отказов

• наличие острых кромок и заусенцев а местах возможного контакта с ними

оператора

• соответствие конструкции машин требованиям пожарной и электробезолас-

ности

23

ГОСТ Р 53053—2008

Окончание формы А.10

Наименование показателя

Значение показателя

•    высота и удобство расположения отверстий заправочных емкостей, их приспособленность к механизированной заправке

•    наличие бачке для чистой воды

•    наличие соответствующей защиты коллекторов двигателей от попадания и скопления горючих продуктов

•    наличие и надежность ограждений опасных мест

•    наличие надписей по технике безопасности на машине

•    наличие сигнальных устройств о забивании рабочих органов 1.3 Удобство и безопасность технического обслуживания:

•    безопасность сборки и демонтажа

•    безопасность и удобство доступа к узлам и механизмам при техническом обслуживании, устранении отказов

•    наличие обозначений мест установки домкратов и звчаливвния машины при подъеме

•    наличие защиты клемм электрооборудования машины

•    полнота руководства по обеспечению безопасных условий труда при монтаже, демонтаже и эксплуатации

•    герметичность соединений трубопроводов, арматуры

•    безопасность заправки, применения ядохимикатов и освобождения от них емкостей

•    наличие предохранительных устройств, приборов и приспособлений для контроля давления, уровня рабочей жидкости

•    наличие устройств для фиксации рабочих органов в транспортном положении

1.4    Удобство агрегатирования машины:

•    возможность безопасного присоединения машины к энергетическому средству одним человеком

•    возможность присоединения машины с применением усилий не более

200 Н

•    наличие жесткого прицепного устройстве

1.5    Конструкция органов управления:

•    силы сопротивления перемещению органов управления и регулировки

•    параметры и расположение органов управления

2    Машины, оборудованные рабочим местом оператора

2.1    Показатели, перечисленные в п. 1 формы А.10

2.2    Микроклиматические условия на рабочем месте"

2.3    Шум на рабочем месте"

2.4    Вибрация на сиденье оператора при работе сидя"

2.5    Вибрация не органах управления"

2.6    Содержание пыли в зоне дыхания оператора"

2.7    Содержание вредных веществ в зоне дыхания оператора"

2.6 Параметры и размеры рабочего места"

2.9 Параметры средств доступа не рабочее место

3    Самоходные мвшины. оборудованные рабочим местом операторе.

3.1    Показатели, перечисленные в п. 2 формы А.10

3.2    Наличие кабины

3.3    Поперечная статическая устойчивость"

3.4    Нагрузка на управляемые колеса"

3.5    Эффективность действия рабочих тормозов"

3.6    Люфт рулевого колеса"

3.7    Освещенность"

3.6 Обзорные качества"

"Определяют при государственных периодических испытаниях в том случае, когда изменение конструкции машины или технологии ее изготовления может повлечь изменение значения показателя.

24

ГОСТ Р 53053—2008

Форма А. 11 — Показатели надежности

Наименование показателя

Значение показателя

Ресурс изделия'1, ч. га Гамма-процентный ресурс изделия'», ч. га Наработка на отказ, ч. га

Наработка на отказ 1. II. Ill групп сложности, ч. га Среднее время восстановления, ч

Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч Удельная суммарная трудоемкость технических обслужиааний. чел.-ч/ч и чел.-ч/га

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживания, чел.-ч Ат. чел.-ч/га

Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/га

Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/га Козффициент готовности:

•    с учетом организационного времени

•    по оперативному времени Коэффициент технического использования

'> Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении специальных ресурсных испытаний.

Форма А.12 — Показатели эксплуатационно-технологической оценки

Наименование показателя

Показатели условий проведения испытаний — в соответствии с номенклатурой формы А.2

Производительность, га. т. зв 1 ч времени:

•    основного

•    сменного

•    эксплуатационного

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

•    технологического обслуживания

•    надежности технологического процесса

•    использования сменного времени

•    использования эксплуатационного времени Число обслуживающего персонале, чел.

Показатели качества выполнения технологического процесса — в соответствии с номенклатурой форм А.7 и А.8

Форма А.13— Показатели сравнительной экономической эффективности

Значение показателя

Наименование показателя

Значение показателя

Прямые эксплуатационные затраты, руб./га Годовой экономический эффект, руб.

Годовая экономия затрат труде, чел.-ч

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет верхний предел лимитной цены новой машины, руб.

Цена новой машины (по данным заводв-изготовителя), руб.

25

ГОСТ Р 53053—2008

Приложение Б (рекомендуемое)

Формы рабочих ведомостей результатов испытаний

Форме Б.1 — Ведомость определения фактического расходе жидкости через наконечники виноградных, садовых и ранцевых опрыскивателей

Мерка опрыскивателя_

Место испытаний_

Дата_

Тип наконечника_Опыт_

Сведения о средствах измерений_

Давление.

МПа

Число иокоиечя пиков, шт.

Диаметр

отверстия

распылителя,

им

Врой я опыта.

МИН

Обьем жидкости, дм3

Рвсход

жидкости.

дм^мин

Средний расход жидкости через распылитель. AuVumh

Повторность

Среднее ариф-метичесхое значение

1

2

Э

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

Форма Б.2 — ведомость определения фактического расхода жидкости через распылители полевого (штангового) опрыскивателя

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_

Дата_

Режим работы_Опыт_

Сведения о средствах измерений_

Номер

распылителя

Диаметр отверстия распылителя. мм

Давление в сети. МПа

время

опыта.

мин

Объем жидкости, дм*

Расход

жидкости.

дм^мнн

Повторность измерения

Среднее ариф-ыетическое значение

1

2

3

1

2

3

Л

Сумма

Среднее арифметическое значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

26

ГОСТ Р 53053—2008

Форма 5.3 — Ведомость учета фактической подачи жидкости насосом (заправочным устройством)

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_Наименование пестицида_

Дата_

Тип насоса_

Частота вращения вала насоса, с**_

Сведения о средствах измерений_

Давление,

МПа

Время опита, мин

Постоянный обьем вылитой (залитой) жидкости, дм*

Средняя подача насоса (заправочного устройства). дм3/мнм

Повторность

Среднее ариф ыетическое значение

1

2

Э

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

Форма S.4 — Ведомость определения характеристики культуры

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_

Дата_Культура.сорт_

Сведения о средствах измерений_

Размеры в сантиметрах

Измерение

Высота

растения

Диаметр

кроны

Расстояние между растениями о ряду

Ширина

междурядья

Схема посева (посадки)

1

2

3

10

Сумме

Среднее арифметическое значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    Фамилия, инициалы

27

ГОСТ Р 53053—2008

Форме Б.5 — ведомость определений рабочей ширины захвата

Дата_

Марка опрыскивателя_Рабочая скорость. км/Ч

Место испытаний_

Сведения о средствах измерений_

Рабочий проход

Рабочая ширина захвата, м

1

2

3

л

Сумма

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

Форме Б.6 — ведомость группировки карточек по густоте покрытия (для пальметтного сада и виноградника)

Марка опрыскивателя_Рабочая скорость, км/ч

Место испытаний_Дата_

Культура, сорт_вариант опыта

Расход жидкости, дм’/га_

Повторность_

Ярусы

крою

Зона

ФОМЫ

Номер

карточки

Число карточек, шт.

необрабо

танных

с густотой менее допустимой по ТЗ. капепы'см’

с густотой, допустимой по ТЗ. капель/см1

с густотой, более допустимой по ТЗ. капель/сы'

залитых

IMCT

ЛИСТ

ЛИСТ

лист

лист

верх

НИЗ

аерх

то

верх

низ

верх

НИЗ

верх

киэ

Нижний

Наруж-

нвя

Итого

вкутрен-

няя

Итого

Средний

Наруж-

ная

Итого

вкутрен-

няя

Итого

верх-

ний

Наруж-

ная

Итого

вкутрен-

няя

Итого

верхуш

ка

Наруж-

ная

Итого

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

28

ГОСТ Р 53053—2008

Форма Б.7 — Ведомость распределения карточек по густоте покрытия

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_Дата.

Культура, сорт_Рабочая скорость. км/Ч.

Расход жидкости, дм’/гв_Повторность.

Густота покрытия

Число карточек, шт.

Ярус кроны

Зона кроны

Среднее арифметическое значение по дереву (кусту)

верхний

средний

НИЖНИЙ

наружная

средняя

внутренняя

Необработанные:

•    верх листа

•    низ листе

Менее допустимой по ТЗ. капель/см2:

•    верх листа

•    низ листа

Допустимая по ТЗ. капель/см2:

•    верх листа

•    низ листа

Более допустимой по ТЗ. капель/см2:

•    верх листа

•    низ листа

Залитые:

•    верх листа

•    низ листа

Итого:

Исполнитель

должность

личная подпись

фамилии.инициалы

2d

ГОСТ Р 53053—2008

Форме Б.8 — Сводная ведомость распределения карточек по густоте покрытия (средняя по повторностям)

Марке опрыскивателя_

Место испытаний_

Культура, сорт_Дата_

Расход жидкости. дм*/гв_

Густота покрытия

Ярус кроны

Зона кроны

Среднее арифметическое значение по дереву (кусту)

верхний

средний

НИЖНИЙ

наружная

средняя

внутренняя

шт. <Ч>

Ы». <*)

шт. (Ч)

ШТ.(Ч)

шт.<%>

шт. (Ч>

Необработанные: • верх листа - низ листа

Менее допустимой по ТЗ. квпельУсм2:

•    верх листа

•    низ листа

Допустимая по ТЗ. кв-лель/см*:

- верх листа • низ листа

Более допустимой по ТЗ. квпель/смг:

•    верх листа

•    низ листа

Залитые:

•    верх листа

•    низ листа

Итого:

Исполнитель

должность

личная подпись

фамилия, инициалы

30

ГОСТ Р 53053—2008

Форма Б.9 — Ведомость определения густоты покрытия карточек

Марке опрыскивателя_

Место испытаний_Дата

Культура.сорт_

Вариант опыта_

Повторность_

Сведения о средствах измерений_

Номер карточки

Просмотренная площадь. см2

Число учтенных капель, шт.

Густота покрытия, калелы'см?

1

2

Э

л

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

Форма Б.10 — Ведомость данных микроскопирования карточек

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_Культура, сорт_Дата

Тип распылителя и диаметр отверстия_

Расход жидкости. дм5/га_

Давление жидкости. МПа_

Номер карточки_

Рабочая скорость, км/ч_

Границы класса от я° W Явлений окулярной сетки

Число

зафиксированных калель. шт.

Чиспо полос, шт.

Просмотренная площадь, см*

Густота покрытия /-го класса, капель/см*

Исполнитель

должность

личная подпись

фамилия.инициалы

31

ГОСТ Р 53053—2008

Форме Б.11 — Ведомость определения дисперсности распыла жидкости

Дата_

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_

Тип распылителя_

Режим работы_

Диаметр отверстия, мм_

Вариант опыта_

Номер карточки_

Границы ъласса от

w

депений

окулярной

сетки

Среднее значение класса kделений окулярной сетки

Средний объем капли каждого класса к*. делений окулярной сетки

Густота покрытия /'ГО класса л,. капель/см*

Масса жидкости, заключенной е каплях /-го

класса л,А3, делений окулярной сетки

Массовая доля веса жидкости j-ro класса Рг %

Накопленное значение массовой доли жидкости Рш . Ч

Диаметр «а пет»

ыкы

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

Форма Б.12 — Ведомость определения повреждения культурных растений

Марка опрыскивателя_Рабочая скорость, км/ч

Место испытаний_

Кул ьту ра. со рт_

Видобрвботки_Дата_Повторность_

Число целых

Повреждения растений по видам в соответствии с ТЗ (ТУ)

Всего

Номер ряда

растений во прохода

опрыскивателя.

шт

..т)

повреждено

шт (Ч)

шт. (Ч)

шт. (Ч)

шт. <Ч)

ил (Ч)

шт. (Ч)

1

2

3

п

Сумма

Среднее арифметическое значение

ч Значения проставляют по ТЗ (ТУ) на конкретный опрыскиватель.

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

32

ГОСТ Р 53053—2008

Приложение В (рекомендуемое)

Методика определения показателей качества выполнения технологического процесса ультрамалообъемными (УМО) опрыскивателями

В.1 Общие положений

В.1.1 Показатели условий и качества работы ультрамалообъемкых опрыскивателей (УМО) определяют в соответствии с разделом 6. Имеющиеся особенности приведены ниже.

В.2 Лабораторные испытания

В.2.1 Для проведения опытов рекомендуется использовать:

•    препарат рицифон — 30 % или фозалон — 35 %;

•    модельные жидкости-имитаторы препаратов:

модельная жидкость МЖ-Г (на основе глицерина).

Представляет собой смесь воды, ацетона и глицерина в равных объемных соотношениях:

модельная жидкость МЖ-М (на основе мочевины) состоит из воды (а дм5), ацетона (в дм’) и мочевины (в килограммах) в соотношении 2:2:1. При этом вначале растворяют мочевину в теплой воде, а затем к этому раствору добавляют ацетон.

Для препаратов УМО используют флуоресцентные красители:

•    для рицифона — 30 %-ный уранин (1 %-ный раствор красителя в препарате);

•    для фозалона — 30 %-ный родамин 6Ж (0.5 %-ный раствор красителя в препарате);

•для модельных жидкостей — уранин (1 %-ный раствор красителя а жидкости).

Примечание — Могут применяться и другие флуоресцентные красители, но перед их применением необходимо проверить их растворимость в препаратах или модельных жидкостях и интенсивность флуоресценции.

В.2.2 Для определения дисперсности осевших капель применяют стандартные предметные стекла с покрытием диметилдихлорсиланом (силиконом). Силиконовое покрытие уменьшает растекание капель и обеспечивает стабильный коэффициент растекания капель.

Подготовка и покрытие стекол состоит в следующем:

•    предметные стекла тщательно моют и высушивают. Затем в течение одного часа выдерживают в условиях, близких к 100 % относительной влажности (в закрытой камере, где стоит сосуде водой);

•    готовят S %-ный раствор (по объему) диметилдихлорсилвнв а одном из инертных органических растворителей (четыреххлористый углерод, бензол, толуол и т.д.). Следует отметить, что лучшее качество силиконовой пленки получается при использовании четыреххлористого углерода;

•    покрытие стекол проводят методом окунвния. Стекло с помощью пинцета опускают в раствор, затем извлекают из него, слегка встряхивают и устанавливают на специальную подставку с прорезями.

•    покрытые стекла выдерживают на воздухе в течение двух часов, затем помещают их в термостат на один час при температуре от 190 *С до 250 ‘С.

Качество полученной силиконовой пленки проверяют следующим образом.

•    на стекло наносят каплю воды. При наклоне стекла капля должна скатываться, не оставляя за собой следа:

•    при рассмотрении капли на стекле под десятикратной лупой границы капли должны быть ровными.

В.2.3 Густоту покрытия каплями обрабатываемой поверхности определяют на карточках размерами 50 х 70 мм. сделанных из бумаги типа «Fittrak* или хроматографической.

В.2.4 Перед проведением опыта учетные карточки размещают согласно схемам по 6.3.2.13 в зависимости от культуры.

Для опрыскивателей, работающих методом бокового дутья (нанесением по ветру), карточки раскладывают на расстояние, превышающее ширину захвата на 25 м

Расстановку карточек проводят равномерно, с интервалом не более 2 м. не менее 50 шт. на расчетной ширине захвата.

Стекла для определения дисперсности осевших капель размещают:

•    на высокорослых плодовых культурах (см. рисунок 1) на уровне среднего яруса дерева по зонам размещают шесть стекол перпендикулярно к движению машины:

•    на кустах виноградника и деревьях папьметтного сада (см. рисунок 2) подвешивают в каждом учетном ряду на верхней шпалерной проволоке между кустами по одному стеклу;

•    на картофеле и хлопчатнике (см. рисунок 3) Ю стекол устанавливают на деревянных плошадквх на уровне верхней границы стеблестоя по всей ширине захвата через равные промежутки.

•    для полевых вариантов опрыскивателя 10 стекол размещают на дощечках равномерно по всей ширине захвата на свободные от облистеенности участки для лучшего оседания капель.

В.2.5 После проведения опытов стекла устанавливают вертикально в специальные ящики с пазами и сразу отправляют в лабораторию для обработки. Карточки укладывают в индивидуальные пакеты.

33

ГОСТ Р 53053—2008

В.З Обработка результатов

В.3.1 Для определения среднего значения за опыт медианно-массового диаметра осевших капель микроско-пироаанию или сканированию подвергают все предметные стекла (карточки).

Микроскопирование или сканирование проводят непосредственно после завершения опыта с обязательной фиксацией времени, прошедшего с момента опрыскивания до начала микросколироавния или сканирования (для учета испарения капель при использовании а опытах препаратов для УМО).

В.3.2 Микроскопирование или сканирование стекол (карточек), формирование капельной выборки, состоящей из определенного количества измеренных капель, распределенных по классам размеров, и статистическую обработку результатов с расчетом медианно-массового диаметра осевших капель на каждом >-м стекле (карточке) проводят по методике приложения Г со следующими изменениями:

-    сканированию и последующей обработке подвергают все обработанные карточки;

-    микроскопирование проводят при увеличении микроскопа порядка 90—100 раз. при этом предварительно определяют цену деления окулярной сетки 6 микроскопа и ширину просматриваемой полосы в сантиметрах;

-    при микросколироаании на стекле интервал класса размеров капель должен быть равен одному делению окулярной сетки:

-    коэффициент растекания используемой рабочей жидкости на стекле, покрытом силиконом:

1.865 х 0.06 — для рицифона.

1.60 х 0.06 — для фозалона.

1.58 — для модельной жидкости МЖ-Г.

1.41 — для модельной жидкости МЖ-М.

Фактический диаметр осевших капель по каждой карточке . мкм. с учетом испарения вычисляют по формуле

(6.1)

где т — время, прошедшее с момента опрыскивания до начала микроскопироввния, с;

1585

К» — коэффициент испарения, для рицифона — 30 Ч К ■-Ю~*.

т-0688

1348

для фозалона — 35 % К„ *-10**.

т-0538

007

Для модельных жидкостей коэффициент испарения принимают К, ■--

т

В.3.3 По известным значениям фактического медианно-массового диаметра капель на каждом стекле (кар-точке)4в< определяют среднее арифметическое значение массового диаметра осевших капель d . мкм. по опыту

О

(8.2)

где пс— число обработанных стекол, шт.

Полученное значение    сопоставляют с допустимым значением по ТЗ.

В.3.4 Густоту покрытия каплями определяют подсчетом капель на всех карточках при их микроскопировании или сканировании. При микросколироаании просматривают по 10 полос по всей длине карточки. При подсчете капель учитывают общую просмотренную площадь. Степень увеличения микроскопа, цену деления и ширину просмотренной полосы рассчитывают согласно В.3.2.

Густоту покрытия каплями каждой i-й карточки П„ капель/см2. вычисляют по формуле

П,-^    (8.3)

S.

где Ы, — общее число учтенных капель на карточке:

S,— общая просмотренная площадь на карточке, см2.

Среднее значение густоты покрытия по верху и низу отдельно в каждой зоне усредняют по трем повторностям.

Для многолетних насаждений данные по густоте покрытия листовой поверхности каплями приводят в виде таблиц, с указанием густоты покрытия в каждом ряду обрабатываемых насаждений.

Для полевых культур по полученным данным строят график распределения густоты покрытия по ширине захвата.

Данные по густоте покрытия сопоставляют с требованиями ТЗ.

34

ГОСТ Р 53053—2008

Приложение Г (справочное)

Пример обработки результатов микроскопирования карточек

При микросколироавнии карточек формируется капельная выборка, состоящая из определенного числа измеренных капель, распределенных по классам размеров в соответствии с формами Б.10 и Б.11 (приложение Б). Пример заполнения форм приведен в таблицах Г.1 и Г.2.

Для упрощения дальнейших расчетов классы размеров капель выражены в числе делений окулярной сетки микроскопа:

*„,п — нижний предел каждого класса размеров капель, выраженный в числе делений окулярной сетки.

— верхний предел каждого клвсса размеров капель, выраженный в числе делений окулярной сетки. Среднее значение класса к, вычисляют по формуле

к ♦ к

Jt,.    (Г.1)

Таблица Г.1 — Данные микроскопирования карточек

Дата_

Марка опрыскивателя_

Место испытаний_

Тип распылителя и диаметр отверстия_

Расход жидкости. дм>/гв_

Номер карточки_

Скорость движения. км/ч_

Рабочее давление. МПа_

Границы класса от А _ до делений окулярной сетки

Число

зафиксированных капель, шт.

Число полос, шт.

Просмотренная площадь, си1

Густота покрытия /-го класса. капепЫсы2

От 1 до 3 включ.

170

2/3

0.S6

303.60

Св. 3» 5»

134

2/3

0.S6

239.60

* 5 я 7 »

68

2/3

0.56

121.40

я 7 я 9 »

51

1

0.84

60.71

я 9 я 11 »

70

2

1.68

41.67

я 11 я 13 *

70

2

1.68

41.67

я 13я 15»

40

2

1.68

23.81

я 15 я 17 »

49

3

2.52

19.44

я 17 я 19 *

39

4

3.36

11.61

я 19 я 21 *

22

4

3.36

6.SS

я 21 я 23*

14

4

3.36

4.17

я 23 я 25»

27

4*6

6.40

3.21

я 25 я 27»

18

4*6

6.40

2.14

я 27 я 29 »

14

4*6

6.40

1.67

я 29 я 31 *

10

4*6

6.40

1.19

35

ГОСТ Р 53053—2008

Окончание таблицы Г.1

Границы класса от До делений окулярной сотки

Число

эафи ксирова нны х капель, шт.

Число полос, шт.

Проси отреммап площадь, см2

Густота покрытия /-то класса, капель/см2

а 31 а 33 *

14

4 + 6 ♦ 10

16.80

0.83

> 33 и 35 *

11

4 ♦ 6 + 10

16.80

0.65

а 35 и 37 а

8

4*6+10

16.80

0.48

а 37 а 39 »

5

4 ♦ 6 ♦ 10

16.80

0.30

а 3d а 41 »

2

4 + 6+10

16.80

0.12

а 41 а 43 а

1

4 + 6+10

16.80

0.06

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

Таблице Г.2 — Определение дисперсности распыле жидкости

Дате_

Мерка машины_

Место испытаний_

Режим работы_

Тип распылителя Вариант опыта_

Диаметр отверстие, мм Номер карточки_

Границы класса от *ни ДО делений окулярной сетки

Среднее значение классе kделений окулярной сетки

Средний объем капли каждого у.га класса к2, делений окулярной сетки

Густота покрытия /»го класса п%. капельном*

Масса жидкости, заключенной а каплях /-то

класса л>*?. делений окулярной сетки

Массовая доля жидкости /• го класса Р,

%

Накопленное значение массовой доли жидкостиРп . % '

Диаметр капель d — d

*nfi im»' ММ

От 1 до 3 аключ.

2

8

303.60

2429

0.32

0.32

14—41

Се. 3 а 5 *

4

64

239.30

15315

2.03

2.3S

41—68

а 5 » 7 а

6

216

121.40

26222

3.48

5.83

68—96

а 7 » 9 а

6

512

60.71

31083

4.13

9.96

96—123

а 9» 11 а

10

1000

41.67

41670

5.S4

15.50

123—150

а 11 а 13 а

12

1728

41.67

72006

9.57

25.07

150—177

а 13 >15 а

14

2744

23.81

6S33S

6.68

33.7S

177—205

a ISa 17 а

16

4096

19.44

79626

10.58

44.33

205—232

а 17 а 19 а

18

5632

11.61

67709

6.99

53.32

232—259

а 19 а 21 а

20

8000

6.55

52400

6.96

60.26

259—287

а 21 а 23 а

22

10648

4.17

44402

5.90

66.18

287—314

а 23 а 25 а

24

13824

3.21

44375

5.90

72.08

314—341

а 25 а 27 а

26

17576

2.14

37613

5.00

77.08

341—366

36

ГОСТ Р 53053—2008

Окончание таблицы Г. 2

Границы класса от

явлений окулярной сежи

Среднее значение класса Jr, делений окулярной сетки

Средний объем капли каждою

класса fc’. делений окулярной сетки

Густота покрытия/* го класса nt. капелъ/см?

Масса жидкости, заключенной о каплях^го класса делений окулярной сетки

Массовая доля жидкости /но класса Р.

%

Накопленное значение массоеои доли жидкости . % •

Диаметр капель d — d .

<TW* ЯШ

мкм

Св. 27 до 29 еключ.

28

21952

1.67

36660

4.87

61.95

368—396

и 29

• 31 •

30

27000

1.19

32130

4.27

66.22

396—423

и 31

• 33 *

32

32768

0.83

27197

3.61

89.63

423—450

и 33

• 35 •

34

39304

0.65

25548

3.39

93.22

450—476

и 35

• 37 •

36

46656

0.48

22395

2.98

96.20

478—505

и 37

• 39 •

38

54872

0.30

16462

2.19

98.39

505—532

» 39

* 41 *

40

64000

0.12

7680

1.02

99.41

532—559

и 41

• 43 •

42

74086

0.06

4445

0.59

100.00

559—587

Сумма

752702

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    фамилия, инициалы

При микросколироаании карточку устанавливают на стол преларатоводителя и просматривают полосами длиной / ■ 50 — 60 мм. Ширину полосы определяют числом делений окулярной линейки или сетки в поле зрения микроскопе при выбранном увеличении.

При просмотре фиксируют:

•    число капель N; в каждом классе размеров капель:

•    число просмотренных полос для каждого класса размеров капель.

Обязательным является просмотр четырех полос. Если после просмотра четырех полоса классе ^окажется меньше 10 капель, то просматривают еще 6 полос, фиксируя только капли класса * и больше.

После просмотра Ю полос карточки, на которых имеются капли среднего значения класса 30 и более делений окулярной сетки, микроскопируют дальше и фиксируют капли того же класса и ниже. Если на 10 полосах зафиксировано менее 10 капель, дополнительно просматривают еще 10 полос.

На плотно покрытых карточках с границами классов от 15 до 17 делений окулярной сетки просматривают две полосы (не менее 500 капель), причем число капель для отих классов должно быть не менее 20. а для классов с границами от 11 до 13. свыше 13 до 15 делений окулярной сетки и т.д. минимальное число капель должно быть больше.

Результаты просмотра записывают в форму Б.10 (приложение Б).

Обработку результатов микроскопирования проводят в следующей последовательности:

•    для каждого класса размеров капель вычисляют общую просмотренную площадь $у см’, по формуле

S,    <Г-2)

где /— длина просматриваемой полосы, см:

6„— ширина просматриваемой полосы, см:

Z,— число просмотренных полос для каждого класса размеров капель:

- для каждого класса размеров капель вычисляют приведенное число капель л, . то есть число капель, приходящееся на 1 см’ просмотренной площади (густота покрытия) по формуле

ft.

I

Hi

S,

(Г.З)

где Nt— число капель, зафиксированное в каждом классе размеров при микроскопироввнии:

37

ГОСТ Р 53053—2008

•    для каждого класса размеров капель вычисляют значение л, **. характеризующее массу жидкости, заключенной в каплях этого класса:

•    вычисляют сумму значений л, то есть суммы по вертикали:

•    вычисляют массовую долю жидкости Pf %. содержащуюся в каждом классе по формуле

л, ftf

Р ж 1 о* —(Г.4>

> "...

1л,,*?

где л,Л — число классов:

- определяют накопленные значения массовой доли жидкости Р„ . %. для каждого последующего класса, то

есть

р~, =pv,Tpr    <Г5>

Проверка. Сумма накопленных значений массовых долей жидкости для всех классов должна составлять 100%.

Данные вычислений записывают в форму Б.11 (приложение Б).

По данным формы Б.11 (приложение Б) строят интегральную кривую распределения массовой доли жидкости по классам размеров капель в координатахР„ — (см. рисунок Г.1).

Рисунок Г.1 — Интегральная кривая распределения капель по объему

По оси абсцисс откладывают максимальные значения диаметров капель каждого класса в микрометрах. По оси ординат откладывают накопленные значения массовой доли жидкости Р„ . соответствующие каждому классу размеров капель.

По полученным данным строят плавную кривую. Значения диаметров капель 4,. мкм. вычисляют по формуле

(Г.6>

где kf — размер капли, выраженный в числе делений окулярной сетки:

(V — цена одного деления окулярной сетки, мкм;

« — коэффициент растекания (для карточек из мелованной бумаги, покрытых парафином а ■ 1.52 — 1.58):

- медианно-массовый диаметр капель определяют по таблице дисперсности распыла, где он соответствует массовой доле жидкости в 50 %. или из графика интегрального распределения.

Для этого из точки по оси ординат, соответствующей значению 50 %. проводят линию, параллельную оси ординат, до пересечения с осью абсцисс. Точка пересечения с осью абсцисс и определяет значение медианно-массового диаметра капель.

Пример статистической обработки результатов микросколирования и определения медианно-массового диаметра капель приведен в таблицах Г.1. Г.2и на рисунке Г.1. Цена деления окулярной сетки 14 мкм при увеличении а 54 раза. Ширина полосы 1.4 мм.

38

ГОСТ Р 53053—2008

Средневзвешенный медианно-массовый диаметр капель Рп. мкм. вычисляют по формуле

а _4Л *4*К + *шК "    Ю*

<Г.7)

где Р„ Р*.    — средние значения (по двум карточкам) медианно-массовых диаметров соответственно крупных,

средних и мелких капель, мкм;

в,. вс. ем — процентное содержание карточек соответственно с крупными, средними и мелкими каплями. %. Критерием способа опрыскивания является средневзвешенный медианно-массовый диаметр капель. По результатам микроскопироевния способ опрыскивания относят к крупнокапельному (более 150 мкм). мелкоквпельно-му (свыше 50 до 1S0 мкм). высокодисперсному (от 25 до 50 мкм) в соответствии с ГОСТ 21507.

ГОСТ Р 53053—2008

Приложение Д (рекомендуемое)

Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении

функциональных показателей

Анемометр с погрешностью измерений t {0.3 — 0.5v"). м/с по ГОСТ 6376.

Термометры минимальный и максимальный с погрешностью измерений z 0.1 *С по ГОСТ 112. Психрометр с погрешностью измерений z 2 % по ГОСТ 25893.

Твердомер с погрешностью измерений ± 5 %.

Шкаф сушильный с погрешностью измерений г 1 X.

Анеморумбомер с погрешностью измерений t 1 'С.

весы лабораторные с погрешностью измерений z 0.15 мп z 20 мг по ГОСТ 24104. весы медицинские с погрешностью измерений z 40 г по ГОСТ 29329.

Секундомер с погрешностью измерений z 1 с.

Химическая посуда по ГОСТ 2S336.

Микроскоп биологический с препаратоводитепем с погрешностью измерений 0.1 мм.

Рулетка с погрешностью измерений ± 1 мм по ГОСТ 7502.

Линейка с погрешностью измерений ± 1 мм по ГОСТ 427.

Термометр с погрешностью измерений z 0.S *С по ГОСТ 28498.

V— измеряемая скорость воздушного потока.

40

ГОСТ Р 53053—2008

(1)    Правила по метрологии ПР 50.2.006—94

(2)

Библиография

Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений

Рекомендации по учету и выявлению вредителей и болезней сельскохозяйственных растений. Воронеж.1984

41

ГОСТ Р 53053—2008

УДК 631.348.45.001.8:006.354    ОКС 65.060.40    Г99

Ключевые слова: сельскохозяйственные машины, опрыскиватели, испытания, виды оценок, номенкла-тура показателей, методы определения, опыт, повторность, средство измерения

Редактор О.А. Стояновеяая Технический редактор в.И. Прусакова Корректор U.8. Вучнав Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Сдано а набор 19.01.2009. Подписано а печать 13.03 2009. Формат 60x84'/(. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Уел. печ. п. 5.12. Уч.-иад. л. 4,09. Тираж 128 эха. Зак. 130.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный лер.. 4.

«vww.gostrifo.nj info£gostinfo.iu Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ

Отпечатано е филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин лер.. 6