База ГОСТовallgosts.ru » 65. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО » 65.060. Сельскохозяйственные машины, инвентарь и оборудование

ГОСТ 28718-2016 Техника сельскохозяйственная. Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний

Обозначение: ГОСТ 28718-2016
Наименование: Техника сельскохозяйственная. Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний
Статус: Принят

Дата введения: 01/01/2018
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 65.060.25
Скачать PDF: ГОСТ 28718-2016 Техника сельскохозяйственная. Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний.pdf
Скачать Word:ГОСТ 28718-2016 Техника сельскохозяйственная. Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний.doc


Текст ГОСТ 28718-2016 Техника сельскохозяйственная. Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

28718—

2016

Техника сельскохозяйственная

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Методы испытаний

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ 28718—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар* ственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Новокубанским филиалом Федерального государственного бюджетного научного учреждения «Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса» (КубНИИТиМ)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2016 г. № 89-П)

За принятие проголосовали:

Кратюе наименование страны по МК(ИС0 3166) 004—97

Код страны по МК <ИСОЭ1вв) 004-97

Совращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Грузия

GE

Груэстандарт

Киргизия

KG

Кыргыэстандарг

Россия

RU

Роостандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2017 г. № 169-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28718—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5    Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52759—2007’)

6    ВЗАМЕН ГОСТ 28718—90

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии е сети Интернет ()

’) Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2017 г. N9 169-ст ГОСТ Р 52759—2007 отменен с 1 января 2018 г.

© Стамдартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 28718—2016

Содержание

1    Область применения....................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки....................................................................................................................................1

3    Термины и определения...............................................................................................................................2

4    Общие положения........................................................................................................................................2

5    Подготовка к испытаниям.............................................................................................................................3

6    Методы оценки технических параметров...................................................................................................3

7    Методы агротехнической оценки.................................................................................................................4

8    Методы энергетической оценки.................................................................................................................12

9    Методы оценки безопасности и эргономичности конструкции................................................................12

10    Методы оценки надежности.....................................................................................................................12

11    Методы эксплуатационно*технопогичвской оценки...............................................................................13

12    Методы экономической оценки................................................................................................................15

13    Обработка и анализ результатов испытаний..........................................................................................15

Приложение А (рекомендуемое) Оформление результатов испытаний..................................................16

Приложение Б (рекомендуемое) Формы рабочих ведомостей результатов испытаний.........................23

Приложение В (справочное) Примеры расчета дозы внесения и неравномерности

распределения удобрений по ширине внесения и ходу движения машины..................31

Приложение Г (рекомендуемое) Перечень средств измерений и оборудования, применяемых

при определении показателей агротехнической оценки.................................................37

Библиография................................................................................................................................................38

ГОСТ 28718—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Техника сельскохозяйственная

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Методы испытаний

Agricultural machinery.

Machines for introduction of solid organic fertilizers.

Test methods

Дата введения — 2018—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины для сплошного поверхностного внесения (раз* брасывания) твердых органических удобрений, внесения (разбрасывания) удобрений в междурядья, локального внесения удобрений в гряды, валкователи-разбрасыватели удобрений из куч и устанавливает методы испытаний вышеперечисленных типов машин.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.2.002—91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.111—851) Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.001—&в2> Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 27.002—59 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ ЕН 690—2004 Машины сельскохозяйственные. Разбрасыватели органических удобрений. Требования безопасности

ГОСТ ISO 4254-1—2013 Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 20432—83 Удобрения. Термины и определения

ГОСТ 20915—2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний

ГОСТ 21623—76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53489—2009.

В Fbccnнекой Федерации действует ГОСТ Р 15.201—2000 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство».

Издание официальное

1

ГОСТ 28718—2016

ГОСТ 23982—85 Машины для внесения твердых органических удобрений. Общие технические условия

ГОСТ 24055—2016 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки

ГОСТ 24104—20011 *> Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 26025—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

ГОСТ 26026—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 26336—97 Тракторы, машины для сельского и лесного хозяйства, самоходные механизмы для газонов и садов. Условные обозначения (символы) элементов систем управления, обслуживания и отображения информации

ГОСТ 27388—87 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники

ГОСТ 28305—89*» Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания

ГОСТ 29329—923' Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет игы по ежегодному информационному указателю «Национатъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, е котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 16504. ГОСТ 20432, ГОСТ 21623, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1    плотность органического удобрения: Масса единичного объема органического удобрения.

3.2    общая ширина внесения удобрений: Расстояние между крайними контейнерами, масса удобрений в которых равна не менее 30 г.

3.3    рабочая ширина внесения удобрений: Оптимальная ширина (с перекрытием), при которой обеспечивается допустимая неравномерность по техническому заданию (ТЗ) или техническим условиям (ТУ).

3.4    фактическая ширина внесения удобрений: Расстояние между следами соответствующих колес машины на смежных проходах.

3.5    глубина заделки удобрений (минимальная, максимальная): Расстояние (минимальное, максимальное) от места расположения удобрений до поверхности почвы.

3.6    локальное внесение удобрений: Внесение удобрения, обеспечивающее его размещение в почве очагами различной формы.

4    Общие положения

4.1    Цели, задачи и виды испытаний — по ГОСТ 16504. а также по стандартам, действующим в государствах — участниках Соглашения.

4.2    Порядок представления машины на испытания, оформление результатов приемки — в соответствии с ГОСТ 28305. а также в соответствии со стандартами, действующими в государствах — участниках Соглашения.

Эксплуатационные документы, представляемыес машиной, должны соответствовать ГОСТ 27388.

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228—2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

В Российской Федерации действует ПОСТ Р 54783—2011 «Истытания сельскохозяйственной техники. Основные положения».

3) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228—2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

2

ГОСТ 28718—2016

4.3 Машину представляют на испытания не позднее чем за 15 дней до наступления агротехнического срока.

Типовая программа испытаний машин включает виды оценок в соответствии с таблицей 1. Таблица 1

вид оценки

Вид испытаний

Приемочные

Квалификаци

онные

Типовые1*

Периодические

1 Технических параметров (техническая экспертиза)

4

4

4

4

2 Агротехническая

4

-

4

-

3 Энергетическая

4

+

4

-

4 Безопасность и эргономичность конструкции

4

+2)

4

42)

5 Эксплуатационно-технологическая

4

+

4

4

6 Надежность

-

+

4

4

7 Экономическая

4

-

4

-

При проведении типовых испытаний включают виды оценок, на изменение значения показателей которых

повлияли изменения конструкции изделия.

Проводят при отсутствии сертификата соответствия.

Примечание — Знак «+» означает — оценка проводится, знак «-» — не проводится.

4.4    Сравнительные испытания проводят в сопоставимых условиях.

4.5    Применяемые средства измерений должны быть поверены до качала испытаний в соответствии с правилами, действующими в государствах — участниках Соглашения.

4.6    Нестандартные и единичные средства измерений, испытательное оборудование подлежат аттестации. проводимой в установленном порядке.

5    Подготовка к испытаниям

5.1    Перед началом испытаний на основании типовой программы испытаний составляют рабочую программу-методику испытаний, в которой с учетом особенностей конкретного образца приводят перечень видов оценок и определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия, место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании, фактические значения по которым в процессе испытаний записывают в рабочие формы испытаний.

5.2    При подготовке машины к испытаниям необходимо соблюдать следующие требования:

• машина должна отвечать требованиям безопасности (при всех видах испытаний должен быть составлен и утвержден акт предварительной оценки безопасности);

- до начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с руководством по эксплуатации.

5.3    Параметры, характеризующие условия работы машины при испытаниях, должны находиться в лределах. соответствующих техническому заданию (ТЗ). техническим условиям (ТУ) на испытуемую машину.

5.4    Перед проведением испытаний проводят обучение персонала по вопросам устройства и безопасной эксплуатации машины.

6    Методы оценки технических параметров

6.1    Оценку технических лараметров проводят по стандартам, действующим в государствах — участниках Соглашения.

6.2    Определение габаритных размеров, массы, ширины захвата и минимальных радиусов поворота — по ГОСТ 26025.

6.3    Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию машины, приведен в форме А.1 (приложение А).

3

ГОСТ 28718—2016

7 Методы агротехнической оценки

7.1    Номенклатура показателей

7.1.1    Номенклатура показателей, определяемых при агротехнической оценке, характеризующих условия испытаний и качество выполнения технологического процесса, приведена в формах А.2. А.З (приложение А).

7.1.2    Оценку качества выполнения технологического процесса проводят не менее чем на двух видах твердых органических удобрений (навозе, компосте, торфе и других).

Вид удобрений определяют согласно данным агрохимической службы или по ГОСТ 20432. Органические удобрения не должны содержать посторонние включения (металл, камни, строительные отходы).

7.2    Определение условий испытаний

7.2.1 Насыпную плотность твердых органических удобрений определяют по массе пяти проб, отобранных в центре и по углам площади кузова машины. Каждую пробу помещают в мерный ящик размером 0.25x0.25x0,25 м до образования горки выше краев ящика. Затем линейкой сгребают лишнее удобрение (без его уплотнения) вровень с краями ящика и взвешивают. Погрешность взвешивания — ± 10 г. Результаты записывают в форму Б.1 (приложение Б).

Насыпную плотность удобрения р, кг/м3, вычисляют по формуле

где т, — масса удобрения в мерном ящике в /-й пробе, кг;

V— объем мерного ящика, м3; п — число проб.

Среднеарифметическое значение насыпной плотности удобрений вычисляют с округлением до первого десятичного знака.

7.2.2    Влажность удобрения определяют по ГОСТ 20915.

7.2.3    Для определения соломистости отбирают пять проб исходного материала по 7.2.1 массой не менее одного килограмма каждая.

7.2.3.1    Влажность исходного материала определяют по ГОСТ 20915 по навеске, взятой от каждой пробы.

7.2.3.2    Для определения содержания соломистых частиц в пробе каждую пробу тщательно промывают е чистой воде. Отделившиеся соломистые частицы взвешивают и отбирают навески для определения их влажности по ГОСТ 20915.

Результаты записывают в форму Б.2 (приложение Б).

7.2.3.3    Среднюю массу соломистых частиц в пересчете на исходную влажность в /*й пробе г. вычисляют по формуле

где тс ^ — масса соломистых частиц в ьИ\ пробе, г;

Wb — влажность соломистых частиц в /-й пробе. %; W2 — влажность исходного материала ьй пробы. %: п — число проб. шт.

Соломистость С, %. вычисляют по формуле

П

(1)

л

с‘ "    100~w2

2Х„<юо-иу

(2)

Л

С»

102.

(3)

где т„ — масса навески, г.

4

ГОСТ 28718—2016

7.2.4    Степень разложения твердых органических удобрений (навоз свежий, полуперелревший. перепревший и перегной) определяют в соответствии с характеристикой по ГОСТ 20432 визуально.

7.2.5    Массу органических удобрений в куче определяют до разгрузки их из кузова машины, взвешивание проводят в пятикратной повторности (пяти машин) с погрешностью ± 10 кг. Результаты записывают в форму Б.З (приложение Б). Среднеарифметическое значение вычисляют с округлением до целого числа.

7.2.6    Длину, ширину и высоту куч. расстояние между кучами смежных рядов и по длине ряда измеряют по диагонали участка в пятикратной повторности. Погрешность измерения — ± 10 см.

Длину и ширину куч измеряют по низу как расстояние между крайними точками основной массы удобрений в куче, высоту — как расстояние по вертикали от основания до верхней части кучи. Результаты записывают в форму Б.З (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.2.7    Для определения фракционного состава удобрений из кузова машины отбирают три пробы массой не менее 5 кг каждая. Из проб выделяют комки размером менее и более 150 мм. каждую фракцию взвешивают с погрешностью ± 10 г и вычисляют массовую долю комков размером менее 150 мм.

Максимальный размер комков определяют в крупной фракции, измеряя длину, ширину и высоту комков. Погрешность измерения — ± 10 мм.

Максимальный размер комков принимают по наибольшему значению одного из замеренных параметров.

Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б).

7.2.8    Тил почвы, механический состав, рельеф, микрорельеф, уклон участка, влажность и твердость почвы, скорость и направление ветра по отношению к движению машины, температуру воздуха определяют по ГОСТ 20915.

7.2.9    Высоту насаждений, диаметр кроны, ширину свободного прохода между кронами и ширину междурядий измеряют по диагонали участка.

7.2.9.1    Размеры насаждений (высоту, диаметр кроны) измеряют рулеткой или специальным приспособлением. Высоту насаждений, выбранных методом рандомизации, измеряют от поверхности почвы до вершины насаждения, диаметр кроны - в местах наибольшей раскидистости кроны. Погрешность измерения - не более 5 %. Число измерений не менее десяти. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.2.9.2    Для определения ширины свободного прохода между кронами в междурядье измеряют расстояние между центрами двух вешек, установленных по краям крон насаждений на противоположных сторонах междурядья. Погрешность измерения — ± 1 см. Число измерений не менее десяти. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.2.9.3    Ширину междурядий полевых культур широкорядного способа посева определяют измерением расстояния между центрами двух смежных рядов. Ширину основных междурядий измеряют по всей ширине захвата машины в трехкратной повторности, стыковых междурядий — не менее чем на трех междурядьях (повторностях). Число измерений стыковых междурядий в каждой повторности не менее 20.

Ширину междурядий многолетних насаждений определяют с помощью шнура длиной 50 м. Шнур натягивают по центру междурядья. Измерения проводят по обе стороны от шнура до центров штамбов насаждений, расположенных друг против друга в двух смежных рядах. Измерение проводят в трех междурядьях не менее чем в десяти точках каждого междурядья. Погрешность измерения — ± 1 см. Среднее значение вычисляют с округлением до целого числа. Сумма средних значений величин, измеренных по обе стороны от шнура, дает среднеарифметическое значение ширины междурядья.

Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б).

7.2.10    Показатели условий испытаний записывают в форму А.2 (приложение А).

7.3    Определение показателей качества выполнения технологического процесса

7.3.1 Перед определением показателей качества выполнения технологического процесса определяют грузоподъемность машины путем взвешивания удобрений, помещенных в кузов, в трехкратной повторности. В кузов машины загружают удобрения до номинальной грузоподъемности с равномерным распределением их по площади кузова. Погрешность взвешивания — ± 10 кг. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

5

ГОСТ 28718—2016

7.3.2    Показатели качества выполнения технологического процесса машины определяют на двух скоростях с учетом требований ТЗ (ТУ). Регулировки определяют на участке, отведенном для настройки машины, и записывают в журнал испытаний.

7.3.3    Испытания машины проводят при скорости ветра в пределах, установленных в ТЗ (ТУ), руководстве по эксплуатации на минимальной, максимальной и средней дозах внесения удобрения, предусмотренных ТЗ (ТУ). Допустимое отклонение доз от заданных не должно превышать 10 %.

7.3.4    Скорость движения машины определяют на учетном проходе длиной не менее 50 м, в трехкратной повторности. Погрешность измерения времени — ± 1 с, длины учетного прохода — ±10 см. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б).

Среднюю скорость движения машины V. м/с. вычисляют по формуле

j.i '»

(4)

где L, — длина учетного прохода машины в »-й повторности, м:

/, — продолжительность /-й повторности опыта, с:

П' — число повторностей.

Среднеарифметическое значение скорости движения машины вычисляют с округлением до целого числа.

7.3.5    Скорость подающего рабочего органа в метрах в секунду определяют по времени прохождения планки транспортера расстояния в один метр.

Повторность опыта трехкратная. Погрешность измерения времени — ± 1 с, расстояния — ± 1 мм. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б). Среднеарифметическое значение вычисляют с округлением до целого числа.

7.3.6    Дозу внесения и неравномерность распределения удобрений на общей и рабочей ширине внесения определяют методом сбора удобрений в контейнеры с внутренними размерами 0.5х0.5х0,15 м на каждом режиме в трехкраткой повторности. На каждой повторности контейнеры устанавливают на общую ширину внесения удобрений в три сплошных ряда перпендикулярно к движению машины в соответствии с рисунком 1. расстояние между рядами не менее 5 м. между повторностями — 50 м.

При ширине колеи в один контейнер массу удобрений в нем определяют как среднее из двух граничащих с колеей контейнеров. При ширине колеи в два контейнера массу удобрений в них рассчитывают следующим образом: для первого от центра контейнера масса равна массе граничного контейнера минус одна треть этой массы. Для второго контейнера масса равна массе второго граничного контейнера плюс одна треть этой массы. Для того, чтобы удобрения, попадающие в контейнеры, не терялись от рикошета, применяют решетчатые вставки с ячейками размерами 0.05x0,05 м и высотой не более половины высоты контейнера. После прохода машины удобрения с каждого контейнера последовательно взвешивают с погрешностью ± 1.0 г. Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б), вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6

ГОСТ 28718—2016

Пвшвры • натре

а)

а) при симметричном внесении удобрении;

6} при асимметричном внесении удобрения.

МВУ — машина для внесения удобрения. В — ширина внесения удобрения

Рисунок 1 — Схема размещения контейнеров при определении показателей качества выполнения

технологического процесса

7.3.7 Дозу внесения удобрений Д. т/га. вычисляют по формуле

Д.^юЛ

О

где S — площадь контейнера, м2;

ту — среднеарифметическое значение массы удобрений е контейнере за опыт, г.

ы

(5)

(6)

гдегп,, — средняя масса удобрений в Ам контейнере за опыт, г; п( — число контейнеров (согласно 7.3.6). шт.

7.3.8 Неравномерность распределения удобрений на общей и рабочей ширине внесения опре* деляют по результатам статистической обработки опытных данных. Неравномерность распределения удобрений характеризуется коэффициентом вариации массы удобрений, попавших в отдельные кон* тейнеры.

Неравномерность распределения удобрений Нг%, вычисляют по формуле

Hy*£- 10*    (7)

' ГОу

Стандартное отклонение массы удобрений в контейнерах о. г. вычисляют по формуле

7

ГОСТ 28718—2016

(8)

где Amy — отклонение средней массы удобрения е /-м контейнере от среднеарифметического значения за опыт. г.

Д/пУ( = л1^-т;.    (9)

7.3.9    Для сопоставления данных испытаний по качеству распределения удобрений с ТЗ (ТУ) и определения рабочей ширины внесения удобрений проводят расчетное перекрытие значений масс удобрений в контейнерах по ширине внесения удобрений и обработку данных до получения коэффициента вариации, близкого к заданной неравномерности. Шаг перекрытия должен быть не более 0.5 м. Перекрытие выполняют не более чем до половины общей ширины внесения удобрений. Пример обработки данных определения дозы внесения и неравномерности распределения удобрений по ширине внесения приведен в разделе В.1 (приложение В).

За рабочую ширину внесения принимают ту. у которой коэффициент вариации находится в диапазоне допускаемой неравномерности внесения удобрений.

7.3.10    Неравномерность распределения удобрений по ходу движения машины определяют аналогично определению неравномерности внесения удобрений по ширине захвата. Контейнеры устанавливают по ходу движения машины на длине не менее 10 м.

При симметричном внесении удобрений контейнеры устанавливают справа от центральной линии на расстоянии 1/4 общей ширины внесения удобрений. Для машин с асимметричным внесением удобрений контейнеры устанавливают справа от осевой линии машины на расстоянии 1/2 общей ширины внесения удобрений (рисунок 1). Для машин ленточного внесения удобрений контейнеры устанавливают в один ряд посередине ленты. Повторность опыта на каждом режиме трехкратная. После каждой повторности собранные с контейнеров удобрения взвешивают с погрешностью 11.0 г. Результаты записывают в форму Б.8 (приложение Б). Пример обработки данных приведен в разделе В.2 (приложение В).

7.3.11    Общую и рабочую ширину внесения удобрений определяют одновременно с дозой и неравномерностью распределения удобрений согласно 7.3.6 и в процессе обработки данных формы Б.7 (приложение Б) по каждой повторности. За общую ширину внесения удобрений принимают расстояние между крайними контейнерами, масса удобрений в которых должна быть не менее 30 г. За рабочую ширину внесения удобрений принимают ширину (с перекрытием), при которой обеспечивается нормативная неравномерность, соответствующая ТЗ (ТУ) на машину.

Фактическую ширину внесения удобрений определяют в полевых условиях на двух-трех фонах (пахота, стерня, луговина) измерением расстояния между центрами колеи колес машины (агрегата) на смежных проходах. Измерения проводят по диагонали участка по схеме, приведенной на рисунке 2. На каждой диагонали участка осуществляют по 25 измерений с интервалом от 5 до 10 м. Результаты измерений записывают в форму Б.9 (приложение Б) и обрабатывают статистическим методом.

8

ГОСТ 28718—2016

Рисунок 2 — Схема движения агрегата и измерения расстояния между центрами колеи колес машины (агрегата)

7.3.12 Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной ДЦ.%. вычисляют с округлением до первого десятичного знака по формуле

ДД-

Дз " Дф

ю2

(10)

где Дф — фактическая доза внесения удобрений, т/га:

Д, — заданная доза внесения удобрений, приведенная к рабочей ширине внесения, т/га;

Дз-Ду

Ууву7у УфВфУф'

(11)

где Д, — установочная доза внесения удобрений, т/га: уу — установочная скорость движения машины, м/с:

Ву — установочная (табличная) ширина внесения удобрений, м:

уу — плотность удобрений, принятая по данным руководства по эксплуатации машины, кг/м3;

Уф — фактическая скорость движения машины, м/с; вф — фактическая ширина внесения удобрений, м; уф — фактическая плотность удобрений. кг/мэ.

7.3.13 Для машин, предназначенных для работы на склонах, определяют влияние уклона на равномерность распределения удобрений, при этом отбор проб удобрений для широкозахватных прицепных и навесных разбрасывателей осуществляют с боковым наклоном 7 %. Для выполнения этих

9

ГОСТ 28718—2016

требований в прицепном разбрасывателе под одно из колес устанавливают подвижные ролики, в навесном разбрасывателе угол устанавливают элементами навесной системы трактора, влияние уклона на машины ленточного внесения удобрений определяют расположением машины на наклонной (20 %) поверхности (при подъеме и спуске, при уклоне вправо и влево).

7.3.14 Нестабильность дозы и ширины внесения удобрений определяют в начале и конце рабочего хода машины. До качала опыта регулируют машину на заданную дозу внесения удобрений, загружают ее емкость удобрениями до номинальной грузоподъемности. Затем на оптимальной скорости движения машины проводят внесение удобрений на контрольном проходе до опорожнения емкости и определяют длину рабочего хода. Начало и конец рабочего хода отмечают вешками. Рядом с контрольным проходом выполняют три учетных прохода.

До начала опыта первую группу контейнеров располагают по ширине внесения удобрений на расстоянии 20 м (при заполнении емкости не менее чем на 95 %) от начала рабочего хода и вторую группу — на расстоянии 20 м (при заполнении емкости удобрениями не менее чем на 20 %) от конца рабочего хода согласно схеме, приведенной на рисунке 3.

Пмиеры&метрвк

Рисунок 3 — Схема размещения контейнеров одной повторности при определении нестабильности дозы

внесения удобрений

10

ГОСТ 28718—2016

После прохода машины удобрения, собранные в каждую группу контейнеров, взвешивают с погрешностью ± 1.0 г. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют дозу внесения удобрений в начале и конце опыта согласно 7.3.7.

Нестабильность дозы внесения удобрений ).а, %. вычисляют по формуле

Ьд aiLi_Jkio2t    (12)

Дм

где Д„ — доза внесения удобрения в начале рабочего хода, т/га;

Дк — доза внесения удобрения в конце рабочего хода. т/га.

Нестабильность ширины внесения удобрений лш, %. вычисляют по формуле

^ж^1г^1ог-    <13>

°и

где вн — рабочая ширина внесения удобрений в начале рабочего хода машины, м;

Вк — рабочая ширина внесения удобрений в конце рабочего хода машины, м.

7.3.15 Массу комков удобрений, распределенных по поверхности поля, определяют одновременно с нестабильностью дозы и ширины внесения удобрений согласно 7.3.14.

После взвешивания удобрений, собранных в каждую группу контейнеров, выбирают и взвешивают комки удобрений массой более 0.2 кг каждый. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют массовую долю комков удобрений массой менее 0.2 кг Ку, %. по формуле

К

у

т -т, у -102.

т„

(14)

где ту — масса удобрений в контейнерах, кг; тк — масса комков удобрений более 0.2 кг.

вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

7.3.16    Глубину заделки удобрений определяют на максимальной дозе внесения удобрений. Измерения выполняют по трем рабочим органам (двум крайним и одному среднему) через 1 м по ходу движения машины. Число измерений по каждому рабочему органу не менее 25. До начала измерений делают расколки на глубину внесения удобрений. Линейкой измеряют расстояние (по вертикали) от места расположения удобрений до поверхности почвы. Погрешность измерения — ± 0.5 см. Повторность трехкратная. Результаты измерений записывают в форму Б.11 (приложение Б). Среднюю глубину заделки удобрений вычисляют с округлением до целого числа. Максимальную и минимальную глубины заделки удобрений записывают в форму А.З (приложение А).

7.3.17    Повреждение растений определяют не менее чем на трех учетных площадках длиной не менее 10 м. шириной, равной ширине захвата машины. До прохода машины подсчитывают число растений на учетных площадках, после прохода учитывают поврежденные растения. Результаты подсчета записывают в форму Б. 12 (приложение Б) и вычисляют количественную долю поврежденных растений с округлением до первого десятичного знака.

7.3.18    Высоту, ширину валка (ленты) определяют на выровненной площадке на двух проходах машины не менее чем в 25 точках на расстоянии 1 м друг от друга по ходу движения машины. Погрешность измерения — ± 0.5 см. Результаты записывают в форму Б. 13 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.3.19    Массу одного метра валка определяют на двух проходах машины. После прохода машины в пяти местах на расстоянии не менее 10 м друг от друга собирают удобрения с учетных площадок длиной 1 м и шириной, равной ширине валка. Взвешивание проводят с погрешностью не более 1,0 %. Результаты записывают в форму Б.14 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение массы одного метра валка.

7.3.20    Ширину гряды, глубину борозды определяют в трех повторностях, равномерно расположенных по диагонали участка. Число измерений в каждой из них не менее 20.

Ширину гряды определяют измерением линейкой или рулеткой расстояния между крайними наружными точками гряды в поперечном направлении.

Глубину борозды определяют измерением расстояния от дна борозды по вертикали до нижней грани рейки, уложенной на вершины двух смежных гребней.

11

ГОСТ 28718—2016

Погрешность измерения — ± 1 см. Результаты записывают в форму 5.15 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.3.21 Показатели качества выполнения технологического процесса после математической обработки записывают е форму А.З (приложение А).

При сравнительных испытаниях в эту форму дополнительно помещают показатели по сравниваемой машине.

7.4 Средства измерений и оборудование, применяемые при определении показателей

агротехнической оценки

Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении показателей агротехнической оценки, приведен в приложении Г.

8    Методы энергетической оценки

8.1    Энергетическую оценку машин для внесения твердых органических удобрений проводят в соответствии со стандартами, действующими в государствах — участниках Соглашения.

8.2    Энергетическую оценку проводят одновременно с определением агротехнических показателей на фонах, указанных в разделе 7.

8.2.1    Энергетические показатели определяют при установившемся режиме работы машины.

8.3    Результаты энергетической оценки записывают в форму А. 4 (приложение А).

9    Методы оценки безопасности и эргономичности конструкции

Оценку безопасности и эргономичности конструкции машин для внесения твердых органических удобрений проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям приложений 1. 2 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 (1J. ГОСТ 12.2.111. ГОСТ 23982. ГОСТ ISO 4254-1. ГОСТ ЕН 690, ГОСТ 26336. ТЗ (ТУ) с определением показателей, требований, приведенных в форме А.5 (приложение А).

Результаты записывают в протокол по форме А.6 (приложение А).

При периодических и квалификационных испытаниях оценку безопасности и эргономичности конструкции машины проводят при отсутствии сертификата соответствия, выданного аккредитованным органом по сертификации.

10    Методы оценки надежности

10.1    Оценку надежности единичного образца машины при проведении приемочных государственных испытаний не проводят.

10.2    По возникающим техническим отказам проводят их регистрацию для передачи эаеоду-из-готовителю.

10.3    Оценку надежности машин при периодических и квалификационных испытаниях проводят по стандартам, действующим в государствах — участниках Соглашения, с определением показателей, приведенных в форме А.7 (приложение А).

10.4    Машины испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ 24055.

10.5    На каждом виде работ машину испытывают на рабочей скорости, обеспечивающей получение заданной в ТУ производительности при допустимых показателях качества.

10.6    Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по действующим стандартам на режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

10.7    Наработку машины измеряют часами основного времени, гектарами обработанной площади. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж.

Допускается определять наработку в часах основной работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам эксплуатационно-технологической оценки.

10.8    В течение всего периода испытаний ведут учет отказов и повреждений.

10.9    Определение затрат времени и труда на выявление и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем с погрешностью измерения продолжительности операции ± 5 с.

12

ГОСТ 28718—2016

10.10    Затраты времени и труда на выявление и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.

10.11    Устранение сложных отказов осуществляют сервисные службы заводов-изготовителей.

10.12    Техническое состояние машины и замененных (восстановленных) деталей и узлов оценивают при проведении заключительной технической экспертизы.

10.13    Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

10.14    Показатели надежности определяют по наработке, измеряемой временем основной работы, и оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями или с показателями сравниваемой машины. Отклонение наработок сравниваемых машин не должно быть более 20%.

10.15    Показатели надежности записывают в форму А.7 (приложение А).

10.16    Значение показателей надежности определяют при достижении плановой (заданной) наработки или не менее 75 % ее выполнения.

10.17    Плановая (заданная) наработка машины при испытании на надежность должна быть не менее 30 % от планируемого технического ресурса.

11 Методы эксплуатационно-технологической оценки

11.1    Эксплуатационно-технологическую оценку машин проводят в соответствии с ГОСТ 24055.

11.2    Эксплуатационно-технологическую оценку проводят на оптимальном для данного фона режиме работы, определенном по результатам агротехнической оценки для опытных машин и указанных в ТУ — серийных.

Во время испытаний контролируют соблюдение выбранного режима работы и качество выполнения технологического процесса.

Показатели условий испытаний и качества выполнения технологического процесса определяют по методам, изложенным в разделе 7.

11.3    Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен.

Сбор информации о нарушениях технологического процесса и технических отказах проводят в течение всего периода наблюдений.

11.4    Производительность за 1 ч основного времени /-й контрольной смены Wg., га. вычисляют по

формуле    '

F,

(15)

где F, — объем работы за /*ю контрольную смену, га;

— фактическое основное время работы за юо контрольную смену, ч.

Производительность за 1 ч основного времени за период контрольных смен, IV0, га. вычисляют по формуле

Wn

1 п

(16)

где л — число контрольных смен.

11.5    Производительность за 1 ч технологического времени за период контрольных смен Wiex. га. вычисляют по формуле

^ =    т

где К1вх — коэффициент использования технологического времени за период контрольных смен.

11.6    Производительность за 1 ч сменного времени за период контрольных смен WCM, га, вычисляют по формуле

<«)

где Kgu — коэффициент использования сменного времени за период контрольных смен.

13

ГОСТ 28718—2016

11.7 Коэффициент рабочих ходов за № контрольную смену K21j вычисляют по формуле

К

21,

T2^W0i

1 + —=■

-1

где Т21 — среднее время одного поворота за /-ю контрольную смену, мин;

LfH — среднее значение длины гона в «модельном» хозяйстве, км.

Коэффициент рабочих ходов за период контрольных смен К21 вычисляют по формуле

(19)

*21    Х*21.

"/•1 1

(20)

11.8 Коэффициент технологического обслуживания за и*о контрольную смену К23 вычисляют по формуле

К-

ги1.

23.

Т*. + ^.23. +^нЗЗ.

t    i    t

(21)

где Гн1. — основное время, приведенное к нормативной продолжительности смены за /• ю контроль» ную смену, ч;

Ги2Э — время технологического обслуживания, приведенное к нормативной продолжительности ' смены за ь*о контрольную смену, ч;

Ги33, — время на проведение наладки и регулирования, приведенное к нормативной продолжитель-' ности смены за /-ю контрольную смену, ч.

11.8.1 Коэффициент технологического обслуживания за период контрольных смен К23 вычисляют по формуле

*23

1 °

^1*23 ПМ 1

(22)

11.9 Коэффициент надежности технологического процесса за /-ю контрольную смену К41 вычисляют по формуле

К.

Т*

I

Ъ. + ^,41

/    I

(23)

где Ги41 — время устранения нарушения технологического процесса, приведенное к нормативной продолжительности смены за ью контрольную смену, ч.

11.9.1 Коэффициент надежности технологического процесса К4] за период контрольных смен, вычисляют по формуле

"j-1    ’

(24)

11.10 Коэффициент использования технологического времени за мо контрольную смену К,вх вы

числяют по формуле

К.

'и!

Тв*. т

(25)

где Т„ твх — технологическое время за f-ю контрольную смену, ч.

11.10.1 Технологическое время за ью контрольную смену Гн тех, ч. вычисляют по формуле

^я.те*; ~ ’’Hi, + ^н21| + *н22, * ^м23, * ^иЭЗ/+ ^н41,-

(26)

где Tn2t/— время на повороты, приведенное к нормативной продолжительности смены за но контрольную смену, ч;

Ги22. — время на технологические переезды, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную смену, ч.

14

ГОСТ 28718—2016

11.10.2 Коэффициент использования технологического времени Кгвх за период контрольных смен вычисляют по формуле

К

тех

(27)

11.11 Коэффициент использования сменного времени за Лю контрольную смену Ксы. вычисляют по формуле

К,

I.

t

(28)

где Ти сы - продолжительность нормативной смены, ч (8 ч сменного времени).

11.11.1 Коэффициент использования сменного времени Ксы за период контрольных смен еычис-ляют по формуле

*см=41Хм,    (29)

11.12 Производительность за 1 час эксплуатационного времени за период контрольных смен W9%. га. вычисляют по формуле

W„mWn

(30)

где К, — коэффициент готовности с учетом организационного времени.

11.13    Коэффициент готовности с учетом организационного времени К, определяют по результатам испытания на надежность или поданным ТЗ (ТУ).

11.14    Результаты эксплуатационно-технологической оценки записывают в форму А.8 (приложение А).

12 Методы экономической оценки

Экономическую оценку машин для внесения твердых органических удобрений и оформление результатов проводят по стандартам, действующим в государствах — участниках Соглашения до утверждения межгосударственного стандарта ГОСТ «Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки».

13 Обработка и анализ результатов испытаний

13.1    Обработку результатов испытаний машин для внесения твердых органических удобрений проводят по программе, разработанной для данного типа машин.

13.2    Результаты испытаний формируют в соответствии с формами А.1— А.8 (приложение А).

13.3    Полученные результаты используют для анализа соответствия результатов испытаний машин требованиям ТЗ (ТУ), а также сопоставления их с показателями сравниваемой машины.

13.4    На основании анализа полученных значений показателей делают выводы о качестве работы испытуемой машины при выполнении заданного технологического процесса.

13.5    Общие выводы по результатам испытаний машин для внесения твердых органических удобрений делают на основании анализа показателей по всем видам оценок.

15

ГОСТ 28718—2016

Приложение А (рекомендуемое)

Оформление результатов испытаний

Форма А. 1 — Техническая характеристика г да шины

Наименование показателя

Значение показателя

Тип машины Грузоподъемность, кг Ширина внесения удобрений, м Класс агретатируемого трактора Рабочая скорость движения, км/ч (м/с)

Транспортная скорость движения, м/с Потребляемая мощность. кВт Вид привода машины Производительность за 1 ч времени, га, т Масса машины, кг:

•    конструкционная с комплектом рабочих органов и приспособлений

•    эксплуатационная с комплектом рабочих органов и приспособлений, технологическим материалом для выпотения основной технологической операции

Распределение массы по опорам, кг:

•    без груза:

на передние колеса на задние колеса на прицепное устройство

•    с грузом, равным номинальной грузоподъемности: на передние колеса

на задние колеса на прицепное устройство Угол поперечной статической устойчивости....”

Удегъное давление колес на почву, МПа:

•    с грузом, равным номинальной грузоподъемности

•    без груза

Коэффициент статической нагрузки шин Дорожный просвет, мм Минимальный радиус поворота, м:

•    по крайней наружной точке

•    по следу наружного колеса База машины, мм

Число обслуживающего персонала при выполнении технологического процесса, чел.:

•    основного

•    вспомогательного Погрузочная высота, мм:

•    по основным бортам

•    по надставным бортам

16

ГОСТ 28718—2016

Окончание формы А. 1

Нэииенованио показателя

Значение показателя

•    по полу платформы Габаритные размеры, ым:

•    е рабочем положении: длина

ширина

высота

•    в транспортном положении: длина

ширина

высота

Трудоемкость агрегатирования машины (приспособления) с трактором, чел.-ч Трудоемкость досборки машины, чел.-ч Колея машины:

•    размер колеи, мм

•    соответствие колеи машины колее трактора Размеры кузова (емкости), мм:

•    длина

•    ширина

•    высота:

с основными бортами с надставными бортами Число точек смазки, всего, шт.:

•    ежесменных

•    сезонных

Число передач на машине, шт.:

•    шарнирных (карданных)

•    цепных

•    ременных

•    редукторов

•    гидромоторов

Тип распределяющего устройства Направление вращения битеров (барабанов)

Длина битеров (барабанов), мм Диаметр битеров (барабанов), мм Частота вращения битеров (барабанов), с'Тип транспортера и его характеристика Тип валкообраэователя и его характеристика Другие показатели:

17

ГОСТ 28718—2016

Форма А.2 — Показатели условий испытаний при агротехнической оценке

Показатели. определяемые по 1ипам нашим

Наименование показателя

Для сплошного поверхностного внесения удобрения

Для внесения удобрения в междурядья

Для локальною внесения удобрения е гряды

Ввлхоеатель — разбрасыватель удобрения из куч

Дата

+

+

+

+

Место испытаний

+

+

+

+

Марка машины

Характеристика исходного материала

+

+

+

+

Вид удобрения

+

+

+

+

Насыпная плотность удобрения, кг/м3

+

+

+

+

Влажность удобрения. %

+

+

+

+

Соломистость, %

+

+

+

+

Степень разложения навоза

+

+

+

+

Масса органических удобрений а куче, кг Размер кучи, м:

+

• дгына

-

-

-

+

•ширина

-

-

-

+

•высота

Расстояние между кучами, м:

+

• в ряду

+

• между рядами

+

Максимальный размер комков удобрений, мм

+

+

+

+

Массовая доля комков удобрений размером менее 150 мм. %

Характеристика участка

+

+

+

+

Тип почвы

+

+

+

+

Механический состав

+

+

+

+

Рельеф

+

+

+

+

Уклон участка (при работе на крутых склонах). ...с

+

+

+

+

Микрорельеф

+

+

+

+

Влажность почвы а слое от 0 до 10 см. %

+

+

+

+

Твердость почвы в слое от Одо 10 см, МПа

+

+

+

+

Температура воздуха. °С

+

+

+

+

Скорость ветра, м/с

+

+

-

+

Направление ветра по отношению к движению машины....°

+

+

+

Наименование культуры

-

+

+

-

Высота насаждения, см

-

+

-

-

Диаметр кроны, см

-

+

-

-

Ширина свободного прохода между кронами, см

Ширина междурядья, см:

+

• основного

-

+

-

-

• стыкового

-

+

-

-

Примечание — Знак «+» означает, что показатель определяют, знак «-» — не определяют.

18

ГОСТ 28718—2016

Форма А.З — Режим и показатели качества выполнения технологического процесса

Значение показателя по типам машин

Наименование показателя

Для СПЛОШНОГО поверхностного внесения удобрения

Для

внесения удобрения а междурядья

Для локальною внесения удобрения в гряды

валхоеатель — разбрасыватель удобрения из куч

Режим работы Грузоподъемность, т

+

+

+

.

Скорость подающего рабочего органа, м/с

+

+

+

-

Скорость движения машины, м/с

+

+

+

+

Показатели качества выполнения технологического процесса

Доза внесения удобрения, т/га:

• заданная (установо-мая) доза внесения

+

+

+

+

• фактическая доза внесения на рабочей

+

+

+

+

ширине:

• минимальная доза внесения на рабочей

+

+

+

+

ширине

- максимальная доза внесения на рабочей

+

+

+

+

ширине

Отклонение фактической дозы внесения от за-

+

+

+

данной (установочной). %

Неравномерность распределения удобремтя. %: • на общей ширине внесения

+

• на рабочей ширине внесения

+

+1>

+

• по ходу движения машины

+

+1>

+1)

+

Ширина внесения удобрения, м: • общая

+

+

+

• рабочая (с перекрытием)

+

+

-

+

• фактическая

+

Влияние уклона поля на равномерность вне-

+

+

+

+

сения удобрения. %

Нестабильность дозы внесения удобрения. %

+

+1>

+1*

Нестабильность ширины внесения у добре t-мя. %

+

-

-

-

Массовая доля комков удобрения, распрвде-

+

-

-

+

ленных по полю менее 0.2 кг. %

Глубина заделки удобрения, см: • средняя

+

• минимальная

-

+1*

+

-

• максимальная

-

+1>

+

-

Повреждение растений. %

-

+

-

-

Ширина валка (ленты), см

-

-

+1»

+

Высота валка, см

-

-

-

+

Масса одного метра валка, кг

-

-

-

+

Ширина гряды1*, см

-

-

+

-

Глубина борозды1*, см

-

-

+

-

Определяют при наличии в ТЗ.

Примечание — Знак «+» означает, что показатель определяют, мак «-» — не определяют.

19

ГОСТ 28718—2016

Форма А.4 — Энергетические показатели

Наименование показателя

Значение показателя

Дата проведения испытаний Место испытаний

Режим работы

Рабочая скорость движения, м/с {км/ч)

Ширина захвата, м Доза внесения, т/га

Энергетические показатели Потребляемая мощность. кВт Удельные энергозатраты машины. МДж/га. МДж/т Расход топлива, кг/ч

Форма А.5 — Номенклатура показателей безопасности и эргономичности конструкции машины

Наименование показателя

Общие требования к безопасности конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине

Требования к обеспечению безопасности при монтаже, транспортировании и хранении

Требования к световым сигналам и маркировочным устройствам

Удобство и безопасность доступа к местам обслуживания

Наличие предупреждающих надгмсей и знаков безопасности

Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации

Требования к наличию и конструкции защитных ограждений

Требования к обеспечению безопасности операций по очистке

Видимость объектов постоянного наблюдения

Угол поперечной статической устойчивости

Устойчивость в отцепленном состоянии

Требования к тормозным системам

Требования к агрегатированию

Безопасность присоединения

Нагрузка на управляемые колеса

Форма А.6 — Показатели безопасности и эргономичности конструкции машины {для протокола)

Наименование показателя, требования

Значение показателя по

Заключение о соотаетствии

стандарту

результатам испытаний

Форма А.7 — Показатели надежности

Наименование показателя

Значение показателя

Общая наработка, ч, га. т

Наработка на отказ, ч. га. т

Наработка на отказ, ч. га. т

20

ГОСТ 28718—2016

Окончание формы А. 7

Наименование показателя

Значение показателя

I    групгы сложности

II    группы сложности

III    группы сложности Общее число отказов, шт.

в том числе по группам сложности

I    группы сложности

II    группы сложности

III    группы сложности

Среднее время восстановления, ч/отказ

Оперативное время ежесменного технического обслуживания, ч

Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживание чел.-ч/ч. чел.-ч/га. чел.-ч/г

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживание чел.-ч/Ч чел.-ч/га. чел.-ч/г

Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (выявления и устранения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/га. чел.-ч/т

Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (выявления и устранения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/га, чел.-ч/т

Коэффициент готовности:

•    с учетом организационного времени

•    по оперативному времени

Коэффициент технического испогъзования

Перечень отказов и повреждений (помещают в приложении к протоколу)

Форма А.8 — Показатели условий испытаний при эксплуатационно-технологической оценке

Значение показателя

Наименование показателя    Вид работы

Период проведения оценки {дата)

Место проведения

Условия проведения испытаний1)

Состав агрегата Режим работы2*

Производительность за 1 ч времени, га. т:

•    основного

•    технологического

•    сменного

•    эксплуатационного

Удельный расход топлива за сменное время, кг/га Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

•    рабочих ходов

21

ГОСТ 28718—2016

Окончание формы А. 8

Наименование показателя

Значение показателя

Вид работы

•    технологического обслуживания

•    надежности технологического процесса

•    использования технологического времени

•    использования сменного времени Число обслуживающего персонала, чел.

Показатели качества выполнения технологического процесса2*

Согласно форме А.2. 2) Согласно форме А.З.

22

ГОСТ 28718—2016

Приложение Б (рекомендуемое)

Формы рабочих ведомостей результатов испытаний

Форма Б.1 — Ведомость определения насыпной плотности удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Средства измерений_

Проба

Масса удобрения с мерным ящиком, кг

Масса мерного ящика, кг

Масса удобрения о мерном ящике, кг

Объем мерного ящика. из

Насыпная плотность удобрения, иг/м3

1

2

3

4

5

Сумма

-

-

Среднеарифметическое

значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.2 — Ведомость определения соломистости удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата.

Средства измерений_

Проба

Масса, г

Влажность. К»

пробы

соломистых частиц

исходного материала

соломистых частиц

1

2

3

4

5

Сумма

Среднеарифметическое значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

23

ГОСТ 28718—2016

Форма Б.З — Ведомость определения характеристики куч удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Средства измерений_

Повторность

Масса удобрения с машиной. а

Масса машины. кг

Масса удобро-МИ* о куче, кг

Размер кучи, м

Расстояние ыежду кучеыи. ы

Длина

Ширина

Высота

в ряду

между

рядами

1

2

3

4

5

Сумма

Среднеариф

метическое

значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.4 — Ведомость определения фракционного состава удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Средства измерений_

Проба

Масса пробы.

КГ

Масса удобрения с размером копав, кг

Максимальный размер комков, мм

меиее 150 им

более 150 мм

1

2

3

Среднеарифметическое значение

Массовая деля комков размером менее 150 мм. %

Исполнитель_ _

должность    личная подпись

инициалы, фамилия

24

ГОСТ 28718—2016

Форма Б.5 — Ведомость определения характеристики насаждения и его размещения

Марка машины_Культура, сорт_

Место испытаний_Дата_

Средства измерений_

Размеры в сантиметрах

Измере

ние

Вы

сота

насаж

дения

Диаметр

кроны

Ширина свободного прохода между про* нами

Расстояние от центра междурядья до центра штамба насаждения

Ширина междурядья

влево

вправо

основного

стыкового

Повторность

1

2

3

1

2

3

t

2

3

1

2

3

1

2

3

Ю’>

Сумма

Средне

арифме

тическое

значение

Для стыковых междурядий - 20 измерений.

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.6 — Ведомость определения грузоподъемности машины, скорости движения машины и подающего рабочего органа

Марка машины_

Место испытаний_Дата_

Средства измерений_

Повторность

Масса удобрения с машиной, т

Масса машины. т

Грузоподъемность. г

Продолжительность повторности опыта, с

Длина

пути.

м

время прохождения планки транспортера. с

Скорость движения.

м/с

машины

подающего

рабочего

органа

1

2

3

Сумма

Среднеарифметическое значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

25

ГОСТ 28718—2016

Форма Б.7 — Ведомость определения массы удобрения в контейнере по ширине захвата машины

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Установочная доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_

Направление ветра по отношению к движению машины____s_

Средства измерений_

Номер контейнера (приспособления) для сбора удобрения

Повторность

1

2

3

Ряд

Масса удобрения а контейнере, г

Сумма

по 1-ыу пошей' иеру. г

Среднее значение по мл у контейнеру.

V

1

2

3

20

Сумма по каждому

раду

Среднеарифметическое значение по каждому ряду

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.8 — Ведомость определения массы удобрения е контейнере по ходу движения машины

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Установочная доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_Регулировки_

Направление ветра по отношению к движению машины....'_

Средства измерений_

Номер контейнера (приспособления) для сбора удобрения

Мясе* удобрения о контейнере, г

Сумма по 1-му коитей-иеру. г

Среднее значение по >-му контейнеру. 17)^ i

Повторность

1

2

3

1

2

3

20

Сумма по каждой повторности

Среднеарифметическое значение по каждой повторности

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

26

Форма Б.9 — Ведомость определения фактической ширины внесения удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата

Скорость движения машины, м/с Средства измерений

измаранив

Фактическое расстояние между смежнымилролодами. м

Первая диагональ

Вторая диагональ

Фон

Среднее

значение

измерений

Отклонение СГГ СР*ДН*ГО значения

Фон

Среднее

значение

измерений

Отклонение от среднего змачфия

Паяота

Стерня

Луговина

Патта

Стерня

Луговина

1

2

3

25

Сумма

Среднеарифметическое знамение по фону

Стандартное отхлометые, см

Ислотитель

должность

личная лодгмсь

инициалы. фамилия

ГОСТ 28718—2016

Форма Б.10 — Ведомость определения нестабильности дозы, ширины внесения и массы комков удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Заданная доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_

Средства измерений_

Учетный проход

Масса внесенного удобрения, «

Ширина внесения удобрения, ы

Масса комков удобрения более 0.2 кг

а начале рабочего хода

е коми© рабочего хода

е начале рабочего хода

е кони© рабочего хода

1

2

3

Сумма

Среднеарифметическое значение

Доза внесения удобрения, т/га

-

-

-

Нестабильность дозы внесения. %

Нестабильность ширины внесения удобрения, м

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, ф

Форма Б.11 — Ведомость определения глубины задатки удобрения

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_

Заданная глубина заделки удобрения, см_

Средства измерений_

Глубина заделки удобрения по рабочим органам, см

Повторность

Намерение

1 | 2 | 3

Рабочий орган

1 2 Э 1 2 Э 1 2 3

1

2

3

25

Сумма

Среднеарифметическое значение

по рабочему органу

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фаыилня

28

ГОСТ 28718—2016

Форма Б.12 — Ведомость определения повреждения растений

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Скорость движения машины, м/с_Доза внесения удобрения, т/га.

Учетная площадка

Число растений па учешой площадке, шг

Повреждено растении, шт.

1

2

3

Сумма

Среднеарифметическое значение

Количественная доля поврежденных растений. %

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.13 — Ведомость определения высоты и ширины валка (ленты)

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Скорость движения машины, м/с _

Средства измерений_

Размеры в сантиметрах

Намерение

Ширима валка (ленты)

высота оалка

1

2

3

25

Сумма

Среднеарифметическое значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициал», фамилия

Форма Б.14 — Ведомость определения массы одного метра валка

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Скорость движения машины, м/с_

Средства измерений_

Масса t ы

оапка. ы

Учетная площадка

Проход машины

Сумма

С ревнеарнфы в? иче • скос значение

1

2

1

2

3

4

5

Сумма

Среднеарифметическое значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

29

ГОСТ 28718—2016

Форма Б.15 — Ведомость определения ширины гряды и глубины борозды

Марка машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дата_

Скорость движения машины, м/с_

Средства измерений_

Размеры в сантиметрах

Ширина гряды

Глубина борозды

Измерение

Повторность

Средне-

Повторность

Средне-

1

2

3

Сумма

арифме*

тмчессое

значение

J

2

3

Сумма

арифме

тическое

значение

1

2

3

20

Сумма

Среднеарифметическое

значение

Исполнитель_ _

должность    личная подпись

инициалы, фамилия

30

Приложение В (справочное)

Примеры расчета дозы внесения и неравномерности распределения удобрений по ширине внесения и ходу движения машины

В.1 Определение дозы внесения и неравномерности распределения удобрений по ширине внесения Таблица В.1 — Общая ширина внесения 7,5 м

контейнер {приспособление} для сборе уд сбое* ния

Мосса удобрения • контейнере, г

Сумме по /-му контей-нвру, г

Среднее значение по м«у контейнеру

"V

Отклонение от среднего, г

Лл»у - (я)у — /Пу)

Квэдрвт отклонения от среднего. г

Повторность

1

2

3

Ряд

1

2

Э

1

2

3

1

2

э

1

60

60

70

65

65

72

63

63

71

589

65.4

-1389.9

1931822.0

2

260

110

330

295

220

185

276

165

257

2098

233.1

-12222

14937728

3

2080

1010

1670

1545

1340

1875

1812

1175

1773

14280

1586.7

131.4

17266.0

4

2040

2690

3100

2365

2895

2570

2203

2793

2655

23511

2612.3

1157.0

1338649,0

5

1070

2680

2350

1875

2515

1710

1446

2597

2030

18273

2030.3

575.0

330625.0

6

770

820

2460

795

1640

1620

783

1230

2040

12158

1350.9

-104.4

10899.4

7

1165

1130

1700

1148

1430

1433

1156

1280

1566

12008

1334.2

-121.1

14665.2

6

1560

1440

940

1500

1440

1250

1530

1440

1095

12195

1355.0

-100.3

10060,1

9

1730

3690

1180

2710

2435

1455

2220

3063

1317

19800

2200.0

744.7

554578.1

10

1785

2882

1610

2333

2246

1696

2059

2564

1654

18831

2092.3

637.0

405769.0

11

1840

2075

2040

1957

2057

1940

1894

2061

1990

17854

1983.8

528.5

279312.3

12

1910

2940

2800

2425

2870

2355

2167

2905

2578

22950

2550.0

1094.7

1198368,1

13

1250

1880

1400

1565

1640

1325

1408

1760

1362

13590

1510.0

54.7

2992.1

14

460

1710

320

1085

711

462

773

1210

391

7122

791,3

-664,0

440896.0

15

250

100

60

95

120

155

204

114

109

1207

134.1

-13212

1745569.4

Сумма по каждому ряда

16230

25217

22030

21758

23624

20105

19994

24420

21088

196466

21829.4

9846.1

97752448

Среднеарифметическое значение по каждому ряда

1215.3

1681.1

1466.7

1450.3

1574.9

1340.3

1332.9

1628.0

1405,9

13097.7

1455.3

656.4

'

ГОСТ 28718—2016

ГОСТ 28718—2016

В.1.1 Дозу внесения удобрений Д т/га, вычисляют по формуле

1455.3

0.25-100

= 58.2 т/га.

В.1.2 Неравномерность распределения удобрений Ну, %. вычисляют по формуле

Ни

Шу

10J.

19775244.5    19775244.5    <    в

" = V 4,-1 Ч 15-1 Ч и = ./6982318 = 835.6 г.

где л. — количество контейнеров (число данных среднего ряда).

Ошибка опыта: Точность опыта:

, _ 833,2 100 _ у 1455.3

Ло =

!

До г 214.3 100 втЧВГ = 1455.3

= 214.3 г. = 14.7%.

32

Таблица В.2 — Ширина внесения 5.5 м (перекрытие на 2 м)

Контейнер {приспоообле-ние) для сбора удобрения

Мессе удобрения е контейнере. <

Сумме по>-му контей-неру. г

Среднее энвнение по/-му контейнеру

"V

Отклонение от среднего.г

ДЛТ^» <ЛТу/- ГПу)

Кеедрег отклонения от среднего.

Повторность

1

2

3

Ряд

1

2

3

1

2

3

1

2

3

2+3

2340

1120

2000

1840

1560

2060

2088

1340

»30

16378

18198

-164.7

27133.4

1*4

2100

2750

3170

2430

2960

2642

2266

2856

2926

24100

26778

6932

480634.1

5

1070

2680

2350

1875

2515

1710

1446

2597

»30

18273

20»2

45.8

2100.7

6

770

820

2460

795

1640

16»

783

1230

2040

12158

1350.9

-633.6

401463.0

7

1165

11»

1700

1148

14»

1433

11»

1280

1566

12008

1334 2

-650.3

422»1.2

8

1560

1440

940

1500

1440

12»

1530

1440

1095

12195

1355.0

-629.5

396270.3

9

1730

3690

1180

2710

2435

1455

2220

3063

1317

19800

2200.0

2152

464402

10

1785

2882

1610

2333

2246

1698

2059

2564

1654

18831

20922

1078

11628.0

11

1840

2075

2040

1957

2057

1940

1894

»61

1990

17854

19838

-0.7

06

15+12

2160

3040

2660

2520

2990

2510

2371

»19

2667

24157

2684.1

699.6

489455.7

14+13

1710

3590

1720

2650

2351

1787

2181

2970

1753

20712

2»12

316.8

100383.4

Сумма по каждому ряду

18230

25217

22030

21758

23624

20105

19994

244»

21088

1964»

21829.5

4157.6

2378370.5

Среднеарифметическое значение по каждому РЯДУ

1657.3

2292.5

2002.7

1978.0

2147.6

1827.7

1817.6

2220

1917.1

17860.5

19846

378.0

U3

и

ГОСТ 28718—2016

ГОСТ 28718—2016

В.1.3 Дозу внесения удобрений Д т/га, вычисляют по формуле

Д-

1984.5 0.25 100

= 79.4 т/га.

В.1.4 Неравномерность распределения удобрений Ну %. вычисляют по формуле

Ну * в-10г. /Ру

&_ШЩ^ЯЩ!ШПЛЯ ^7взГо=487.7г.

л4-1    ^    11-1    10 v

487.7-100 _ „ 1984.5 824 6 %-

Ошибке опыта: Точность опыта:

Да =

о 487,7    487.7

7п " vri 3.3

147.В100 1984.5

= 147.8 г.

в, «^10»

Шу

= 7.4 %.

34

В.2 Определение неравномерности распределения удобрений по ходу движения агрегата

Таблица В.З

Контейнер (приспособление ^ для сбора удобрения

месса удобрения в контейнере, г

Сумма по /чму «омтейнвру г

Среднее значение по «-му контейнеру лту^ г

Отклонение от среднего, г лл» »<Я - ли

1, У, У

Квадрат отклонения от среднего <ЛЛ1у^, г

ПОВТОРНОСТЬ

1

2

3

1

2040

2165

2203

6408

2136,0

1410

19881,0

2

1940

1925

1910

5775

1925,0

-70,0

4900,0

3

1990

2075

1920

5985

1995,0

0.0

0.0

4

2080

1970

2000

6050

2016,7

21.7

470.9

5

2020

2010

2120

6150

2050,0

55,0

3025,0

6

2040

1900

1870

5810

1936.7

-58,3

3398,9

7

1910

2110

1920

5940

1980,0

-15,0

225.0

8

2020

2090

2000

6110

2036,7

41.7

1738,9

9

1960

2150

1550

5660

1886,7

-107,3

115330

10

2090

2195

2093

6378

2126,0

131,0

17161.0

11

1720

1940

2100

5760

1920,0

-75,0

5625,0

12

1990

2010

2220

6220

2073,3

78,3

6130,9

13

2010

2050

1940

6000

2000,0

5.0

25,0

14

1990

2110

1930

6030

2010,0

15,0

225,0

15

2010

2020

1650

5680

1960,0

-35,0

1225,0

16

1890

1980

1910

5780

1926,6

-68,4

4678.6

17

1720

1970

1675

5565

1855,0

-140,0

19600,0

18

1835

2130

2050

6015

2005,0

10,0

100,0

19

1925

1870

1985

5780

1926,6

-68,4

4678,6

20

2100

2070

2235

6405

2135,0

140,0

19600,0

Сумма по каждой повторности

39280

40740

39681

119701

39900,3

1276,1

124222.1

Среднеарифметическое значение по каждой повторности

1964,0

2037.0

1964,0

5965,0

1995,0

63,8

из

ГОСТ 28718—2016

ГОСТ 28718—2016

В.2.1 Дозу внесения удобрений Д т/га, вычисляют по формуле

1995

0.25-100

= 79.0 т/га.

В.2.2. hie равномерность распределения удобрений Ну, %, вычисляют по формуле

т,

Ошибка опыта: Точность опыта:

а-1*-=/ШЦ= 1ШЗ=^ = ВО.0Г.

f ^ -1 V 20-1 у 19

80.6 100

v 1995.0

. а 80.8    80,8

Vn ^20    4,5

Д с* 2    17 100 ЛЛ

о. = =-10 =-=0.8 %.

Т т,    1995

36

ГОСТ 28718—2016

Приложение Г (рекомендуемое)

Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении показателей

агротехнической оценки

Сушильный шкаф с погрешностью измерений 1 1 °С.

Весы с погрешностью измерений 120 мг по ГОСТ 24104.

Рупепса длиной Юме погрешностью измерений 1 1 мм по ГОСТ 7502. Линейка металлическая с погрешностью измерений 11 мм по ГОСТ 427. Весы медицинские с погрешностью измерений 140 г по ГОСТ 29329. Весы автомобильные с погрешностью измерений 10.1 % по ГОСТ 29329. Секундомер с погрешностью измерений 11с.

Твердомер с погрешностью измерений 15 %.

37

ГОСТ 28718—2016

Библиография

111 Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011

О безопасности машин и оборудования (утвержден Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. N9 823)

УДК 631.333.001.4:006.354    МКС 65.060.25    ОКП47 3351

ОКГЩ 28.30.34.000

Ключевые слова: машины для внесения органических удобрений, испытания, методы, опыт, повтор* ность

Редактор А.Б. Рязанцев Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка Е.О. Асташииа

Сдано а набор 23.03.2017 Подписано а печать 22.04.2017. Формат 60«841fe. Гарнитура Ариал Уел. печ. п. 4.65. Уч.-над. л. 3.72. Тираж 34 ма. За к 677.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123995 Москва. Гранатный пер.. 4 ww».goetinfo.ru